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accédé de fabrication d'un engrais composé contenant de l'acide @ phosphorique et de l'azote.
On a déjà décrit la fabrication d'engrais composés conte - nant du phosphate de calcium et de l'azote par le traitement de superphosphate ou d'autres produits de décomposition acides des phosphates brut par le gaz ammoniaque. La réalisation du procédé s'effectuait jusqu'à présent par charges ou en contre - courant.
Les inventeurs ont montré que dans le procédé à contre - courant, on rencontre de grandes difficultés dans le traitement de produitsde décomposition acides des phosphates brutspar l'ammoniaque, en employant celui-ci sous la forme concentrée sans les précautions préconisées par les inventeurs et qui empêchent la vapeur d'eau développée dans la réaction de se condenser dans le produit de décomposition transporté vers la zone de réaction principale.
Or, on a trouvé d'une façon inattendue que ces difficultés
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ne se présentent pas en faisant passer même du gaz ammoniaque concentré avec les produits de décomposition acides du phosphate brut en courant continu à travers les appareils de réaction.
La vapeur d'eau développée dans la réaction se condense en quantité plus ou moins grande dans le produit de réaction, s'éloignant de la zone de réaction principale et se refroidis - sant progressivement. S'il y a encore du gaz ammoniaque dans le courant d'air, une solution d'ammoniaque se déposera sur le produit déjà plus ou moins saturé d'azote, ce qui permet d'obtenir une saturation extraordinairement forte d'ammoniaque.
Celle-ci peut atteindre jusqu'à 45 % en poids N2 des P2P5 con - tenu dans le superphosphate normal. Des difficultés par forma - tion de boules et de croûtes ou par saturation incomplète d'a - zote, telles que celles qui se rencontrent dans le procédé à contre-courant, où la vapeur d'eau se condense dans le produit de réaction, ne se présentent pas dans ce procédé, vraisembla - blement parce que la vapeur d'eau se condense dans un produit de réaction, qui est déjà en grande partie saturé d'azote.
On a déjà proposé de transformer des produits de décomposi- tion liquides de phosphates bruts avec l'acide nitrique en agi - tant avec de l'ammoniaque d'une façon ininterrompue, en intro - duisant dans les appareils de réaction en même temps du nitrate liquide séparé du phosphate brut et sous pression du gaz ammo niaque. Dans ce procédé, qui, suivant le texte de la description, peut être réalisé en courant continu tout aussi bien qu'en contre-courant, on ne rencontre pas les difficultés qu'on obser- ve dans le traitement de produits de décomposition acides non liquides de phosphates brutsavec de l'ammoniaque concentré en contre-courant.
Exemple.
Par un tube de 7 m. de long et d'un diamètre de 60 cm. , on fait passer en courant continu 330 kgs. de superphosphate (18 6 % de P2O5) et 24 m3 d' ammoniaque, qui est dilué par suite
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de jointe non étanches dans l'appareillage avec de l'air à 50 - 75% en volume de NH3 . La température juste derrière l'entrée du superphosphate est de 83 C, 0,50 m. plus loin de 1030C. et à la sortie du superphosphate de 80 C. Le produit est parfai tement sec, d'une nature granuleuse à grain fin et contient 18,34% de la totalité de P2O5, dont 17,84 % soluble dans l'a- cide citrique à 2 % et 7,58 % d'azote combiné.
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access to the manufacture of a compound fertilizer containing phosphoric acid and nitrogen.
The manufacture of compound fertilizers containing calcium phosphate and nitrogen has already been described by the treatment of superphosphate or other acidic decomposition products of crude phosphates with ammonia gas. Until now, the process has been carried out by charges or against the current.
The inventors have shown that in the countercurrent process, great difficulties are encountered in the treatment of acidic decomposition products of crude phosphates by ammonia, by employing the latter in the concentrated form without the precautions recommended by the inventors and which prevent water vapor developed in the reaction from condensing in the decomposition product transported to the main reaction zone.
However, it was unexpectedly found that these difficulties
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do not occur by passing even concentrated ammonia gas with the acidic decomposition products of crude phosphate in direct current through the reaction apparatus.
The water vapor developed in the reaction condenses in greater or lesser quantity in the reaction product, moving away from the main reaction zone and gradually cooling down. If there is still ammonia gas in the air stream, an ammonia solution will be deposited on the product which is already more or less saturated with nitrogen, which makes it possible to obtain an extraordinarily strong saturation of ammonia.
This can reach up to 45% by weight N2 of the P2P5 contained in the normal superphosphate. Difficulties from the formation of balls and scabs or from incomplete saturation of nitrogen, such as those encountered in the countercurrent process, where water vapor condenses in the reaction product, do not do not occur in this process, presumably because the water vapor condenses into a reaction product, which is already largely saturated with nitrogen.
It has already been proposed to transform liquid decomposition products of crude phosphates with nitric acid by acting with ammonia in an uninterrupted manner, by introducing into the reaction apparatus at the same time nitrate. liquid separated from crude phosphate and under pressure from ammonia gas. In this process, which, according to the text of the description, can be carried out in direct current as well as in countercurrent, one does not encounter the difficulties which one observes in the treatment of non-acidic decomposition products. crude phosphate liquids with countercurrent concentrated ammonia.
Example.
By a 7 m tube. long and 60 cm in diameter. , one passes in direct current 330 kgs. of superphosphate (18 6% P2O5) and 24 m3 of ammonia, which is then diluted
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leakage in the switchgear with air at 50 - 75% by volume NH3. The temperature just behind the entrance of the superphosphate is 83 C, 0.50 m. further from 1030C. and at the outlet of the 80 C superphosphate. The product is perfectly dry, of a fine grained granular nature and contains 18.34% of the total P2O5, of which 17.84% is soluble in citric acid. at 2% and 7.58% combined nitrogen.