BE1030478B1

BE1030478B1 - PRESSURE CONTROL SYSTEM FOR MAINTAINING A PRE-DETERMINED CONSTANT WORKING PRESSURE IN AN AEROSOL

Info

Publication number: BE1030478B1
Application number: BE20225300A
Authority: BE
Inventors: Cuyper Dirk De
Original assignee: Gojara Bv
Priority date: 2022-04-21
Filing date: 2022-04-21
Publication date: 2023-11-27
Also published as: BE1030478A1

Abstract

De uitvinding verschaft een (spuitbus met) drukregelinrichting voor het aanhouden van een constante, vooraf bepaalde werkdruk in een fluïdum container met verdeelkop ingericht voor het in gebruik afgeven van een fluïdum omsloten in de container aan genoemde werkdruk, waarbij de drukregelinrichting omvat: een cilinder met een open uiteinde en een gesloten uiteinde, ingericht voor het vormpassend opnemen van een stopsel, een stopsel beweegbaar opgenomen in de genoemde cilinder daarbij definiërend een referentie drukkamer, ten minste één fluïdumverbinding ingericht voor het in gebruik doorvoeren van een drijfgas, bij voorkeur geperste lucht, en een afsluitingselement beweegbaar ten opzichte van de cilinder voor het vrijgeven en afsluiten van genoemde fluïdumverbinding waarbij in gebruik de fluïdumverbinding wordt vrijgegeven wanneer de druk in de fluïdum container daalt onder de vooraf bepaalde werkdruk, drijfgas stroomt richting de verdeelkop en de druk in de fluïdum container stijgt tot de werkdruk en vervolgens de fluïdumverbinding wordt afgesloten door het afsluitingselement als een gevolg van de gestegen druk in de fluïdum container, waarbij genoemde fluïdumverbinding is voorzien tegenover voornoemd afsluitingselement, opdat de fluïdumverbinding kan geopend en gesloten worden; met het kenmerk, dat het stopsel omgekeerd U-vormig is, het stopsel in de cilinder werd ingebracht met het open einde van de U-vorm richting de fluïdumverbinding, een stopseluiteinde van het U-vormig stopsel tegenover de fluïdumverbinding gepositioneerd is om op de fluïdumverbinding te kunnen inwerken voor opening en sluiting.The invention provides an (aerosol can with) pressure regulating device for maintaining a constant, predetermined working pressure in a fluid container with a distributing head designed for dispensing a fluid enclosed in the container at said working pressure in use, wherein the pressure regulating device comprises: a cylinder with an open end and a closed end, designed for the form-fitting reception of a plug, a plug movably received in the said cylinder, thereby defining a reference pressure chamber, at least one fluid connection designed for passing a propellant in use, preferably compressed air, and a closing element movable relative to the cylinder for releasing and closing said fluid connection, wherein in use the fluid connection is released when the pressure in the fluid container drops below the predetermined operating pressure, propellant gas flows towards the distribution head and the pressure in the fluid container increases rises to the working pressure and then the fluid connection is closed by the closing element as a result of the increased pressure in the fluid container, said fluid connection being provided opposite said closing element, so that the fluid connection can be opened and closed; characterized in that the plug is inverted U-shaped, the plug is inserted into the cylinder with the open end of the U-shape towards the fluid connection, a plug end of the U-shaped plug is positioned opposite the fluid connection to rest on the fluid connection to be able to work before opening and closing.

Description

1 BE2022/53001 BE2022/5300

DRUKREGELSYSTEEM VOOR HET BEHOUD VAN EEN VOORAF BEPAALDEPRESSURE CONTROL SYSTEM FOR MAINTAINING A PREDETERMINED

CONSTANTE WERKDRUK IN EEN SPUITBUSCONSTANT WORKING PRESSURE IN A SPRAY CAN

TECHNISCH VELDTECHNICAL FIELD

De uitvinding situeert zich in het domein van harde verpakkingen, specifiek in het domein van dispensers en spuitbussen, De uitvinding betreft een drukregelsysteem voor het behoud van een vooraf bepaalde constante werkdruk in een spuitbus. Het gebruik van het systeem is voordelig.The invention is situated in the domain of hard packaging, specifically in the domain of dispensers and aerosol cans. The invention concerns a pressure control system for maintaining a predetermined constant working pressure in an aerosol can. Using the system is beneficial.

ACHTERGRONDBACKGROUND

Spuitbussen uit metaal of plastic zijn algemeen bekend. Ze bestaan uit een behuizing voor de stockage van vulgoed. Het drijfmiddel voor afgifte van het vulgoed zit in een apart compartiment of zit verspreid in het vulgoed. Het drijfmiddel wordt vaak aan de behuizing toegevoegd door een opening in de bodem van de spuitbus, Een bijzonder type spuitbussen zijn deze waarbij de afgifte druk contant blijft, Hiertoe omvat de spuitbus een drukregelsysteem voor het behoud van een vooraf bepaalde constante druk.Spray cans made of metal or plastic are well known. They consist of a housing for the storage of filling material. The propellant for dispensing the filling material is in a separate compartment or is spread in the filling material. The propellant is often added to the housing through an opening in the bottom of the aerosol can. A special type of aerosol cans are those in which the dispensing pressure remains constant. To this end, the aerosol can includes a pressure control system for maintaining a predetermined constant pressure.

WO 99/62791 maakt een systeem bekend gebaseerd op een plunjer opgenomen in een kamer. De kamerwand heeft een scheidingswand met een tweede kamer.WO 99/62791 discloses a system based on a plunger contained in a chamber. The room wall has a dividing wall with a second room.

Beide kamers zijn verbonden met een opening waarin de plunjer is opgenomen.Both chambers are connected to an opening in which the plunger is housed.

