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BREVET D'INVENTION Alexandre DEBAISIEUX à Frasnel-lez-Buissenal (Belgique), Appareil pour la fabrication continue du Superphosphate et de matières analogues.
La présente invention a pour objet un appareil perfectionné pour la fabrication continue,des engrais phosphatés tels que le super, -phosphate,et de toute matière analogue.
Suivant la méthode classique.,la fabrication du superphosphate consiste en une suite d'Opérations successives.Le minerai phosphaté finement broyé et l'acide sulfurique quand il s'agit de superphos- -phate simple,ou l'acide phosphorique quand il s'agit de préparer du superphosphate double,sont malaxés ensemble dans un mélangeur mécanique queloonque,en quantités rigoureusement déterminées.La masse liquide obtenue est ensuite déversée dans des chambres où la réaction se poursuit durant un temps plus ou moins long,va aspi- -rateur de gaz complété par un laveur condenseur élimine les gaz et vapeurs au fur et à mesure de leur dégagement.Lorsque le super- -phosphate est solidifié,il est extrait de la chambre,
le plus sou- -vent au moyen d'un dispositif excavateur mécanique dont la conoep- -tion varie suivant la cave employée.
L'appareil,faisant l'objet de la présente invention,a pour but de réaliser la fabrication du superphosphate de telle sorte que les différentes opérations concourant à la préparation de ce ...
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...produit,aient lieu simultanément et d'une façon continue.
Ce but est réalisé au moyen d'une ohambre d'acidification circulai -re,remplie au moyen d'un malaxeur continu dont l'orifice de déch- arge se déplace suivant la circonférence de la cave,et vidée au moyen d'un dispositif déoaveur se déplaçant de même.
L'appareil se compose des éléments suivants: a) distributeur doseur continu à phosphate broyé b) alimentateur continu réglable à acide c) malaxeur continu d) ohambre ou 'cave* circulaire,à remplissage,à vidange, et à évacuation continus et simultanés,et munie d'un dispositif d'élimination des gaz et vapeur,constituant l'objet essen- -tiel du présent brevet.
L'apport continu et en quantité déterminée du phosphate moulu est réalisé par l'un des dispositifs quelconques,à débit constant et réglable.employés dans l'industrie,tels que; distributeurs à sole doseuse,vis d'Arohiméde,alimentateur,à piston,à tiroir.ou à auges,distributeur à cylindre cannelé,poidomére,etc..Voir plan fig2,le distributeur doseur (6) alimenté par le silo à phosphate (5)
L'alimentation continue et régulière en acide est réalisée soit au moyen d'un robinet contrôleur (3),soit au moyen d'un dispositif quelconque à débit réglable.Afin d'obtenir une alimentation d'aci- de,dont le débit une fois réglé soit le plus régulier possible,on intercale un bac à niveau constant (2) alimenté par le réservoir (I) en excès,
de telle sorte que le trop-plein fonctionne oonstam- -ment.
Au lieu d'adopter pour le phosphate et pour l'acide,des alimen- -tateurs réglant le débit des matières premières "en volume*,on peut envisager l'emploi de peseurs automatiques pour chacune des matiéres employées.Il faut alors prévoir un dispositif doubla,et effectuant rapidement des pesées de petites quantités de produits, de façon que le malaxeur reçoive le phosphate et l'acide presque continuellement.Il faut également synchroniser les deux dispositifs de pesage,de telle sorte que l'acide et le phosphate soient intro.
-duits simultanément dans l'appareil de réaction.
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Les dispositifs d'alimentation et de mesurage des matières premié- -res sont disposes sur une plate-forme fixe située à la partie supérieure de l'appareil.
