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" Perfectionnements apportés aux dispositifs d'accoup lement par baladeurs , notamment à ceux pour transmissions à vitesse variable ".
L'invention est relative aux dispositifs d'accouplement oar balladeurs, c'est-à-dire à ceux comportant un organe susceptible de coulisser par rapport à un premier élément tournant afin de mettre cet élément en prise, soit indirectement par engrènement, soit directement par crabotage, avec un autre élément tournant, soit à axe parallèle à celui du premier élément, soit coaxial avec lui ; elle concerne plus particulièrement, parce que c'est en leur cas que son application semble devoir offrir le plus d'intérêt, mais non exclusivement, parmi ces dispositifs, ceux pour transmissions à vitesse variable, par exemple pour botter de vitesses de véhicules automobiles.
Elle a pour but, surtout, de rendre tels, ces dispositifs, qu'ils ne soient plus sujets à l'inconvénient de l'interruption accidentelle de la prise entre les éléments à accoupler.
Elle consiste, principalement, à faire comporter aux
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dispositifs du genre en question, pour la commanoe de leur balladeur, un élément intermédiaire susceptible de coulisser par rapport audit balladeur et à interconnecter le balladeur, l'élément tournant qui le porte et le susdit élément intermédiaire par un système d'enclencnement ou de verrouillage tel que le balladeur soit verrouillé à l'élément tournant qui le porte pendant le temps où l'élément intermédiaire est maintenu dans sa position correspondant à la prise.
Elle consiste, mise à part cette disposition principule, en certaines autres dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps et dont il sera plus explicitement parlé ciaprès.
Elle vise plus particulièrement certains modes d'ap- plication ainsi que c;rtains modes de réalisation, desdites dispositions ; et elle vise plus particulièrement encore, et ce à titre de produits industriels nouveaux, les dispositifs du genre en question comportant application desdites dispositions, les éléments spéciaux preopres à leur établissement, ainsi que les ensembles fixes ou mobiles, notamment les boites de vitesses pour véhicules automobiles, comportant de tels dispositifs.
Et elle pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que des dessins ci-annexés, lesquels complément et dessins sont, bien entendu, donnés surtout à titre d'indication.
La fig. 1, de ces dessins, montre en coupe axiale un dispositif à balladeur pour l'accouplement par engrènement entre deux arbres parallèles, le pignon mobile étant figuré dans la position de point mort.
La fig. 2 montre, semblablement, le même dispositif pour la position d'engrènement de son pignon mobile.
La fig. 3 montre, toujours en coupeaxiale, un dispositif à balladeur pour l'accouplement par crabotage d'un arbre avec l'un ou l'autre de deux éléments tournants qui lui sont
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coaxiaux, le balladeur à crabots étant figuré dans la position de point mort.
La fig. 4 montre, semblablement à la fig. 3, un dis- positif analogue n'en différant que par un détail d'exécution.
La fig. 5 montre le dispositif faisant l'objet de la fig. 4, en coupe transversale, partie selon X-X fig. 4, partie selon Y-Y fig. 4.
Les fig. 6, 7 et 8, enfin, montrent, semblablement à la fig. 4, mais la première partie en coupe axiale et partie en vue latérale et les deux autres en coupe axiale partielle, le même dispositif pour trois autres positions de son balladeur à crabots.
Selon l'invention et plus particulièrement selon celui de ses modes d'application, ainsi que ceux des modes de r éalisa- tion de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence,' se proposant, par exemple, d'éta- blir un dispositif d'accouplement par balladeur destiné à être incorporé dans une botte de vitesses, on s'y prend comme suit, ou de façon analogue.
On monte, sur des cannelures appropriées d'un arbre 1, un balla deur 2 constitué essentiellement, soit par un pignon 3 propre à être amené en prise ou hors de prise avec un second pignon 4 porté par un arbre parallèle au précédent (fig. 1 et 2), soit par une douille portant des crabots propres à être amenés en prise ou hors de prise avec au moins un jeu d'autres crabots portés par au moins un élément tournant coaxial à l'ar- bre 1 (fig. 3 à 8).
On adjoint à ce balladeur 2 un élément 5, par exemple annulaire, susceptible de coulisser d'une longueur déterminée par rapport audit balladeur.
