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pour-. perfectionnements apportés à la carbonisation à basse température de 'la houille, du lignite, du schiste, de la tourbe et d'autres matières similaires.
.La présente invention est relative à des. perfectionne- m@nts apportés à la. carbonisation amasse température de la houille,, du lignite, des sehistes, de-la tourbe et d'autres matières semblables.
On a trouvé que dans le procédé .de carbonisation en ques- tioa il y a avantage d'utiliser une cornue, construite de la manier et, avec les matériaux, ci-dessous décrits. Cette cornue est pourvue d'une ou plusieurs barres rotatives de profils et
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de formes choisis de façon qu'en tournant, lesdites barres ouvrit .et maintiennent libres à intérieur de la cornue, des passages de section plus grande que leur propre section, d'eu une tendance à affermissement de la charge. En tordant légèrement la barre, on arrive augmenter l'effet de compres- sion de la barre tournante sur la matière dans la cornue,
cette matière se trouvant poussée vers l'extérieur par la barre ou par chaque barre s'il s'en trouve plusieurs. Il devient possible d'employer des températures extérieures re- lativement basses, par exemple de 800 degrés centigrades au maximum, et d'arriver à carboniser les matières à ces tempé- ratures non seulement plus efficacement, mais encore plus rapidement qu'avec la température'de carbonisation ordinaire ment élevée, et une largeur uniforme de la charge de houille, où. il y a une tendance à carbonisation rapide de la partie extérieure du contenu'de la cornue, occasionnant un resser- rament de la charge qui laisse alors le long des côtés de la cornu,
des passages pour l'échappement- des matières volatiles qui y montent, se décomposent et donnent lieu à la production de goudron, donc perte de production d'huiles ou d'essences précieuses. Avec le nouvel appareil, on réalise une carboni- sation relativement uniforme, cela en faisant passer les ma- tières volatiles vers l'intérieur, c'est-à-dire vers les pas- sages formés et maintenus litres au milieu de la cornue par les barres en. mouvement, et d'où ces produits peuvent être dirigés vers, une sortie appropriée,
tandis qu'il h'y a pas d'espace libre le long des parois de la cornue contre lesquelles .la houille ou autre matière à caboniser, en se ramollissant, se serre intimement, on obtient ainsi en traitant de.la houill... autre matière similaire, un coks non seulement dur mais encoro exempt ou presque du dépôt ordinaire de charbon fin .la surface et dans les pores, et par conséquant Pratiquement parlant sa-fumée.
D'ailleurs, en passant vers l'intérieur, les produit: chauds cèdent leur chaleur à la masse en présence, aidant aimsi
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à la paplâlte eta ia LOLBa'iJ3. ' En construisant "une oornuo$4îl est important d'employer , des matériaux réfraetaires convenables. Le mieux, est d'utili<"
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ser la métal spécial ci-dessous mentionné.,On doit éviter le contact positif de flamme avec l'extérieur de la cornue. On donnera à celle-ci une forme permettant de décharger facile- ment le contenuela longueur et la hauteur peuvent être consi- dérables;, mais la largeur doit être relativement faible.
Dans le cas d'une cornue verticale,' la houille ou autre matière
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semblable,s'introduira par le sommet, préférablemont par in- tervalles,, le déchargement se fera par le bas,, où l'on ména- géra un couvercle ou une 'porte occupant une certaine portion de la partie inférieure de la corme, laquelle pourrait autrement contenir du charbon qui ne serait pas'carbonisé par
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suite de 1épaisseur des brides inférieures et encore par suite de l'action refroidissante de' 1 atmosphère sur la partie de cornue en question.
La commande du mouvement des barres se fera par des
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moyens appropriés queleoijquesi les barres seront montées de manière à-pouvoir soulever et ,sa remettre en-place facilement; elles seront pourvues de dispositifs isolateurs en vue de protéger le mécanisme de commande contre la chaleur excessive.'
En employant.des cornues enmétal comme il va être décrit
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.ci-dessous, on évita le dê5ettement/L assemblage de plusieurs cornues en groupe peut se faire en formant des carneaux et des registres avec des plaques en métal qui peuvent se démonter
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.facilement.