Le malaxeur oontinu est réalisé en forme d'auge horizontale, dans laquelle travaillent des bras pétrisseurs montés sur un arbre rotatif transversal situé au centre de l@appareil.11 est avantageux de disposer les bras de telle sorte,qu'une palette faisant avancer la masse vers la sortie du malaxeur d'une distance égale à 2 par exemple,la palette suivante soit orientée et ait une forme appro -priée de telle façon qu'elle ramène la masse en arrière d'une distance égale à I.Cette façon de faire a pour effet d'épaissir la masse davantage.Il est également intéressant d'employer un malaxeur à deux ou plusieurs compartiments,dans lesquels travail- -lent des bras de longueurs différentes.Il est nécessaire de pr@é -voir une prise de gaz sur le malaxeur,
soit par exemple en munis- -sant cet appareil d'un faux couvercle perforé (II).Le dispositif de malaxage déorit 'ci-dessus est donné à titre exemplatif.Tout dispositif quelconque de malaxeur continu réalisé de telle sorte que l'alimentation en matières premières s'effectuant à une extré- -mité,la masse épaissie s'évacue à l'autre bout de .'appareil d'une façon continue,peut être employé.Les dimensions du malaxeur doivent évidemment être établies en tenant compte de la production requise et des porportions générales de l'installation.
La ohambre de réaction,le dispositif,d'élimination des gaz et vapeurs, de ventilation .d'évacuation automatique et continue du superphosphate,constituent l'objet proprement dit du présent brevet
La chambre circulaire est constituée par un silo,dont la forme découle clairement des fig.I et 3.La forme géométrique de cette chambre peut être définie de la façon suivante; "le volume annulai- -re engendré par une surface de révolution,de forme rectangulaire à la partie supérieure et trapézoïdale à la partie inférieure.
La grande base du trapèze iosocèle est commune avec un des petits côtés du rectangle,Les grands côtés du rectangle et les cotés obliques du trapèze forment les parois fixes de la chambre (13).
La partie inférieure du silo est ouverte,suivant une saignée ...
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..circulaire de façon à permettre l'évacuation du superphosphate.
En se reportant à l'explication de la forme géométrique de l'appa- -reil,onhpeut dire qu'une ouverture est ménagée sur tout le fond du silo suivant la petite base du trapèze.
Des colonnes supportent la chambre circulaire à une certaine hauteur du sol.Le silo et l'ensemble de l'appareil peuvent être construits soit en bois,soit en fer,soit mieux encore en ciment armé.
Une plaque tournante constitue la partie supérieure formant couvercle de la chambre.Cette plaque tournante repose sur les bords du silo par l'intermédiaire de galets se déplaçant sur un chemin de roulement circulaire,et est supportée en son centre, par un arbre vertical tournant dans une crapaudine (19) disposée dans l'espace cylindrique central de l'appareil.L'étanchéité, entre la plaque tournante et le silo est assurée au moyen d'un dispositif de joints hydrauliques.
Sur la plaque tournante,sont disposés le malaxeur (4) et le dispositif de commande du découpeur,de la masse de superphosphate solidifié,qui est suspendu à cette plate-forme et travaille dans le silo.Le malaxeur est placé de telle sorte que l'orifioe d'alim- -entation en matières premiéres'se trouve exactement au centre de l'appareil et qu'en tournant sur @lle-même elle soit constamment en dessous des arrivées de phosphate et d*aoide.La position du malaxeur sur la plaque tournante est telle que le déversement de la matière mélangée et épaissie s'effectue au milieu de l'espace annulaire constituant la chambre de réaction (13).
La découpeuse à superphosphate solidifié (14) est constituée par une carcasse,en fers profilés,de forme oylindro-conique,épous- -ant la forme intérieure du silo circulaire .Plusieurs séries de dents ou couteuax,sont montées sur cet' ' appareil,Celui-ci est réalisé de telle sorte que les porte-couteaux verticaux sont reliés à. une pièce formant tête d'arbre au moyen de fers profilée.Afin d'éviter les déformations par suite de la poussée de la masse sur les couteaux,l'arbre vertical, actionnant la déooupeuse,est guidé jusqu'au centre de réaction,,au moyen d'une pièce métallique ...
