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"PERFECTIONNEMENTS RELATIFS AUX APPAREILS DE FLOTTALISON
L'invention concerne des perfectionnements aux appareils de flottaison, c'est à dire aux appareils pour la concentration, par flottaison mousseuse, des minerais, charbons impurs et autres mélanges.
L'invention concerne en particulier les appareils à sub-aéra- tion, c'est à dire les appareils comportant une chambre d'agita- tion, munie d'un organe d'agitation ou agitateur tournant, qui, en fonctionnement, (par exemple dans la concentration de minerais) travaille immergé dans la pulpe, la chambre étant en outre pour- vue de moyens propres à permettre l'introduction d'air dans la masse de la pulpe, sous la surface de celle-ci.
Dans pareils appareils, la pulpe présente ? quelque part une surface libre pour la formation de la mousse, dans une zone tranquille (séparée de la.zone d'agitation) et ménagée soit dans un récipient voisin,) soit dans la portion supérieure de la cham- bre d'agitation elle-même.
Au cours de la description qui suit, on supposera, pour la facilité, que l'appareil est employé pour la concentration d'un minerai, par le procédé de flottaison de mousde, mais il est bien entendu que lorsque ce procédé peut s'appliquer au traitement d'autres mélanges de solides et de liquides, l'appa- reil de l'invention peut également bien s'utiliser.
Un des objets de l'invention consiste en l'établisseemnt
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d'un appareil, du type mentinné plus haut, dans lequel les diverses parties et éléments sont facilement accessibles, et dans lequel, encore, la totalité de la masse de pulpe est soumise aux opérations désirées sans qu'une partie quelconque n'échappe à Inaction de l'appareil.
Un autre objet de l'invention consiste à réaliser d'une manière simple le réglage du niveau liquide dans les appareils du genre en question; un autre but encore étant de réduire la hauteur qu'antérieurement on considérait nécessaire pour l'appareil.
Conformément à une caractéristique de l'invention, on prévoit, dans les appareils à flottaison de mousse, du type décrit, la combinaison d'une chambre d'agitation, d'un agita- teur tournant disposé dans cette chambre, au voisinage du fond de celle-ci, de moyens pour assurer le mélange de pulpe de minerais et d'air et de moyens pour introduire le mélange dans la chambre d'agitation, sous l'agitateur.
Dans tout appareil employant un agitateur tournant, existe une zone de pression réduite au voisinage de l'axe de l'agitateur, et la réduction de la pression peut être de grandeur étoile qu'elle corresponde à une hauteur d'eau de 1,20 à 3 mètres
Il s'en suit que''toute agitation,provoquée dans cette zone, s'effectue en pression réduite avec les bulles d'air quelque peu dilatées.
Une des caractéristiques de l'oinventin réside,dans le fait que l'appareil est agencé de telle manière, que tou- tes les portions de la masse de pulpe traversent la zone de moindre pression. ceci étant particulièrement avantageux dans une machine du.type à sub-sération ces machines ayant tendance à produire des mousses "tendres". En prenant soin que toutes les portions de pulpe traversent'la zone de moin- dre pression, la mousse est moins tendre.
Les bulles d'air s'attachent aux particules à flotter" tandis que ces bulles sont dilatées, mais elles se contractent ultérieurement lors-
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se forme que une mousse/sous la pression atmosphérique, et deviennent par conséquent plus stables,
Il s'en suit que, de préférence, l'agitateur est monté de manière à tourner autour d'un axe dirigé de haut en bas à travers le récipient d'agitation, et que la pulpe est intro- duite dans la zone de pression minimum,- sous l'agitateur, de sorte qu'en fonctionnement toute la pulpe traverse cette zone.
