BE376492A - - Google Patents

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BE376492A
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metal
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/16Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
    • B22F9/18Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
    • B22F9/20Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from solid metal compounds
    • B22F9/22Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from solid metal compounds using gaseous reductors

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé pour obtenir des métaux à l'état pulvérulent " 
Jusqu'à présent, c'est seulement en opérant par voie méca- nique qu'on a pu obtenir à l'état pulvérulent des métaux comme le ouivre et les alliages de cuivre. Pour cela on exécute une sé- rie d'opérations variées et coûteuses telles que fusion, lamina- ges répétée, martelage prolongé,concassage, tamisage,limace, si bien que la fabrication est extrêmement compliquée. 



   La présente invention a pour objet un procédé chimique ser- vant à fabriquer de la poudre de métal. le nouveau procédé a l'a- vantage d'être très simple et de fournir de la poudre qui en raison de sa porosité et de son état de division présente un poids 

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 par litre très faible. Cet'ce dernière propriété est très impor- tante pour divers emplois et notamment dans l'obtention de cou- leurs de cuivre et de bronze. 



   D'âpres l'invention le métal à l'état divisé et sous forme de paillettes et languettes est oxydé, les oxydes sont séparés du métal par brossage ou autrement et la poudre d'oxyde ainsi obtenue est utilisée telle quelle ou après réduction. l'oxydation est produite par la chaleur dans un four rotatif ou bien sur la ou les soles d'un four à moufle ou d'un four d'oxydation, ce four pouvant être fermé pour l'exécution de l'oxydation afin de per- mettre de remplir le four par les gaz réducteurs convenablement introduits. 



     A   la surface des produits oxydés, l'oxyde formé est éliminé par une action   mécanique,   celle-ci peut être réalisée par déca-   page   de la matière au moyen de brosses, de racloirs balais,   etc.,   ces organes étant disposés dans le four sur des bras de support et de toute autre façon. 



   L'invention peut   être   avantageusement appliquée   à   des métaux   très   divises ou pulvérulents qui ont été obtenus à la manière con -nue sous pression en mélange avec de la cellulose ou corps ana- logue en partant des sels des dits métaux et en les traitant   à     chaud   par des matières polysacchariques ou des extraits de ces matières. La masse obtenue de cette façon est séchée puis oxydée. 



  Les matières organiques sont tout d'abord brûlées et les métaux sont ensuite oxydés (voir lesbrevets allemands   352.783     du 22   janvier 1920 et   431.569   du 8 mars 1923 et le brevet français 545,362 du 29 décembre   1921   et le brevet belge d'importation 369,04 du 29 mars   1930.)   la matière oxydante peut être utilisée comme   peinture   ou pour une   application   analogue; le plus souvent elle est soumise à une réduction. Celle-ci s'effectue sans fusion soit dans le même four soit dans un autre four ou dans une enceinte fermée 

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 susceptible d'être   chauffée/au-dessus   de 200  centigrades.

   Un gaz réducteur convenable est introduit dans le four ou   l'enceinte.Le   poids par litre de la poudre de metal oxydé puis réduite est très faible. 



   Quand on se limite à l'oxydation on obtient d'une façon très simple et économique un oxyde métallique de haute qualité, uti- lisable industriellement, par exemple de l'oxyde de cuivre. Si l'on effectue seulement une oxydation partielle du cuivre et qu'on ferme ensuite le four, on obtient un oxyde de cuivre indus- triel si le procédé est exécuté suivant la méthode stoechiométri- que. On peut aussi amener en presence du cuivre existant dans le four ou dans l'enceinte fermée, de   l'oxygène   en   quantite     calculée   pour produire du sous-oxyde le cuivre, la température montant jusqu'à 200  ce qui   accélère   la formation du sous-oxyde. 



   En employant une très fine poudre pour l'oxydation on peut éviter le brossage.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  "Process for obtaining metals in the pulverulent state"
Up to now, it is only by operating mechanically that it has been possible to obtain, in the pulverulent state, metals such as gold and copper alloys. For this a series of varied and expensive operations such as melting, repeated rolling, prolonged hammering, crushing, sieving, slugging are carried out, so that the manufacture is extremely complicated.



   The present invention relates to a chemical process for the production of metal powder. the new process has the advantage of being very simple and of providing powder which, owing to its porosity and its state of division, presents a weight

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 per liter very low. This latter property is very important for various uses and in particular in obtaining copper and bronze colors.