On interconnecte le balladeur 2, l'arbre 1 et l'élément
5 par un système de verrouillage tel que le balladeur soit verrouillé à l'arbre 1 pendant le temps où l'élément 5 est maintenu
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dans sa position correspondant à la prise.
Enfin, on agence de manière telle, les moyens de com- mande du balladeur, que, au lieu d'agir directement sur ce der- nier, ils agissent, par 1-*intermédiaire d'une fourchette ou sem- @ blable 6 sur l'élément 5, le système de verrouillage étant,/agence de manière telle que, non seulement, lorsqu'on se trouve à la position d'accou- plement, le balladeur 2 soit verrouillé par rapport à l'arbre 1, mais encore que, lorsqu'on agit sur la fourchette 6 dans le sens tendant à amener le balladeur 2 de la position de prise à la position de point mort, le déverrouillage du balladeur 2 ne se produise qu'après que l'élément 5 ait été déplacé d'une certaine distance, ce à la suite de quoi le balladeur 2 peut être amené jusqu'à sa position correspondant au point mort.
On conçoit que, grâce à un tel dispositif, il suffira de prévoir une bille d'arrêt 7 ou semblable sur l'élément mobile portant la fourchette 6 pour que le balladeur 2 soit positivement empêché d'échapper à la prise tant que la fourchette n'aura pas été volontairement déplacée.
Dans le cas simple qui fait l'objet des fig. 1 et 2 et où l'élément 5 affecte la forme d'une bague susceptible de cou- lisser sur une douille solidaire du balladeur 2, on pourra avan- tageusement constituer le susdit système de verrouillage par un simple doigt 8 susceptible de coulisser radialement dans ladite bague et auquel on fait comporter deux extrémités effilées, des logements appropriés 9, 10 étant prévus respectivement dans l'arbre 1 et dans l'élément 5 de manière telle que, lorsque l'u- ne desdites extrémités effilées est engagée dans l'un des sus- dits logements, l'autre extrémité puisse venir buter contre une paroi adjacente à l'autre des susdits logements.
On obtient ainsi, d'une part que le balladeur 2 soit verrouillé à l'arbre 1 lorsque la fourchette 6 a été déplacée à fond de course dans le sens de l'amenée en prise,
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et d'autre part que l'élément 5 soit verrouillé au balla- deur 2 tant que ce dernier n'occupe pas sa position d'accouple- ment.
On peut également appliquer l'invention au cas où l'on désire pouvoir déplacer d'une certaine distance élément 5 sans provoquer aucun déplacement du balladeur 2, lorsque ce dernier occupe la position du point mort,, afin que ce ne soit qu'après une certaine course de l'élément 5, à partir de sa propre posi- tion du point mort, que le balladeur 2 soit à son tour déplacé.
Une telle disposition est particulièrement avantageuse dans le cas des dispositifs d'accouplement devant comporter un synchroniseur, auquel cas, afin de réduire l'encombrement,en longueur du dispositif, on a intérêt à maintenir le balladeur 2 immobile pendant que l'élément 5 est déplacé de sa position de point mort jusqu'à celle pour laquelle les éléments de friction du synchroniseur entrent en action.
Ainsi, il suffit ensuite d'une course minimum du bal- ladeur 2 pour provoquer le passage à la position d'accouplement.
Pour réaliser cette disposition, on sera avantageuse- ment conduit à prévoir, pour le verrouillage du balladeur 2 dans sa position de point mort,un dispositif du genre de ceux faisant l'objet d'une demande déposée en même temps que la présente et au même nom et, de préférence, on combinera c'e dispositif avec celui devant assurer le verrouillage du balladeur dans sa posi- tion (ou dans ses positions) d'accouplement.
Si l'on se propose, par exemple, de réaliser un dispo- sitif répondant aux caractéristiques venant d'être énoncées, pour réaliser à volonté l'accouplement d'un arbre 1, soit avec un pignon 11, soit avec un pignon 12, ces deux pignons étant coaxiaux à cet arbre et montés fous par rapport à lui, on pro- cède avantageusement ainsi qu'il va être indiqué en se référant aux fig. 3 à 8.
On fait porter à chacun des pignons 11 et 12, de part
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et d'autre de la zone où doit se déplacer le balladeur 2, un rebord cylindrique 13, 14, les deux rebords présentant, de préférence, les mêmes dimenaionss
Cn donne à la face externe desdits rebords une forme tronconique de faible angle au centre afin de pouvoir leur faire jouer le rôle d'éléments de friction du dispositif synchroniseur.
