BE391418A - - Google Patents

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BE391418A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/04Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock
    • F04D9/041Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock the priming pump having evacuating action
    • F04D9/042Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock the priming pump having evacuating action and means for rendering its in operative
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/04Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock
    • F04D9/044Means for rendering the priming pump inoperative
    • F04D9/048Means for rendering the priming pump inoperative the means being outlet pressure sensors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description


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  Brevet d'Ipvention Firme Fluid Seal Corporation,
Connellsville. Pa.Etats-Unis. PERFECTIONNEMENTS AUX POMPES CENTRIFUGES. 



   L'invention se rapporte à la création d'une fermeture,; fluidique entre des organes animés d'un mouvement relatif d' .un appareil sans qu'il y ait contact entre ces organes.Cette invention se rapporte particulièrement à une fermature hermétique de l'espace compris entre la turbine et l'enveloppe d'une pompe centrifuge et à des appareils destinés à réaliser automatiquement ces fermetures fluidiques   et à   amorcer la pompe proprement dite. 



   Il a déjà été proposé d'équiper des pompes centrifuges avec des fermetures fluidiques dans lesquelles,une masse d'eau mise en mouvement par la rotation d'une turbine établit une fermeture centrifuge contre la pression développée dans la pompe.Jusqu'à présent, cette idée n'a pas encore reçu d'application pratique et commercialement réalisable à une   pompe.Diffé-   rents brevets ont été déposés qui exposent différents exemples dans lesquels on a essayé d'appliquer une fermeture centrifuge 

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 dans des pompes,mais dans tous les exemples connus,la réalisation de l'idée exposée était loin de donner un appareil pratique et   commercial.   



   Un exemple d'un brevet antérieur montre une pompe pourvue de fermetures centrifuges hydrauliques absorbant plus de force motrice que la turbine elle-même et réduisant par conséquent le rendement de la   nompe   à un tel point que l'appareil n'est commercialement pas avantageusement réalisable.Dans un autre exemple, la construction est telle, que la fermeture destinée à la chambre d'entrée de la pompe ne peut jamais être établie de manière à permettre de faire, dans la chambre,le vide nécessaire pour l'amorçage de la pompe et conséquemment une telle pompe ne peut fonctionner.De plus,ces deux dispositifs demandent pour leur réalisation une si grande quantité de pièces qu'ils donnent lieu à une complication excessive plutôt qu'à la simplicité désirée dans la construction de la pompe. 



   Antérieurement il a été aussi proposé de se servir d'eau sous pression provenant d'une source séparée afin de refroidir les paliers ou boites à bourrages et de nettoyer les paliers de toute matière solide qui se trouverait en suspension dans 1' eau pompée.De tels arrangements pnvoquent des objections évi-   dentes .    



   Les pompes faisant l'objet des brevets précités,pourvues de fermetures centrifuges, nécessitent la présence d'un ouvrier, qui généralement doit être un bon mécanicien pour établir les fermetures hydrauliques,amorcer la pompe et surveiller les opérations de celle-ci afin de prévenir tout dommage en cas d' imprévu,tel que pompe perdant son vide ou accidents analogues. 



  Un autre but de l'invention est par suite de pourvoir la pompe d'un dispositif automatique d'établissement des fermetures et d'amorçage de la pompe afin que cette dernière puisse fonctionner sans surveillance.La construction de la pompe est telle que la marche à vide ne peut causer aucun dommage et qu'aucune surveillance des opérations n'est nécessaire, 

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Conformément à l'invention,

   on réalise une pompe centrifuge ayant une enveloppe et une turbine ou roue à aubes tournant dans l'enveloppe ou corps de pompe.Le corps de pompe est divisé horizontalement et pourvu d'entrées axiales divisées.La turbine est en une pièce et pourvue d'un moyeu s'étendant latéralement par rapport a.ux aubes et jusqu'à un point situé tout près de la paroi extérieure du corps de pompe.Le moyeu est foré pour recevoir l'arbre d'un moteur de commande d'un type standard,cet arbre est le seul support de la turbine,aucun palier spécial n'est nécessaire ni au moteur ni sur le corps de la pompe.Des cavités ou rainures circulaires sont prévues dans les extrémités latérales du corps de pompe;

  ces cavités sont destinées à former des écrans hermétiques ou fermetures fluidiques.Des disques de fermeture sont calés sur le moyeu de la turbine,ces disques possèdent des nervures sur chaque face et ils coopérent avec les rainures latérales précitées pour fa.ire tourbillonner l'eau envoyée dans ces rainures, afin de réaliser une fermeture fluidique centrifuge pour les chambres d'entrée ou d'aspiration du corps de pompe contre la pression atmosphérique.De chaque côté des disques de fermeture, le moyeu de la turbine est pourvu de bagues collectrices venues de fonderie avec le moyeu.A l'endroit de ces bagues,

   le corps de pompe est pourvu de rainures collectrices dans lesquelles les bagues sont   logées.Ces   bagues et rainures servent   à   retenir l'eau qui éventuellement voudrait s'échapper des chambres de fermeture et à la retourner à la pompe.Le corps de pompe est pourvu d'ouvertures communiquant avec les chambres de fermeture afin d'introduire dans celles-ci le liquide servant à la formation des fermetures et aussi d'une ouverture communiquant avec la chambre d'aspiration et permettant de faire le vide dans celle-ci,en vue de l'amorçage de la pompe. 



