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BREVET D'INVENTION PERFEOTIONNEMENTS AUX DISPOSITIFS D'ALIMENTATION EN VERRE
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POUli MAOHI1'#S A MOULER LE VERRE.
L'invention se rapporte aux dispositifs pour alimenter en charge de verre fondu,à partir d'un avant-four ou analogue, les moules d'une machine à mouler le verre, et se réfère en parti- culier aux dispositifs dans lesquels le verre est aspiré de bas en haut dans une cuve d'alimentation, et ensuite déchargé de cette dernière dans le moule.
L'un des objets de l'invention consiste à établir un type perfectionné de dispositif d'alimentation en verre du genre
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mentionné ci-dessus grâce auquel le trajet de la cuve d'ali- mentation de sa position de charge à sa position de décharge est rendu relativement court afin d'éviter le refroidissement du verre.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le dis- positif d'alimentation perfectionne: comporte, un avant-four se prolongeant à l'extérieur d'un four à verre et une cuve d'ali- mentation effectuant un déplacement limité par rapport à ce dernier, entre une position de charge et une position de dé- charge, la disposition étant telle que la cuve, après s'être abaissée dans la position de oueillage, dans l'avant-four, puisse être élevée et déplacée latéralement sur un côté de l'avant-four et y être déchargée.
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Suivant une autre oaraotérËatique de l'"invention. le dis- positif perfectionné d'alimentation comprend deux avant-fours se prolongeant à l'extérieur d'un four à. verre et deux cuves d'alimentation ou de cueillage coopérant avec ceux-ci, afin que l'une soit dans une position de cueillage à un avant-four en même temps que l'autre se décharge, et'pendant le déchargement de la première, la dernière se . 'charge à l'autre avant-four.
Afin que l'invention puisse être clairement comprise, et facilement mise en pratique, on la décrira plus complètement ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la fig. 1 est une vue en coupe verticale d'un dispositif d'alimentation construit suivant l'invention, cette coupe étant faite par la ligne A-A de la fig. 2; la fig. 2. est une élévation en coupe verticale faite par la ligne B-B de la fige 1 ; la fig. 3 est une vue en coupe verticale faite par la ligne C-C de la fige 2; et les fig. 4 et 5 sont des détails partiels avec certaines
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parties enlevées, vus eh coupe par les lignes D-D et E-E res- pectivement de la fig. 2.
Comme on le verra à la fig. 1, ltalimenteur représenté est un alimenteur double ayant deux cuves de oueillage 2 et 4 pouvant être alternativement élevées et abaissées afin de cueillir le verre dans deux cuves réfractaires ou cuves de cueillage 5 et 6 qui sont disposées parallèlement, de façon qu'un espace 7 existe entre elles. Les avant-fours se prolongent à l'extérieur du four, dont la paroi avant est représentée en 10, et sont logés et isolés dans des enveloppes en fer 12.
Au-dessus des avant-fours, et convenablement supportés par des enveloppes 12, sont disposés des supports 14 portant le mécanisme de le- vage et d'abaissement des cuves de cueillage; dans ces supports un arbre horizontal la est tourillonné et disposé au-dessus de l'espace 7, cet arbre étant entraîne en synchronisme avec la machine à.mouler au moyen de pignons d'angle 17 et 18 et d'un arbre vertical de commande 20 traversant de bas en haut l'es- pace 7.
Chaque cuve de cueillage est constituée par deux demi- parties convenablement boulonnées ensemble et munies de rainures d'aspiration de forme connue, l'ensemble étant fixé à la face inférieure d'une tête de cueillage; on notera que les dimensions de la cuve de cueillage dépendent du type et des dimensions des moules à alimenter en verre. Les têtes de cueillage sont in- diquées en 22 et 24, chacune est munie d'une partie 25 se pro- longeant vers le haut, lesdites têtes étant portées par deux leviers à sonnette 26 et 27 (fig. 4) qui peuvent osciller autour de deux pivots 28 et 29 disposés dans un plan vertical passant par l'arbre horizontal 15 et par le milieu de l'espace 7.