Une forme de réalisation d'appareil à flottaison dé mousse, du type décrit, et conforme à .l'invention, comprend la combinaison d'une chambre d'agitation, d'un agitateur dans cette chambre, au voisinage du fond de celle-ci, monté de manière à tourner autour d'un axe dirigé de haut en bas à travers le récipient d'agitation, d'une chambre de mélange pour l'air et la pulpe de minerai, qui possède une communica- tion à l'atmoshère des moyens (par exemple un déversoir de trop plein d'un récipient à pulpe) pour amener la pulpe à la chambre de mélange de manière à entraîner de l'air avec cette pulpe,et des moyens pour faire passer la pulpe de la chambre de mélange dans la zone de pression minimum, du côté inférieur de l'agitateur tournant.
Une autre caractéristique de l'invention réside dans la combinaison, avec un appareil du type décrit, d'un déversoir de trop plein (par exemple un déversoir réglable) pour les résidus, lequel est en communication*avec la zone tranquille du récipient d'agitation et est séparé par un écran de la mousse qu'elle contient.
L'appareil peut être pourvu, derrière le déversoir d'une chambre de mélange d'air (par exemple du côté décharge dubdéveroir dans le but d'introduire de l'air dans la pulpe, et d'un conduit menant,de la chambre de mélange d'air à l'entrée de pulpe d'une autre chambre d'agitation, analogue à la première.
Un certain nombre de pareilles chambres d'agitation peuvent être disposées en série, de sorte que la totalité
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de la pulpe est soumise à plusieurs reprises à un même cycle d'opérations.
Les moyens pour circonscrire la zone d'agitation dans la portion inférieure du récipient d'agitation,peuvent comprendre une plaque recouvrant l'agitateur (par exemple y assujettie) et parallèle au plan de sa rotation. En combinai- son avec l'introduction de laxpulpe par le dessous de l'agi- tateur, ceci concoure à la formation d'une zone très réduite d'agitation intense surmontée d'une zone tranquille, et, en, raison de la réduction de la profondeur ou hauteur de la zone agitée, la hauteur de l'ensemble de la machine est égale- ment réduite, de même que la consommation de puissance.
Des chicanes fixes peuvent être agencées au dessus de l'agitateur, avec ou sans grille recouvrant les chicanes.
L'agitateur peut également être pourvu d'une plaque assujet- tie sur sa face inférieure, laquelle plaque devra toutefois comporter une ouverture dans sa partie centrale pour permet- tre à la pulpe d'atteindre les pâles de l'agitateur.
Les pâles peuvent être recourbées ou rayonnantes, et elles peuvent également être parallèles à ou inclinées sur l'axe. Elles ne doivent pas forcément se prolonger jusqu'à la partie centrale de l'agitateur.
Les dessins annexés, montrent, à titre d'exemple)une for- me d'appareil conforme à l'invention.
Dans les dessins :
Fig. 1 est une coupe verticale par l'un des éléments de l'appareil; fig 2 est une vue en plande la partie de l'appareil située sous la ligne 2-2! de la fig. 1;
Fig. 3 est vue en coupe verticale d'une variante de disposition;
Fige 4 est une vue en coupe longitudinale d'une autre variante;
Fig. 5 est une coupe verticale dans l'appareil représenté à la fige 4 .
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L'appareil comprend un certain nombre de récipients d'agitation A en bois et de section carrée, disposés côte à côte. Chaque récipient comporte un faux fond A 1, au-dessus duquel est disposé un agitateur B porté par un arbre verti- cal B1 Les arbres verticaux B1 des divers agitateurs sont tous entraînés à la manière usuelle par des engrenages cônes
B2 portés par un châssis Ç! . Le nombre d'éléments de la série peut, par exemple, être égal à douze.
A une extrémité de la série des récipients d'agitation, on dispose un récipient ouvert d'alimentation, D (figure 2 constitué par un réservoir étroit de même hauteur que les récipients d'agitation. Le fond du récipient d'alimentation D communique, par un passade D1 avec l'espace situé sous le faux-fond A1 du récipient d'agitation voisin.
Une gouttière d'alimentation E est agencée avec sa déchar- ge au-dessus du récipient d'alimentation D, d'une manière telle que la pulpe tombant de la gouttière entraîne avec elle de l'air dans le récipient d'alimentation, lequel présente des dimensions telles qu'il reste partiellement vide durant le fonctionnement. Il s'en suit que le récipient d'alimenta- tion D réalise une chambre de mélange d'air.
