BE1030121B1

BE1030121B1 - Bottom grate for processing metals

Info

Publication number: BE1030121B1
Application number: BE20216088A
Authority: BE
Inventors: Caroline Craenhals
Original assignee: Belgian Scrap Terminal Nv
Priority date: 2021-12-28
Filing date: 2021-12-28
Publication date: 2023-07-26
Also published as: BE1030121A1

Abstract

De huidige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vermalen van een metaalrijke afvalfractie omvattende: 14-18 hamers bevestigd op een rotor, waarbij de rotor geschikt is om de hamers rond te draaien; een aambeeld met snijkant, geschikt om de metaalrijke afvalfractie tegen te verkleinen met behulp van de hamers; een honingraatrooster met openingen, waarbij de openingen een substantieel gelijkzijdige zeshoek vormen met zijden van 50-70 mm. De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze en gebruik hiervan.The present invention relates to an apparatus for crushing a metal-rich waste fraction comprising: 14-18 hammers mounted on a rotor, the rotor being adapted to rotate the hammers; an anvil with cutting edge, suitable for counter-crushing the metal-rich waste fraction with the help of the hammers; an apertured honeycomb lattice, the apertures forming a substantially equilateral hexagon with sides of 50-70 mm. The invention also relates to a method and use thereof.

Description

1 BE2021/60881 BE2021/6088

BODEMROOSTER VOOR DE VERWERKING VAN METALENBOTTOM GRILL FOR PROCESSING METALS

TECHNISCH DOMEINTECHNICAL DOMAIN

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vermalen van een metaalrijke afvalfractie.The invention relates to a device for grinding a metal-rich waste fraction.

De uitvinding heeft in een tweede aspect eveneens betrekking op een werkwijze voor het vermalen van een metaalrijke afvalfractieIn a second aspect, the invention also relates to a method for grinding a metal-rich waste fraction

In een ander aspect heeft de uitvinding eveneens betrekking op een gebruik voor het vermalen van een metaalrijke afvalfractie.In another aspect, the invention also relates to a use for grinding a metal-rich waste fraction.

STAND DER TECHNIEKSTATE OF TECHNOLOGY

De Belgische bevolking wordt zeer gesensibiliseerd om via de Blauwe Zak het PMD (Plastics-Metalen-Drankkartons) te sorteren. Alle drank- en conservenblikken, spuitbussen voor voeding en cosmetica, aluminium bakjes en schaaltjes, deksels, doppen en kroonkurken zijn interessant om te recycleren.The Belgian population is being very sensitized to sorting the PMD (Plastics-Metal-Drinking cartons) via the Blue Bag. All beverage and food cans, aerosol cans for food and cosmetics, aluminum containers and dishes, lids, caps and bottle caps are interesting to recycle.

Na de inzameling van de Blauwe Zak wordt deze naar diverse sorteercentra gebracht om via semiautomatische sorteerlijnen de verschillende verpakkingsmaterialen te scheiden. Staal wordt via magneten gescheiden van de andere materialen. Bij aluminium wordt een wervelstroomscheider gebruikt die het alu een specifieke magnetische lading geeft.After the Blue Bag has been collected, it is taken to various sorting centers to separate the various packaging materials via semi-automatic sorting lines. Steel is separated from the other materials by magnets. With aluminum, an eddy current separator is used that gives the aluminum a specific magnetic charge.

De traditionele verwerking van de stalen verpakkingen bestaat erin om de stroom aan staal te persen tot pakken van 500 à 600 kg en zo aan te bieden aan de staalfabriek voor hersmelting tot half fabrikaten (staven, cilinders of blokken). Deze vinden dan hun weg naar uiteenlopende toepassingen in transport, bouw of een nieuwe verpakking.The traditional processing of steel packages consists of pressing the stream of steel into packages of 500 to 600 kg and thus offering it to the steel mill for remelting into semi-finished products (bars, cylinders or blocks). These then find their way to various applications in transport, construction or new packaging.

De stalen fractie bevat echter gemiddeld 14 tot 15 % niet conform materiaal. Dit zijn verkeerd gesorteerde frakties die zich tussen het staal bevinden zoals kunststof verpakkingen, blauwe zakken die worden meegetrokken door de magneten, voedingsresten die zich in conserven bevinden, etc. …However, the steel fraction contains an average of 14 to 15 % of non-compliant material. These are incorrectly sorted fractions that are located between the sample, such as plastic packaging, blue bags that are pulled along by the magnets, food residues that are in preserves, etc. …

2 BE2021/60882 BE2021/6088

De traditionele roosters in een shredder, met vierkante openingen van +/- 150 mm op 150 mm, zijn te groot en ongeschikt om het relatief lichte materiaal te verwerken: naast het aanwezige vuil ontsnapt teveel staal letterlijk via de “mazen in het net”.The traditional grids in a shredder, with square openings of +/- 150 mm by 150 mm, are too large and unsuitable for processing the relatively light material: in addition to the dirt present, too much steel literally escapes through the "loopholes in the net".

Dit staal gaat samen met het vuil naar de PST-verwerking (Post Shredder Residu- verwerking) maar gaat grotendeels verloren voor hersmelting in de staaloven.This steel goes to PST processing (Post Shredder Residue Processing) along with the dirt, but is largely lost for remelting in the steel furnace.

Een inrichting voor het scheiden en verkleinen van schroot is onder meer gekend uitA device for separating and reducing scrap is known from, inter alia

DE 2020 09 006 383 (DE °383). DE ‘383 beschrijft een apparaat voor het scheiden van aluminiumschroot, bestaande uit een apparaat voor het verkleinen van het aluminiumschroot, een apparaat voor het mechanisch strippen van het aluminiumschroot, een apparaat voor X-straal-bepaling van het aandeel van ten minste één chemisch element in het gebroken aluminiumschroot.DE 2020 09 006 383 (DE °383). DE '383 describes an apparatus for separating aluminum scrap, comprising an apparatus for reducing the aluminum scrap, an apparatus for mechanically stripping the aluminum scrap, an apparatus for X-ray determination of the proportion of at least one chemical element in the broken aluminum scrap.

