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" Concasseur à mâchoires".
L'invention concerne un concasseur à mâchoires du système "doc" et a pour but de réaliser un appareil d'une construction robuste et de permettre la production de n'importe quelle qua- lité de produits et de supprimer une usure rapide des paliers.
Suivant l'invention le coussinet du bélier, porteur d'une des mâchoires actionnées par l'arbre du concasseur, est consti- tué en deux pièces, la partie inférieure de la mâchoire mobile étant animée d'un mouvement elliptique produit par l'arbre à excentrique du concasseur. Ce mouvement de la partie inférieu- re de la mâchoire mobile est réglable au moyen d'un volet for- mant point d'appui du bélier et actionné par des coins de
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réglage. Le calibre du produit concassé à obtenirpourra varier suivant la position occupée par le volet susdit.
Afin d'éviter une usure rapide des paliers et des autres pièces du concasseur et 'afin d'empêcher toute perturbation pouvant être provoquée par des impuretés, un graisseur mécani- que à pression a été disposé sur le concasseur. En outre,la ré- cupération des huiles sur le dit coussinet sera assurée et tou- te projection de ce liquide sera évitée en disposant des flas- ques aux extrémités des coussinets de l'arbre du concasseur.
D'ailleurs l'invention sera décrite en détails ci-dessous avec référence aux figures des dessins annexés qui représentent à titre d'exemple @ non limitatif une forme de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une vue de face du concasseur suivant l'in- vention ; la figure 2 est une vue de profil du concasseur représenté à la figure 1; la figure 3 est une coupe longitudinale suivant l'axe III- III de la figurer et la figure 4 est une coupe transversale suivant l'axe IV-IV de la figure 1.
Un bâti 1 en acier coulé, solidement nervuré et fretté, porte sur chacune de ces faces latérales un palier 3 venu de fonderie. Un arbre 2 à excentrique, en acier spécial, tourne dans les coussinets à longue portée montés dans les paliers 3 et porte à l'extrémité de son excentricité un bélier 5 en acier coulé. Deux volants 18 et 19 sont calés aux extrémités de l'ar- bre et régularisent la marche du concasseur.
A l'avant du bâti et sur le bélier 5 sont respectivement fixées d'une manière solide, deux mâchoires 6 et 7 disposées en en regard l'une de l'autre, formant un angle entr'elles et ve- nant en contact par leur partie inférieure. La détérioration du bâti 1 sera empochée-en disposant des plaques d'usure 9 sur cha-
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cun des cotés de la chambre de concassage.
l'arbre 2 en tournant communique un mouvement circulaire à l'extrémité supérieure de la mâchoire 7 ceci permet de donner à la mâchoire 7 outre le mouvement de va-et-vient de 1 la mâchoire des concasseurs ordi- naires, un mouvement de haut en bas au moment du concassage.la' pierre à concasser est donc d'abord saisie par les mâchoires 6 et 7, cassée/puis poussée vers le bas par la mâchoire mobile 7.
La partie inférieure 7a de la mâchoire mobile est animée d'un mouvement elliptique qui est réglable suivant la position donnée à un volet 10 formant point d'appui du bélier 5. Ce dernier est maintenu contre la mâchoire 6 par un fort ressort 11 agissant sur une tringle d'acier 11t reliée au bélier et dont la tension est réglée au moyen des écrous 12.
La position de la mâchoire mobile/fixée sur le bélier 5 est réglée au moyen de coins de 14 réglage 13 et obiles qui permettent de faire varier l'ouver- ture des mâchoires, cette ouverture peut être obtenue en desser- rant des écrous 15 (fig.4) ce qui détermine la descente du coin 14 le long de la face lf du concasseur et par suite l'éloigne- ment du coin 13 coulissant sur la plaque 13;2. et de la mâchoire 7.
