BE423273A - - Google Patents

Description

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  Perfectionnements aux appareils frigorifiques à absorption. 



   Cette invention est relative aux appareils frigorifi- ques à absorption et elle concerne plus particulièrement les dispositifs pour y faire circuler des fluides. Le but de l'in- vention est de procurer des   montages;perfectionnés   pour la cir- culation des fluides, assurant une circulation sûre aux allures voulues, et de favoriser ainsi une réfrigération efficace. 



   Suivant la présente invention, un appareil frigorifique utilisant un gaz inerte comporte des dispositifs pour faire cir- culer le gaz inerte et des dispositifs pour dériver de la cir- culation de gaz inerte principale une fraction de ce gaz et utiliser cette fraction en vue d'élever du liquide frigorigène 

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 sur son trajet vers un évaporateur. 



   Ainsi, dans une forme d'exécution de l'invention, un appareil frigorifique à absorption continue comporte une pompe à entraînement méçanique pour faire circuler un gaz inerte égalisateur de pression entre un évaporateur et un absorbeur, et une pompe à émulsion actionnée par la pression du gaz inerte, produite par la pompe à entraînement mécanique, et servant à élever du liquide frigorigène sur son trajet allant d'un condenseur à un évaporateur. 



   L'invention englobe aussi le procédé perfectionné pour faire fonctionner les appareils frigorifiques à absorp- tion. 



   De préférence, on aménage des dispositifs pour déri- ver de la circulation principale une fraction du gaz inerte sous une pression produite par la pompe à entraînement mécanique et l'utiliser dans la pompe à émulsion en vue d'élever le li- quide frigorigène . 



   Il est avantageux d'employer comme milieu inerte éga- lisateur de pression un gaz sensiblement plus lourd que l'hy- drogène. Ainsi, on a trouvé qu'à l'aide d'un gaz comme l'air ou l'azote une différence de pression.équivalente à plusieurs pouces anglais d'eau ( 1 pouce = 2,54 cms) peut être obtenue en employant un ventilateur miniature entraîné à une vitesse modérée. La puissance requise est très considérablement infé- rieure à celle qui serait nécessaire si l'on employait un gaz léger tel que l'hydrogène, de sorte que l'emploi d'un gaz plus lourd diminue tant le coût de construction que le coût d'ex- ploitation. 



   Etant donné que la quantité de liquide frigorigène qui doit entrer dans l'évaporateur pour assurer un fonctionne- ment efficace est très notablement inférieure à la quantité de n 

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 gaz inerte, il suffit de dériver une faible   fraetion   du gaz inerte et l'effet du prélèvement de cette fraction sur la cir- culation de gaz est négligeable. 



   Grâce à l'invention, le constructeur d'un appareil frigorifique dispose d'une beaucoup plus grande latitude au point de vue du placement des divers récipients. Lorsque, comme d'habitude, le liquide frigorigène se rend du condenseur dans l'évaporateur par gravité, il,est nécessaire que le fond du condenseur soit situé à un niveau plus élevé que l'évaporateur qu'il alimente. D'autre part, dans un montage conforme à l'in- vention, il n'est pas nécessaire que le condenseur soit situé entièrement au-dessus de l'évaporateur qu'il alimente, et le niveau général du condenseur peut être le même que le niveau général de 1'évaporateur ou même le condenseur peut être situé en-dessous de l'évaporateur.

   Dans beaucoup de cas, ceci permet d'employer un condenseur plus grand et plus efficace dans l'es- pace disponible ou, à titre d'alternative ou d'addition, rend possible une disposition plus compacte de l'appareil. 



   Le ventilateur ou pompe à entraînement mécanique fai- sant circuler le gaz inerte peut être agencé soit pour aspirer le gaz de l'absorbeur et le refouler à l'évaporateur, soit pour aspirer le gaz de l'évaporateur et le refouler à l'absorbeur. 



  Dans chaque cas, le gaz inerte est de préférence dérivé du tuyau de refoulement de la pompe à gaz. 