De huidige uitvinding beoogt minstens een oplossing te vinden voor enkele van bovenvermelde problemen of nadelen. Doel van de uitvinding is het verschaffen van een werkwijze welke deze nadelen opheft.The present invention aims at solving at least some of the above-mentioned problems or disadvantages. The object of the invention is to provide a method which obviates these drawbacks.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

In een eerste aspect betreft de huidige uitvinding een inrichting volgens conclusie 1.In a first aspect, the present invention relates to a device according to claim 1.

De roosters van deze inrichting hebben onder meer als voordeel dat ze sterker zijn en beter geschikt om minder staal verloren te laten gaan.The gratings of this device have the advantage, among other things, that they are stronger and better suited to reduce the loss of steel.

Voorkeursvormen van de inrichting worden weergegeven in de conclusies 2 tot en met 9. Deze conclusies beschrijven verder hoe na een uitsorteringsstap door de magneet, een hoogkwalitatieve ferro-fractie wordt bekomen die beantwoordt aan de kwaliteitsspecificaties van de Europese Staalindustrie.Preferred forms of the device are presented in claims 2 to 9. These claims further describe how, after a sorting step by the magnet, a high-quality ferrous fraction is obtained that meets the quality specifications of the European Steel Industry.

In een tweede aspect betreft de huidige uitvinding een werkwijze volgens conclusie 10. Het voorzien van honingraatroosters verbetert de efficiëntie van de inrichting.In a second aspect, the present invention relates to a method according to claim 10. The provision of honeycomb grids improves the efficiency of the device.

Tijdens het maalproces wordt het vuil verwijderd maar het proper gemaakte staal verlaat in prima conditie de shredder.During the grinding process, the dirt is removed, but the cleaned steel leaves the shredder in excellent condition.

Voorkeursvormen van de werkwijze worden beschreven in de volgconclusies 11 tot enmet 14.Preferred forms of the method are described in the dependent claims 11 to 14.

3 BE2021/60883 BE2021/6088

In een derde aspect betreft de huidige uitvinding een gebruik volgens conclusie 15.In a third aspect, the present invention relates to a use according to claim 15.

Dit gebruik resulteert in een verbeterde verkleining en samendrukking van de metaalrijke afvalfractie.This use results in improved size reduction and compaction of the metal-rich waste fraction.

BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES

Figuur 1 toont een schematisch doorsnee aanzicht van een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 1 shows a schematic cross-sectional view of an embodiment of the present invention.

Figuur 2 toont een detail van een doorsnee aanzicht van een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 2 shows a detail cross-sectional view of an embodiment of the present invention.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd. “Een”, “de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment.Unless defined otherwise, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as commonly understood by those skilled in the art of the invention. For a better appreciation of the description of the invention, the following terms are explicitly explained. "A", "the" and "the" in this document refer to both the singular and the plural unless the context clearly dictates otherwise. For example, "a segment" means one or more than one segment.

Wanneer “ongeveer” of “rond” in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/-5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term “ongeveer” of “rond” gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.When "about" or "around" is used in this document for a measurable quantity, a parameter, a time period or moment, and the like, it means variations of +/-20% or less, preferably +/-10% or less. less, more preferably +/-5% or less, even more preferably +/-1% or less, and even more preferably +/-0.1% or less than and of the quoted value, to the extent that such variations from are applicable in the described invention. However, it should be understood that the value of the quantity using the term "about" or "around" is itself specifically disclosed.

De termen “omvatten”, “omvattende”, “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevatten”, “bevattende”, “inhouden”, “inhoudende” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die deThe terms “include”, “comprising”, “consisting of”, “consisting of”, “comprising”, “containing”, “containing”, “contain”, “containing” are synonyms and are inclusive or open terms meaning the indicate the presence of what follows, and which denote the

4 BE2021/6088 aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.4 BE2021/6088 not exclude or prevent the presence of other components, features, elements, members, steps, known from or described in the prior art.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.Quoting numeric intervals by the endpoints includes all integers, fractions, and/or real numbers between the endpoints, including those endpoints.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een inrichting voor het vermalen van een metaalrijke afvalfractie omvattende: 14-18, bij voorkeur 16 hamers bevestigd op een rotor, waarbij de rotor geschikt is om de hamers rond te draaien; een aambeeld met snijkant, geschikt om de metaalrijke afvalfractie tegen te verkleinen met behulp van de hamers; een honingraatrooster met openingen, waarbij de openingen een substantieel gelijkzijdige zeshoek vormen met zijden van 50-70 mm.In a first aspect, the invention relates to an apparatus for grinding a metal-rich waste fraction, comprising: 14-18, preferably 16 hammers mounted on a rotor, the rotor being adapted to rotate the hammers; an anvil with cutting edge, suitable for counter-crushing the metal-rich waste fraction with the help of the hammers; an apertured honeycomb lattice, the apertures forming a substantially equilateral hexagon with sides of 50-70 mm.

De inrichting omvat een shredder of maaltoestel, geschikt voor het verkleinen en sorteren van een metaalrijke afvalfractie. De shredder omvat een ingang, waarlangs de metaalrijke afvalfractie binnen kan komen.The device comprises a shredder or grinding device, suitable for reducing and sorting a metal-rich waste fraction. The shredder includes an entrance through which the metal-rich waste fraction can enter.

Doordat de inrichting 14-18 hamers omvat, kan de rotor de metaalrijke afvalfractie voldoende verkleinen om 15 a 20 t/uur te verwerken. De 14-18 hamers omvatten een voldoende groot deel van het oppervlak van de rotor om een goed contactoppervlak te hebben. De hamers kunnen voldoende groot zijn om sterk genoeg te zijn om de vereiste krachten te ontwikkelen.Because the device comprises 14-18 hammers, the rotor can sufficiently reduce the metal-rich waste fraction to process 15 to 20 t/hour. The 14-18 hammers cover a large enough area of the rotor to have a good contact area. The hammers can be large enough to be strong enough to develop the required forces.