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..tubulaire solidement fixée à la plate-forme.La déooupeuse est animée d'un mouvement de rotation,au moyen d'un dispositif d'engr- -enages coniques commande mécaniquement.
La déooupeuse est suspendue en un point de la plate-forme,de telle sorte que l'axe vertioal,supportant et commandant cet appa- -reil,se trouve au milieu de l'espace annulaire,constituant le silo, et à une distance de l'orifice de décharge du malaxeur égale par exemple,au 1/4 de la circonférence (comme représenté en plan à la fig. 1 ).
Entre l'orifice de vidange du malaxeur et la découpeuse,une oloison formant bouolier ( 26 ) est suspendue à la plate-forme.
Ce bouclier est de forme appropriée pour résister le mieux possible à la poussée de la matière sortant du malaxeur et venant remplir la chambre annulaire.Il est oonstitué,soit par des tôles,soit mineux p par un plancher en bois résineux fixé sur un poutrellage métallique maintenu par des profilés disposés obliquement et formant jambes de force reliées à la plate-forme du coté de la découpeuse,
Une passerelle ( 27 ) située à l'intérieur de la fosse,et sus- -pendue à la plaque tournante.permet l'inspection de la déooupeuse.
On y accède par un trou d'homme ( 28 ) ménagé dans la plate-forme.
Le malaxeur et la découpeuse sont oommandés par des moteurs électriques à réducteurs de vitesse ( 10 ),montés sur la plaque tournante,et alimentés en oourant par des prises à trolley.
Afin de réaliser une évaouation énergique des gaz aux endroits de leurs dégagements,il est disposé dans l'espace central libre de l'appareil.un carneau circulaire ( 12) monté en console.Le couvercle de celui-ci est constitué par la plate-forme elle-même. et l'étanohéité est réalisée au moyen de joints hydrauliques.
Ce oarneau circulaire est toujours en communication.d'une part aveo les zones de dégagement de gaz et vapeurs (malaxeur.parties de la cave voisines de déversement du malaxeur et de la déooupeuse) au moyen de hottes ( 29 ) et de tuyauteries ( 8 ) montées sur la plate-forme,d'autre part aveo le laveur de gaz et la cheminée au moyen d'une tuyauterie verticale prolongée par une section hori- -zontale ( 18 ) passant en dessous de l'appareil.et desservant...
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...un puissant aspirateur.Des registres ( 9 ) placés sur les dif- -férentes tuyauteries d'aspiration ,permettent d'équilibrer le tira- -ge.On peut aspirer séparément,les gaz se dégageant au malaxeur et à proximité de celui-ci,et ceux se dégageant lors du découpage de la masse,en disposant deux carneaux circulaires concentriques,reliée chacun à une tuyauterie différente d'évacuation.
Le fond de la chambre est constitué par une fermeture circulaire rotative ( 15 ) munie de roues à bourrelet reposant sur un chemin de roulement (voie) monté sur des consoles solidaires des colonnes portant le silo.Une ouverture est ménagée,en un point de la plaque de fermeture,afin de permettre l'évaluation du superphsophate.
Cette fermeture ainsi que la plaque tournante peuvent être réalisées,en matériaux quelconques:armature en fer revêtue d'un plancher en bois résineux ou de plaques de fonte,dalles monolithes en ciment armé.
On peut évidemment rempl@cér la fermeture circulaire rotative, par une série de trappes manoeuvrées à la main,et formant portes de vidange.L'appareil présente alors l'inconvénient de n'être pas complètement automatique,mais cette solution simplifie la constru- -ction.
