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Dispositif d'entraînement des organes de broyage mobiles dans les machines à broyer les couleurs
Les machines à broyer les couleurs comportent générale- ment un ou plusieurs cylindres de broyage mobiles qui, en dehors du mouvement de rotstion autour de leur axe, reçoi- vent un mouvement longitudinal, afin de ne pas toujours pré- senter les mêmes éléments de leur surface à l'action de broyage des cylindres non déplaçables correspondants et d'assurer ainsi un meilleur effet de broyage. Dans les ma- chines à broyer les couleurs connues jusqu'à présent, le mouvement axial ou longitudinal du ou des cylindres de broyage mobiles est généralement fonction directe de la vitesse de rotation du cylindre.
Comme cette vitesse ne va- rie pas, le mouvement axial du ou des cylindres mobiles ne varie pas non plus, de sorte que si certaines particules très dures du mélange à broyer viennent à adhérer à la surface du
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cylindre, ces particules finirent pas s'incruster dans cette surface et produiront des stries dans les cylindres corres- pondants en contact avec le premier.
Cet inconvénient est supprimé dans le dispositif de la présente invention, dans lequel le cylindre de broyage mobile est entraîné dans un mouvement axial, dont l'amplitude, au lieu d'être fonction directe de la vitesse de rotation du cylindre, donc invariable, peut varier à l'infini'grâce à un organe spécial monté fou sur l'arbre du cylindre et coopé- rant avec un autre organe fixé sur cet arbre et qui pendant la rotation de celui-ci se développe sur l'organe fou muni d'une face ondulée qui donne au mouvement sxial du cylindre des amplitudes variables pour une vitesse de rotation cons- tante.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, représente le nouveau dispositif d'entraînement en coupe verticale..
La figure unique est une coupe axiale par le dispositif d'entraînement.
Le cylindre de broyage mobile 1 est porté par un arbre 2 actionné de la façon usuelle par une poulie à courroie 3 et tournant et coulissant dans un coussinet 4 du bâti de la machine et un coussinet 5, logé dans l'enveloppe 6 qui con- tient les divers organes du présent-dispositif. Dans le coussinet 4 du bâti est pratiquée une cavité 7, dans laquelle se .loge ets'appuie une extrémité d'un ressort de. compression 8, entourant l'arbre 2 et s'appuyant par son autre extrémité contre le moyeu de la poulie 3 calée sur le dit arbre. Il est visible que ce ressort 8 sollicite l'arbre 2 dans la direction de la flèche 9.
L'arbre 3 porte à l'intérieur de l'enveloppe 6 un pignon denté 10. calé sur lui et engrenant avec une roue âentée 11, folle sur un axe 12 fixé dans le palier 6 et un bras de sup- port 13. La roue dentée 11 est solidaire d'une roue dentée
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14 qui engrène avec une roue dentée 15 folle sur l'arbre
2 et dont une face droite estmunie d'ondulations 16. sur lesquelles se développe constamment un satellite conique lisse 17 fixéradialement d'une façon appropriée sur l'ar- bre 2. Le contact permanent entre le satellite 17 et les ondulations 16 de la roue dentée 15 est assuré par l'ac- tion au ressort 8 sollicitant l'arbre 2 dans le sens de la flèche ¯9 comme mentionné déjà.
Lors de la rotation ne la poulie 3 et par conséquent de l'arbre 2 et du cylindre 1, le jeu d'engrenages 10,11,
14 fait tourner la roue dentée 15 dans le même sens que l'arbre 2 mais à mie vitesse différente. Il s'ensuit que le satellite 17 vient continuellement en contact avec un autre élément de la face ondulée 16 de la roue 15 et feit varier ainsi continuellement l'amplitude du mouvement axial du cylindre 1, quoique la vitesse de rotation de celui-ci reste constante, De ce fait, on réalise un meilleur effet de broyage sans exposer les cylindres de broyage à la forma- tion de stries nuisibles.
Il va de soi que le même dispositif peur être appliqué là où au lieu d'un seul cylindre 1 il en existe plusieurs.
Les détails de construction peuvent évidenment être modifiés à volonté saris que le principe de l'invention soit changé.
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Drive unit for mobile grinding units in color grinding machines
Color grinding machines generally have one or more mobile grinding cylinders which, apart from the rotational movement around their axis, receive a longitudinal movement, so as not to always present the same elements of their surface to the grinding action of the corresponding non-movable cylinders and thus ensure a better grinding effect. In the grinding machines of the hitherto known colors, the axial or longitudinal movement of the movable grinding roll (s) is generally a direct function of the speed of rotation of the roll.
As this speed does not vary, the axial movement of the movable roll (s) does not vary either, so that if certain very hard particles of the mixture to be ground adhere to the surface of the
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cylinder, these particles will eventually become embedded in this surface and will produce streaks in the corresponding cylinders in contact with the first.
This drawback is eliminated in the device of the present invention, in which the mobile grinding cylinder is driven in an axial movement, the amplitude of which, instead of being a direct function of the speed of rotation of the cylinder, and therefore invariable, can vary infinitely thanks to a special member mounted idle on the cylinder shaft and cooperating with another member fixed to this shaft and which during the rotation of the latter develops on the idle member provided with a wavy face which gives the sxial movement of the cylinder variable amplitudes for a constant speed of rotation.
The accompanying drawing, given by way of example, shows the new driving device in vertical section.
The single figure is an axial section through the drive device.
The mobile crushing cylinder 1 is carried by a shaft 2 actuated in the usual way by a belt pulley 3 and rotating and sliding in a bearing 4 of the frame of the machine and a bearing 5, housed in the casing 6 which con- holds the various organs of this device. In the bearing 4 of the frame is formed a cavity 7, in which is .loge ets'ais one end of a spring. compression 8, surrounding the shaft 2 and resting by its other end against the hub of the pulley 3 wedged on said shaft. It is visible that this spring 8 urges the shaft 2 in the direction of arrow 9.
The shaft 3 carries inside the casing 6 a toothed pinion 10. wedged on it and meshing with a toothed wheel 11, idle on a pin 12 fixed in the bearing 6 and a support arm 13. The toothed wheel 11 is integral with a toothed wheel
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14 which meshes with a 15 idle cogwheel on the shaft
2 and a straight face of which is provided with undulations 16. on which a smooth conical satellite 17 constantly develops, fixed in an appropriate manner on the shaft 2. The permanent contact between the satellite 17 and the corrugations 16 of the wheel toothed 15 is provided by the action of the spring 8 biasing the shaft 2 in the direction of arrow ¯9 as already mentioned.
When rotating the pulley 3 and consequently of the shaft 2 and of the cylinder 1, the set of gears 10,11,
14 rotates toothed wheel 15 in the same direction as shaft 2 but at a different speed. It follows that the satellite 17 continuously comes into contact with another element of the corrugated face 16 of the wheel 15 and thus continuously varies the amplitude of the axial movement of the cylinder 1, although the speed of rotation of the latter remains Therefore, a better crushing effect is achieved without exposing the crushing rolls to the formation of harmful streaks.
It goes without saying that the same device can be applied where instead of a single cylinder 1 there are several.
The construction details can obviously be changed at will without changing the principle of the invention.