   Alors que les écrans initiaux de fermeture peuvent être réalisés à l'aide d'eau ou autre liquide, ils sont maintenus pendant la marche de la pompe à l'aide du liquide pompé.Il n' 

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 est donc pas nécessaire d'avoir recours à une source spéciale . de liquide pour l'alimentation des écrans de fermeture,
Une pompe d'amorgage,commandée par le moteur de la pompe et par l'intermédiaire de la turbine de cette dernière,amorce la pompe, et forme les écrans de   fermeture.Le   moteur de la pompe peut être contrôlé par un dispositif automatique ou par tout agencement éloigné de la pompe, tels que interrupteurs à flotteur, interrupteur à pression,appareil de surveillance.Après que la pompe a été amorcée et que les écrans ont été établis,la pompe d'amorçage s'arrête automatiquement. 



   Etant donné que la roue à aubes est prévue avec assez bien de jeu entre elle et le corps de pompe,la pompe peut tourner   à   sec sans qu'il en résulte aucun dommage.La marche normale à suivre pour la mise en marche de la pompe consiste à mettre la turbine en marche et à fournir l'eau nécessaire aux fermetures c'est à dire aux rainures latérales.Lorsque l'intérieur du corps de pompe est ainsi fermé contre la pression   atmosphérique,il   peut alors être vidé de l'air qu'il contient en vue de l'amorçage, Le liquide se maintient longtemps dans les chambres de fermeture et s'il y avait quelques pertes,elles seraient immédiatement remplacées par l'eau suintant de l'intérieur de la pompe. 



   La construction de la pompe,décrite   ci-après,est     ca,racté-   risée par son extrême simplicité et la pompe entière ne comprend que quelques pièces.La construction est aussi très compacte,ce qui est un avantage spécial lorsqu'il s'agit de pomper des fluides acides,parce que cette pompe ne nécessite qu'une quantité réduite de métaux antiacides,toujours très coûteux. La simplicité de conception,¯rend aisée la coulée de la pompe avec ces métaux, dont la majorité sont   qe   coulée et de mécanisation très difficiles. 



   Comme la turbine est entièrement supportée sur l'arbre d'un moteur du commerce et aussi-comme il n'y a aucun contact entre la turbine et le corps de pompe,la mécanisation des pièces ne demande aucune attmtion spéciale et il faut noter que 

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 les bagues d'usure, grains et boites   à   bourrages et organes similaires sont complètement éliminés,De plus,l'arbre moteur est entièrement encastré dans le moyeu de la turbine, ce qui le protège de tout contact avec les liquides traversant la pompe;ces liquides,s'ils étaient acides détérioreraient naturellement 1' acier de l'arbre du moteur. 



   De plus il n'y a pas de possibilité d'usure mécanique due aux matières solides en suspension dans le liquide pompé, Même si ce liquide contient un grand pourcentage de solides,il peut tout aussi bien servir pour la formation des écrans de fermeture que le ferait de l'eau pure.D'autres liquides que de l'eau, peuvent aussi servir aux mêmes fins. 



   On peut encore signaler d'autres avantages dus au genre de conception et construction de la pompe.Par exemple,la turbine ne demande pas d'arbre séparé ni d'accouplement spécial.Aucune précision n'est requise pour l'alignement parfait de l'arbre moteur et de la turbine et l'assemblage rapproché de la pompe et du moteur permet d'employer un socle commun,très court et partant très rigide.Comme il n'y a aucun palier,aucun système de refroidissement n'est requis et aucun dommage ne peut résulter de la marche à vide de la pompe. 



   Pour faciliter la compréhension complète de l'invention, référence est faite aux dessins accompagnant cette spécification et montrant la réalisation actuellement préférée. 



   Dans les dessins:
Figure I est une vue de l'extrémité de la pompe,la paroi extrême étant partiellement brisée afin de montrer l'extrémité libre de la turbine. 



   Figure II est une coupe, prise suivant II-II de la Fig.I. 



   Dans la figure 2,la ligne   I-I   indique le plan suivant lequel la paroi extrême de l'enveloppe a été brisée. 



