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" Perfectionnements apportés aux lanternes et phares notam- ment pour automobiles."
La présente invention concerne les lanternes et phares et bien qu'elle soit particulièrement applicable à la fabri- cation des phares et autres appareils d'éclairage pour auto-
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mobiles, elle est susceptible d'une application générale.
pour Entre autres, l'invention a pour butd'êviter l'emploi de métal dans la fabrication de la partie principale de l'en- veloppe ou carcasse de la lanterne ou des autres parties de celle-ci, afin de rendre sa fabrication peu coûteuse, d'em-
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ployer au lieu de métal une substance qui soit par elle-même un isolateur électrique et qui soit incombustible, pour éviter sûrement de cette façon toute possibilité de fuite de courant ou tout risque d'incendie et établir d'une façon générale un appareil d'éclairage capable de faire un bon service.
L'invention vise encore la production d'un dispositif simple et rationnel pour le réglage de la lumière par rapport au foyer du réflecteur, ou autrement, de telle façon qu'un réglage précis puisse être effectué rationnellement en vue de l'emploi de la lanterne de la façon la plus avantageuse.
Conformément à l'invention, les parties principales des carcasses ou corps de ces lanternes et d'autres pièces de cel- les-ci sont moulées en employant du formaldéhyde phénolique ou des substances analogues et des pièces sont fabriquées ex- clusivement par moulage sans aucun usinage nécessaire au autre préparation ou finissage et de telle manière qu'ellespuissent être assemblées ou montées en utilisant des éléments filetés ou d'autres dispositifs mécaniques. La carcasse ou corps de la lanterne est établi de la façon décrite ci-après pour rece- voir un ou plusieurs réflecteurs séparés de forme correspon- dant à l'usage envisagé de l'appareil d'éclairage.
La glace antérieure ou la ou les lentilles employées sont établies pour être montées en place en employant des anneaux ou segments ou d'autres pièces qui sont moulées en formaldéhyde phénolique ou autres matières analogues. Les carcasses ou corps des lan- ternes, ou d'autres parties de celles-ci, comportent desélé- ments métalliques ou autres façonnés d'une seule pièce avec ces parties au moulage, grâce à quoi les dites carcasses peu- vent être montées et fixées en place sur le véhicule ou à l'en .-droit auquel elles doivent être utilisées.
Chaque carcasse de lanterne est établie pour recevoir le support de lampe, comprenant une douille ou autre monture, un bouchon coulissant et un dispositif à ressort placés à l'arrière de cette douil-
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le, grâce auxquels la lampe ou son culot peuvent être main- tenus fermement en position pour éviter le mouvement résul- tant de vibrations qui peuvent être imprimées au support de lampe au cours de l'utilisation de celle-ci. La lampe est éta- blie pour être réglée à l'alignement ou de façon sensiblement parallèle à l'axe du réflecteur àu moyen de dispositifs com- mandés du dehors, grâce à quoi la lampe peut être réglée au degré requis pour amener la source de lumière en coïncidence avec le foyer du réflecteur, ou autrement.
Le réglage du porte- lampe ou douille peut être effectué par des dispositifs com- prenant un bouton ou anneau de réglage monté à l'extérieur de la carcasse ou corps de la lampe et co-axial avec le porte- lampe ou douille, ou avec la dite carcasse.
Linvention englobe les caractéristiques constructives décrites ci-après, et elle est illustrée par les dessins an- nexés, dans lesquels :
Figure 1 ast une coupe longitudinale de la lanterne ou phare construit conformément à l'invention et établi pour être utilisé sur les véhicules automobiles; figure 2 est une coupe transversale suivant la ligne 2-2 de la figure 1 ; figures 3 et 4; sont des vues analogues aux figures 1 et 2 de lanternes ou feux latéraux destinés à être employés sur des véhicules automobiles, la figure 4 étant une coupe trans- versale suivant la ligne 4-4 de la figure 3;
figures 5 et 6 sont des vues respectivement analogues aux figures 1 et 2, et 3 et 4 d'un appareil d'éclairage des- tiné à être employé comme lanterne arrière sur lesvéhicules automobiles,
Dans la mise en application de l'invention suivant les figures 1 et 2 en vue de la construction d'une lanterne ou phare pour véhicules automobiles, la partie principale de la
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carcasse ou carpe a. de la lanterne est moulée en un produit à base de formaldéhyde phénolique, tel que la "bakélite", la carcasse étant conformée sensiblement pour affecter al forme d'un bonnet, ouvrant en avant et ayant une périphérie anté- rieure circulaire sur laquelle on prévoit un filetage exté- rieur,
ainsi qu'un rebord circulaire a1 s'étendit vers l'ex- térieur qui permet à la partie antérieure de la carcasse de recevoir une monture ou anneau b pour la glace ou lentille, cette monture pouvant être moulée avec la même substance que la carcasse et pouvant comporter a. l'arrière un évidement an- nulaire pourvu d'un taraudage intérieur, grâce auquel le sup- port ou anneau b peut ainsi âtre monté sur le pourtour fileté extérieurement de la carcasse à sa partie antérieure .
