BE1029771B1

BE1029771B1 - MANUAL APPLICATOR FOR POLYURETHANE (PU) FOAM

Info

Publication number: BE1029771B1
Application number: BE20215737A
Authority: BE
Inventors: Luc Thys; Vandevenne Brecht; Groof Erik De; Anneleen Monsieur; Smedt Vincent De; Jens Milonton; Erno Dierckx
Original assignee: Soudal
Priority date: 2021-09-20
Filing date: 2021-09-20
Publication date: 2023-04-17
Also published as: BE1029771A1; WO2023042171A1

Abstract

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op containers, bussen of blikken die een samenstelling onder druk bevatten, in het bijzonder wegwerp containers, in de eerste plaats deze die voorzien zijn van een pistoolklep zodat de container aan een apparaat gekoppeld kan worden, dat typisch een doseerpistool wordt genoemd, om de samenstelling aan te brengen. De samenstelling is gewoonlijk reactief en uithardbaar, kan één of meer actieve bestanddelen bevatten en kan geschikt zijn voor het vormen van bijvoorbeeld een afdichting (b.v. siliconenpasta), een polyurethaan (PU) schuim, of een twee componenten lijm. De uitvinding heeft vooral betrekking op het voorzien van een verbeterde handbedieningsapplicator om ook een veilig en gemakkelijk handbediening gebruik voor dergelijke pistoolklep containers toe te laten.The present invention relates to containers, cans or cans containing a pressurized composition, especially disposable containers, primarily those having a gun valve so that the container can be coupled to a device, typically called a dispensing gun. mentioned, to apply the composition. The composition is usually reactive and curable, may contain one or more active ingredients, and may be suitable for forming, for example, a sealant (e.g., silicone paste), a polyurethane (PU) foam, or a two-component adhesive. In particular, the invention relates to the provision of an improved hand-operated applicator to also allow safe and easy hand-operated use for such gun valve containers.

Description

1 BE2021/57371 BE2021/5737

HANDBEDIENINGSAPPLICATOR VOOR POLYURETHAAN (PU) SCHUIMMANUAL APPLICATOR FOR POLYURETHANE (PU) FOAM

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op containers, bussen of blikken die een samenstelling onder druk bevatten, in het bijzonder wegwerp containers, in de eerste plaats deze die voorzien zijn van een pistoolklep zodat de container aan een apparaat gekoppeld kan worden, dat typisch een doseerpistool wordt genoemd, om de samenstelling aan te brengen. De samenstelling is gewoonlijk reactief en uithardbaar, kan één of meer actieve bestanddelen bevatten en kan geschikt zijn voor het vormen van bijvoorbeeld een afdichting (b.v. siliconenpasta), een polyurethaan (PU) schuim, of een twee componenten lijm. De uitvinding heeft vooral betrekking op het voorzien van een verbeterde handbedieningsapplicator om ook een veilig en gemakkelijk handbediening gebruik voor dergelijke pistoolklep containers toe te laten.The present invention relates to containers, cans or cans containing a pressurized composition, particularly disposable containers, primarily those having a gun valve so that the container can be coupled to a device, typically called a dispensing gun. mentioned, to apply the composition. The composition is usually reactive and curable, may contain one or more active ingredients, and may be suitable for forming, for example, a sealant (e.g., silicone paste), a polyurethane (PU) foam, or a two-component adhesive. In particular, the invention relates to the provision of an improved hand-operated applicator to also allow safe and easy hand-operated use for such gun valve containers.

Stand van de TechniekState of the art

Containers onder druk, die samenstellingen zoals pasta’s, schuimen of lijmen bevatten, worden in toenemende mate gebruikt in de bouwindustrie alsook in doe-het-zelf (DIY) activiteiten. Deze containers zijn gewoonlijk wegwerp containers, afgesloten door een relatief eenvoudige klep maar die toch aan de belangrijke druk moet kunnen weerstaan die zich binnenin de container kan voordoen.Pressurized containers, containing compounds such as pastes, foams or adhesives, are increasingly used in the construction industry as well as in do-it-yourself (DIY) activities. These containers are usually disposable containers, closed by a relatively simple valve but which must still be able to withstand the significant pressures that can occur inside the container.