   Figure 3 est.une vue en élévation de la pompe,montrant son accouplement avec le moteur de commande d'un type standard. 



   Figure 4 est une vue d'une extrémité de la pompe avec le 

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 mécanisme automatique pour l'amorçage et l'établissement des fermetures latérales. 



   Figure 5 est une vue en plan de la construction repré-   sentee   en Figure 4. 



   Figure 6 est une vue latérale du mê-me ensemble et dans laquelle on a omis certaines parties afin de rendre cette vue plus claire. 



   Figure 7 est une section partielle montrant une première. variante de construction des disques de fermeture. 



   Figure 8 est une vue similaire à la figure 7 montrant une seconde variante de construction. 



   En se rapportant pour les détails aux dessins, et pour le moment aux figures I à 3 montrant la pompe séparée du mécanisme d'amorçage automatique,le corps de pompe indiqué en 10 est composé d'une partie supérieure II et d'une partie inférieure 12.Chacune de ces parties est pourvue de brides 13 à 1'   aide   desquelles les deux parties sont assemblées et boulonnées   ensemble.L'entrée   de la pompe est indiquée par 14 et est divisée en deux passages 15 communiquant avec les chambres d'aspiration 16   à   l'intérieur du corps de pompe. 



   Les chambres d'aspiration 16 communiquent avec la chambre de la turbine 17,laquelle débouche dans la chambre de décharge ou de refoulement 18.Cette chambre 18 communique avec une ouverture de refoulement 19.En plus des chambres d'aspiration et de refoulement,le corps de pompe est pourvu de rainures de fermeture 20 et 21 et aussi de rainures collectrices 22. 



   23 montre la turbine ou roue à aubes, qui comprend les aubes 25 venues de fonderie avec le moyeu 24.Ce dernier est tourné   à   telle dimension qu'il peut parfaitement s'emboîter sur l'arbre 26 d'un moteur standard qui constitue le seul support de la turbine.La turbine est pressée et calée sur l'arbre 26 et de plus fixée   à   l'aide d'un prisonnier 27 et d'une rondelle 28.Une buselure avec brides 29 entoure l'arbre 26 à l'extrémité 

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 de la pompe correspondant au moteur.Le moyeu 24 de la turbine ainsi que la buselure   29,protégent   l'arbre 26 de tout contact avec le liquide traversant la pompe.

   Des bagues collectrices 30 sont formées sur le moyeu 24 afin de travailler de pair avec les rainures 22.Si le liquide tend à s'échapper le long du moyeu,il est projeté par les bagues 30 dans les rainures 22, lesquelles l'amènent dans les rainures de fermeture 20 et 21. 



   Des disques de fermeture 31 et 32 sont calés sur le moyeu 24 de telle façon qu'ils sont logés dans les rainures de fermeture 20 et 2I.Chaque disque est pourvu de lames ou nervures 33 sur sa face extérieure et de lames ou nervures 34 sur sa face intérieure.Il convient de noter que les nervures 33 sont plus longues que les nervures 34 de la face intérieure.La fonction de ces lames ou nervures est d'entrainer l'eau envoyée dans les rainures de fermeture ou chambres 20 et 31 de manière   à   établir une fermeture centrifuge ou écran,qui intercepte la communication entre les chambres d'aspiration 16 et l'air atmosphérique au travers des ouvertures latérales du corps de pompe Les nervures 33 étant plus longues que les nervures 34,

  il n'y a pas de suintement de liquide ou d'éclaboussures par les ouvertures latérales de la pompe et tout excès de liquide de fermeture est forcé de se rendre dans la chambre d'entrée d' eau pompée. 



   Il convient de noter que la turbine 23 a, de toutes parts, un jeu assez important par rapport au corps de   pompe.Tout   ajustage de précision a été éliminé aussi bien que toute boite à bourrage,bagues d'usure,et autres éléments similaires.La turbine n'est soumise   à   aucune friction mécanique,ni usure du même genre et conséquemment,tout entretien découlant des bourrages, etc.a été entièrement éliminé.La pompe convient parfaitement pour le traitement de liquides contenant un pourcentage élevé de solides en suspension,car il n'y a aucun danger pour que des matières,abrasives provoquent des dommages par suite de manque 

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 de jeu entre les parties constituant la pompe. 



   La partie supérieure II du corps de pompe 10 est pourvue d'ouvertures 35 et 36 pour l'introduction initiale du liquide de fermeture dans les rainures 20 et 2I.Les ouvertures 35 et 36 sont normalement fermées à l'aide de bouchons filetés.On peut aussi se servir de tuyaux avec robinets pour l'amenée de l'eau. destinée aux écrans de   fermeture.Un   réservoir 38 pour l'eau de fermeture et venu de fonderie avec le corps de pompe II est pourvu d'ouvertures 39 communiquant avec les mêmes passages que les ouvertures 35 et 36.Une ouverture 40 communique avec l'intérieur du corps de pompe afin de permettre à ce dernier de s' amorcer après évacuation de l'air.Une conduite d'amorçage avec robinet (non renseignée à la figure I) est reliée   à   l'ouverture 40. 



