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"Procédé de préparation de viscose"o
On connaît le procédé de préparation de solutions de viscose pour obtenir des filés, fils, films et produits ana- logues qui, entre autres opérations,comprend une phase dite "Maturation alcali viscose" qui précède l'opération de sul- furisation et une phase dite "Maturation viscose" qui précède la filature.
Ces deux phases du travail qui prennent en moyenne chacune deux ou trois jours, suivant les procédés adoptés jusqu'ici, sont nécessaires pour obtenir une viscose de qua- lité uniforme, ce qui est indispensable pour que l'opération de filature soit régulière..
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La présente invention a pour but d'éliminer les deux périodes de maturation citées, en préparant une solution de viscose qui peut être filée après 24 heures seulement à partir du moment où l'on a commencé la préparation du bain de cellulose dans la soude. Le filé ainsi obtenu possède les meilleures caractéristiques de ténacité, allong ment et élasticité; il est très doux et souple au toucher et n'a pas le lustre caractéristique des soies à la viscose.
Sauf une petite transformation aux distributeurs de sulfure dans les récipients de sulfurisation, le travail peut être exécuté avec les mêmes installations employées pour le procédé ordinaire et avec les mêmes modalités. Pour la filature on peut se servir de n'importe quel bain ordi- naire.
Par rapport aux procédés habituels, la modification suivant l'invention, qui est due aux études du Docteur Carlo Stresino, consiste dans l'introduction dans la masse en ré- action, pendant la sulfurisation, de petites quantités d'al- cools mono- ou polyvalents variant de 1 à 5 %ode la quantité totale de viscose.
En vue de faciliter le développement des réactions, il est préférable d'ajouter aussi, en petites quantités va- riant de 0,5 à 3 %ode la quantité totale de viscose, des com- posés chimiques contenant des groupes aminiques ou le radical ammonium.
A titre d'exemple, on exposera ci-après un mode de réalisation préféré du procédé suivant la présente invention.
Immédiatement après le broyage, une masse d'alcali cellulose de 280 Kgr. est placée dans les récipients de sulfu- risationdans lesquels on-fait une émulsion de 29 Kgr. de
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sulfure de carbone, 1,7 Kgro de glycérine industrielle à 28 Bé. et 750 gr. d'ammoniaque concentrée (0.915 à 15 ).
La sulfurisation a comme d'habitude une durée de deux ou trois heure. s et le xanthate est dissous de la façon habi- tuelle dans la soude préparée dans les malaxeurs, de façon à obtenir une viscose à 6,5 % de cellulose et 5,8 % de soude.
Après filtration et désaération, la viscose est portée di- rectement à la filature. Depuis le début jusqu'à la fin des opérations les températures sont d'environ 18 C. sauf dans les récipients de sulfurisation où elles atteignent d'habitude 23 C., environ. La filature peut avoir lieu dans n'importe quel bain usuel, par exemple dans celui connu sous le nom de "bain Müller".
Il est bien entendu que l'exemple cité est sim- plement donné à titre explicatif et non limitatif, car l'invention peut être réalisée en employant des pourcentages différents des matières indiquées, ainsi qu'en employant d'autres alcools, avec ou sans autres composés d'ammonium.
-:- REVENDICATIONS -:- --------------------------- lo- Dans la préparation de viscose, l'opération qui consiste à ajouter à la masse en réaction pendant la sulfurisation;, de petites quantités d'alcools mono- ou po- lyvalents variant de 1 à 5 %ode la quantité totale de viscose.
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"Process for the preparation of viscose" o
The process for preparing viscose solutions is known to obtain yarns, threads, films and the like which, among other operations, comprises a so-called "alkali viscose maturation" phase which precedes the sulphurization operation and a phase. known as "viscose maturation" which precedes spinning.
These two stages of the work, which each take on average two or three days, depending on the procedures adopted so far, are necessary to obtain a viscose of uniform quality, which is essential for the spinning operation to be regular.
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The object of the present invention is to eliminate the two periods of maturation mentioned, by preparing a viscose solution which can be spun after only 24 hours from the moment when the preparation of the cellulose bath in sodium hydroxide has been started. The yarn thus obtained has the best characteristics of tenacity, elongation and elasticity; it is very soft and supple to the touch and does not have the characteristic luster of viscose silks.
With the exception of a small transformation at the sulphide distributors in the sulphurization vessels, the work can be carried out with the same installations used for the ordinary process and with the same modalities. You can use any ordinary bath for spinning.
Compared with the usual processes, the modification according to the invention, which is due to the studies of Doctor Carlo Stresino, consists in the introduction into the reacting mass, during the sulfurization, of small quantities of mono-alcoholic alcohols. or polyvalent varying from 1 to 5% ode the total quantity of viscose.
In order to facilitate the development of the reactions, it is preferable to add also, in small quantities varying from 0.5 to 3% of the total quantity of viscose, chemical compounds containing amino groups or the ammonium radical. .
By way of example, a preferred embodiment of the process according to the present invention will be explained below.
Immediately after grinding, a mass of alkali cellulose of 280 Kgr. is placed in the sulfurization vessels in which an emulsion of 29 Kgr. of
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carbon disulphide, 1.7 Kgro of industrial glycerin at 28 Bé. and 750 gr. of concentrated ammonia (0.915 to 15).
The sulfurization lasts as usual for two or three hours. s and the xanthate is dissolved in the usual way in the sodium hydroxide prepared in the mixers, so as to obtain a viscose containing 6.5% cellulose and 5.8% sodium hydroxide.
After filtration and deaeration, the viscose is taken directly to the spinning mill. From the start to the end of operations, temperatures are around 18 C. except in the sulfurization vessels where they usually reach 23 C., approximately. The spinning can take place in any conventional bath, for example in that known as the "Müller bath".
It is understood that the example cited is given merely for explanatory and non-limiting, since the invention can be carried out by using different percentages of the materials indicated, as well as by using other alcohols, with or without. other ammonium compounds.
-: - CLAIMS -: - --------------------------- lo- In the preparation of viscose, the operation which consists in adding to the mass in reaction during the sulfurization; small quantities of mono- or polyvalent alcohols varying from 1 to 5% ode the total quantity of viscose.