De containers zelf zijn gewoonlijk gemaakt van metaal en zijn gewoonlijk cilindrisch van vorm. De bodem is meestal gevormd door een plaat, met een flens op de cilinder bevestigd, en is gewoonlijk concaaf om beter bestand zijn tegen de inwendige druk met behoud van de mogelijkheid voor de container om rechtop te staan op een vlakke ondergrond. De bovenkant is gewoonlijk voorzien van een containerkop, ook met een flens op de cilinder bevestigd, en die gewoonlijk convex is om dezelfde reden van de hogere drukweerstand. Een vulopening is meestal centraal in de cilinderkop voorzien.The containers themselves are usually made of metal and are usually cylindrical in shape. The bottom is usually formed by a plate, flanged to the cylinder, and is usually concave to better withstand the internal pressure while retaining the ability of the container to stand upright on a level surface. The top is usually provided with a container head, also flanged to the cylinder, and which is usually convex for the same reason of the higher pressure resistance. A filling opening is usually provided centrally in the cylinder head.

Bij de bereiding van de container voor de markt, wordt de lege container meestal gevuld met de samenstelling via deze centrale vulopening in de kop, die vervolgens kan worden afgesloten door het opflenzen van de containerklep op de vulopening. Veel samenstellingen kunnen in de container gevuld worden onder atmosferische druk, en een hogere druk kan vervolgens worden opgebouwd of ingevoerd in de container, meestal nadat deze is afgesloten zoals beschreven. Een voorbeeld waarbij de druk wordtWhen preparing the container for the market, the empty container is usually filled with the composition through this central filling opening in the head, which can then be closed by flanging the container valve onto the filling opening. Many compositions can be filled into the container under atmospheric pressure, and a higher pressure can then be built up or introduced into the container, usually after it has been sealed as described. An example where the pressure is

2 BE2021/5737 opgebouwd na het sluiten van de container zijn de verbindingen voor polyurethaanschuim, in het bijzonder één-component-schuim (OCF), waarin, na het vullen van de container, een exotherme chemische reactie tussen de samenstellingen gestart kan worden, zoals door schudden van de container, en de reactie produceert warmte en bouwt de druk op door de chemische productie en/of de verdamping van drijfgassen. Drijfgassen voor de opbouw van de druk kunnen ook worden ingevoerd op het moment van het vullen van de container, zoals een koude vloeistof, die vervolgens kan verdampen na het sluiten van de container.2 BE2021/5737 built up after closing the container are the compounds for polyurethane foam, in particular one-component foam (OCF), in which, after filling the container, an exothermic chemical reaction between the compositions can be started, such as by shaking the container, and the reaction produces heat and builds pressure through chemical production and/or vaporization of propellants. Propellants to build up pressure can also be introduced at the time of filling the container, such as a cold liquid, which can then evaporate after closing the container.

Over het algemeen worden twee soorten applicators gebruikt in de huidige praktijk.In general, two types of applicators are used in current practice.

Occasionele en doe-het-zelf-gebruikers geven doorgaans de voorkeur aan een eenvoudige handbedieningsapplicator, gewoonlijk ook een wegwerpbare, die doorgaans wordt geschroefd op de steel van de klep van de container en die meestal een slang of buisje omvat voor het geleiden van de stroming van de samenstelling naar de beoogde locatie (ook wel "een rietje" genoemd), en een kantelbare adapter of hendel. De containerkleppen voor dergelijke handbedieningsapplicators hebben een steel met schroefdraad waarop de applicator wordt geschroefd, en kunnen worden aangeduid als "rietjeskleppen”. Dergelijke handbedieningsapplicators worden gekenmerkt doordat ze niet zelf een klep hebben voor het stoppen of regelen van het debiet van samenstelling, maar voor deze doeleinden inwerken op de klep voorzien op de container. Bijgevolg wordt alle samenstelling die reeds langs de containerklep is gepasseerd en de handbedieningsapplicator in binnengedrongen, blootgesteld aan de atmosfeer, en kan, indien daarvoor vatbaar, verder reageren en in zijn uiteindelijke en meestal stijve consistentie omgezet worden. Om deze redenen zijn deze adapters eenvoudig van ontwerp en productie, goedkoop, maar gewoonlijk slechts éénmaal bruikbaar, en dus om nadien weg te werpen. Typisch resulteert het inwerken op de kantelbare adapter of hendel voorzien als onderdeel van de handbedieningsapplicator in een kanteling van de steel van de container, zodanig dat één of meer openingen in de steel van de klep ten minste gedeeltelijk vrij worden gegeven in de inhoud van het reservoir, en daardoor de rietjesklep openen. De samenstel is zodanig dat de gebruiker de container vast kan houden en tegelijkertijd op de hendel van de handbedieningsapplicator kan drukken, wat een ruwe manier biedt voor het regelen en het doseren van het samenstelling debiet. USOccasional and do-it-yourself users generally prefer a simple hand-operated applicator, usually also disposable, that usually screws onto the stem of the container's valve and usually includes a hose or tube for directing the flow of the composition to its intended location (referred to as "a straw"), and a tilting adapter or handle. The container valves for such hand-operated applicators have a threaded stem onto which the applicator is screwed, and may be referred to as "straw valves". Such hand-operated applicators are characterized in that they do not themselves have a valve for stopping or controlling the flow of purposes act on the valve provided on the container.Consequently, any composition that has already passed through the container valve and entered the hand-operated applicator is exposed to the atmosphere, and, if amenable to it, can further react and convert to its final and usually stiff consistency For these reasons, these adapters are simple in design and manufacture, inexpensive, but usually usable only once, and thus disposable. Typically, acting on the tilting adapter or handle provided as part of the hand-operated applicator results in the stem of the container such that one or more openings in the stem of the valve are at least partially exposed into the contents of the reservoir, thereby opening the straw valve. The assembly is such that the user can hold the container and simultaneously press the handle of the hand-operated applicator, providing a rough way of controlling and dosing the composition flow rate. US

