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" Gazogène à chaudière "
On a déjà propose de monter dans le gazogène des chambres à eau et des tubes bouilleurs, d'une part pour re- froidir les parois du gazogène et d'autre part pour utili- ser cette chaleur dans le gazogène. Les chambres à eau de l'extrémité supérieure et de l'extrémité inférieure de la cuvette sont construites sous forme de chambres annulaires reliées entre elles au moyen de tubes bouilleurs. A l'occasion on a construit aussi la chambre à eau supérieure plus grande sous forme de chambre de vapeur. Ces construc- tions ont toutefois l'inconvénient, d'une part que la construction d'une chambre à eau ou d'une chambre à vapeur annulaire est difficile et coûteuse.
D'autre part, les tubes bouilleurs utilisas sont soumis par suite de réchauffement énergique à un travail de dilatation qui a une action nuisible sur les joints. On a bien proposé
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de recourber légèrement les tubes bouilleurs un peu en avant des chambres eau, mais l'expérience montre que cette courbure ne suffit pas pour absorber la dilatation.
Suivant la présente invention on évite tous ces incon- vénients en utilisant au lieu des chambres à eau ou des cha ores à vapeur angulaire, des tambours droits ordinaires montés en dehors de la cuve de gazogène, en bas aussi bien qu'en haut et reiles aux tubes bouilleurs. Les tubes bouil- leurs sont recourbés sensiblement à angle droit en haut et en bas, de sorte que ces coudes peuvent absorber même la plus forte dilatation, aui ne se transmet donc pas au joint du tahbour. Il est ainsi possible de maintenir complè- tement l'étanchéité des tubes bouilleurs. Les tambours ont à peu près la longueur du diamètre du gazogène et sont parallèles en haut et en bas, ou bien les tambours supé- rieurs sont décales de 90 par rapportaux tambours infé- rieurs.
Au lieu des tambours horizontaux on peut aussi utiliser des tambours ver ticaux. Pour le retour de l'eau les tambours supérieurs et les tambours inf rieurs sont reliés par des tuyaux de retour appropriés montés à l'extérieur.
Le dessin annexé montre plusieurs exemples de réali- sation de gazogène de ce genre:
Fig.1 est une vue de côté d'un premier mode de réalisation, et
Fig.3 en est une coupe,
Fig.3 montre un mode de réalisation dans lequel les tambours supérieurs et les tambours inférieurs sont parallèles,
Fig.4 montre une variante comportant des tambours verticaux courts.
A l'intérieur de la cuvette en maçonnerie 1, du gazogène se trouvent un grand nombre de tubes bouilleurs verticaux . qui constituent les parois intérieures du
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gazogène qui sont recourbes à peu près perpendiculairement en haut et en bas, dans deux plans différents, de sorte que les uns des coudes 3, sont dirigés vers les tambours inférieurs 4, tandis que les autres coudes 5 conduisent aux tambours supérieurs 6, qui sont perpendiculaires aux tambours inférieurs.
Suivant la position du tube bouilleur correspondant dans la cuve, le coude inférieur 3 est plus long ou plus court que le tube supérieur 5. A l'extrémité de la cuve du gazogène les tambours supérieurs et les tambours inférieurs sont reliés entre eux par de forts tuyaux de retouren forme d'S.
L'eau monte dans les tubes bouilleurs jusqu'à la hauteur des tambours supérieurs 6 et arrive ensuite par les tuyaux de retour 7 aux tambours inférieurs 4, les tambours supérieurs 6 pouvant servir aimultanément à recevoir la vapeur qui se produit.Far suite des deux coudes 3 et 5 de chaque tube, le travail de dilatation du tube n'est pas transmis au joint du tambour. Un autre avantage consiste en ce que les tambours sont du type normal, de sorte que tout le dispositif est très simple et peu coûteux.
Dans la variante représentée par la Fig.3, les tara- bours supérieurs 6 sont parallèles aux tarnbours inférieurs 4.
Les coudes des tubes en haut et en bas sont alors dans le même plan.