   La pompe à émulsion peut comporter un seul tuyau ou bien dans certains cas, il-peut être avantageux d'employer une pompe à émulsion double spéciale qui comporte deux tuyaux élé- vatoires dont les entrées de gaz et de liquide communiquent entre elles. Avec cette disposition, le liquide est débité alternativement par les deux tuyaux, et on constate que la marche est plus régulière et plus efficace en ce sens qu'une 

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 plus grande hauteur d'élévation peut être produite à l'aide de la même pression de gaz. Une pareille pompe à émulsion double peut être employée simplement comme une pompe ou elle peut servir à diviser le liquide en deux courants, par exemple en vue d'alimenter une paire d'évaporateurs semblables ou non. 



  L'emploi d'une paire d'évaporateurs travaillant en parallèle peut être utile dans certains montages pour s'accommoder d'un dessin particulier d'un compartiment à aliments, si l'on retient dans l'esprit que généralement il est avantageux que l'évapora- teur employé pour le refroidissement général soit disposé à la partie supérieure du compartiment réfrigérant. 



   De préférence, on aménage un tuyau de trop-plein pour empêcher le liquide frigorigène débité par la pompe à émulsion de monter à un niveau exagérément élevé. Ce tuyau peut par exemple décharger l'excédent de liquide du condenseur dans le circuit de liquide d'absorption. Il est aussi prévu, de   préf,é-   rence, un tuyau de sortie de gaz, allant d'un point du conden- seur, situé au-dessus du niveau de liquide, à un point commu- niquant avec le circuit de gaz inerte, par exemple au tuyau d'admission de gaz de la pompe à émulsion. Ceci sert à égaliser les pressions et, partant, les niveaux de liquide tendant à s'établir dans la pompe à émulsion et dans le condenseur, et à évacuer tout gaz inerte qui pourrait diffuser dans le conden- seur.

   Le tuyau d'admission de gaz de la pompe à émulsion peut être orienté de bas en haut sur une partie de sa longueur par- tant du point où il rejoint le tuyau à liquide, pour empêcher le liquide de retourner au circuit de gaz inerte en descendant le tuyau d'admission de gaz. 



   De préférence, en plus d'une pompe à émulsion servant à élever du liquide frigorigène, on aménage une autre pompe à émulsion pour faire circuler le liquide d'absorption. On assure      

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 avantageusement le fonctionnement des deux pompes en dérivant une fraction du gaz inerte de la circulation principale ;   exemple la pompe pour la circulation de gaz inerte peut être   agencée de la manière décrite dans une demande de brevet de même date. Le liquide d'absorption circule de préférence dans l'absorbeur en contrecourant par rapport à la circulation principale de gaz inerte et est ramené au bouilleur à travers un analyseur. 



   On décrira ci-après certaines formes d'exécution spé- cifiques de l'invention en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: 
Fig. 1 est un schéma d'une forme d'exécution d'un appa- reil frigorifique, montrant une pompe à émulsion double qui sert à élever du liquide frigorigène sur son trajet du condenseur à une paire d'évaporateurs jumelés. 



   Fig. 2 est un schéma d'un montage modifié utilisant un seul évaporateur, et 
Fig. 3 est un schéma d'un montage utilisant des pompes à émulsion tant pour élever le fluide frigorigène du fond d'un condenseur au sommet d'un ,évaporateur que pour élever un liquide d'absorption passant d'un bouilleur à un absorbeur. 



   Il faut observer que les dessins annexés sont schéma- tiques et ne sont pas tracés à l'échelle, et bien que les di- vers récipients aient été représentés comme étant situés sen- siblement à leur niveau correct, il est clair que, comme le fonctionnement de l'appareil dépend des niveaux de liquide dans les diverses parties de l'appareil, on doit disposer les réci- pients de manière appropriée conformément à la pratique connue. 



   L'appareil représenté sur la Fig. 1 comprend les par- ties principales usuelles, savoir un absorbeur A, un bouilleur B, un condenseur C, un rectificateur D et une paire d'évaporateurs jumelés E. 

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   Les récipients sont reliés entre eux par diverses conduites en vue d'établir trois cycles de circulation de fluide, savoir celui du fluide frigorigène qui par exemple peut être de l'ammoniaque, celui du liquide d'absorption qui par exemple peut être de l'eau, et celui du gaz inerte égalisateur de pression qui doit être un gaz relativement lourd ,par exemple de l'air ou de l'azote. 