Les deux bras de chaque levier de sonnette sont oonformés afin de sous-tendre un angle d'environ 60 , et les unités formées par A
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les têtes de cueillage et leurs prolongements 25, sont portées par lesdits bras, de sorte qu'elles forment deux bielles rigi- des disposées verticalement entre les extrémités extérieures de chaque paire de bras parallèles des leviers de sonnette, la disposition étant telle que, lorsqu'une tête de oueillage est soulevée au-dessus de 'espace 7, l'autre est abaissée avec sa cuve de cueillage prête à cueillir le verre dans l'un des. avant-fours de oueillage.
On voit ainsi que par l'oscillation des deux leviers de sonnette 26 et 27 sur un angle d'environ 60 , chaque cuve de cueillage est alternativement élevée et abaissée, et, en même temps, déplacée latéralement depuis une position au-dessus de l'avant-four de cueillage jusqu'à, une position au-dessus de l'espace entre les avant-fours.
Les organes commandant l'oscillation des leviers de son- nette de la manière indiquée ci-dessus, comprennent une plaque de came 30 portée par l'arbre à mouvement rotatif continu 15 et comportant une rainure de came 31 dans laquelle est disposé un galet de came 33 monté sur une extrémité d'un bras 34 formant partie d'un levier à deux bras qui est monté à pivot en 35.
L'autre bras 36 du dit levier est disposé dans un plan diffé- rent de celui du bras 34 et son extrémité libre est couplée à l'un des bras du levier de sonnette supérieur 27 par une courte bielle 38 dont la longueur est de préférence réglable. La. rai- nure de came est conformée de manière que chaque cuve de oueil- lage reste stationnaire dans chacune des positions dans les- quelles elle est déplacée pendant un laps de temps approprié, et on notera que chaque fois que l'une des cuves de oueillage est déplacée latéralement de sa position au-dessus de ltavant- four avec lequel elle coopère, dans sa position haute ou de décharge au-dessus de l'espace 7,
l'autre cuve de cueillage est déplacée latéralement depuis la position mentionnée en dernier
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lieu jusqu'à une position au-dessus de l'autre avant-four.
Comme les cuves de cueillage, les têtes de cueillage et autres parties qui leur sont associées, sont d'un poids consi- dérable, il n'est pas indiqué de supporter les unités verti- cales précitées par des axes horizontaux se prolongeant latéra- lement en porte-à-faux depuis les leviers de sonnette. De pré- férence, par conséquent, le levier de sonnette supérieur 27 est composé de deux ensembles similaires de leviers de sonnette verticaux, comme indiqué en 27a et 27b dans la fig. 2, les deux éléments étant écartés l'un de l'autre et disposés l'un derrière l'autre avec leurs extrémités supérieures réunies par deux axes horizontaux 40, de sorte que les deux éléments se déplacent solidairement autour du pivot 29.
De même, les extrémités supé- rieures des organes 25 sont articulées chacune sur l'un des axes 40.
Chaque cuve de oueillage est de préférence munie à son extrémité supérieure d'une ouverture pour recevoir un piston obturateur 44 qui peut être élevé et abaissé. Dans ce but, le piston obturateur est muni d'une tige 45 traversant de bas en haut la tête de cueillage, de sorte que son extrémité supérieure porte contre un ressort 46 logé dans un tube 47 qui est monté coulissant dans la tête de cueillage et dont l'extrémité supé- rieure est reliée par une courte biellette 48 à un bras 49 d'un levier de sonnette articulé en 50 dans un prolongement latéral de l'organe 25.
L'autre bras 52 du levier de sonnette est relié par une biellette 54 à une extrémité d'une bielle 55 qui est montée de façon à pouvoir prendre un mouvement en bout dans deux supporta 56 formés sur le côté du levier de sonnette 27, et l'extrémité opposée de la bielle est reliée à un levier de came 58 ayant un galet de came 60 en contact avec l'une de deux cames 62 commandant les pistons obturateurs montés à
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l'extrémité de l'arbre à mouvement rotatif continu 15.
De plus, chaque tête de cueillage est munie d'une chambre 70 qui peut être raccordée, au moment voulu, à une source d'aspiration ou de vide et à une source de pression, par exem- ple de l'air comprimé. Dans ce but, la paroi supérieure de la chambre comporte une ouverture dans laquelle est placée une soupape à air comprimé 71 normalement maintenue sur son siège par un ressort 72, maia susceptible, lorsqu'elle est soulevée de son siège par une saillie prévue sur la tige du piston obtu- rateur, de mettre la chambre 70 et l'intérieur de la cuve de cueillage disposée en-dessous, en communication avec une tuy- auterie 74 raccordée à une source dtair comprimé.