Doordat de rotor geschikt is om de hamers rond te draaien, kan door de hamers contact gemaakt worden met de metaalrijke afvalfractie. De rotor is cilindervormig en strekt zich uit volgens het horizontale vlak. De mantel van de cilindervormige rotor roteert en zal voor 20-50% van zijn omtrek langsheen een honingraatrooster komen.Because the rotor is suitable for turning the hammers, the hammers can make contact with the metal-rich waste fraction. The rotor is cylindrical and extends along the horizontal plane. The mantle of the cylindrical rotor rotates and will pass a honeycomb grid for 20-50% of its circumference.

Alvorens langsheen het honingraatrooster te komen, passeert een hamer een aambeeld met snijkant, geschikt om de metaalrijke afvalfractie tegen te verkleinen.Before passing the honeycomb grid, a hammer passes through a cutting-edge anvil, suitable for crushing the metal-rich waste fraction.

Doordat de inrichting een aambeeld met snijkant omvat, kan de metaalrijke afvalfractie verkleind worden. De hamers zullen tijdens het roteren een kracht uitoefenen om de metaalrijke afvalfractie. Dit afval wordt dan geplet tussen de hamers en het aambeeld met snijkant, waardoor het zal breken. De snijkant van het aambeeld heeft een hoek van 95-135°. Indien de hoek kleiner zou zijn, zou de snijkant van het aambeeld te snel afslijten en de afstand tussen het aambeeld en de hamers te groot worden. Indien de hoek groter zou zijn, dan zou de snijkant te bot zijn om de gewenste verkleining te bekomen. De snijkant is dus naar de rotor gericht.Because the device comprises an anvil with a cutting edge, the metal-rich waste fraction can be reduced. While rotating, the hammers will exert a force around the metal-rich waste fraction. This waste is then crushed between the hammers and the cutting edge anvil, causing it to break. The cutting edge of the anvil has an angle of 95-135°. If the angle were smaller, the cutting edge of the anvil would wear too quickly and the distance between the anvil and the hammers would become too great. If the angle were larger, the cutting edge would be too blunt to achieve the desired reduction. The cutting edge is thus directed towards the rotor.

Doordat de inrichting honingraatrooster met openingen omvat kan de metaalrijke afvalfractie weg van de hamers geduwd worden door de honingraatroosters heen.Because the device comprises a honeycomb grid with openings, the metal-rich waste fraction can be pushed away from the hammers through the honeycomb grids.

Doordat de openingen een substantieel gelijkzijdige zeshoek vormen met zijden vanBecause the openings form a substantially equilateral hexagon with sides of

50-70 mm, wordt enkel de afvalfractie met gewenste eigenschappen door de roosters geduwd.50-70 mm, only the waste fraction with desired properties is pushed through the grids.

De traditionele roosters, met vierkante openingen van +/- 150 mm op 150 mm, zijn te groot en ongeschikt om het relatief lichte materiaal te verwerken. Naast het 5 aanwezige vuil ontsnapt teveel staal letterlijk via de “mazen in het net”. Dit staal gaat samen met het vuil naar de PST-verwerking (Post Shredder Residu-verwerking) maar gaat grotendeels verloren voor hersmelting in de staaloven.The traditional grids, with square openings of +/- 150 mm by 150 mm, are too large and unsuitable for processing the relatively light material. In addition to the dirt present, too much steel literally escapes through the “loopholes”. This steel, along with the dirt, goes to PST processing (Post Shredder Residue Processing) but is largely lost for remelting in the steel furnace.

Het voorzien van honingraatroosters verbetert de efficiëntie van de inrichting. Tijdens het maalproces wordt het vuil verwijderd maar het proper gemaakte staal verlaat in prima conditie de shredder. Na uitsortering door de magneet wordt een hoogkwalitatieve ferro-fractie bekomen die beantwoordt aan de kwaliteitsspecificaties van de Europese Staalindustrie. De aldus bekomen staal- fractie kan enerzijds als aparte stroom worden aangeboden of anderzijds samen met de categorie E 40. Dit is mogelijk omdat de zuiverheidsgraad voor de kwaliteit E 40 wordt behaald. Indien de rooster vierkanten openingen van 150 mm op 150 mm zou omvatten, was deze zuiverheidsgraad onmogelijk te bekomen, gezien het initiële residugehalte van 14 tot 15 %.The provision of honeycomb grids improves the efficiency of the device. During the grinding process, the dirt is removed, but the cleaned steel leaves the shredder in excellent condition. After sorting through the magnet, a high-quality ferrous fraction is obtained that meets the quality specifications of the European steel industry. The steel fraction thus obtained can be offered as a separate stream on the one hand or together with the E 40 category on the other. This is possible because the degree of purity for the E 40 quality is achieved. If the grid had square openings of 150 mm by 150 mm, this degree of purity would have been impossible to achieve, given the initial residue content of 14 to 15 %.

Volgens een uitvoeringsvorm, is het oppervlak van de honingraatroosters 1,1-1.6 m2. Dit oppervlak volstaat om 15 a 20 t/uur afgewerkt product te bekomen. De hamers zullen de metaalrijke afvalfractie hier deels door duwen en deels tegen wrijven.According to one embodiment, the area of the honeycomb grids is 1.1-1.6 m2. This surface is sufficient to obtain 15 to 20 t/hour of finished product. The hammers will partly push the metal-rich waste fraction through and partly rub against it.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm bedraagt de afstand tussen twee aaneengrenzende openingen 20-100 mm.According to a preferred embodiment, the distance between two adjacent openings is 20-100 mm.

Doordat de afstand tussen twee aaneengrenzende openingen 20-100 mm bedraagt, kan een voldoende stevig rooster worden bekomen. Volgens een uitvoeringsvorm is de dikte van het rooster, of de afstand om door de openingen te gaan, 170-250 mm.Because the distance between two adjacent openings is 20-100 mm, a sufficiently strong grille can be obtained. According to one embodiment, the thickness of the grille, or the distance to go through the openings, is 170-250 mm.