Le faux-fond présente une ouverture centrale A2 sous l'agitateur B et l'agitateur est pourvu. d'ailes courbes in- olinées G4 qui provoquent l'introduction, de la pulpe par succion et agite cette Pulpe, Au-dessus des ailes, l'agita- teur porte un disque !5, disposé dans le plan de rotation, et ce disque concoure à circonscrire la zone d'agitation à la portion inférieure du récipient d'agitation A
On prévoit également un.autre disque B disposé du côté inférieur de l'agitateur et présentant une ouverture centrale pour le passage de la pulpe.
Les agitateurs !,appartenant aux divers récipients, sont agencés pour tourner alternativement à droite et à gauche.
Les pignons cônes B qui les commandent sont disposés pour entraîner les agitateurs successifs dans,des directions oppo-
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sées, à la manière connue, afin d'éviter les poussées transversales.
, On prévoit dans chaque récipient d'agitation un recou- vrement ou garnissage en bois F disposé autour de l'agitateu4 et celui-ci est surmonté de quatre ou plus de quatre chicanes placées suivant des diagonales, G
Au-dessus des chicanes on forme une grille H composée de deux ou plus de deux séries de barreaux disposés en croix.
Les grilles sont établies par moitié, afin de faciliter l'en- lèvement pour les nettoyages; les barreaux des grilles peu- vent être établis en bois ou en métal.
La partie avant des récipients d'agitation., au-dessus des grilles, est formée de planches démontables K, maintenues en place par des boulons et des plaques de fixation. La planche supérieure K1 est taillée en biseau de manière à former une lèvre a,igue de débordement ppur la mousse. La hauteur de ' cette lèvre peut être modifiée en remplaçant les planches K.
A l'arrière des récipients d'agitation, exactement au- dessus des grilles, est ménagée une sortie L pour les rési- dus. Derrière cette ouverture on prévoit un déversoir M en lattes démontables, de manière à permettre le réglage de la hauteur. Le déversoir M règle l'écoulement de pulpe dans une chambre B de mélange dela pulpe et de l'air, de sorte que la pulpe débordant au déversoir entraînera de l'air avec elle, comme dans le as du récipient d'alimentation D à l'entrée de l'appareil.
Le fond de chaque chambre de mélange en regard de chaque récipient d'agitation, est 1 relié, par un passage en diagonale, A3 avec l'espace situé sous le faux-fond du récipient d'a- gitation suivante
Chacune des chambres d'agitation est pourvue vers le fond d'un bouchon R permettant sa vidange si c'est nécessai- re. Le dernier récipient'd'agitation est muni d'une conduite de sortie des résidus R1 en remplacement du bouchon.
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Une cloison s est disposée dans la partie supérieure de chaque récipient d'agitation, et inclinée de l'arrière l'avant, de manière à diriger la mousse vers la lèvre de trop plein. Le passage de la mousse par dessus la lèvre est facilité par une palette tournante Tà et une gouttière V recueille la mousse,à la manière usuelle.
Au centre du fond de chaque récipient d'agitation est disposé une conduite dentrée d'air W qui se termine à peu près au niveau du faux-fond. Des conduits de liaison W1 sont prévus pour amener de l'air comprimé aux ajutagesw si c'est nécessaire. n fonctionnement, de l'air, à la pression atmosphéique est entraîné avec la pulpe lorsqu'elle tombe de la gouttière E, ou déborde des déversoirs M dans les chambres de mélange D et p et un mélange de pulpe et d'air est aspiré par les a- gitateurs B, à travers l'espace situé sous les faux.,fonde A1 'dans la région de pression minimum des récipients d'agitation A. De l'air additionnel peut être introduit par les ajutages ou conduits W, si c'est nécessaire.