En outre, la chambre 70 comporte une ouverture dans sa paroi latérale qui conduit à une autre. chambre 76 doht la paroi supérieure comporte une ouverture qui est fermée par une soupape de vide 78 normalement tenue sur son siège par un ressort 79, mais sus- ceptible, lorsqu'elle est abaissée et par suite séparée de son siège par l'extrémité inférieure du tube 47, de mettre les chambres 76 et 70, ainsi que l'intérieur de la cuve de cueil- lage située en dessous, en communication avec une tuyauterie 80 raccordée à une source de vide.
L'alimenteur est également équipé avec deux sectionneurs 82 portés chacun par l'un des deux bras 83 de longueur réglable portés par deux secteurs dentés 85 qui peuvent pivoter chacun sur une tête de cueillage. Lesdits secteurs dentés engrènent chacun avec l'un de deux autres secteurs dentée 88 disposés côte à côte de manière à se déplacer autour du pivot 28, à chacun de ces derniers secteurs est fixée l'extrémité inférieure de l'une de deux bielles 90 orientées vers le haut et qui sont maintenues à ou près de leurs extrémités supérieures par des goujons 92 portés par des prolongements 94 du levier de sonnette @
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27. Autour de chaque bielle est enroulé un ressort 95 interposé entre un collier 96 formé sur la bielle et un autre collier 97 formé sur le goujon.
De préférence, on prévoit aussi des organes pour assurer la bonne circulation du verre dans chacun des avant-fours et, à cet effet, chaque avant-four est muni d'une palette de cir- culation du verre 100 portée par un levier 101 susceptible de recevoir un mouvement d'oscillation par une bielle 102 reliant le levier avec un bras 103 d'un levier de sonnette qui est articulé en 104 et dont l'autre bras 105 est relié à une cou- lisse de oame 107 mobile verticalement, munie d'un galet 108 portant contre le bord d'une oame 110 calée sur l'arbre à mouvement rotatif contenu 15.
Les palettes, en plus des mouve- ments d'oscillation, sont de préférence élevées et abaissées, ces mouvements étant combinés avec les mouvements d'oscillation, de sorte que les palettes se déplacent suivant un trajet plus ou moins elliptique, d'une manière telle qu'elles plongent dans le verre et en sortent et le propulsent dans l'avant-four dans la direction voulue.
Dans la disposition représentée, les le- viers 101 sont montés à pivot à leurs extrémités supérieures sur deux leviers à contrepoids 115 articulés en 116 dans des supports 117, lesdits leviers à contrepoids étant aussi re- liés à l'extrémité supérieure d'une coulisse de came 120 mobile verticalement, et coopérant avec une autre came 122 calée sur l'arbre 15 à mouvement rotatif continu, et les leviers 101 sont maintenus élastiquement dans la position inclinée repré- senté& fig. 2, par un ressort 124. Le cas échéant, les enve- loppes 140 des palettes peuvent être ajustées autour des palet- tes et prévues pour être munies de brûleurs de réchauffage.
En marche, chacune des cuves de cueillage 2 et 4 est al- ternativement élevée et abaissée, de sorte que l'une, par
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exemple la cuve 2, va et vient entre une position de cueillage au-dessus de L'avant-four 5 et une position de décharge au- dessus de l'espace 7, tandis que l'autre va et vient entre une position de cueillage- au-dessus de l'avant-four 6 et la posi- tion de décharge, ce mouvement étant produit par la came 31 à mouvement rotatif continu, le galet de came 33, le levier 36, la bielle 38 et les leviers de sonnette 26 et 27, la came ayant un profil assurant des temps d'arrêt convenables dans chaque position, et la disposition est telle qu'une cuve est au repos dans la position de décharge, tandis que l'autre est au. repos dans la position de cueillage.
