BE355690A - - Google Patents

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BE355690A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36Cored or coated yarns or threads
    • D02G3/362Cored or coated yarns or threads using hollow spindles
    • D02G3/365Cored or coated yarns or threads using hollow spindles around which a reel supporting feeding spool rotates

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PROCEDE DE FABRICATION DE   FIEES   MIXTES ET 
 EMI1.1 
 PRODUITS EN RESULTANTIt. 



   Cette invention a trait à la fabrication de filés simples ou multiples de structure mixte ou compos,ite conte- nant des fibres textiles, et l'un de ses. buta principaux, est d'établir un filé robuste composé principalement'de fibres. qui en raison de leur faible longueur. du fait qu'elles sont relativement raides, de leur faible coefficient interne de frottement superficiel,   etc....   se prêtent mal à la produc- tion   d'un   filé. ou élément analogue par les procédés de filage usuels.

   En particulier- ,   l'invention     vise.     l'établissement   d'un filé dans lequel des fibres d'amiante de. faible longueur constituent la matière principale ,ces fibrea étant non seu- lement plus   courtes,   mais aussi moins souples que d'autres 

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 fibres textiles et   exerçant   les unes sur les autres une action de frottement plus petite que celle qu'exercent entre elles d'autres, fibres textiles. 



   Ainsi   qu'il   est bien connu ,il est recommandable, et souvent pratiquement nécessaire, d'employer un mélange de   fihres   d'amiante avec d'autres fibres textiles telles que le coton si l'on veut que le filé. d'amiante soit suffisamment consistant, résistant à l'extension et souple pour pouvoir être tissé., tressé ou soumis à d'autres opérations textiles. 



   En outre,. les filés dont   l'amiante   constitue la ma- tière principale sont souvent destinés à des usages qui exi- gent une résistance à l'extension   (.spécialement   pendant la fabrication de tissu à l'aide de ces filés) encore plus grande que celle qui peut leur être communiquée par la simple addi- tion d'autres fibres textiles et ,en vue d'applications de ce genre ,les. éléments fibreux sont souvent renforcés par des fils métalliques   fins,   usuellement des fils de laiton ou   de-,   bronze, qui sont incorporés au filé au cours du filage conjointement avec les fibres textiles.

   Toutefois, même avec les éléments de   renforcement   qui ont été employés, il existe une. certaine limite dans la longueur des fibres d'a-   miante   au-d'essous de laquelle il avait   jusqu.ici   été prati- quement impossible d'établir par filage un filé contenant une proportion assez grande d'amiante pour posséder les pro-   priétés.   de résistance à la chaleur et à l'incendie dans la mesure requise.

   Les fibres   d'amiante,   de longueur appropriée au filage aont relativement rares et par conséquent coûteuses; et ceci explique pourquoi on a cherché dans ces dernières an- nées: à utiliser. de l'amiante à fibre courte sous forme de   ballée   de papier pour fabriquer des. filés ou de la ficelle, renforcés, le cas. échéant par des. filaments textiles plus robustes ou par des fils métalliques. 



   Les fibres d'amiante trop courtes pour pouvoir être 

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 filées, même si elles sont mélangées avec une proportion ad- missible de fibres plus robustes telles que le coton ou ren- forcées par des filaments ou des fils   métalliques,   peuvent néanmoins être rendues entièrement propres au cardage et donner des. boudins,, mèches ou rubans cardés, le cas échéant condensés -- appelés ci-après boudins -- qui possèdent une consistance assez, grande pour pouvoir être manipulés à la façon de mèches ou boudins, surtout s'ils sont renforcés par une proportion admissible de fibre de coton mélangée avec les- fibres d'amiante dans la proportion de 10 % environ, par exemple, du poids des fibres d'amiante et condensés.

   Le pa- rallélisme prédominant des fibres d'un boudin de ce genre leur permet de rester en contact les. unes- avec les autres., et avec les fibres de coton entremêlées avec elles, pratique- ment sur leur longueur entière, et c'est ce   parallélisme   qui assure. la consistance de l'ensemble et permet de- le manipuler. 