La plaque tournante et la fermeture circulaire sont animées,au moyen d'un dispositif mécanique quelconque,d'un même mouvement de rotation très lent et rigoureusement synchronisé,de telle sorte que l'orifice de sortie du superphosphate disposé dans l'épaisseur de la fermeture circulaire soit constamment en dessous delà déoou,- -peuse.On peut réaliser cet effet au moyen de câbles sans fin et d'un dispositif de treuil ou d'arbre vertical muni de tambours à gorges ( 23) dont l'un reçoit le câble de commande delà plate- forme,et l'autre celui de la fermeture circulaire.Des chemins d'enroulement ( 22) sont alors disposés sur la plaque tournante et la fermeture circulaire,
defaçon à recevoir les câbles ou mieux les chaînes câblées de commande.Il est également nécessaire de prévoir des dispositifs tendeurs pour les câbles.11 est évident que l'on peut également réaliser la rotation de ces parties de l'appareil au moyen de secteurs dentés et d'engrenages.
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La vitesse de rotation est réglable,afin de pouvoir faire varier la production de l'appareil et d'adapter les conditions de marche aux matières premières employées.
Le superphosphate extrait du silo par le déooupeur,tombe à tra- -vers l'orifice aménagé dans la fermeture circulaire mobile sur le tablier d'un transporteur spécialement conçou,doù il est amené au point de déchargement.Ce transporteur circulaire est constitué par une charpente métallique mobile sur elle-même ( 16 ) ,montée sur essieux et roues de wagonnet ou sur monorail,et se déplaçant sur une voie ( 20 ) en forme de circonférence disposée en dessous de la cave annulaire.La rotation de l'ensemble est assurée au moyen d'un moteur électrique ( 17 ) du type utilisé pour les monorails auttmoteurs.Oe moteur alimenté par trolley,
commande par chaînes ou engrenages un essieu ou mieux un boggie moteur.La partie supérieure du transporteur est un couloir circulaire en tôle,ouvert au dessus et d'un cote.Le superphosphate tombant sur le transport- -eur est entraîné jusqu'en un point donné du circuit,ou se trouve un raolette faisant tomber le produit sur un dispositif alimentant un élévateur ( 24 ) desservant l@appareil de mise en stock (monorail wagonnets.courroies transporteuses).Afin d'éviter que le super ne tombe du transporteur avant d'arriver au lieu de déohargement,on peut disposer un bouclier ( SI ) à la périphérie de la bande oirou- -laire de transport,
Cet accessoire n'est pas indispensable.pourvu que l'on prévoit un tranporteur suffisamment large,pour réaliser un talus naturel du superphosphate.
Le dispositif faisant l'objet du présent brevet,peut également être réalisé en adoptant une chambre de réaotion,de section géomé- -trique quelconque de forme appropriée,telle que par exemple,en for- -me de'tore de révolution"oomme le représente les fig.3 et 4.
L'ensemble de l'installation est identique à ce qui a été décrit précédemment,sauf en ce qui concerne le dispositif déoaveur.
Le déooupeur à superphosphate est alors semblable au type d'appa- -rail généralement enployé pour la vidange des clas reil généralement employé pour la vidange des'classiques intermit- -tentes de forme cylindrique.Les couteaux déooupeurs sont montés sur des bras,tournant autour d'un arbre horizontal et coupent....
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..le superphosphate en tranches minces sur tout le front.Des palets -tes servant à ventiler et à écouler le superphosphate sont généra-.
-lement- adaptées à l'axe portant les bras découpeurs.
Ce dispositif est suspendu à la plate-forme mobile,et commandé au moyen d'un arbre vertical et de renvois d'angle.L'un de ces cou- -ples d'engrenages ooniques est situé sur la plaque tournante,et l'autre est enfermé avec les axes dans un carter étanche,qui sert en même temps de guide d'arbre et de support de l'appareil.On peut envisager de suspendre,à la plate-forme.le moteur et le réducteur de vitesse enfermés dans un carter,de cette façon,le dispositif dé- -oaveur est tout entier dans la chambre circulaire,
et on évite les renvois d'angle les bras découpeurs étant montés directement sur l'arbre horizontal du réducteur.Des poutrelles métalliques forçant jambes de force obliques réunissent l'appareil à la plate-forme mobile.Un disque en tôle est avantageusement disposé derrière les bras portant les oouteaux,de façon à isoler,des gaz se dégageant lors du découpage,la partie de la cave comprise entre le déoaveur et le bouclier ( 26 ).