Patent 4165825 beschrijft geschikte kleppen voor dergelijke handbediening toepassingen.Patent 4165825 describes suitable valves for such manual override applications.

3 BE2021/57373 BE2021/5737

Een verscheidenheid van handheld of handbedieningsapplicators zijn bekend in het vakgebied. Al deze applicators sluiten aan op de rietjesklep via een schroefverbinding met de schroefdraad sectie die altijd is voorzien op de steel van de klep van een rietjesklep, en openen de klep door het kantelen van de steel van de klep. Ze zijn dus specifiek en alleen geschikt voor containers met een rietjesklep.A variety of handheld or hand-operated applicators are known in the art. All of these applicators connect to the straw valve via a threaded connection to the threaded section that is always provided on the valve stem of a straw valve, and open the valve by tilting the valve stem. They are therefore specific and only suitable for containers with a straw lid.

Deze handbedieningsapplicators zijn gewoonlijk alleen voorzien van een hendel om de steel van de klep te kantelen door met de vingers van de hand op de hendel te duwen, en vereisen dat de palm van de hand op de container zelf ingrijpt. Het nadeel van dergelijke systemen is dat tijdens het ingrijpen van de hand, de verbindende hechting tussen de applicator en de container wordt gespannen, en meestal in een richting die een risico creëert dat de hechting zou lossen en een risico creëert dat de samenstelling onopzettelijk zou vrijkomen.These hand-operated applicators are usually only provided with a handle to tilt the valve stem by pushing the handle with the fingers of the hand, and require the palm of the hand to engage on the container itself. The disadvantage of such systems is that during the intervention of the hand, the connecting suture between the applicator and the container is strained, and usually in a direction that creates a risk that the suture would loosen and creates a risk that the composition would be released inadvertently .

De meer intensieve gebruikers, zoals professionals of meer ervaren doe-het-zelf gebruikers, geven gewoonlijk de voorkeur aan een meer verfijnd doseerapparaat, zoals een doseerpistool, voor het aanbrengen van de samenstelling, zoals een schuim samenstelling. Met dergelijke doseerapparaten houdt de gebruiker het apparaat of doseerpistool vast en hanteert hij het apparaat of doseerpistool, met de samenstelling container aan het pistool gehecht. Dergelijke pistolen zijn daardoor gekenmerkt dat zij een eigen klep bevatten, bij voorkeur een naaldklep voor een hogere nauwkeurigheid en betere afsluiting, voor het stoppen of regelen van het debiet van de samenstelling, en deze klep bevindt zich meestal aan het puntje van de pistoolloop en is nog veel meer geavanceerd dan de containerklep. Het laat gewoonlijk een veel betere regeling van het debiet van de samenstelling toe in vergelijking met de containerklep. Omdat de regelklep van het pistool zich aan het puntje van de loop bevindt, blijft de samenstelling in het doseerpistool onder druk en afgesloten van de atmosfeer. Na gebruik, blijft er dus weinig tot geen volume van de samenstelling over dat is blootgesteld aan de atmosfeer en dat zou kunnen reageren, stijf worden en de werking van het pistool voor een volgend gebruik aantasten. De samenstelling binnen in het pistool kan alleen worden blootgesteld aan de atmosfeer voor de korte tijd die nodig is voor het uitwisselen van een container op het doseerpistool. Deze tijd is meestal kort, en het doseerpistool wordt gewoonlijk onmiddellijk gebruikt na de uitwisseling, zodat de samenstelling binnen het doseerpistool wordt ververst en na het gebruik blijft deze nieuwe samenstelling onder druk en vers in zijn vloeibare toestand. Deze doseerpistolen zijn meestal complex en duur en wordenThe more intensive users, such as professionals or more experienced do-it-yourself users, usually prefer a more sophisticated dispensing device, such as a dispensing gun, for applying the composition, such as a foam composition. With such dispensing devices, the user holds and manipulates the device or dispensing gun with the composition container attached to the gun. Such guns are characterized in that they contain their own valve, preferably a needle valve for higher accuracy and better sealing, for stopping or controlling the flow of the composition, and this valve is usually located at the tip of the gun barrel and is much more advanced than the container valve. It usually allows much better control of the composition flow rate compared to the container valve. Because the gun control valve is located at the tip of the barrel, the compound in the dispensing gun remains pressurized and sealed from the atmosphere. Thus, after use, there is little or no volume of composition left exposed to the atmosphere that could react, stiffen and affect the operation of the gun for subsequent use. The compound inside the gun can only be exposed to the atmosphere for the short time it takes to exchange a container on the dispense gun. This time is usually short, and the dispensing gun is usually used immediately after the exchange, so that the composition within the dispensing gun is refreshed and after use this new composition remains pressurized and fresh in its liquid state. These dispensing guns are usually complex and expensive and become