La monture ou anneau b comporte un pourtour moleté bl présentant une section telle qu'@l peut servir à maintenir en position la glace antérieure ou lentille c, qui peut par exemple être du type Plougher et établie pour empêcher l'éblouissant et assurer une diffusion efficace de la l@mière. La glace antérieure ou lentille c peut être pourvue de filets hélicoï- daux sur sa périphérie de façon à venir s'engager dans des rainures hélicoïdales correspondantes ménagées dans la montu- re ou anneau b , ou à l'intérieur du corpsou caressse de la lanterne à sa partie antérieure.
La lampe et son support ou douille sont montés concen- triquement à l'axe de la carcasse ou du réflecteur paraboli- que ou d'autre forme utilisé. Ainsi, le réflecteur paraboli- que d peut comporter au centre un trou par lequel on peut faire passer le culot de la lampe f pour l'engager dans son support ou douille g tanids que sur le bord périphérique du réflecteur a le métal peut être rabattu vers l'extérieur pour former une partie sensiblement cylindrique d1, qui peut se loger dans 1'évidement annulaire a2 ad hoc de la carcasse.
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Grâce à cette disposition, le réflecteur d peut être maintenu élastiquement dans le corps ou carcasse, de façon à permettre de l'enlever commodément pour le polir. Cependant, le bord périphérique du réflecteur peut être établi pour s'engager contre un épaulement formé au moulage d'une seule pièce sur la face périphérique intérieure de la carcasse, près de l'a- vant de la carcasse. Tous autres réflecteurs peuvent être utilisés. Ainsi, par exemple, le réflecteur peut être complè- tement ou partiellement elliptique, parabolique ou hyperboli- que, ou encore être partiellement sphérique, comme par exemple s'il est placé à l'arrière de la lanterne ou phare, et être maintenu ou enfoncé dans la carcasse.
La carcasse a peut être pourvue d'un anneau taraudé a21 faisant corps avec cette carcasse. Cet aneau a21 peut ainsi servir à fixer la lanterne ou phare en place sur l'automobile, par exemple au moyen d'un élément creux fileté ou par tout au- tre dispositif servant à faire passer les fils h, par les- quels le courant est fourni à la lanterne ou phare, un trou,. a3 étant avantageusement prévu en face de cet anneau dans la carcasse.
La carcasse a est pourvue à sa partie postérieure et cen- trale d'une partie saillante a31 de forme rectangulaire s'éten- dant vers l'intérieur et d'un appendice circulaire a4 s'ëten-
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dant vers l'extérieur et ayant un pourtour conique. Cette par- tie saillante Si sorte ménager une cavité rectangulai ou tie saillante a31 sex à ménager une cavité rectangulair ou u- tre irrégulière, entourant un trou circulaire central, ctta cavité ayant une forme appropriée pour loger la tête à section droite rectangulaire ou irrégulière du culot de réglage e, tandis que l'appendice postérieur a4 comporte une extrémité a s'étendant vers l'intérieur,
qui ferme une chambre annulai- re entourant la partie tubulaire e1 du culot de réglage et sert à supporter l'extrémité extérieure de sa partie tubulaire
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e1.La partie tubulaire e1 de ce culot est pourvue d'une gar- niture métallique tubulaire taraudée c2qui y est rationnelle- ment fixée par moulage quand ce culot est moulé, en utilisant un produit à base de formaldéhyde phénolique ou un autre pro- duit analogue. Un bouchon de réglage k est prévu comme chapeau de fermeture comportant un pourtour intérieur de forme conque correspondant au pourtour extérieur conique de la partie a4 de la carcasse.
Quand ce bouchon k est fabriqué par moulage à l'aide d'un produit de formaldéhyde phénolique ou d'un autre produit analogue, une tige fileté k1 est placée en position concentrique et rendue solitaire de ce bouchon au cours du mou- lage; cette tige filetée est destinée à entrer dans la garni- ture métallique c2 dont il a été parlé.
Quand un ressort hé- licoïdal 1 est monté à l'intérieur de la chambre annulaire entourant la partie tubulaire c1 du culot de réglage e, la pression de ce ressort contre la face postérieure de la tête du culot et la partie s'étendant vers l'intérieur a5 de l'ap- pendice postérieur a4 servent à repousser le culot le plus possible, grâce à quoi le pourtour intérieur du bouchon de réglage k est toujours maintenu en contact avec la périphérie conique de l'appendice a4.
La périphérie de ce chapeau de réglage peut être moletée ou rendue rugueuse d'une autre manière pour assurer sa mani- pulation plus commode. Par cette disposition, on voit qu'en faisant tournée le chapeau de réglage dans l'une ou l'autre direction, ce chapeau et avec lui le support ou douille g et la lampe f peuvent être déplacés vers l'intérieur ou vers l'extérieur dans la mesure désirée, grâce à quoi la lumière peut être réglée exactement au foyer du réflecteur, ou autre- ment. comme cela peut être nécessaire dans l'utilisation de la lanterne ou phare.
Le culot de la lampe peut être pourvu de broches oppo- sées s'étendant vers l'extérieur pour s'engager dans des
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fentes à baïonnette pratiquées dans l'extrémité antérieure du support ou douille g, dont l'extrémité opposée est établie pour s'engager dans une cavité centrale ménagée dans la tête du culot de réglage e, l'extrémité du support ou douille de la lampe étant rationnellement vissée dans la être du culot de .réglage.