Beweging van de plunjer doorheen de opening zorgt voor het afsluiten of vrijgeven van de tweede kamer. In de tweede kamer wordt een voorraad drijfgas gestockeerd. Beweging van opstaande schotten langsheen de binnenwand van de eerste kamer zorgt voor afsluiting of vrijgave van een tweede opening waardoor fluïdum kan stromen voor het onder druk brengen/houden van vulgoed in een spuitbus waarin het drukregelsysteem is opgenomen. Het systeem heeft vele onderdelen en is gevoelig aan slijtage van aparte afdichtingsringen.Movement of the plunger through the opening closes or releases the second chamber. A supply of propellant is stored in the second chamber. Movement of upright baffles along the inner wall of the first chamber ensures closure or release of a second opening through which fluid can flow for pressurizing/maintaining filling material in an aerosol can in which the pressure control system is included. The system has many parts and is sensitive to wear of individual sealing rings.

WO 2005/082744 maakt een binnen-container bekend voor opname in een spuitbus, als drukregelsysteem voor het behoud van een vooraf bepaalde constante druk in een spuitbus. De drukregeling omvat een systeem met een steel die beweegbaar is opgenomen in een tweede container. De beweging van de steel gaat van een stand waarin de container wordt geopend tot een stand waarin de container wordt gesloten.WO 2005/082744 discloses an inner container for inclusion in an aerosol can, as a pressure control system for maintaining a predetermined constant pressure in an aerosol can. The pressure control comprises a system with a stem that is movably accommodated in a second container. The movement of the stem goes from a position in which the container is opened to a position in which the container is closed.

2 BE2022/53002 BE2022/5300

EP 3186166 maakt een drukregelsysteem bekend met een sterk gereduceerd aantal onderdelen. Het systeem omvat hoofdzakelijk een drukcontainer met cilinder voor opname van een stopsel. Uitstekende randen van het stopsel zijn voorzien om in te werken op een fluïdumopening in een wand waaronder perslucht wordt gestockeerd. Beweging van het stopsel in de cilinder zorgt voor vrijgave of afdichten van de fluidumopening. De perslucht wordt gestockeerd in een aparte container binnenin de spuitbus.EP 3186166 discloses a pressure control system with a greatly reduced number of parts. The system mainly comprises a pressure container with cylinder for receiving a plug. Protruding edges of the plug are provided to act on a fluid opening in a wall under which compressed air is stored. Movement of the plug in the cylinder releases or seals the fluid opening. The compressed air is stored in a separate container inside the aerosol can.

In een alternatieve uitvoeringsvorm wordt een apart compartiment voor stockage van perslucht in ene spuitbus, geleverd door een schijfvorm met drukregelaar, zoals beschreven in EP 3619141. De fluïdumopening zit buiten de cilinder die het stopsel opneemt.In an alternative embodiment, a separate compartment for storing compressed air in an aerosol can is provided by a disk shape with pressure regulator, as described in EP 3619141. The fluid opening is located outside the cylinder that receives the plug.

Drukregelsystemen bekend uit de stand van de techniek voor spuitbussen die een constante vooraf bepaalde werkdruk aanhouden, zijn gebaseerd op een plunjer- ring combinatie of een stopsel in de vorm van een hoed met uitstekende rand.Pressure control systems known from the prior art for aerosol cans that maintain a constant predetermined operating pressure are based on a plunger-ring combination or a plug in the form of a hat with a protruding brim.

Een ring-gebaseerd systeem is gevoelig aan beschadiging. Zit de ring gekruld dan werkt het systeem onnauwkeurig. Een systeem gebaseerd op een hoed-vormig stopsel vereist een drukkamer met verzonken opvangbekken.A ring-based system is susceptible to damage. If the ring is curled, the system will work inaccurately. A system based on a hat-shaped plug requires a pressure chamber with a recessed collection basin.

Er is nood aan verbetering, of minstens aan alternatieven.There is a need for improvement, or at least for alternatives.

Onderhavige uitvinding heeft als doel minstens één van de problemen met uitvoeringen uit de stand van de techniek op te lossen.The aim of the present invention is to solve at least one of the problems with prior art designs.

BEKNOPTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENSHORT DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Figuur 1 geeft een schematische weergave van een drukregelsysteem waarbij het stopsel in hoed vorm is en de fluïdumverbinding gelegen is boven de kamer voor het houden van een drijfgas onder een vooraf bepaalde werkdruk.Figure 1 is a schematic representation of a pressure control system in which the plug is in hat form and the fluid connection is located above the chamber for maintaining a propellant under a predetermined operating pressure.

Figuur 2 geeft een schematische weergave van een drukregelsysteem waarbij het stopsel omgekeerd U-vormig is en waarbij de fluïdumverbinding gelegen is onder de kamer voor het houden van een drijfgas onder een vooraf bepaalde werkdruk.Figure 2 shows a schematic representation of a pressure control system in which the plug is inverted U-shaped and in which the fluid connection is located under the chamber for maintaining a propellant gas under a predetermined working pressure.

Figuur 3 geeft een schematische weergave van een alternatief drukregelsysteem waarbij het stopsel omgekeerd U-vormig is en waarbij de fluïdumverbindingFigure 3 provides a schematic representation of an alternative pressure control system where the plug is inverted U-shaped and where the fluid connection

3 BE2022/5300 gelegen is onder de kamer voor het houden van een drijfgas onder een vooraf bepaalde werkdruk.3 BE2022/5300 is located under the chamber for maintaining a propellant under a predetermined working pressure.

Figuur 4 geeft een schematische weergave van een bijkomend alternatief drukregelsysteem waarbij het stopsel omgekeerd U-vormig is en waarbij de fluidumverbinding gelegen is onder de kamer voor het houden van een drijfgas onder een vooraf bepaalde werkdruk.Figure 4 provides a schematic representation of an additional alternative pressure control system in which the plug is inverted U-shaped and in which the fluid connection is located beneath the chamber for maintaining a propellant gas under a predetermined operating pressure.

A: losse onderdelen; B: geassembleerde onderdelen, fluidumverbinding open; C: geassembleerde onderdelen, fluidumverbinding gesloten.A: loose parts; B: assembled parts, fluid connection open; C: parts assembled, fluid connection closed.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

De uitvinding verschaft een drukregelsysteem, synoniem voor drukregelinrichting, volgens conclusie 1.The invention provides a pressure control system, synonymous with pressure control device, according to claim 1.