On fait comporter à la face interne desdits éléments une denture 15, 16, propre à venir en prise avec la denture 17 que l'on a fait comporter extérieurement au ballaaeur 2, l'ensemble étant fait tel que, selon que ledit.balladeur est écarté à gaucne ou à droite de sa position de point mort, (fig. 3) ladite denture 17 vienne en prise avec l'une ou l'autre des dentures 15, 16.
On fait porter au balladeur 2 un certain nombre de guides radiaux 18 (par exemple trois disposés à 120 les uns des autres), guides dans lesquels on dispose des verrous 19 à extrémités effilées repoussés vers l'arbre 1 par autant de ressorts 20.
On prolonge vers -'extérieur ces guides 18 d'une quantité suffisante pour qu'ils puissent s'engager dans des fentes longitudinales 21 ménagées dans une douille 22 entourant à la fois le balladeur 2 et les éléments de friction portés par les rebords 13, 14, cette douille 22 portant elle-même, vers ses deux extrémités, d'autres éléments de friction, de forme correspondant à celle des précédents.
On monte de façon coulissante autour de ladite douille 22, un élément annulaire 5, en prise avec la fourcnette 6 et de préférence guidé par cette dernière de façon à être maintenu parallèle à lui-même, cet élément annulaire étant empêché de tourner par rapport à la douille 22 et au balladeur 2 par la pénétration, dans des rainures longitudinales de la douille 22 de doigts 23, portés par les guides 18 de part et d'autre des verrous 19, doigts faisant saillie jusqu'à une distance à l'axe de
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rotation au plus égale à la distance audit axe à laquelle sont situées les extrémités externes des verrous 19 lorsque leurs extrémités internes effilées sont au contact de la face externe de l'arbre 1.
On ménage,-dans cette face externe, au droit des posi- tions que les extrémités effilées des verrous 19 sont appelées à occuper, d'une part pour le point mort et d'autre part pour chacune des positions de prise directe, trois séries de loge- ments 24, 25, 26, répondant aux conditions qui seront indiquées ci-après.
On fait comporter à l'élément 5, en regard de cnaque verrou 19, une butée médiane 27 propre, tant que Isolément 5 oc- cupe sa position centrale (fig. 3) à empêcher le verrou 19 cor- respondant de se dégagegrdu logement 24 avec lequel il est en prise.
On peut ainsi déplacer légèrement l'élément 5 de part et et d'autre de sa position centrale sans que le balladeur 2 soit entraîné et ce mouvement .suffit pour provoquer un déplacement au moins suffisant de ladouille 22 (laquelle on a reliée à l'é- lément 5,dans l'exemple représenté par la fig. 3 ..par au moins une bille d'arrêt 28) pour amener les éléments de-friction en contact afin de provoquer la mise eu balladeur 2 à la même vi- tesse que selle des dentures 15, 16 aved laquelle la denture 17 dudit balladeur doit être amenée en prise.
Mais il faut que, lorsque la synchronisation est ter- mi .ée, après un déplacement supplémentaire limité destiné à tenr compte des jeux et de l'usure, l'élément 5 puisse entraîner à son tour le balladeur 2.
A cet effet, on donne aux butées 27 une largeur telle que les extrémités externes des verrous 19 échappent auxdites butées après une course suffisante de l'élément 5. Si alors une butée intervenait pour limiter le déplacement de l'élément 5 par rapport au balladeur 2, l'effort de manoeuvre amènerait ledéga- gement des verrous 19 d'avec les logements 24 et le déplacement ultérieur de l'élément 5 provoquerait l'engagement des crabots.
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Mais on n'aurait ainsi pas de moyens pour le verrouil- lage du ballaaeur dans ses positions de prise,
Aussi, afin de constituer ces moyens, on complète, ainsi qu'il va être indiqué, l'ensemble déjà décrit.
On dispose, de part et d'autre de la butée médiane 27, dans deux gorges annulaires externes ménagées dans l'élément 5, deux butées mobiles 29, 30, élastiquement rappelées, d'une part l'une vers l'autre et d'autre part vers l'axe de l'ensemble, ces butées étant de préférence d'une épaisseur correspondant à la différence existant entre la largeur des doigts 23 et la demi- largeur des extrémités'externes des verrous 19.