  Au contraire on ne réussit pas à filer- des. boudins,   de.   ce. genre. de la manière usuelle parce que. les. fibres.   d'amiante   ne restent pas en contact antre elles ni avec les.   fibres,   de. co- ton, se séparent élastiquement du boudin et   rendent   sans. effet la torsion de filage. 



   L'invention décrite comprend un procédé de   fabrica-   tion de filés ou filaments et les produits résultant de- ce procédé . Pour expliquer ce   procédé.,,   on décrira, un mécanisme qui fait l'objet d'une demande de. breve-t de. même date que la présente et ayant pour titre : "Métier pour le.'filage des filés mixtes". 



   Les.   caractéristiques-   principales, du procédé suivant l'invention sont les. suivantes. :On munit, un boudin,   cardé,   compose. de. fibres généralement parallèle*,   d'un   enveloppe- ment hélicoïdal externe- de filaments, relativement résistants.,   ,   tels que des fila textiles ou métalliques, le contact longi- 

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 tudinal des. fibres du boudin, lequel contact a été établi.   par-   la parallélisme général résultant du cardage, étant main- tenu pendant cette opération d'enveloppement.

   De préférence, le boudin cardé sera d'abord condensa ou resserré, par exem- ple à l'aide de courroies frottantes ou de trompes, d'une ma- nière bien connue, ce qui ,sans modifier, sensiblement le pa- rallélisme général des fibres, augmente l'intimité de leur contact et transforme une mèche plate et mince de section allongée en un boudin sensiblement rond. On peut employer un boudin unique de poids suffisant, par unité de longueur, pour constituer la masse désirée de fibres pour le filé à établir, ou plusieurs boudins disposés parallèlement et en- veloppés ensemble ,si le filé à fabriquer exige une masse plus grande. De préférence, on applique deux ou plus de deux filaments enveloppants constituant un enroulement ou envelop- pement multiple qui exerce une pression de liage resserrant les fibres du boudin.

   Le boudin enveloppé est alors soumis à une torsion de filage, par exemple sur un métier à filer de tout genre approprié tel qu'un métier à anneaux, et on;le file de façon à donner aux fibres dont il est composé une torsion qui est préférablement de même sens que la ou les hé- lices des filaments enveloppants, ceci ayant en même temps pour effet d'augmenter le serrage initial des filaments enve- loppants par l'augmentation du nombre de tours ou convolutions par unité de longueur du boudin ou filé. Gomme l'hélice en- veloppante possède déjà par suite de l'opération   d'enveloppe-   ment une certaine torsion par rapport au boudin, le filament d'enveloppement du filé. résultant sera tordu dans une mesure plus grande que le boudin enveloppé.

   Toutefois, comme le but de ces opérations est d'établir un filé dans lequel la résistance   à l'extension   d'un élément fibreux est assurée en /fibreux raison du fait que les fibres élémentaires de l'élément/sont liées, et maintenues en contact frottant de façon croissante 

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 -- comme résultat de son allongement sous l'influence d'ef- forts. de traction -- par des efforts, agissant transversalement à sa longueur l'invention vise toute relation entre   l'élé-   ment d'enveloppement et le boudin   qui ,   lorsqu'on exerce un effort de traction sur le boudin , détermine, le serrage de l'élément d'enveloppement.

   Par   conséquent ,   l'élément d'en-   veloppeme-nt   peut être disposé: sur le. boudin d'une manière quelconque par rapport à une torsion de filage subséquente, pourvu que cette torsion laisse ledit élément disposé héli- coïdalement par rapport à l'élément fibreux sans priver   la.   combinaison de l'effet qu'elle. possède. d'augmenter la résis- tance à l'extension du filé comme résultat d'efforts,   long,itu-   dinaux créés par un. serrage- croissant du faisceau de fibres dont il est composée 
Dans l'exécution des deux phases de l'enveloppe- ment et du filage en succession , les fibres textiles. sont resserrées par le ou les filaments enveloppants et sont main- tenues dans leur relation initiale les unes par   rappant   aux autres et d'une façon plus intime.