Le ressort 11 est ensuite resserré au moyen des écrous 12 en remarquant qu'en marche, au moment ou le ressort est le plus comprimé, les spires ne peuvent en aucun cas se toucher. la
Pour refermer l'ouverture àO mâahoire il suffit de procé- der en sens contaire, c'est-à-dire de décomprimer le ressort 11 en desserrant les écrous 12, puis de serrer les écrous 15 pour remonter le coin 14 puis de resserrer à nouveau l'écrou 12 Le volet 10 qui peut occuper différentes positions dans le oon- casseur reçoit l'effort exercé à la partie inférieure de la mâchoire 7. Ce volet 10 est destiné à jouer le rôle de pièce de sûreté (pièces de rupture)
qui se briserait avant qu'un aooi dent ne mette en danger un des organes essentiels du concasseur% Ce volet 10(qui comporte une pièce de rupture 10 p à sectionne- ment de rivets ou de boulons)est disposé à l'endroit du rappro-
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ohement des mâchoires 6 et 7, eniroit particulièrement dangereux .en cas de passage d'un corps dur tel que tête de marteau ou bu- rin . La position occupée par le volet 10 pourra être modifiée suivant la grosseur des produits à obtenir. Ainsi.lorsque le volet 10 est disposé suivant la ligne A-B, le produit obtenu com- portera un minimum de fin; l'appareil peut alors servir avanta- geusement pour la fabrication du ballast.
Au cas ou une plus grande proportion de petits produite, tels que du gravier est désirable, le volet 10 occupera la po- sition C-D. Lorsque le volet de sûreté 10 est posé dans la posi- tion de sûreté F-G on obtiendra un produit concassé de 0,025 m. avec une force de proportion de fin convenant spécialement à la fabrication du béton sans adjonction de sable. Ces positions du volet 10 sont obtenues au moyen d'encoches réalisées dans les faces en regard du coin 13 et/une plaque 5p solidarisée du bé- lier 5 et dans lexquelespénètrent les coussinets correspondants du dit bélier de sûreté 10.
Afin d'augmenter la résistance du bâti 1, ce dernier a été renforcé par de larges nervures horizontales 16 et par quatre tiges 17 d'acier laminé, réunies par de fortes clames de métal appliquées aux endroits dangereux.
Afin de supprimer l'usure trop rapide des paliers un grais -sage mécanique à pression d'huile ou de graisse est prévu
20 sur le concasseur; ce graisseur/,, 'tant commandé par une bielle 21, lubrifie.-d'une façon positive, le bélier 5 et les deux pa- liers 3; le graissage peut également s'effectuer par pompe Stan -dard, la pression qui peut être très élevée chasse les impure- tés qui pourraient provoquer des ennuis. Par suite de l'utili- sation de ce graissage la force motrice sera notablement ré- duite et tout grippage sera évité.
En outre des flasques 22 sont prévues aux extrémités des coussinets pour récupérer les huiles suintant des coussinets
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et pour éviter toute projection de ces huiles.
REVENDICATIONS,
1./ Concasseur à mâchoires comportant un bélier portant une des mâchoires et actiunné par l'arbre du concasseur, carac- térisé en ce que ce bélier est constitué en deux pièces et est monté sur un excentrique de l'arbre en sorte que la partie in- férieure de la mâchoire mobile susdite est animée d'un mouvement elliptique.
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"Jaw crusher".
The invention relates to a jaw crusher of the "doc" system and aims to provide an apparatus of robust construction and to allow the production of any quality of products and to suppress rapid wear of the bearings.
According to the invention, the ram bearing, carrying one of the jaws actuated by the crusher shaft, is made up of two parts, the lower part of the movable jaw being driven by an elliptical movement produced by the shaft. eccentric of the crusher. This movement of the lower part of the movable jaw is adjustable by means of a flap forming a fulcrum of the ram and actuated by wedges.
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setting. The size of the crushed product to be obtained may vary depending on the position occupied by the aforementioned shutter.
In order to avoid rapid wear of the bearings and other parts of the crusher and to prevent any disturbance which may be caused by impurities, a mechanical pressure lubricator was provided on the crusher. In addition, the recovery of the oils on said bearing will be ensured and any projection of this liquid will be avoided by arranging flanges at the ends of the bearings of the crusher shaft.
Moreover, the invention will be described in detail below with reference to the figures of the accompanying drawings which show, by way of non-limiting example, one embodiment of the invention.
Figure 1 is a front view of the crusher according to the invention; Figure 2 is a side view of the crusher shown in Figure 1; Figure 3 is a longitudinal section along the line III-III of the figure and Figure 4 is a cross section along the line IV-IV of Figure 1.
