BE349641A - - Google Patents

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BE349641A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C17/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
    • H01C17/06Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base
    • H01C17/075Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base by thin film techniques
    • H01C17/08Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base by thin film techniques by vapour deposition

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Procède   de   confection   de   résistances   électriques et résis- tances   étoiles   par ce   procède.   



   La présente invention a pour objet un   procède   de   confection   de   résistances   électriques   constituées   par une minca couche de matière conductrice appliquée sur une   matière   isolante et les   résistances   confectionnées par ce   procède.   



   On connaît les   résistances   électriques constituées par un   dépôt     d'une   matière conductrice sur une matière iso-   lante.   



   L'invention permet de confectionner   les   résistances de ce genre d'une manière simple et d'en établir un grand   'nombre   en très peu de temps.La   résistance   qui fait l'objet de l'invention est plus   particulièrement   destinée à être   uti -   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 lisée, par exemple,   corne   résistance de fuite de grille dans les Installations de téléphonie et télégraphie sans fil. 



   Suivant l'invention, on établit comme suit les résistances électriques constituées par .une mince couche de matière conductrice appliquée sur une matière isolante; 
Un corps tubulaire en matière isolante traverse par des fils conducteurs de courant dispcsés à intervalles détermines est soumis au vide.   Apres   cette opération un   fil ,   en métal réfractaire de préférence, est désintégré à l'inté- rieur du tube que l'on divise ensuite en morceaux tie longueur déterminée.   Apres   l'application du vide le corps tubulaire peut être rempli d'un gaz rare.

   Comme f-ils conducteurs de cou- rant on emploie, de préférence) de petits fils en ferrochrome, parce que   #eux-ci   conviennent particulièrement 'bien pour être scellés dans le verre.   On   peut faciliter encore davantage la confection de ces résistances en pratiquant dans le corps tubulaire des étranglements aux endroits ou il doit être di- visé en morceaux de longueur déterminée. 



   Le dessin annexé, donne à titre d'exemple,   permettra   de bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. 



   La fig. 1 contre un corps tubulaire où sont   prat.=   qués des étranglements qui estmunis de fils conducteurs de courant et est traversé par un filament. 



   La   fig.2   montre une résistance établie par le procé- dé suivant l'invention. 



   Sur la fig. 1, un corps tubulaire 1 présente des étranglements 3 situés aux points où les parties du tube 1 qui serviront de résistance seront séparées. Cette séparation peut s'effectuer, par exemple, par fusion. 



   Le tube renferme un fil 2, en tungstène ou en molyb- dène par exemple, qui est désintégré d'une manière convenable. 



  Le tube renferme des fils conducteurs de courant 4 en   ferrochro-     J @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 me placés à des intervalles correspondant à peu près à la longueur des résistances à obtenir et établissant un bon con- tact avec la paroi du tube. Après que l'on a. fait le vide dans le tube et, le cas échéant, après que l'on a introduit dans celui-ci une atmosphère de   gaz   rare, le fil 2 est   désintègrent   Par suite, la paroi de verre se recouvre d'une mince couche de tungstène ou de molybdène d'une certaine épaisseur. La va- leur de la résistance dépend de l'épaisseur de la couche.

   Pour établir des résistances d'une valeur invariable, il est néces-   saire   de mesurer la valeur de la résistance pendant la   désin-   tégration, ce qui peut si 'effectuer par   l'une   des   méthodes   bien connues. Après leur séparation par fusion, les résistances ont l'aspect montré sur la fig. 2. Si besoin est, cette résis- tance peut être munie de contacts à pointe ou à couteau   qu'on   relie aux fils conducteurs de courant 4.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



    Process for making electric resistors and star resistors by this process.



   The present invention relates to a process for making electrical resistors formed by a thin layer of conductive material applied to an insulating material and to the resistors made by this process.



   Electric resistances are known which are formed by depositing a conductive material on an insulating material.