   L'opération ou marche de la pompe peut être brièvement décrite   comme   suit :
Le moteur de commande 38' est d'abord mis en route afin de faire tourner la turbine 23.De l'eau est ensuite envoyée dans les rainures de fermeture centrifuges 20 et 21 au travers des ouvertures 35 et 36 ou au travers des ouvertures 39.Cette eau est immédiatement entrainée dans les rainures de fermeture et à l'aide des nervures 33 et 34 des disques de fermeture fluidique 31 et   32,elle   est animée d'un rapide mouvement de rota-   tion.A   cause de la plus grande longueur des nervures 33,

  la pression centrifuge exercée sur l'eau dans la moitié extérieure des rainures est plus élevée que celle qui est exercée sur   l'eau   sur la moitié intérieure du disque.Ces pressions établissent immédiatement un état d'équilibre dans lequel la profondeur ou épaisseur de l'eau dans les rainures est plus grande à   l'inté-   rieur qu'à l'extérieur des disques.

   La pompe est maintenant prête à être amorcée étant entendu que l'ouverture d'arrivée ou aspiration 14 a été reliée à la source d'eau ou autre liquide à pomper.La pompe est amorcée en vidant l'air du corps de pompe au travers de l'ouverture   40.L'eau   est-alors attirée, dans la 

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 conduite d'aspiration 14 et dans les chambres   16,d'où.   elle passe dans la turbine et est évacuée au travers de la. chambre de refoulement et l'ouverture 19.Au fur et à mesure que l'air est évacué du corps de pompe,la pression atmosphérique de 1' extérieur affecte le niveau de l'eau dans les rainures de fermeture 20 et   31.Naturellement   ces rainures sont conçues de manière à maintenir les fermetures hydtauliques sous la pression atmosphérique totale à la vitesse établie de la turbine. 



   Pendant que la pompe fonctionne,toute évaporation d'eau dans les rainures de fermeture est remplacée par le suintement provenant des parties intérieures du corps de pompe.Les bagues collectrices 30 empêchent toute perte d'eau le long du moyeu de la turbine au-delà des rainures collectrices 22,lesquelles renvoient ces eaux perdues aux chambres de   fermeture,Il   en résulte que toute perte d'eau de fermeture est évitée pendant l'amorçage. 



   Il est nécessaire que les disques de fermeture soient pourvus de nervures sur les deux faces, autrement il serait impossible de mettre la pompe en marche.Si les disques étaient seulement nervurés sur une face, la face extérieure,par exemple,. la force centrifuge de l'eau sur la partie/extérieure des rainures serait mise hors d'équilibre par toute la force correspondante de l'eau sur l'intérieur des disques.L'eau dans les rainures serait alors forcée de circuler autour du disque et 1' étanchéité de l'écran de fermeture serait brisée.Si l'intérieur des disques seul était nervuré,l'eau de fermeture serait forcée vers la partie extérieure des rainures et au travers de l'ouverture de la paroi de la pompe avant que l'évacuation de l'air du corps de pompe permette à la pression atmosphérique d'entrer en jeu pour maintenir le liquide de fermeture dans les rainures.

   



  Avec des nervures seulement sur l'extérieur des disques, il est évident que la pression atmosphérique aiderait l'effet centrifuge en projetant le fluide en dehors des rainures de fermeture. 



  En   prévoyant   des nervures sur les deux faces des disques,l'eau 

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 est maintenue dans les rainures sous des conditions d'équili-   bre,jusqu'à   ce que le corps de pompe soit amorcé.Cela produit un léger changement dans l'état d'équilibre,mais qui ne détrutt pas l'herméticité des écrans de fermeture. 



   L'appareil automatique d'amorçage et de fermeture des écrans fluidiques est représenté par les figures 4 à 6, montrant une pompe identique à celle représentée par les figures 1 à 3, les parties de cette pompe portent les mêmes numéros correspondants.L'appareil automatique est,pour la plus grande partie, supporté sur la tôle 41 boulonnée à la bride 13 de la moitié inférieure du corps de   pompe.Une   cornière 42 fixée à la tale 41 porte une charnière 43 fixée à une tôle mobile auxiliaire 44, qui peut pivoter ,par rapport à la tôle   41,à   l'aide de la charnière 43.Une pompe à vide rotative et à niveau plein d'huile 45 sert   à   la production du vide dans le corps de la pompe centrifuge en vue de l'amorçage et est supportée par la tôle 44. 