Cela permet d'util.sa la groupe da 0 or nue S C OMME) V était pratiquement parlant une seule cornue en métal La houille on autre ..###- seront ordinairement en petits ojl-.p1ouk-ra obtenir de boni,r6sultats avec la-t Ouille re namauvai pour la carbo.sati soit avec chà?bon, 'i- trèq rîche mat:L êr volat.,es ,renfermant rhu geand Il.. volatiles renfermant :vuaxtt3t, comme par par exemple lignite
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ou la tourbe. A ces effet.. on fait varier la forme des bar- res utilisées-pour maintenir ouverts les passages à l'inté- rieur de la charge de la cornue.
Dans les dessins annexés :-
Fig. 1 est une coupe verticale d'une cornue pourvue de trois barres rotatives selon l'invention.
Fig.2 est un plan de la cornue, Fig. 3 montre deux.profils de barre pratiques.
Fig. 4 est une vue partielle d'une barre;
Fig. 5 montre l'assemblage d'une barre avec la commande.
Fig. 6 donne les détails d'une porte ou tampon fermant le fond de la cornue.
Fig. 7 montre en coupe verticale plusieurs cornues groupées 'ensemble de manière à former des carneaux divisés par des plaques.
Dans la pratique, on pourra monter en groupe ou batterie un nombre approprié quelconque de cornues; celles-ci sont chauffées par les moyens ordinaires convenables quelconques, de préférence de manière que les cornues n'aient pas à subir le contact de flamme extérieure; les carneaux sont pourvus de moyens de réglage,de-la chaleur.
La température à laquelle une ou plusieurs cornues doivent être exposées ne dépassera pas 800 degrés centigrades. Pour que la cornue puisse résister à la température sans tendance à se déjetter, elle est en métal. Le métal qui convient le -mieux, aussi bien au point de vue pratique qu'au point de vue écono- mique, c'est le fer- fondu à air froid, renfermant du manganèse à l'état naturel;
ce métal est connu sous le.non de fonte comme il faudrait que 4 et 5 conviennent particulièrement, comme il faudrait que la chaleur ait réduit ce métal à l'état plastique avant.qu'il se dé jette ou déforme, on n'a pas jusqu'ici utilisé de métal de cet nature pour les cornues de carbonisa- tion'àbrsse température;
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L'a corme est. formée 'âe-T>3Làsiëttris sections.. constituées chacune" d'un pièce dotilê'ë, d06 métal, pourvue de brides
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d'assemblage servent en même temps à donner de la rigidité
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la, aonsru,t:tl:. an los fi'gs.' 1,S- âfc'-7/.&>A &,;..;
sont ' les sections d.cornue pourvues da brides Pour augmenter encore la rigidité'-de'-la .et3ri2t,,. ordonne convenablement à celle-ci une formé ovale i p2anff et' si la cornue est destinée #à recevoir plusieurs bareb1-otatives'B,,''on allonge lrovale, tandis que'pou:é,ul2è seule barrer l'ovale se rapproche plus ou moins d'un cercle* la cornue présente de préférence une certaine oonicitê, de tous C;6tés,. contae on le voit dans les ' fige. 1 et 20o oet-te forme 'facilite le déchargement des' matières carbonisées, lesquelles'!- .dans le oas dfune cornue verticale - sortent par le bàa de la- cornue j 1 * ouverture de' décharge à la base de celle-ci est pourvu a5une porte ou couvercle- tampon, (f'S.g6 présentant uns partie saillante 1)3/ qui monte jusque dans le voisinage' de;- 1* extrémité BI dès barres B.
Par cette
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disposition on-assure la carbonisation du charbon ou autre matière similaire qui se trouve au fond de la cornue. Le dessus
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de la partie D1 -eat couvert d'un revêtement de matière non conductrice Dp. la part3.'a' pourrait aussi être creuse et
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recevoir le revêtement dans le creux. Par ces dispositions on
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emp8ho l'effet nuisible exercé par lai relativement froid
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sur le charbon ou autre matière au fond de la cornue La largeur de la cornue.ne doit pas être trop grande; pour
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une cornue o. se logent par exempt trois barres.