   qu'à   l'origine..  de. sorte Que même si ces fibres sont courtes   ,. lisses   ou autrement impropres au filage,, de sorte que le filage serait imprati- cable dans les conditions ordinaires,   c.omme   ces fibres sont maintenues à la façon d'un fagot ou faisceau allongé par les. filaments enveloppants ,. elles peuvent être filées, sana se desserrer, ou se. séparer , aussi bien qu.e si le frottement qu'elles peuvent par elles-mêmes exercer les unes sur les autres. était susceptible d'augmenter par l'effet de. la torsion de filage.

   Au lieu de fournir directement à peu près toute la résistance à l'extension du filé. mixte* l'élément d'enve- loppement agit ainsi sur le faisceau enveloppé de fibres-de telle manière que celui-ci résiste mieux aux efforts d'exten- sion parce que les fibres sont plus serrées et exercent un frottement plus grand les. unes sur les autres. 

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   Les filaments enveloppants sont préférablement dis- posés. sur les éléments parallèles du boudin de telle manière que la distance linéaire d'une spire à la suivante le long du boudin enveloppé n'est sensiblement pas plus grande que la longueur des fibres les plus longues du .boudin   lui-même   et, de. préférence, cette distance est de même ordre que la longueur moyenne des fibres, et de préférence   inférieure     à,   cette longueur. 



   La tendance des filaments enveloppants est de   s'en-   castrer légèrement dans l'assemblage de fibres pendant l'en- veloppement et dans les modes opératoires préférés , cet encastrement augmente au cours du filage, opération pendant laquelle l'hélice es,t resserrée sur le noyau fibreux. Le noyau interne   de-   matière fibreuse est ainsi fortement serré, tandis que les extrémités des fibres externes, sont liées et empêchées de faire saillie radialement hors du filé sous for- me de fibrilles.

   Toutefois, quelle que soit la relation entre l'opération d'enveloppement et l' opération de filage, le fait d'exécuter la torsion de filage   (inévitablement   ac- compagnée d'un effort longitudinal exercé sur les boudins) sur un faisceau resserré, au lieu de tordre   ensemble   des éléments, de boudin et de liage parallèles, évite la tendance bien connue des   éléments,   de liage plus   fermes   et moins exten- sibles d'une série d'éléments amenés   ensemble   à un métier à filer à se torsader ensemble pour constituer le   no@au   central d'un filé simplement recouvert par les   éléments   du ou des boudins.

   Les éléments de liage ou filaments enveloppants maintiennent partout entre eux sensiblement toute la subs- tance intermédiaire du ou des boudins, quoique ces éléments soient encastrés dans la masse du boudin fibreux.. Cette relation empêche, le glissement du boudin par rapport au fil métallique, cordon,   etc...   résistant, lequel glissement constitue un grave inconvénient lorsque le filé doit être 

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 tissé. 
 EMI7.1 
 



  Il convient, que la resserrement des fibres, du 'ou- di.n soit effectue pendant qua" ceS! fibre> a.,Qnt Il g é'n é,'r â-1, e me n-t of :\'< parallèles à la longueur du boudin- et que" l'f3!J'Ir contact; Ion- - gitudinal intime mutauel rsiS':te: 'De p ez.,, a ao,ns6- j,¯ quant,, il convient que le boudin-ne Eyotet s-o.ums'.'a. auauna tor:#- Sion, par exemple telle que celle" xeaulsa3.t..dfU filage ni. È1t. :': aucun effort ianGitudîn>1 apprâc.ii:c:Le, "t que. le resserré,- ment des. fibres par. les filame.ntSi, envelopamts- n'est pas: "" terminé et sur.

   Cette aondiLtlon sers. appa,tïvemeW #aii.- non littéralement. # satisfaite aom muni, ee ah ho,udînj../ une légère tors-ion initiale au point ou' les'filaments enve- loppants entrent en prise avec lui mais. il ne. fa;.u:e; 'I1." .',:: aucun cas que le boudin re.çôive une tors.ion sufisarite pour déplacer sérieusement les. 'fibres. les. unes.. par :rP1}(};;tÏ;. aux. ]J autres. ' .' . 