Le fonctionnement de l'appareil est le suivant:
A la mise en service de l'appareil,on descend une cloison verticale en bois ou en t81e,à. travers une ouverture ( 30 )ménagée dans le plancher de la plate-forme mobile.On commence alors à rem- "plir l'espace de la chambre,compris entre cette oloison et le bouclier ( 26 ),au moyen du malaxeur.Lorsque cet espaoedest rempli on arrête l'opération.et on attend que la masse de superphosphate soit solidifiée.On retire alors,au moyen d'un palan par exemple, la cloison vertioale qu'on avait introduite dans la chambre au début de la mise en marche.
L'appareil est alors prêt à fonctionner,et on met en marche, à nouveau,le malaxeur ainsi que la plate-forme mobile et la ferme- -ture oirculaire.La matière pâteuse sortant du malaxeur,vient rem- -plir constamment l'espace de la oave,oompris entre le bloc de superphosphate solidifié et le bouclier.qui étant solidaire de la plaque tournante se déplace en même temps et à la même vitesse que l'orifice de déversement du malaxeur.
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Lorsque le dispositif mobile a tourné d'un angle tel que le déooupeur vient rencontrer la masse de superphosphate solidifié ( 3/4 de la longueur de la circonférence,si on considère les exem- -pies de réalisations donnés par les dessins ci annexés ),on met le déoaveur en foncionnement.Le découpeur avancant constamment avec la plate-forme,divise en tournant la masse en fines partioules, qui tombent,à travers l'orifice de déchargementde la fermeture mobile,sur le transporteur.
La marche de l'appareil devient alors automatique et continue, la matière malaxée venant constamment remplir le silo,au lieu et place du superphosphate solidifié extrait par la déoaveuee.
Les dimensions de l'appareil doivent être déterminées suivant la production horaire que l'on désire réaliser,et suivant la durée de séjour en cave nécessaire pour la solidification de la masse, et l'obtention d'un superphosphate la plus sec possible et conten.
-ant le maximum d'acide phosphorique soluble;ces derniers éléments varient d'après les matières premières employées.
Généralement la plaque tournante met plusieurs heures,pour accomplir un tour complet.Le sens de rotation est indiqué,par une flèche sur la fig.I.
Les dessins annexés représentent,à titre d'exemples,des form..
-es préférées,d'exécution de l'objet de l'invention.La présente invention n'est pas limitée aux exemples particuliers de réalisat- ions,et aux applications décrites.Les expressions utilisées,dans ce qui précéde,ont été employées pour détailler l'invention et ne doivent pas être considérées dans un sens limitatif.
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PATENT OF INVENTION Alexandre DEBAISIEUX to Frasnel-lez-Buissenal (Belgium), Apparatus for the continuous manufacture of Superphosphate and similar materials.
The present invention relates to an improved apparatus for the continuous manufacture of phosphate fertilizers such as super, -phosphate, and the like.
According to the classical method, the manufacture of superphosphate consists of a series of successive operations: finely ground phosphate ore and sulfuric acid when it is a question of simple superphosphate, or phosphoric acid when it is s' is to prepare double superphosphate, are kneaded together in a mechanical mixer whatever, in strictly determined quantities.The liquid mass obtained is then poured into chambers where the reaction continues for a longer or shorter time, goes aspiration -rator of gas supplemented by a scrubber condenser eliminates the gases and vapors as they are released. When the super-phosphate is solidified, it is extracted from the chamber,
most often by means of a mechanical excavator device, the design of which varies according to the cellar used.
The object of the apparatus, which is the subject of the present invention, is intended to produce the superphosphate so that the various operations contributing to the preparation of this ...
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... produced, take place simultaneously and continuously.
This goal is achieved by means of a circular acidification chamber, filled by means of a continuous mixer, the discharge orifice of which moves along the circumference of the cellar, and emptied by means of a device. deoaveur moving in the same way.
