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"Perfectionnements relatifs aux appareils pour la fabrication des glaces".
L'invention se réfère à des appareils pour la formation d'une feuilleou plaque continue à partir d'une masse de verre en fusion. Elle a pour premier objectif des organes perfection- nés pour atteindre le but ci-dessus exposé et pour produire un verre, de qualité supérieure,parfaitement plan et relativement uni de sorte qu'il n'exige que le minimum de doucissage avant le polissage pour donner la glace finie.
Certaines caractéris- tiques de l'invention sont représentées par les dessins ci- joints dont la figure 1 est une coupe verticale à travers l'ap-
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pareil; la figure 2 est uhe coupe transversale pratiquée sui- . vant la ligne 11-11 de la figure 1 ; les figures .) et 4 sont des soupes de détail à section plus grande qui sont pratiquées, la figure 3,suivant la ligne 111-1111 de l'a figure 4 et la figure 4 suivant la ligne IV¯VI de la figure 3; la figure 5 est une coupe pratiquée suivant la Ligne V-V de la figure 2 ; la figure 6 est une coupe verticale à travers une variante du dispositif représenté par la figure 1.
Dans les dessins la référence 1 désigne l'extrémité d'un bassin ou cuve de fusion,qui est de préférence du type bien connu à régénération,à l'extrémité duquel se trouve le foyer antérieur ou four 2 avec deux portes 3 et 4 disposées ainsi que le montre la figure 1.
Ces pièces sont soutenues à la partie supérieure par des chaînes 5 et 6, portées à leur tour par des organes de levage appropriés,non représentés; la porte 3 est en matière réfractaire, en terre réfractaire par exemple,et la porte 4 est en métal et est pourvue d' organes permettant son refroidissement par une circulation d'eau,
La partie supérieure du foyer 2 est ouverte et dans cet espace ouvert sont montés deux rouleaux formateurs ou façonneurs
7 et 8; ces rouleaux tournent par l'intermédiaire de tourillons dans lepont 9 et ce pont peut être amené en position et sorti de sa position à l'intervention d'une grue non représentée avec laquelle le pont est en relation par des chaînes 10.
Du côté extérieur du rouleau 8, se trouve une table 11,de préférence refroidie par de l'eau qui y circule. La feuille ou plque de verre 12 passe sur la table 11 et sur le tablier 13, tablier qui est pourvu d'une série de rouleaux 14-24,refroidis Par de l'eau. Le tablier repose par son extrémité de gauche sur le bloc en matière réfractaire 25 et par son extrémité de droite il Pivote pour effectuer un mouvement de rotation.sur l'essieu 26 du rouleau 24;
de cette manière, on peut,si on le désire, faire pivoter le tablier pour l'amener,de la position horizon...
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tale dans laquelle il est représenté,dans la position verti- sale. Au-dessus du tablier se trouve un couvercle portatif 27 soutenu, d'en haut par une chaîne 28,qui passe de préférence sur une grue appropriée,cequi permet de déplacer le couvercle latéralement après qu'il a été soulevé hors de la position re- présentée. Une série de tuyaux de brûleurs 29,30 et 31 servent à maintenir la température du verre dans son passage vers le four à recuire.
En dessous du tablier se trouve un élément in- férieur portatif soutenu par le truo 33 monté sur la voie 34.
Cette pièce 32 sert à maintenir la température constante dans l'espace qui entoure le verre au-dessus de lui. Le truc permet de déplacer la pièce 32 vers l'un des côtés lorsque l'on enlève le tablier en vue de donner un accès plus facile à 1'extrémité antérieure du foyer pour le cas de remplacement ou de répara, tions.
Du tablier le verre se rend à l'extrémité du four à recui- re 35,qui est du type à rouleaux comportant des séries de rou- leaux 36,37,38, etc..,, Les rouleaux du four à recuire sont ac- tionnés par une chaîne 39 qui circule sur des roues à chaîne appropriées prévues aux extrémités des axes des rouleaux. Le rouleauterminal 24 de la serie des rouleaux du tablier est ac- tionné par le rouleau terminal du four à recuire 36 par une chaîne de peu de longueur 40, qui circule sur des roues à chaîne appropriées prévues aux extrémités des deux rouleaux.