  Quoique les avantagea du procède: aLui-vani 1= itve,n- , tion soient plus prononces lorsgu'on fait, usage de fibres, qui l sont par: elles-mêmes. impropres au f'ilagej 1e mém.ea. aTaa1tage> :' serant évideiinient obtenus dans, une mesnné importa.1Íta lcraqua le boudin sera composé.de fibres plus longues,,etpropres au filage comme par exemple de longues fibres d'amiante. 



   L'efficacité. du procédé qui vient   d'être   décrit a été démontrée par exemple par le fait qu'au a fabriqua un 
 EMI7.2 
 filé d'amiante à l'aide de: fibres d'amiantes qui , jusc.Lu.Iliaio, n'avaient pu être filées d'une façon satisfaisante (et par conséquent du genre employé   jusqu*ici   principalement pour la fabrication du papier d'amiante) et de   10   %*environ de coton à fibres courtes.

   , en employant comme matière   d'enveloppe-   ment un fil de laiton fin disposé sous   forme   de deux hélices ayant chacune un pas correspondant à 12 - 16 spires par   déci- .   mètre , de telle sorte que l'espacement linéaire d'une spire à la suivante est de 4,2 à 3,1 millimètre.,, et incorporant 

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 ensuite par filage de 8 à   12   spires ou par déci- mètre au noyau de fibres resserré , ce qui augmente d'une façon correspondante la torsion des   filaments,   d'enveloppement. 



     On.   a trouvé par des essais que à poids égal, le filé- mixte ainsi obtenu possède une résistance à la rupture supérieure   de- 25 %   environ. à celle du filé mixte normal ayant sensible- ment le même diamètre Mais établi à l'aide de mèches d'amian- te à longues, fibres contenant 10 ou 12 % de fibres de coton.   filées:   avec. deux fils métalliques de renforcement faits de la même- matière. et de la même finesse que les, fils. d'enveloppe-      ment employée pour fabriquer- le filé suivant   l'invention.   



   Ce filé peut avantageusement être employé aussi bien comme chaîna que. comme trame pour le tissage il se tresse uni- formément et de façon satisfaisante et est à, tous points. de vue égal -- et supérieur en ce qui concerne les propriétés importantes   au   filé. à longues fibres employé jusqu'à ce jour, qui était obtenu:' en filant d'abord les fibres d'amiante sous farme   de.   mèches filées élémentaires et filant ensuite plusieurs mèches filées, de ce genre avec des filaments de renforcement tels que des fils   métalliques   fins.

   Dans ces filas: normaux, on peut faire glisser les fibres d'amiante sur leur noyau de. fil   métallique. ,     tandis..   qu'il n'est pas possible. de faire glisser les fibres d'amiante élémentaires des filés suivant   l'invention   par rapport à leur élément de liage. 



   La dessin. annexé représente , à titre d'exemple. , un appareil permettant de réaliser le procédé suivant l'in- vention et de. fabriquer le produit suivant l'invention. 



   Fig. 1 est une coupe verticale d'un métier à filer et montre en élévation un dispositif d'enveloppement et des dispositifs à filer. 



   Fig. 2 est une vue de face de. deux dispositifs d'enveloppement adjacents.. 



   Fig. 3. est.une élévation partiellement brisée re- 

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 EMI9.1 
 présentant un'fila an aaurà def(ïr ente a piabe4, de ee v 'E formation.   ¯ /. bzz : Fi±. 4 est une coupe a t, van t 4--4 t:eî&+ 3i. '- . 



  .Eig 5 et une eou.pe. anaclogas a. fïei14d P'radni, t modifié. ""   ' ' i ' sj ' ' On. se rébèqera: 1"mhard jàLX' ìgàl. le.-& à. ' '-.La,'È.i''" ' du métier re.prés.ente.'peu.t G:C#]p&EteE'le& g&nes. d.e:-,pc " usuels. manis d*'un pK'o.langSNËm'É ûp-eZ".q"u:""3., '&&E"" '- usuela 1 Munia d'un Pr-o-lon -tel, LTxe- sur Lequ.e'1 sont mont*èa des arbreg iaQ22e cnb-ëe8 aeazvamt a dévz.de les canettes ôà pe.tnâ 4d cd.ne x" card.é st . 



