Etoffe textile et procédé et dispositifs pour la fabrication des fils formant les étoffes textiles.
Les étoffes textiles actuellement en usage, qui
sont tissées, tressées, tricotées aux aiguilles, ou triootées au crochet, sont toujours formées d'un ou plusieurs fils, disposés parallèlement entre eux, tordus ou filet.
On sait que toutes ces étoffes ne possèdent qu'une élasticité relativement faible et qu'elles comportent en conséquence l'inconvénient de ne plus adopter parfaitement
leur forme initiale une fois que leurs fils individuel*
ont été étirés. La forme initiale, par exemple la forme unie, ne peut être obtenue que par un traitement partiralier, par exemple par repassage. Un autre inconvénient notable des étoffes usuelles consiste en ce que, pour
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une très grande quantité de matière. Il en réau:te un renchérissement notable du tissu et des articles fabri-
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former les tissus avec lea filée individuels eat relativement faible.
Ces Inconvénients sont supprimé. d'après l'in-
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qu'ici, lea matières servant à la fabrication des tissus textiles, ne sont plua dea filée et fila individuela, etc..., mais des tubes tricotés ou des fils tricotés qui possèdent évidemment de par eux-mêmes une élasticité beaucoup plus grande que celle de fils séparés ou de fils simples. Il est particulièrement avantageux de sa servir de tubes tricotés dont les rangées de mailles forment
un angle avec la direction d'enroulement ou l'axe longitudinal du tube, car de ce fait l'élasticité du tube eat encore considérablement augmentée, et ce d'autant plus que les rangées de mailles sont plua inclinées, c'est-àdire que l'angle entre les rangées de mailles et l'axe longitudinal du tube est plus grand. En se servant, pour la fabrication de tissus, de semblables tubes tricotés, le tissu terminé possède non seulement une grande qualité d'allongement, mals aussi une grande élasticité, grtee à .laquelle le tissu reprend sa forme initiale même après des sollicitations de traction considérables, et quelle que soit la direction de cea sollicitations. Ceci est particulièrement avantageux pour tous les tissus d'habillement, tels que les articles tricotés, les articles fabriqués à la Main, etc.....
Un autre avantage très important consiste en ce que les tissus ainsi fabriqués conservent bien la chaleur, car les tubes contiennent de l'air retenant la chaleur. De ce fait la consommation de Matière, telle que laine, coton, soie, etc... peut être considérablement réduite, ce qui assure déjà une réduction notable du prix
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beaucoup plua rapidement en tissus que des filés séparés. De ce fait, les machines à tisser et à tricoter sont aimpllfléea , ce qui au point de vue du fonctionnement et de la fabrication offre de sérieux avantagea. Les tubes ou fils peuvent être fabriquée sans frais appréciables sur des tricoteuses à grande vitesse, qui suivant la lon-
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tres de tubes à l'heure et même plua.
Pour pouvoir obtenir des rangées de mailles obliques, on se sert de machines dana lesquelles, en plus du dispositif de commande uauel pour l'anneau extérieur avec plateau de bobines, on prévoit un dispositif de commande par lequel on imprime au cylindre des aiguilles une rotation effectuant la liaison indiquée des colonnes de mailles. Pour obtenir une distribution des mailles aussi favorable et uniforme que possible, il est avantageux de décaler, dans les tubes ou fils tricotés, les mailles entre elles en hauteur. Dans ce cas on peut, entre les mailles de-colonnes de mailles comportant un espacement de mailles double ou multiple, décaler les milles de colonnes de mailles similaires.
Il est évident que la présente' invention est utilisable non seulement pour des articles d'habillement, mais aussi de manière très avantageuse pour des tamia, des tapisseries, des draperies, des couvertures, etc....
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que des fils, des fil'., des cordons, etc...
D'après une autre caractéristique de l'inven-
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applications technique., par exemple pour des courroies de transmission, des ceintures, des bandes de tout genre.
