BE380659A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE380659A BE380659A BE380659DA BE380659A BE 380659 A BE380659 A BE 380659A BE 380659D A BE380659D A BE 380659DA BE 380659 A BE380659 A BE 380659A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- liquid
- water vapor
- fact
- alcoholic
- wine
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000001476 alcoholic Effects 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000001339 gustatory Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 101700004059 OSTN Proteins 0.000 claims 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 241001164290 Tangia Species 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending Effects 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0426—Counter-current multistage extraction towers in a vertical or sloping position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0488—Flow sheets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 mulVET DOlWENTI01lT EMI1.2 PrQoëa-ë et dispositif pour la désalooolisat1on des vtnap a1dreso bières et tous produits alcooliques. L'invention a pour objet un nouveau procédé pour EMI1.3 la 468alcoolleat%pn du vln on autres liquides contenant de l'a.leoo3,a et une installation pour le réalisero Le procédé est le suivants On commence par extraire les éléments olfactifs et EMI1.4 gustatifs du liquide à traiterp c"est; -&,"-dtro essentielleao éthers êtes so par agitation du liquide en présence d'une' quantité oonvenable dQ.t!uila de paraffine neutre et sms ocieuro la parafftne ayant la propriété de se onarger de ces éléments sans dissondro d"a3.eoet.µ après un repos suffisante on décanter pour séparer le liquide alooolique désodorisé et la paraffine (laquelle est miss' de coté pour être traitée, comme il sera dit plus loin. pour la restitution des éléments <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 Qlfaatifa et gust2t.ifs qui. seront finalement rêlacorporêm au liquide désaloenlisé). EMI2.2 Le liquide alcoolique désodorisé est alors soumis à un EMI2.3 traitement de désplooolisation par entrainement de l'alcool par 4e la vapeur d'eau dans le vide et à basse température. A cet efj-'ot$ le liquide, de préférence porté préalablement par un t},!rmosti'1, à, une température sensiblement égale à celle de cette vapeur c:.ça=vex, soit par exemple environ 30"$ est introduit à 1 é ;t finement pulvérisé at6ommet d'une enceinte EMI2.4 dans laquelle le vide est fait et maintenue les fines goutte- EMI2.5 lettes de ce 7..c,as.a rencontrent en tombant un courant EMI2.6 ascendant de vapeur d'eau qui entrains' l'alcool et va se EMI2.7 condenser avec '11::i dans un récipient convenable tanGia que le liquide dësalooolisë est recueilli dans un vase. L'inté- rôt de porter pre'=.13.amont le liquide à désaloooliser à une tompëaature r.s.'.ement égale à celle qu'aura (suivant le degré de vide) la vapeur d'eau d'entraînement de l'alcool, EMI2.8 est que, de cette façon, l'on évite toute condensation de EMI2.9 la dite vapeur â.; 7; comme il s'en produirait ai oelle-d venait au contao1; gouttelettes liquides plus froides, et d' éviter par 8ite toute dilution du liquide traité. D'autre part, 1 paraffine ayant servi b. la première opération, est iiraitéoe pour en extraire les éléments dont elle s'Ôtait ciliargdeo, ve..-e3, sont recueillis et ils sont iina.leaent réincorporés dttz,,,-, 1 liquide désalooolisé. EMI2.10 Le produit obtenu renferme donc absolument tous EMI2.11 leu éléwoDts du liquide alcoolique initial, à l'exception de l'alcool; comme d.'al1tre part toutes les opérations ont été effootn688 à ba0 tcn]pérature et sous le vida, que le 11qul âs traita n'a à aucun moment pondant la àé8alùoolisJtion été en contact avec des parole chauffée* que la dêsalcoG11sat1on a été obtenue par ontrainemen'6 de 1.a'J.Óool par la vapettx d'eau <Desc/Clms Page number 3> EMI3.1 à, !ne<se température que le liquide sans qa a aucun moment le liquide traité n'ait été soumis à sa température propre EMI3.2 4-êbullition, et que, aussitôt l'entraînement d'alcool effectué par la vapeur, le liquide dézalcoolîsé est ramené à sa température initiale par un réfrigérante les éléments les plus fragiles n'ont subi aucune altération et le liquide reconstitue possède donc bian, à part EMI3.3 l'alcool dont il a été privés toutes lua earaotdrîstîquee et propriétés olfat1vea et gustatives du liquide initiale Le dessin ci-joint représente à seul titre d'exemple une installation pour réaliser la desalcoolisation du vin préalablement désodorisé et la séparation des divers éléments. les appareils étant indiqués schématiquement plut8t sous forme d'appareils de laboratoire mais pouvant bien entendu revêtir EMI3.4 n'importe quelle forme de constrnotion pour e-xploitation industrie Ile Le vide étant préalablement fait et maintenu par la pompe à vide P atana une eX1Ceite AQ le vin contenu dans un V8.1;S6 V et de préférenoe légèrement réchauffe à une tempé- rature voisine de celle de la vapeur d'eau qui servira, à l'entraînement de l'alcool. par exemple par l'intermédiaire d'un thermostat T, est aspiré par le vide et pulvérisé par EMI3.5 leinjecteur A' à la partie supérieure de l'enceinte L. D'au- tre part de la vapeur d'eau à basse température et de prêté- rence séohée est injectés au bas de cette même enceinte par l'injecteur O, on a supposé ici à titre indicatif que cette vapeur d'eau est obtenu par chauffage de l'eau clans un Vase B d'où la vapeur se rend dans un sécheur B' au bas EMI3.6 duquel l'eau condensée