   The invention makes it possible to make resistors of this kind in a simple manner and to establish a large number of them in a very short time. The resistance which is the subject of the invention is more particularly intended to be used.

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 lised, for example, horn grid leakage resistor in wireless telephony and telegraphy installations.



   According to the invention, the electrical resistances formed by a thin layer of conductive material applied to an insulating material are established as follows;
A tubular body of insulating material traversed by current conducting wires dispersed at determined intervals is subjected to a vacuum. After this operation, a wire, preferably of refractory metal, is disintegrated inside the tube which is then divided into pieces of determined length. After applying vacuum the tubular body can be filled with a rare gas.

   As current conductors, preferably small wires made of ferrochrome are used, because these are particularly suitable for sealing in glass. The preparation of these resistors can be further facilitated by making constrictions in the tubular body at the places where it must be divided into pieces of determined length.



   The appended drawing, given by way of example, will make it possible to clearly understand how the invention can be implemented.



   Fig. 1 against a tubular body where are prat. = Qués constrictions which ismunis current conductors son and is crossed by a filament.



   FIG. 2 shows a resistance established by the method according to the invention.



   In fig. 1, a tubular body 1 has constrictions 3 located at the points where the parts of the tube 1 which will serve as resistance will be separated. This separation can take place, for example, by melting.



   The tube contains a wire 2, made of tungsten or molybdenum for example, which is disintegrated in a suitable manner.



  The tube contains current conducting wires 4 in ferrochro- J @

 <Desc / Clms Page number 3>

 me placed at intervals corresponding approximately to the length of the resistances to be obtained and establishing good contact with the wall of the tube. After that one has. evacuates the tube and, if necessary, after a rare gas atmosphere has been introduced into it, the wire 2 is disintegrated As a result, the glass wall is covered with a thin layer of tungsten or molybdenum of a certain thickness. The value of the resistance depends on the thickness of the layer.

   In order to establish resistances of an invariable value, it is necessary to measure the value of the resistance during the decay, which can be done by one of the well known methods. After their separation by fusion, the resistors have the appearance shown in FIG. 2. If necessary, this resistor can be fitted with tip or knife contacts which are connected to the current conducting wires 4.


    

Claims (1)

RESUME. ABSTRACT. La présente invention concerne : 1.- Un procédé de confection de résistances électri- ques constituées par une mince couche de matière conductrice appliquée sur une matière isolante, consistant à faire le vide dans un corps tabulaire en matière isolante traversé par: The present invention relates to: 1.- A process for making electrical resistors made up of a thin layer of conductive material applied to an insulating material, consisting in creating a vacuum in a tubular body of insulating material through which: des fils conducteurs de courant placés à. intervalles déterminés, à désintégrer ensuite un fil, en métal réfractaire de préférence, à l'intérieur de ce tube et à séparer enfin des morceaux de longueur déterminée du corps tubulaire, ce procédé pouvant présenter en outre les particularises suivantes, séparément ou en combinaison: a.- Après avoir été soumis au vide, le corps tubulaire est rempli d'un gaz rare. b.- De'petits fils en ferrechrome sont employés comme fils <Desc/Clms Page number 4> conducteurs de courant. current conducting wires placed at. determined intervals, then disintegrating a wire, preferably made of refractory metal, inside this tube and finally separating pieces of determined length from the tubular body, this process possibly having the following particularities, separately or in combination: a.- After being subjected to a vacuum, the tubular body is filled with a rare gas. b.- Small ferrechrome wires are used as wires <Desc / Clms Page number 4> current conductors. . c.- Avant la séparation par fusion des morceaux de longueur déterminée, on pratique dans le corps tubulaire des étran- glements. . c.- Before the separation by fusion of the pieces of determined length, chokes are made in the tubular body. 2.- Une résistance électrique établie par le procé- de ci-dessus. 2.- An electrical resistance established by the above process.
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