On constitue avantageusement ces butées mobiles par des segments élastiques disposés dans les susdites gorges annu- laires et empêchés de tourner par rapport à l'élément 5, ces segments affectent de préférence la forme indiquée par la partie inférieure de la fig. 7, c'est-à-dire une forme ondulée tels qu'ils présentent des portions alternées s'appliquant contre les deux parois des gorges où ils sont logés.
De toute façon on prévoit, pour lim iter le déplacement de ces butées mobiles dans la direction des faces latérales de l'élément 5, des flasques 31, 32 (limitant extérieurement les susdites gorges annulaires), ces flasques étant écartées des pa- rois terminales de la butée 27 d'une distance au moins égale à la largeur des extrémités externes des verrous 19.
Ainsi, lorsquon déplace dans un sens donné l'élément 5 jus@u'à ce que les verrous échappent à la butée 27, les doigts
23 repoussent les butées mobiles (29 ou 30) jusqu'@ la fin de @ course (fig. 6). Les verrous peuvent alors remonter dans leurs guides par suite de l'effet de rampe entre leur extrémité 29 et les parois du logement 24 et en remontant,ils repoussent les bu- tées mobiles (29 ou 30) qui s'écartent de la flasque (31 ou 32) correspondante et passent au-dessus des doigts 23 (fig. 7). Leurs @ extrémités externes atteignent alors un niveau tel qu'elles but- tent extérieurement contre la flasque (31 ou 32) à laquelle el-
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les se trouvent juxtaposées.
Ainsi l'élément 5 peut alors entraîner, par l'intermédiaire des verrous 19, le balladeur 2 jusqu'à ce que ce dernier atteigne sa position de prise.
A ce moment, les verrous 19 peuvent redescendre légèrement en s'engageant dans les logements (25 ou 26) correspondant à la prise engagée. Leurs extrémités externes peuvent ainsi échapper à la butée que constituait pour eux la susdite flasque (31 ou 32), des alvéoles 33, 34 ayant été ménagées à cet effet dans les flasques 31 et 32.
On conçoit qu'alors il est possible de faire subir à l'élément 5 un léger déplacement ultérieur (fig. 8) qui suffit à amener au-dessus des extrémités externes des verrous 19 la tranche des alvéoles (33 ou 34) correspondantes. Les verrous 19 se trouvent ainsi immobilisés en prise avec les logements (25 ou 26) .
Bien entendu le fonctionnement qui ressort de la odescription venant d'être donnée se reproduit en sens inverse lorsque Isolément 6 est lui-même ramené en sens inverse, et les mêmes opérations ont lieu quel que soit le sens dans lequel l'élément 5 ait été déplacé à partir de sa position médiane.
Dans ce qui précède, on a supposé que, ainsi que représenté par la fig. 3, la douille 22 était reliée à l'élément 5 par une bille d'arrêt 28.
Mais on conçoit que la liaison de ces deux organes pourrait être assurée par tous autres moyens appropriés, notamment par ceux décrits dans la susdite demande de brevet déposée en même temps que la présente et au même nom.
De tels moyens ont été représentés sur les dessins par les fig. 4 à 7 et comportent essentiellement des leviers radiaux 35 dont l'extrémité interne est engagée dans une cavité radiale 36 ménagée dans le balladeur 2, avec interposition d'un ressort 37 tendant à expulser cette extrémité hors de la cavité dont l'extrémité externe est engagée dans une cavité ra-
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diale 37 ménagée dans l'élément 5, et qui comportent,sur leurs deux faces, des bossages 39 propres à s'emboîter dans des alvéoles 40 prévus intérieurement à la douille 22 de part et d'autre de fentes 41 par lesquelles lesdits leviers 35 traversent ladite douille 22.
Un tel mécanisme donne exactement le même résultat que celui avec billes d'arrêt 28 représenté par la fig. 3. Il offre toutefois l'avantage que l'effort transwis aux éléments de fric- tion est supérieur à celui appliqué à l'élément 5, par suite de la présence des leviers 35 qui multiplient cet effort par le rapport des bras de leviers.
Ainsi, de toute façon, quel que soit le mode de réali- sation adopté-, on obtient un ensemble dont les avantages ressor- tent suffisamment de ce qui précède pour qu'il soit inutile d'en- trer, à leur sujet, dans aucune explication complémentaire.
Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite aucunement à ce- lui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant plus particulièrement été explicités; elle en embrasse, au contraire, toutes les varian- tes.
RÉSUMÉ.
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"Improvements made to coupling devices by portable players, in particular those for variable speed transmissions".
The invention relates to coupling devices oar balladeurs, that is to say to those comprising a member capable of sliding relative to a first rotating element in order to engage this element, either indirectly by engagement, or directly. by interconnection, with another rotating element, either with an axis parallel to that of the first element, or coaxial with it; it relates more particularly, because it is in their case that its application seems to offer the most interest, but not exclusively, among these devices, those for variable speed transmissions, for example to kick speeds of motor vehicles.
Its aim, above all, is to make these devices such that they are no longer subject to the drawback of accidental interruption of the grip between the elements to be coupled.
It consists, mainly, in making the
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devices of the kind in question, for the control of their walker, an intermediate element capable of sliding relative to said walker and to interconnect the walker, the rotating element which carries it and the aforesaid intermediate element by a locking or locking system such that the walker is locked to the rotating element which carries it during the time when the intermediate element is maintained in its position corresponding to the socket.
It consists, apart from this principle provision, of certain other provisions which are preferably used at the same time and which will be discussed more explicitly below.
It relates more particularly to certain modes of application as well as to certain embodiments of said provisions; and it relates more particularly still, and this as new industrial products, to devices of the kind in question comprising application of said provisions, special elements preopres to their establishment, as well as fixed or mobile assemblies, in particular gearboxes for vehicles. automobiles, comprising such devices.
And it can, in any event, be clearly understood with the aid of the additional description which follows, as well as the appended drawings, which supplement and drawings are, of course, given above all by way of indication.
Fig. 1 of these drawings shows in axial section a slider device for the coupling by meshing between two parallel shafts, the movable pinion being shown in the neutral position.
Fig. 2 similarly shows the same device for the meshing position of its movable pinion.
Fig. 3 shows, still in axial section, a slider device for coupling by clutching a shaft with one or the other of two rotating elements which are attached to it.
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coaxial, the dog clutch being shown in the neutral position.
Fig. 4 shows, similarly to FIG. 3, a similar device differing only in a detail of execution.
Fig. 5 shows the device forming the subject of FIG. 4, in cross section, part according to X-X fig. 4, part according to Y-Y fig. 4.
Figs. 6, 7 and 8, finally, show, similarly to FIG. 4, but the first part in axial section and part in side view and the other two in partial axial section, the same device for three other positions of its dog clutch.
According to the invention and more particularly according to that of its modes of application, as well as those of the embodiments of its various parts, to which it seems that preference should be given, 'proposing, for example, to establish a slider coupling device intended to be incorporated into a gearbox, the procedure is as follows, or in a similar fashion.
A balla deur 2 consisting essentially of either a pinion 3 suitable for being brought into engagement or out of engagement with a second pinion 4 carried by a shaft parallel to the previous one is mounted on appropriate splines of a shaft 1 (fig. 1 and 2), or by a bush carrying dogs suitable for being brought into engagement or out of engagement with at least one set of other dogs carried by at least one rotating element coaxial with shaft 1 (fig. 3 at 8).
We add to this walker 2 an element 5, for example annular, capable of sliding by a determined length relative to said walker.
We interconnect the walker 2, the shaft 1 and the element
5 by a locking system such that the walker is locked to the shaft 1 during the time when the element 5 is held
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in its position corresponding to the socket.
Finally, the means of control of the walker are arranged in such a way that, instead of acting directly on the latter, they act, by 1- * intermediary of a fork or the like 6 on the latter. the element 5, the locking system being / arranged in such a way that, not only, when one is in the coupling position, the walker 2 is locked relative to the shaft 1, but also that, when acting on the fork 6 in the direction tending to bring the slider 2 from the pick-up position to the neutral position, the release of the slider 2 only occurs after the element 5 has been moved from a certain distance, following which the walker 2 can be brought to its position corresponding to neutral.
It will be understood that, thanks to such a device, it will suffice to provide a stop ball 7 or the like on the movable element carrying the fork 6 so that the walker 2 is positively prevented from escaping the socket as long as the fork n will not have been intentionally moved.