Un bouchon ooulissant sensiblement circulaire i monté dans la douille est établi pour y coulisser axialement et, tandis qu'il est axialement mobile contre un ressort hé- licoïdal j, il est empêché de tourner par des parties telles que des nervures ou chevilles longitudinales opposées il pré- vues d'une seule pièce avec la douille ou fixées dedans et de longueur correspondant à la mesure du déplacement axial per- misau bouchon.
Le bouchon coulissant i est découpé à l'arrière pour for- mer un prolongement sensiblement oblong ou rectangulaire i2 propre à loger de chaque côté les extrémités des broches de contact i3 et à permettre de fixer à ces broches les extré- mités des fils h ou de les engager dans des écrous montés sur @@@ les extrémités des broches de contact. Ainsi, les queues . des deux broches de contact i3 peuvent passer par la partie principale du bouchon :!:.. et des écrous peuvent être appliqués sur leurs extrémités postérieures après quoi on peut faire passer les fils h par ces écrous et les y fixer.
Le prolonge- ment :!:..2 peut être réduit et une saillie centrale e21 du culot de réglage a peut être placée en face et coïncider avec .l'ex- trémité réduite du prolongement i2, pour recevoir sur et entre eux le ressort hélicoïdal j. Ainsi, lorsqu'on introduit la lampe f pour la mettre en place dans le support ou douille g, le culot de réglage vient en contact avec les broches de con- tact i3 et faire reculer le bouchon coulissant 3 malgré l'an -tagonisme du ressort hélicoïdal j.
Les broches de contact 13 sont ainsi appliquées sur les contacts du culot de la
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lampe et le culot de la lampe est pressé vers l'extérieur de sorte que les broches sont maintenues fermement dans les lo- gements respectifs prévus aux extrémités des fentes à baïon nette.
La partie postérieure du support ou douille de la lampe est de plus grand diamètre que sa partie antérieure et en des emplacements opposés g1 sont avantageusement prévus des trous par lesquels on peut faire passer les fils h pour leur rac- cordement.
On comprendra que les pièces e,g,i et k peuvent toutes être moulées en un produit de formalden de phénolique ou un autre produit analogue.
Dans la mise en application de l'invention comme repré- senté dans les figures 3 et 4, en vue de la fabrication de lanternes ou phares latéraux destinés à étre utilisés sur les automobiles, la construction peut être sensiblement la même que celle décrite en regard des figures 1 et 2.
Dans la con- struction représentée dans ces figures 5 et 4 la monture ou anneau b est appliquée complètement ;jour entourer le périphé- rie de la carcasse a de la lanterne à la partie antérieure, tandis que le réflecteur de est pourvu l'avant d'une partie sensiblement cylindrique d2 destinée 1., se placer dans un lo- gement annulaire a2 prévu près de la face périphérique anté- rieure de la carcasse, une couronne ou rebord d3 s'étendant vers l'extérieur pouvant être prévu pour s'appliquer contre la tranche avant de la carcasse.
De plus, la douille formant support est elle-même établie pour être supportée directe- ment dans ou sur la carcasse a, qui est façonnée à l'arrière selon une paroi sensiblement perpendiculaire a41 pourvue au centre d'un trou pour recevoir la partie postérieure agrandie de la douille ou support , ce dernier étant établi pour se placer avec son épaulement g2 contre la face intérieure de la paroi a41, tandis qu'une nervure ou saillie g4 faisant corps
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avec la douille est prévue pour entrer dans un évidement cor- respondant de la paroi a41 et empêcher la douille ou support g de tourner.
l'écrou ou chapeau m est étudié pour être appli- qué sur la partie postérieure filetée de la douille g¯, tandis que la face postérieure de la carcasse a est pourvue d'un évi- dement annulaire a5 propre à reoevoir la couronne périphérique m1 du chapeau m, qui peut être moletée ou ,autrement rendue rugueuse pour être d'une manipulation facile. Le chapeau m peut avoir une forme extérieure se conformant à la forme exté- rieure parabolique ou autre de la carcasse a. Tout commdans la construction des figures 1 et 2, le bouchon coulissant i est prévu pour prendre un mouvement axial sous la résistance du ressort hélicoïdal j, qui bute contre l'extrémité du chapeau m, et ce bouchon est empêché de tourner par des dispositifs tels que ceux décrits en regard des figures 1 et 2.
Pour le reste, la construction représentée dans les figs.
3 et 4 est analogue à celle représentée dans les figures 1 et 2 et les organes analogues portant les mêmes références ; les conducteurs h passent par des fentes ou trous prévus à cet* ef- fet dans la partie postérieure de la douille et dans la paroi a41,comme l'indique la figure 3.