  , condensés. rnaiaé usuellement'non'tordas Coil'âtituênt la/ ma.tiâre sur laquelle travaille- la mécµÎ1ismo â.'nveZopgem.e.tit - . et de, filage. combine Le mécanïsme< d?envàloEppewèÉk dem=Éigà. 



  1 et 2. camprend un bâti sur iegnel. sont nian-Lés ,les aax-ters" EL engrenages, do comrnande 4 et 5@ le cartén. 4 é.a:r,. Dïtml deun palier servant à supporter l*à6rbre de 'conucamde S* Sur l.iar- bre creux 6 du dispositif d'enveloppement est   monté.'   à rainure et languette, en 7, un   embrayage   8 qui participe au mouvement 
 EMI9.2 
 dudit arbre mais peut ête déplace sur aet arbre de' fa#an à. entrer en prï,s,é avec un dispositif d'enveloppe3nentratatïf monté fau sur 1 "arbre 6 clans, le but. d*'a..c&oupleE ce di.spo&i.tL avec l'arbre, position dans. laquelle, il eat représenté dans 
 EMI9.3 
 la fig. 1 , au â. l'en débrayer.

   Le dispositif d'-enveloppe.- ment 9 porte des. bobines   10,.   usuellement au nombre de deux, sur lesquelles est bobiné le filament   enveloppant,-qui   peut consister en un cordon ou fil textile robuste au   èn   un fil 
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 métallique fin. Des axes. 11 portent des. galets de-1?oncelaine 12 sur lesquels passent les filaments   ,, représentés.   en F. 



   L'arbre 6 est percé centralement de façon qu'un ou plusieurs boudins S provenant des canettes, ou pelotons   (.non   représentés) puissent passer centralement et suivant   1-*axe   du mécanisme d'enveloppement pour être. conduits aux rouleaux d'entraînement 13, 13a.   S'il-   est-désirable pour une -raison 
 EMI9.5 
 quelaonqixe une: âme . faie d "un au: J!lt!èiq:.ra:' co.'.!Z:do-na tex-. 

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 tiles ou fils métalliques, peut Fig. 5) être fournie et accom-   pagner' les   boudins F. 



   En quittant le rouleau inférieur   13 ,   l'assemblage 
SF composé, des- boudins S et des filaments enveloppants F est conduit de. la manière, usuelle par l'intermédiaire d'un guide 14, au curseur 16 de l'anneau 17 qui est disposé de la manière usuelle par rapport à la bobine 15 et est monté sur une barre 20 recevant les mouvements de   monte-et-baisse   usuels en vue du bobinage. Le poids. du curseur 16 et la résistance. qu'il exerce sur son anneau 17 sont suffisants pour   assurer ,  au mains une tension de bobinage sur la partie du filé soumise au filage. La bobine 15 est accouplée avec la noix- 18 de. façon   débrayable,   en 19.

   La broche et l'arbre de commande du mécanisme d'enveloppement sont ac- tionnés simultanément et à des vitesses de rotation détermi- nées l'un par rapport à l'autre. Par exemple, l'arbre 6 effectue 90 à   100   tours par minute,et la broche 1500 tours par minute. 



   Le fonctionnement de ce mécanisme typique, auquel on peut substitue]*- tout autre mécanisme convenable, est le suivant : l'assemblage S composé. d'un ou plusieurs, boudins   condensés,   (et le cas. échéant d'une ou plusieurs   âmes   C) passe axialement à. travers le mécahisme d'enveloppement au galet de. guidage 12, usuellement s.ous une tension qui est insuffisan- te pour soumettre cet assemblage ,à une action de traction 'ou d'allongement et entre en   prise ,  comme   représenté ,  au   point,     où.   les.

     boudins,   sont supportés par le rouleau supérieur 13a , avec   les.'filaments,   d'enveloppement F, F, qui   s'enrou-   lent sous forme d'une hélice double ouverte sur les bou- dins, resserrent les .fibres. desdits boudins pendant que ceux-ci sont tirés par le mécanisme de filage entre les rouleaux 13, 13a et passent à travers le guide 14.