B,1 une largeur de 30 centimètres- environ au centre suffira; la longueur sera convenablement de .. ,50 A 16pm La hauteur de la cornue peut ,7al,i er, mais Pour ME) cornue de la capacité indiquée à l t.nsvandc, elle sera convenablement de 0 environ; dans Oes- Oondïti one la .cornue aura a- , 'bae , un '1..geur de 45 C6ûUffièW ,pour loueur de lmo0 à ., approximativement, on obtient'ainsi une 00rnUp à parois-i .s a,yageuses; .l est pourtant
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évident que dans une cornue de ces dimensions, on pourra installer aussi'un plus grand nombre de barres rotatives at las serrer plus près les unes des autres.
Chaque cornue sera convenablement montée de manière que les flammes ne léchant pas le métal. puisque les cornues sont construites divisées en section,- on pourra monter plusieurs cornues en groupe ou batterie chauffée par un foyer unique.
Les brides d'assemblage A1 des sections joueront le raie de rayons ou de glissières supportant des plaques A2 (fig.7) en métal comme celui dont est faite la cornue; ces plaques divi- sent l'intérieur de la batterie en carneaux, et elles cons- tituent des registres efficaces. La construction donne toute liberté aux mouvements nécessaires occasionnés par les effets de contraction et de dilatation; avec elle, on évite toute maçonnerie en briques, et le système métallique dans toutes ses parties sera d'un très grand rendement comparativement aux installations à briquetage qui absorbent de la chaleur.
La porta D précédemment décrite pourrait être montée sur trolley, de manière à pouvoir s'écarter de l'orifice de la base de cornue, à pouvoir après déchargement de celle-ci être rame- née en bonne position de-fermeture, et à se trouver maintenue solidement dans cette position jusqu'au moment de la décharge suivante, c'est-à-dire pendant le temps que dure la travail de carbonisation.
Chaque cornue est pourvue d'une entrée pour la houille, etc..,'que l'on . y introduit préférablement sous forme de menu et par intervalles; elle est encore pourvue d'une sortie pour Sortie peut etc.., produits pendant la carbonisation; cette sortie peut être sous aération par-vide partie ou total Sous moyens appropriés connus quelconques pouvent servir à cet effet.
Le Profil des barres B estchoisi de manière,qu'en tournant ces barres pratiquent et maintiennent libres des passages à
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pression sur à 1 as % matières, de haut eh bas ou d'une extrémité à rlautre,de,chaque barra, autour d'elle? à travers ces pas- sages'et la long des barres., les produits gazeux et produits similaires de la carbonisation coulent vers la sortie., d'où
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ils sont condui-ts à l'installation de récupération d'huile et autres produits' de valeur.
Au bou,d 5.n certain temps ces passages se tiendront ouverts tout seuls en permanence, et l'on po@rra alors si-on le désire enlever les barras et les utiliser dans d'autres cornues. Les profils des barres peu- vent varier de forme et da dimensions, et les distances entre , les barres peuvent varier également, salon la nature des ma- tières à traiter..Les dessins montrant, dans la fig.3 deux
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différents profils 'de barre,, et dans la fig.4 une vue en élévation dunopartie de l'une dos barres, on arrive à aug- menter 1 efficacité drune, barre de ce genre en lui faisant .
subir une torsion de sorte qu'elle prend la forme de vis et
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agit à la façon dun tel organe, 02est-à-dil-e avec une tendance à pousser la matière en bas et vers l'extérieur en tournant dans un sens, et avec une.tendance à pousser la matière en haut et encore vers Intérieur en tournant dans J'autre sens; la barre comprime donc la matière quel que soit le sens dans lequel:, elle tourne.
