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"Perfectionnements aux mécanismes d'évacuation des feuilles dans les machines à imprimer
La présente invention concerne les mécanismes d'évacuation des feuilles dans les machines à imprimer, et vise la réalisation d'un dispositif permettant de laisser le temps nécessaire au séchage des feuilles et, si on le désire, d'adjoindre commodément des moyens servant à di- riger des courants d'air sur les feuilles pendant qu'elles passent du rouleau imprimeur à la tablette réceptrice.
L'appareil suivant l'invention comporte des ru- bans d'entraînement recevant les feuilles du rouleau impri- @
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meur de la machine à imprimer; ces rubans sont actionnés par intervallles dans un sens afin d'entraîner les feuil- les successivement vers la tablette réceptrice en coopérant avec un jeu de baguettes d'entraînement intercalées entre les rubans du côté sortie des feuilles; ces baguettes re- çoivent un mouvement alternatif dont la fréquence est en rapport avec le mouvement des rubans afin de transporter les feuilles successives de ces rubans sur la tablette ré- ceptrice.
Pour faciliter le séchage des feuilles pendant qu'elles se trouvent sur les rubans, on peut disposer au- dessus de ces derniers une série de tuyaux à air soufflant de haut en bas des jets d'air sur len feuilles. Des tuynux à a.ir supplémentaires peuvent être également disposés au- dessus de la planchette réceptrice de façon que le séchage par jets d'air puisse continuer pendant que les feuilles passent des rubans sur la tablette par suite du mouvement des baguettes à mouvement alternatif.Dans ce dernier dispo- sitif, il y a avantage à prévoir des moyens permettant d'interrompre les jets d'air sur la tablette pendant le mouvement de retour, ou vers l'intérieur, des baguettes, afin d'éviter de gêner le dégagement des feuilles de ces baguettes au cours de ce mouvement.
Sur les dessins annexés représentant une forme de réalisation de l'invention.
La figure 1 est la pa.rtie de droite d'une vue en élévation de côté d'une machine à imprimer représentée dans la mesure nécessaire pour comprendre cette forme de réalisa- tion.
La figure la en est la, partie de gauche.
La figure 2 est la partie de droite de la figure 1 vue en plan, avec parties interrompues et avec certains organes omis.
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La figure 2a en est la partie de gauche.
Dans cette forme de réalisation de l'invention, plusieurs rubans sans fin 1 passent sur des galets 2 et 3 tournant dans des bâtis latéraux! et 5. Le galet 3, bien que constitué, pour des raisons de commodité, par plusieurs galets co-axiaux, est considéré ici comme étant un.seul galet. Le galet intérieur est pla.cé de façon que les feuilles imprimées successivement par le rouleau imprimeur 6 passent directement de ce rouleau sur les écarteurs 7 et sur les brins supérieurs des rubans 1.
L'autre galet 3 est disposé de façon que ces brins supé- rieurs des rubans 1 finissent légèrement avant et au-des- sus de l'extrémité intérieure, ou de droite sur les des- sins, de la tablette réceptrice 8. Les galets 2 et 3 ont entre eux l'écartement voulu pour permettre à plue sieurs feuilles imprimées successives X de trouver place simultanément sur les brins supérieurs des rubans 1 (fi- gures 2 et 2a) au cours de leur passage du rouleau impri- meur 6 à la tablette réceptrice 8.
Les rubans 1 avancent par intervalles sur les galets 2 et 3 dans le sens voulu pour que leurs brins su- périeurs se dirigent vers la gauche des dessins de 2 à 3; cette avance est provoquée par un segment denté 9 soli- daire de son arbre 10 et oscillant sous l'action d'un le- vier coudé 11 qui est relié, par l'intermédiaire d'une bielle 12, à une manivelle faisant un tour pour chaque impression produite par la surface imprimante; on a con- sidéré comme inutile de faire parattre sur les dessins cette manivelle et cette surface imprimante.