La zone centrale des agitateurs est une zone à pression réduite, et l'agitation se trouve par conséquent réalisée sous pression réduite, de sorte que l'air est dilata au moment de sa division en bulles. La production de très petites bul- les d'air est de ce fait facilitée. La conformation des agi- tateurs B concoure à maintenir réduite la zone d'agitation, ce à quoi aide également les chicanes G
L'emploi des grilles H peut être nécessaire ou non sui- vant les circonstances. En raison de l'emploi de ces moyens, la hauteur de la zone d'agitation peut être réduite au point que la hauteur des récipients d'agitation ne doit pas dépasser 1,20m depuis le faux-fond A1 jusqu'au trop plein K1 pour la mousse.
Les bulles d'air, lorsqu'elles sortent de la zone d'agita- tion, sont soumises à une pression plus élevée, qui, non seu lement en réduit les dimensions, mais encore accroit leur sta bilité
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Si c'est nécessaire, lorsque l'on traite des matières en grains qui ont tendance à se séparer de la pulpe en se dépo- sant, on peut rendre les déversoirs M plus étroits de manière i à accroître la vitesse de la pulpe;ou bien encore une ou- verture peut être prévue à la base du déversoir, en communica- tion avec la chambre de mélange. Cette ouverture peut être fermée par un bouchon fixé à une tige se prolongeant vers le
1 haut au delà du déversoir.
Il est à remarquer que la totalité de la pulpe doit forcément traverser la zone d'agitation, et que ceci est réalisé sans rendre les organes inaccessibles, les grillée et les chicanes au-dessus de ]!'agitateur étant facilement enlevées. La réduction de,hauteur de l'appareil réduit la longueur non soutenue des arbres B1 d'agitateurs. L'agitateur
B peut être coulé d'une pièce avec les ailes, ainsi que les plaques supérieure et inférieure, de sorte que l'on peut aisément le tourner et l'équilibrer, avec, comme résultat.une moindre tendance au fouettement et une usure moindre des paliers.
Si la pulpe de minerai à traiter contient,en quantité appréciable, des morceaux de bois, des fibres, ou toute autre matière susceptible d'obstruer les grilles H, il est bon de lui faire traverser une ,grille d'épuration de maille conve- nable, avant de lui donner accès à l'appareil.
Dans la disposition représentée à la figure 3, les or-11 ganes sont, dans leurs parties essentielles, analogues à ceux déjà décrits, et sont désignés par des caractères de référen- ce semblables, mais un spitzkasten Y est accolé au cote de l'appareil pour recevoir le trop plein de la lèvre K1
En fonctionnement, ce spitzkasten est plein de pulpe, et la mousse peut y abandonner les particules de minerai qui n'y adhèrent pas convenablement, avant qu'elle ne s'évacue finalement à la lèvre Y du spitzkasten dans la gouttière V.
Les résidus du spitzkasten retournent au-fond du réel..
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pient d'agitation par l'ouverture Y
Dans les figures 4 et 5, le récipient d'agitation A' contenant l'agitateur B ne comporte pas de grille telle que B et la mousse se forme dans un spitzkasten voisin Y, avec lequel le récipient d'agitation communique par l'ouverture A4
Un coin du spitzkasten est isolé par les parois Y4 Y5 au voisinage de la partie inférieure de l'une, desquelles on ménage une ouverture pour la pulpe Derrière 1-*ouverture' Y6 est agencé un déversoir M2 avec une plaque supérieure M3 réglable en hauteur grâce à la vis M4 et au volant M5
En fonctionnemnt le trop plein du déversoir M2 entraine avec lui de l'air,
et de l'air et de la pulpe tombent, en tra versant une ouverture dans une chambre de mélange A5 d'où ils sont aspirés, par un conduit A6 dans le récipient d'agita- tion Asuivant de la série
Au premier récipient d'agitation on accole un récipient d'alimentation étroit, analogue au récipient JD de la fig. 1 (non représenté aux figures ,4 et 5 dans lequel de l'air est entraîné avec la pulpe;, ou bien on peut employer tous autres moyens désirés, pour introduire un mélange d'air et de pulpe dans le premier récipient d'agitation de la série.
