BE364042A

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Publication number: BE364042A
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Description

       

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  Procède   pour,,la   déferrisation de matières solides inorganiques.      



   Les possibilités d'emploi de beaucoup de matières de grande valeur sont fortement influencées par leur teneur en oxyde ferrique. Par exemple, pour la fabrication de porcelai- ne, il est nécessaire de n'employer que des matières premiè- res presqu'entièrement exemptes de fer, et d'autre part, les appareils en céramique sont   inemployables   pour beaucoup d'u- sages de l'industrie chimique lorsque l'acide chlorydrique agit comme dissolvant ne fut-ce même que sur des traces de fer et prend ainsi une teinte jaune. 

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   Dans les matériaux réfractaires également, une teneur   @   en oxyde ferrique a des effets nuisibles, parce qu'il se produit dans les haut-fourneaux, sous l'influence des gaz ré- ducteurs carbonés, une réduction de l'oxyde avec une sépara- tion subséquente du carbone qui se loge entre les particules des blocs réfractaires et les disloquent. La bauxite aussi devient inutilisable pour la fabrication de l'aluminium si sa teneur en fer est trop élevée; les phosphates bruts ont      aussi moins de valeur lorsqu'ils ont une teneur en fer et en alumine trop élevée, parce qu'il en résulte une diminution de l'acide phosphorique rendu soluble; dans ce cas encore on pourrait obtenir un avantage réel en supprimant l'un au moins des éléments nuisibles, le fer. 



   Dans tous les cas de ce genre, on peut en employant le procédé'décrit ci-dessous, obtenir une augmentation considé- rable de la valeur des matières premières considérées, parmi lesquelles il faut classer aussi le quarzite, le turf sili- ceux etc, ou même les rendre utilisables alors qu'elles ne l'étaient en aucune fagon. 



   On a découvert qu'il est possible d'éliminer le fer des matières premières du genre indiqué en faisant d'abord pas- ser à l'état de métal l'oxyde de fer qu'elles contiennent, au moyen de gaz réducteurs à haute température, et en transfor- mant ensuite en pentacarbonyle de fer volatil le fer métalli- que obtenu, par un traitement à l'oxyde de carbone au cours duquel la substance elle-même fait souvent fonction de cata- lyseur. La réduction des composés oxygénés de fer peut s'ef- fectuer avantageusement à 500 . Pour la transformation du fer métallique en pentacarbonyle, on peut travailler à la pres- sion normale ou à une pression plus élevée et à des   températu-   res, qui suivant la pression employée, peuvent aller de la   @ --   

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 température normale à environ 200 .

   Un courant d'oxyde de carboné ou d'un mélange quelconque de gaz contenant de   l'oxyde   de carbone, mais exempt d'oxygène et d'acide carboni- que, peut être employé pour obtenir le fer carbonyle. En cas de nécessité, l'opération peut être répétée après oxydation des traces de fer encore présentes. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Procédé pour la déferrisation de matières inorgani- ques, caractérisé en ce qu'on fait agir sur ces matières des gaz réducteurs et que l'on volatilise sous forme de fer car- bonyle le fer métallique forme par cette réaction.



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  Proceeds for, de-ironing of inorganic solids.



   The potential for use of many valuable materials is strongly influenced by their ferric oxide content. For example, for the manufacture of porcelain, it is necessary to use only raw materials which are almost completely free of iron, and on the other hand, ceramic appliances are unusable for many uses. of the chemical industry when hydrochloric acid acts as a solvent even on traces of iron and thus takes on a yellow tint.

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   In refractories too, a ferric oxide content has deleterious effects, because in blast furnaces, under the influence of carbonaceous reducing gases, a reduction of the oxide occurs with a separation. subsequent generation of carbon which lodges between the particles of the refractory blocks and dislocates them. Bauxite also becomes unusable for the manufacture of aluminum if its iron content is too high; crude phosphates are also less valuable when they have too high a content of iron and alumina, because this results in a decrease in the phosphoric acid made soluble; in this case again a real advantage could be obtained by removing at least one of the harmful elements, iron.



   In all cases of this kind, it is possible, by employing the process described below, to obtain a considerable increase in the value of the raw materials considered, among which it is also necessary to classify quarzite, turf sili- those, etc. or even make them usable when they were not in any way.



   It has been found that it is possible to remove iron from raw materials of the kind indicated by first changing the iron oxide they contain to a metal state, by means of reducing gases at high levels. temperature, and then transforming the resulting metallic iron into volatile iron pentacarbonyl by a treatment with carbon monoxide in which the substance itself often acts as a catalyst. The reduction of oxygenates of iron can advantageously be carried out at 500. For the transformation of metallic iron into pentacarbonyl, it is possible to work at normal pressure or at a higher pressure and at temperatures which, depending on the pressure used, can range from -

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 normal temperature around 200.

   A stream of carbon monoxide or any mixture of gases containing carbon monoxide but free of oxygen and carbonic acid can be used to obtain carbonyl iron. If necessary, the operation can be repeated after oxidation of the traces of iron still present.



   CLAIMS.



   1.- Process for the de-ironing of inorganic materials, characterized in that reducing gases are made to act on these materials and that the metallic iron formed by this reaction is volatilized in the form of carbonyl iron.

Claims

2. - Process according to claim 1, characterized in that to convert the metallic iron into pentacarbonyl iron, carbon monoxide or a gas mixture containing carbon monoxide is used at normal pressure or at a higher pressure and at a temperature between normal and about 200, depending on the pressure employed.

3. A process according to claim 2 characterized in that the reaction of carbon monoxide with iron is accelerated by using suitable catalysts.

4. - Method according to claim 1, characterized in that the complete iron removal treatment is repeated several times, optionally after oxidation of the iron still present. @