Dans la mise en application de l'invention dans la con- struction d'une lanterne arrière pour automobiles (figs.5 et 6) on utilise avantageusement une construction sensiblement pa- reille à celle des figures 3 et 4. Toutefois, dans ce'cas, la carcasse a de la lanterne est de forme cylindrique et on pré- voit avantageusement dans la carcasse des ouvertures latérales opposées a42 recouvertes par des vitres transparentes ou un cylindre de verre n. Ces ouvertures a42 peuvent avoir des for- mes ou positions différentes, grâce à quoi par exemple l'une d'elles peut servir à émettre une lumière indicatrice du coté de la voiture, tandis que l'autre peut être'établie pour diri-
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ger la .lumière sur une plaque à numéro.
Le cylindre de verra n peut rationne,%ment comporter à une extrémité un rebord an-
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nulaire ni destiné à être maintenu entre ln monture ou anneau antérieur .b.la carcasse, une rondelle élastique b étant ra- tionnelle t interposée. Cette monture ou anneau b a pour fonction de recevoir une lentille ou vitre rouge c qui peut être fixée en place au moyen de mastic, celui-ci ayant avanta- ge à être lui-même un produit liquide à base de formaldéhyde phénolique.
Une lanterne ou fourrière de ce genre peut être établi pour l'utilisation de plus d'une lampe; par exemple, il peut étre établi pour l'utilisation avec un feu rouge arrière prévu. dans une position et avec un autre feu dans une position infé- rieure, destiné à être utilisé quand le circuit de la lampe est fermé pour donner un signal d'arrêt. Dans un cas semblable, on prévoit une carcasse circulaire et une cloison peut être montée pour séparer sa partie supérieure de sa partie inférieu- re. On peut employer une vitre de face unique garnie sur sa paroi interne d'un écran opaque découpé. Le mot "STOP" peut être indiqué à la partie supérieure de cette vitre et un élé- ment circulaire transparent peut être placé sur sa partie in- férieure.
A l'arrière de la carcasse, on peut appliquer un couvercle propre à supporter des organes postérieurs des sup- ports ou douilles des lampes, qui peuvent passer à travers des trous coïncidents et comporter das culots de lampes appliqués sur leurs extrémités s'étendant vers l'arrière et qui, tout en fermant les extrémités des porte-lampes ou douilles, servent de butées pour les ressorts hélicoïdaux et de dispositifs de fixation en place du couvercle à l'arrière de la. carcasse de la lanterne.
A sa partie inférieure ou à une autre partie , le couvercle postérieur peut être pourvu d'une douille ou mon- ture au moyen de laquelle la lampe peut être fixée en place,
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/ et ce couvercle peut lui-même être moulé et pourvu d'une gar- niture métallique interieure taraudée à travers laquelle les fils peuvent passer.
On comprendra que le porte-lampe ou douille peut être établi pour être réglé par des dispositifs non disposés ooaxi- alement avec le porte-lampe ou douille. Celui-ci peut par exem- ple être rationnellement pourvu d'une partie tubulaire des- cendente, dent l'extremité inférieure est façonnée en coulis- seau et étudiée pour se déplacer parallèlement à l'axe du ré- flecteur sur une plate-forme qui peut être d'une seule pièce avec la carcasse ou corps de la lampe et s'étendre vers l'in- térieur de cetta carcasse.
La partie de base de la douille peut être pourvue d'une patte s'étendant vers le bas, par la- quelle peut passer l'extrémité filetée d'un axe de micromètre monté dans une saillie ou prolongement approprié prévu dans la carcasse de la lampe et monté de façon à être immobile longitudinalement, une tête moletée étant appliquée sur l'ex- trémité extérieure de cet axe dans le but de le. faire tour- ner pour déplacer le porte-lampe dans la mesure désirée en vue d'amener le filament de la lampe en coïncidence avec le foyer du réflecteur. On comprendra que les conducteurs passent par la partie tubulaire descendante et de là par le support tubulaire du corps ou carcasse de la lanterne.
Au lieu de monter la douille de la lampe de la manière décrite, elle peut encore être montée dans la partie infé- rieure de la carcasse de la lampe. Elle peut ainsi par exem- ple être montée à la partie inférieure de cette carcasse en face du réflecteur, la douille proprement dite de la lampe étant portée sur une broche verticale montée sur une base cou- lissante qui est mobile de la manière décrite plus haut. En pareil cas, la douille de la lampe est' dirigée en arrière de façon que son filament puisse âtre approximativement amené
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dans le foyer du réflecteur ou réglé d'une autre manière, de
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façon à assurer la ré lexion désirée.
Une diso iti1 de ce genre est 1 applicable par exemple à un réflecteur façonné à l'arrière /' partiellement ou complètement com, e 11:1 réflecteur sphérique et à l'avant comme un réflecteur conique, parabolique, elliptique ou hyperbolique. Dans un ces de ce genre, le centre de la lampe peut être placé approximativement au centre de la partie sphérique du réflecteur.
On comprendra que la carcasse de la lampe peut être éta- blie sous une forme générale correspondunt à celle du réflec- teur, de façon que le réflecteur lui-même puisse être établi pour se loger dans la cavité ménagée à l'intérieur de la car- casse, auquel cas les bords périphérique du réflecteur peuvent être attaqués par un épaulement ou par certaines parties mou- lées sur la face intérieure de la carcasse de sorte que le réflecteur peut ainsi être placé fixement sans dispositif mé- canique spécial quelconque nécessité à cet effet. Cependant les bords de chaque réflecteur peuvent être munis de fautes ou autres dispositifs pour permettre de mettre en place les réflecteurs.