In the simple case which is the subject of FIGS. 1 and 2 and where the element 5 takes the form of a ring capable of sliding on a bush integral with the walker 2, the aforesaid locking system can advantageously be constituted by a simple finger 8 capable of sliding radially in said ring and which are made to comprise two tapered ends, suitable housings 9, 10 being provided respectively in the shaft 1 and in the element 5 in such a way that, when one of said tapered ends is engaged in the one of the aforesaid housings, the other end may come into abutment against a wall adjacent to the other of the aforesaid housings.
One thus obtains, on the one hand, that the walker 2 is locked to the shaft 1 when the fork 6 has been moved to the full stroke in the direction of feeding into engagement,
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and on the other hand that the element 5 is locked to the balloon 2 as long as the latter does not occupy its coupling position.
The invention can also be applied to the case where it is desired to be able to move element 5 a certain distance without causing any movement of the walker 2, when the latter occupies the neutral position ,, so that it is only after a certain travel of the element 5, from its own neutral position, that the walker 2 is in turn moved.
Such an arrangement is particularly advantageous in the case of coupling devices having to include a synchronizer, in which case, in order to reduce the bulk, in length of the device, it is advantageous to keep the walker 2 stationary while the element 5 is moved from its neutral position to that for which the friction elements of the synchronizer come into action.
Thus, a minimum stroke of the balancer 2 is then sufficient to cause the passage to the coupling position.
To achieve this arrangement, it will advantageously be necessary to provide, for the locking of the walker 2 in its neutral position, a device of the type of those forming the subject of an application filed at the same time as this and same name and, preferably, this device will be combined with that which must ensure the locking of the walker in its position (or in its coupling positions).
If one proposes, for example, to produce a device meeting the characteristics just stated, to achieve the coupling of a shaft 1 at will, either with a pinion 11 or with a pinion 12, these two pinions being coaxial with this shaft and mounted idle with respect to it, one proceeds advantageously as will be indicated with reference to FIGS. 3 to 8.
We make each of the pinions 11 and 12, on both sides
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on the other side of the area where the walker 2 must move, a cylindrical rim 13, 14, the two rims preferably having the same dimensions
Cn gives the external face of said flanges a frustoconical shape of low angle in the center in order to be able to make them play the role of friction elements of the synchronizer device.
The internal face of said elements is made to comprise a set of teeth 15, 16, suitable for engaging with the toothing 17 which has been made to include on the outside of the ballaaeur 2, the assembly being made such that, depending on whether said ballader is spaced to the left or to the right of its neutral position, (fig. 3) said toothing 17 engages with one or the other of the teeth 15, 16.
The walker 2 is made to carry a certain number of radial guides 18 (for example three arranged 120 from each other), guides in which there are locks 19 with tapered ends pushed back towards the shaft 1 by as many springs 20.
These guides 18 are extended towards the exterior by a sufficient amount so that they can engage in longitudinal slots 21 formed in a sleeve 22 surrounding both the slider 2 and the friction elements carried by the flanges 13, 14, this bush 22 itself carrying, towards its two ends, other friction elements, of shape corresponding to that of the previous ones.
Is slidably mounted around said bush 22, an annular element 5, engaged with the fork 6 and preferably guided by the latter so as to be kept parallel to itself, this annular element being prevented from rotating with respect to the sleeve 22 and the slider 2 by the penetration, in longitudinal grooves of the sleeve 22 of fingers 23, carried by the guides 18 on either side of the bolts 19, fingers projecting to a distance from the axis of
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rotation at most equal to the distance from said axis at which the outer ends of the bolts 19 are located when their tapered inner ends are in contact with the outer face of the shaft 1.
We keep, -in this outer face, to the right of the positions that the tapered ends of the bolts 19 are called to occupy, on the one hand for the neutral point and on the other hand for each of the direct engagement positions, three series accommodation units 24, 25, 26, meeting the conditions which will be indicated below.
The element 5 is made to include, opposite the lock 19, a proper median stop 27, as long as the Insulation 5 occupies its central position (fig. 3) to prevent the corresponding lock 19 from coming out of the housing 24. with which it is engaged.
The element 5 can thus be moved slightly on either side of its central position without the walker 2 being driven and this movement is sufficient to cause at least sufficient displacement of the ladouille 22 (which has been connected to the element 5, in the example shown in Fig. 3 .. by at least one stop ball 28) to bring the friction elements into contact in order to cause the setting of the walker 2 at the same speed that saddle teeth 15, 16 aved which the teeth 17 of said slider must be brought into engagement.
