<Desc/Clms Page number 1>
perfectionnements aux procédés de fabrication de matériaux cellulaires.
La. présente invention a pour objet des perfectionnements aux procédés de fabrication de matériaux cellulaires, caractérisés par le mélange préalable à l'eau de gachage destinée à produire ces matériaux, d'un corps solide ou liquide, à tension superficielle convenable, en principe alcalin, de telle façon que, après émulsion énergique de la masse dans une bétonnière de modèle connu., agencée ou non à cet effet, on produise une augmentation considérable de volume de cette masse, cette augmentation étant réalisée par l'emprisonnement par émulsion, de petites bulles d'air atmosphérique de dimensions sensiblement égales. jusqu'ici, on a réalisé des matériaux poreux ou cellu- laires de diverses façons, soit par création d'une quantité de bulles de gaz à l'intérieur de la masse au.
moyen de procé- dés chimiques, c'est à dire, par aotion d'un séide ou d'une base sur dessels ou poudres métalliques, dispersés dans la masse, ou encore, on a essayé de réaliser ves produits par production d'une mousse introduite dans la masse ou brassée avec elle.
<Desc/Clms Page number 2>
Ces divers systèmes présentent tous un ou plusieurs des inconvénients suivants :
Dans certains cas, grosses pertes par débordement des méules.
Difficultés de régler d'avance les caractéristiques du produit fini.
Matériaux capillaires dûs aux canaux que provoque l'échappement du gaz en excès ou sous pression.
Dimension des bulles non réglable et livrée au. hasard.
Difficulté de conservation des poudres métalliques ou des mélanges liants et des poudres en raison de leur sensibilité à l'humidité.
Matériel spécial encombrant, délicat et peu pratique pour la fabrication industrielle sur chantier.
Faible résistance par emploi de matières savonneuses ou acides.
La présente invention a pour objet des perfectionnement; permettant d'éviter ces inconvénients.
Elle permet, en particulier, la préparation au chantier sur place, au moyen d'une bétonnière de système connu couram ment employée par les entrepreneurs pour la fabrication des bétons, à l'aide ou non d'agencements particuliers à cette bétonnière, de réaliser des matériaux cellulaires, de façon courante et industrielle avec détérioration préalable des caractéristiques du. produit.
Elle consiste essentiellement à mélanger et, de préfé- rence à effectuer ce mélange au. moment de 1'introduction dans la bétonnière, suivant les procédés de travail ha- bituellement employés dans l'industrie de la construction, un corps solide ou liquide à grande tension superficielle, en principe alcalin, avec l'eau de gachage, le ciment ou l'agrégat.
Ces produits spnt ensuite émulsionnés au cours du. fonctionnement de la bétonnière munie ou non d'agitateurs
<Desc/Clms Page number 3>
destinés à briser et remuer la masse, et cette émulsion permet l'introduction d'air atmosphérique sous la forme de bulles dont les dimensions varient suivant la vitesse des organes destinés à faire l'émulsion.
Ces bulles se dispersent dans l'intérieur de la masse et leur nombre dépend notamment de la durée de l'opération.
On peut donc faire varier ainsi la densité des maté- riaux cellulaires à fabriquer, cette densité pouvant être également modifiée par les proportions de liant, agrégat et eau.
Ces balles sont maintenues grâce à la tension superfi- cielle convenabledu corps introduit avec le mélange et cette tension superficielle les conserve dans la masse jusqu'à la prise totale das matériaux.
L'invention prévoit comme corps à,tension superficielle convenable, des colloïdes : animaux, minéraux ou végétaux, en principe alcalins, autres que les mucilages et gélatines n'altérant pas les propriétés de liants : ciments, chaux, ou autres, qui sont eux même à réaction alcaline.
A titre d'exemple non limitatif, un tel colloïde peut être réalisé par dissolution dans un litre d'eau légèrement alcalinisée de 170 grammes d'albumine.
Ce produit est additionné, au moment de l'introduction dans la betonnière. à un mélange d'eau et de liant et agré- gat. par exemple, pout obtenir industriellement un matériau léger d'une densité de l'ordre de 0,3 on établira un mélange de 230 kgs de ciment additionné de 180 litres d'eau et l'on ajoutera 3,5 litres de la solution d'alumine précitée additionnée de I litre 300 centilitres de silicate de soude.
Cette densité sera augmentée si la durée de la vitesse d'émulsion est insuffisante, cette durée et cette vitesse d'émulsion dépendront des caractéristiques de la bétonnière employée pour la réalisation du matériau cellulaire.
@
<Desc/Clms Page number 4>
Il peut y être ajouté, avant ou après la sortie de la bétonnière, tous agrégats et par exemple : laitier, cendrée, mâchefer, bims, ponce, sable, pouzzolane, amiante, diatomées, sciures, déchets de bois, paille, alfa ou autres, dans le but d'obtenir un matériau plus élastique et plus résistant et de supprimer la fissuration.
Il va sans dire que tout autre corpsde tension superfi- oielle convenable peut être utilisé à l'exception de savons, gélatine, mucilage ou produits du même genre et que toute bétonnière convenablement aménagée peut servir à la fabriea- tion de ce produit.
REVENDICATIONS.