Toutefois cela n'est pas essentiel quand des saillies d'une seule pièce ou un epaulement d'une seule pièce ou une couronne de petites dimensions peuvent être formés, grâce à quoi une très petite déformation du bord du réflec- teur suffit à sa mise en place.
On comprend que le réflecteur est simplement façonné en forme de coquille et que la forme de la carcasse peut être telle qu'elle permette de loger le réflecteur de façon à as- samer la fixité de sa position sans qu'aucun dispositif méca- nique séparé spécial soit employé à cet effet.
Dans la mise en pratique de l'invention, suivant une va- riante, le réflecteur employé peut ne pas s'étendre de façon à s'ajuster complètement dans la cavité ménagée dans la car-
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casse et, dans ce cas, des dispositifs peuvent être prévus, tels que nervures ou saillies d'une seule pièce avec la carcas- se, sur la face intérieure et à l'arrière de cette carcasse, pour attaquer les bords du réflecteur disposé au centre, tan- dis qu'un autre réflecteur de forme parabolique peut être pré- vu pour s'étendre d'un endroit voisin du bord extérieur du ré- flecteur disposé au centre jusqu'à un endroit voisin du bord extérieur de la carcasse.
Dans un cas de ce genre, le bord périphérique intérieur du réflecteur parabolique ainsi formé peut être attaqué par une nervure ou saillie d'une seule piè- ce avec la carcasse, prévue sur la face intérieure de celle - ci et le bord extérieur peut être attaqué de façon similaire.
Ou bien, au lieu d'un réflecteur parabolique tel que celui qui vient d'être décrit, on peut fixer de façon similaire à un endroit analogue un réflecteur d'une autre forme (ellipti- que, sphérique ou hyperbolique par exemple) tandis que le ré- flecteur central peut aussi effectuer toute autre forme.
La monture ou anneau de la vitre ou lentille antérieure, monté à l'avant de la carcasse de la lanterne peut prendre diverses formes suivant la catégorie de lanterne ou de phare à laquelle l'invention est appliquée. Ainsi, par exemple, elle peut être constituée par un anneau intérieur ou par des doigts passant à travers des trous ou encoches placés près du bord de la vitre ou lentille pour attaquer son pourtour, de façon que cette vitre ou lentille puisse être maintenue par cet anneau et être enlevée avec lui de la carcasse de la lan- terne. Ou bien, la monture ou anneau de la vitre ou lentille peut être établi de façon à la maintenir contre la face d'ex- trémité ou bord de la carcasse.
Par ailleurs, la vitre ou len tille peut être établie de façon à être fixée en place à l'a- vant de la carcasse, indépendamment de l'anneau auquel il a été fait allusion, cet anneau étant utilisé pour attaquer le
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/ bord de la vitre ou lentille. Enfin la monture ou anneau de la vitre ou lentille peut être établi pour être vissé en pla- ce à l'avant de la carcasse de la lanterne ou phare et pour être fixé en place par d'autres dispositifs.
On comprendra que la carcasse de la lanterne ou les piè- ces dont elle est constituée sont conformées selon leur forme définitive par moulage exclusivement, sans qu'un autre travail mécanique soit nécessaire sur ces pièces avant leur utilisa- tion dans la construction de la lanterne ou phare et que cette carcasse et les autres pièces de cette lanterne ont une telle forme déterminée qu'elles peuvent être fabriquées par simple application de chaleur et de pression dans des moules en uti- lisant des produits à base de formaldéhyde phénolique et des produits similaires, et cela de telle façon que ces articles moulés puissent être facilement séparés des pièces des moules.
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"Improvements made to lanterns and headlights, especially for automobiles."
The present invention relates to lanterns and headlights and although it is particularly applicable to the manufacture of headlights and other lighting apparatus for cars.
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mobile devices, it is susceptible of general application.
for Among others, the invention aims to avoid the use of metal in the manufacture of the main part of the casing or carcass of the lantern or of other parts thereof, in order to make its manufacture less expensive, to em-
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instead of metal, bend a substance which is in itself an electric insulator and which is incombustible, in order to avoid surely in this way any possibility of current leakage or any risk of fire and to establish in general an apparatus of lighting capable of doing a good service.
The invention is also aimed at the production of a simple and rational device for adjusting the light relative to the focus of the reflector, or otherwise, so that precise adjustment can be effected rationally for the use of the light. lantern in the most advantageous way.
According to the invention, the main parts of the carcasses or bodies of these lanterns and other parts thereof are molded using phenolic formaldehyde or the like and parts are produced exclusively by molding without any machining necessary for other preparation or finishing and in such a way that they can be assembled or mounted using threaded elements or other mechanical devices. The frame or body of the lantern is established as described below to receive one or more separate reflectors of a shape corresponding to the intended use of the lighting apparatus.
The anterior glass or lens (s) employed are set to be mounted in place by employing rings or segments or other parts which are molded from phenolic formaldehyde or the like. The carcasses or bodies of the lan- terns, or other parts thereof, comprise metallic or other elements formed integrally with these parts in the molding, whereby said carcasses can be assembled and fixed in place on the vehicle or in the place to which they are to be used.