The apparatus is made up of the following elements: a) continuous metering distributor with crushed phosphate b) continuous adjustable acid feeder c) continuous mixer d) circular chamber or cellar *, with continuous and simultaneous filling, emptying and evacuation, and provided with a device for removing gas and vapor, constituting the essential subject-matter of the present patent.
The continuous supply and in determined quantity of the ground phosphate is carried out by any of the devices of any kind, with constant and adjustable flow. Employed in industry, such as; distributors with metering plate, Arohiméde screw, feeder, piston, slide or trough, corrugated cylinder distributor, weight, etc. See plan fig2, the metering distributor (6) supplied by the phosphate silo (5 )
The continuous and regular supply of acid is carried out either by means of a control valve (3) or by means of any device with adjustable flow rate. In order to obtain a supply of acid, the flow rate of which is variable. once adjusted is as regular as possible, a constant level tank (2) supplied by the tank (I) in excess is inserted,
so that the overflow works oonstam- -ment.
Instead of adopting for the phosphate and for the acid feeders regulating the flow of raw materials "in volume *", it is possible to envisage the use of automatic weighers for each of the materials used. doubled device, and quickly weighing small quantities of products, so that the mixer receives the phosphate and acid almost continuously. It is also necessary to synchronize the two weighing devices, so that the acid and the phosphate are intro.
-duced simultaneously in the reaction apparatus.
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The feed and metering devices for raw materials are arranged on a fixed platform located at the top of the device.
The continuous mixer is designed in the form of a horizontal trough, in which working kneading arms mounted on a transverse rotary shaft located in the center of the apparatus. It is advantageous to arrange the arms in such a way that a pallet advancing the machine. mass towards the outlet of the mixer by a distance equal to 2 for example, the following pallet is oriented and has an appropriate shape in such a way that it brings the mass backwards by a distance equal to I. This way of Doing this has the effect of thickening the mass more.It is also advantageous to use a mixer with two or more compartments, in which arms of different lengths work. It is necessary to provide for gas on the mixer,
or for example by providing this apparatus with a false perforated cover (II). The mixing device deorit 'above is given by way of example. Any continuous mixing device made such that the supply of raw materials being carried out at one end, the thickened mass is discharged at the other end of the apparatus in a continuous way, can be used. The dimensions of the mixer must obviously be established taking into account the production requirements and general installation portions.
The reaction chamber, the device, the elimination of gases and vapors, the automatic and continuous exhaust ventilation of the superphosphate, constitute the subject matter of the present patent.
The circular chamber is formed by a silo, the shape of which clearly follows from fig.I and 3. The geometric shape of this chamber can be defined as follows; "the annulai -re volume generated by a surface of revolution, rectangular in the upper part and trapezoidal in the lower part.
The large base of the iososceles trapezoid is common with one of the small sides of the rectangle, The large sides of the rectangle and the oblique sides of the trapezoid form the fixed walls of the chamber (13).
The lower part of the silo is open, following a bleeding ...
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.. circular so as to allow the discharge of the superphosphate.
Referring to the explanation of the geometric shape of the apparatus, onhpeut say that an opening is made over the entire bottom of the silo following the small base of the trapezoid.
Columns support the circular chamber at a certain height from the ground.The silo and the whole apparatus can be constructed either of wood, or of iron, or even better of reinforced cement.
A turntable constitutes the upper part forming the cover of the chamber. This turntable rests on the edges of the silo by means of rollers moving on a circular raceway, and is supported in its center, by a vertical shaft rotating in a slider (19) arranged in the central cylindrical space of the device. The seal between the turntable and the silo is ensured by means of a hydraulic seal device.
On the turntable are arranged the mixer (4) and the control device of the cutter, of the mass of solidified superphosphate, which is suspended from this platform and works in the silo. The mixer is placed so that the The feed orifice with raw materials is located exactly in the center of the appliance and that by turning on itself it is constantly below the phosphate and aid inlets. The position of the mixer on the turntable is such that the discharge of the mixed and thickened material takes place in the middle of the annular space constituting the reaction chamber (13).