Le système, convient évidemment au -traite- ment effile de-différentes sortes de matières . carboniser,' et il permet de convertir en coke aussi bien les houilles de
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bonne.qualité que celles de@ mau va.1se 1 qualité ainsi que des mélanges. Un mouvement de -rotation dans un sens ou dans l'autre imprimé aux barres aide . 6chax'gPr-18 coKe après l'enlèvement de la porte D. Un autre effet de la torsion de la barre est de diminuer la force nécessaire pour tourner celle-ci.
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DtàPlIès la disposition, que entrent les dessins, les bar- ' res B sont tenues par leurs' - 'extr6m4,tés supérieures et sont libres a leurs extrémités e 1 a - BI qui - a.nsi qu'xl a été dit sa troua,t -dans. 1$ rc.y,naga a 5.a' porta . La
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Fig.5 montre un mode de montage des barres ; l'extrémité su- périeure de barre est fixée d'une manière appropriée quelcon- que à une bride qui à son tour est fixée convenablement par des boulons à une seconde -bride F1, connectée avec le mécanisme de commande-représenté par 1'engrenage conique F..
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Entre les bedes e-'at Fer on !a installé une rondelle F3 de matière réfractaire et mauvaise conductrice de la chaleur;
cette rondelle protège le mécanisme de commande contre la chaleur excessive, et elle constitue en même temps un moyen qui permet de remplacer une barre avariée par une barre neuve, qui permet encore da faire passer des barres d'une cornue à
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unellautree et permet enfin. dEr changer des barres contre d'au- tres barres de formes et, de dimensions différentes,. selon que
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Itexige la qualité de la houille ou'autre matière-à traiter.
Approximativement à -la hauteur que pourra atteindre la charge de la cornue, la barre B est convenablement pourvue d*une pièce saillante ou ailette B3 (fig.l) qui en tournant tendra à pousser les matières en bas et à vaincre la tendanes qu'elles pourraient avoir à monter en gonflant:
Au lieu d'être suspendues par l'extrémité supérieure, lescarres pourraient porter sur leur extrémité inférieure. Au lieu d'être verticales, les cornues pourraient être inclinées ou horizontales.
On a bien déjà proposé de monter des barres rotatives dans des cornues verticales, ou proposé encore de disposer dans ces cornues destubes à perforations pouvant donner passage au,: @@2.
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Les barres rotatives nont pourtant'pas été montéss comme i\ été décrit ci-dessus, à l'intérieur de cornues en fonte à l'@ir froid "Low Moor" ou autre métal semblable, où elles ont po@@ effet de comprimer les matières pendant la carbonisation à asse température, et d'y maintenir des passages libres d'un diami@@re
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Plus-grand que leur propre diamêtv,;
aucunes cornues d;anci r...3 adnstruculo1ns nont donné les -réstiltats qua 1 ton pourra bzz
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En 'employant un appareil'comme celui ei-dessus décrite soumis à de basses Il- ne .sera pas..nécessaire de mélanger-les différentes'espèces de houille., etc.., comme
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qn a l'habitude de" le' faire; la .température est basse, et la carbonisation est pins-rapide et'plus efficace qu'elle ne l'est actuellement avecune haute 'température de carbonisa- tion.
Avec la matière première dont les cornues sont faites, il n'y a aucun.risque qu'elles se fendent, ni se ne déjettent ou déforment! en évitant les briquetages, on réalise une transmis si on rapide de chaleur, et il devient possible d'ob-
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tenir efficacement une carbonisation.à basse température.
Les barres 'rotatives tendent'-'à affermir la masse pendant la carbonisation dans la comme, .et le passage intérieur des gaz chauds aide à la carbonisation, et aide encore les barres à former et à maintenir les passages, de sorte que l'on arrive à préparer du bon coke même avec une houille ou matière sem- blable de mauvaise qualité à cet effet, On peut ainsi fabriquer
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du coke.avec de la houille etc..contenant de grandes quan. tités de matières volatiles ou d'humidité.