Each lantern frame is established to receive the lamp holder, comprising a socket or other mount, a sliding plug and a spring device placed at the rear of this socket.
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The, whereby the lamp or its base can be held firmly in position to avoid movement resulting from vibrations which may be imparted to the lamp holder during use thereof. The lamp is set up to be adjusted in alignment or substantially parallel to the axis of the reflector by means of externally controlled devices, whereby the lamp can be adjusted to the degree required to bring the source of light. light coinciding with the focus of the reflector, or otherwise.
The adjustment of the lamp holder or socket can be carried out by devices comprising an adjustment knob or ring mounted on the outside of the frame or body of the lamp and co-axial with the lamp holder or socket, or with said carcass.
The invention encompasses the constructive features described below, and is illustrated by the accompanying drawings, in which:
Figure 1 is a longitudinal section of the lantern or headlight constructed in accordance with the invention and established for use on motor vehicles; Figure 2 is a cross section taken on line 2-2 of Figure 1; Figures 3 and 4; are views similar to Figures 1 and 2 of lanterns or side lights intended for use on motor vehicles, Figure 4 being a cross section taken on line 4-4 of Figure 3;
FIGS. 5 and 6 are views respectively similar to FIGS. 1 and 2, and 3 and 4 of a lighting device intended to be used as a rear lantern on motor vehicles,
In the application of the invention according to Figures 1 and 2 for the construction of a lantern or headlight for motor vehicles, the main part of the
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carcass or carp a. of the lantern is molded from a phenolic formaldehyde-based product, such as "bakelite", the carcass being shaped substantially to assume the shape of a bonnet, opening forward and having a circular front periphery on which it is provided. an external thread,
as well as a circular rim a1 extending outwards which allows the front part of the frame to receive a frame or ring b for the lens or lens, this frame being able to be molded with the same substance as the frame and may include a. the rear an annular recess provided with an internal thread, thanks to which the support or ring b can thus be mounted on the externally threaded periphery of the carcass at its front part.
The frame or ring b has a knurled rim bl having a section such that @ l can be used to hold in position the anterior crystal or lens c, which can for example be of the Plougher type and established to prevent glare and ensure diffusion. efficient l @ mière. The anterior crystal or lens c may be provided with helical threads on its periphery so as to engage in corresponding helical grooves formed in the frame or ring b, or inside the body or caress of the lantern. to its anterior part.
The lamp and its support or socket are mounted centrally to the axis of the frame or the parabolic reflector or other form used. Thus, the parabolic reflector d can include a hole in the center through which the base of the lamp f can be passed in order to engage it in its support or socket g tanid that on the peripheral edge of the reflector a the metal can be folded down outwardly to form a substantially cylindrical part d1, which can be housed in the ad hoc annular recess a2 of the carcass.
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By virtue of this arrangement, the reflector d can be held elastically in the body or carcass, so as to allow it to be conveniently removed for polishing. However, the peripheral edge of the reflector may be set to engage against a shoulder formed by the one piece molding on the inner peripheral face of the carcass, near the front of the carcass. All other reflectors can be used. Thus, for example, the reflector can be completely or partially elliptical, parabolic or hyperbolic, or even be partially spherical, as for example if it is placed at the rear of the lantern or headlight, and be maintained or embedded in the carcass.
The carcass a may be provided with a threaded ring a21 integral with this carcass. This ring a21 can thus be used to fix the lantern or headlight in place on the automobile, for example by means of a threaded hollow element or by any other device serving to pass the wires h, through which the current is supplied to the lantern or lighthouse, a hole ,. a3 being advantageously provided opposite this ring in the carcass.
The carcass a is provided at its rear and central part with a protruding part a31 of rectangular shape extending inwardly and with a circular appendage a4 extending inwards.
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facing outwards and having a conical rim. This protruding part If so to provide a rectangular or protruding cavity a31 sex to provide a rectangular or other irregular cavity, surrounding a central circular hole, this cavity having a suitable shape to accommodate the head with rectangular or irregular cross section of the head. adjustment base e, while the posterior appendage a4 has one end a extending inwards,
which closes an annular chamber surrounding the tubular part e1 of the adjustment cap and serves to support the outer end of its tubular part
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e1.The tubular part e1 of this base is provided with a threaded tubular metal insert c2 which is rationally fixed thereto by molding when this base is molded, using a product based on phenolic formaldehyde or other product. similar. An adjustment plug k is provided as a closing cap comprising an inner periphery of conch shape corresponding to the conical outer periphery of the part a4 of the carcass.
When this stopper k is made by molding using a phenolic formaldehyde product or the like, a threaded rod k1 is placed in a concentric position and made solitary of this stopper during the molding; this threaded rod is intended to enter the metal lining c2 which has already been mentioned.
When a heloidal spring 1 is mounted inside the annular chamber surrounding the tubular part c1 of the adjustment base e, the pressure of this spring against the rear face of the head of the base and the part extending towards the end. The interior a5 of the posterior appendage a4 serves to push the base back as far as possible, whereby the inner periphery of the adjusting plug k is always kept in contact with the tapered periphery of the appendix a4.