   On fait circuler le gaz inerte entre l'absorbeur et les évaporateurs, la circulation étant entretenue par un ven- tilateur ou pompe F qui peut être de toute construction appro- priée, mais de préférence est un ventilateur centrifuge entral- né mécaniquement, par exemple par un moteur électrique F1 dont au moins la partie rotative est enfermée hermétiquement dans le système à fluides sous pression. Le ventilateur refoule le gaz par un tuyau F2 dans l'extrémité inférieure de l'absorbeur A qui, avantageusement, a la forme d'un récipient tubulaire in- cliné contenant des chicanes ou déversoirs sur lesquels peut ruisseler le liquide d'absorption, et garni à sa surface exté- rieure d'ailettes de refroidissement pour favoriser le refroi- dissement de l'air.

   De l'extrémité de l'absorbeur, le gaz se rend dans un tuyau A1 qui se bifurque en deux tuyaux allant aux extrémités inférieures des évaporateurs jumelés E. Ceux-ci sont des récipients tubulaires verticaux contenant des chicanes sur lesquelles ruisselle le fluide frigorigène, et quand le gaz inerte atteint le sommet des deux évaporateurs, enrichi de fluide frigorigène, il sortpar un tuyau E1 pour retourner au ventila- teur F. Les tuyaux Al et El sont entre eux en relation   d'échange   thermique ou traversent un échangeur de chaleur. 



   Le liquide d'absorption, dans le bouilleur B, est chauffé de toute manière appropriée, par exemple au moyen d'une résistance de chauffage électrique ou au moyen d'un brûleur à 
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 combustible fluide, et la vapeur refoulée monte par un tuyau étroit B1, conjointement avec des fractions de liquide, dans une chambre de séparation de gaz G, de sorte que le tuyau B1 fonctionne comme une pompe à émulsion.ou pompe à bulles gazeu- ses. Dans la chambre de séparation de gaz, la vapeur se sépare du liquide d'absorption et celui-ci descend un tuyau G1   d'où   il se rend dans l'extrémité supérieure de l'absorbeur.

   Dans l'ab- sorbeur, le liquide descend par dessus les chicanes ou déver- soirs et finalement passe par un tuyau A2 dans un récepteur ou réservoir H   d'où   il retourne au bouilleur par un tuyau H1 qui peut être en relation d'échange thermique avec le tuyau G1. Dans certains cas le récepteur H peut être omis. 



   La vapeur de fluide frigorigène sortant de la chambre de séparation de gaz G se rend de bas en haut, par un tuyau G2 dont une partie est garnie d'ailettes de refroidissement pour constituer le rectificateur D, au condenseur C qui peut se composer simplement d'un tuyau sinueux à ailettes de refroidis- sement. En parcourant le condenseur, la vapeur se condense et le condensat s'accumule dans la partie inférieure Ci du conden- seur. 



   Les parties de l'appareil décrites jusqu'ici correspon- dent en général à la pratique connue, et si le condenseur était situé à une notable hauteur au-dessus des évaporateurs le fluide frigorigène condensé arrivant du fond du condenseur pourrait simplement descendre par gravité dans les évaporateurs. Toute- fois, suivant la présente invention, une pompe à émulsion élève du fond du condenseur dans la partie supérieure de l'évapora- teur du fluide frigorigène condensé, ce qui permet de disposer la partie inférieure de condenseur à un niveau sensiblement plus bas que la partie supérieure de   l'évaporateur.   L'ensemble du condenseur peut être au même niveau que l'ensemble de l'évapora- 

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 teur, ou même, dans certains cas, le niveau général du con- denseur peut être plus bas que celui de l'évapoteur. 



   En conséquence, le tuyau C1 est coudé comme représenté pour constituer un joint hydraulique et il se bifurque ensuite en deux tuyaux Ji et J2 qui constituent des pompes à émulsion. 



  Celles-ci sont alimentées de gaz par un tuyau K qui est branché sur le tuyau F2 du côté refoulement du ventilateur à gaz F et se divise en deux tuyaux K1 et K2 ouvrant dans les parties in- férieures des tuyaux J1 et J2, de sorte que des fractions de liquide frigorigène sont entrainées de bas en haut dans les tuyaux J1 et J2 et débitées dans la partie supérieure des éva- porateurs E. Les tuyaux J1 et J2 constituent ensemble un tuyau en forme d'U et les tuyaux K1 et K2 constituent ensemble un tuyau en forme d'U renversé disposé comme représenté de ma- nière à empêcher le liquide frigorigène de redescendre le tuyau K. Le niveau du liquide dans le condenseur et dans la pompe à émulsion doit être légèrement au-dessus du point où les tuyaux K1 et K2 ouvrent dans les tuyaux J1 et J2.

