BE379931A - - Google Patents

Info

Publication number
BE379931A
BE379931A BE379931DA BE379931A BE 379931 A BE379931 A BE 379931A BE 379931D A BE379931D A BE 379931DA BE 379931 A BE379931 A BE 379931A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
emi
iron
gas
hydrochloric acid
production
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE379931A publication Critical patent/BE379931A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

  

  Perfectionnements aux procédés et aux appareils pour la production de composée chimiques et de métaux partir de matières impures.

  
La présente invention est relative un procédé pour la production de métaux purs en partant de minerais solubles dans un acide tel que de l'acide chlorhydrique, et elle concerne plus particulièrement un procédé pour la fabrication de métaux en partant de minerais constitués par des sulfures, des pyrites de fer, des oxydes de fer, du sulfure de zinc et d'autres analogues. L'invention est un perfectionnement ou une modification du procédé décrit dans le brevet belge

  
 <EMI ID=1.1> 

  
la but de l'invention est de fournir un procédé à l'ai1 de duquel un métal peut tiré extrait de son minorai l'état pur et de fncon très économique.

  
 <EMI ID=2.1> 

  
la formation d'un oxyde intimement mélangé du carbone chimiquement actif et finement divisa, puis chauffer le mélan-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
nues â une température réductrice, en vue de réduire ledit oxyde l'état métallique, l'acide chlorhydrique éliminé du fait de l'échauffement de ladite solution étant recueilli de manière se trouver disponible pour la dissolution d'une nouvelle quantité de minerai,

  
L'invention est décrite ci-après en détail plus parti-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
tion de fer pur en partant de pyrites de fer (PeS ). Il sera aisé de voir, par la description qui suit, que le procède pourra s'appliquer de façon tout fait analogue au traitement d'autres minerais de fer tels que des oxydes ou nu traitement des sulfures de zinc pour la production d'un métal pur.

  
Les pyrites de fer, de préférence préa&lement désagrégées son, chauffées jusqu'à ce que la moitié de leur teneur en soufre ait été éliminée par distillation. Le soufre peut être condensé l'état solide, de toute façon connue appropriée. Le résidu qui compoite du sulfure de fer et aussi de petites quantités de zinc, de plomb, de cuivre, d'or, d'argent, de nickel ou d'autres composés analogues est alors mis en dissolution dans de l'acide chlorhydrique, pour la formation d'un chlorure ferreux, les composés des métaux ci-dessus mentionnés, composés qui sont insolubles, se s.éparant et

  
 <EMI ID=5.1>   <EMI ID=6.1> 

  
peut être recueilli ou être employé pour la production de soufre. Si on le désire, cet hydrogène sulfuré peut aussi

  
 <EMI ID=7.1> 

  
transformé en acide sulfureux et en hydrogène. R'il existe,

  
 <EMI ID=8.1> 

  
fure de zinc sous forme de précipité qui peut être séparé par filtrage.

  
La solution de chlorure ferreux est introduite dans un récipient inattaquable par les acides et qui contient des

  
 <EMI ID=9.1> 

  
de sucre de bois jusqu'à ce qu'une quantité convenable de carbone organique ait été absorbée dans la solution. La solution de chlorure ferreux qui contient du carbone, ainsi

  
 <EMI ID=10.1> 

  
aistant aux acides et dans lequel elle est évaporée et en même temps pulvérisée par tout moyen connu, le chauffage

  
 <EMI ID=11.1> 

  
ment mélangé du charbon chimiquement activé très finement divisé.

  
On gaz réducteur tel que l'hydrogène, ou du gaz de gazogène ou bien encore un gaz neutre préalblement obtenu

  
 <EMI ID=12.1>  plant, en vue de réduire l'oxyde de fer en totalité ou en partie. L'introduction dudit gaz empêche également tout gaz

  
 <EMI ID=13.1> 

  
cipient d'évaporation et de grillage, de s'engager dans la zona réductrice dans laquelle le mélange d'oxydes et de carbone est introduit immédiatement après le grillage de préférence sans avoir été au préalable refroidi. L'action réductrice s'effectue dans des cornues ou autres récipients mé-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
gleux métallique pur, lequel pourra, après avoir subi une compression appropriée, être utilisé comme matière brute dans l'industrie chimique ou métallurgique.