Een honingraatstructuur is beter geschikt voor het weerstaan aan de druk ontwikkeld door de rotor en hamers, op de afvalfractie, in vergelijking met een dambordpatroon.A honeycomb structure is better suited to withstand the pressure developed by the rotor and hammers on the scrap fraction compared to a checkerboard pattern.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de inrichting een hydraulisch geactiveerde uitstootdeur, geschikt voor het uitwerpen van stukken met een lengte van 200 mm, bij voorkeur 300 mm.According to a preferred embodiment, the device comprises a hydraulically activated ejection door, suitable for ejecting pieces with a length of 200 mm, preferably 300 mm.

Doordat de inrichting een hydraulisch geactiveerde uitstootdeur omvat, geschikt voor het uitwerpen van stukken met een lengte van 200 mm, kunnen grote stukken, die door de hamers niet verkleind kunnen worden, uitgeworpen worden. De stukken die worden uitgeworpen zijn massieve zware stukken die niet fijngemalen kunnen worden. Met uitstoten wordt bedoeld dat ze de uit shredder worden gelaten. DeBecause the device comprises a hydraulically activated ejection door, suitable for ejecting pieces with a length of 200 mm, large pieces, which cannot be reduced in size by the hammers, can be ejected. The pieces that are ejected are solid heavy pieces that cannot be crushed. By ejection is meant that they are left out of the shredder. The

6 BE2021/6088 hydraulisch geactiveerde uitstootdeur opent wanneer de shredder, boven de hamers te vol raakt. Volgens een uitvoeringsvorm, is de hydraulisch geactiveerde uitstootdeur geschikt om te openen indien het volume binnen de shredder en boven de hamers voor meer dan 80% gevuld is.6 BE2021/6088 hydraulically activated exhaust door opens when the shredder, above the hammers, becomes too full. According to one embodiment, the hydraulically activated ejection door is adapted to open when the volume inside the shredder and above the hammers is more than 80% full.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm, omvat de inrichting een stootwand en stoothoek, geschikt voor het verder vermalen van de metaalrijke afvalfractie.According to a preferred embodiment, the device comprises a baffle wall and baffle angle, suitable for further grinding the metal-rich waste fraction.

Doordat de inrichting een stootwand en stoothoek omvat, kan de metaalrijke afvalfractie verder vermaald worden. Een stootwand is een metalen verdikking van de wand, geschikt om aan hoge krachten te weerstaan. De stootwand met stoothoek bevindt zich boven het middelpunt van de rotor. Tijdens gebruik kunnen deeltjes van de metaalrijke afvalfractie die meer dan 270° rond de rotor gedraaid hebben, terug naar de ingang waarlangs de deeltjes van de metaalrijke afvalfractie binnenkwamen, vallen. Om terug aan deze ingang te komen, zullen ze eerst geplet worden door de hamers tegen de stootwand met stoothoek. De stoothoek is het nauwste punt boven het middelpunt van de rotor. Nadat de deeltjes van de metaalrijke afvalfractie tegen de stoothoek verder verkleind worden, vallen ze terug via de ingang naar beneden en zullen ze opnieuw via het aambeeld met snijkant over de roosters geduwd worden of erdoor vallen.Because the device comprises a baffle wall and a baffle corner, the metal-rich waste fraction can be further ground. A fender is a metal thickening of the wall, suitable to withstand high forces. The bumper with impact angle is located above the center of the rotor. During use, particles of the metal-rich waste fraction that have rotated more than 270° around the rotor can fall back to the inlet through which the particles of the metal-rich waste fraction entered. To get back to this entrance, they will first be crushed by the hammers against the corner bumper. The impact angle is the narrowest point above the center of the rotor. After the particles of the metal-rich waste fraction are further reduced against the impact angle, they fall back down the entrance and will again be pushed over the grids via the cutting edge anvil or fall through.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm bedraagt de afstand van een honingraatrooster tot een hamer 0-200 mm, bij voorkeur 0-100 mm, meer bij voorkeur 0-75 mm.According to a preferred embodiment, the distance from a honeycomb grid to a hammer is 0-200 mm, preferably 0-100 mm, more preferably 0-75 mm.

Doordat de afstand van een honingraatrooster tot een hamer 0-200 mm bedraagt, kunnen de ronddraaiende hamers voldoende kracht ontwikkelen op de metalen afvalfractie. Bij voorkeur zit er een variatie in de minimale afstand van de hamers tot de roosters tijdens het roteren. Hierdoor ontstaat een betere verkleining en samendrukking van de afvalfractie.Because the distance from a honeycomb grid to a hammer is 0-200 mm, the revolving hammers can develop sufficient force on the metal waste fraction. Preferably there is a variation in the minimum distance from the hammers to the grids during rotation. This results in better reduction and compression of the waste fraction.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de inrichting een bovenste rooster met openingen groter dan de openingen van het honinggraatrooster.According to a preferred embodiment, the device comprises an upper grille with openings larger than the openings of the honeycomb grille.

Doordat de inrichting een bovenste rooster omvat met openingen groter dan de openingen van het honinggraatrooster, kunnen deeltjes van de metaalrijke afvalfractie die niet door de honingraatroosters konden, de schredder verlaten.Because the device comprises an upper grid with openings larger than the openings of the honeycomb grid, particles of the metal-rich waste fraction that could not pass through the honeycomb grids can leave the shredder.

Deeltjes van de metaalrijke afvalfractie die niet door het onderste rooster gingen maar door de wrijving met de hamers omhoog schieten en voldoende klein zijn, kunnen door de bovenste rooster de shredder verlaten. De ruimte boven de hamers mag zich niet opvullen met grote deeltjes van de metaalrijke afvalfractie. Deze deeltjes van de metaalrijke afvalfractie in deze ruimte zullen deels door de bovenste rooster de shredder verlaten, of samengedrukt worden door de stootwand metParticles of the metal-rich waste fraction that did not pass through the lower grate, but which shoot up due to the friction with the hammers and are sufficiently small, can leave the shredder through the upper grate. The space above the hammers must not fill up with large particles of the metal-rich waste fraction. These particles of the metal-rich waste fraction in this space will partly leave the shredder through the upper grate, or be compressed by the baffle wall with

7 BE2021/6088 stoothoek en terug tegen de honingraatroosters gedrukt worden, of worden uitgeworpen door de hydraulisch geactiveerde uitstootdeur voor grote stukken.7 BE2021/6088 impact angle and are pushed back against the honeycomb grids, or are ejected through the hydraulically activated bulk ejection door.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm staat de bovenste rooster 0,3-2,5 m hoger gepositioneerd dan de roteerbare hamers.According to a preferred embodiment, the top grid is positioned 0.3-2.5 m higher than the rotatable hammers.