De uitvinding verschaft eveneens een spuitbus omvattend een drukregelinrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding, volgens conclusie 2.The invention also provides an aerosol can comprising a pressure control device according to an embodiment of the invention, according to claim 2.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE UITVINDINGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die zijn gebruikt in de beschrijving van de uitvinding, inclusief technische en wetenschappelijke termen, de betekenis die algemeen wordt begrepen door een vakman in het gebied waarop deze uitvinding betrekking heeft. Verder zijn definities van de termen opgenomen om de beschrijving van de onderhavige uitvinding beter te begrijpen.Unless otherwise defined, all terms used in describing the invention, including technical and scientific terms, have the meanings commonly understood by one of ordinary skill in the art. Furthermore, definitions of the terms are included to better understand the description of the present invention.

Zoals hier gebruikt, hebben de volgende termen de volgende betekenis: “Een”, “de” en “het” zoals hier gebruikt, verwijzen zowel naar het enkelvoud als het meervoud, tenzij de context anders aangeeft. “Een compartiment” verwijst, bij wijze van voorbeeld, naar één of meer dan één compartiment. “Ongeveer” zoals hier gebruikt, dat verwijst naar een meetbare waarde zoals een parameter, een hoeveelheid, een tijdsduur en dergelijke, is bedoeld om variaties te omvatten van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/-5% of minder, zelfs meer bij voorkeur +/-1% of minder, en nog meer bij voorkeur +/-0,1% of minder van de gespecificeerde waarde, voor zoverAs used herein, the following terms have the following meanings: “A,” “the” and “the” as used herein refer to both the singular and the plural unless the context indicates otherwise. “A sub-fund” refers, by way of example, to one or more than one sub-fund. “Approximately” as used herein, which refers to a measurable value such as a parameter, a quantity, a time period or the like, is intended to include variations of +/-20% or less, preferably +/-10% or less, more preferably +/-5% or less, even more preferably +/-1% or less, and even more preferably +/-0.1% or less of the specified value, to the extent

4 BE2022/5300 dergelijke variaties geschikt zijn om uit te voeren in de beschreven uitvinding.4 BE2022/5300 such variations are suitable for implementation in the described invention.

Het zal echter duidelijk zijn dat de waarde waarop de term “ongeveer” betrekking heeft, zelf ook specifiek beschreven wordt. "Omvatten”, “omvattende” en “omvat” en “bestaande uit” zoals hier gebruikt, zijn synoniem met “bevatten”, “bevattende” of “bevat” en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid specificeren van wat volgt bijv. een component en de aanwezigheid van aanvullende, niet-genoemde componenten, kenmerken, elementen, delen, stappen, die welbekend zijn in de stand der techniek of daarin beschreven zijn, en niet uitsluiten.It will be understood, however, that the value to which the term "approximately" refers is itself specifically described. “Include”, “comprising” and “includes” and “consisting of” as used herein are synonymous with “containing”, “containing” or “containing” and are inclusive or open terms that specify the presence of what follows e.g. component and the presence of additional, not mentioned components, features, elements, parts, steps, which are well known in the art or described therein.

Het citeren van numerieke bereiken door eindpunten omvat alle getallen en breuken die zijn opgenomen binnen dat bereik, evenals de genoemde eindpunten.Quoting numerical ranges by endpoints includes all numbers and fractions included within that range, as well as the quoted endpoints.

Met de term “fluïdum” zoals hier gebruikt, wordt bedoeld een substantie, zoals een vloeistof of een gas, die kan stromen, geen vaste vorm heeft en weinig weerstand biedt tegen een externe spanning. Bij voorkeur wordt perslucht gebruikt.The term “fluid” as used herein refers to a substance, such as a liquid or a gas, that can flow, has no fixed shape and offers little resistance to an external stress. Preferably compressed air is used.

De termen drukregelinrichting en drukregelsysteem worden in de huidige beschrijving gebruikt als synoniemen.The terms pressure control device and pressure control system are used synonymously in the current description.

In een eerste aspect verschaft de uitvinding een drukregelsysteem voor een spuitbus. Het voorgestelde systeem maakt geen gebruik van een plunjer-ring principe. Het voorgestelde systeem biedt een oplossing voor het probleem van het mogsijjks kantelen van een stopsel in de vorm van een hoed. Het voorgestelde systeem is compact en betrouwbaar.In a first aspect, the invention provides a pressure control system for an aerosol can. The proposed system does not use a plunger-ring principle. The proposed system offers a solution to the problem of possible tilting of a hat-shaped darning. The proposed system is compact and reliable.

De uitvinding betreft een drukregelinrichting voor het aanhouden van een constante, vooraf bepaalde werkdruk in een fluïdum container met verdeelkop ingericht voor het in gebruik afgeven van een fluïdum omsloten in de container aan genoemde werkdruk.The invention relates to a pressure control device for maintaining a constant, predetermined working pressure in a fluid container with a distribution head designed for delivering a fluid enclosed in the container at said working pressure in use.

De drukregelinrichting omvat: een cilinder met een open uiteinde en een gesloten uiteinde, ingericht voor het vormpassend opnemen van een stopsel.The pressure control device comprises: a cylinder with an open end and a closed end, designed for receiving a plug in a form-fitting manner.

Het stopsel is beweegbaar opgenomen in de genoemde cilinder daarbij definiërend een referentie drukkamer.The plug is movably accommodated in said cylinder, thereby defining a reference pressure chamber.

Ten minste één fluïdumverbinding ingericht voor het in gebruik doorvoeren van een drijfgas, bij voorkeur geperste lucht, is voorzien.At least one fluid connection designed for passing a propellant in use, preferably compressed air, is provided.

De drukregelinrichting omvat verder een afsluitingselement beweegbaar ten 5 opzichte van de cilinder voor het vrijgeven en afsluiten van genoemde fluïdumverbinding waarbij in gebruik de fluidumverbinding wordt vrijgegeven wanneer de druk in de fluïdum container daalt onder de vooraf bepaalde werkdruk, drijfgas stroomt richting de verdeelkop en de druk in de fluïdum container stijgt tot de werkdruk en vervolgens de fluïdumverbinding wordt afgesloten door het afsluitingselement als een gevolg van de gestegen druk in de fluïdum container.The pressure control device further comprises a closing element movable relative to the cylinder for releasing and closing said fluid connection, wherein in use the fluid connection is released when the pressure in the fluid container drops below the predetermined working pressure, propellant gas flows towards the distribution head and the pressure in the fluid container rises to the working pressure and then the fluid connection is closed by the sealing element as a result of the increased pressure in the fluid container.

