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"Tuyau fretté à ondulations et son procédé de fabrication "
La présente invention est relative aux tuyaux et aux réservoirs plus particulièrement des- tinés à supporter de fortes pressions intérieures, tels que conduites forcée?,réservoirs de fluide sous pression etc.... et elle a pour objet un pro- cédéopour la réalisation de tels tuyaux et réser- voirs,caractérisés en ce qu'ils sont constitués par un tube formant paroi sur lequel sont dispo- sées parallèlement à de? intervalles réguliers ou en spirale, des frettes de préférence en acier,
la
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portion de paroi comprise entre deux frettes consécu- tives étant légèrement ondulée, de façan à former bloc avec les frettes, cette disposition assurant une très grande résistance et permettant notamment dans son ap- plication la construction de conduites forcées de rendre ces dernières beaucoup plus légères et de les réaliser d'une façon beaucoup plus économique qu'avec les tuyaux habituellement empoyés;suivant ce procédé,le tuyau-paroi, de préférence en acier est exécuté par les procédé habi- tuels.
Les frettes sont placées sur celui-ci,à l'écar- tement donné par le calcul . les diamètres du tuyau et des frettes sont établis de telle façon que les frettes se placent à froid sur le tuyau avec un léger jeu.
L'ensemble est placé entre les deux plateaux d'une presse hydraulique d'épreuve et après exécution, aux extrémités de joints d'étanchéité appropriés,on soumet progressivement le tuyau à une pression que l'on arrête généralement à deux fois et demie la pression normale de marche et 'que l'on maintient pendant quel- ques minutes. Cette pression aximum 3'appelé "pression de frettage".
Soue laction de la pression corisssante,la paroi s'allonge, commence d'abord par plaquer cortre les frettes et prend ensuite entre celles-ci la fome d'un arc.
.Pendant cette opération de frettage, la limi- ta élastique de la paroi est dépassée et la déformation de celle-ci est une déformation permanente, de sorte que les frettes font entièrement corps avec ladite paroi. C'est le principe même qi fait que ce/,iode de fabrication donne automatiquement sur un tuyau qui a résisté à cette opération un très grand! coefficient
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de sécurité par rapport à la limite élastique du mé- tal.
Cette phase de la construction des tuyaux ondu-
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lée,frettes constitue une véritable épreuve hydrauli- que du tuyau avec une surpression très élevée. Elle fournit donc une garantie extrêmement importante. On peut en effet avoir l'assurance qu'un tuyau ayant résis- té aux épreuves ci-dessus ne cout aucun risque, tant que la pres3ion intérieure n'atteindra pas la pression de frottage.
La figure unique du desain annexé représente schématiquement à titre d'exemple,un tuyau réalisé suivant la présente invention.
A désigne le corps ou paroi du tuyau et B les frétiez,fixées par le procédé ci-dessus décrit et formant entre elles des ondulations C,
D sont des couvre-joints ou brides permettant l'assemblage des tuyaux entre eux.
Cette même disposition est applicable à la construction de réservoirsen, munissant la paroi tube de fonds appropriés.
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"Corrugated hoop pipe and method of making it"
The present invention relates to pipes and reservoirs more particularly intended to withstand high internal pressures, such as penstocks, pressurized fluid reservoirs, etc., and it relates to a process for the production of such pipes and tanks, characterized in that they consist of a tube forming a wall on which are arranged parallel to? regular or spiral intervals, preferably steel frets,
the
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portion of wall between two consecutive hoops being slightly corrugated, so as to form a block with the hoops, this arrangement ensuring very great resistance and allowing in particular in its application the construction of penstocks to make the latter much lighter and to realize them in a much more economical way than with the pipes usually loaded, according to this method the pipe-wall, preferably of steel, is executed by the usual methods.
The frets are placed on it, at the distance given by the calculation. the diameters of the pipe and of the hoops are established in such a way that the hoops are placed cold on the hose with a slight play.
The assembly is placed between the two plates of a hydraulic test press and after execution, at the ends of suitable seals, the pipe is gradually subjected to a pressure which is generally stopped at two and a half times the pressure. normal operating pressure and 'which is maintained for a few minutes. This maximum pressure 3 'called "shrinking pressure".
Under the action of the corresponding pressure, the wall elongates, begins first by pressing against the frets and then takes the shape of an arc between them.
During this shrinking operation, the elastic limit of the wall is exceeded and the deformation of the latter is a permanent deformation, so that the hoops are entirely integral with said wall. It is the very principle that makes this iodine produced automatically on a pipe which has withstood this operation a very great deal! coefficient
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safety in relation to the elastic limit of the metal.
This phase of the construction of corrugated pipes
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The frets constitute a real hydraulic test of the pipe with a very high overpressure. It therefore provides an extremely important guarantee. One can in fact be assured that a pipe having withstood the above tests does not cost any risk, as long as the internal pressure does not reach the rubbing pressure.
The single figure of the attached drawing shows schematically, by way of example, a pipe produced according to the present invention.
A designates the body or wall of the pipe and B the curls, fixed by the method described above and forming between them corrugations C,
D are joint covers or flanges allowing the pipes to be assembled together.
This same provision is applicable to the construction of reservoirs, providing the tube wall with suitable bottoms.