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plesse et une grande élasticité. Les articles fabriqués jusqu'ici en fils séparés. fils simples ou filés, ne possèdent pas cos propriétés, et comportent au contraire, notamment les courroies de transmission, l'inconvénient de se rompre au bout d'un temps court en raison des fortes sollicitations de flexion auxquelles Ils sont soumis. Ceci provient du fait que les fils simples, les filés, etc..., ne possèdent qu'une très faible élasticité et se rompent en cas de sollicitations mécaniques. Les tissus fabriquée avec des tubes ou fils tricotés peuvent être encore amé-
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transmission, par Imprégnation de balata ou Immersion dans le balata.
Les étoffes sont toutes fabriquées avec des produits tricotés en forme de tubes ou de filés, avec cu sans insertion ou noyau. Ces produits peuvent être constituéa de fils en laine, coton, ramie, chanvre, jute, fibres de liber, soie, soie artificielle, papier, amiante, verre, métal, ou en autres matières travaillées en fils simples ou guipés, les matières pouvant être utilisées séparément ou en combinaisons quelconques dans les fils à travailler aussi bien que dans les articles fabriqués avec ces fils. Le produit forme, lorsqu'il comporte un grand diamètre,un tube, et lorsqu'il comporte un petit diamètre, un genre de fil tubulaire, qui ainsi qu'indiqué ci-dessus, peut servir à fabriquer de manière connue,toua genres d'articles d'usage, par exemple par tissage, trousage, tricotage aux aiguilles, tricotage au crochet,
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mes successifs d� manière que lea points élevés d'une courbe se trouvent en face des points bas des autres courbea, de aorte que chaque fil eat conduit à chaque aiguille, et que pendant la formation dea mailles, lea divers fils sont conduits à l'aiguille suivant" du même système, et que tous les fila sont tordus entre eux.
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l'armure ou liage par le tricotage s'ajoute l'armure par la torsion mutuelle des fils. Cette torsion assure en cas de sollicitation du fil tubulaire un meilleur assemblage des fils individuels, de sorte qu'en cas de rupture d'un fil les conditions sont autres que lea conditions actuelles. Dans les produits similaires connus, la rupture d'une maille se répercute assez loin dans la rangée de mailles de cette maille. En raison du mode d'armure ou liage double de l'invention (formation de maille et torsion), la rupture d'une maille ne peut agir dans le nouveau produit que sur la maille directement voisine, car l'armure double plua résistante empêche une propagation du dommage.
En raison du nouveau mode d'armure obtenu par la torsion, le fil tubulaire ou tube de l'invention comporte donc encore le sérieux avantage que les mailles ae resserrent lorsqu'on tire sur une extrémité du fil libre. Bn conséquence le fil tubulaire ne se défait plus. Cette propriété se manifeste aussi lorsqu'sa fil est cassé en un point quelconque au milieu du produit.
On peut ajouter un autre mode d'armure aux deux modes décrits, du fait qu'on subdivise les aiguilles en deux ou plusieurs groupes, et qu'on dispose deux ou plusieurs tricotages les uns dans les autres ou les une à travers les autres, de sorte que chaque tricotage se trou-
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viduela qui engrènent; de oe fait le frottement entre les divers fils est encore augmenté et un défilage de la structure de mailles devient encore plus difficile.
Lorsqu'on se sert dans la fabrication d'un nombre d'aiguilles inférieur au nombre de points élevés de courbe dans tous les systèmes, et qu'on règle la machine
de la manière ci-dessus décrite, les fils, en raison du manque d'une ou plusieurs aiguilles dans chaque système,
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ce qu'ils soient salais par l'aiguille et formés en maille. On obtient de cette manière un tube ou filé comportant des fils tendus située en partie à l'intérieur. En supprimant des aiguilles déterminées, on peut en arriver
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:rets particuliers, dans lesquels le tube tricoté est traversé par un fil d'autre couleur ou alternativement par plusieurs fils d'autre couleur. On peut encore obtenir des effets particuliers en conduisant à la fois à une seule aiguille plusieurs fils de couleur différente.
S'il s'agit de fabriquer des tubes de faible diamètre, donc des fils tubulaires, on se servira dans
ce but de préférence de la tricoteuse. Pour des tubes de diamètre plus grand on se servira également de la
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chaîne).
