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Appareil à souder électrique. ----------------------------
Cette invention a pour, objet un appareil à souder électrique consistant en deux électrodes entre lesquelles le circuit est fermé par la pièce à souder, et dont l'une est formée par un conducteur de grande résistance à pointe amincie (par exemple du charbon), tandis que l'autre électro- .de est formée par la soudure que l'on fait avancer suivant les besoins.
On connaît des appareils à souder électriques dans lesquels la soudure touche l'électrode en charbon. C'est donc par elle, et non par la pièce à souder, que le circuit est fermé. Avec ce dispositif, on ne peut pas faire de soudure parce que la pièce ne prend la soudure que lorsque ces deux éléments ont la même température. Lorsqu'une goutte d'étain chaud tombe sur la pièce à souder qui est froide, la soudure ne prend pas. Un chauffage suffisant de l'endroit à souder avec l'électrode en charbon n'est pas possible pour
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la raison que la pointe de l'électrode en charbon ne chauffe pas suffisamment, parce que le courant électrique qui sort au point de contact de la soudure chauffe cet endroit, mais non la pointe.
Et si l'on emploie des courants assez forts pour que la pointe de l'électrode en charbon s'échauffe aussi, l'électrode formée par la soudure s'en écoule sans qu'on ait la certitude que l'endroit où doit se faire la soudure possède la température voulue.
C'est pour cette raison que l'on a créé des appareils à souder dans lesquels le circuit est fermé par la pièce à souder. Avec ce dispositif, le point où se fait la soudure est touché par les deux pôles séparés l'un de l'autre, et qui sont soit tenus avec les deux mains à l'endroit à souder, ou encore l'un des pôles est fixé à un support et la pièce à travailler conjointement avec l'autre pôle y est maintenue avec les mains. Mais avec ces dispositifs, les deux mains sont toujours employées pour faire une soudure.
Par opposition avec ces dispositifs antérieurs, celui d'après la présente invention consiste en une poignée à laquelle sont fixées aussi bien une électrode fixe amincie à l'avant, consistant en un conducteur de grande résistance (par exemple charbon), qu'une électrode formée par la soudure et qui avance suivant les besoins, ces deux électrodes etant placées très près l'une de l'autre, mais ne se touchant directement en aucun cas. Les axes des deux électrodes, qui peuvent être sous forme de fil ou de bâton, peuvent faire entre eux un angle aigu.
Le dessin annexé représente un exemple d'exécution de l'objet de l'invention :
La fig. 1 est une vue de côté de l'appareil, et
La fig. une semblable représentation, l'appareil érant tourné de 90. autour de son axe;
La fig. 3 représente le dispositif d'éclairage tourné
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de 90. par.rapport à la fig. 2.
Le bâti-guide porte sur l'une de ses branches l'électrode en oharbon b qui est fixe et amincie à l'avant, et sur l'autre branche, qui est isolée, l'électrode constituée par la soudure, et qui avance suivant les besoins. Une provision de soudure sous forme de fil peut être enroulée sur la bobine d montée à l'intérieur de la poignée. Pour pouvoir faire avancer commodément la soudure pendant le travail, on peut prévoir sur le bâti un dispositif d'avance e dans lequel est pincé le fil c qui constitue la soudure, et qui avance par pression sur le support d'appui f. Comme les axes des deux électrodes sous forme de fil ou de bâton font entre eux un angle aigu, on peut, par le déplacement de la soudure, faire varier en même temps aussi l'écartement entre les deux électrodes, et sans qu'elles se touchent directement.
Pour le chauffage de l'appareil à souder, il suffit de disposer d'un faible courant de 6 à 8 volts, qui est amené aux électrodes par un,moyen connu, à travers un câble isolé. Pour éolairer le point où doit se faire la soudure, on peut pincer une ampoule électrique ±1 ou plutôt les deux pinces h isolées l'une de l'autre, entre les deux branches isolées l'une de l'autre et conduisant le courant, du bâti-guide a, lesquelles pinces servent d'une part à maintenir l'ampoule sur le bâti-guide et d'autre part à l'alimenter en courant électrique. i l'on remplace la soudure c par un crayon en métal ayant une température de fusion plus élevée, le dispositif peut servir d'appareil à désouder.
Lorsqu'on a à souder toujours de la même façon des articles en très grande série, l'avance de la soudure peut aussi se faire par un moyen mécanique, par exemple à l'aide d'un solénoide de manière connue, tandis que la poignée de l'appareil est remplacée par un bras mécanique.
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Le fonctionnement de l'objet de l'invention est le suivant :
On pose les deux électrodes sur l'endroit à souder. clous le passage du courant, la pointe amincie de l'électrode en charbon se chauffe, transmet sa chaleur à l'endroit à souder, d'où la chaleur se propage sur la soudure. Lorsque l'endroit à souder a atteint la température voulue, la soudure commence à couler, et on rait avancer la soudure suivant les besoins. De cette façon, le travail de soudure se fait à l'instant précis, à l'endroit exact.
L'invention présente par rapport aux dispositifs connus l'avantage que les deux électrodes, bien que le courant se ferme entre elles à travers le point à souder qui est chauffé simultanément, et y compris la soudure, peuvent être maniées avec une seule main, étant montées sur une seule poignée.
De cette façon, le travail de soudure peut se faire d'une seule main. Dans la radio-technique, de même que pour d'autres travaux de mécanique de précision, où l'on a souvent à faire de la soudure au voisinage de parties pendant alentour et facilement combustibles, il est. très important d'avoir une main libre pour faire de la place et servir de secours.