   Le mòuvement de   la broche   a pour effet de tordre les fibres resserrées, des. boudins, dans le même sens que celui dans 

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 lequel les filaments enveloppants sont enroulés. au' c.e 12au- ... dins , de sorte que 9F à mesure que lèse boudÍn's:-en' ;:tP-tmlis à la torsion résultant du filage , les filaments d'envelop- 
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 .....! 1 ...., pement se resserrent sur ces: boudins, et assurent. le   contact . ¯   
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 longitudinal des fibres entre elles;, La. tQ::r:61:Ón..cunI!nXnqf6 aux. boudins se propage en arrière jUS<'lXt:s#,l1OIJ"a mais. pas: plus loin , de aorta que au point ou:

   leâ, denve# ' loppement F , s'enroulent halicodalement sur les bqud-ins- ceux-ci (et le cas échéant leur âme 0. fic. 5l'pont dan le - même état que l'est la fibre déroulée de la canette* On constate   quil   est passible. quoique ce ne soit pas avanta-   geux ,   lorsque la traction exercée sur le filé somme résultat du filage est suffisamment grande pour entraîner les. boudins. enveloppés de remplacer les rouleaux 12, 13 par un guide tel que celui représenté en 14 en plaçant ce guide à une distance du dispositif d'enveloppement telle qu'elle dé- termine convenablement le point   où les   filaments envelop.. 
 EMI11.4 
 pants- 3> K entrent en prise avec les. boudinS,d;

   Lorsquean adoptera une   disposition   de ce genre, la   torsion de   filage reviendra en arrière dans une certaine mesure   jusqu*'au   point   ou.les   filaments d'enveloppe,ment entrent en prise avec lea boudins niais ne sera pas. suffisamment   prononcée,   pour déran- ger sérieusement la relation de contact mutuelle des fibres des boudins, de sorte que le contact convenable de ces. fi- bres   ser-assuré   par les, filaments d'enveloppements Par contre, si les fibres des boudins S, au une grande,   proportion  de ces fibres-, ne possèdent qu'une   très.   faible longueur,. de telle 
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 sorte clulellee, ne sont paa aui'fis.a;

  xnI1l&nt souples.,  il sera. prai.-' ) tiquement nécessaire d'emplayer Un n effeace et positif tel que des rouleaux de. serr-sge }...:& QCa, empeGher la. torsion de filage d "influencer les- boudins âi'ta C seé fibres aient été resserrées et  àun asaux fit is'aïzemén" régulïer' et uniforme des: boudins. ..1-.V ,a:. 



  '.J >!'). {; :;'t. "" " de l'avance ou du dârol:tlement.:gâ.r.e rQ,ueam:t96ni:'ë:Î;;t "'''''::"i-,?.:;'/1''' :;'! '" ,,"'.': -.1h..:r ,...\L..-:- '" "': .: 

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 donc préférable. De plus, un dispositif de ce'genre est ex-   trêmement   désirable si l'on veut tirer parti de l'avantage complet de   l'invention ,   en particulier en ce qui concerne la régularisation du nombre de torsions du fila terminé par unité de longueur, lequel nombre dépend de la vitesse d'avance li- néaire et du nombre de tours du curseur 16, par opposition au nombre de tours de la broche. 



   Les moyens servant à mettre hors. d'action le méca- nisme d'enveloppement et de filage décrit plus haut sont in- diqués sous forme d'un mécanisme actionné par un levier 120 auquel est assujetti un disque 21 muni de cames ou saillies 22, 23. Chaque fois qu'il est nécessaire d'arrêter le mécanisme, on abaisse le levier   120 ,   et l'action de la came 22 sur un levier 24 a d'abord pour effet de serrer un frein 25, par l'entremise d'une liaison élastique 26sur la noix 18, ce qui arrête cette noix.