  Une poulie de friction à rainures 46,montée sur l'arbre de la pompe d'amorçage 45,s'engage dans une poulie similaire 47 ayant un moyeu pressé dans la partie extrême du moyeu de la turbine 23.La turbine est fixée à l'arbre 26 à l'aide d'un moyeu adhérant calé et par un boulon prisonnier 48 correspondant à celui montré en 27 dans la figure 1 et 2.Le, système de   circu-   lation d'huile du mécanisme d'amorçage 45 comprend un conduit d'arrivée 49 allant du réservoir 50 à l'entrée 51 et un conduit 52 allant de la décharge de la pompe 53 au sommet du réservoir 50.Le réservoir 50 est aussi supporté par la plaque   44.Un   tuyau 50a permet l'évacuation de toute eau, qui pourrait s'accumuler dans le réservoir 50, vers la chambre 38 surmontant le corps de   pompe.Lorsque   la turbine de la pompe principale est a,

  u repos, la tôle 44 se trouve dans la position représentée et la poulie 46 est mise en contact avec la poulie 47 par le poids de la pompe et du réservoir 50. 



   L'eau de fermeture pour les rainures 20 et 21 est prise à l'une ou l'autre source et conduite par un tuyau 54 à un ro- 

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 binet valve 55.La conduite 54 peut être reliée par exemple au tuyau de décharge de la pompe au-dessus de la valve d'arrêt habituelle. La valve 55   posséde   un piston 56 contrôlé par un diaphragme 57 logé dans une chambre 58.

   La chambre 58 est portée par la tôle 41   à   l'aide des colonnes 58a.Un tuyau 59 conduit l'eau de fermeture de la valve 55   à   la chambre 38, venue comme dit plus avant de fonderie avec la partie supérieure du corps de la pompe II.Un té 60 disposé à l'extrémité de la conduite 59 assure la distribution du fluide de fermeture sur les deux faces de la chambre ou réservoir 38.De ce réservoir 38,1' eau de fermeture s'écoule au travers des ouvertures 39 dans les rainures de fermeture 20 et 2I.Un ressort 61 logé dans la chambre 58 tend à maintenir le piston 56 de la valve 55 dans une position fermée. 



   Un tuyau flexible 62 va de l'entrée 51 de la pompe d' amorçage à un té 63, qui est relié à la valve ou clapet de fermeture   64.Celle-ci     est,à   son tour,reliée à un dispositif 65 destiné à arrêter le flot d'eau au moyen d'un coude 66.Ce dispositif 65 comprend un cylindre dans lequel se déplace une soupape   à flotteur   67 et il présente une extrémité inclinée et filetée 68 de manière à lui permettre de se visser dans l'ouverture d'amorçage 40 du corps de pompe principal.Le clapet de fermeture 64 maintient le vide établi par la pompe d'amorçage dans le corps de pompe et   empèche   l'aspiration d'huile du système d'amorçage dans la pompe principale.Cette valve 64 est tarée par un ressort de telle façon que l'effet initial de la pompe 45 est de créer le vide dans les tuyaux 62 

  et le té 630 Le dispositif d'arrêt de l'eau ou valve tampon 65   empèche   1' eau de passer du corps de la pompe principale dans le système automatique d'amorçage. 



   Un tuyau 69 va de la chambre 58, qui renferme le dia-   phragme   57, servant   à   actionner la valve 55, jusqu'au té 63.Comme il a été expliqué antérieurement, la turbine de la pompe principale peut tourner quelque la pompe soit vide et c'est du reste 

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 la méthode ordinaire utilisée pour mettre la pompe en marche. 



  Le moteur de la pompe peut être mis en marche par n'importe quel système de contrôle approprié comme il a été dit plus   avant.La   pompe d'amorçage 45 se met naturellement en marche aussi vite que le moteur de la pompe principale commence à tourner et ce,à cause du contact établi entre les poulies 46 et 47.Aussitôt que la pompe d'amorçage crée le vide dans le tuyau 62,la valve 55 est ouverte   à   cause de la réduction de pression sur le diaphragme   57.Du   fait de la charge du ressort sur le clapet d'arrêt 64,la pompe d'amorçage n'a tout d'abord pas assez d'effet pour faire le vide dans le corps de pompe principale et cela ne peut s'accomplir tant que les fetmetures latérales n'ont pas été établies. 



   A l'ouverture de la valve 55,l'eau de fermeture s'écoule dans les rainures 20 et 21 en passant par les conduits 54 et 59 et par les ouvertures 39.Au fur et à mesure que l'eau est admise dans les rainures 20 et 21,elle est entrainée par les disques et, graduellement par la force centrifuge, forme des écrans hydrauliques de fermeture hermétique pour les chambres d'aspiration. 