Pour la fabrication, de la structure de mailles, on peut diviser les aiguilles* tricoter en plusieurs groupes et commander le mouvement des aiguilles par divers anneaux cames. Les fig. 1 et 2 des dessine ci-jointe montrent le* cylindre* d'aiguilles et le* anneaux cames adjoints. D'après la fig. 1, le cylindre d'aiguille* comporte par exemple quatre aiguilles 10, 20, 30, 40, et
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dire se trouveront en même temps A leurs points élevée ou à leurs points bas. D'après la fig. 2, il existe un nombre d'aiguilles Intérieur au nombre de pointa élovés dans
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neaux cames 5, 6 comportant chacun deux points élevés, deux aiguilles 30. 10 seulement. Ces aiguilles sont disposées en outre en décalage mutuel de 180*. En conséquence, une aiguille 10 (anneau-came 5) se trouvera dans
le point bas et l'antre aiguille (anneau came 6) dans le point élevé, c'est-à-dire que les aiguilles travailleront alternativement. Une autre possibilité de variation est
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guilles comporte quatre aiguilles, dont les aiguilles de chaque paire d'aiguilles se faisant face (10, 30 et 20,40) appartiennent do nouveau à l'un des anneaux cames 5 et 6. Mais à l'encontre de la disposition des exemples donnée ci-dessus, les anneaux cames ne sont pas décalés entre eux, c'est-à-dire que les points élevés et les points bas sont superposés. En conséquence deux aiguilles 20, 40 ne trouveront simultanément dans leura pointa élevés et deux aiguilles 10, 30 dans leura points bas.
D'autre" possibilités de variation peuvent être
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tuellement que de quelques degrés, par exemple qu'on fait <EMI ID=21.1>
De plus on peut encore obtenir de* effet* particulier* en se servant en mime temps d'aiguilles de longueur dif-
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quelconque.
Pour le réglage des aiguilles, lea diverses cour-
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port aux autres. Pour déterminer ou régler la longueur de mailles, le cylindre d'aiguilles ou bien tous les an-
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rence au moyen d'un réglage de précision.
La flg. 4 montre en principe les quatre aiguilles avec les fils conduits à ces aiguilles, et la fig.5 montre la position des fils après que le plateau des bo-
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connaît distinctement dans le dessin de principe le croiaement des divers fils, ce qui provoque un genre de retordage à l'intérieur du fil tricoté.
L'aspect extérieur et les propriétés mécaniques de fils tubulaires fabriqués de cette manière peuvent être modifiés à volonté par le choix et la combinaison des dispositifs les plus divers ci-dessus décrits. On peut obtenir de nouveaux dessins par tricotage de deux
ou plusieurs fils, de préférence de couleur différente, tordus parallèlement ou entre eux.
De plus, on peut encore enrouler autour des produits un ou plusieurs fils à pas quelconque, éventuellement variable, ce qui peut être appliqué notamment
à des filée destinée à des applications de broderie,afin d'obtenir ainsi des effets particuliers. 31 on modifie le pas de l'enroulement pendant l'exécution de cet enroulement, on peut obtenir des fila comportant des points plus minces et plus épais. De semblables fils ainsi que
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sont une bonne matière pour la fabrication d'article*
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lement de laine et reçoivent quelques fils auxiliaires pour la dessin. De semblables articles d'habillement
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etc. L'invention n'est pas limitée aux exemples d'exécution représentés et décrits. Les diverses parties peu-
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résistant, ce noyau pouvant être constitué par des fils de nature quelconque ou par une matière quelconque sur laquelle le tricotage s'appliquera. Si on fait alors
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verses colonnes de mailles ne forment plus des lignes parallèles à l'axe du noyau, mais s'enroulent en ligne hé-
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Un autre avantage du fil tubulaire de l'invention consiste en ce qu'on peut utiliser pour sa fabrication des matières de qualité Inférieure, qui ne sont en
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teuse donne un produit peu coûteux qui, en raison de son mode d'armure ou de liage multiple, comporte des propriétés utilisables en technique : élasticité, résistance, pouvoir calorifuge.