   La continuation du mouvement du levier 120 a. pour effet d'appliquer la came 23 sur le levier 27 qui, par l'entremise de la barre de traction 29 articulée sur ce levier fait osciller un levier 30 pour soulever la bobine 15 à l'écart de la face d'embrayage de la noix en   19 ,  et lors- que ceci a été effectué , la came   22   passe à   l'écart   du le- vier 24 et permet au ressort   28   de desserrer le frein 25. La barre 29 agit sur un levier oscillant 31 pour soulever le rouleau supérieur 13a à l'écart du rouleau   commande 15   et, en même temps. une barre ou biellette 32 (Fig. 1) fait oscil- ler un levier d'embrayage 33 qui soulève l'embrayage 8 et débraie le dispositif d'enveloppement 9 de l'arbre moteur 6. 



  Le mouvement de la barre 29 précédemment décrites pour effet d'allonger le ressort de- traction 29a (fig.   2.).qui  lorsque le. mécanisme d'enveloppement et   de filage   doit être remis en marche, ramène   l'embrayage   8, le rouleau 12 et la bobine   15   à leurs positions de'travail normales, par l'intermédiaire des   barres   29et 32. Pendant ce mouvement de rappel , qui a lieu      

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 lorsque l'opérateur soulevé le leviar120 * le. frein 25 e-But'- momentanément appliqué.. ce q.ui ralentit la nni 8 de fa.gan à faciliter le réasaemblage de la mortaise de. la bobine 15 avec le tenon d'assemblage. 19. 



   Il est bien entendu que dans un boudin obtenu en resserrant un ruban cardé les. fibres se. croisent les unes les autres dans une certaine mesure . quoiqu'elles soient généralement parallèles: à la direction longitudinale du bou- din. La condensation ou resserrement de, chaque boudin de ce genre par une. trompe ou des.   rouleau   au courroies de resser-   rement   a pour effet   d'aûgmenter   le serrage des. fibres élé- mentaires les unes sur les autres sans modifier   sensiblement   
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 leur parallélisme général avec la direction ,longitud.inale du boudin.

   La condensation   communique,   au boudin la consistance 
 EMI13.3 
 qu'il doit posséder en vue desa manutention subELéà¯uente., Comme le ruban cardé varie- légèrement   de.   densité aux.   divers   points de sa longueur de sorte que la. condensation   d'un   
 EMI13.4 
 seul ruban serait susceptible de donner un boucLîn-ï.réjuliere- il est usuellement préférable d'a:asem'b3.ecet ou plus- de eaux boudins condensés de ce genre ce-q.ui-régulsns& .iéuz . densité , et de faire passer l'aesem.blage de eés i-' éle- menta a travera le dispositif dlènvalopp6zeht-dans lequel le resserrement des divere boudins-'sous forme d*lun'-il*',uniàue ..,,> donne un filé senei.'6lement. cylfndiq,rrf...

   Si-.desiles relativement fins daivert :étre pr¯adûit -¯o péu-t traiter un seul boudin condensé, de la...mems manîère-que-le-m houd. assemblés dans. l'exemple prédédemmnt -d'éèr:Lt. -Qn'pemt-àuba<- titue-E au fil métalliq.ue des- fils de coton , lin ou alutres filaments textilea, si les: propriétés ph3e'i:cice du métati ne sont pas nécessaires ou désirables:

   "SoîQB!& le resserrement précédemment décrit des fibres mp'rapreà- sur filage cansrtitue uns phase préparatoire au fi.age . en ce  sens' qu*'il assure le maintien des fibres loneitucLinalemen-t-'ew contact .entre, 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 elles, toutes fibres susceptibles de donner un ruban cardé condensable et de résister aux efforts qui s'exercent dans le simple transfert de ce ruban à un dispositif d'enveloppe- ment et dans le passage dudit ruban à travers ce dispositif peuvent. par le procédé décrit plus haut, être transformées en un filé qui possède une bonne résistance à l'extension      en raison de la conservation du contact frottant entre les fibres adjacentes de. l'augmentation dudit contact résultant du resserrement initial , et du serrage subséquent du noyau de fibres par le ou les filaments hélicoïdaux. 