4 BE2021/5737 meestal meerdere malen hergebruikt na het vervangen van de vorige lege container met een verse en volle. Het gebruik van deze doseerpistolen is comfortabeler voor de gebruiker, en maakt een hogere nauwkeurigheid en dosering mogelijk bij het aanbrengen van de samenstelling dan het handbediening systeem. De hogere doseernauwkeurigheid maakt het mogelijk te werken met minder overtollige samenstelling, die gewoonlijk later moet verwijderd worden en eindigt als afval. Dit vermindert de hoeveelheid benodigde nazorg werk en brengt een grotere efficiëntie qua materiaalgebruik met zich mee. Beide voordelen zijn van groot belang voor de professionele of de intensieve gebruiker.4 BE2021/5737 usually reused several times after replacing the previous empty container with a fresh and full one. The use of these dosing guns is more comfortable for the user, and allows higher accuracy and dosing when applying the composition than the manual control system. The higher dosing accuracy makes it possible to work with less excess composition, which usually has to be removed later and ends up as waste. This reduces the amount of aftercare work required and entails greater efficiency in terms of material use. Both advantages are of great importance for the professional or the intensive user.

Containers bestemd voor de intensieve gebruiker worden voor dit doel op handige wijze voorzien in een samenstel met een eerste koppelstuk, meestal gemaakt van een kunststof materiaal, dat de container geschikt maakt voor bevestiging aan het doseerpistool of doseerapparaat, en dat overeenkomt met een verbindingselement geïntegreerd in het doseerpistool of met een tweede koppelstuk dat gehecht is aan het doseerpistool, ook wel een pistool adapter genoemd, meestal gemaakt van metaal, zoals aluminium of brons, voor het tot stand brengen van de koppeling met het doseerapparaat of doseerpistool. Een geschikt schuim doseerpistool is bijvoorbeeld beschreven in US Patent 5,271,537, waarbij het apparaat een schroefverbinding omvat waarin een container kan worden geschroefd, die een geschikte schroefaansluiting heeft, meestal door middel van een geschikt koppelstuk op de container. Een bijzonder handig eerste koppelstuk voor dergelijke schroefverbindingen wordt beschreven in onze hangende Europese octrooiaanvrage EP-A-10164924.2, ingediend op 4 juni 2010. In plaats van een schroefverbinding, kunnen de container en het doseerpistool verbonden worden door middel van een nog meer handige en veilige bajonet type koppeling, ook wel de "Click & Fix" koppeling, zoals beschreven in WO 98/43894. Een verbeterd eerste koppelstuk voor dergelijke Click & Fix koppeling wordt beschreven in onze hangende Europese octrooiaanvrage EP-A-10164927.5, ingediend op 4 juni 2010.Containers intended for the intensive user are conveniently provided for this purpose in an assembly with a first coupling piece, usually made of a plastic material, which makes the container suitable for attachment to the dosing gun or dosing device, and which corresponds to a connecting element integrated in the dispense gun or with a second coupler attached to the dispense gun, also called a gun adapter, usually made of metal, such as aluminum or bronze, for connecting to the dispense device or dispense gun. A suitable foam dispensing gun is described, for example, in US Patent 5,271,537, the device comprising a screw connection into which a container can be screwed, which has a suitable screw connection, usually by means of a suitable coupling piece on the container. A particularly convenient first coupling piece for such screw connections is described in our pending European patent application EP-A-10164924.2, filed June 4, 2010. Instead of a screw connection, the container and dispensing gun can be connected by means of an even more convenient and safe connection. bayonet type coupling, also called the "Click & Fix" coupling, as described in WO 98/43894. An improved first connector for such a Click & Fix coupling is described in our pending European patent application EP-A-10164927.5, filed June 4, 2010.

