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" PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A PAPIER
La présente invention est relative aux machines à papier, et plus particulièrement à celles de ces machines qui appartiennent au type généralement connu sous le nom de machines Fourdrinier.
Une des plus grandes difficultés dans les machines Fourdrinier du type normal est le passage de la bande de pa- pier depuis la toile métallique jusqu'à la première presse, et depuis la première presse jusqu'à la seconde. En ces en- droits, sur une distance considérable, la bande humide nou- vellement formée, reste sans autre soutien que sa résistance
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propre. Des papiers de tous genres, de tous poids, de tou- tes forces et de toutes qualités sont fabriqués sur ces ma- chines, à toutes les vitesses possibles, lesquelles varient depuis un mètre environ jusqutà 330 mètres et plus par mi- nute. Il en résulte des ruptures fréquentes aux endroits indiqués ci-dessus, et à chacune de ces ruptures, il faut arrêter la machine, remettre la bande en état et remettre en route.
La perte de temps et d'argent que représentent ces arrêts, est trop évidente pour qu'il soit nécessaire d'insister.
Les objets principaux de la présente invention sont de réaliser une disposition et une construction grâce auxquelles la toile métallique et les deux presses soient faites, disposées par rapport les unes aux autres, et tra- vaillent ensemble de manière que toute rupture aux endroits indiqués, soit complètement évitée, ce qui a pour effet évi- dent de permettre une grande augmentation dans la production de la machine.
L'invention est représentée sur le dessin annexé.
L'unique figure de ce dessin est une élévation latérale schématique d'un type de machine du mode de cons- truction préféré et à laquelle l'invention est appliquée.
Quoiqu'une machine Fourdrinier du type normal soit représentée comme exemple, il doit être bien entendu que tout modèle de machine dans lequel une feuille est for- mée d'une manière continue et passe dans une ou plusieurs presses, peut être compris dans le champ ou l'esprit de l'application de l'invention, sauf, bien entendu, les cas où celle-ci y serait inapplicable.
Sur le dessin, 1 indique une toile métallique, laquelle, à l'extrémité d'enroulement, au lieu de revenir directement en arrière pour son trajet de retour, en pas- sant autour du rouleau 2, continue dans la même direction
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sur une distance sensible, mais avec une pente ou incli- naison rapide vers le bas, comme on le voit en 3, et pas- se autour d'un rouleau de renvoi 4, d'un diamètre très inférieur à celui du rouleau 2, pour revenir ensuite selon son trajet inférieur. Une bande de feutre sans fin 4' est en contact avec la partie inclinée 3, et cette bande 4' passe autour du rouleau inférieur 5 d'une presse à trois rouleaux. Ce rouleau inférieur constitue un rouleau de presse à aspiration et il possède deux boîtes d'aspiration
6 et 7 presque diamétralement opposées.
La boîte d'aspira- tion 6, en raison du vide qu'elle produit, agit à travers le feutre 4' sur la bande ou la toile 1, pour faire passer la bande sur le feutre et l'y maintenir, tandis que l'aspi- ration de la boîte 7 aide à enlever l'eau de la bande et du feutre lorsqu'ils passent ensemble entre le rouleau in- férieur 5 et le second rouleau 8. Le rouleau 8 est la se- conde pièce ou pièce médiane de la presse à trois rouleaux, et il est également muni de deux boîtes d'aspiration 9 et
10. La boîte 8, par le vide qu'elle crée, agit au travers du second feutre de presse 11, sur la bande qui est à ce moment soutenue par le premier feutre et fait passer cette bande du premier feutre sur le second. La boîte 10, par le vide qu'elle produit, agit à travers le feutre 11 sur la bande pour enlever encore de l'humidité du feutre et de la bande.
La bande et le feutre en continuant passent sur la ligne de contact entre les rouleaux 8 et 12, le rouleau 12 étant le rouleau supérieur, lequel est un rouleau de presse lisse, sans aspiration. On remarquera que le feutre 11 est 'fortement incliné sur l'horizontale lorsqu'il quitte le contact entre les rouleaux 8 et 12. Le papier est évacué horizontalement, comme on le voit en 100.
On remarquera que les boîtes d'aspiration 6 et 9 sont à la partie inférieure de leurs rouleaux respectifs et
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que le vide qu'elles produisent, exerce une action de sou- lèvement, vers le haut et vers le centre de leurs rouleaux respectifs. Cette action est dans chaque cas, une action de passage de la bande de papier. Et, dans ce but, la boîte 6 est placée de manière à continuer son action dans la di- rection du déplacement de la bande jusqu'à un point situé au-delà de celui auquel le feutre et la toile métallique sont en contact. La même chose est vraie de la boîte 9 et du point de contact des feutres 4' et 11.
Le résultat évi- dent est que chacune des aspirations de passage soulève la feuille ou bande de son précédent support, au moment où les deux supports commencent à se séparer, et maintient cette bande sur le support qui la reçoit assez longtemps pour qu'elle se fixe sur ce support et qu'elle continue à se dé- placer avec lui.
On remarquera aussi que les boîtes d'aspiration 7 et 10 sont placées de façon à opérer dans un arc précé- dant la génératrice de contact des rouleaux. Elles sont, par conséquent, en position de recevoir et d'évacuer la quantité d'eau qui s'accumulerait en ce point, en raison de la compression entre les rouleaux.
