BE349217A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
- B21C37/24—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes annularly-ribbed tubes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> "Procédé de fabrication de tuyaux 'bandages pour conduites de refoulement, en particulier pour les conduites de turbines. " On fabrique souvent des tuyaux de grandes dimensions tels qu'ils s'emploient par exemple pour les conduites de turbine, par soudage au moyen de tôles recourbées tubulaires. Or, la possibilité de passer à des dimensions de plus en plus grandes dimensions est, dans ce procédé de fabrication, limitée par le fait que, avec les moyens actuellement utilisés dans la tech- nique du soudage, on arrive à une certaine épaisseur maxima des t'oies telle que, si on la dépasse, il n'est plus possible d'ob- tenir une soudure offrant toute sécurité. On en est donc arrivé, dans des cas de ce genre, à emplo- yer des tôles dont l'épaisseur permettait encore tout juste de constituer une soudure d'une solidité sûre et à renforcer alors <Desc/Clms Page number 2> ces tuyaux par de multiples bandages pour la fixation desquels sur le corps tubulaire on a déjà proposé les procédés les plus divers. Plusieurs de ces propositions consistent essentiellement à poser ces bandages avec contraction par refroidissement. D'a- près d'autres propositions, le corps tubulaire est pourvu de gorges destinées à recevoir les bandages. Mais on obtient une construction particulièrement avantageuse lorsqu'on renonce à ces mesures et qu'on fixe, au lieu de celà, les bandages, qu'on a glissés sur le tuyau sans serrage, en élargissant le corps tu- bulaire proprement dit. Cet élargissement du corps tubulaire se fait, de préférence, par une pression de liquide qu'on pousse jusqu'à un point tel que les parties de paroi comprises entre les bandages s'évasent un peu en forme de bourrelets. On obtient en même temps, de cette manière, la fixité des bandages, qui re- çoivent ainsi d'une manière uniforme sur tout leur pourtour, les fatigues de service des tuyaux. Les tuyaux ainsi fabriqués ont toutefois encore ce grave inconvénient qu'ils ont, par suite du mode de fabrication, subi une importante déformation en des nombreux endroits, qu'ils pré- sentent des tensions et sont sujets au vieillissement. La présente invention a pour but d'obtenir, tout en em- ployant le dernier des procédés mentionnés, reconnu comme parti- culièrement avantageux pour la fabrication du tuyau, un produit qui ne présente pas les inconvénients cités. Ce procédé nouveau consiste en ce que les corps tubulaires pourvus de bandages et élargis artificiellement de la manière décrite ci-dessus, sont finalement soumis à un recuit correcteur qui supprime les ten- sions existantes et met le tuyau, dans une large mesure, à l'a- bri du vieillissement. Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemples de ré- alisation, divers tuyaux bandages. La fig.l montre le tuyau avec les bandages mis en place <Desc/Clms Page number 3> avant le traitement par pression de liquide. La fig.2 illustre le tuyau bandage fini après le traitement par pression de liquide. Les intervalles a compris entre les bandages se sont évasés de manière à donner une forme ondulée et ont subi une déformation permanente. On a désigné par b¯ le diamètre primitif du tuyau, lequel est, après le traitement par pression de liquide, resté le même aux endroits où se trouvent les bandages. Aux points occupant le milieu entre les bandages, le diamètre du tuyau est devenu dl sous l'action de la pression de liquide. Les flèches de la fig.l indiquent le sens de la pression de liquide à laquelle le tuyau a été soumis. Les figures 3 et 4 représentent des tuyaux bandages pourvus de raccordements d'exécutions différentes. La lettre b désigne, dans chaque figure, une soudure circulaire, laquelle est recouverte de bandages d'après l'invention. Cette forme de réalisation particulière du procédé et du tuyau qui en résulte, possède cet avantage que les soudures circulaires éventuellement présentes ne doivent participer que d'une manière à peine sensible à la déformation qui se produit lors de l'élargissement du corps tubulaire proprement dit. REVENDICATIONS. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 1 . Procédé de fabrication de tuyaux bandages pour con duites de refoulement - en particulier pour les conduites de turbines - caractérisé en ce que les corps tubulaires pourvus des bandages mis en place sont élargis - de préférence par une pression de liquide - de telle façon que les parois du tuyau s'appliquent fermement contre les surfaces intérieures des bandages et fixent les bandages par les évasements en forme de bourrelets qui se forment, et en ce que les changementsde structure et les tensions qui prennent naissance sont alors supprimés par un recuit correcteur subséquent, de sorte que les tuyaux <Desc/Clms Page number 4> sont mis à l'abri du vieillissement.2 . Procédé d'après la revendication 1, caractérisé en ce que les soudures circulaires éventuellement présentes dans le corps tubulaire sont chacune recouverte d'un bandage.En substance comme décrit ci-dessus et représenté au des- sin annexé. -
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE349217A true BE349217A (fr) |
Family
ID=24571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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BE349217D BE349217A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE349217A (fr) |
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0
- BE BE349217D patent/BE349217A/fr unknown
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