Pendant le déplacement d'une cuve de sa position de décharge à celle de charge, une saillie 150 portée par une douille 151 à laquelle les secteurs 88 sont fixés, est amenée en contact avec une came de verrouillage 154 montée sur la plaque de came 30 à mouvement rotatif continu, et immobilise ainsi les secteurs 88 et les bielles 90. Par suite, en raison duemouvement continu des leviers de sonnette 26 et 27, et des bras 94 prolongeant ce dernier, le ressort 95 interposé entre le bras 94 et le collier 96 est comprimé', et le secteur 85 et le bras sectionneur 83 prennent un mouvement planétaire autour de la périphérie du secteur 88 pour amener le sectionneur 82 en position de coupe.
A pi presque au moment auquel une cuve est amenée dans sa position de cueillage, le piston obturateur 44 de cette cuva est abaissé dans la posi- tion représentée à droite de la fig. 1, par l'action d'une des cames 63, le galet de came 60, le levier de came 58, la bielle 55, le levier de sonnette 49, 52. et le ressort 46, et par l'abaissement du tube ou logement de ressort 47, la soupape de vide 78 s'ouvre à rencontre du ressort 79 pour établir la communication entre la source de vide et l'intérieur de la cuve de cueillage, par l'intermédiaire des chambres 70 et 76 et des
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rainuras dé vide formées dans la cuve. Il en résulte qu'une charge de verre est aspirée pour emplir la cuve de cueillage abaissée.
Pendant ce temps, la rainure de came 41 est arrivée dans une position pour laquelle elle assure, par le galet de came 33, le levier 36, la bielle 38 et les leviers de sonnette 26 et 27, le soulèvement de la cuve de cueillage 38 depuis son avant-four, et ltabaissement de la cuve de cueillage vide dans l'autre avant-four. à un point prédéterminé de son parcours, la came de verrouillage 154 libère le secteur 88 et le ressort comprimé 95, d'où. il résulte que les secteurs 88 et 85 sont actionnés rapidement par le ressort et balancent le seotion- neur 82 en travers de l'extrémité inférieure de la cuve de cueillage remplie, séparant ainsi le verre pendant à la face inférieure de ladite cuve.
Le se'otionneur est ramené au repos du coté opposé de la cuve de oueillage; cette position de repos étant assurée par unrou d'arrêt sur l'extrémité supérieure de la bielle 90, et conserve cette position pendant le reste du soulèvement de la cuve de cueillage pleine.
Aussitôt que la cuve de cueillage pleine a été arrêtée dans sa position supérieure ou de décharge, le piston obtura- teur 44 est soulevé par l'action d'une des cames 62, le galet de came 60, le levier de came 58, la bielle 55, le levier de sonnette 49, 52, et le tube 47, dans la position représentée à la partie centrale de la fig. 1, et, par ce mouvement, un collier ou épaulement sur la tige du piston obturateur soulève la soupape d'air comprimé 61 hors de son siège à l'encontre de son ressort et établit ainsi la communication à travers la chambre 70 et la cource d'air comprimé vers la tuyauterie 74.
Il en résulte que la ohagre de verre est chassée hors de la cuve de oueillage et tombe à travers l'espace 7 dans le moule 160 d'une machine à mouler le verre qui est placée dessous.
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La machine peut être du type rotatif à mouvement continu ou intermittent, et les mouvements des moules sont réglés de manière que chacun arrive en position au moment même où une cuve de cueillage est vidée. Si l'on veut, la charge peut être vidée dans le moule par une coupelle de guidage 161, pendant qu'une cuve de oueillage se décharge l'autre se remplit, prête à se déplacer dans la position de décharge lorsque la cuve vidée s'en éloigne.
En synchronisme avec le mouvement des cuves de cueillae, les palettes 100 sont commandées par les cames 110 et 122 pour maintenir une circulation continue de verre chaud dans chacun des avant-fours et pour l'enlever des zones de cueillage et le renvoyer au four pour réchauffer les chutes de verre refroidi.
REVENDICATIONS,
1. Dispositifs d'alimentation en verre fondu. pour machines à mouler le verre, caractérisés en ce que les organes d'alimen- tation en charge de verre comprennent un avant-four disposé à l'extérieur et à l'avant d'un four à verre,et une cuve de cueil- lage susceptible de recevoir un mouvement limité par rapport à L'avant-four, entre une position de-charge et une position de décharge, la disposition étant telle que la cuve, après être abaissée dans la position de cueillage dans l'avant-four, est soulevée et déplacée latéralement vers un côté de L'avant-four et y est déchargée.
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