Le segment denté 9 engrène aveo une roue à den-
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ture droite 13 fixée sur son arbre 14 et reliée co-axia- lement avec une roue à chaîne 15 décrite plus loin plus au long. Cet arbre 14 est supporté à ses extrémités, ou près d'elles, dans les deux bâtis latéraux 4 et 5, et tandis que les roues 13 et 15 sont fixées tout près du côté intérieur du bâti 5.
une roue folle 16 est montée sur cet arbre tout près du coté intérieur du bâti 4 et est re- liée à une roue à chaîne 17 sur le même axe que cette der- nière de façon à la faire tourner dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre pendant tout le mouve- ment vers la droite, ou dans le sens des aiguilles d'une montre, du segment 9, et à la laisser au repos pendant tout le mouvement vers la gauche, ou en sens opposé à ce- lui des aiguilles d'une montre, de ce segment.
Sur l'ar- bre du galet 2 est fixée une roue à, chaîne 18 reliée à la roue 17 pax une chaîne 19 de sorte que, ainsi qu'on le com- prendra, ce galet est entraîné, de manière intermittente, dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre, et fa.it avancer par intervalles les rubans 1 dont les brins supérieurs se déplacent toujours vers la gauche.
La roue à chaîne 15 est reliée, par une chaîne 20, à une roue à chaîne 21 solidaire d'un arbre transver.- sal 22 dont sont également solidaires deux pignons à, den- ture droite 23 en prise chacun avec sa crémaillère respec- tive 24. Ces crémaillères sont solidaires, ou font par- tie intégra.nte, d'un chariot 25 porté, par l'intermédiai- re de ses galets 26, sur des chemins fixes 27 sur lesquels il est entraîné vers la droite et vers la gauche respec- tivement par les oscillations vers la droite et vers la gauche du segment 9, C'est sur ce chariot que sont fixées les baguettes, d'évacuation 28 mentionnées plus haut de sorte que, ainsi qu'il est évident, ces baguettes se dé- placent vers la gauche en synchronisme avec le mouvement des rubans 1,
et vers la droite lorsque ces rubans res-
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-tent au repos.
Pour activer le séchage des feuilles nouvelle- ment imprimées, un dispositif envoie de l'air sous pres- sion sur ces feuilles, opération qui s'effectue au moyen de plusieurs tuyaux d'amenée d'air 29 et 29a disposés transversalement à la machine au-dessus des rubans 1 et de la tablette réceptrice 8, et raccordés à une nourrice
30 qui, par l'intermédiaire d'une conduite 31, communique avec un ventilateur non représenté sur les dessins. Cette nourrice 30, qui est commune à tous les tuyaux 29 et 29a. est placée le long d'un des côtés de la machine tandis que ces tuyaux 29 et 29a sont supportés, sur l'autre cô- té de la machine, par une barre commune 32 portée par des montants 33 solidaires du bâti latéral 4.
Par les tuyaux 29 qui sont au-dessus des ru- bans 1, l'air sort continuellement, tandis que les tuyaux 29a. qui débitent de l'air sur la tablette réceptrice 8, ont leur débit interrompu au cours du déplacement vers la droite du chariot 25. Cette interruption sert à sup- primer sur les feuilles de l'action de l'air sous pression aux moments où les baguettes, par suite de leur course vers la droite, cessent de supporter les feuil les. A ce moment, les feuilles se trouvent empêchées d'accompagner les baguettes qui se retirent, par suite du contact de leur bord arrière, ou de droite, avec les arrêts 34, si bien que les feuilles tombent alors sur la pile formée sur la tablette réceptrice 8.
Pour obtenir ces intermittences dans l'arrivée de l'air sous pression dans les tuyaux 29a, on monte dans la nourrice 30 un diaphragme 35 et une vanne 36 qui, aux moments nécessaires indiqués plus haut, ouvre et ferme la communication entre ces tuya.ux et le ventilateur, opé-
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.rations qui s'effectuent automatiquement au cours du fonc- tionnement normal de la presse.