   Lorsque ces écrans ou fermetures hydrauliques ont été établis,la pompe d'amorçage 45 est alors en état d'ouvrir ensuite le clapet de retenue 64 et de produire le vide dans la chambre d'aspiration du corps de pompe en s'aidant de la soupape 65.Après que la pompe a été amorcée et les écrans d'eau   formés,il   n'est plus nécessaire que la pompe d'amorçage 45 reste en service,conséquemment,on a prévu un mécanisme automatique en vue de relever la plaque 44 afin que la poulie 46 ne soit pas plus longtemps en contact avec la poulie 47. 



   Les moyens destinés à actionner la plaque 44   comprennent   un diaphragme 70 sur lequel peut agir une pression dans une chambre   71.Celle-ci   a deux attaches 71a servant   à   la fixer à la face inférieure de la plaque 41.Un piston 72 fixé au diaphragme 70 s'oriente vers le haut en passant au travers d'un trou percé dans la tôle 41 et est fixé de manière à mettre en jeu,sous 1' 

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 action du diaphragme,une tige réglable 73 filetée dans la plaque 44 et du côté opposé à la charnière 43.Un tuyau 74 va,de la partie supérieure de la chambre 71 à la soupape 65.Un autre tuyau 75 va de la partie inférieure de cette chambre 71   jusqu'à   un point 75a pris sur la conduite d'aspiration de la pompe,établissant ainsi une communication entre 71 et 75a. 



   Ce point devrait être choisi de manière que la différence de vide entre lui et un point pris à l'intérieur du corps de la pompe soit environ 51 m/m de mercure.Cette différence de vide existe après que la pompe a été amorcée et à cause de la résis-   tance   rencontrée par l'eau,telle celle due au corps réducteur 75b, entre le point 75a sur l'aspiration de la pompe et le corps de pompe lui-même et aussi à cause de la différence de niveau entre ces deux points. 



   Aussi longtemps que la pompe est à   l'amorçage,la   pompe d' amorçage crée un vide à l'intérieur du corps de pompe et la conduite d'aspiration,lequel vide se communique également aux deux côtés du diaphragme 70 par les tuyauteries 74 et 75,Le piston 72 reste donc dans sa position vers le bas comme   l'indi-   que la figure 4.En d'autres termes il n'y a aucune différence de vide entre le point 75a sur l'aspiration, où est fixé le tuyau 75,et l'intérieur du corps de pompe et ce,aussi longtemps que,seul,de l'air est retiré de la pompe et de la conduite d' aspiration,parce que toutes les parties de la pompe et de la conduite d'aspiration sont en communication et à la même pres-   sion.Cependant,aussit8t   que l'eau arrive dans la conduite d'aspiration et remplit le corps de pompe,

  la différence de pression en question se produit d'elle-même,
En raison du plus grand vide à l'intérieur du corps de pompe et qui est nécessaire pour entrainer l'eau de   l'aspira-   tion jusqu'à l'intérieur du corps de pompe, le diaphragme 70 se lève et le piston 72 entraine la vis 73 vers le haut,ce qui produit le relèvement de la plaque 44 autour de sa charnière 43, Les poulies 46 et 47 se dégagent l'une de l'autre et le système 

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 d'amorçage s'arrête. 



   Lorsque la pompe d'amorçage   s'arrête,le   ressort 61 ferme la valve 55 arrêtant ainsi l'arrivée d'eau de fermeture venant de l'extérieur de la pompe centrifuge.Alors,les écrans hydrauliques sont alimentés par le liquide pompé par la pompe principale.La pompe d'amorçage est maintenue au repos aussi longtemps que la pompe principale reste entièrement amorcée pour entrainer le volume d'eau normal.Si l'écoulement de l'eau au travers de la pompe se réduit,soit,par exemple,par suite d'étranglement de la conduite d'aspiration, ou en cas de ralentissement du moteur pour une cause quelconque,l'égalité de pression tendra à se rétablir par l'établissement du contact entre les poulies 46 et 47 afin de réamorcer la pompe principale.Lorsque à l'arrêt, la pompe principale perd son vide,l'égalisation de pression des deux côtés uu diaphragme 70,

  permet   à   la plaque mobile 44 de descendre et de rétablir ainsi le contact entre les poulies 46 et 47,le tout étant alors prêt pour un nouveau cycle d'opérations.Si pour une ou l'autre raison,la pompe principale perdait son vide alors qu'elle serait en marche, la pompe d'amorçage 45 fonctionnerait de la même manière   qu'à   la mise en marche,de façon   à   rétablir le vide. 



   La figure 7 représente une forme légèrement modifiée du disque de fermeture, sur lequel les nervures ou lames,situées des deux côtés du disque, ont la même longueur. Ce genre de disque a été trouvé très satisfaisant en cours   d'opération.Le   type de disque montré en figure 3 est cependant préférable paroequ'il   empêche   l'eau de fermeture de s'écouler en dehors des ouies de fermeture,sous une faible hauteur d'aspiration et pendant la période d'amorçage lorsque la fermeture a lieu. 