REVENDICATIONS
EMI9.1
1* - Dans les appareils de flottaison, à flottaison de mousse, du type décrit, la combinaison d'une chambre d'agita- ( tion, d'un agitateur tournant monté dans cette chambre au tésumé-.- ) voisinage du fond de celle-ci, de moyens pour mélanger de ( la pulpe et de l'air, et de moyens pour introduire le mélange ( dans, la chambre d'agitation, sous l'agitateur.
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"IMPROVEMENTS RELATING TO FLOTATION DEVICES
The invention relates to improvements to flotation devices, that is to say to devices for the concentration, by foamy flotation, of ores, impure coals and other mixtures.
The invention relates in particular to sub-aeration devices, that is to say devices comprising a stirring chamber, provided with a stirring member or rotating stirrer, which, in operation, (for example). example in the concentration of ores) works immersed in the pulp, the chamber being further provided with means suitable for allowing the introduction of air into the mass of the pulp, under the surface thereof.
In such devices, the pulp present? somewhere a free surface for the formation of foam, in a quiet zone (separated from the agitation zone) and provided either in a neighboring container,) or in the upper portion of the agitation chamber itself. even.
In the course of the following description, it will be assumed, for convenience, that the apparatus is employed for the concentration of an ore, by the mousde flotation process, but it is understood that when this process can be applied in the treatment of other mixtures of solids and liquids, the apparatus of the invention can also be used well.
One of the objects of the invention is to establish
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of an apparatus, of the type mentioned above, in which the various parts and elements are easily accessible, and in which, again, the whole of the pulp mass is subjected to the desired operations without any part escaping Device inaction.
Another object of the invention is to achieve in a simple way the adjustment of the liquid level in devices of the type in question; yet another object being to reduce the height which was previously considered necessary for the apparatus.
According to one characteristic of the invention, provision is made in foam flotation devices of the type described for the combination of a stirring chamber, of a rotating stirrer disposed in this chamber, near the bottom. thereof, means for ensuring the mixture of ore pulp and air and means for introducing the mixture into the stirring chamber, under the agitator.
In any apparatus employing a rotating stirrer, there is a zone of reduced pressure in the vicinity of the axis of the stirrer, and the reduction in pressure may be of a star magnitude that it corresponds to a water height of 1.20 at 3 meters
It follows that '' any agitation, caused in this zone, takes place under reduced pressure with the air bubbles somewhat expanded.
One of the characteristics of the inventin is that the apparatus is arranged in such a way that all the portions of the pulp mass pass through the zone of least pressure. this being particularly advantageous in a machine of the sub-seration type these machines having a tendency to produce "soft" foams. By taking care that all portions of pulp pass through the area of least pressure, the foam is less tender.
The air bubbles attach to the floating particles "while these bubbles are expanded, but they subsequently contract when
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forms as a foam / under atmospheric pressure, and therefore becomes more stable,
It follows that preferably the agitator is mounted so as to rotate about an axis directed up and down through the agitation vessel, and the pulp is introduced into the pressure zone. minimum, - under the agitator, so that in operation all the pulp passes through this zone.
An embodiment of a foam flotation apparatus, of the type described, and according to the invention, comprises the combination of an agitation chamber, of an agitator in this chamber, in the vicinity of the bottom thereof. ci, mounted so as to rotate about an axis directed up and down through the stirring vessel, a mixing chamber for air and ore pulp, which has a communica- tion to the atmosphere means (for example an overflow weir of a pulp container) for supplying the pulp to the mixing chamber so as to entrain air with this pulp, and means for passing the pulp from the chamber mixing pressure in the minimum pressure zone on the lower side of the rotary agitator.
Another feature of the invention resides in the combination, with an apparatus of the type described, of an overflow weir (for example an adjustable weir) for the tailings, which is in communication * with the quiet zone of the waste container. agitation and is separated by a screen from the foam it contains.
The apparatus may be provided, behind the weir, with an air mixing chamber (for example on the discharge side of the weir for the purpose of introducing air into the pulp, and with a leading duct, from the chamber. air mixture at the pulp inlet of another stirring chamber, similar to the first.
