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Appareil pour chauffée par résistance électrique.
On connaît des appareils de chauffage par résistance électrique, convenant plus spécialement au chauffage des fluides, dans lesquels la résistance électrique est enroulée sous forme d'hélices successives, chacune d'elles étant dis- posée dans l'une de plusieurs perforations cylindriques ion- gitudinales ménagées symétriquement dans un uloc isolant éga- lement cylindrique. Les fils d'entrée et de sortie le cette résistance passent dans deux trous longitudinaux placés au voisinage de l'axe du bloc isolant et sont réunis directement; par épissure aux fils d'amende du. courant.
Le bloc isolant portant la résistance de chauffage est enfermé dans une car- touche cylindrique prolongée vers le haut par un col également cylindrique dont la longueur varie avec la profondeur d'immer- sion de la cartouche dans le fluide.
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Cette disposition a pour inconvénient de permettre réchauffement exagéré des Fils centraux pouvant aller jus- qu'à la fusion; le bloc isolantsurchauffé au centre et re- froidi à la périphérie, travaille d'autre part dans de mau- vaises conditions, rattache directe des deux extrémités de la résis- tance sur les fils de la pr/ise de courant est peu sûre et peut donner lieu à des ruptures de contact auxquelles on ne peut remédier qu'en démontant complètement l'appareil.
Enfin la forme cylindrique de la cartouche conduit à un encombrement uniforme dans tous les sens qui peut être nuisible pour certaines applications.
La présente invention, qui remédie aux inconvénients Précités, est caractérisée en ce que la réunion des extrémi- tés de la résistance aux fils allant à la prise de courant se fait par l'intermédiaire d'unepièce conductrice fixe de po- sition.
Cette pièce intermédiaire peut être constituée par des vis dont la tête a une conformation spéciale permettant son enrobement dans un bloc isolant et dont la partie filetée vient se visser dans une partie femelle solidaire d'une tige métallique en maillechort au autre métal convenable.' C'est l'autre extrémité de cette tige qui est réunie, par exemple par soudure sur le fil correspondant, un morceau de feuillard étant replié et fortement serré sur les deux fils qu'il soli- darise d'une façon efficace protégeant la connexion contre les tractions mécaniques accidentelles.
Selon une autre caractéristique.1 de l'invention, le bloc en matière isolante contenant les enroulements de la ré- sistance a la forme d'un rectangle allongé, ce qui diminue l'en- combrement en épaisseur, la cartouche ayant naturellement une forme correspondante. De plus la proximité des résistances par rapport aux bords du bloc isolant et l'absence de perforations
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centrales pour les fils d'amenée et de retour du courant augmentE la transmission de chaleur par conduction et empêche l'échauf- fement anormal du bloc isolant et par conséquent de la résis- tance elle-même.
La présente invention comporte en outre d'autres caractéristiques qui ressortent tant de la description qui va suivre que des dessins annexés à titre d'exemple et dans les- quels:
La fig, l est une vue en élévation et coupes par- tielles d'un appareil de chauffage par résistance électrique conforme à l'invention;
La fig. 2 est une coupe longitudinale suivant A.A de la fig.l;
La fig. 3 est une vue en plan du bloc isolant vu par en dessous;
La fig. 4 en est une vue en plan, vue de dessus;
La fig. 5 est une vue de détail montrant en éléva- tion l'organe intermédiaire;
La fig. 6 montre la réunion de l'une des tiges et du fil correspondant;
La fig. 7 est une vue en élévation d'un appareil à col coudé.
L'appareil selon l'invention comporte un bloc isolant
1 de section rectangulaire alloué perforé d'un certain nom- bre de trous longitudinaux 2 dans lesquels sont logées les spires de la résistance 3. Cette résistance est continue, les spires se rejoignant comme on le voit sur les figures 3 et 4; cette dernière montre l'entrée et la sortie 3, 3' de la résis- tance.