Genoemde fluidumverbinding is voorzien tegenover voornoemd afsluitingselement, opdat de fluidumverbinding kan geopend en gesloten worden.Said fluid connection is provided opposite said closing element, so that the fluid connection can be opened and closed.

Het afsluitingselement is bij voorkeur voorzien van een uitsteeksel om op voornoemde fluidum verbinding te ageren, meer bepaald het openen en sluiten van de fluïdum verbinding. Voornoemd uitsteeksel heeft bij voorkeur een hoogteThe closing element is preferably provided with a protrusion for acting on the aforementioned fluid connection, more specifically opening and closing the fluid connection. Said protrusion preferably has a height

H2 van 0,1-2,0 mm, meer bij voorkeur met een hoogte H2 van 0,2-1,8 MM, nog meer bij voorkeur 0,3-1,6 mm, meest bij voorkeur 0,4-1,4 mm.H2 of 0.1-2.0 mm, more preferably with a height H2 of 0.2-1.8 MM, even more preferably 0.3-1.6 mm, most preferably 0.4-1, 4mm.

Een drukregelinrichting volgens de uitvinding heeft als kenmerk, dat het stopsel omgekeerd U-vormig is, het stopsel in de cilinder werd ingebracht met het open einde van de U-vorm richting de fluïdumverbinding, een stopseluiteinde van hetA pressure control device according to the invention is characterized in that the plug is inverted U-shaped, the plug was introduced into the cylinder with the open end of the U-shape towards the fluid connection, a plug end of the

U-vormig stopsel tegenover de fluïdumverbinding gepositioneerd is om op de fluïidumverbinding te kunnen inwerken voor opening en sluiting.U-shaped plug is positioned opposite the fluid connection to act on the fluid connection for opening and closing.

Tussen het stopsel en een cilinderwand is bij voorkeur een speling voldoende om in gebruik drijfgas te laten stromen komende uit de open fluidumverbinding richting verdeelkop.There is preferably sufficient clearance between the plug and a cylinder wall to allow propellant gas to flow in use from the open fluid connection towards the distributor head.

In een voorkeur dragende uitvoeringsvorm wordt het stopsel geproduceerd met behulp van een tweecomponenten-spuitgietproces, waarbij erg lokaal en waar afsluiting nodig is, een kleine hoeveelheid afdichtingspolymeer wordt geïnjecteerd, zoals silicone of NBR.In a preferred embodiment, the plug is produced using a two-component injection molding process, in which a small amount of sealing polymer, such as silicone or NBR, is injected very locally and where sealing is required.

6 BE2022/53006 BE2022/5300

In een voorkeursvorm ligt het afsluitingselement voor de fluïdumverbinding beneden de referentiedruk-kamer.In a preferred form the sealing element for the fluid connection is located below the reference pressure chamber.

Meer bij voorkeur ligt het afsluitingselement voor de fluïdumverbinding onder de referentiedruk-kamer.More preferably, the sealing element for the fluid connection lies below the reference pressure chamber.

De drukregelinrichting kan uitgevoerd worden als een schijf zonder drukcontainer, of met drukcontainer.The pressure control device can be designed as a disc without pressure container, or with pressure container.

De schijf kan vervaardigd zijn door middel van spuitgieten. De fluidumverbinding kan achteraf worden aangemaakt, bijvoorbeeld door het boren van één of meerdere gaten doorheen de schijfwand. Desgewenst kan de mal voor spuitgieten voorzien worden om rechtstreeks een schijf met één of meerdere gaten te produceren. Bij voorkeur is het spuitgietstuk gemaakt uit een kunststofsamenstelling gebaseerd op polyethyleentereftalaat (PET). Naar behoefte worden aan de samenstelling versterkingsmiddelen, zoals glasvezels of impact modifiërs, toegevoegd.The disc can be manufactured by injection moulding. The fluid connection can be made afterwards, for example by drilling one or more holes through the disc wall. If desired, the mold can be equipped for injection molding to directly produce a disc with one or more holes. Preferably, the injection molding is made from a plastic composition based on polyethylene terephthalate (PET). Reinforcing agents, such as glass fibers or impact modifiers, are added to the composition as needed.

In een tweede aspect verschaft de uitvinding een spuitbus omvattend een drukregelinrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding. De spuitbus is ingericht voor het onder constante, vooraf bepaalde werkdruk afgeven van een vulgoed. De spuitbus omvat een container voor opname van vulgoed, een afgiftekop en een drukregelinrichting opgenomen in de container. De drukregelinrichting verschaft in de spuitbus een scheiding tussen een compartiment voor vulgoed en een compartiment voor drijfgas, bij voorkeur gecomprimeerde lucht. De drukregelinrichting is een drukregelinrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding.In a second aspect, the invention provides an aerosol can comprising a pressure control device according to an embodiment of the invention. The aerosol can is designed for dispensing a filling material under a constant, predetermined working pressure. The aerosol can comprises a container for receiving filling material, a dispensing head and a pressure control device included in the container. The pressure control device provides a separation in the aerosol can between a compartment for filling material and a compartment for propellant gas, preferably compressed air. The pressure control device is a pressure control device according to an embodiment of the invention.

Bij voorkeur is voornoemde spuitbus container een metalen container of een kunststof-container, meer bij voorkeur een PET- container, meest bij voorkeur een PET-container verkregen met injectie-strek-blazen (ISBM).Preferably, the above-mentioned aerosol container is a metal container or a plastic container, more preferably a PET container, most preferably a PET container obtained with injection-stretch-blowing (ISBM).

