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"MODE D'ASSEMBLAGE DE TOLES OU PIECES ANALOGUES".
La présente invention est relative à un mode d'assemblage de tôles ou pièces analogues, par rivetage sur joint et à accro chage par surfaces ondulées.
Dans les assemblages de tôles ou analogues par rivet, on a prévu jusqu'à présent des surfaces planes de contact au joint d'assemblage, ce qui fait que la résistance de l'assem- blage dépend exclusivement de la résistance du rivet au ci saillement.
Selon la présente invention la résistance de l'assemblage se trouve considérablement augmentée et le travail au-cisaille- .,ment du rivet se trouve considérablement réduit par le fait qu'à l'endroit du rivetage sur ce joint les surfaces des tôles sont conformées de manière à produire un accrochage, qui a pour but d'abord d'augmenter la surface de contact en même temps que la friction d'une surface sur l'autre, tout
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en exigeant un effort de tension moindre du rivet pour une plus grande résistance du joint.
Pour la réalisation du joint l'invention prévoit que le trou pour le rivet sera poinçonné ou foré au centre d'un eventuelle bombage de la tôle, avec addition /d'une série d'ondulations circulaires totales ou partielles.
Différentes formes d'éxecution de l'objet de l'invention sont données à titre d'exemple aux figures 1 à 4 des dessins annexés.
Suivant la réalisation montrée en fig. 1, les deux tôles à assembler a, et b ont été formées à proximité de leur bord, avec une nervure ou ondulation a et b respectivement rectiligne ou constituée par un bombage de la tôle à cet endroit et conformée de telle manière que l'ondulation d'une des tôles engage exactement l'ondulation de l'autre tôle de façon à réaliser un accrochage de celles-ci. Les deux ondu- lations a et b ainsi superposées sont coiffées d'une plaque c supportant la tête du rivet d qui traverse de part en part la dite plaque et les deux tôles, cette plaque épousant l'ondulation.
Par suitede cette disposition le rôle du rivet d. consis-
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te uniquement à appliquer la plaque q. sur H ondulation Bapérieure il afin de maintenir les deux :ondu1atio.Dà': .et k' en..con- tact intime duquel dépend le parfait accrochage des tôles l'une à l'autre. On réalise ainsi un assemblage dont la résistance est considérablement augmentée du fait que le rivet ne subit aucun effort au cisaillement tous les efforts étant reçus par les surfaces en contact des ondulations a et b En outre la plaque soif tant l'ondulation supérieure aura encore pour effet de protéger celle-ci contre les efforts produits au cours de l'opération de rivetage.
Dans la forme d'exécution montrée en Fig. 2,le même assem- blage est réalisé au moyen de deux nervures ou de deux ondu- @
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lations circulaires totales ou partielles destinées à consoli- der davantage le joint par engagement mutuel de deux ondula- tions présentées par les tôles a et b et maintenues ensemble: par la plaque g sous l'effet du rivet d Il est évident que le nombre de ces ondulations pourra encore être augmenté en vue de la consolidation de l'assemblage.
La fig. 3 montre un assemblage de deux tôles & et d obtenu par poinçonnage ou emboutissage du trou destiné à rece-
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voir un rivet de fixation " la tôle inférieur ,pouvant être fraisée pour donner toute 3,,â,ïçlité ¯voulue à l'assemblage.
Enfin en fig. 4'on a réalisé un assemblage des deux to les $, et h par- emboutissage du trou destiné à recevoir le rivet d de façon à ce que le bord relevé obtenu par embou- tissage de la tôle inférieure a pénétre exactement dans le trou à bord relevé obtenu également par emboutissage de la tôle supérieure une rondelle agrafeuse emboutie c mainte- nue par le rivet d coiffant les bords relevés des deux tôles afin de maintenir celles-ci ensemble et d'assurer leur assemblage
Il va de soi que l'invention n'est par limitée aux di- verses formes de réalisation montrées aux dessins annexés et que d'autres variantes pourront être apportées en vue d'ob- tenir un assemblage réunissant les avantages susmentionnés.
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"METHOD OF ASSEMBLY OF SHEETS OR SIMILAR PARTS".
The present invention relates to a method of assembling sheets or similar parts, by riveting on a joint and hooking by corrugated surfaces.
In assemblies of sheets or the like by rivet, planar contact surfaces have heretofore been provided for the assembly joint, so that the strength of the joint depends exclusively on the resistance of the rivet to protrusion. .
According to the present invention, the strength of the assembly is considerably increased and the shearing work of the rivet is considerably reduced by the fact that at the place of riveting on this joint the surfaces of the sheets are conformed so as to produce a catch, which aims first of all to increase the contact surface at the same time as the friction of one surface on the other, while
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by requiring a lower tension force of the rivet for a greater resistance of the joint.
For the realization of the joint, the invention provides that the hole for the rivet will be punched or drilled in the center of a possible bending of the sheet, with the addition / of a series of total or partial circular undulations.
Different embodiments of the object of the invention are given by way of example in Figures 1 to 4 of the accompanying drawings.
According to the embodiment shown in FIG. 1, the two sheets to be assembled a, and b were formed near their edge, with a rib or corrugation a and b respectively rectilinear or constituted by a bending of the sheet at this location and shaped in such a way that the corrugation one of the sheets exactly engages the corrugation of the other sheet so as to hook them. The two corrugations a and b thus superimposed are capped with a plate c supporting the head of the rivet d which passes right through said plate and the two sheets, this plate conforming to the corrugation.
Therefore, the role of the rivet d. consist-
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te only to apply the plate q. in order to maintain the two: undu1atio.Dà ':. and k' intimate contact on which depends the perfect attachment of the sheets to each other. An assembly is thus produced, the resistance of which is considerably increased owing to the fact that the rivet does not undergo any shear force, all the forces being received by the surfaces in contact with the corrugations a and b In addition, the plate is thirsty as the upper corrugation will still effect of protecting the latter against the forces produced during the riveting operation.
In the embodiment shown in FIG. 2, the same assembly is carried out by means of two ribs or two corrugations.
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total or partial circular lations intended to further consolidate the joint by mutual engagement of two corrugations presented by the sheets a and b and held together: by the plate g under the effect of the rivet d It is evident that the number of these corrugations can be further increased for the consolidation of the assembly.
Fig. 3 shows an assembly of two sheets & and d obtained by punching or stamping the hole intended to receive
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see a fixing rivet "the lower sheet, which can be countersunk to give any 3,, â, ïçlité ¯ required for the assembly.
Finally in fig. 4'were made an assembly of the two to the $, and h by- stamping the hole intended to receive the rivet d so that the raised edge obtained by stamping the lower sheet has exactly penetrated into the hole to raised edge also obtained by stamping the upper sheet a stamped stapling washer c held by the rivet d covering the raised edges of the two sheets in order to hold them together and ensure their assembly
It goes without saying that the invention is not limited to the various embodiments shown in the appended drawings and that other variants may be made with a view to obtaining an assembly combining the aforementioned advantages.