Des mesures particulières permettent de rendre encore plus économique la fabrication des fils employés pour lus tissus textiles. Par exemple la courbe servant à actionner les aiguilles à tricoter peut être établie avec des angles ascendant et descendant différant l'un de l'autre. La courbe possède une forme telle que l'angle que la partie de courbe descendante forme avec l'axe
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l'angle formé par la partie do courbe montanto avec le môme axe. Cotte disposition de l'anneau cama offre 1'avantage do pouvoir d'une part loger sur une périphérie donnée du cylindre de l'anneau came un nombre de courbes plus grand que jusqu'ici et d'augmenter en conséquence de manière correspondante le nombre des passes
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un diamètre du cylindre à courbes, on peut, tout en conservant le même rendement, diminuer le diamètre du cylindre à courbes conformément à l'inclinaison de l'angle descendant. On obtient ainsi une diminution du poids
de ln tête de tricotage, diminution qui assure d'une part
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raison de la réduction des masses-volants. L'invention est utilisable dans tous les types de machines à tricoter, par exemple celles à deux ou plusieurs systèmes de cour-
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tres machines textiles à commande. par courbes, par exemple les tricoteuses circulaires.
Un exemple d'exécution de l'anneau came est représenté schématiquement sur la flg. 6 qui montre le développement d'un anneau came étalé dans un plan. L'anneau came possède quatre points élevés et quatre points bas. L'anneau came se meut dans la direction 11. L'an- .
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environ 52[deg.]. Les aiguilles montent donc lentement et tombent rapidement.
D'autres dispositions pour améliorer le processus de tricotage et pour augmenter ainsi le rendement, et pour améliorer le produit obtenu, peuvent être réali-
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Lors du tricotage de filet textiles, les fibres glissant le long des aiguilles forment une poussière de fibres qui non seulement pénètre dans les diverses parties de la tricoteuse et le* encrasse, mais s'accumule aussi dans la rainure ou fente de l'aiguille dans laquelle se trouve le verrou. Les poussières fibreuses s'accumulant en ces pointa forment avec le temps des paquets, processus qui est désigné sous le nom d'accrochage. Ces paquets empScnont le mouvement du verrou. Il peut en résulter des défectuosités dans le produit tricoté et lo rendement de
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La présente Invention supprime cet inconvénient lui aussi, et ce du fait que la rainure prévue dans l'aiguille pour recevoir le verrou est élargie vera le verso ou dos de l'aiguille. La fine matière fibreuse détachée du fil lors du tricotage et passant dana cotte rninure, peut être facilement éjectée par le verrou lors du mouventent de ce dernier. Pour faciliter encore l'enlèvement de cette poussière et des paquets formés par l'accrochage, le coté Inférieur de la rainure peut être dirigé vers le bas sur le coté arrière de l'aiguille à tricoter. En raison de cette forme,les paquets peuvent tomber facilement lors de la montée de l'aiguille et de son passage sur le
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le verrou lors de son rabattement.
Les flg. 7 à 9 représentent schématiquement un exemple d'exécution d'une semblable aiguille. La fig. 7
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pe transversale suivant la ligne A - B; on décrira tout
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une rainure 52 dans laquelle le verrou 53 est monté sur la cheville 54 de façon à pouvoir tourner. Dans les aiguilles connues, cette rainure est formée par
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�
flg. 8 montrent la construction connue. D'après l'in-
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en une seule passe de travail en se servant d'outils à profiler de forme correspondante. Mais on peut aussi
la former après coup dans l'aiguille à tricoter.
L'invention n'est pas limitée par la forme d'exécution représentée. Au lieu de la rainure limitée par des arcs de cercle 57 et 58, on peut aussi choisir d'autres formes de limitation. Pour que les fibres sortant sur l'arrière de l'aiguille n'obturent pas le guide de l'aiguille, le cylindre d'aiguilles peut comporter des fentes vers sa percée. Le produit tricoté passe constamment le long de ces fentes et entraîne par frottement les fibres ou paquets. Si les cylindres d'aiguilles ne comportent pas de fentes, la poussière fibreuse peut sortir des aiguilles dès et aussi souvent que la tête d'aiguille dépasse le bord du cylindre d'aiguilles.