En fonctionnement à basse température, le premier effet de la chaleur est pour ainsi dire ramollir la houille et
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de-la '-11>0"dre, slastiq"9 de ## qu'hls sl# e étroitement contre les parois 1 de a 1oi-nue tznoha 1as Faz .1 da monter le long paroîo,., où ili se décomposeraient at où leur cha- loue serait pArdu,I 1comme cela-est 1 cas dans les Précédés ordinaires de carbo-nisatioù à haut teep6iature; dans cas Procédés " effet, la ilOUilla ann # ju prés des parois dA GIDrnL7. s COngT8rt7.', rap5.d87Yin" 91 ' 8t . S6 0012tl,lac'bîon, de ma * que prodit rn entaactyon9, niêpe que des passagas s0ure entre oolre et lesdites paroise PalBabas 1 par,où le., . ga-- rû'ontnt ozpos6 a à la Plus forte chaleur; dans la .#! "n nt8nt B*P Sés â gaz dégagée -,or.6 s diZ:;;;:;:1# - 8'Z C3.é'aé sofl ctinger c 1. .'psltéf', tlr xls .
Cêdent leur chaleur sensible à masse, San' -'# ils cèdent leur chalour sens.b2 a 80 trouver découlposés,
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ils atteignant et traversent'les passages formes par 1 action des barres rotatives; il en résulte une production d'huiles en plus grandes quantités et de meilleure qualité que celles obtenues'jusqu'ici; il n'y a pas de production de goudron, et la carbonisation de la-houille est plus rapide. Le coke produit est dur et d'une grande réactivité et combustibilité, dues en grande partie à l'absence marquée de dépôt de charbon à sa surface et'dans les,pores; ce dépôt est réduit au minimum, etle coke brûle sans fumée ou presque. Le coke ou combustible sans fumée est forméen gros morceaux avec une très faible quantité de fraisil.
Le procédé est plus rapide que la carbonisation ordi- naire à haute température, et il est donc beaucoup plus écono- mique.
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#;-#-: # 11 l'1 1? V lri 3'J is.st Une cornue pour la carbonisation à basse température de la houille, du lignite, .;du schiste, de la tourbe et d'au- tres matières semblables. La cornue est faite d'un métal pré- sentant les caractères de la fonte au vent froid; elle est pourvue intérieurement d'une ou plusieurs barres disposées de manière à pouvoir tourner dans les doux sons, cela en vue d'affermir le contenu de la'cornue pendant la carbonisation, @ en formant et en maintenant autour d'elles. des canaux pour le passage des produits de la carbonisation;
celle-ci s'opère .plus rapidement qu'avec remploi de hautes températures.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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for-. improvements in the low temperature carbonization of hard coal, lignite, shale, peat and other similar materials.
The present invention relates to. improvements to the. carbonization collects the temperature of coal, lignite, sehists, peat and the like.
It has been found that in the carbonization process in question it is advantageous to use a retort, constructed to handle it and, with the materials, described below. This retort is fitted with one or more rotating profile bars and
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of shapes chosen so that when turning, said bars open .and keep free inside the retort, passages of section greater than their own section, owing to a tendency to strengthen the load. By slightly twisting the bar, the compressive effect of the rotating bar on the material in the retort is increased,
this material being pushed outwards by the bar or by each bar if there are several. It becomes possible to employ relatively low outside temperatures, for example a maximum of 800 degrees centigrade, and to carbonize materials at these temperatures not only more efficiently, but even more rapidly than with temperature. 'of ordinarily high carbonization, and a uniform width of the coal charge, where. there is a tendency for the outer part of the retort contents to carbonize rapidly, causing a tightening of the load which then leaves along the sides of the retort,
passages for the exhaust - volatile matter which rises there, decomposes and gives rise to the production of tar, therefore loss of production of precious oils or essences. With the new apparatus, a relatively uniform carbonization is achieved, by passing the volatile matter towards the interior, that is to say towards the passages formed and maintained in the middle of the retort by bars in. movement, and from where these products can be directed to, an appropriate outlet,
while there is no free space along the walls of the retort against which the coal or other material to be cabonized, by softening, tightens intimately, one thus obtains by treating of the coal. Another similar material, a coks not only hard but still free or almost free from the ordinary deposit of fine charcoal on the surface and in the pores, and therefore substantially sa-smoke.