   Pour égaliser les niveaux et chasser du condenseur tout gaz qui pourrait s'y accumuler, un tuyau de sortie de gaz C2 relie un point intermédiaire du condenseur à la partie supérieure des tuyaux K1 et K2, tandis que pour empêcher le niveau de condensat de s'élever exagérément, un tuyau de trop-plein C3 va d'un point du condenseur,situé légèrement plus bas, au tuyau H1. La construction du condenseur doit être telle que toute la vapeur de fluide frigorigène se condense au-dessus de la partie supérieure du tuyau C3. 



   On trouve que dans certaines conditions une pression de gaz uniforme appliquée à une pompe à émulsion ordinaire tend à produire dans la pompe une dépression de liquide non fluc- tuante. Aussi une caractéristique de la présente invention est 

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 l'emploi d'une pompe à émulsion double comme celle décrite ci- dessus, et on constate que, outre qu'une telle pompe double fournit un moyen utile de diviser le liquide, elle assure un débit d'une allure plus constante ainsi qu'une plus grande hauteur d'élévation pour une pression de gaz donnée. Des oscil- lations du liquide et du gaz tendent à s'établir d'une branche à l'autre, le liquide étant débité alternativement par les deux branches. 



   Le rendement de l'appareil décrit repose dans une large mesure sur l'emploi, comme milieu égalisateur de pression, d'un gaz relativement lourd. Il a été trouvé qu'une différence de pression équivalente à plusieurs pouces anglais d'eau (1 pouce = 2,54 cms) peut être obtenue au moyen   d'un ventila-   teur miniature fonctionnant à des vitesses relativement peu élevées, quand le milieu égalisateur de pression est un gaz d'un poids moléculaire relativement grand (par exemple l'azote) soumis à une pression de l'ordre de celles employées dans un système frigorifique à trois fluides (par exemple de l'ordre de 20 atmosphères).

   Si on emploie un gaz inerte d'un faible poids moléculaire, tel que l'hydrogène, il est nécessaire de recourir à un ventilateur beaucoup de fois plus grand qu'il n'est requis pour l'azote, et un pareil ventilateur de plus grandes dimensions exigerait la consommation d'une plus grande puissance que le ventilateur miniature et son moteur employés dans le montage décrit pour lequel, dans un appareil domestique ordinaire, il suffit généralement du plus petit moteur électrique que, d'habitude, on puisse fabriquer pratiquement. De cette fa- con, l'emploi d'un gaz inerte dense permet de réaliser une grande économie de frais d'exploitation et de construction. 



  Etant donné qu'il est avantageux d'employer aux fins de la réfrigération une circulation forcée de gaz inerte et que le 

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 volume de gaz mis en circulation est notablement plus grand que le débit de liquide frigorigène, il est possible de dé- river une faible fraction du gaz et de l'utiliser en vue d'éle- ver le liquide frigorigène du condenseur dans l'évaporateur sans influencer sensiblement le dispositif à circulation de gaz ou la puissance requise pour lui. 



   Le montage représenté sur la Fig. 2 est de manière générale analogue à celui de la Fig. 1, la différence princi- pale consistant en ce qu'on emploie un seul évaporateur E au lieu d'évaporateurs jumelés et qu'une seule pompe à émulsion J sert à élever le condensat dans la partie supérieure de l'éva- porateur. 



   La Fig. 3 montre un montage où des pompes à émulsion sont employées tant pour élever à la partie supérieure de l'é- vaporateur le fluide frigorigène condensé que pour produire la circulation de la solution d'absorption. Le montage pour l'élé- vation de liquide frigorigène du fond du condenseur à la partie supérieure de l'évaporateur est de manière générale le même que celui représenté sur la Fig. 2. 