   Toutefois le fait de disposer les éléments de res- serrement F de façon que l'effet de liage et de maintien qu'ils exercent sur un élément fibreux augmente sous'l'in- fluence d'un effort longitudinal ou d'un allongement auquel l'élément composé est soumis pendant ou après la fabrication assurera   quelques-uns .   au moins , des avantages de   l'inven-   tion ,en ce sens qu'il contribuera à assurer une résistance plus grande à l'extension . Pour cette raison la dispo- sition préférée de l'hélice de liage et du boudin l'un par rapport à l'autre , est susceptible de varier ,   pou±vu   que le résultat. final soit d'assurer un liage qui, lorsque l'en- semble est soumis à un effort d'èxtension,   resserre   cet en- semble et augmente sa résistance à l'extension. 



   Lorsque le filé composé doit résister à une force plus grande que la résistance qui lui a été communiquée par les fils métalliques ou textiles enveloppants décrits , on peut le munir   d'une   âme composée d'un ou plusieurs éléments métalliques ou textiles C (fig. 5) , ces éléments se tordant ensemble- au centre comme résultat du filage comme dans les filés   d'amiante.ordinaires..  

Claims (1)

  1. RESUME ----------- 1 . Procédé pour fabriquer des filés cordons, etc... propres au tissage et à d'autres applications à l'aide de fibres ne possédant par elles-mêmes qu'à un degré très faible le pouvoir d'adhérer les unes aux autres$,
    ce procédé étant caractérisé par le fait qu'on enveloppe un boudin ou élément fibreux analogue principalement composé de fibres de ce genre à l'aide d'un lien enroulé hélicoïdalement et qu'on soumet ensuite le boudin ainsi enveloppé à une torsion en le filant dans un sens propre à resserrer l'enveloppement héli- cordal de telle sorte que la tendance à l'allongement lon- gitudinal est contrecarrée par la résistance offerte par les fibres maintenues en contact par un lien qui se resserre sous l'influence d'un effort longitudinale . Ce procédé peut en autre âtre caractérisé par les pointa suivants.
    ensemble au séparément , , a)Le lien enveloppant le boudin est composé de deux ou plus de deux filaments enroulés- sous forme d'héli- cea semblables ou identiques. b) Le boudin traité, est principalement composé de fibres d'amiante dont la longueur moyenne ne dépasse pas considérablement la distance qui sépare les spires adjacen- tes du ou des filaments enveloppants avant le filage. c) L'opération de filage s'effectue concurremment avec l'application d'un effort longitudinal au boudin enve- loppé lequel effort tend à. resserrer le filament envelop- pant.
    2 . A titre de produit industriel nouveau* un filé, cordon* etc.. établi par le procéda suivant 1 , ce filé étant caractériaé par un noyau de boudin tordu et par un filament enroulé sous forme d'hélice ouverte autour de ce noyau, le sens de la torsion et le sens de l'hélice étant les mêmes.
    Ce filé, cordon, etc... peut , en autre * être caractérisé par les points suivants, ensemble au séparément : <Desc/Clms Page number 16> a) Le noyau est principalement composé de fibres d'amiante. maintenues efficacement en contact frottant/par un filament de liage hélicoïdal fait d'une autre matière et en- tourant et comprimant ce noyau. b) Le. paa du ou des filaments enveloppants héli- coïdaux est plus grand que celui du noyau tordu.
    e) Le filé est composé d'un boudin d'amiante cardé avec une faible proportion d'une fibre plus longue telle que le coton et d'un élément enserrant étroitement une fraction du boudin et agencé pour réagir ,lorsqu'il eat soumis à un effort d'extension de façon à. comprimer ce boudin, de telle aorte que les fibres du boudin sont comprimées les unes contre lea antres pour créer une grande partie de la résistance du filé aux efforts d'extension.
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