The solidified superphosphate cutting machine (14) consists of a carcass, in profiled irons, of oylindro-conical shape, following the internal shape of the circular silo. Several series of teeth or couteuax, are mounted on this device, This is made in such a way that the vertical knife holders are connected to. a part forming the head of the shaft by means of profiled irons. In order to avoid deformation as a result of the thrust of the mass on the knives, the vertical shaft, actuating the cutter, is guided to the reaction center, by means of a metal part ...
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..tubulaire firmly fixed to the platform. The cutter is driven by a rotational movement, by means of a mechanically controlled conical gear-engagement device.
The cutter is suspended at a point of the platform, so that the vertical axis, supporting and controlling this apparatus, is in the middle of the annular space, constituting the silo, and at a distance of the discharge orifice of the mixer equal for example to 1/4 of the circumference (as shown in plan in fig. 1).
Between the emptying orifice of the mixer and the cutter, an oloison forming a bouolier (26) is suspended from the platform.
This shield is of suitable shape to resist as well as possible the thrust of the material coming out of the mixer and filling the annular chamber.It is made up either by sheets or by a resinous wood floor fixed on a metal beam maintained by profiles arranged obliquely and forming struts connected to the platform on the side of the cutter,
A walkway (27) located inside the pit, and suspended from the turntable, allows inspection of the cutter.
It is accessed through a manhole (28) in the platform.
The mixer and the cutter are controlled by electric motors with speed reducers (10), mounted on the turntable, and fed by trolley sockets.
In order to achieve an energetic evaouation of the gases at the places where they are released, it is arranged in the central free space of the device. A circular flue (12) mounted as a console. The cover of the latter is formed by the platform. form itself. and the etanoheity is achieved by means of hydraulic seals.
This circular oarneau is always in communication. On the one hand with the gas and vapor release zones (mixer, parts of the cellar near the discharge of the mixer and the cutter) by means of hoods (29) and pipes (8 ) mounted on the platform, on the other hand with the gas scrubber and the chimney by means of a vertical pipe extended by a horizontal section (18) passing below the appliance. and serving .. .
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... a powerful vacuum. Registers (9) placed on the various suction pipes, allow the draft to be balanced. It is possible to suction separately, the gases being released in the mixer and near it here, and those emerging during the cutting of the mass, by arranging two concentric circular flues, each connected to a different evacuation pipe.
The bottom of the chamber is formed by a rotating circular closure (15) provided with flanged wheels resting on a raceway (track) mounted on consoles integral with the columns carrying the silo. An opening is made at a point of the closure plate, to allow evaluation of superphsophate.
This closure as well as the turntable can be made of any materials: iron frame covered with a resinous wood floor or cast iron plates, monolithic reinforced cement slabs.
The rotary circular closure can obviously be replaced by a series of manually operated hatches forming emptying doors. The device then has the drawback of not being completely automatic, but this solution simplifies the construction. -action.
The turntable and the circular closure are driven, by means of any mechanical device, with the same very slow and rigorously synchronized rotational movement, so that the outlet for the superphosphate arranged in the thickness of the circular closure is constantly below the deoou, - -peuse. This effect can be achieved by means of endless cables and a hoist or vertical shaft device provided with grooved drums (23), one of which receives the control cable of the platform, and the other that of the circular closure. Winding paths (22) are then arranged on the turntable and the circular closure,
It is also necessary to provide tensioning devices for the cables. It is obvious that these parts of the device can also be rotated by means of toothed sectors. and gears.
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The speed of rotation is adjustable, in order to be able to vary the production of the device and to adapt the operating conditions to the raw materials used.