A number of such stirring chambers can be arranged in series, so that all
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of the pulp is repeatedly subjected to the same cycle of operations.
The means for circumscribing the agitation zone in the lower portion of the agitation vessel may comprise a plate covering the agitator (for example secured thereto) and parallel to the plane of its rotation. In combination with the introduction of the expulp from below the agitator, this contributes to the formation of a very reduced zone of intense agitation surmounted by a quiet zone, and, therefore, due to the reduction from the depth or height of the agitated area, the height of the entire machine is also reduced, as is the power consumption.
Fixed baffles can be arranged above the agitator, with or without a grid covering the baffles.
The agitator may also be provided with a plate supported on its underside, which plate must, however, have an opening in its central part to allow the pulp to reach the blades of the agitator.
The blades can be curved or radiating, and they can also be parallel to or tilted on the axis. They do not necessarily have to extend to the central part of the agitator.
The accompanying drawings show, by way of example) one form of apparatus according to the invention.
In the drawings:
Fig. 1 is a vertical section through one of the elements of the apparatus; fig 2 is a plan view of the part of the device located under line 2-2! of fig. 1;
Fig. 3 is a vertical sectional view of an alternative arrangement;
Fig 4 is a longitudinal sectional view of another variant;
Fig. 5 is a vertical section through the apparatus shown in fig 4.
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The apparatus comprises a number of wooden stirring vessels A of square section, arranged side by side. Each container has a false bottom A 1, above which is placed a stirrer B carried by a vertical shaft B1 The vertical shafts B1 of the various stirrers are all driven in the usual way by cone gears.
B2 carried by a chassis Ç! . The number of elements in the series can, for example, be equal to twelve.
At one end of the series of stirring vessels, there is an open supply vessel, D (Figure 2 consisting of a narrow reservoir of the same height as the stirring vessels. The bottom of the supply vessel D communicates, by a passage D1 with the space located under the false bottom A1 of the neighboring stirring vessel.
A feed gutter E is arranged with its discharge above the feed container D, in such a way that the pulp falling from the gutter carries with it air into the feed container, which has dimensions such that it remains partially empty during operation. As a result, the supply container D provides an air mixing chamber.
The false bottom has a central opening A2 below the agitator B and the agitator is provided. curved wings G4 inolate which cause the introduction of the pulp by suction and agitate this Pulp, Above the wings, the agitator carries a disc! 5, arranged in the plane of rotation, and this disc helps to limit the agitation zone to the lower portion of the agitation vessel A
There is also provided un.autre disc B disposed on the lower side of the agitator and having a central opening for the passage of the pulp.
The stirrers, belonging to the various containers, are arranged to rotate alternately to the right and to the left.
The cone pinions B which control them are arranged to drive the successive agitators in opposite directions.
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sées, in the known manner, in order to avoid transverse thrusts.
, There is provided in each stirring vessel a wooden covering or lining F arranged around the stirrer and the latter is surmounted by four or more baffles placed along diagonals, G
Above the baffles, a grid H is formed, made up of two or more series of bars arranged in a cross.
The grids are set in half, in order to facilitate removal for cleaning; the bars of the grilles can be made of wood or metal.
The front part of the stirring vessels, above the grids, is formed of demountable boards K, held in place by bolts and fixing plates. The upper board K1 is bevelled so as to form a lip a, igue of overflow ppur foam. The height of this lip can be changed by replacing the K boards.
At the rear of the stirring vessels, exactly above the grids, there is an outlet L for the residues. Behind this opening is provided a weir M in removable slats, so as to allow the height adjustment. The weir M regulates the flow of pulp into a pulp and air mixing chamber B, so that the pulp overflowing at the weir will carry air with it, as in the as of the feed container D at device input.
The bottom of each mixing chamber opposite each stirring vessel, is 1 connected, by a diagonal passage, A3 with the space located under the false bottom of the following stirring vessel
Each of the stirring chambers is provided towards the bottom with a stopper R allowing it to be emptied if necessary. The last stirring vessel is fitted with a residue outlet pipe R1 to replace the plug.