Moreover, while passing inward, the products: hot give up their heat to the mass in presence, helping aimsi
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to the paplâlte eta ia LOLBa'iJ3. 'When building "a $ 4 oornuo it is important to use suitable refurbishing materials. It is best to use"
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The special metal mentioned below must be avoided. Positive flame contact with the exterior of the retort must be avoided. This will be shaped to easily unload the contents. The length and height can be considerable ;, but the width should be relatively small.
In the case of a vertical retort, 'coal or other material
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similar, will be introduced by the top, preferably ascending at intervals, the unloading will be done by the bottom, where a cover or a door is left occupying a certain portion of the lower part of the corm, which might otherwise contain coal that would not be carbonized by
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as a result of the thickness of the lower flanges and again as a result of the cooling action of the atmosphere on the retort part in question.
The movement of the bars will be controlled by
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appropriate means that if the bars are mounted so that they can be lifted and put back in place easily; they shall be provided with insulating devices in order to protect the operating mechanism against excessive heat.
By employing metal retorts as will be described
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.below, we avoided debt / The assembly of several retorts in groups can be done by forming flues and registers with metal plates which can be dismantled
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.easily.
This makes it possible to use the group of 0 or bare SC OMME) V was practically speaking a single retort in metal. Coal or other .. ### - will usually be in small ojl-.p1ouk-ra to obtain bonus, results with la-t Ouille re namauvai for the carbo.sati either with chà? bon, 'i- trèq rîche mat: L ê volat., es, containing rhu geand Il .. volatiles containing: vuaxtt3t, for example lignite
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or peat. To this end, the shape of the bars used to keep open the passages within the retort charge is varied.
In the accompanying drawings: -
Fig. 1 is a vertical section of a retort provided with three rotating bars according to the invention.
Fig. 2 is a plan of the retort, Fig. 3 shows two practical bar profiles.
Fig. 4 is a partial view of a bar;
Fig. 5 shows the assembly of a bar with the command.
Fig. 6 gives the details of a door or buffer closing the bottom of the retort.
Fig. 7 shows in vertical section several retorts grouped together so as to form flues divided by plates.
In practice, any suitable number of retorts can be assembled in a group or battery; these are heated by any suitable ordinary means, preferably so that the retorts do not have to undergo contact with an external flame; the flues are provided with means for adjusting the heat.
The temperature to which one or more retorts are to be exposed will not exceed 800 degrees centigrade. So that the retort can withstand the temperature without tendency to deject, it is made of metal. The metal which is most suitable, both from the practical point of view and from the economic point of view, is iron melted in cold air, containing manganese in its natural state;
this metal is known under the name of cast iron as 4 and 5 should be particularly suitable, as the heat should have reduced this metal to the plastic state before it is discarded or deformed, we have no metal of this nature has heretofore been used for carbonization retorts at brsse temperature;
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The corm is. formed 'âe-T> 3Làsiëttris sections .. each made "of a dotilê'ë part, d06 metal, provided with flanges
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assemblies serve at the same time to give rigidity
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la, aonsru, t: tl :. an los fi'gs. ' 1, S- âfc'-7 /.&> A &,;..;
are 'the d.cornue sections provided da flanges To further increase the rigidity'-de'-la .et3ri2t ,,. suitably orders to this one an oval shape i p2anff and 'if the retort is intended # to receive several bareb1-otatives'B ,,' 'one lengthens the lrovale, while' for: é, ul2è only to cross the oval approaches more or less of a circle * the retort presents preferably a certain oonicity, of all C; 6tés ,. contae can be seen in the 'freezes. 1 and 20o this shape facilitates the unloading of the 'carbonized material, which' - in the mouth of a vertical retort - exits through the base of the retort at the discharge opening at the base of the retort. is provided with a door or cover- buffer, (f'S.g6 having a protruding part 1) 3 / which rises up to the vicinity of; - 1 * end BI from bars B.