   La circulation de la solution d'absorption est produite à l'aide d'une pompe à émulsion actionnée par une fraction du gaz inerte dérivée du côté refoulement du ventilateur F. Il faut remarquer que dans la disposition de la Fig. 3 le venti- lateur agit sur le gaz se rendant de l'absorbeur à l'évapora- teur au lieu d'agir sur le gaz se rendant de l'évaporateur à l'absorbeur, comme sur les Figs. 1 et 2. A cet effet, l'extré- mité supérieure de l'absorbeur est reliée par un tuyau A4 à l'entrée du ventilateur   d'où   un tuyau de refoulement F3 mène à l'extrémité inférieure de l'évaporateur E. L'extrémité supé- rieure de l'évaporateur est reliée directement par un tuyau E4 à l'extrémité inférieure de l'absorbeur. 

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   Grâce à l'invention, il est possible de se servir d'un simple bouilleur avec un analyseur efficace B2, vu que le liquide d'absorption peut être élevé et introduit dans l'a- nalyseur à un niveau relativement haut et que la solution d'absorption pauvre peut être retirée du bouilleur au fond de celui-ci. La vapeur s'élevant à travers la solution d'absorp- tion en contrecourant par rapport à celle-ci s'enrichit de fluide frigorigène et perd du liquide d'absorption, et lorsque finalement elle quitte l'analyseur, elle est en contact avec le liquide le plus riche en fluide frigorigène, si bien que la concentration de fluide frigorigène dans la vapeur allant au rectificateur est maximum. La solution d'absorption pauvre se rend du fond du bouilleur à un tuyau B3 qui constitue une pompe à émulsion débouchant dans l'extrémité supérieure de l'absor- beur.

   Une branche M du tuyau K partant de la conduite de re- foulement F3 du ventilateur ouvre dans le tuyau   B   pour y envoyer du gaz et le faire fonctionner comme une pompe à émul- sion. Le liquide d'absorption s'élève ainsi dans l'extrémité supérieure de l'absorbeur et ruisselle sur les chicanes ou déversoirs y contenus. De son extrémité inférieure, il passe par des tuyaux A2 dans un récepteur H d'où il gagne un tuyau H2 qui passe en relation d'échange thermique avec le tuyau B3 et qui ouvre dans l'analyseur à un niveau approprié. 



   On observera que les montages décrits et notamment celui représenté sur la Fig. 3 où la circulation de tous les fluides est conjuguée et dépend du fonctionnement du moteur électrique F1, présentent de notables avantages. Par une cons- truction judicieuse des diverses parties de l'appareil, on peut proportionner entre eux les débits de gaz inerte, de liquide d'absorption et de fluide frigorigène condensé, de manière à assurer un rendement élevé. En outre, un moyen de réglage per- 

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 fectionné est fourni par la possibilité de varier la vitesse du ventilateur F.

   Les rapports des allures de débit des diver- ses substances peuvent rester sensiblement les mêmes quels que soient les changements de la vitesse du ventilateur et ils ne sont que peu influencés par des conditions arbitraires telles que la température ambiante, à la différence des montages où la circulation de gaz inerte est produite par une différence de densité entre deux colonnes de gaz. De même, la circulation n'est guère influencée par des changements d'apport de chaleur au bouilleur comme dans le cas où une pompe à émulsion utilise de la vapeur de fluide frigorigène du bouilleur. Si on le désire, l'allure de circulation peut se régler automatiquement, par exemple thermostatiquement, selon la température d'une certaine partie de l'appareil. 



   On voit qu'on peut dériver le gaz inerte, faisant fonctionner la pompe à émulsion, de manière à contourner dans certains cas l'évaporateur, dans certains cas l'absorbeur et dans certains cas l'un et l'autre. Le montage exact dépend des circonstances. 



   Quand on emploie une pompe à émulsion pour élever le liquide frigorigène, il se produit généralement une certaine évaporation, de sorte que la pompe à émulsion peut être consi- dérée comme un évaporateur auxiliaire miniature provoquant un refroidissement préliminaire du liquide frigorigène. Si on le désire, on peut réduire au minimum cette évaporation en déri- vant du gaz inerte déjà riche en fluide frigorigène.

   Un monta- ge utilisant un gaz inerte est plus efficace que ne serait une pompe à émulsion actionnée à la vapeur de fluide frigorigène, étant donné que, primo, la vapeur de fluide frigorigène serait gaspillée en ce qui concerne la production du froid, et que, secundo, la pompe à émulsion actionnée à la vapeur ne produirait 

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 pas un refroidissement préalable du liquide, mais au contraire cesserait de fonctionner à moins qu'on ne maintienne la tempé- rature du liquide. 