Als alternatief kan de spuitbus container gemaakt zijn uit andere biaxiaal strekbare kunststoffen, zoals polyethyleen naftalaat (PEN), polyethyleen- coisosorbiet tereftalaat (PEIT), polytrimethyleen furaandicarboxylaat (PTF), hoge- dichtheid polyethyleen (HDPE), polyproplyeen (PP), polyamiden, polystyreen, polyvinylchloride (PVC), cyclisch olefinepolymeer (COC), of een combinatie ervan.Alternatively, the aerosol container can be made from other biaxially stretchable plastics, such as polyethylene naphthalate (PEN), polyethylene coisosorbite terephthalate (PEIT), polytrimethylene furandicarboxylate (PTF), high-density polyethylene (HDPE), polyproplyene (PP), polyamides, polystyrene, polyvinyl chloride (PVC), cyclic olefin polymer (COC), or a combination thereof.

7 BE2022/53007 BE2022/5300

In een andere uitvoeringsvorm zou de container gemaakt kunnen zijn door een extrusieproces. In dit geval wordt een buisdeel geëxtrudeerd en afgesneden/afgesloten tot de gewenste lengte. Dit heeft als voordeel dat er geen residueel materiaal wordt afgesneden, in tegenstelling tot het afsnijden van de onderkant van containers die zijn geproduceerd door een ISBM-proces. Dit afsnijden van de onderkant is afval dat duur is. Als de containerbuis wordt geproduceerd door extrusie, moet er een afzonderlijk extra deel worden toegevoegd om te kunnen afsluiten.In another embodiment, the container could be made by an extrusion process. In this case, a pipe section is extruded and cut/closed to the desired length. This has the advantage of not cutting off any residual material, unlike cutting off the bottom of containers produced by an ISBM process. This cutting off the bottom is waste that is expensive. If the container tube is produced by extrusion, a separate additional part must be added for sealing.

Spuitbussen met een drukregelinrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding kunnen gebruikt worden voor opslag en verdeling van gebruiksgoederen zoals scheerschuim, zonnecrème; of voedingswaren zoals olie of sauzen zoals ketchup.Aerosol cans with a pressure control device according to an embodiment of the invention can be used for storage and distribution of consumer goods such as shaving foam, sun cream; or foods such as oil or sauces such as ketchup.

Een methode voor het vervaardigen van een spuitbus omvattend een drukregelinrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding, omvat de stappen: verschaffen van een drukregelinrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding, vastmaken van de drukregelinrichting aan de wand van een fluïdum container.A method for manufacturing an aerosol can comprising a pressure control device according to an embodiment of the invention, comprises the steps of: providing a pressure control device according to an embodiment of the invention, attaching the pressure control device to the wall of a fluid container.

Bi] voorkeur wordt de drukregelinrichting vastgemaakt door lassen, meer bij voorkeur door laserlassen. Daartoe kan zwartsel, ook wel carbon black genoemd, worden voorzien. Het positioneren van drukregelinrichting in schijfvorm voorafgaand aan het vastmaken, definieert het volume dat gewenst is voor opslag van drijfmiddel.Preferably the pressure control device is attached by welding, more preferably by laser welding. Carbon black, also called carbon black, can be provided for this purpose. Positioning pressure control device in disc form prior to attachment defines the volume desired for propellant storage.

De drukregelinrichting wordt bij voorkeur zo laag mogelijk in een spuitbus gepositioneerd. Dit is voordelig tegen omvallen van de spuitbus, omdat het zwaartepunt lager zit. In een voorkeursuitvoeringsvorm is de inhoud van de kamer met voorraad drijfgas, kleiner dan vereist om de spuitbus te kunnen legen zonder bijvulling aan drijfgas. Het is voordelig om de spuitbus in te richten als — hervulbaar met drijfgas.The pressure control device is preferably positioned as low as possible in a spray can. This is advantageous against the aerosol can falling over, because the center of gravity is lower. In a preferred embodiment, the volume of the chamber with a supply of propellant gas is smaller than required to empty the aerosol can without refilling propellant gas. It is advantageous to design the aerosol can as - refillable with propellant.

8 BE2022/53008 BE2022/5300

In een voorkeursvorm wordt de spuitbus gevuld met vulgoed, en getransporteerd naar de eindgebruiker zonder drijfgas. Vervolgens vult de eindgebruiker de spuitbus met drijfgas. Dit kan uitgevoerd worden met een mobiel vulapparaat.In a preferred form, the aerosol can is filled with filling material and transported to the end user without propellant gas. The end user then fills the aerosol can with propellant. This can be carried out with a mobile filling device.

Voor de vulling kan de spuitbus onderaan voorzien worden met een plug die compatibel is met het mobiel vulapparaat.For filling, the aerosol can can be fitted with a plug at the bottom that is compatible with the mobile filling device.

De uitvinding wordt verder geïllustreerd aan de hand van voorbeelden. De voorbeelden zijn niet beperkend.The invention is further illustrated by examples. The examples are not limiting.

VOORBEELDENEXAMPLES

Legende bij de figuren: 1 drukregelinrichting 4 referentie drukkamer 5 verdikking, afdichtingselement 8 stopsel 9 fluïidumverbinding 40 cilinder 41 tweede cilinder 45 een cilinderwand 50 speling 60 ondersnijding 70 stopseluiteinde 80 stopsel in hoed vorm 90 fluïidumverbinding 100 referentie drukkamer 110 verzonken cilinder 160 ondersnijding 170 afsluitingselement referentiekamer 180 element voor afsluiten fluïdumverbinding 400 cilinder 445 wandLegend to the figures: 1 pressure control device 4 reference pressure chamber 5 thickening, sealing element 8 plug 9 fluid connection 40 cylinder 41 second cylinder 45 a cylinder wall 50 clearance 60 undercut 70 plug end 80 plug in hat shape 90 fluid connection 100 reference pressure chamber 110 recessed cylinder 160 undercut 170 closing element reference room 180 element for closing fluid connection 400 cylinder 445 wall

Voorbeeld 1, met verwijzing naar Figuur 1, betreft een drukregelsysteem 100 waarbij het stopsel in hoed vorm 80 is en de fluidumverbinding 90 gelegen is boven de kamer voor het houden van een drijfgas onder een vooraf bepaalde werkdruk 100. Fig. 1 A: losse onderdelen; Fig. 1 B: geassembleerde onderdelen,Example 1, with reference to Figure 1, concerns a pressure control system 100 in which the plug is hat-shaped 80 and the fluid connection 90 is located above the chamber for maintaining a propellant gas under a predetermined operating pressure 100. FIG. 1 A: loose parts; Fig. 1 B: assembled parts,

9 BE2022/5300 fluïdumverbinding open; Fig. 1 C: geassembleerde onderdelen, fluidumverbinding gesloten.9 BE2022/5300 fluid connection open; Fig. 1 C: parts assembled, fluid connection closed.