The superphosphate extracted from the silo by the slitter falls through the orifice made in the movable circular closure on the deck of a specially designed conveyor, from where it is brought to the unloading point. This circular conveyor consists of a metal frame movable on itself (16), mounted on axles and wheels of a wagon or on a monorail, and moving on a track (20) in the shape of a circumference placed below the annular cellar. The rotation of the assembly is provided by means of an electric motor (17) of the type used for self-propelled monorails. Motor powered by trolley,
drive by chains or gears an axle or better still a driving bogie The upper part of the conveyor is a circular sheet metal passage, open above and on one side The superphosphate falling on the transporter is driven to a point given circuit, where there is a racket dropping the product onto a device supplying an elevator (24) serving the storage device (monorail wagons, conveyor belts). In order to prevent the super from falling from the front conveyor to arrive at the unloading place, a shield (SI) can be placed at the periphery of the oirou- -laire transport band,
This accessory is not essential, provided that a sufficiently large conveyor is provided to create a natural slope of the superphosphate.
The device which is the subject of the present patent can also be produced by adopting a reaction chamber, of any geometrical section of any suitable shape, such as for example, in the form of a de'tore de revolution "as the shows figs. 3 and 4.
The entire installation is identical to what has been described above, except as regards the deodorant device.
The superphosphate cutter is then similar to the type of apparatus generally used for emptying classrooms generally employed for emptying classic intermittent tents of cylindrical shape. The cutting knives are mounted on arms, rotating around of a horizontal tree and cut ....
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..the superphosphate in thin slices all over the front. Palets -tes used to ventilate and run off the superphosphate are generally.
-lement- adapted to the axis carrying the cutting arms.
This device is suspended from the mobile platform, and controlled by means of a vertical shaft and bevel gears.One of these oonic gear pairs is located on the turntable, and the The other is enclosed with the axes in a sealed housing, which serves at the same time as a shaft guide and a support for the device. One can consider suspending, from the platform, the motor and the speed reducer enclosed in a casing, in this way, the de-cleaning device is entirely in the circular chamber,
and angle transmissions are avoided, the cutting arms being mounted directly on the horizontal shaft of the reducer. Metal beams forcing oblique struts join the device to the mobile platform. A sheet metal disc is advantageously placed behind the arm carrying the knobs, so as to isolate, from the gases released during cutting, the part of the cellar between the deoaveur and the shield (26).
The operation of the device is as follows:
When the device is put into service, a vertical wooden or t81e partition is lowered to. through an opening (30) made in the floor of the mobile platform. One then begins to fill the space of the chamber, included between this oloison and the shield (26), by means of the mixer. espaoedis filled, the operation is stopped and the mass of superphosphate is solidified.We then remove, by means of a hoist for example, the vertical partition that had been introduced into the chamber at the start of the start-up .
The apparatus is then ready to operate, and the mixer as well as the mobile platform and the eye-closing device are started up again. The pasty material coming out of the mixer constantly fills the space of the oave, included between the solidified superphosphate block and the shield. which, being integral with the turntable, moves at the same time and at the same speed as the discharge port of the mixer.
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When the mobile device has turned through an angle such that the cutter comes to meet the mass of solidified superphosphate (3/4 of the length of the circumference, if we consider the examples of embodiments given by the attached drawings), the deodorizer is put into operation. The cutter constantly advancing with the platform, divides by rotating the mass into fine particles, which fall, through the unloading orifice of the mobile closure, on the conveyor.
The operation of the apparatus then becomes automatic and continuous, the mixed material constantly coming to fill the silo, instead of the solidified superphosphate extracted by the deoaveuee.
The dimensions of the apparatus must be determined according to the hourly production that one wishes to achieve, and according to the period of stay in the cellar necessary for the solidification of the mass, and obtaining a superphosphate as dry as possible and containing. .
-ant the maximum of soluble phosphoric acid; these latter elements vary according to the raw materials employed.
Usually it takes several hours for the turntable to complete a complete revolution.The direction of rotation is indicated by an arrow in fig.I.
The accompanying drawings show, by way of example, forms.
-es preferred, execution of the object of the invention. The present invention is not limited to the particular examples of embodiments, and to the applications described. The expressions used in the foregoing have been used for detail the invention and should not be construed in a limiting sense.