By this
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disposition one-ensures the carbonization of the coal or other similar material which is at the bottom of the retort. The top
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of part D1 -eat covered with a coating of non-conductive material Dp. part3.'a 'could also be hollow and
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receive the coating in the hollow. By these provisions we
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emp8ho the detrimental effect exerted by the relatively cold
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on charcoal or other material at the bottom of the retort The width of the retort must not be too large; for
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a retort o. are housed by free three bars.
B, 1 a width of about 30 centimeters at the center will suffice; the length will suitably be .., 50 to 16pm The height of the retort may, 7al, 1 st, but For ME) retort of the capacity indicated in l t.nsvandc, it will suitably be about 0; in Oes- Oondïti one la .cornue will have a-, 'bae, a' 1..width of 45 C6ûUffièW, for lesser of lmo0 to., approximately, one obtains thus a 00rnUp with walls-i .s a, thick; yet it is
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Obviously, in a retort of these dimensions, it will also be possible to install a greater number of rotating bars and to tighten them closer together.
Each retort will be properly mounted so that the flames do not lick the metal. since the retorts are constructed divided into sections, - several retorts can be mounted in groups or batteries heated by a single hearth.
The A1 assembly flanges of the sections will act as the ray or slide stripe supporting A2 metal plates (fig.7) like the one from which the retort is made; these plates divide the interior of the battery into flues, and they constitute effective registers. The construction gives full freedom to the necessary movements caused by the effects of contraction and expansion; with it, all brick masonry is avoided, and the metal system in all its parts will be of a very high performance compared to brickwork installations which absorb heat.
The porta D previously described could be mounted on a trolley, so as to be able to move away from the orifice of the retort base, to be able, after unloading of the latter, to be returned to the correct de-closed position, and to find it held securely in this position until the moment of the next discharge, that is to say during the time that the carbonization work lasts.
Each retort is provided with an inlet for coal, etc., which one. entered preferably in menu form and at intervals; it is also provided with an outlet for Exit can etc., produced during carbonization; this outlet can be under partial or total vacuum aeration. Any suitable known means can be used for this purpose.
The Profile of the bars B is chosen in such a way that by turning these bars, they practice and keep free passages through
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pressure on at 1 as% materials, from top to bottom or from one end to the other, of, each bar, around it? through these passages and along the bars, the gaseous and similar products of carbonization flow towards the outlet., whence
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they are taken to the facility for the recovery of oil and other valuable products.
In the end, for a certain time these passages will remain open by themselves at all times, and we can then if we wish to remove the barras and use them in other retorts. The profiles of the bars may vary in shape and size, and the distances between the bars may also vary, depending on the nature of the materials to be treated. The drawings showing, in fig. 3 two
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different bar profiles, and in Fig. 4 an elevational view of one part of one bar, the efficiency of such bar can be increased by making it.
undergo a twist so that it takes the form of a screw and
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acts like such an organ, 02is-to-dil-e with a tendency to push matter down and outwards by turning in one direction, and with a tendency to push matter up and inward again by turning in the other direction; the bar therefore compresses the material regardless of the direction in which it turns.
The system, of course, is suitable for the tapered handling of different kinds of materials. carbonize, 'and it allows to convert into coke as well the coal of
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good.quality than those of @ mau va.1se 1 quality as well as mixtures. A rotating movement in one direction or the other printed on the bars helps. 6chax'gPr-18 coKe after the removal of the door D. Another effect of the torsion of the bar is to decrease the force necessary to turn it.
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From the arrangement, which the drawings enter, the bars B are held by their '-' ends, upper tees and are free at their ends e 1 a - BI which - so that it has been said its hole , t -in. 1 $ rc.y, naga a 5.a 'porta. The
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Fig.5 shows a method of mounting the bars; the upper bar end is attached in any suitable manner to a flange which in turn is suitably secured by bolts to a second flange F1, connected with the drive mechanism - represented by the gear conical F ..