The periphery of this adjustment cap may be knurled or otherwise roughened to provide for its more convenient handling. By this arrangement, it can be seen that by rotating the adjustment cap in one or the other direction, this cap and with it the support or socket g and the lamp f can be moved inward or outward. exterior to the desired extent, whereby the light can be adjusted exactly to the focus of the reflector, or otherwise. as may be necessary in the use of the lantern or headlight.
The lamp base may be provided with opposing pins extending outwardly to engage with
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bayonet slots in the front end of the holder or socket g, the opposite end of which is set to engage a central cavity in the head of the adjustment cap e, the end of the holder or lamp socket being rationally screwed into the being of the adjustment base.
A substantially circular sliding plug i mounted in the socket is established to slide axially therein and, while it is axially movable against a helical spring j, it is prevented from rotating by parts such as opposing longitudinal ribs or pins therein. provided in one piece with the bushing or fixed in it and of a length corresponding to the measurement of the axial displacement permitted by the plug.
The sliding plug i is cut out at the rear to form a substantially oblong or rectangular extension i2 suitable for accommodating on each side the ends of the contact pins i3 and for allowing the ends of the wires h or to be attached to these pins. to engage them in nuts mounted on the ends of the contact pins. So the tails. of the two contact pins i3 can pass through the main part of the plug:!: .. and nuts can be applied to their rear ends after which we can pass the wires h through these nuts and fix them there.
The extension:!: .. 2 can be reduced and a central projection e21 of the adjustment base a can be placed opposite and coincide with .the reduced end of the extension i2, to receive the spring on and between them. helical j. Thus, when the lamp f is introduced to place it in the support or socket g, the adjustment cap comes into contact with the contact pins i3 and push back the sliding plug 3 despite the antagonism of the coil spring j.
The contact pins 13 are thus applied to the contacts of the base of the
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lamp and the lamp base is pressed out so that the pins are held firmly in the respective slots provided at the ends of the net bayon slots.
The rear part of the support or socket of the lamp has a larger diameter than its front part and at opposite locations g1 are advantageously provided holes through which the wires h can be passed for their connection.
It will be appreciated that parts e, g, i and k can all be molded into a phenolic formalden product or the like.
In the application of the invention as shown in Figures 3 and 4, for the manufacture of lanterns or side lights intended to be used on automobiles, the construction may be substantially the same as that described opposite. Figures 1 and 2.
In the construction shown in these figures 5 and 4 the frame or ring b is applied completely; day to surround the periphery of the frame a of the lantern at the front part, while the reflector is provided with the front d a substantially cylindrical part d2 intended 1. to be placed in an annular housing a2 provided near the anterior peripheral face of the carcass, a crown or flange d3 extending outwardly being able to be provided to fit into it. apply against the front edge of the carcass.
In addition, the support sleeve is itself established to be supported directly in or on the carcass a, which is formed at the rear according to a substantially perpendicular wall a41 provided in the center with a hole to receive the posterior part. enlarged sleeve or support, the latter being established to be placed with its shoulder g2 against the inner face of the wall a41, while a rib or projection g4 forming a body
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with the sleeve is provided to enter a corresponding recess in the wall a41 and prevent the sleeve or support g from rotating.
the nut or cap m is designed to be applied to the rear threaded part of the sleeve g¯, while the posterior face of the frame a is provided with an annular recess a5 suitable for receiving the peripheral crown m1 hat m, which may be knurled or otherwise roughened for ease of handling. The cap m may have an outer shape conforming to the parabolic or other outer shape of the carcass a. As in the construction of Figures 1 and 2, the sliding plug i is provided to take an axial movement under the resistance of the coil spring j, which abuts against the end of the cap m, and this plug is prevented from turning by devices such than those described with reference to Figures 1 and 2.
For the rest, the construction shown in figs.
3 and 4 is similar to that shown in Figures 1 and 2 and similar members bearing the same references; the conductors h pass through slots or holes provided for this purpose in the rear part of the socket and in the wall a41, as shown in figure 3.
In the application of the invention in the construction of a rear lantern for automobiles (Figs. 5 and 6), advantageously a construction substantially the same as that of Figures 3 and 4 is used. In this case, the carcass a of the lantern is cylindrical in shape and there are advantageously provided in the carcass opposite side openings a42 covered by transparent panes or a cylinder of glass n. These apertures a42 may have different shapes or positions, whereby, for example, one of them may serve to emit an indicator light from the side of the car, while the other may be set up to direct.
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manage the light on a number plate.
The glass cylinder may rationally,% ment include at one end an an-
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nular nor intended to be held between the front frame or ring .b.the carcass, an elastic washer b being rationally t interposed. The function of this frame or ring b is to receive a lens or red window c which can be fixed in place by means of mastic, the latter having the advantage of itself being a liquid product based on phenolic formaldehyde.