   According to the invention the metal in the divided state and in the form of flakes and tongues is oxidized, the oxides are separated from the metal by brushing or otherwise and the oxide powder thus obtained is used as it is or after reduction. the oxidation is produced by heat in a rotary kiln or on the sole (s) of a muffle furnace or of an oxidation furnace, this furnace being able to be closed for the execution of the oxidation in order to per - fill the oven with the reducing gases suitably introduced.



     At the surface of the oxidized products, the oxide formed is removed by a mechanical action, this can be carried out by stripping the material by means of brushes, brush scrapers, etc., these members being placed in the oven. on support arms and any other way.



   The invention can be advantageously applied to very divided or pulverulent metals which have been obtained in the known manner under pressure as a mixture with cellulose or the like, starting from the salts of said metals and treating them under heat. by polysaccharide materials or extracts thereof. The mass obtained in this way is dried and then oxidized.



  The organic materials are first burnt and the metals are then oxidized (see German patents 352,783 of January 22, 1920 and 431,569 of March 8, 1923 and French patent 545,362 of December 29, 1921 and Belgian import patent 369.04 of March 29, 1930.) the oxidizing material can be used as a paint or for a similar application; most often it is subject to a reduction. This is carried out without melting either in the same oven or in another oven or in a closed chamber.

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 likely to be heated / above 200 centigrade.

   A suitable reducing gas is introduced into the furnace or the enclosure. The weight per liter of the metal powder oxidized and then reduced is very low.



   When one limits oneself to the oxidation one obtains in a very simple and economical way a metal oxide of high quality, which can be used industrially, for example copper oxide. If only a partial oxidation of the copper is carried out and the furnace is then closed, an industrial copper oxide is obtained if the process is carried out according to the stoichiometric method. It is also possible to bring, in the presence of the copper existing in the furnace or in the closed chamber, oxygen in an amount calculated to produce the copper suboxide, the temperature rising to 200 which accelerates the formation of the suboxide. oxide.



   By using a very fine powder for the oxidation brushing can be avoided.


    

Claims (1)

RESUME. ABSTRACT. 1 Un procédé pour faoriquer un metal à l'état pulvérulent et notamment du cuivre ou un alliage de cuivre; ce procede étant caractérisé en ce que le métal à l'état finement divise et sous forme de languettes, paillettes, etc..., est soumis à une oxyda- tion à chaud à l'aide d'un gaz approprié, les couches oxydées étant séparées du métal au moyen de brosses, ualais ou racloirs introduits dans le four. 1 A process for forming a metal in the pulverulent state and in particular copper or a copper alloy; this process being characterized in that the metal in the finely divided state and in the form of tongues, flakes, etc., is subjected to a hot oxidation using an appropriate gas, the oxidized layers being separated from the metal by means of brushes, ualais or scrapers introduced into the oven. 2./Un procédé suivant le paragraphe lér, carmeteris en ce que les métaux pulvérulents sont obtenus à chaud et sous pressin en mélange avec la cellulose ou corps analogue en priant de so- lutions de sels métalliques et en traitant par des matières po- lysacchariques ou leurs extraits, ces metaux pulvérulents étant après séchage soumis à une oxydation qui brûle d'abord les ma- tières organiques puis attaque le metal 3./ Dans un procédé suivant les paragraphes 1 et 2 le chauf- fage au-dessus de 200 des produits de l'oxydation dans le même <Desc/Clms Page number 4> four ou dans un autre four ou dans une enceinte fermée, ces pro- duits étant mis en présence d'un agent réducteur. 2./A process according to paragraph 1, Carmeteris in that the pulverulent metals are obtained hot and under a press in a mixture with cellulose or the like, taking solutions of metal salts and treating with polysaccharic materials. or their extracts, these pulverulent metals being, after drying, subjected to an oxidation which first burns the organic materials and then attacks the metal 3. / In a process according to paragraphs 1 and 2, heating above 200 of oxidation products in the same <Desc / Clms Page number 4> oven or in another oven or in a closed chamber, these products being placed in the presence of a reducing agent. 4./ Un mode d'exécution de procédé conforme aux paragraphes 1 et 2 caractérisé en ce que le cuivre est oxydé seulement jus- qu'à un certain degré, le procédé étant ensuite interrompu et la formation de sous-oxyde de cuivre se produisant à chaud et à l'abri de l'air. 4. / An embodiment of the process according to paragraphs 1 and 2 characterized in that the copper is oxidized only to a certain degree, the process then being interrupted and the formation of copper suboxide occurring hot and protected from air.
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