A cela s'ajoute qu'avec l'objet de la présente invention l'écartement entre les deux électrodes peut être maintenu d'une façon précise, ce qui n'est pas possible au même degré dans un travail à exécuter des deur mains à l'aide d'électrodes individuelles. Ceci est particulièrement important dans le cas de la soudure par exemple de fils fins qui brûlent immédiatement lorsque l'écartement des électrodes devient seulement un peu trop grand. D'autre part, il se produit avec des pièces à travailler plus massives, fa- cilement des refroidissements, de sorte que l'étain déjà liquéfié ne se prend plus. Il est essentiel que seulement
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un minimum de chaleur se dégage à travers les pôles qui travaillent à proximité l'un de l'autre et à un écartement toujours le même.
Cela n'est pas possible avec le travail à deux mains parce que avec d'aussi faibles écarts, les pôles arriveraient facilement à se toucher.
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Electric welding machine. ----------------------------
This invention relates to an electric welding apparatus consisting of two electrodes between which the circuit is closed by the piece to be welded, and one of which is formed by a high resistance conductor with a thinned tip (for example coal), while the other electro- .de is formed by the solder which is advanced as required.
Electric soldering devices are known in which the solder touches the carbon electrode. It is therefore through it, and not through the part to be welded, that the circuit is closed. With this device, it is not possible to weld because the part only takes the weld when these two elements have the same temperature. When a drop of hot tin falls on the workpiece that is cold, the solder does not set. Sufficient heating of the place to be welded with the carbon electrode is not possible to
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the reason that the tip of the carbon electrode does not heat up enough, because the electric current which comes out at the point of contact with the solder heats this place, but not the tip.
And if we use currents strong enough so that the tip of the carbon electrode also heats up, the electrode formed by the solder flows from it without being sure that the place where it should be. the solder has the desired temperature.
It is for this reason that we have created welding devices in which the circuit is closed by the piece to be welded. With this device, the point where the welding is done is touched by the two poles separated from each other, and which are either held with both hands at the place to be welded, or one of the poles is attached to a support and the workpiece together with the other pole is held there with the hands. But with these devices, both hands are still used to weld.
In contrast to these prior devices, that according to the present invention consists of a handle to which are attached both a fixed electrode thinned at the front, consisting of a high resistance conductor (for example carbon), and an electrode. formed by welding and which advances as required, these two electrodes being placed very close to each other, but not directly touching in any case. The axes of the two electrodes, which can be in the form of a wire or a stick, can form an acute angle between them.
The appended drawing represents an exemplary embodiment of the object of the invention:
Fig. 1 is a side view of the device, and
Fig. a similar representation, the apparatus being rotated by 90. around its axis;
Fig. 3 shows the turned lighting device
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of 90. par.report to fig. 2.
The guide frame carries on one of its branches the carbon electrode b which is fixed and thinned at the front, and on the other branch, which is insulated, the electrode formed by the solder, and which advances as needed. A supply of solder in the form of wire can be wound onto the spool d mounted inside the handle. In order to be able to conveniently advance the weld during work, an advance device e can be provided on the frame in which the wire c which constitutes the weld is clamped, and which advances by pressure on the support support f. As the axes of the two electrodes in the form of wire or stick form an acute angle between them, it is possible, by the displacement of the solder, to vary at the same time also the distance between the two electrodes, and without them being directly affect.
For the heating of the welding device, it is sufficient to have a weak current of 6 to 8 volts, which is brought to the electrodes by known means, through an insulated cable. To wind up the point where the welding is to be done, we can pinch an electric bulb ± 1 or rather the two clamps h isolated from each other, between the two branches isolated from one another and conducting the current , of the guide frame a, which clamps serve on the one hand to hold the bulb on the guide frame and on the other hand to supply it with electric current. If the solder c is replaced by a metal pencil having a higher melting temperature, the device can be used as a desoldering device.
When articles in very large series are always to be welded in the same way, the advance of the weld can also be done by mechanical means, for example using a solenoid in a known manner, while the device handle is replaced by a mechanical arm.
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The operation of the object of the invention is as follows:
The two electrodes are placed on the place to be welded. nails the passage of current, the thinned tip of the carbon electrode heats up, transmits its heat to the place to be welded, from which the heat propagates on the weld. When the place to be welded has reached the desired temperature, the weld begins to flow, and the weld can be advanced as required. This way, the welding work is done at the exact moment, at the exact place.
The invention has over known devices the advantage that the two electrodes, although the current closes between them through the solder point which is heated simultaneously, and including the solder, can be handled with one hand, being mounted on a single handle.
This way the welding work can be done with one hand. In radio-technology, as well as in other precision mechanical work, where welding is often required in the vicinity of parts which are hanging around and easily combustible, it is. very important to have a free hand to make room and serve as a backup.
In addition, with the object of the present invention, the spacing between the two electrodes can be maintained in a precise manner, which is not possible to the same degree in a work to be carried out with both hands and hands. using individual electrodes. This is particularly important in the case of soldering, for example, fine wires which burn immediately when the electrode gap only becomes a little too large. On the other hand, it occurs with more massive workpieces, easily cooled, so that the already liquefied tin no longer sets. It is essential that only
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a minimum of heat is given off through the poles which work in proximity to each other and at a distance always the same.
This is not possible with working with two hands because with such small gaps, the poles would easily come to touch.