Doordat de bovenste rooster 0,3-2,5 m hoger gepositioneerd staat dan de roteerbare hamers, wordt een zone gecreëerd waar de deeltjes van de metaalrijke afvalfractie kunnen botsen. Lichte deeltjes van de metaalrijke afvalfractie kunnen, door de wrijvingskracht met de hamers, omhoog geslingerd worden en door de bovenste roosters de shredder verlaten. Deze deeltjes van de metaalrijke afvalfractie in deze ruimte zullen deels door de bovenste rooster de shredder verlaten, of samengedrukt worden door de stootwand met stoothoek en terug tegen de honingraatroosters gedrukt worden, of worden uitgeworpen door de hydraulisch geactiveerde uitstootdeur voor grote stukken. Doordat de afstand van de hamers tot de bovenste rooster 0,3-2,5 m bedraagt, wordt een selectie gemaakt tussen lichte en zware deeltjes van de metaalrijke afvalfractie.Because the upper grate is positioned 0.3-2.5 m higher than the rotatable hammers, a zone is created where the particles of the metal-rich waste fraction can collide. Light particles of the metal-rich waste fraction can be thrown upwards by the frictional force of the hammers and leave the shredder through the upper grids. These particles of the metal-rich waste fraction in this area will partly exit the shredder through the upper grate, or be compressed by the baffle wall with an angle and pushed back against the honeycomb grates, or be ejected through the hydraulically activated large-piece ejection door. Because the distance from the hammers to the top grate is 0.3-2.5 m, a selection is made between light and heavy particles of the metal-rich waste fraction.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de inrichting een roosterkap, geschikt om het bovenste rooster af te sluiten.According to a preferred embodiment, the device comprises a grille cap, suitable for closing off the upper grille.

Doordat de inrichting een roosterkap omvat, kan het bovenste rooster afgesloten worden. Indien de shredder onder lage belasting draait, kan het beter zijn om het bovenste rooster te sluiten. Deeltjes van de metaalrijke afvalfractie die niet door de honingraatroosters gingen, zullen dan, via de stootwand, nogmaals over het aambeeld geduwd worden en over of door de honingraatroosters passeren. Ook indien het materiaal dat de shredder binnenkomt, sterk verontreinigd is met plastics of hout, is het beter om deze bovenste rooster te sluiten.Because the device comprises a grille cap, the upper grille can be closed. If the shredder is running under low load, it may be better to close the upper grate. Particles of the metal-rich waste fraction that did not pass through the honeycomb grids will then be pushed over the anvil again via the baffle wall and pass over or through the honeycomb grids. Even if the material entering the shredder is heavily contaminated with plastics or wood, it is better to close this upper grate.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm, omvat de inrichting een magneet, geschikt voor het scheiden van de metaalrijke afvalfractie in een ferro-fractie en een — non-ferro-fractie.According to a preferred embodiment, the device comprises a magnet suitable for separating the metal-rich waste fraction into a ferrous fraction and a non-ferrous fraction.

Doordat de inrichting een magneet omvat, kan de metaalrijke afvalfractie in een ferro-fractie en een non-ferro-fractie gescheiden worden. De non-ferro-fractie (aluminium conserven) wordt gescheiden door een grote magneetrommel. De non- — ferro-fractie valt onder de trommel door. Hierbij kunnen er ook nog hardere stukken plastiek bij zitten. Deze magneettrommel gooit de ferro-fractie op een sorteerbandBecause the device comprises a magnet, the metal-rich waste fraction can be separated into a ferrous fraction and a non-ferrous fraction. The non-ferrous fraction (aluminium preserves) is separated by a large magnetic drum. The non-ferrous fraction falls under the drum. This may also include harder pieces of plastic. This magnetic drum throws the ferrous fraction onto a sorting belt

8 BE2021/6088 waar onder andere resterende stukken karton en/of plastiek, … uit gesorteerd worden. De magneet staat verder in het proces opgesteld, namelijk na de shredder.8 BE2021/6088 from which, among other things, remaining pieces of cardboard and/or plastic, etc. are sorted. The magnet is positioned further in the process, namely after the shredder.

In een tweede aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het vermalen van een metaalrijke afvalfractie omvattende de stappen van: het aanvoeren van een metaalrijke afvalfractie tussen een rotor en een aambeeld met snijkant; het roteren van 14-18 hamers bevestigd op de rotor; het verkleinen van de metaalrijke afvalfractie tussen het aambeeld met snijkant en de hamers; het duwen van de verkleinde metaalrijke afvalfractie door honingraatroosters met openingen met het kenmerk, dat de openingen een substantieel gelijkzijdige zeshoek vormen met zijden van 50-70 mm en waarbij de rotor voor 20-50% van zijn omtrek langsheen de honingraatroosters komt.In a second aspect, the invention relates to a method of grinding a metal-rich waste fraction comprising the steps of: feeding a metal-rich waste fraction between a rotor and a cutting-edge anvil; rotating 14-18 hammers mounted on the rotor; reducing the metal-rich waste fraction between the cutting-edge anvil and the hammers; pushing the comminuted metal-rich waste fraction through honeycomb grids with openings, characterized in that the openings form a substantially equilateral hexagon with sides of 50-70 mm and with the rotor passing the honeycomb grids for 20-50% of its circumference.

De inrichting omvat een shredder, waarbij een metaalrijke afvalfractie via een ingang de shredder binnenkomt. De hamers, bevestigd op een rotor draaien rond en ontwikkelen daarbij een kracht om de metaalrijke afvalfractie. De binnenkomende metaalrijke afvalfractie zal eerst tegen een aambeeld met snijkant geduwd worden door de hamers. Daarbij wordt de metaalrijke afvalfractie in stukken gesneden.The device comprises a shredder, in which a metal-rich waste fraction enters the shredder via an entrance. The hammers, mounted on a rotor, rotate and thereby develop a force around the metal-rich waste fraction. The incoming metal-rich waste fraction will first be pushed against a cutting-edge anvil by the hammers. The metal-rich waste fraction is cut into pieces.