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A partition is disposed in the upper part of each agitation vessel, and inclined from the rear to the front, so as to direct the foam towards the overflow lip. The passage of the foam over the lip is facilitated by a rotating vane Tà and a gutter V collects the foam, in the usual manner.
At the center of the bottom of each stirring vessel is an air inlet duct W which terminates at approximately the level of the false bottom. W1 connecting ducts are provided to bring compressed air to the nozzlesw if necessary. n operation, air at atmospheric pressure is entrained with the pulp as it falls from the gutter E, or overflows from the weirs M into the mixing chambers D and p and a mixture of pulp and air is sucked in through the agitators B, through the space under the scythes., melt A1 'in the region of minimum pressure of the stirring vessels A. Additional air can be introduced through the nozzles or ducts W, if It's necessary.
The central zone of the agitators is a zone of reduced pressure, and the agitation is therefore carried out under reduced pressure, so that the air expands when it is divided into bubbles. The production of very small air bubbles is thereby facilitated. The conformation of the agitators B helps to keep the agitation zone small, which also helps the baffles G
The use of H grids may or may not be necessary depending on the circumstances. Due to the use of these means, the height of the stirring zone can be reduced to the point that the height of the stirring vessels must not exceed 1.20m from the false bottom A1 to the overflow K1. for the mousse.
The air bubbles, when they leave the agitation zone, are subjected to a higher pressure, which not only reduces their size, but also increases their stability.
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If necessary, when processing grain materials which tend to separate from the pulp upon settling, the weirs M can be made narrower so as to increase the speed of the pulp; or alternatively, an opening may be provided at the base of the weir, in communication with the mixing chamber. This opening can be closed by a plug attached to a rod extending towards the
1 high beyond the weir.
It should be noted that all of the pulp must necessarily pass through the agitation zone, and this is done without making the organs inaccessible, the grills and baffles above the agitator being easily removed. Reducing the height of the apparatus reduces the unsupported length of the agitator shafts B1. The agitator
B can be cast in one piece with the wings, as well as the upper and lower plates, so that it can be easily rotated and balanced, resulting in less tendency to whip and less wear of the bearings.
If the ore pulp to be treated contains, in appreciable quantity, pieces of wood, fibers, or any other material likely to clog the H grids, it is good to pass it through a suitable mesh purification grid. nable, before giving him access to the device.
In the arrangement shown in Figure 3, the or-11 ganes are, in their essential parts, similar to those already described, and are designated by similar reference characters, but a spitzkasten Y is attached to the side of the device to receive the overflow from the lip K1
In operation, this spitzkasten is full of pulp, and the foam can abandon the ore particles that do not adhere to it properly, before it finally drains at the Y lip of the spitzkasten in the V gutter.
The residues of the spitzkasten go back to the bottom of reality.
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pient of agitation by opening Y
In figures 4 and 5, the stirring vessel A 'containing the stirrer B does not have a grid such as B and the foam forms in a neighboring spitzkasten Y, with which the stirring vessel communicates through the opening A4
A corner of the spitzkasten is isolated by the walls Y4 Y5 in the vicinity of the lower part of one, of which an opening is provided for the pulp Behind 1- * opening 'Y6 is arranged a weir M2 with an upper plate M3 adjustable in height thanks to the M4 screw and the M5 handwheel
In operation, the overflow of the M2 weir carries air with it,
and air and pulp fall, passing through an opening in a mixing chamber A5 from which they are sucked, through a duct A6 into the stirring vessel As follows of the series
A narrow feed container, similar to the container JD of FIG. 1 (not shown in the figures, 4 and 5 in which air is entrained with the pulp ;, or any other desired means can be used to introduce a mixture of air and pulp into the first stirring vessel from the Serie.
CLAIMS
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1 * - In flotation devices, with foam flotation, of the type described, the combination of a stirring chamber (stirring, a rotating stirrer mounted in this chamber at the tésumé -.-) near the bottom of the this, means for mixing (the pulp and air, and means for introducing the mixture (in, the stirring chamber, under the agitator.