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Tuyau refroidisseur pour installations pour @ l'étirage du verre en tables
Les tuyaux refrodisseurs employés jusqu'ici ot destines à l'étirage du verre en tables (procédé
Fourcault) consistent en un tuyau ayant environ mètres de longueur sur un pouce et de,ni de diamètre ,avec formation d'une poche en leur milieu. Les deux bouts du tuyau sont à section décroissante afin qu'il soit plus facile d'y planter les boyaux d'amenée; alors,l'entrée de l'eau se fait à l'un des côtés,la sortie de l'eau se faisant au coté opposé.
La longueur du tuyau et du récipient refroidissepr proprement dit ou la partie dénommée "poche" dépend de la largeur de la machine,et d' ordinaire la hauteur de cette poche ne dépasse pas 180 mm Aux parois frontales du refroidisseur sont vissés des bouchons métalliques pour permettre le cas échéant,de
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faire sortir les incrustations,
Dans la disposition de machine qui est le plus souvent employée pour travailler avec le 11 canal belge".l'on a dix machines d'étirage au ,dessus d'un 'bassin, rempli de verre,et mesurant 3 à 4 mètres de largeur sur une longueur d'environ 35 mètres, A chaque machine,
les tuyaux refroidis- seurs sont adaptés deux par deux à chaque côté de la bande de verre. Le contrôle de l'amenée de l'eau se fait de l'avant du canal qui est l'endroit où se tient ordinairement l'ouvrier préposé au travail préliminaire. Le processus du travail lui-même exige que l'on observe une température déterminée de l'eau (de l'écoulement),température qui doit être modifiée selon les circonstances en jeu, ou bien qui nécessite un réglage,quand il y a des alternances dans l'amenée de cette eau : ce qui doit être constaté par l'ouvrier' préposé au travail préliminaire,sur quoi il doit faire le nécessaire et encore vérifier ensuite.
En chaque cas,ces opérations exigent qu'on fasse le tour de ce canal, qui a 35 mètres de longueur (aussi bien après avoir effectué .LE réglage qu'après la vérification),ou bien l'ouvrier doit crier très haut pour donner les instructions voulues à l'homme qui est de service à l'arrière de la machine. L'on a en principe, une marche qui se déroule de façon analogue àans l'emploi du canal dit "tchésolovaque" lequel est caracté- risé par l'ordonnance en étoile de la machine.
A la fin de la période de fonctionnement de chaque machine,les tuyaux refroidisseurs sont retirés du cuvelage ou puits d'étirage: en l'occurrence, nonobstant toutes les mesures de précaution,il arrive prequ'inévitablement que de l'eau froide venant de l'extrémité de décharge tombe goutte par goutte sur la tuyère d'étirage qui est à une chaleur de 900 à 1000 . et dont le bon conditionnement compte
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pour 50 pour cent au point de vue de la qualité du verre.
La brusque trempe ainsi subie par les parois si chaudes du puits d'étirée contribue à hâter le moment où le four aura besoin d'être répare.
Or,l'objet de la présente invention est un tuyau refroidisseur qui supprime les inconvénients de ceux employés précédemment,et au moyen duquel l'amenée de l'eau ainsi que son écoulement seront contrôlables par un ouvrier se tenant d'un seul côté du four;
ce,en même temps qu'il devient impossible que de l'eau tomue dans le four ou sur la tuyère refroidisseuse lorsque le tuyau refroidisseur est retiré du puits de refroidissement.Le trait essentiel de cette invention réside en ce que l'eau est amenée à la poche refrodisseuse au moyen d'un tuyau spécial au dcssus du four,et de telle sorte que l'extré- mité qui était auparavant celle de sortie,devient l'ex- vice-versa; ' trémité d'entrée et/alors. l'extrémité de sortie de ce tuyau d'amenée spécial est reliée au moyen d'un coude fixe avec le tuyau refroidisseur précédent;en outre, l'extrémité d'entrée et l'extrémité de sortie des deux tuy aux 'trouvent du même côté. tuyaux se trouvent du même côté.
On a représenté schématiquement,au dessin annexé, l'essence de cette invention,notamment: Le¯, fig.1 montre schématiquement,la disposition du tuyau refroidisseur d'une machine d'étirage,tandis que la fig.2 est une coupe suivant la fig.1; la fig.3 montre séhématiquement,un tuyau refroidisseur sui.vant 11 invention.
Dans ces dessins,l désigne la poche refroidisseuse,
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2 le tuyau d'amenée spécial, 3 le connecteur courbe,4 le
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tuyau qui retourne à la poche refroiclisseuse 1 tandis que 5 désigne le tuyau d'évacuation , 6 l'écoulement pour la sortie du tuyau refroidisseur, 7 l'orifice d'entrés du tuyau d'amenée de l'eau, 8 la tuyère d'étirage et 9, la bande de verra.