   Lorsqu'on dérive un gaz inerte pour produire la cir- culation de solution d'absorption, non seulement on peut em- ployer un analyseur efficace, mais encore on peut exécuter l'absorption avec le liquide et le gaz (excepta le gaz dérivé) en contrecourant. 



   Il faut observer que diverses modifications peuvent être apportées aux montages représentés sur les dessins. Par exemple, on peut employer une pompe à émulsion double en com- binaison avec une seule chambre d'évaporation ou on peut em- ployer une pompe à émulsion pour n'élever dans le sommet de l'évaporateur qu'une fraction du fluide frigorigène condensé, tandis que la fraction restante entre par gravité dans une par- tie de l'évaporateur située plus bas. 



   REVENDICATIONS --------------------------- 
1.- Appareil frigorifique à absorption utilisant un gaz inerte et comportant des dispositifs pour faire circuler le gaz inerte et des dispositifspour dériver de la circula- tion de gaz inerte principale une fraction de ce gaz et utili- ser cette fraction en vue d'élever du liquide frigorigène sur son trajet vers un évaporateur. 

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Claims (1)

1. 2.- Appareil frigorifique à absorption suivant la re- vendication 1, comportant une conduite montante reliant l'éva- porateur au condenseur et des dispositifs pour introduire une fraction du gaz inerte, sous une pression produite par une pompe à entraînement mécanique, dans cette conduite montante en vue d'élever du liquide frigorigène sur son trajet vers l'évapora- teur. <Desc/Clms Page number 14>

   3.- Appareil frigorifique à absorption continue, com- prenant une pompe à entraînement mécanique pour faire circuler un gaz inerte égalisateur de pression entre un évaporateur et un absorbeur, et une pompe à émulsion actionnée par la pres- sion de ce gaz inerte, engendrée par la pompe à entraînement mécanique, et servant à élever du liquide frigorigène sur son trajet du condenseur à l'évaporateur.

   4. - Appareil frigorifique à absorption continue, com- prenant une pompe à entraînement mécanique pour faire circuler un gaz inerte égalisateur de pression entre un évaporateur et un absorbeur, une pompe à émulsion servant à élever le liquide frigorigène sur son trajet du condenseur à l'évaporateur, et des dispositifs pour dériver une fraction du gaz inerte de la circulation principale sous une pression produite par la pompe à entraînement mécanique et l'utiliser dans la pompe à émulsion en vue d'élever du liquide frigorigène.

   5. - Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce qu'un gaz sensiblement plus lourd que l'hydrogène est employé comme gaz inerte.

   6. - Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, comportant un seul condenseur disposé de manière que sa partie inférieure soit à un niveau situé plus bas que la partie supérieure de l'évaporateur qu'il alimente.

   7. - Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce qu'une fraction du liquide frigorigène s'élève dans la partie supérieure de l'évaporateur, tandis que le restant se rend par gravité dans la partie infé- rieure de l'évaporateur.

   8. - Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que le liquide frigorigène selève dans un évaporateur sous l'action d'une pompe à émulsion qui fonctionne en outre comme préférigérant. <Desc/Clms Page number 15>

   9.- Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que la pompe à gaz entrai- née mécaniquement aspire du gaz de l'évaporateur et le refoule à l'absorbeur,et le gaz inerte est dérivé du tuyau de refoule- ment de cette pompe à gaz.

   10.- Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 à 8, caractérisé en ce que la pompe à gaz entrainée mécaniquement aspire du gaz de l'absorbeur et le refoule à l'évaporateur, et le gaz inerte est dérivé du tuyau de refoule- ment de cette pompe à gaz.

   Il.- Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé par une pompe à émulsion double comportant deux tuyaux ,élévatoires dont les entrées de gaz et de liquide sont reliées entre elles.

   12. - Appareil suivant la revendication 11, caractérisé en ce que les deux tuyaux élévatoires ouvrent dans le même ré- cipient.

   13.- Appareil suivant la revendication 11, caractérisé en ce que la pompe à émulsion double fonctionne comme un divi- seur de liquide, les tuyaux distincts de la pompe ouvrant cha- cun dans un évaporateur d'une paire.