Het onderdeel met fluidumverbinding 90 heeft een verzonken cilinder 110 voor opname van het stopsel in hoed vorm 80. De rand van de hoed vorm 180 wordt gebruikt om te ageren op de fluïdumverbinding 90. Onderaan het stopsel is een rand 170 voorzien voor afdichten van de referentie drukkamer 100. De beweging van het stopsel 80 wordt beperkt door een ondersnijding 160 in het open uiteinde van een wand die boven aan de cilinder 100 zit. De wand zorgt voor sturing van de hoed rand. Schuin staan van het stopsel 80 wordt tegengegaan.The fluid connection part 90 has a recessed cylinder 110 for receiving the plug in hat shape 80. The edge of the hat shape 180 is used to act on the fluid connection 90. At the bottom of the plug a rim 170 is provided for sealing the reference. pressure chamber 100. The movement of the plug 80 is limited by an undercut 160 in the open end of a wall located at the top of the cylinder 100. The wall provides guidance for the hat edge. Slanting of the stop 80 is prevented.

Voorbeeld 2, met verwijzing naar Figuur 2, betreft een schematische weergave van een drukregelsysteem waarbij het stopsel omgekeerd U-vormig is en waarbij de fluidumverbinding gelegen is onder de kamer voor het houden van een drijfgas onder een vooraf bepaalde werkdruk. In Fig. 2 A worden de losse onderdelen afgebeeld. In Fig. 2 B wordt de geassembleerde drukregelinrichting afgebeeld met open fluidumverbinding. In Fig. 2 C wordt de geassembleerde drukregelinrichting afgebeeld met gesloten fluïdumverbinding.Example 2, with reference to Figure 2, is a schematic representation of a pressure control system in which the plug is inverted U-shaped and in which the fluid connection is located beneath the chamber for maintaining a propellant gas under a predetermined working pressure. In Fig. 2 A shows the individual parts. In Fig. 2B shows the assembled pressure control device with open fluid connection. In Fig. 2C shows the assembled pressure control device with closed fluid connection.

Het drukregelsysteem 1 maakt gebruik van een stopsel in U-vorm & en een onderdeel met cilinder 40 voor opname van het stopsel 8, In de opening bovenaan van het onderdeel wordt een ondersnijding 60 voorzien. Na opname van het stopsel 8 zorgt de ondersnijding 60 ervoor dat het stopsel niet uit het onderdeel zal schijven wanneer het in gebruik onder druk staat en perslucht het stopsel omhoogduwt, Het onderdeel heeft nog een tweede cilinder die samen met de eerste cilinder 40 voor geleiding van de benen van het U-vormig stopsel 8 zorgt.The pressure control system 1 uses a U-shaped plug & and a part with cylinder 40 for receiving the plug 8. An undercut 60 is provided in the opening at the top of the part. After receiving the plug 8, the undercut 60 ensures that the plug will not pull out of the part when it is under pressure in use and compressed air pushes the plug up. The part has a second cylinder that, together with the first cylinder 40, is used to guide the plug. the legs of the U-shaped stop 8.

Dit zorgt voor goede positionering en geleiding van het stopsel. Het voorgestelde systeem is compact en betrouwbaar.This ensures good positioning and guidance of the plug. The proposed system is compact and reliable.

Het U-vormig stopsel wordt met de opening richting het open einde van cilinder 40 en 41 gekeerd en in de sleuven gevormd lussen de twee dilinders aangebracht,The U-shaped plug is turned with the opening towards the open end of cylinders 40 and 41 and the two cylinders are placed in the slots formed by loops,

Een uiteinde 70 van één van de benen van de U-vorm, bekeken in dwarsdoorsnede, wordt gebruikt als afdichtngsmiddel om te ageren op de fluidumverbinding 9. In geopende stand zit het stopsel 8 onder de randen van de ondersnijding 60. In gesloten stand zit het stopsel tegen de fluidumverbinding aan en wordt de verbinding gesloten. In werkzame toestand, kan geen gas stromen door de fluïdumverbinding richting de verdeelkop van de spuitbus,An end 70 of one of the legs of the U-shape, viewed in cross-section, is used as a sealant to act on the fluid connection 9. In the open position the plug 8 sits under the edges of the undercut 60. In the closed position it sits plug against the fluid connection and the connection is closed. In operating condition, no gas can flow through the fluid connection towards the distributor head of the aerosol can,

10 BE2022/530010 BE2022/5300

De hoogtes van de wanden in de cilinder 41 met kleinste diameter worden aangepast aan de hoogte van de benen in het U-vormige stopsel 8 opdat het de fluidumverbinding kan worden afgesioten,The heights of the walls in the smallest diameter cylinder 41 are adjusted to the height of the legs in the U-shaped plug 8 so that the fluid connection can be closed,

In de afgebeelde uitvoeringsvorm is in het U-vormige stopsel een cilinder voorzien met sen gesioten einde in de bodem van de U-vorm en een open einde aan het tegenoverliggende uiteinde van de cilinder, Aan het open uiteinde zit een verdikte rand. Deze rand wordt verschaft om bij assemblage het open uiteinde van de cilinder met kleinste diameter 4 in de schijf met fluidumverbinding 9 af te sluiten.In the embodiment shown, the U-shaped plug has a cylinder with a closed end in the bottom of the U-shape and an open end at the opposite end of the cylinder. The open end has a thickened edge. This edge is provided to close the open end of the smallest diameter cylinder 4 in the fluid connection disk 9 during assembly.