  
 <EMI ID=15.1> 

  
gues peuvent être directement reliés au récipient degrillage; mais, si on le désire, ils peuvent également être éta-

  
 <EMI ID=16.1> 

  
dans un four séparé. Le pourcentage de carbone dans la solu-

  
 <EMI ID=17.1> 

  
de lingots d'acier très doux ou pour la production d'acier inoxydable par alliage avec du chrome.

  
Il est clair que si on le désire, de l'hydrogène ou du gaz de gazogène peut être utilisé pour convertir les oxydes

  
en métaux au moins en partie, auquel cas il est possible d'employer une température plus basse dans la cornues ou dans le four de réduction. L'acide chlorhydrique dégagé est de préfé-

  
 <EMI ID=18.1> 

  
pour la formation de chlorure de fer. Si on le désire une partie de l'acide chlorhydrique gazeux peut être employé directement pour la formation de sucre de bois ou de composés analogues, en faisant agir ledit acide sur les déchets de bois

  
. 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
analogue, cela très toutefois que le zinc métallique étant obtenu l'état gazeux doit être ensuite condensé sous forme liquide ou solide, par tout moyen connu approprié.

  
Revendications.

  
 <EMI ID=20.1> 

  
formation d'un oxyde intimement mélangé à du charbon chimiquement actif finement divisé et à chauffer ledit mélange

  
 <EMI ID=21.1> 

  
une température de réduction, en vue de réduire l'oxyde  l'état métallique, l'acide ehlorhydrique, éliminé par le

  
 <EMI ID=22.1> 

  
tre disponible pour de nouvelles opérations de dissolution de minerai.



  Improvements in processes and apparatus for the production of chemical compounds and metals from impure materials.

  
The present invention relates to a process for the production of pure metals starting from ores soluble in an acid such as hydrochloric acid, and it relates more particularly to a process for the production of metals starting from ores consisting of sulphides, iron pyrites, iron oxides, zinc sulfide and the like. The invention is an improvement or a modification of the process described in the Belgian patent

  
 <EMI ID = 1.1>

  
the object of the invention is to provide a process with the aid of which a metal can be extracted from its minorai in the pure state and of very economical fncon.

  
 <EMI ID = 2.1>

  
forming an intimately mixed oxide of chemically active carbon and finely divided, then heating the mixture

  
 <EMI ID = 3.1>

  
naked at a reducing temperature, in order to reduce said oxide to the metallic state, the hydrochloric acid removed due to the heating of said solution being collected so as to be available for the dissolution of a new quantity of ore,

  
The invention is described in more detail below.

  
 <EMI ID = 4.1>

  
tion of pure iron starting from iron pyrites (PeS). It will be easy to see, from the following description, that the process can be applied in a completely analogous fashion to the treatment of other iron ores such as oxides or to the treatment of zinc sulphides for the production of a metal. pure.

  
The iron pyrites, preferably previously disintegrated, are heated until half of their sulfur content has been removed by distillation. The sulfur can be condensed in the solid state, in any suitable known manner. The residue which composes iron sulphide and also small quantities of zinc, lead, copper, gold, silver, nickel or other similar compounds is then dissolved in hydrochloric acid, for the formation of ferrous chloride, compounds of the above-mentioned metals, compounds which are insoluble, separating and

  
 <EMI ID = 5.1> <EMI ID = 6.1>

  
can be collected or used for the production of sulfur. If desired, this hydrogen sulfide can also

  
 <EMI ID = 7.1>

  
transformed into sulfurous acid and hydrogen. R'il exist,

  
 <EMI ID = 8.1>

  
zinc fide as a precipitate which can be filtered off.

  
The ferrous chloride solution is introduced into a container which cannot be attacked by acids and which contains

  
 <EMI ID = 9.1>

  
of wood sugar until a suitable amount of organic carbon has been absorbed into the solution. The ferrous chloride solution which contains carbon, as well

  
 <EMI ID = 10.1>

  
acid-resistant and in which it is evaporated and at the same time pulverized by any known means, heating

  
 <EMI ID = 11.1>

  
very finely divided chemically activated carbon.