Les autres rouleaux du tablier sont actionnés par la chaîne 41 qui circule sur une roue à chaîne prévue à l'extrémité du rouleau 26 et sur les parties supérieures d'autres roues à chaîne portéespar les extrémitésdes rouleaux du tablier. On a prévu un rouleau fou 42 destiné à maintenir la chaîne 4i sous tension.
Les extrémités des rouleaux 7 et 8 pénètrent dans les parois latéralesde l'avant foyer 2 et sont désignées par la référence re dela figure 4 ; le compartiment triangulaire de la paroi com- pris entre les rouleaux est fermé de préférence par un élément
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en métal creux 44 désigna généralement sous le non de"canon".
Cet él ément est porté par le pont par l'intermédiaire d'âmes ou braquets 45 et est chauffe par un tuyau de brûleur 46 qui débouche à une extrémité; les gaz de la combustion s'échappent par des trous 47 ménagés à l'autre extrémité. Le chauffage de cet élément tend à donner au bord de la feuille qui se forme un fini plus uni et empêche les craquelures dues à l'action du feu,qui pourraient provoquer le bris du verre.
Les extrémités des rouleaux ont des tourillons qui tournent dans des paliers
48 portés par le pont et refroidis par l'eau qui circule dans des tuyaux 49,
Les bouta des rouleaux sont pourvus d'axas 50 actionnés par le moteur 51 (Figure 5) par l'intermédiaire d'un mécanisme de réduction des enveloppes 52,53; le mécanisme de l'enveloppe
53 comprend des vis sans fin qui commandent des roues de vis sans fin appropriées se trouvant sur les arbres avec lesquels les axes 50 sont en relation. Les extrémités du pont sont por- tées par des montants 48a (figure 2) avec lesquels ces extrémi- tés sont assemblées par des boulons 48b.
En fonctionnement,les rouleaux 7 et 8 tournent continuel-' lament; ils soutirent à la masse de verre en fusion,la feuille ou plaqua 13, qui passe sur la table 11 et le tablier 13 pour se rendre dans le four à recuire. Le contact du verre avec le rouleaux 7 et 8 et avec le table'11 provoque une prise suffi san-. te de celle-ci,de manière qu'il ne s'affaisse pas notablement quand il passa sur les rouleaux du tablier 13;
à partir de ce moment, toute inégalité du verre est redressée alors que la feuille progresse sur les roubleaux et à travers le four à re- cuire. Le verre est recuit dans ce dernier et il est coupé à son extrémité éloignée,après quoi il est douci et poli de la manière usuelle sur des tables circulaires ou par une opération de recti- fication superficielle rectiligne.
Les rouleaux 7 et 8 donnent à la feuille à peu prés son épaisseur définitive ; la surface
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ainsi obtenue est relativement unie si on la compare aux glaces coulées de la manière habituelle sur des tables; elle exige toutefois un doucissage et un polissage par suite du tort fait à Sa surface par les rouleaux,
La figure 6 montre une variante qui diffère de la réali- sation de la figure 1 uniquement en ceque la feuille 12 en l'état où elle est formée entre les rouleaux façonneurs 7 et 8, se rend directement sur les rouleaux 54 refroidis par l'eau, du tablier, au lieu de 'se rendre tout d'abord sur une table ou une plaque telle que la table 11 de la figure 1.
On peut se servir de cette disposition quand la feuille de verre telle qu'elle est formée par les rouleaux 7 et 8 est suffisamment re- froidie pour ne pas affaisser notablement quand elle se rend sur le rouleau final du tablier et sur les rouleaux suivants de ce dernier.