Hierna duwen de hamers de gesneden afvalfractie over en deels door honingraatroosters. Deze roosters omvatten openingen. De opening heeft de vorm van een substantieel gelijkzijdige zeshoek met zijden van 50-70 mm. Deze roosters zijn uitermate geschikt om enkel de gewenste deeltjes door te laten.After this, the hammers push the cut waste fraction over and partly through honeycomb grids. These grilles include openings. The opening is in the form of a substantially equilateral hexagon with sides of 50-70 mm. These grids are extremely suitable for allowing only the desired particles to pass through.

Volgens een uitvoeringsvorm, bedraagt bij het duwen van de metaalrijke afvalfractie door de honingraatroosters de afstand van de honingraatroosters tot een hamer 0- 200 mm.According to an embodiment, when pushing the metal-rich waste fraction through the honeycomb grids, the distance from the honeycomb grids to a hammer is 0-200 mm.

Doordat bij het duwen van de metaalrijke afvalfractie door de honingraatroosters de afstand van de honingraatroosters tot een hamer 0-200 mm bedraagt, kan voldoende kracht ontwikkeld worden door de hamers op de metaalrijke afvalfractie om deze goed te pletten en te snijden.Because when pushing the metal-rich waste fraction through the honeycomb grids, the distance from the honeycomb grids to a hammer is 0-200 mm, sufficient force can be developed by the hammers on the metal-rich waste fraction to crush and cut it properly.

De mantel van de rotor is cilindervormige, roteert en zal voor 20-50% van zijn omtrek langsheen een honingraatrooster komen, bij voorkeur 30-40% van zijn omtrek.The mantle of the rotor is cylindrical, rotates and will pass a honeycomb grid for 20-50% of its circumference, preferably 30-40% of its circumference.

Doordat de rotor voor 20-50% van zijn omtrek langsheen de honingraatroosters komt, ontstaat er een zone waar het materiaal de shredder kan verlaten. Per rotatie is er ook een zone waar het materiaal gesneden wordt door het aambeeld met snijvlak; een zone waar het verder verkleind wordt, door stootwand. Aan de ingang, trekken de hamers het materiaal in de shredder.Because the rotor passes the honeycomb grids for 20-50% of its circumference, a zone is created where the material can leave the shredder. Per rotation there is also a zone where the material is cut by the anvil with cutting surface; a zone where it is further reduced by the impact wall. At the entrance, the hammers pull the material into the shredder.

Volgens een uitvoeringsvorm, leggen, bij het duwen, de hamers een afstand van 2,0 tot 3,5 m af, bij voorkeur 2,5 tot 3,3 m.According to one embodiment, when pushing, the hammers travel a distance of 2.0 to 3.5 m, preferably 2.5 to 3.3 m.

9 BE2021/60889 BE2021/6088

Doordat bij het duwen, de hamers een afstand van 2,0 tot 3,5 m afleggen, kan voldoende kracht ontwikkeld worden over een voldoende lange afstand om minstens 10 ton metaalrijk afval per uur te verwerken.Because the hammers travel a distance of 2.0 to 3.5 m when pushing, sufficient force can be developed over a long enough distance to process at least 10 tons of metal-rich waste per hour.

Volgens een uitvoeringsvorm, wordt de metaalrijke afvalfractie in een ferro-fractie en een non-ferro-fractie gescheiden.According to one embodiment, the metal-rich waste fraction is separated into a ferrous fraction and a non-ferrous fraction.

Doordat de metaalrijke afvalfractie in een ferro-fractie en een non-ferro-fractie wordt gescheiden, worden twee metaalstromen bekomen met hoge zuiverheid. De non- ferro-fractie (aluminium conserven) wordt gescheiden door een grote magneetrommel. De non-ferro-fractie valt onder de trommel door. Hierbij kunnen er ook nog hardere stukken plastiek bij zitten. Deze magneettrommel gooit de ferro- fractie op een sorteerband waar onder andere resterende stukken karton en/of plastiek, … uit gesorteerd worden. De bekomen ferro-fractie en non-ferro-fractie voldoen aan hoge zuiverheidseisen en zijn uitermate geschikt voor hersmelting en hergebruik. Het scheiden met een magneet gebeurt in een verdere fase van de installatie, nadat metaalrijke afvalfractie vermalen werd.Because the metal-rich waste fraction is separated into a ferrous fraction and a non-ferrous fraction, two high-purity metal streams are obtained. The non-ferrous fraction (aluminium preserves) is separated by a large magnetic drum. The non-ferrous fraction falls under the drum. This may also include harder pieces of plastic. This magnetic drum throws the ferrous fraction onto a sorting belt from which, among other things, remaining pieces of cardboard and/or plastic, etc. are sorted. The obtained ferrous fraction and non-ferrous fraction meet high purity requirements and are extremely suitable for remelting and reuse. Separation with a magnet takes place in a further phase of the installation, after the metal-rich waste fraction has been ground.

Volgens een uitvoeringsvorm, bedraagt het toerental van de rotor 575-625 toeren per minuut.According to one embodiment, the speed of the rotor is 575-625 revolutions per minute.

Doordat het toerental van de rotor 575-625 toeren per minuut bedraagt, is de ontwikkelde kracht door de hamers op de metaalrijke afvalfractie voldoende om dit afval voldoende te verkleinen. Dit toerental is ook niet te hoog waardoor niet te veel energie wordt verspild maar voldoende voor het verwerken van minstens 15 ton van de metaalrijke afvalfractie per uur.Because the rotational speed of the rotor is 575-625 revolutions per minute, the force developed by the hammers on the metal-rich waste fraction is sufficient to sufficiently reduce this waste. This speed is also not too high, so that not too much energy is wasted, but sufficient for processing at least 15 tons of the metal-rich waste fraction per hour.