   La figure 8 représente une autre forme de disque de fermeture sur lequel,les nervures,lames ou aubes extérieures sont plus larges que les intérieures.De plus, les lames intérieures sont écartées du moyeu plutôt que de la périphérie du disque comme indiqué dans la modification représentée en figure 2,Le 

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 disque de fermeture indiqué sur la figure 8,laisse plus d'espaoe pour l'eau des écrans hydrauliques lorsque la pompe est à l'arrêt et conséquemment permet l'amorçage de la pompe sous une faible hauteur d'aspiration avec peu ou pas d'eau de fer- ,mesure additionnelle,Les nervures étant écartées du moyeu plutôt que de la périphérie du disque,donnent pratiquement les mêmes résultats que l'arrangement inverse montré figure   2.Ce-   pendant,par la variante de figure 8,

  le travail effectif est augmenté par le fait que les nervures mettent l'eau en action dans les chambres de fermeture directement   à la   mise en marche de la turbine.Le type de disque représenté en figure 8 utilise donc plus avantageusement l'eau restant dans les rainures de fermeture 20 et 21 lorsque la pompe est à l'arrêt et permet 1' usage de disque, et partant de rainures,de diamètre moindre pour l'obtention des mêmes résultats. 



   Les avantages résultant de la construction décrite cidessus ont été brièvement exposés   précédemment.Quelques-uns   de ces avantages méritent d'être exposés et répétés,spécialement le fait que la conception et la construction de la pompe sont de   *la   plus grande simplicité,car la pompe ne comprend que trois pièces,lesquelles peuvent être assemblées rapidement par des ouvriers sans aptitude spéciale et aussi sans nécessiter des outils et matériel spéciaux. 



   En faisant usage de fermeture hydrauliques du côté de 1' admission de la pompe seulement,on évite la consommation excessive de force motrice qui serait nécessitée pour des fermetures établies du côté du refoulement et le rendement est maintenu à son plus haut point.Comme aucun des jeux prévus ne doit être mathématique,tout mécanisage de précision est éliminé et il est obvié à toute friction et usure intempestive.L'usage des fermetures hydrauliques rend possible l'élimination des grains,boites à bourrages ou pièces similaires.La turbine ne nécessite pas d'arbre séparé,d'accouplement élastique ou autre, de paliers et l'arbre du moteur qui est le seul support de la turbine est 

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 entièrement protégé de tout contact avec le liquide traversant la pompe.

   La conduite de la pompe ne nécessite aucune connaissance spéciale et aucun des problèmes d'entretien,qu'on a eu   à   résoudre jusqu'à présent, ne se pose plus dans le cas de cette pompe. 



   De plus,l'appareil de fermeture et d'amorçage automatique entre en action au moment de la mise en marche de la turbine de la pompe principale afin de fournir le liquide aux rainures de fermeture de la pompe et ensuite d'amorcer la pompe,après quoi, ce mécanisme ou appareil d'amorçage automatique est mis en repos aussi longtemps que la pompe marche   à   son allure normale.Cet appareil automatique rend le fonctionnement de la pompe indépendant de toute surveillance.Toutes les étapes de la mise en marche se font automatiquement ,et aussitôt que la pompe d'amor- çage 45 est arrêtée,l'arrivée d'eau extérieure d'amorçage est interrompue.Lorsque la pompe principale   s'arrête,

  la   pompe d' amorçage est remise de nouveau en position pour une nouvelle répetition des étapes d'amorçage.La pompe d'amorçage est d'un genre de construction bien connu et conséquemment n'a pas besoin d'être décrite en détail. 



   Le clapet ou valve de fermeture 64   empèche   que la pompe principale aspire de l'huile du dispositif d'amorçage,mais dans le cas où de l'eau s'accumulerait dans l'huile du dispositif d' amorçage,cette eau serait évacuée par le tuyau 50a.Tout le dispositif d'amorçage est monté sur la moitié inférieure du corps de pompe,ce qui permet l'enlèvement rapide de la moitié supérieure du corps de pompe,il n'y a que quelques raccords   à   enlever,Cet arrangement rend possible le montage du mécanisme d' amorçage sur des pompes déjà en service et sans nécessiter un nouveau socle,quoique ce dernier puisse être prévu dans le cas où le mécansime d'amorçage est installé au moment de la construction de la pompe. 



   Quoique la pompe a été décrite comme fonctionnant avec de l'eau,l'expérienoe a montré qu'elle fonctionne de manière satisfaisante avec différents genres de liquides y compris 

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 Ceux dans lesquels une grande quantité de solides se trouve en suspension.La pompe est conséquemment toute désignée pour le pompage d'eau schlammeuses,pour l'usage dans les mines,lavoirs à charbons et minerais et autres entreprises. 