Dans ce but, la vanne 36 est pourvue d'un levier 37 qui, par l'intermédiaire d'une bielle 38, est relié au bras supérieur d'un levier 39 dont le bras inférieur se trouve sur le passage de taquets
40 portés par le chariot à mouvement alternatif 25 des baguettes; ceci est disposé de façon que, à le fin de la course vers la gauche du chnriot et des baguettes 28, l'air débité par les tuyaux 29a soit fermé et que, lors- que la feuille imprimée, par suite du mouvement vers la droite des baguettes, est tombée sur la, tablette réceptri- ce 8 ou sur la pile qui est formée sur cette dernière, la vanne 36 soit ouverte et que le courant d'air passant par les tuyaux 29a soit rétabli.
Au cours du fonctionnement de l'appareil décrit, les brins supérieurs des rubans avancent pendant qu'une feuille quitte le rouleau imprimeur 6, et s'arrêtent lors- que cette feuille est dégagée des écarteurs 7 et repose complètement sur les rubans. Les feuilles successives sont reçues de manière analogue par les rubans, les feuil- les se trouvant en avant avançant d'un intervalle à cha- que feuille qui quitte le rouleau imprimeur, jusqu'au mo- ment où la, feuille la plus en avant arrive à, l'extrémité extérieure des rubans, en avant et au-dessus de la ta- blette réceptrice 8.
Lorsque la feuille suivante est im- . primée, la, feuille la plus avancée est entraînée, par le mouvement vers l'extérieur du chariot 25, au-dessus de la tablette réceptrice jusqu'au moment où son extrémité in- térieure dépasse les arrêts fixes 34 qui enlèvent la feuille des baguettes au cours du mouvement suivant vers l'intérieur, ou vers la droite, du chariot 25.
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"Improvements to sheet evacuation mechanisms in printing machines
The present invention relates to the mechanisms for evacuating the sheets in printing machines, and aims to provide a device making it possible to leave the time necessary for drying the sheets and, if desired, to conveniently add means for direct air currents on the sheets as they pass from the printing roller to the take-up tablet.
The apparatus according to the invention comprises drive bands for receiving the sheets from the printing roll.
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die of the printing machine; these ribbons are actuated at intervals in one direction in order to drive the sheets successively towards the receiving shelf by cooperating with a set of drive rods interposed between the ribbons on the output side of the sheets; these rods receive an alternating movement, the frequency of which is related to the movement of the ribbons in order to transport the successive sheets of these ribbons on the receiving shelf.
To facilitate the drying of the sheets while they are on the ribbons, a series of air hoses can be arranged above them, blowing jets of air onto the sheets from top to bottom. Additional air pipes may also be disposed above the receiving board so that air blast drying can continue as the sheets pass ribbons across the shelf as a result of the reciprocating motion of the rods. In the latter device, it is advantageous to provide means making it possible to interrupt the jets of air on the shelf during the return movement, or inwards, of the rods, in order to avoid hindering the release. leaves of these chopsticks during this movement.
In the accompanying drawings showing one embodiment of the invention.
Figure 1 is the right side of a side elevational view of a printing machine shown to the extent necessary to understand this embodiment.
Figure 1a is the left part.
Figure 2 is the right side of Figure 1 plan view, with parts broken away and with some parts omitted.
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Figure 2a is the left part.
In this embodiment of the invention, several endless bands 1 pass over rollers 2 and 3 rotating in side frames! and 5. The roller 3, although constituted, for convenience, by several co-axial rollers, is considered here to be a single roller. The inner roller is placed so that the sheets printed successively by the printing roller 6 pass directly from this roller on the spacers 7 and on the upper strands of the ribbons 1.
The other roller 3 is arranged so that these upper strands of the ribbons 1 end slightly before and above the inner end, or on the right in the drawings, of the receiving shelf 8. The rollers 2 and 3 have between them the required spacing to allow several successive printed sheets X to find place simultaneously on the upper strands of the ribbons 1 (FIGS. 2 and 2a) during their passage from the printing roller 6 to the receiving tablet 8.
The ribbons 1 advance at intervals on the rollers 2 and 3 in the desired direction so that their upper strands are directed towards the left of the designs from 2 to 3; this advance is caused by a toothed segment 9 integral with its shaft 10 and oscillating under the action of an elbow lever 11 which is connected, by means of a connecting rod 12, to a crank making one revolution. for each impression produced by the printing surface; it was considered unnecessary to make this crank and this printing surface appear in the drawings.