tombe dans un colleoteur L tandis que la vapeur d'eau séchée se rend par le tube M l'injecteur C. Les fines gouttelettes de vin pulvérisé en A' ren- <Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 d'a1cool passe dans le réfrigérant Ce et est recueilli dans l'un: ou l'autre des vases J J'. Entre la pompa à vide P et le vase H qui collecte le second distillat. est interposé EMI4.2 im vase tampon 1 ri ,,i-7-1 d'un réfrigérant F et d'un nouveau vase tampon O pour arrêter les dernières traces de liquide condensé. EMI4.3 Le trai temel t ds la paraffine employée dans la pre- mibre opération, cu vue de la restitution des parfums qu'elle contient, pourra '3? effeotuer- de plusieurs manierez oonve- nableet soit par dist.illaton. soit de préférenoe à froid ou à basse température par intervention d'un solvant auxiliaire liquide ou gazeux* ou par entraînement au moyen d'un appareil analogue à celui qui vient d'être décrit. Bien entendu les diverses modalités accessoires du procédé, ainsi que la disposition des divers éléments de l'installation pourront varier sans sertir du cadre de EMI4.4 1' inventiono REVENDICATIONS 1 ) Procédé de traitement des vins ou autres liquides EMI4.5 alcooliques pour les dasalcooliaer, dans lequel les éléments gustatifa et (élémenta de "bouquet") sépares au début du traitement) sont réinoorporés dans le produit final, caractérisé par le fait que ces éléments sont extraits en EMI4.6 totalité \ Itroià., c., 7ant tout traitement par la chaleur$ par un solvant liquida (par exemple huile de paraffiner de façon à conserver int&ctea leur finesse et leurs qaractéris- tiques sans qu'il y ait formation de produits secondairoise et que lea éléments dissous par ce premier solvant en sont ensuite séparés par traitement par un second solvant qui est ensuit avec les dits éléments dans la EMI4.7 produit obtenu par désalooolisat1on du liquide préalablemà# désodGr1sé. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 2 ) Procédé suivait le) caractérisé par le fait que <Desc/Clms Page number 5> EMI5.1 que le séparation des éléments gustatifs et olfaotifs d'avec leur premier solvant se faut au moyen de gaz carbonîquee 3 ) Procède suivant l et 20) earaotërtsé pae le fait que le vin ou autre liquide alooliquea ostn après traitement à froid par le premier solvant finement pulvérisé en haut EMI5.2 d'une enoeiaie où règne le vide et dam laquelle les fines gouttelettes liquides rencontrent pendant leur olmteg Un courant de vapeur à'eau de prêtéranoo séchée qui entrai# 1'alcools j Prooédé suivant 1 k 3c) oaraotëriaë par le fait que le liquide désOdorisé oeto avant d'être pulvérisé dans 1< enceinte de désalooolisat10n porté à une température sensiblement égale à celle de la vapeur d'eau employée pour l'entrainement de l'alcool.EMI5.350} Appareil pour la déealcoollsation suivant le procédé des revendications 1 à 4 ) comprenant une enoeints, une pompe à vide en communication avec elle, vers la partie supérieure de cette enceinte un pulvérisateur alimenté par le liquide à traiter et vers la partie inférieure un injecteur alimenté par de la vapeur d'eau, à la partie EMI5.4 supérieure de 10enceinte un oonduit pour amener aU dehors de la vapeur d'eau avec la vapeur alcoolique entraînée par 611&.et en commualcatlon aveo la partie inférieure de l'enceinte un réeepteole pour reoevoir le liquide désaloooliséo 6 ) Un appareil savant 5*'jt avec l'aààonation de moyens pour chauffes* préalablement le liquide,comprenant un thermostat pour maintenir ce liquide à une température sensiblement constante.RESUME L'invention a pour objet un nouveau procédé pour la EMI5.5 dësalooolisaticm du. vin ou autres liquides contenant de lla1000lo et une installation pour le réalisero
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE380659A true BE380659A (fr) |
Family
ID=50358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE380659D BE380659A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE380659A (fr) |
-
0
- BE BE380659D patent/BE380659A/fr unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5512285A (en) | Fragrance extraction | |
JPS61501968A (ja) | 液体co↓2/共溶媒抽出 | |
US6890424B1 (en) | Process for extracting fixed and mineral oils | |
Allawzi et al. | CO2 supercritical extraction of essential oil of Jordanian rosemary | |
BE380659A (fr) | ||
EP0077745B1 (fr) | Modification de la composition de boissons alcoolisées obtenus par fermentation de fruits par utilisation de CO2 liquide | |
US4088542A (en) | Method of and device for spontaneously distilling off secondary substances especially from oily liquids | |
US1051051A (en) | Process of regaining alcohol from air passed through fermenting-vats or the like. | |
US851718A (en) | Process of distillation. | |
ZA200106100B (en) | Process for extracting fixed and mineral oils. | |
JPH0568804A (ja) | 抽出分離方法 | |
CH274847A (fr) | Procédé de traitement des goudrons acides. | |
RU2023467C1 (ru) | Способ разделения масляной эмульсии и устройство для его осуществления | |
US237759A (en) | Manufacture of hop extracts | |
JP3321415B2 (ja) | 連続油分分離装置 | |
BE346060A (fr) | ||
BE420047A (fr) | ||
GB413041A (en) | An improved method and apparatus for extracting fats, oils and the like | |
BE359533A (fr) | ||
West-Knights | Note on a new form of ether apparatus | |
BE334028A (fr) | ||
Mejria et al. | Asian Journal of Green Chemistry | |
BE352427A (fr) | ||
BE343441A (fr) | ||
CH138857A (fr) | Procédé pour séparer un liquide organique des autres constituants d'un mélange liquide. |