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Between the e-'at Fer belly, an F3 washer of refractory material which is a poor conductor of heat has been installed;
this washer protects the operating mechanism against excessive heat, and at the same time it constitutes a means which makes it possible to replace a damaged bar by a new bar, which still makes it possible to pass bars from one retort to
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unellautree and finally allows. dEr change bars against other bars of different shapes and sizes. according to
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Requires the quality of the coal or other material to be processed.
At approximately the height that the retort load can reach, the bar B is suitably provided with a protruding piece or fin B3 (fig.l) which in turn will tend to push the material down and overcome the tendans which they might have to go up by inflating:
Instead of being hung from the top end, the frames could bear on their bottom end. Instead of being vertical, the retorts could be tilted or horizontal.
It has already been proposed to mount rotating bars in vertical retorts, or further proposed to place in these retorts perforation tubes capable of giving passage to: @@ 2.
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The rotating bars, however, have not been mounted as described above, inside retorts made of "Low Moor" cold cast iron or other similar metal, where they have the effect of compressing. materials during carbonization at a sufficient temperature, and to maintain therein free passages of a diameter of
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Larger than their own diameter;
no old retorts ... 3 adnstruculo1ns gave the -resettats that 1 tone could bzz
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By 'employing an apparatus' like the one described above subjected to low it- will not ... be necessary to mix -the different' species of hard coal, etc ..., such as
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This is usually done; the temperature is low, and the charring is faster and more efficient than it is presently with a high charring temperature.
With the raw material the retorts are made of, there is no risk of them splitting, breaking or deforming! by avoiding brickwork, it achieves a rapid heat transfer, and it becomes possible to ob-
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effectively hold carbonization at low temperature.
The 'rotating bars tend' - 'to firm the mass during charring in the as,. And the internal passage of the hot gases aids in charring, and further aids the bars in forming and maintaining the passages, so that the we manage to prepare good coke even with a coal or similar material of poor quality for this purpose, we can thus manufacture
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coke, with hard coal, etc., containing large quantities. amounts of volatile matter or moisture.
In low temperature operation, the first effect of heat is, so to speak, to soften the coal and
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de-la '-11> 0 "dre, slastiq" 9 de ## quehls sl # e tightly against the walls 1 of a 1oi-nue tznoha 1as Faz .1 da climb along paroîo,., where ili would decompose at where their heat would be pArdu, I 1as this is 1 case in the ordinary precedents of high temperature carbonization; in the case of Processes "effect, the ilOUilla ann # ju near the walls of GIDrnL7. s COngT8rt7. ', rap5.d87Yin" 91' 8t. S6 0012tl, lac'bîon, of ma * que prodit rn entaactyon9, niêpe that passagas sure between oolre and the said parish PalBabas 1 by, where the.,. ga-- rû'ontnt ozpos6 a at the highest heat; in the .#! "n nt8nt B * P Gas released -, or.6 s diZ: ;;;:;: 1 # - 8'Z C3.é'aé sofl ctinger c 1.. 'psltéf', tlr xls.
They give up their sensible heat to mass, San '-' # they give up their sense heat. B2 to 80 find
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they reach and cross the passages formed by the action of the rotating bars; this results in the production of oils in greater quantities and of better quality than those obtained so far; there is no production of tar, and the carbonization of the coal is faster. The coke produced is hard and of great reactivity and combustibility, due in large part to the marked absence of carbon deposition on its surface and in the pores; this deposit is minimized, and the coke burns almost smokelessly. Coke or smokeless fuel is formed into large lumps with a very small amount of burr.
The process is faster than ordinary carbonization at high temperature, and is therefore much more economical.
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#; - # -: # 11 the 1 1? V lri 3'J is.st A retort for the low temperature carbonization of coal, lignite,.; Shale, peat and other similar materials. The retort is made of a metal exhibiting the characteristics of cast iron in the cold wind; it is provided internally with one or more bars arranged in such a way as to be able to turn in the soft sounds, this with a view to strengthening the contents of the cornue during the carbonization, by forming and maintaining around them. channels for the passage of the carbonization products;
this takes place more quickly than with the use of high temperatures.
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