REVENDICATIONS. le-En combinaison un b ass in à verrecontenant une masse de verre en fusion et ouvert au-dessus d'une partie de cette masse,deux rouleaux façonneurs commandés horizmtalement et refroidis au-dessus de la dite partie de la dite masse et dont les parties inférieures de leurs périphéries piègent dans la dite masse de verre et un lit collecteur de verre s'étendant latéralement à partir du coté de l'un des dits rouleaux,pour enlever le verre qui est formé.- 2....En combinaison un bassin à verre contenant une masse de verre en fusion et ouvert au-dessus d'une partie de cette masse,
deux rouleaux façonneurs commandés horizontalement et re- 'froidis au-dessus de la dite partie de la dite masse et dont les parties inférieures de leurs périphéries plongent dans la dite masse de verre, un pont dans lequel les extrémités des rouleaux tournent par des tourillons et un lit collecteur de ver- re s'étendant latéralement à partir du côté d'un des doits rou- leaux,pour enlever le verrequi est formée
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3.- En combinaison un bassin à verre contenant une masse de verre en fusion et présentant une ouverture dans sa paroi supérieure, deux rouleaux façonneurs commandés horizontalement et refroidis dans la dite ouverture et constituant la partie obturatrice de celle-ci,
dont les parties inférieures de leurs périphéries plongent dans la masse de verre dont question et un lit collecteur de verre s'étendant latéralement à partir du côté de l'un des dits rouleaux pour enlever le verre qui est formé.
4,- En combinaison un bassin à verre contenant une masse de verre en fusion et présentant une ouverture dans sa paroi supérieure,deux rouleaux façonneurs commandés horizontalement et refroidis,dans la dite ouverture et dont les parties infé- rieures de leurs périphéries plongent dans la masse de verre dont question, un pont dans lequel tournent les extrémitésdes rouleaux par l'intermédiaire de tourillons, des organes obtu-. rateurs pour les espaces compris entre les rouleaux aux extré- mités de ceux-ci,portés par le pont, des organes pour soutenir le pont en vue de mouvement vertical et un lit collecteur de verre partant latéralement du côté de l'un des rouleaux en question pour enlever le verre qui est formé.
5.- En combinaison, un bassin â vaxre contenant une masse de verre en fusion et ouvert sur une partie au-dessus d'une partie de la dite masse, deux rouleaux façonneurs commandes horizontalement au-dessus de la dite partie de la masse dont question,dont un au moins a sa périphérie plongée dans la dite masse de verre;
de dispositifs pour refroidir les rouleaux, de manière à. empêcher le verre d'y adhérer et un lit collecteur ou organe d'évacuation de verre partant latéralement de l'un des côtés des rouleaux dont question pour entra.tuer le verre qui est formé entre les rouleaux et débité en direction ascen- dante par ceux-ci,,
6.
-En combinaison, un bassin à verre contenant une masse
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de verre en fusion et cuvert au-dessus d'une partie de la masse, deux rouleaux talonneurs commandes horizontalement au- dessus de la dite partie de la masse dont question et dont la périphérie de l'un d'entre eux au moins plonge dans la dite masse de verre,des dispositifspour refroidir les rouleaux, da manière à empêcher que le verre n'y adhère et des organes pour soutenir et enlever latéralement le verre qui est formé entre les rouleaux et débité en direction ascendante par ceux- ci.
7.-En combinaison un bassin à verre contenant une masse de verre en fusion et ouvert au-dessus d'une partie de la dite masse,deux rouleaux commandés horizontalement,creux,non percés de trous et façonneurs se trouvant dans la xxxx partie ouverte de la cuve, les périphéries des deux rouleaux plongeant sur une profondeur suffisante dans la masse de verre en fusion, de manière qu'enmarche, l'espace compris entre les rouleaux qui se trouvent dans le bain de verre en fusion, soit rempli de verre en fusion, des organes pour faire circuler du fluide réfrigérant à travers les rouleaux, de manière à empêcher que le verren'y adhère, des org anes pour actionnes les rouleaux et des organes pour soutenir et évacuer le verre qui a été façon- né entre les rouleaux et débité par ceux-ci en direction ascen- dante.