Ainsi qu'on peut le voir par ces dessins,le refroidis- seur à courant de,retour exécuté selon l'invention, supprime les inconvénients'déplorés auparavant,et son importance réside dans la centralisation de la surveillance nécessitée par la machine,tout en assurant une diminution du travail requis du personnel de service ,et en ménageant les tuyères d'étirage si,précieuses et sensibles,de même que les.s-oi-disant "ponts". Bu fait que,avec cette transformation en une forme nouvelle,les tuyaux refroiois- seurs déjà existants peuvent' s'employer au complet.l'objet de la présente invention se prêta aussi,sans autre inter- vention,à l'emploi à des installations existantes,en ce sens qu'on n'a qu'à simplement,
ad joindre aux tuyaux refroidisseurs existants, un tuyau spécial d'amenée de l'eau; en l'occurrence,il n'importe point que le tuyau d'amenée soit disposé au dessus du tuyau refroidis.seur,
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ou latéralems:Q.t , .oljl en dessous .ds'.ui.
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Cooling pipe for installations for @ glass drawing in tables
The cooling pipes used up to now are intended for drawing glass in tables (process
Fourcault) consist of a pipe about meters long by an inch and no diameter, with a pocket forming in the middle. The two ends of the pipe are of decreasing section so that it is easier to plant the inlet hoses; then, the water inlet is on one side, the water outlet is on the opposite side.
The length of the pipe and of the cooler container itself or the part called "pocket" depends on the width of the machine, and usually the height of this pocket does not exceed 180 mm To the front walls of the cooler are screwed metal plugs to allow, if necessary, to
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bring out the encrustation,
In the machine arrangement which is most often used to work with the 11 Belgian Canal ". There are ten stretching machines above a basin, filled with glass, and measuring 3 to 4 meters in width. over a length of approximately 35 meters, For each machine,
the cooling pipes are fitted two by two to each side of the glass strip. The water supply is checked from the front of the canal, which is the place where the worker in charge of the preliminary work usually stands. The process of the work itself requires observing a certain temperature of the water (of the flow), which temperature must be modified according to the circumstances in play, or else which requires adjustment, when there are alternations in the supply of this water: what must be noted by the worker in charge of the preliminary work, on which he must do what is necessary and then check again.
In each case, these operations require that we go around this canal, which is 35 meters in length (both after making the adjustment and after checking), or else the worker must shout very loudly to give instructions to the man on duty at the rear of the machine. In principle, there is a process which takes place in a similar fashion to the use of the so-called "Czecholovakian" channel, which is characterized by the star arrangement of the machine.
At the end of the operating period of each machine, the cooling pipes are removed from the casing or drawing well: in this case, notwithstanding all the precautionary measures, it almost inevitably happens that cold water coming from the discharge end drops drop by drop onto the drawing nozzle which is at a heat of 900 to 1000. and whose good packaging matters
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50 percent from the point of view of the quality of the glass.
The sudden quenching thus suffered by the so hot walls of the drawn well helps to hasten the moment when the furnace will need to be repaired.
However, the object of the present invention is a cooling pipe which eliminates the drawbacks of those employed previously, and by means of which the supply of water as well as its flow will be controllable by a worker standing on one side only. oven;
At the same time that it becomes impossible for water to fall into the furnace or onto the cooling nozzle when the cooling pipe is withdrawn from the cooling well. The essential feature of this invention is that the water is supplied to the cooling bag by means of a special pipe at the bottom of the oven, and in such a way that the end which was previously the outlet end becomes the other vice versa; 'input end and / then. the outlet end of this special inlet pipe is connected by means of a fixed elbow with the previous cooler pipe; in addition, the inlet end and the outlet end of the two pipes are of the same side. pipes are on the same side.
There is schematically shown, in the accompanying drawing, the essence of this invention, in particular: Lē, fig.1 shows schematically, the arrangement of the cooling pipe of a drawing machine, while fig.2 is a section following fig. 1; Fig.3 shows sehematically, a cooler pipe sui.vant 11 invention.
In these drawings, l denotes the cooling bag,
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2 the special inlet pipe, 3 the curved connector, 4 the
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pipe which returns to the cooling bag 1 while 5 designates the discharge pipe, 6 the flow for the outlet of the cooling pipe, 7 the inlet opening of the water supply pipe, 8 the nozzle d 'stretching and 9, the tape will see.
As can be seen from these drawings, the return flow cooler executed according to the invention overcomes the disadvantages previously deplored, and its importance lies in the centralization of the monitoring required by the machine, while at the same time. ensuring a reduction in the work required of the service personnel, and by sparing the stretching nozzles, which are precious and sensitive, as well as the so-called "bridges". It is thus that, with this transformation into a new form, the already existing cooling pipes can be fully employed. The object of the present invention also lent itself, without further intervention, to the use in existing installations, in the sense that one simply has to,
add to the existing cooling pipes, a special water supply pipe; in this case, it does not matter that the inlet pipe is placed above the cooled pipe.
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or lateralems: Q.t, .oljl below .ds'.ui.