Ces deux extrémités traversent une feuille 4 de mica ou similaire, puis un bloc isolant 5 perforé de deux trous 5', Dans le bloc 5 sont enrobées des têtes 6 de vis (fig.5) dans lesquelles on a ménagé uxqe gorge 6' permettant la solidarisa- tion avec le bloc 5; chaque vis 6 est en prise avec une partie
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femelle 7 solidaire d'une tige métallique 8 en maillechort ou autre métal convenable. Les extrémités 5" de la résistance 5 sont maintenues au moyen des vis 6 et des parties femelles 7.
Le bloc 1 est enfermé dans une cartouche 15 en métal appro- prié et à parois arasées pour obtenir une étancheité parfaite ; cette cartouche 15 est prolongée par un col 16. Les vis 6 et les parties femelles correspondantes 7 sont isolées au moyen de bagues isolantes 11, qui butent par leur partie supérieure con- a tre la paroi horizontale 15 de la cartouche et maintiennent le bloc en position. On conçoit donc que, par traction sur les tiges 8, il est impossible de rompre le contact avec les extré- mités de la résistance, ce qui constitue un perfectionnement important par rapport aux appareils dans lesquels les fils souples sont réunis directement par épissure aux extrémités de la résistance.
Sur les tiges métalliques 8 sont soudées les extré- mités 9 des fils souples reliés à la prise de courant (fig.6); un morceau de feuillard 10 est replié et serré sur l'ensemble dont il assure la solidarisation. Les tiges métalliques 8 sont entourees par des tubes isolants 12 et les soudures 8-9 sont également isolées au moyen de tubes 15 en matière isolante.
Les fils souples traversent un bouchon isolant 14 d'alésage conique et enfoncé à force sur le col 16; ce bouchon permet de manipuler l'appareil sans risque de brûlures.
La section rectangulaire allongée de la cartouche permet de réduire l'encombrement dans une direction; il en résulte qu'on pourra appliquer l'appareil de chauffage selon l'invention dans certains cas particuliers sans qu'il faille rien y voir de limitatif. On pourra, en donnant au col 16 une forme coudée, comme représenté à la fig. 7, disposer la résis- tance de chauffage et la cartouche 15 à plat dans le fond d'une cuve contenant un bain de hauteur faible; ce sera par exemple le cas d'une cuve photographique contenant un révélateur dont
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on voudra augmenter la rapidité dfaction par chauffage au mo- yen de l'appareil décrit. D'une façon génerale l'appareil se prête à tontes les applications dans lesquelles on ne dispose que d'un faible emplacement dans une direction.
Les formes et les dispositions accessoires des di- verses parties du dispositif décrit, les dimensions, les ma- tières constitutives, les détails et moyens d'exécution, peu- vent varier sans s'écarter de la présente invention.
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Appliance for heating by electric resistance.
Electric resistance heating devices are known, more particularly suitable for heating fluids, in which the electric resistance is wound in the form of successive helices, each of them being arranged in one of several cylindrical perforations ion- gitudinal lines arranged symmetrically in an insulating uloc which is also cylindrical. The input and output son of this resistance pass through two longitudinal holes placed in the vicinity of the axis of the insulating block and are joined directly; by splicing to the fine threads of the. current.
The insulating block carrying the heating resistor is enclosed in a cylindrical cartridge extended upwards by a also cylindrical neck, the length of which varies with the depth of immersion of the cartridge in the fluid.
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This arrangement has the drawback of allowing exaggerated heating of the central wires which can go as far as melting; the insulating block overheated in the center and cooled at the periphery, on the other hand works under bad conditions, directly reattaches from both ends of the resistor on the wires of the current socket is insecure and can lead to contact breakage which can only be remedied by completely dismantling the device.
Finally, the cylindrical shape of the cartridge leads to a uniform size in all directions which can be harmful for certain applications.