In een volgend aspect betreft de uitvinding een gebruik van de inrichting volgens het eerste aspect of de werkwijze volgens het tweede aspect voor het vermalen van een metaalrijke afvalfractie.In a further aspect, the invention relates to a use of the device according to the first aspect or the method according to the second aspect for grinding a metal-rich waste fraction.

Het gebruik van de inrichting of de werkwijze zorgt voor een optimale verkleining en samendrukking van de metaalrijke afvalfractie, waardoor dit product uitermate geschikt is voor verdere verwerking.The use of the device or the method ensures optimum reduction and compression of the metal-rich waste fraction, making this product extremely suitable for further processing.

In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende voorbeelden of figuren die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.In what follows, the invention is described by means of. non-limiting examples or figures illustrating the invention, and which are not intended or construed to limit the scope of the invention.

10 BE2021/608810 BE2021/6088

FIGUURBESCHRIJVINGFIGURE DESCRIPTION

Het materiaal, hoofdzakelijk conserven, wordt binnen slagbereik van de hamers geschoven. Tegen aambeeld met snijkant 1 wordt dit materiaal afgebroken.The material, mainly canned goods, is pushed within the striking range of the hammers. This material is broken off against anvil with cutting edge 1.

Fijngemaakte stukken materiaal worden doorheen het onder rooster 2 geduwd.Crushed pieces of material are pushed through the bottom grate 2.

Materiaal dat niet doorheen de onderste rooster 2 ging, wordt naar boven geslingerd.Material that did not pass through the lower grate 2 is flung upwards.

De bovenste rooster 3 laat kleine stukken materiaal door. Indien de bovenste rooster afgedekt wordt door een roosterkap 6, kan geen materiaal de shredder verlaten door de bovenste rooster 3.The upper grille 3 allows small pieces of material to pass through. If the upper grate is covered by a grate hood 6, no material can leave the shredder through the upper grate 3.

Op de stoothoek 5 worden de door de bovenste rooster 3 of roosterkap 6 afgewezen materiaalstukken verder fijngemaakt. Door het botsen van de materiaalstukken op de roosters en de stootwand 4 wordt het materiaal verkleind. Dit proces van breken en verkleinen gaat zo lang door tot het fijn te maken materiaal door de onder rooster 2 gaat. Teneinde een zeer hoge graad van verkleinen te bereiken.At the impact angle 5, the pieces of material rejected by the upper grate 3 or grate hood 6 are further crushed. The material is reduced in size by the collision of the pieces of material on the grids and the baffle wall 4. This process of crushing and comminution continues until the material to be crushed passes through the lower grate 2. In order to achieve a very high degree of reduction.

Materiaalstukken die niet kunnen worden fijngemaakt worden uitgeworpen door de hydraulisch geactiveerde uitstootdeur voor grote stukken 7.Material pieces that cannot be crushed are ejected through the hydraulically activated large piece ejection door 7.

Het stof wordt via de afzuigstomp 8 naar de installatie voor stofverwijdering afgezogen. De dampen en fijnstof die vrijkomen tijdens het vermalen worden afgezogen en worden verneveld met water zodat een pulp wordt verkregen. Deze pulp wordt naar de fluf herleid door middel van een zeefinstallatie / filter installatie.The dust is extracted via the suction nozzle 8 to the dust removal installation. The fumes and fine dust released during grinding are extracted and atomized with water to obtain a pulp. This pulp is reduced to the fluff by means of a sieve installation / filter installation.

De rotor 101 met de daaraan bevestigde hamers 102, kunnen roteren omheen de as lopend door het middelpunt van de rotor (niet getekend) en volgens de kijkrichting van Figuur 2. Een metaalrijke afvalfractie die de shredder binnenkomt wordt door een eerste nauwe doorgang geduwd. Deze doorgang wordt gevormd door de hamers en het aambeeld met snijkant 103. Vanuit de kijkrichting van Figuur 1, is de hoek van de snijkant van het aambeeld 103 115°. Het aambeeld met snijkant 103 is dikker dan de rest van de wanden van de shredder.The rotor 101, with the hammers 102 attached thereto, can rotate about the axis passing through the center of the rotor (not shown) and according to the viewing direction of Figure 2. A metal-rich waste fraction entering the shredder is pushed through a first narrow passage. This passageway is formed by the hammers and the cutting edge anvil 103. From the viewing direction of Figure 1, the angle of the cutting edge of the anvil 103 is 115°. The cutting edge anvil 103 is thicker than the rest of the shredder walls.

11 BE2021/608811 BE2021/6088

VOORBEELDENEXAMPLES

De uitvinding zal nu verder worden toegelicht aan de hand van het volgende voorbeeld, zonder hiertoe overigens te worden beperkt.The invention will now be further elucidated on the basis of the following example, without being limited thereto.

VOORBEELD 1EXAMPLE 1

Voorbeeld 1 betreft een vergelijkende studie met betrekking tot de eigenschappen van de shredder. Tabel 1 geeft enkele mogelijke uitvoeringsvormen weer dewelke in een goede verwerking van conserven resulteerden. Tijdens het maalproces wordt het vuil verwijderd maar het proper gemaakte staal verlaat in prima conditie de maalmachine. Na uitsortering door de magneet wordt een hoogkwalitatieve ferro- fractie bekomen die beantwoordt aan de kwaliteitsspecificaties van de EuropeseExample 1 concerns a comparative study with regard to the properties of the shredder. Table 1 shows some possible embodiments which resulted in good processing of preserves. During the grinding process, the dirt is removed, but the cleaned steel leaves the grinding machine in excellent condition. After sorting through the magnet, a high-quality ferrous fraction is obtained that meets the quality specifications of the European

Staalindustrie. De aldus bekomen ferro-fractie kan enerzijds als aparte stroom worden aangeboden of anderzijds samen met de categorie E 40. Dit is mogelijk omdat de zuiverheidsgraad voor de kwaliteit E 40 wordt behaald. De roosters van de shredder hebben openingen in de vorm van een regelmatige zeshoek met zijden van 50-60 mm. De zuiverheidsgraad voor de kwaliteit E 40 werd behaald. Deze zuiverheidsgraad bedraagt 99,6 %.Steel industry. The ferrous fraction thus obtained can be offered as a separate stream on the one hand or together with the E 40 category on the other. This is possible because the degree of purity for the E 40 quality is achieved. The gratings of the shredder have openings in the shape of a regular hexagon with sides of 50-60 mm. The degree of purity for quality E 40 has been achieved. This degree of purity is 99.6%.