Dans la variante représentée par la fig. 4, les tambours horizontaux des variantes précédentes sont remplacés par des tambours verticaux courts. Les tambours supérieurs sont désignés par 8 et les tambours inférieurs par 9. On monte de préférence plusieurs tambours de ce genre autour d'un gazogène en haut et en bas, un'certain nombre de tubes bouilleurs étant alors reliés aux tambours correspondants.
Dans certains cas, letambours supérieurs de même que les tambours inférieurs peuvent aussi être remplacés par
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un seul tambour vertical continu de haut en bas. Ce dispositif peut également être utilise-pour les chambres de combustion, de foyers de charbon pulvérulent ou de foyers à gaz frais ou à gaz d'échappement.
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"Boiler gasifier"
It has already been proposed to mount water chambers and boiling tubes in the gasifier, on the one hand to cool the walls of the gasifier and on the other hand to use this heat in the gasifier. The water chambers at the upper end and at the lower end of the bowl are constructed in the form of annular chambers interconnected by means of boiling tubes. Occasionally the larger upper water chamber has also been constructed as a steam chamber. However, these constructions have the drawback, on the one hand that the construction of a water chamber or of an annular steam chamber is difficult and expensive.
On the other hand, the used boiling tubes are subjected as a result of energetic heating to an expansion work which has a detrimental action on the joints. We have proposed
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to slightly bend the boiling tubes a little in front of the water chambers, but experience shows that this curvature is not sufficient to absorb the expansion.
According to the present invention all these disadvantages are avoided by using instead of water chambers or angular steam cha ores, ordinary straight drums mounted outside the gasifier tank, at the bottom as well as at the top and on the sides. to the boiling tubes. The boiling tubes are bent substantially at right angles up and down, so that these elbows can absorb even the greatest expansion, so that they do not pass through the tahbour joint. It is thus possible to completely maintain the tightness of the boiling tubes. The drums are approximately the length of the diameter of the gasifier and are parallel at the top and bottom, or the upper drums are offset 90 from the lower drums.
Instead of horizontal drums, vertical drums can also be used. For the return of the water the upper drums and the lower drums are connected by suitable return pipes mounted on the outside.
The appended drawing shows several embodiments of a gasifier of this type:
Fig.1 is a side view of a first embodiment, and
Fig. 3 is a section,
Fig.3 shows an embodiment in which the upper drums and the lower drums are parallel,
Fig.4 shows a variant comprising short vertical drums.
Inside the masonry bowl 1, there are a large number of vertical boiling tubes for the gasifier. which constitute the interior walls of the
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gasifier which are curved roughly perpendicularly up and down, in two different planes, so that one of the elbows 3, are directed towards the lower drums 4, while the other elbows 5 lead to the upper drums 6, which are perpendicular to the lower drums.
Depending on the position of the corresponding boiling tube in the tank, the lower bend 3 is longer or shorter than the upper tube 5. At the end of the gasifier tank, the upper drums and the lower drums are connected to each other by strong S-shaped return pipes.
The water rises in the boiling tubes up to the height of the upper drums 6 and then arrives through the return pipes 7 to the lower drums 4, the upper drums 6 being able to serve simultaneously to receive the steam which is produced. elbows 3 and 5 of each tube, the tube expansion work is not transmitted to the drum seal. Another advantage is that the drums are of the normal type, so that the whole device is very simple and inexpensive.
In the variant shown in FIG. 3, the upper tarabours 6 are parallel to the lower tarnbours 4.
The elbows of the tubes at the top and at the bottom are then in the same plane.
In the variant shown in FIG. 4, the horizontal drums of the previous variants are replaced by short vertical drums. The upper drums are designated by 8 and the lower drums by 9. It is preferable to mount several such drums around a gasifier at the top and at the bottom, a certain number of boiling tubes then being connected to the corresponding drums.
In some cases, the upper drums as well as the lower drums can also be replaced by
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a single vertical drum continuous from top to bottom. This device can also be used for combustion chambers, powdery coal fireplaces or fresh gas or exhaust gas fireplaces.