La formation de la poussière fibreuse est fréquemment favorisée du fait que le fil est serré par le verrou dans la rainure de l'aiguille, ce qui peut avoir lieu en cas de travail très rapide et provoque alors aussi la rupture du fil. D'après la présente invention ce serrage ou coincement est évité du fait que le verrou de l'aiguille reçoit une forme telle qu'il ne serras pas le
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d'une semblable disposition. Le verrou est courbé de façon à comporter à l'état de fermeture, dans le bas, une partie courbée sur le coté, éventuellement à peu près horizontale, et ne peut donc plus serrer, user et casser le fil.
Cette construction de l'aiguille et du verrou
Textile fabric and method and devices for the manufacture of the yarns forming the textile fabrics.
Textile fabrics currently in use, which
are woven, braided, knitted with needles, or triootées with the crochet, are always formed of one or more threads, arranged parallel to each other, twisted or net.
We know that all these fabrics have only a relatively low elasticity and that they therefore have the drawback of no longer adopting perfectly.
their initial shape once their individual threads *
have been stretched. The initial shape, for example the solid form, can only be obtained by a starting treatment, for example by ironing. Another notable drawback of conventional fabrics is that, for
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a very large amount of material. This resulted in a noticeable increase in the cost of fabric and articles manufactured.
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forming the fabrics with the individual yarns is relatively low.
These disadvantages are removed. according to the in-
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that here, the materials used in the manufacture of textile fabrics are no longer individual spun and fila, etc ..., but knitted tubes or knitted threads which obviously have by themselves a much greater elasticity than that of separate threads or single threads. It is particularly advantageous to serve as knitted tubes whose rows of stitches form
an angle with the direction of winding or the longitudinal axis of the tube, because as a result the elasticity of the tube is still considerably increased, and the more so as the rows of stitches are more inclined, that is to say that the angle between the rows of meshes and the longitudinal axis of the tube is greater. By using such knitted tubes for the manufacture of fabrics, the finished fabric not only has a high elongation quality, but also a high elasticity, thanks to which the fabric returns to its initial shape even after tensile stresses. considerable, and whatever the direction of these solicitations. This is particularly beneficial for all clothing fabrics, such as knitted articles, hand made articles, etc.
Another very important advantage is that the fabrics thus produced retain heat well, since the tubes contain air which retains heat. As a result, the consumption of Material, such as wool, cotton, silk, etc., can be considerably reduced, which already ensures a significant reduction in the price
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much quickly grew in fabrics than separate yarns. As a result, weaving and knitting machines are popular, which from the point of view of operation and manufacture offers serious advantages. Tubes or yarns can be fabricated without appreciable expense on high speed knitters, which depending on the length of time.
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very tubes per hour and even more.
To be able to obtain rows of oblique stitches, machines are used in which, in addition to the control device uauel for the outer ring with spool plate, a control device is provided by which the needle cylinder is rotated. making the indicated connection of the mesh columns. To obtain a distribution of the stitches as favorable and uniform as possible, it is advantageous to offset, in the tubes or knitted threads, the stitches between them in height. In this case one can, between the meshes of-columns of meshes comprising a spacing of double or multiple meshes, shift the miles of columns of similar meshes.
It is obvious that the present invention can be used not only for articles of clothing, but also very advantageously for chipmunks, tapestries, draperies, blankets, etc.
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only threads, threads, cords, etc ...
According to another characteristic of the invention
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technical applications, for example for transmission belts, belts, belts of all kinds.
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plesse and great elasticity. Articles made so far in separate yarns. single or spun yarns, do not have cos properties, and on the contrary have, in particular transmission belts, the drawback of breaking after a short time due to the strong bending stresses to which they are subjected. This is due to the fact that single threads, yarns, etc., have only a very low elasticity and break in the event of mechanical stresses. Fabrics made with knitted tubes or yarns can be further improved.
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transmission, by Impregnation of balata or Immersion in balata.
The fabrics are all made with knitted products in the form of tubes or yarns, with cu without insert or core. These products can be made of wool, cotton, ramie, hemp, jute, bast fibers, silk, artificial silk, paper, asbestos, glass, metal, or other materials processed in single or covered threads, the materials being able to be used singly or in any combination in the working threads as well as in articles made from such threads. The product forms, when it has a large diameter, a tube, and when it has a small diameter, a kind of tubular wire, which as indicated above, can be used to manufacture in known manner, all kinds of 'articles of use, for example by weaving, hole-punching, needle-knitting, crochet-knitting,
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my successive d � so that the high points of one curve are opposite the low points of the other curves, so that each thread is fed to each needle, and during the formation of stitches the various threads are fed to the next needle " of the same system, and that all the fila are twisted together.