10/ Perfeotionnemertts aux procédés de fabrication industrielle de matériaux cellulaires, caractérisés par la préparation, sur le chantier d'utilisation, par mélange dans une bétonnière du commerce spécialement amenagée ou non par l'adjonction d'agitateurs fixes ou.
mobiles, de liant, ciment, chaux, eau et d'un corps colloïdal, en principe alcalin, à tension superficielle convenable, de façon que l'émulsion de la masse au moyen d'organes agitataurs disposés dans la bétonnière ou la simple friction des matériaux constituants les uns sur les autres, introduise dans cette masse des bulles d'air dont le nombre et la dimensions varient notamment suivant la durée et la vitesse d'émulsion, ces bulles d'air étant maintenues dans la masse par la tension superficielle du/corps ajouté, jusqu'au moulage et prise complète du. ciment, ou de la chaux.
20/ Adjonction au mélange ainsi effectué d'agrégats quelconques tels que laitier, cendrée, mâchefer, bims, ponce sable, pouzzolane, amiante, diatomées, sciures, déchets de bois, paille, alfa ou autres, en vue d'obtenir un matériau plus élastique ou de supprimer la fissuration.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
improvements to the manufacturing processes of cellular materials.
The present invention relates to improvements to the methods of manufacturing cellular materials, characterized by the prior mixing with the tempering water intended to produce these materials, of a solid or liquid body, at suitable surface tension, in principle alkaline. , in such a way that, after vigorous emulsion of the mass in a concrete mixer of known model., arranged or not for this purpose, a considerable increase in volume of this mass is produced, this increase being achieved by imprisonment by emulsion, of small bubbles of atmospheric air of approximately equal dimensions. Heretofore, porous or cellular materials have been made in various ways, either by creating a quantity of gas bubbles within the mass.
by means of chemical processes, that is to say, by aotion of a minion or of a base on desalts or metallic powders, dispersed in the mass, or again, we have tried to achieve products by producing a foam introduced into the mass or brewed with it.
<Desc / Clms Page number 2>
These various systems all have one or more of the following drawbacks:
In certain cases, big losses by overflow of the mules.
Difficulties in adjusting the characteristics of the finished product in advance.
Capillary materials due to channels caused by excess or pressurized gas to escape.
Bubble size not adjustable and delivered to. hazard.
Difficulty in storing metallic powders or binder mixtures and powders due to their sensitivity to humidity.
Bulky, delicate and impractical special material for industrial manufacture on site.
Low resistance by use of soapy or acidic materials.
The present invention relates to improvements; avoiding these drawbacks.
It allows, in particular, the preparation for the site on site, by means of a concrete mixer of known system commonly used by contractors for the manufacture of concrete, with or without the aid of arrangements specific to this concrete mixer, to achieve cellular materials, commonly and industrially with prior deterioration of the characteristics of. product.
It consists essentially in mixing and, preferably in effecting this mixing with. the moment of introduction into the concrete mixer, according to the working methods usually employed in the construction industry, a solid or liquid body with high surface tension, in principle alkaline, with the mixing water, cement or the aggregate.
These products are then emulsified during the. operation of the concrete mixer with or without agitators
<Desc / Clms Page number 3>
intended to break up and stir the mass, and this emulsion allows the introduction of atmospheric air in the form of bubbles, the dimensions of which vary according to the speed of the organs intended to make the emulsion.
These bubbles disperse in the interior of the mass and their number depends in particular on the duration of the operation.
The density of the cellular materials to be manufactured can therefore be varied in this way, this density also being able to be modified by the proportions of binder, aggregate and water.
These balls are held by the appropriate surface tension of the body introduced with the mixture and this surface tension keeps them in the mass until the total set of the materials.
The invention provides as a body with suitable surface tension, colloids: animals, minerals or plants, in principle alkaline, other than mucilages and gelatins that do not alter the properties of binders: cements, lime, or others, which are them. even with alkaline reaction.
By way of nonlimiting example, such a colloid can be produced by dissolving 170 grams of albumin in one liter of slightly alkalinized water.
This product is added when it is introduced into the concrete mixer. to a mixture of water and binder and aggregate. for example, to industrially obtain a light material with a density of the order of 0.3 we will establish a mixture of 230 kgs of cement added with 180 liters of water and we will add 3.5 liters of the solution of the aforementioned alumina supplemented with I liter 300 centilitres of sodium silicate.
This density will be increased if the duration of the emulsion speed is insufficient, this duration and this emulsion speed will depend on the characteristics of the concrete mixer used to produce the cellular material.
@
<Desc / Clms Page number 4>
It can be added to it, before or after leaving the concrete mixer, all aggregates and for example: slag, ash, clinker, bims, pumice, sand, pozzolan, asbestos, diatoms, sawdust, wood waste, straw, alfa or other , in order to obtain a more elastic and resistant material and to suppress cracking.
It goes without saying that any other suitable surface tension body can be used with the exception of soaps, gelatin, mucilage or the like, and any suitably equipped concrete mixer can be used in the manufacture of this product.
CLAIMS.
10 / Perfeotionnemertts to industrial manufacturing processes of cellular materials, characterized by the preparation, on the site of use, by mixing in a commercial concrete mixer specially fitted or not by the addition of fixed agitators or.
mobile, of binder, cement, lime, water and of a colloidal body, in principle alkaline, with suitable surface tension, so that the emulsion of the mass by means of agitating organs arranged in the concrete mixer or the simple friction of constituent materials on top of each other, introduce into this mass of air bubbles, the number and size of which vary in particular according to the duration and speed of emulsion, these air bubbles being held in the mass by the surface tension of the / body added, until molding and complete setting of. cement, or lime.
20 / Addition to the mixture thus made of any aggregates such as slag, ash, clinker, bims, pumice sand, pozzolan, asbestos, diatoms, sawdust, wood waste, straw, alfa or others, in order to obtain a more elastic or remove cracking.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.