   Les difficultés pratiques d'utilisation des fermetures hydrauliques, reconnues jusqu'à présent, ont été entièrement vaincues et eles essais qui ont été réalisés de façon satisfaisante ont démontré clairement ses possibilités pratiques, son utilité et son bon   rendement.Comme   il a été dit précédemment,la pompe s'adapte parfaitement à la manutention des liquides contenant un haut pourcentage de solides en suspension et ce, sans crainte d'endommager les différentes partiels de la   pompe,du   fait des espaces prévus entre   elles.Quelque   soit sa nature, le liquide pompé fournit le fluide destiné à l'établissement des fermetures d'aspiration,On a décrit une pompe pourvue d'une turbine du type dit ouvert,

   mais il est évident que l'invention est aussi applicable aux pompes pourvues de turbines du type fermé. 



   Quoique l'on aie décrit ci-dessus une seule construction de l'invention -celle qui est jugée préférable-,il est évident que des changements peuvent être apportés dans les détails de la construction ci-dessus exposée,sans pour cela se départir de l'esprit de l'invention.

Claims (1)

  1. RESUME.
    Pompe centrifuge présentant les caractéristiques suivantes: I sur le moyeu venu de fonderie avec la turbine ou roue à aubes de la pompe est calé de part et d'autre de cette roue un disque de fermeture logé dans une chambre correspondante de fermeture prévue aux deux extrémités d'un corps de pompe,de telle sorte que le liquide aspiré par la turbine est entrainé dans un tourbillon dans les dites chambrés et forme des fermetures hydrauliques centrifuges étanches entre le moyeu de la turbine et le corps de pompe empèchant ainsi l'entrée de l'air dans ce dernier;
    <Desc/Clms Page number 18> 2 les disques de fermeture portés par le moyeu de la turbine sont pourvus de nervures ou lames sur les deux faces,les. quelles pénètrent dans les chambres de fermeture du corps de pompe pour coopérer à la fermeture des espaces compris entre le moyeu et le corps de pompe, les dites nervures ou lames pouvant être de longueur différente sur l'une et l'autre face de chaque disque de fermeture ; 3 le moyeu de la turbine est pourvu de nervures ou bagues collectrices disposées de part et d'autre de chaque disque de fermeture et correspondant à des rainures ménagées dans le corps de pompe pour ramener le liquide,par exemple les eaux perdues, dans les chambres de fermeture du corps de pompe;
    4 le moyeu de la turbine est traversé directement par l'arbre de commande d'un moteur,lequel arbre supporte la turbine et est protégé par le moyeu contre tout contact avec le liquide passant dans la pompe; 5 des moyens sont prévus pour amener le liquide aux fermetures hydrauliques et pour permettre l'amorçage de la pom- pe après que la fermeture hydraulique a été réalisée par la rotation de la turbine ; 6 une pompe d'amorçage,commandée par la pompe principale, crée un vide provoquant automatiquement par 'des dispositifs à diaphragme ou analogues l'amenée du liquide aux chambres de fer- meture de la pompe principale, et la déconnexion de cette dernière avec la pompe d'amorçage,lorsque l'amorçage est réalisé;
    7 le liquide de fermeture aspiré par la pompe centrifuge passe dans un robinet valve ou organe analogue soumis à 1' action du vide de la conduite d'amorçage de manière à mettre 1' arrivée et l'arrêt du liquide de fermeture sous la dépendance de la pompe d'amorçage; 8 sur la conduite d'amorçage reliant la pompe d'amorçage à huile à la pompe centrifuge sont intercalés un robinet valve ou analogue destiné à maintenir le vide dans le corps de pompe, lors de l'amorçage,et empêcher le passage d'huile dans ce der- <Desc/Clms Page number 19> nier, et une valve tampon ou analogue destinée à empêcher la liquide de passer de la pompe centrifuge dans le système d' amorçage ;
    9 la pompe d'amorçage ,reliée à la pompe centrifuge par une transmission à friction,ou analogue, est portée par un support mobile,sur lequel peut agir un organe solidaire d'une soupape à diaphragme, ou analogue, reliée d'une part à la conduite d'aspiration de la pompe centrifuge et d'autre part à l'intérieur du corps de cette dernière,de manière à réaliser automatiquement la déconnexion de la pompe d'amorçage avec la pompe centrifuge,après la formation des fermetures hydrauliques,et la reconnexion desdites pompes entre elles en cas de marche anormale de la pompe centrifuge.
    Pompe centrifuge telle qu'il est décrit dans la description ci-dessus et représenté dans les dessins annexés.
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