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the weave or binding by knitting is added the weave by the mutual twisting of the threads. This twist ensures, in the event of stress on the tubular yarn, a better assembly of the individual yarns, so that in the event of a breakage of a yarn the conditions are other than the present conditions. In similar known products, the breaking of a stitch is reflected quite far in the row of stitches of that stitch. Due to the method of weaving or double tying of the invention (mesh formation and twisting), the breaking of a mesh can only act in the new product on the directly neighboring mesh, because the double more resistant weave prevents spread of damage.
Due to the new method of weaving obtained by twisting, the tubular yarn or tube of the invention therefore still has the serious advantage that the stitches ae tighten when pulling on one end of the free yarn. As a result, the tubular wire no longer comes apart. This property is also manifested when its thread is broken at any point in the middle of the product.
We can add another weaving mode to the two modes described, due to the fact that the needles are subdivided into two or more groups, and that two or more knits are placed one inside the other or one through the other, so that each knitting is
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viduela which mesh; hence the friction between the various threads is further increased and unraveling of the mesh structure becomes even more difficult.
When a number of needles less than the number of high curve points in all systems are used in the manufacture, and the machine is adjusted
in the manner described above, the threads, due to the lack of one or more needles in each system,
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that they are salted by the needle and formed into a mesh. In this way, a tube or yarn is obtained comprising stretched threads located partly inside. By removing specific needles, we can get
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: special nets, in which the knitted tube is crossed by a thread of another color or alternatively by several threads of another color. It is also possible to obtain particular effects by driving several threads of different colors at the same time to a single needle.
If it is a question of manufacturing tubes of small diameter, therefore tubular wires, we will use in
this goal of the knitter's preference. For tubes with a larger diameter, we will also use the
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chain).
For the production of the stitch structure, the needles * can be knitted into several groups and the movement of the needles can be controlled by various cam rings. Figs. 1 and 2 of the attached drawings show the needle * cylinder * and the * cam rings. According to fig. 1, the needle cylinder * comprises for example four needles 10, 20, 30, 40, and
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say will be at the same time at their high points or at their low points. According to fig. 2, there are a number of needles Inside the number of pointa elovated in
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cams 5, 6 each having two raised points, two needles 30. 10 only. These needles are further arranged in a mutual offset of 180 *. As a result, a needle 10 (cam ring 5) will be in
the low point and the other needle (cam ring 6) in the high point, that is to say that the needles will work alternately. Another possibility of variation is
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guilles has four needles, the needles of each pair of facing needles (10, 30 and 20,40) of which again belong to one of the cam rings 5 and 6. But contrary to the arrangement of the examples given above, the cam rings are not offset from one another, that is to say that the high points and the low points are superimposed. Consequently, two needles 20, 40 will not find simultaneously in their high pointa and two needles 10, 30 in their low point.
Other "possibilities of variation may be
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only a few degrees, for example we do <EMI ID = 21.1>
In addition one can still obtain * particular * effect * by using at the same time needles of different lengths.
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any.
To adjust the needles, the various
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port to others. To determine or adjust the stitch length, the needle cylinder or every year
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rence by means of fine adjustment.
The flg. 4 shows in principle the four needles with the threads led to these needles, and fig. 5 shows the position of the threads after the plate of bo-
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clearly knows in the principle drawing the crossing of the various yarns, which causes a kind of twisting inside the knitted yarn.
The external appearance and the mechanical properties of tubular wires produced in this way can be modified at will by the choice and the combination of the most diverse devices described above. New designs can be obtained by knitting two
or several threads, preferably of a different color, twisted parallel or among themselves.