But it is necessary that, when the synchronization is terminated, after a limited additional displacement intended to take into account the play and wear, the element 5 can in turn drive the walker 2.
To this end, the stops 27 are given a width such that the outer ends of the bolts 19 escape said stops after a sufficient travel of the element 5. If then a stop intervened to limit the movement of the element 5 relative to the walker 2, the maneuvering force would cause the locks 19 to disengage from the housings 24 and the subsequent displacement of the element 5 would cause the engagement of the dogs.
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But we would not have the means to lock the ballaaeur in its grip positions,
Also, in order to constitute these means, we complete, as will be indicated, the set already described.
On either side of the middle stop 27, in two external annular grooves formed in the element 5, two movable stops 29, 30, elastically biased, on the one hand towards the other and d 'on the other hand towards the axis of the assembly, these stops preferably having a thickness corresponding to the difference between the width of the fingers 23 and the half-width of the external ends of the bolts 19.
These movable stops are advantageously constituted by elastic segments arranged in the aforesaid annular grooves and prevented from rotating with respect to the element 5, these segments preferably having the shape indicated by the lower part of FIG. 7, that is to say a wavy shape such that they have alternating portions applying against the two walls of the grooves in which they are housed.
In any event, to limit the displacement of these movable stops in the direction of the lateral faces of the element 5, flanges 31, 32 (externally limiting the aforesaid annular grooves) are provided, these flanges being spaced from the end walls. of the stop 27 by a distance at least equal to the width of the outer ends of the bolts 19.
Thus, when the element 5 is moved in a given direction until the locks escape from the stop 27, the fingers
23 push back the movable stops (29 or 30) to the end of @ stroke (fig. 6). The bolts can then go up in their guides as a result of the ramp effect between their end 29 and the walls of the housing 24 and on going up, they push back the movable stops (29 or 30) which move away from the flange ( 31 or 32) corresponding and pass over the fingers 23 (fig. 7). Their external ends then reach a level such that they abut externally against the flange (31 or 32) at which they
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they are juxtaposed.
Thus, the element 5 can then drive, via the locks 19, the walker 2 until the latter reaches its gripping position.
At this time, the bolts 19 can go down slightly while engaging in the housings (25 or 26) corresponding to the engaged socket. Their outer ends can thus escape the stop that the aforementioned flange (31 or 32) constituted for them, cells 33, 34 having been formed for this purpose in the flanges 31 and 32.
It will be understood that then it is possible to subject the element 5 to a subsequent slight displacement (FIG. 8) which is sufficient to bring the edge of the corresponding cells (33 or 34) above the outer ends of the bolts 19. The locks 19 are thus immobilized in engagement with the housings (25 or 26).
Of course, the operation which emerges from the description just given is reproduced in the opposite direction when Isolation 6 is itself brought back in the opposite direction, and the same operations take place regardless of the direction in which element 5 has been moved from its middle position.
In the foregoing, it has been assumed that, as represented by FIG. 3, the socket 22 was connected to the element 5 by a stop ball 28.
However, it will be understood that the connection of these two bodies could be ensured by any other appropriate means, in particular by those described in the aforesaid patent application filed at the same time as the present and in the same name.
Such means have been shown in the drawings by FIGS. 4 to 7 and essentially comprise radial levers 35 whose internal end is engaged in a radial cavity 36 formed in the walker 2, with the interposition of a spring 37 tending to expel this end from the cavity, the external end of which is engaged in a cavity ra-
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dial 37 formed in the element 5, and which comprise, on their two faces, bosses 39 adapted to fit into the cells 40 provided internally in the sleeve 22 on either side of slots 41 through which said levers 35 pass through said socket 22.
Such a mechanism gives exactly the same result as that with stop balls 28 shown in FIG. 3. However, it offers the advantage that the force transferred to the friction elements is greater than that applied to the element 5, owing to the presence of the levers 35 which multiply this force by the ratio of the lever arms.
Thus, in any case, whatever the mode of realization adopted-, one obtains an assembly whose advantages resemble sufficiently from what precedes so that it is useless to enter, on their subject, in no further explanation.
As goes without saying, and as it follows moreover already from the foregoing, the invention is in no way limited to that of its modes of application, nor to those of the embodiments of its various parts, which have been specifically explained; on the contrary, it embraces all the variations.
ABSTRACT.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.