Hierbij wordt de referentie drukkamer gevormd. Het volume van kamer 4 bepaald de werkdruk waarmee de spuitbus in werkzame toestand zal opereren,The reference pressure chamber is formed here. The volume of chamber 4 determines the working pressure at which the aerosol can operate in working condition,

Voorbeeld 3, met verwijzing naar Figuur 3, betreft een alternatief drukregelsysteem waarbij het stopsel omgekeerd U-vormig is en waarbij de fluidumverbinding gelegen is onder de kamer voor het houden van een drijfgas onder een vooraf bepaalde werkdruk. In Fig. 3 A worden de losse onderdelen afgebeeld. In Fig. 3 B wordt de geassembleerde drukregelinrichting 1’ afgebeeld met open fluidumverbinding 9’. In Fig. 3 C wordt de geassembleerde drukregelinrichting 1’ afgebeeld met gesloten fluidumverbinding 9’.Example 3, with reference to Figure 3, concerns an alternative pressure control system in which the plug is inverted U-shaped and in which the fluid connection is located beneath the chamber for maintaining a propellant gas under a predetermined operating pressure. In Fig. 3 A shows the individual parts. In Fig. 3B shows the assembled pressure control device 1' with open fluid connection 9'. In Fig. 3C shows the assembled pressure control device 1' with closed fluid connection 9'.

De drukregelinrichting 1’ omvat: een cilinder 40’ met een open uiteinde en een gesloten uiteinde, ingericht voor het vormpassend opnemen van een stopsel 8’.The pressure control device 1' comprises: a cylinder 40' with an open end and a closed end, designed to accommodate a plug 8' in a form-fitting manner.

Het stopsel 8’ is beweegbaar opgenomen in de genoemde cilinder 40’ daarbij definiërend een referentie drukkamer 41”.The plug 8' is movably received in the said cylinder 40', thereby defining a reference pressure chamber 41'.

Ten minste één fluïdumverbinding 9’ ingericht voor het in gebruik doorvoeren van een drijfgas, bij voorkeur geperste lucht, is voorzien.At least one fluid connection 9' designed for passing a propellant in use, preferably compressed air, is provided.

De drukregelinrichting 1’ omvat verder een afsluitingselement 70" beweegbaar ten opzichte van de cilinder 41’ voor het vrijgeven en afsluiten van genoemde fluïdumverbinding 9’ waarbij in gebruik de fluidumverbinding 9’ wordt vrijgegeven wanneer de druk in de fluïdum container (niet afgebeeld) daalt onder de vooraf bepaalde werkdruk, drijfgas stroomt richting de verdeelkop (niet afgebeeld) en de druk in de fluïdum container stijgt tot de werkdruk en vervolgens deThe pressure control device 1' further comprises a closing element 70'' movable relative to the cylinder 41' for releasing and closing said fluid connection 9' wherein in use the fluid connection 9' is released when the pressure in the fluid container (not shown) falls below the predetermined working pressure, propellant flows towards the distributor head (not shown) and the pressure in the fluid container rises to the working pressure and then the

11 BE2022/5300 fluïdumverbinding 9’ wordt afgesloten door het afsluitingselement 70’ als een gevolg van de gestegen druk in de fluïdum container.11 BE2022/5300 fluid connection 9' is closed by the closing element 70' as a result of the increased pressure in the fluid container.

Genoemde fluïdumverbinding 9’ is voorzien tegenover voornoemd afsluitingselement 70’, opdat de fluïdumverbinding kan geopend en gesloten worden.Said fluid connection 9' is provided opposite said closing element 70', so that the fluid connection can be opened and closed.

Het stopsel 8’ is omgekeerd U-vormig. Bij assemblage wordt het stopsel 8’ in de cilinder 40’ ingebracht met het open einde van de U-vorm richting de fluïdumverbinding 9’. Het stopseluiteinde 70’ van het U-vormig stopsel wordt tegenover de fluidumverbinding 9’ gepositioneerd om op de fluïdumverbinding in te werken voor opening of sluiting.The stop 8' is inverted U-shaped. During assembly, the plug 8' is inserted into the cylinder 40' with the open end of the U-shape towards the fluid connection 9'. The plug end 70' of the U-shaped plug is positioned opposite the fluid connection 9' to act on the fluid connection for opening or closing.

Tussen het stopsel 8’ en een cilinderwand 45’ is een speling 50’ voldoende om in gebruik drijfgas te laten stromen komende uit de open fluidumverbinding 9’ richting verdeelkop.Between the plug 8' and a cylinder wall 45', a clearance of 50' is sufficient to allow propellant gas to flow in use from the open fluid connection 9' towards the distributor head.

Met de drukregelinrichting 1’ kan een constante, vooraf bepaalde werkdruk worden aangehouden in een spuitbus.With the pressure control device 1', a constant, predetermined working pressure can be maintained in an aerosol can.

Voorbeeld 4, met verwijzing naar Figuur 4, betreft een bijkomend alternatief drukregelsysteem waarbij het stopsel omgekeerd U-vormig is en waarbij de fluidumverbinding gelegen is onder de kamer voor het houden van een drijfgas onder een vooraf bepaalde werkdruk.Example 4, with reference to Figure 4, concerns an additional alternative pressure control system in which the plug is inverted U-shaped and in which the fluid connection is located beneath the chamber for maintaining a propellant at a predetermined operating pressure.

De drukregelinrichting 1” omvat: een cilinder 40” met een open uiteinde en een gesloten uiteinde, ingericht voor het vormpassend opnemen van een stopsel 8”.The pressure control device 1" comprises: a cylinder 40" with an open end and a closed end, designed to accommodate a plug 8" in a form-fitting manner.

Het stopsel 8” is beweegbaar opneembaar (Fig. 4. A)/opgenomen (Fig. 4 B en C) in de genoemde cilinder 40” daarbij definiërend een referentie drukkamer 41”.The stop 8" is movably receivable (Fig. 4. A)/receiving (Fig. 4 B and C) in the said cylinder 40", thereby defining a reference pressure chamber 41".