A frame 1 of cast steel, solidly ribbed and hooped, carries on each of these side faces a bearing 3 from the foundry. An eccentric shaft 2, made of special steel, rotates in the long-throw bearings mounted in the bearings 3 and carries at the end of its eccentricity a ram 5 of cast steel. Two flywheels 18 and 19 are wedged at the ends of the shaft and regulate the progress of the crusher.
At the front of the frame and on the ram 5 are respectively fixed in a solid manner, two jaws 6 and 7 arranged facing each other, forming an angle between them and coming into contact with each other. their lower part. The deterioration of the frame 1 will be pocketed - by placing wear plates 9 on each -
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one of the sides of the crushing chamber.
the shaft 2 by rotating communicates a circular movement to the upper end of the jaw 7 this allows to give the jaw 7 in addition to the reciprocating movement of 1 the jaw of ordinary crushers, a high movement at the bottom at the time of crushing. The stone to be crushed is therefore first grasped by the jaws 6 and 7, broken / then pushed downwards by the movable jaw 7.
The lower part 7a of the movable jaw is driven by an elliptical movement which is adjustable according to the position given to a flap 10 forming the fulcrum of the ram 5. The latter is held against the jaw 6 by a strong spring 11 acting on a steel rod 11t connected to the ram and the tension of which is adjusted by means of the nuts 12.
The position of the movable / fixed jaw on the ram 5 is adjusted by means of adjustment wedges 13 and obiles which allow to vary the opening of the jaws, this opening can be obtained by loosening nuts 15 ( fig.4) which determines the descent of the wedge 14 along the face lf of the crusher and consequently the distance of the wedge 13 sliding on the plate 13; 2. and jaw 7.
The spring 11 is then tightened by means of the nuts 12 noting that in operation, when the spring is the most compressed, the turns can in no case touch each other. the
To close the jaw opening, it suffices to proceed in the opposite direction, that is to say to decompress the spring 11 by loosening the nuts 12, then to tighten the nuts 15 to raise the wedge 14 then to tighten again. new nut 12 The flap 10 which can occupy different positions in the breaker receives the force exerted on the lower part of the jaw 7. This flap 10 is intended to play the role of a safety part (breaking parts)
which would break before a large tooth endangers one of the essential parts of the crusher% This shutter 10 (which includes a 10 p breaking part with rivets or bolts cut-off) is placed at the location of the close -
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ohement of the jaws 6 and 7, enirait particularly dangerous. in case of passage of a hard body such as hammer head or chuck. The position occupied by the shutter 10 can be modified according to the size of the products to be obtained. Thus, when the shutter 10 is arranged along line A-B, the product obtained will have a minimum end; the apparatus can then be used advantageously for the manufacture of the ballast.
In the event that a greater proportion of small products, such as gravel is desirable, the shutter 10 will occupy the position C-D. When the safety shutter 10 is placed in the safety position F-G, a crushed product of 0.025 m will be obtained. with a fine proportion strength especially suitable for the production of concrete without the addition of sand. These positions of the shutter 10 are obtained by means of notches made in the faces facing the corner 13 and / a plate 5p secured to the ram 5 and in which penetrate the corresponding bearings of said safety ram 10.
In order to increase the strength of the frame 1, the latter has been reinforced by wide horizontal ribs 16 and by four rolled steel rods 17, joined by strong metal clamps applied to dangerous places.
In order to eliminate the too rapid wear of the bearings, mechanical lubrication with oil or grease pressure is provided.
20 on the crusher; this lubricator / ,, 'both controlled by a connecting rod 21, lubricates in a positive manner, the ram 5 and the two bearings 3; the lubrication can also be carried out by Stan -dard pump, the pressure which can be very high drives out the impurities which could cause trouble. As a result of the use of this lubrication the driving force will be markedly reduced and any seizure will be avoided.
In addition, flanges 22 are provided at the ends of the bearings to collect the oils oozing from the bearings.
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and to avoid any projection of these oils.
CLAIMS,
1. / Jaw crusher comprising a ram carrying one of the jaws and actuated by the crusher shaft, characterized in that this ram is made up of two parts and is mounted on an eccentric of the shaft so that the part lower part of the aforesaid movable jaw is animated by an elliptical movement.