Tabel 1: eigenschappen verschillende shredderconfiguratiesTable 1: Properties of different shredder configurations

CH CS CE CECH CS CE CE

Ter vergelijking werd het experiment herhaald met roosters met vierkanten openingen met zijden van 150 mm. De vereiste zuiverheidsgraad voor de kwaliteit E werd niet gehaald. De vierkanten openingen zijn te groot en ongeschikt om het relatief lichte conservenmateriaal te verwerken. Naast het aanwezige vuil ontsnapt te veel staal. Dit staal zou dan samen met het vuil naar de PST-verwerking (PostFor comparison, the experiment was repeated with grids with square openings with sides of 150 mm. The required degree of purity for quality E was not achieved. The square openings are too large and unsuitable for processing the relatively light canning material. In addition to the dirt present, too much steel escapes. This sample would then be sent to the PST processing (Post

Shredder Residu-verwerking) gestuurd worden maar zou grotendeels verloren gaan voor hersmelting in de staaloven.Shredder Residue Processing) but would be largely lost for remelting in the steel furnace.

12 BE2021/608812 BE2021/6088

VOORBEELD 2EXAMPLE 2

Voorbeeld 2 betreft een overzicht van de verwerking van de conserven.Example 2 concerns an overview of the processing of the preserves.

Via de methode beschreven in voorbeeld 1, waarbij de roosters van de shredder openingen in de vorm van een regelmatige zeshoek met zijden van 50-60 mm hebben wordt een tonnage van 15 a 20 t/uur afgewerkt product (zuivere conserven) bekomen, afhankelijk van de hoeveelheid plastiek en/of karton er tussen het voormateriaal ligt.Using the method described in example 1, in which the gratings of the shredder have openings in the shape of a regular hexagon with sides of 50-60 mm, a tonnage of 15 to 20 t/hour of finished product (pure preserves) is obtained, depending on the amount of plastic and/or cardboard between the front material.

De zifter ventilator (grof vuil of fluf genoemd) wordt hiervoor gebruikt. Deze ventilator zuigt de grotere stukken plastiek (lichte plastiek), karton en overtollig vuil op en wordt via transportbanden naar de flufhal gebracht.The sifter fan (called coarse dirt or fluff) is used for this. This fan sucks up the larger pieces of plastic (light plastic), cardboard and excess dirt and is transported to the fluf hall via conveyor belts.

De non-ferro-fractie (aluminium conserven) wordt gescheiden in een verder proces door een grote magneetrommel. Non-Ferro valt onder de trommel door. Hierbij kunnen er ook nog hardere stukken plastiek bij zitten. Deze magneettrommel gooit de ferro-fractie op een sorteerband waar uit deze ferro-fractie o.a. resterende stukken karton en/of plastiek... uit worden gesorteerd.The non-ferrous fraction (aluminium preserves) is separated in a further process by a large magnetic drum. Non-Ferro falls under the drum. This may also include harder pieces of plastic. This magnetic drum throws the ferrous fraction onto a sorting belt from which residual pieces of cardboard and/or plastic, among other things, are sorted from this ferrous fraction.

Claims

13 BE2021/6088 CONCLUSIONS

CLAIMS 1. Device for grinding a metal-rich waste fraction, comprising: 14-18, preferably 16, hammers mounted on a rotor, the rotor being adapted to rotate the hammers; an anvil with cutting edge, suitable for counter-crushing the metal-rich waste fraction with the help of the hammers; a honeycomb lattice with openings, characterized in that the openings form a substantially equilateral hexagon with sides of 50-70 mm.

A device according to claim 1, characterized in that the distance between two adjacent openings is 20-100 mm.

A device according to claim 1 or 2, characterized in that the device comprises a hydraulically activated ejection door, suitable for ejecting pieces with a length of 200 mm.

4. Device as claimed in any of the foregoing claims 1-3, characterized in that the device comprises a baffle wall and a baffle angle, suitable for further grinding the metal-rich waste fraction.

5. Device as claimed in any of the foregoing claims 1-4, characterized in that the distance from a honeycomb grid to a hammer is 0-200 mm.

6. Device as claimed in any of the foregoing claims 1-5, characterized in that the device comprises an upper grid with openings larger than the openings of the honeycomb grid.

7. Device according to claim 6, characterized in that the upper grid is positioned 0.3-2.5 m higher than the rotatable hammers.

8. Device as claimed in claim 6 or 7, characterized in that the device comprises a grille cap, suitable for closing off the upper grille. 9. Device as claimed in any of the foregoing claims 1-8, characterized in that the device comprises a magnet suitable for separating the metal-rich waste fraction into a ferrous fraction and a non-ferrous fraction.

14 BE2021/6088

A method of grinding a metal-rich waste fraction comprising the steps of: feeding a metal-rich waste fraction between a rotor and a cutting-edge anvil; rotating 14-18, preferably 16, hammers mounted on the rotor; reducing the metal-rich waste fraction between the cutting-edge anvil and the hammers; pushing the comminuted metal-rich waste fraction through honeycomb grids with openings, characterized in that the openings form a substantially equilateral hexagon with sides of 50-70 mm and with the rotor passing the honeycomb grids for 20-50% of its circumference.

11. A method according to claim 10, characterized in that the distance from the honeycomb grids to a hammer is 0-200 mm when pushing the metal-rich waste fraction through the honeycomb grids.

A method according to claim 10 or 11, characterized in that the hammers cover a distance of 2.0 to 3.5 m when pushing through the honeycomb grids.

A method according to claim 10, 11 or 12, characterized in that the metal-rich waste fraction is separated into a ferrous fraction and a non-ferrous fraction.

A method according to any one of claims 10-13, characterized in that the speed of the rotor is 575-625 revolutions per minute.

Use of the device according to any of claims 1-9 or the method according to any of claims 10-14 for grinding a metal-rich waste fraction.