  
Reducing gas such as hydrogen, or gasifier gas or else a neutral gas obtained beforehand

  
 <EMI ID = 12.1> plant, with a view to reducing iron oxide in whole or in part. The introduction of said gas also prevents any gas

  
 <EMI ID = 13.1>

  
evaporating and roasting container, to engage in the reducing zone in which the mixture of oxides and carbon is introduced immediately after the roasting, preferably without having been cooled beforehand. The reducing action takes place in retorts or other medium containers.

  
 <EMI ID = 14.1>

  
Pure metallic clay which, after having undergone suitable compression, can be used as a raw material in the chemical or metallurgical industry.

  
 <EMI ID = 15.1>

  
gues can be directly connected to the mesh container; but, if desired, they can also be

  
 <EMI ID = 16.1>

  
in a separate oven. The percentage of carbon in the solu-

  
 <EMI ID = 17.1>

  
for very mild steel ingots or for the production of stainless steel by alloying with chromium.

  
It is clear that if desired, hydrogen or gas generator gas can be used to convert the oxides

  
at least partly in metals, in which case it is possible to use a lower temperature in the retort or in the reduction furnace. The hydrochloric acid given off is preferably

  
 <EMI ID = 18.1>

  
for the formation of iron chloride. If desired, part of the gaseous hydrochloric acid can be used directly for the formation of wood sugar or similar compounds, by causing the said acid to act on the wood waste.

  
.

  
 <EMI ID = 19.1>

  
analogous, this very however that the metallic zinc being obtained in the gaseous state must then be condensed in liquid or solid form, by any suitable known means.

  
Claims.

  
 <EMI ID = 20.1>

  
forming an oxide intimately mixed with finely divided chemically activated carbon and heating said mixture

  
 <EMI ID = 21.1>

  
a reduction temperature, in order to reduce the oxide to the metallic state, hydrochloric acid, removed by the

  
 <EMI ID = 22.1>

  
be available for new ore dissolution operations.

 

Claims (1)

2/ Dans un procédé suivant la revendication 1, le moyen qui consiste 1 Introduire dans le four ou dans la cornue, au cours de la phase de réduction, un gaz réducteur en vue d'opérations <EMI ID=23.1> 2 / In a process according to claim 1, the means which consists of 1 Introducing into the furnace or into the retort, during the reduction phase, a reducing gas with a view to operations <EMI ID = 23.1> trer dans ladite cornue ou dans ledit four. trer in said retort or in said oven. 3/ Pana le procédé de traitement suivant la revendication 1, <EMI ID=24.1> 3 / Pana the treatment method according to claim 1, <EMI ID = 24.1>
BE379931D 1929-06-25 1931-05-18 BE379931A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE371428X 1929-06-25
BE379931T 1931-05-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE379931A true BE379931A (en) 1931-06-30

Family

ID=49768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE379931D BE379931A (en) 1929-06-25 1931-05-18

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE379931A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6696037B1 (en) Method of recovering sulfur from minerals and other sulfur-containing compounds
JPS6034498B2 (en) Collection and purification method of germanium valuables and germanium valuables obtained by this method
US2039256A (en) Process of treating refinery sludges or slimes containing selenium and tellurium
US4384885A (en) Process for the recovery of metals from catalysts
US1970147A (en) Method of treating recovered sulphur
NO134916B (en)
BE379931A (en)
JP3433973B2 (en) Dry smelting method
US1892999A (en) Process for recovering sulphur
US2004534A (en) Separation of metals
US1751778A (en) Method for making zinc from oxygen compounds of zinc or substances containing oxygen compounds of zinc
US1980809A (en) Production of ferric oxide and other metal values from pyrites
US1329380A (en) Recovery of molybdenum from its ores
JPS60228623A (en) Treatment for residue containing nickel and vanadium
US1555078A (en) Treatment of sulphidic and other ores, mattes, residues, etc.
US125464A (en) Improvement in the manufacture of pure iron and steel
US2118918A (en) Purification of phthalic anhydride
US1415897A (en) Method of treating sulphide ores
US4029745A (en) Process for reducing molten ammonium sulfates containing metallic impurities to ammonia and sulfur dioxide
US1772936A (en) Process for producing aluminum compounds
US490068A (en) dewey
US1121606A (en) Process of treating sulfid ores and other metallic sulfids.
US627024A (en) Richard threlfall
US1317179A (en) Tiania
US700311A (en) Treatment of complex and refractory ores.