In addition, one or more threads with any pitch, possibly variable, can also be wound around the products, which can be applied in particular
to yarns intended for embroidery applications, in order to obtain particular effects. 31 the pitch of the winding is modified during the execution of this winding, it is possible to obtain fila having thinner and thicker points. Similar sons as well as
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are a good material for article manufacture *
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yarn and receive some auxiliary yarns for drawing. Similar articles of clothing
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etc. The invention is not limited to the exemplary embodiments shown and described. The various parts can
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resistant, this core being able to be constituted by threads of any nature or by any material on which the knitting will be applied. If we do then
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the columns of meshes no longer form lines parallel to the axis of the nucleus, but wind up in a he-
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Another advantage of the tubular yarn of the invention is that it is possible to use for its manufacture materials of lower quality, which are not in
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The machine gives an inexpensive product which, by virtue of its method of weaving or multiple binding, has properties which can be used in the technique: elasticity, resistance, heat insulation.
Special measures make it possible to make the manufacture of the yarns used for textile fabrics even more economical. For example, the curve for actuating the knitting needles can be established with upward and downward angles differing from each other. The curve has a shape such that the angle that the downward curve portion forms with the axis
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the angle formed by the portion of the ascending curve with the same axis. This arrangement of the cam ring offers the advantage of being able on the one hand to accommodate on a given periphery of the cam ring cylinder a greater number of curves than hitherto and to correspondingly increase the number passes
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a diameter of the cylinder with curves, it is possible, while maintaining the same efficiency, to reduce the diameter of the cylinder with curves in accordance with the inclination of the descending angle. This results in a reduction in weight
of the knitting head, reduction which ensures on the one hand
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due to the reduction in fly weights. The invention can be used in all types of knitting machines, for example those with two or more running systems.
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very textile machines to order. by curves, for example circular knitters.
An exemplary embodiment of the cam ring is shown schematically in FIG. 6 which shows the development of a cam ring spread in a plane. The cam ring has four high points and four low points. The cam ring moves in direction 11. The an-.
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about 52 [deg.]. The needles therefore rise slowly and fall rapidly.
Other arrangements for improving the knitting process and thus for increasing the yield, and for improving the product obtained, may be made.
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When knitting textile nets, the fibers sliding along the needles form a fiber dust which not only penetrates the various parts of the knitting machine and clogs it, but also collects in the groove or slit of the needle in which is the lock. The fibrous dust that accumulates at these points forms bundles over time, a process which is referred to as snagging. These packets prevent movement of the lock. This can result in defects in the knitted product and the yield of
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The present invention also overcomes this drawback, and this because the groove provided in the needle to receive the lock is widened vera the back or back of the needle. The fine fibrous material detached from the yarn during knitting and passing through the chainmail, can be easily ejected by the lock during the movement of the latter. To further facilitate the removal of this dust and clumps formed by snagging, the bottom side of the groove can be directed downward on the back side of the knitting needle. Due to this shape, the packages can easily fall off when the needle is raised and passed over the needle.
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the lock when it is folded back.
The flg. 7 to 9 schematically show an embodiment of such a needle. Fig. 7
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pe transverse along line A - B; we will describe everything
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a groove 52 in which the latch 53 is mounted on the pin 54 so as to be able to turn. In known needles, this groove is formed by
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flg. 8 show the known construction. According to the in-
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in a single working pass using profiling tools of the corresponding shape. But we can also
form it afterwards in the knitting needle.
The invention is not limited by the embodiment shown. Instead of the groove limited by circular arcs 57 and 58, it is also possible to choose other forms of limitation. To prevent fibers exiting the back of the needle from obstructing the needle guide, the needle cylinder may have slits toward its piercing. The knitted product constantly passes along these slits and rubs away the fibers or bundles. If the needle cylinders do not have slits, fibrous dust may come out of the needles as soon as and as often as the needle head passes the edge of the needle cylinder.
The formation of fibrous dust is frequently favored by the fact that the thread is clamped by the lock in the groove of the needle, which can take place in the case of very fast working and then also causes the thread to break. According to the present invention this tightening or jamming is avoided because the needle latch receives a shape such that it does not tighten the needle.
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of a similar provision. The lock is curved so as to include in the closed state, at the bottom, a curved part on the side, possibly more or less horizontal, and can therefore no longer tighten, wear and break the thread.
This construction of needle and bolt