The toothed segment 9 meshes with a toothed wheel
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straight ture 13 fixed to its shaft 14 and connected co-axially with a chain wheel 15 described later below. This shaft 14 is supported at its ends, or near them, in the two side frames 4 and 5, and while the wheels 13 and 15 are fixed close to the inner side of the frame 5.
an idler wheel 16 is mounted on this shaft very close to the inner side of the frame 4 and is connected to a chain wheel 17 on the same axis as the latter so as to make it rotate in the opposite direction to that of the wheels. clockwise throughout the movement to the right, or clockwise, of segment 9, and to leave it at rest during the entire movement to the left, or in the opposite direction to this - him clockwise, from this segment.
On the shaft of the roller 2 is fixed a chain wheel 18 connected to the wheel 17 pax a chain 19 so that, as will be understood, this roller is driven, intermittently, in the direction opposite to that of clockwise, and makes advance at intervals the ribbons 1 whose upper strands are always moving to the left.
The chain wheel 15 is connected, by a chain 20, to a chain wheel 21 integral with a transverse shaft 22 of which are also integral two pinions with straight teeth 23 each engaged with its respective rack. tive 24. These racks are integral with, or form part integrat.nte, a carriage 25 carried, by the intermediary of its rollers 26, on fixed tracks 27 on which it is driven to the right and towards the left respectively by the oscillations to the right and to the left of segment 9, It is on this carriage that the discharge rods 28 mentioned above are fixed so that, as is evident, these sticks move to the left in synchronism with the movement of the ribbons 1,
and to the right when these ribbons res-
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-tent at rest.
To activate the drying of the newly printed sheets, a device sends air under pressure on these sheets, an operation which is carried out by means of several air supply pipes 29 and 29a arranged transversely to the machine. above the tapes 1 and the receiving shelf 8, and connected to a manifold
30 which, by means of a duct 31, communicates with a fan not shown in the drawings. This nurse 30, which is common to all pipes 29 and 29a. is placed along one of the sides of the machine while these pipes 29 and 29a are supported, on the other side of the machine, by a common bar 32 carried by uprights 33 integral with the side frame 4.
Through the pipes 29 which are above the strips 1, the air leaves continuously, while the pipes 29a. which flow air onto the receiving shelf 8, have their flow interrupted during the movement to the right of the carriage 25. This interruption serves to suppress the action of pressurized air on the leaves at the times when the rods, as a result of their course to the right, cease to support the sheets. At this moment, the sheets are prevented from accompanying the sticks which withdraw, due to the contact of their rear edge, or of the right, with the stops 34, so that the sheets then fall on the stack formed on the tablet. receiver 8.
To obtain these intermittences in the arrival of pressurized air in the pipes 29a, a diaphragm 35 and a valve 36 are fitted in the manifold 30 which, at the necessary times indicated above, opens and closes the communication between these pipes. ux and the ventilator,
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.rations which take place automatically during normal press operation.
For this purpose, the valve 36 is provided with a lever 37 which, by means of a connecting rod 38, is connected to the upper arm of a lever 39, the lower arm of which is located on the passage of cleats.
40 carried by the reciprocating carriage 25 of the chopsticks; this is arranged so that, at the end of the travel to the left of the carriage and the rods 28, the air supplied by the pipes 29a is closed and that, when the printed sheet, as a result of the movement to the right sticks, has fallen on the receiving shelf 8 or on the stack which is formed thereon, the valve 36 is opened and the air flow passing through the pipes 29a is restored.
In the operation of the apparatus described, the upper strands of the ribbons advance as a sheet leaves the printing roll 6, and stop when this sheet is released from the spacers 7 and rests completely on the ribbons. Successive sheets are similarly received by the ribbons, with the forward sheets advancing one interval with each sheet that leaves the printing roll, until the point at which the foremost sheet arrives at the outer end of the ribbons, in front of and above the receiving table 8.
When the next sheet is im-. The award-winning, most advanced sheet is driven, by the outward movement of the carriage 25, above the receiving shelf until its inner end passes the fixed stops 34 which remove the sheet from the chopsticks. during the next inward or rightward movement of carriage 25.