The present invention, which overcomes the aforementioned drawbacks, is characterized in that the joining of the ends of the resistance to the wires going to the socket is effected by means of a fixed conductive part of position.
This intermediate part can be constituted by screws whose head has a special conformation allowing its embedding in an insulating block and whose threaded part is screwed into a female part secured to a metal rod made of nickel silver with another suitable metal. ' It is the other end of this rod which is joined, for example by welding on the corresponding wire, a piece of strip being folded back and strongly clamped on the two wires which it solidifies in an effective way protecting the connection. against accidental mechanical traction.
According to another characteristic.1 of the invention, the block of insulating material containing the coils of the resistance has the shape of an elongated rectangle, which reduces the overall thickness, the cartridge naturally having a shape. corresponding. In addition, the proximity of the resistors to the edges of the insulating block and the absence of perforations
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Central units for the current supply and return wires increase the transmission of heat by conduction and prevent abnormal heating of the insulating block and consequently of the resistor itself.
The present invention also comprises other characteristics which emerge both from the description which follows and from the accompanying drawings by way of example and in which:
FIG. 1 is an elevational view and part sections of an electrical resistance heating apparatus according to the invention;
Fig. 2 is a longitudinal section along A.A of fig.l;
Fig. 3 is a plan view of the insulating block seen from below;
Fig. 4 is a plan view thereof, seen from above;
Fig. 5 is a detail view showing in elevation the intermediate member;
Fig. 6 shows the meeting of one of the rods and the corresponding wire;
Fig. 7 is an elevational view of an angled neck apparatus.
The apparatus according to the invention comprises an insulating block
1 of allocated rectangular section perforated with a certain number of longitudinal holes 2 in which the turns of resistance 3 are housed. This resistance is continuous, the turns joining as seen in FIGS. 3 and 4; the latter shows the entry and exit 3, 3 'of the resistor.
These two ends pass through a sheet 4 of mica or similar, then an insulating block 5 perforated with two holes 5 ', In the block 5 are coated the heads 6 of screws (fig. 5) in which there is provided a groove 6' allowing the connection with block 5; each screw 6 is engaged with a part
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female 7 secured to a metal rod 8 made of nickel silver or other suitable metal. The 5 "ends of the resistor 5 are held by means of the screws 6 and the female parts 7.
The block 1 is enclosed in a cartridge 15 of suitable metal and with level walls to obtain a perfect seal; this cartridge 15 is extended by a neck 16. The screws 6 and the corresponding female parts 7 are isolated by means of insulating rings 11, which abut their upper part against the horizontal wall 15 of the cartridge and hold the block in place. position. It can therefore be understood that, by traction on the rods 8, it is impossible to break contact with the ends of the resistance, which constitutes an important improvement compared to devices in which the flexible wires are joined directly by splicing at the ends. resistance.
On the metal rods 8 are welded the ends 9 of the flexible wires connected to the socket (fig.6); a piece of strip 10 is folded over and clamped onto the assembly, of which it secures. The metal rods 8 are surrounded by insulating tubes 12 and the welds 8-9 are also insulated by means of tubes 15 of insulating material.
The flexible wires pass through an insulating plug 14 with a conical bore and forced into the neck 16; this cap allows the device to be handled without risk of burns.
The elongated rectangular section of the cartridge reduces bulk in one direction; as a result, the heating apparatus according to the invention can be applied in certain particular cases without there being any need to see anything limiting. It is possible, by giving the neck 16 a bent shape, as shown in FIG. 7, place the heating resistor and the cartridge 15 flat in the bottom of a tank containing a low height bath; this will be the case for example of a photographic tank containing a developer whose
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it will be desirable to increase the rapidity of action by heating by means of the apparatus described. In general, the device lends itself to all applications in which only a small space is available in one direction.
The forms and the accessory arrangements of the various parts of the device described, the dimensions, the constituent materials, the details and the means of execution, may vary without departing from the present invention.