A lantern or such pound may be established for the use of more than one lamp; for example, it can be established for use with an intended red tail light. in one position and with another lamp in a lower position, intended for use when the lamp circuit is closed to give a stop signal. In a similar case, a circular carcass is provided and a partition can be fitted to separate its upper part from its lower part. It is possible to use a single-sided pane covered on its internal wall with a cut opaque screen. The word "STOP" may be indicated on the upper part of this window and a transparent circular element may be placed on its lower part.
At the rear of the frame, a cover can be applied suitable for supporting posterior members of the supports or sockets of the lamps, which can pass through coincident holes and have lamp sockets applied on their ends extending towards rear and which, while closing the ends of the bulb holders or sockets, serve as stops for the coil springs and as devices for fixing the cover in place at the rear of the. lantern carcass.
At its lower part or at another part, the rear cover can be provided with a socket or frame by means of which the lamp can be fixed in place,
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/ and this cover may itself be molded and provided with an internal threaded metal trim through which the wires can pass.
It will be understood that the lamp holder or socket can be established to be adjusted by devices not disposed axially with the lamp holder or socket. This can for example be rationally provided with a descending tubular part, the lower end of which is shaped like a slide and designed to move parallel to the axis of the reflector on a platform. which may be in one piece with the carcass or body of the lamp and extend towards the interior of this carcass.
The base part of the socket may be provided with a downwardly extending tab through which the threaded end of a micrometer shaft mounted in a suitable projection or extension provided in the casing of the socket can pass. lamp and mounted so as to be immobile longitudinally, a knurled head being applied to the outer end of this axis for the purpose of. twist to move the bulb holder to the desired extent to bring the filament of the bulb into coincidence with the focus of the reflector. It will be understood that the conductors pass through the descending tubular part and from there through the tubular support of the body or carcass of the lantern.
Instead of mounting the lamp socket in the manner described, it can still be mounted in the lower part of the lamp housing. It can thus, for example, be mounted in the lower part of this casing opposite the reflector, the lamp socket proper being carried on a vertical pin mounted on a sliding base which is movable in the manner described above. . In such a case, the lamp socket is directed backwards so that its filament can be drawn approximately
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in the focus of the reflector or otherwise adjusted,
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so as to ensure the desired re lexion.
One such arrangement is applicable, for example, to a reflector shaped at the rear / 'partially or completely as 11: 1 spherical reflector and at the front as a conical, parabolic, elliptical or hyperbolic reflector. In such a case, the center of the lamp may be placed approximately in the center of the spherical part of the reflector.
It will be understood that the frame of the lamp can be made in a general shape corresponding to that of the reflector, so that the reflector itself can be made to fit in the cavity formed inside the frame. - breakage, in which case the peripheral edges of the reflector can be attacked by a shoulder or by certain parts cast on the inside face of the carcass so that the reflector can thus be placed in a fixed position without any special mechanical device whatsoever necessary for this effect. However, the edges of each reflector may be provided with faults or other devices to enable the reflectors to be fitted.
However, this is not essential when one-piece protrusions or a one-piece shoulder or crown of small dimensions can be formed, whereby a very small deformation of the edge of the reflector is sufficient for its setting. in place.
It will be understood that the reflector is simply shaped in the form of a shell and that the shape of the carcass may be such as to allow the reflector to be housed so as to ensure the fixity of its position without any separate mechanical device. special be used for this purpose.
In the practice of the invention, alternatively, the reflector employed may not extend so as to fit completely into the cavity formed in the casing.
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breakage and, in this case, devices can be provided, such as ribs or protrusions in one piece with the carcass, on the inner face and at the rear of this carcass, to attack the edges of the reflector arranged at the center, while another parabolic shaped reflector may be provided to extend from a location near the outer edge of the centrally disposed reflector to a location near the outer edge of the carcass.
In such a case, the inner peripheral edge of the parabolic reflector thus formed can be attacked by a rib or protrusion in one piece with the carcass, provided on the inner face thereof and the outer edge can be. similarly attacked.
Or, instead of a parabolic reflector such as the one just described, a reflector of another shape (elliptical, spherical or hyperbolic for example) can be fixed in a similar way at a similar place. the central reflector can also take any other shape.
The frame or ring of the front window or lens, mounted at the front of the frame of the lantern can take various forms depending on the category of lantern or lighthouse to which the invention is applied. Thus, for example, it can be constituted by an inner ring or by fingers passing through holes or notches placed near the edge of the window or lens to attack its periphery, so that this window or lens can be held by this ring and be removed with it from the carcass of the lance. Or, the frame or ring of the pane or lens may be set so as to hold it against the end face or edge of the frame.
On the other hand, the pane or the lens may be set up so as to be fixed in place at the front of the carcass, independently of the ring referred to, this ring being used to attack the frame.
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/ edge of the glass or lens. Finally, the frame or ring of the window or lens can be established to be screwed into place at the front of the frame of the lantern or headlight and to be fixed in place by other devices.
It will be understood that the carcass of the lantern or the parts of which it is constituted are shaped according to their final shape by molding exclusively, without any other mechanical work being necessary on these parts before their use in the construction of the lantern. or headlight and that this carcass and the other parts of this lantern have such a definite shape that they can be manufactured by simple application of heat and pressure in molds using products based on phenolic formaldehyde and the like , and this in such a way that these molded articles can be easily separated from the parts of the molds.