Voor het afdichten van de referentie drukkamer is aan het open uiteinde van het — stopsel 8” een verdikte rand 5” voorzien. De verdikte rand zit aan de binnenkant van het stopsel 8” en schuift over de rand van een cilinder 41” met kleinere diameter dan cilinder 40”. Centraal in het stopsel 8” is een steel voorzien. Deze wordt ingebracht in de cilinder met kleinste diameter 41”. Bij inbrenging van de steel in de cilinder 41” met kleinste diameter, wordt de referentie drukkamer 41” gevormd. De afmetingen van het stopsel 8” en van de cilinderwanden worden op elkaar afgestemd voor goede werking van de drukregelinrichting 1”.To seal the reference pressure chamber, a thickened edge 5" is provided at the open end of the plug 8". The thickened edge is on the inside of the 8" stop and slides over the edge of a 41" cylinder with a smaller diameter than a 40" cylinder. A stem is provided centrally in the 8" stop. This is inserted into the cylinder with the smallest diameter 41”. When inserting the stem into the cylinder 41" with smallest diameter, the reference pressure chamber 41" is formed. The dimensions of the plug 8" and the cylinder walls are matched for proper functioning of the pressure control device 1".

12 BE2022/530012 BE2022/5300

Ten minste één fluïdumverbinding 9” ingericht voor het in gebruik doorvoeren van een drijfgas, bij voorkeur geperste lucht, is voorzien. De fluidumverbinding zit in het verlengde van de wand onderaan de referentie drukkamer 41”.At least one fluid connection 9" designed for passing a propellant in use, preferably compressed air, is provided. The fluid connection is in line with the wall at the bottom of the reference pressure chamber 41”.

De drukregelinrichting 1” omvat verder een afsluitingselement 70” beweegbaar ten opzichte van de cilinder 41” voor het vrijgeven en afsluiten van genoemde fluidumverbinding 9” waarbij in gebruik de fluïdumverbinding 9” wordt vrijgegeven wanneer de druk in de fluïdum container (niet afgebeeld) daalt onder de vooraf bepaalde werkdruk, drijfgas stroomt richting de verdeelkop (niet afgebeeld) en de druk in de fluidum container stijgt tot de werkdruk en vervolgens de fluïdumverbinding 9” wordt afgesloten door het afsluitingselement 70” als een gevolg van de gestegen druk in de fluïdum container.The pressure control device 1" further comprises a closing element 70" movable relative to the cylinder 41" for releasing and closing said fluid connection 9", wherein in use the fluid connection 9" is released when the pressure in the fluid container (not shown) falls below the predetermined working pressure, propellant gas flows towards the manifold head (not shown) and the pressure in the fluid container rises to the working pressure and then the fluid connection 9" is closed by the sealing element 70" as a result of the increased pressure in the fluid container.

Genoemde fluidumverbinding 9” is voorzien tegenover voornoemd afsluitingselement 70”, opdat de fluidumverbinding kan geopend en gesloten worden.Said fluid connection 9" is provided opposite said closing element 70", so that the fluid connection can be opened and closed.

Het stopsel 8” is omgekeerd U-vormig. Bij assemblage wordt het stopsel 8” in de cilinder 40” ingebracht met het open einde van de U-vorm richting de — fluidumverbinding 9” (Fig. 4 A). Het stopseluiteinde 70” van het U-vormig stopsel wordt tegenover de fluidumverbinding 9” gepositioneerd om op de fluïidumverbinding in te werken voor opening (Fig. 4 B) of sluiting (Fig. 4 C).The stop 8” is inverted U-shaped. During assembly, the plug 8” is inserted into the cylinder 40” with the open end of the U-shape towards the fluid connection 9” (Fig. 4 A). The plug end 70” of the U-shaped plug is positioned opposite the fluid connection 9” to act on the fluid connection for opening (Fig. 4 B) or closing (Fig. 4 C).

Tussen het stopsel 8” en een cilinderwand 45” is een speling 50” voldoende om in gebruik drijfgas te laten stromen komende uit de open fluïdumverbinding 9” richting verdeelkop.Between the plug 8" and a cylinder wall 45", a clearance of 50" is sufficient to allow propellant gas to flow in use from the open fluid connection 9" towards the distributor head.

Met de drukregelinrichting 1” kan een constante, vooraf bepaalde werkdruk worden aangehouden in een spuitbus.With the pressure control device 1” a constant, predetermined working pressure can be maintained in a spray can.

Voorbeeld 5Example 5

In voorbeelden 1-4 wordt de drukregelinrichting afgebeeld als een schijf, zonder container voor opslag van drijfmiddel. Als alternatief kan een drukcontainer voorzien worden, onder aan de fluidumverbinding voor drijfmiddel opslag.In examples 1-4, the pressure control device is depicted as a disk, without a propellant storage container. Alternatively, a pressure container can be provided at the bottom of the fluid connection for propellant storage.

Claims

13 BE2022/5300 CONCLUSIONS

1. A pressure control system (1) for maintaining a constant, predetermined working pressure in a fluid container (not shown) with a distribution head adapted to deliver a fluid enclosed in the container at said working pressure in use, wherein the pressure control device (1) comprises: a cylinder (40) with an open end and a closed end, adapted to receive a plug (8) in a form-fitting manner, a plug (8) movably received in said cylinder (40) thereby defining a reference pressure chamber (4) , at least one fluid connection (9) adapted for passing a propellant in use, preferably compressed air, and a closing element (70) movable relative to the cylinder (40) for releasing and closing said fluid connection (9), wherein in use the fluid connection (9) is released when the pressure in the fluid container drops below the predetermined working pressure, propellant gas flows towards the distributor head and the pressure in the fluid container (not shown) rises to the working pressure and then the fluid connection (9) is closed by the closing element (70) as a result of the increased pressure in the fluid container, said fluid connection (9) being provided opposite said closing element (70) so that the fluid connection (9) can be opened and closed; characterized in that the plug (8) is inverted U-shaped, the plug was inserted into the cylinder (40) with the open end of the U-shape towards the fluid connection (9), a plug end (70) of the U -shaped plug is positioned opposite the fluid connection (9) so as to be able to act on the fluid connection (9) for opening and closing.

2. Spray can designed for dispensing a filling material under constant, predetermined working pressure, comprising a container for receiving filling material with a dispensing head and further comprising a pressure control system included in the container, wherein the pressure control device distributed in the spray can provides a separation between a compartment for filling material and a compartment for propellant gas, preferably compressed air, comprising a pressure control system (1) according to claim 1.