La construction représentée est celle d'une pres- se double à trois rouleaux étagés l'un au-dessus de l'au- tre, les deux rouleaux inférieurs étant à la fois rouleaux de presse à aspiration et rouleaux de transfert à aspira- tion. La feuille ou bande passe automatiquement et direc- tement de la toile métallique dans la première et la se- conde presse, sans cesser d'être maintenue sur aucune dis- tance et sans rupture due aux distances entre presses et entre la toile métallique et la première presse, lesquel- les distances sont complètement supprimées.
Le nombre des rouleaux de presse est réduit de quatre à trois, le bâti et tous les accessoires de l'une
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des presses sont supprimés, et la partie entière de la ma- chine qui comprend les presses, est réduite avec des orga- nes mieux groupés, et comprend seulement une partie de l'es- pace jusqu'alors nécessaire.
La présente invention n'a été décrite et repré- sentée qu'à titre purement explicatif, mais nullement li- mitatif, et il est évident que divers changements peuvent lui être apportés, sans s'écarter de son esprit.
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"IMPROVEMENTS IN PAPER MACHINES
The present invention relates to paper machines, and more particularly to those of these machines which belong to the type generally known under the name of Fourdrinier machines.
One of the greatest difficulties in normal type Fourdrinier machines is the passage of the web of paper from the wire mesh to the first press, and from the first press to the second. In these places, for a considerable distance, the newly formed wet band remains without any other support than its resistance.
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clean. Papers of all kinds, weights, strengths and qualities are produced on these machines at all possible speeds, which vary from about one meter up to 330 meters and more per minute. This results in frequent breaks in the places indicated above, and at each of these breaks, the machine must be stopped, the belt repaired and restarted.
The waste of time and money represented by these stops is too obvious for it to be necessary to insist.
The main objects of the present invention are to provide an arrangement and a construction whereby the wire mesh and the two presses are made, arranged relative to each other, and work together so that any breakage at the places indicated is completely avoided, which has the obvious effect of allowing a large increase in the production of the machine.
The invention is shown in the accompanying drawing.
The only figure in this drawing is a schematic side elevation of one type of machine of the preferred mode of construction and to which the invention is applied.
Although a Fourdrinier machine of the normal type is shown as an example, it should be understood that any model of machine in which a sheet is continuously formed and passes through one or more presses, may be included in the scope. or the spirit of the application of the invention, except, of course, the cases where the latter would be inapplicable to it.
In the drawing, 1 indicates a wire mesh, which, at the winding end, instead of going directly back for its return path, passing around the roller 2, continues in the same direction
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over a substantial distance, but with a rapid downward slope or inclination, as seen in 3, and passes around a deflection roller 4, of a diameter much smaller than that of roller 2, to then return along its lower path. An endless felt strip 4 'is in contact with the inclined part 3, and this strip 4' passes around the lower roll 5 of a three-roll press. This lower roll is a suction press roll and has two suction boxes
6 and 7 almost diametrically opposed.
The suction box 6, by virtue of the vacuum which it produces, acts through the felt 4 'on the web or canvas 1, to pass the web over the felt and hold it there, while the The suction of the box 7 helps to remove the water from the web and the felt as they pass together between the lower roll 5 and the second roll 8. The roll 8 is the second or middle part. of the three-roller press, and it is also provided with two suction boxes 9 and
10. The box 8, by the vacuum that it creates, acts through the second press felt 11, on the strip which is at this time supported by the first felt and passes this strip from the first felt to the second. The box 10, by the vacuum it produces, acts through the felt 11 on the web to further remove moisture from the felt and the web.
The web and the felt continue to pass over the contact line between rollers 8 and 12, roll 12 being the upper roll, which is a smooth press roll, without suction. Note that the felt 11 is strongly inclined to the horizontal when it leaves the contact between the rollers 8 and 12. The paper is discharged horizontally, as seen at 100.
Note that the suction boxes 6 and 9 are at the bottom of their respective rollers and
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that the vacuum which they produce exerts a lifting action, upwards and towards the center of their respective rollers. This action is in each case, an action of passage of the paper web. And, for this purpose, the box 6 is placed so as to continue its action in the direction of the movement of the strip up to a point situated beyond that at which the felt and the wire mesh are in contact. The same is true of box 9 and the point of contact of felts 4 'and 11.
The obvious result is that each of the passage aspirations lifts the sheet or strip from its previous support, as the two supports begin to separate, and holds that strip on the support which receives it long enough for it to come together. fixed on this support and that it continues to move with it.
It will also be noted that the suction boxes 7 and 10 are placed so as to operate in an arc preceding the contact generator of the rollers. They are, therefore, in a position to receive and evacuate the quantity of water which would accumulate at this point, due to the compression between the rollers.
The construction shown is that of a double press with three rollers stepped one above the other, the two lower rollers being both suction press rolls and suction transfer rollers. . The sheet or strip passes automatically and directly from the wire mesh into the first and the second press, without ceasing to be maintained over any distance and without breaking due to the distances between presses and between the wire mesh and the press. first press, which- distances are completely eliminated.
The number of press rollers is reduced from four to three, the frame and all the accessories of one
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presses are eliminated, and the entire part of the machine which includes the presses, is reduced with better grouped parts, and comprises only a part of the space hitherto necessary.
The present invention has been described and represented for explanatory purposes only, but in no way limiting, and it is obvious that various changes can be made to it, without departing from its spirit.