   14.-'Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, comportant un tuyau de trop-plein pour em- pêcher une ,élévation indésirable du niveau du liquide frigori- gène envoyé à la pompe à émulsion, par exemple en déchargeant l'excédent de liquide du condenseur dans une partie du système contenant du liquide, par exemple dans le circuit de liquide d'absorption.

   15. - Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, comportant un tuyau de sortie de gaz pour relier un point du condenseur, situé au-dessus du niveau de liquide, à un point communiquant avec le circuit de gaz inerte, <Desc/Clms Page number 16> par exemple au tuyau d'admission de gaz de la pompe à émulsion.

   16. - Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que le tuyau d'admission de gaz de la pompe à émulsion est orienté de bas en haut sur une certaine distance depuis un point où il rejoint le tuyau à liquide, en vue d'empêcher le liquide de retourner au cir- cuit de gaz inerte en descendant le tuyau d'admission de gaz.

   17. - Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que le gaz inerte est utilisé tant pour provoquer la circulation de liquide d'absorp- tion que pour élever du liquide frigorigène.

   18. - Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes comportant en plus de la pompe à émulsion servant à élever du liquide frigorigène, une pompe à émulsion servant à faire circuler une solution d'absorption entre un absorbeur et un bouilleur, cette dernière pompe à émulsion étant aussi actionnée par la pression de gaz inerte produite par la pompe à entraînement mécanique.

   19. - Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que le gaz inerte dérivé de la circulation principale sert à provoquer la circulation de tous les liquides du système.

   20. - Appareil suivant la revendication 19, caractérisé en ce que le liquide d'absorption traverse l'absorbeur en contrecourant par rapport à la circulation de gaz inerte prin- cipale.

   21. - Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 17 à 20, caractérisé en ce que le liquide d'absorption retourne au bouilleur par un analyseur.

   22. - Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 17 à 21, caractérisé en ce que le débit de chaque fluide du système est proportionnel au débit de chacun des autres fluides. <Desc/Clms Page number 17>

   23.- Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que le liquide frigorigène descendant l'évaporateur circule en contrecourant par rapport à la circulation principale de gaz inerte.

   24. - Procédé pour faire fonctionner un appareil fri- gorifique à absorption continue utilisant un gaz inerte, ca- ractérisé en ce qu'on fait circuler le gaz inerte au moyen d'une pompe à entraînement mécanique et on utilise pour élever du liquide frigorigène la pression engendrée par la pompe à entraînement mécanique.

   25. - Procédé pour faire fonctionner un appareil fri- gorifique à absorption utilisant un gaz inerte, caractérisé en ce qu'on fait circuler le gaz inerte, on en dérive une fraction de la circulation principale et on utilise cette fraction pour élever du liquide frigorigène.

   26.- Procédé pour faire fonctionner un appareil fri- gorifique à absorption, caractérisé en ce qu'on fait circuler entre un évaporateur et un absorbeur, à l'aide d'une pompe à entraînement mécanique, un gaz inerte égalisateur de pression, et on utilise la pression du gaz inerte, produite par la pompe à entraînement mécanique, pour faire fonctionner une pompe à émulsion servant à élever du liquide frigorigène sur son trajet d'un condenseur à un évaporateur.

   27. - Procédé pour faire fonctionner un appareil fri- gorigène à absorption continue, caractérisé en ce qu'on fait circuler entre un évaporateur et un absorbeur, au moyen d'une pompe à entraînement mécanique, un gaz inerte égalisateur de pression, on dérive de la circulation principale une fraction du gaz inerte sous une pression produite par la pompe à en- traînement mécanique, et on utilise dans une pompe à émulsion cette fraction dérivée pour élever du liquide frigorigène sur <Desc/Clms Page number 18> son trajet d'un condenseur à un évaporateur.

   28.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 24 à 27, caractérisé en ce qu'on emploie comme gaz inerte un gaz sensiblement plus lourd que l'hydrogène.

   29. - Appareil frigorifique à absorption, en substance tel que décrit ci-dessus avec référence à l'une ou l'autre des figures des dessins annexés.

   30.- Procédé pour faire fonctionner un appareil frigori- fique à absorption, en'substance comme c'est décrit ci-dessus.