BE349641A - - Google Patents

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BE349641A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C17/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
    • H01C17/06Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base
    • H01C17/075Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base by thin film techniques
    • H01C17/08Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base by thin film techniques by vapour deposition

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Procède   de   confection   de   résistances   électriques et résis- tances   étoiles   par ce   procède.   



   La présente invention a pour objet un   procède   de   confection   de   résistances   électriques   constituées   par une minca couche de matière conductrice appliquée sur une   matière   isolante et les   résistances   confectionnées par ce   procède.   



   On connaît les   résistances   électriques constituées par un   dépôt     d'une   matière conductrice sur une matière iso-   lante.   



   L'invention permet de confectionner   les   résistances de ce genre d'une manière simple et d'en établir un grand   'nombre   en très peu de temps.La   résistance   qui fait l'objet de l'invention est plus   particulièrement   destinée à être   uti -   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 lisée, par exemple,   corne   résistance de fuite de grille dans les Installations de téléphonie et télégraphie sans fil. 



   Suivant l'invention, on établit comme suit les résistances électriques constituées par .une mince couche de matière conductrice appliquée sur une matière isolante; 
Un corps tubulaire en matière isolante traverse par des fils conducteurs de courant dispcsés à intervalles détermines est soumis au vide.   Apres   cette opération un   fil ,   en métal réfractaire de préférence, est désintégré à l'inté- rieur du tube que l'on divise ensuite en morceaux tie longueur déterminée.   Apres   l'application du vide le corps tubulaire peut être rempli d'un gaz rare.

   Comme f-ils conducteurs de cou- rant on emploie, de préférence) de petits fils en ferrochrome, parce que   #eux-ci   conviennent particulièrement 'bien pour être scellés dans le verre.   On   peut faciliter encore davantage la confection de ces résistances en pratiquant dans le corps tubulaire des étranglements aux endroits ou il doit être di- visé en morceaux de longueur déterminée. 



   Le dessin annexé, donne à titre d'exemple,   permettra   de bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. 



   La fig. 1 contre un corps tubulaire où sont   prat.=   qués des étranglements qui estmunis de fils conducteurs de courant et est traversé par un filament. 



   La   fig.2   montre une résistance établie par le procé- dé suivant l'invention. 



   Sur la fig. 1, un corps tubulaire 1 présente des étranglements 3 situés aux points où les parties du tube 1 qui serviront de résistance seront séparées. Cette séparation peut s'effectuer, par exemple, par fusion. 



   Le tube renferme un fil 2, en tungstène ou en molyb- dène par exemple, qui est désintégré d'une manière convenable. 



  Le tube renferme des fils conducteurs de courant 4 en   ferrochro-     J @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 me placés à des intervalles correspondant à peu près à la longueur des résistances à obtenir et établissant un bon con- tact avec la paroi du tube. Après que l'on a. fait le vide dans le tube et, le cas échéant, après que l'on a introduit dans celui-ci une atmosphère de   gaz   rare, le fil 2 est   désintègrent   Par suite, la paroi de verre se recouvre d'une mince couche de tungstène ou de molybdène d'une certaine épaisseur. La va- leur de la résistance dépend de l'épaisseur de la couche.

   Pour établir des résistances d'une valeur invariable, il est néces-   saire   de mesurer la valeur de la résistance pendant la   désin-   tégration, ce qui peut si 'effectuer par   l'une   des   méthodes   bien connues. Après leur séparation par fusion, les résistances ont l'aspect montré sur la fig. 2. Si besoin est, cette résis- tance peut être munie de contacts à pointe ou à couteau   qu'on   relie aux fils conducteurs de courant 4.

Claims (1)

  1. RESUME.
    La présente invention concerne : 1.- Un procédé de confection de résistances électri- ques constituées par une mince couche de matière conductrice appliquée sur une matière isolante, consistant à faire le vide dans un corps tabulaire en matière isolante traversé par:
    des fils conducteurs de courant placés à. intervalles déterminés, à désintégrer ensuite un fil, en métal réfractaire de préférence, à l'intérieur de ce tube et à séparer enfin des morceaux de longueur déterminée du corps tubulaire, ce procédé pouvant présenter en outre les particularises suivantes, séparément ou en combinaison: a.- Après avoir été soumis au vide, le corps tubulaire est rempli d'un gaz rare. b.- De'petits fils en ferrechrome sont employés comme fils <Desc/Clms Page number 4> conducteurs de courant.
    . c.- Avant la séparation par fusion des morceaux de longueur déterminée, on pratique dans le corps tubulaire des étran- glements.
    2.- Une résistance électrique établie par le procé- de ci-dessus.
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