De containers zelf, die bestemd zijn voor het intensieve gebruik met een doseerpistool, zijn gesloten met een ander type klep, ook bekend als een pistoolklep om ze te onderscheiden van de zogenaamde rietjesklep hierboven beschreven, en die meer geschikt is voor dit soort gebruik. De pistoolklep omvat geen schroefdraad sectie die de rietjesklep nodig heeft voor het vastschroeven van de handbediening adapter op de steel van de klep. Veel pistoolkleppen zijn ook niet gemaakt om gekanteld te worden. De pistoolklep is gebouwd om, door het koppelen van de container met het pistool, volledig geopend te worden door het indrukken van de steel van de klep naar beneden in de inhoud van het reservoir, en biedt zodoende zoveel mogelijk opening voor een relatief kleine beweging van de steel. Een ander verschil tussen de twee soorten kleppen is dat de rietjesklep is voorzien van een verlengde steel, voorzien van een schroefdraad sectie voor 5 het opschroeven van de handbedieningsapplicator. Deze verbinding tussen de steel van de rietjesklep en de bijbehorende handbedieningsapplicator moet sterk genoeg zijn zodanig dat het het doorgeven van de kracht van een ingrijpen op de handbedieningsapplicator toelaat zodanig dat de rietjesklep wordt gekanteld en daardoor geopend. Pistoolkleppen zijn niet ontworpen om gekanteld te worden, en zijn dus niet voorzien van een steelverlenging of van een schroefdraad sectie. Bijgevolg kunnen rietjesklep containers niet worden gebruikt met apparatuur die ontworpen is voor pistoolklep containers. Pistoolkleppen zijn ontworpen om te worden geopend door het indrukken van de steel in de container, door een beweging langs de as van symmetrie van de steel van de klep.The containers themselves, which are intended for the intensive use with a dispensing gun, are closed with a different type of valve, also known as a pistol valve to distinguish them from the so-called straw valve described above, and which is more suitable for this type of use. The gun valve does not include a threaded section that the straw valve needs to screw the manual override adapter onto the valve stem. Many gun valves are also not made to be tilted. The gun valve is built to be fully opened when coupling the canister to the gun by pushing the valve stem down into the contents of the canister, thus providing as much opening as possible for relatively small movement of the gun. the stem. Another difference between the two types of valves is that the straw valve is provided with an extended stem, provided with a threaded section for screwing on the hand-operated applicator. This connection between the stem of the straw valve and the associated hand-operated applicator must be strong enough to allow the transmission of the force of an intervention on the hand-operated applicator such that the straw valve is tilted and thereby opened. Pistol valves are not designed to be tilted, so they do not have a stem extension or a threaded section. Consequently, straw valve containers cannot be used with equipment designed for pistol valve containers. Pistol valves are designed to be opened by pushing the stem into the container, through movement along the axis of symmetry of the valve stem.

Vanwege de verschillende kleppen die gebruikt worden voor het afsluiten van de containers, is de container of bus die bestemd is voor gebruik met het doseerpistool dus gewoonlijk verschillend van de container bestemd voor handbediening gebruik, dat wil zeggen met een handbedieningsapplicator. Bijgevolg houdt de toevoerketen twee soorten containers aan met verschillende designs, één die is ontworpen voor gebruik met het doseerpistool, dat wil zeggen pistoolklep containers, en de andere voor gebruik met de handbedieningsapplicator, dat wil zeggen rietjesklep containers. Ook de handbedieningsapplicators zijn speciaal gemaakt om te werken met de rietjesklep. De schroefdraad verbinding is onverenigbaar met pistool kleppen, en de bekende handbedieningsapplicators ontworpen voor rietjesklep containers zijn niet in staat om te werken op een pistoolklep container.Thus, because of the different valves used to close the containers, the container or canister intended for use with the dispensing gun is usually different from the container intended for hand-operated use, i.e. with a hand-operated applicator. Consequently, the supply chain maintains two types of containers with different designs, one designed for use with the dispensing gun, i.e., gun valve containers, and the other for use with the hand-operated applicator, i.e., straw valve containers. The hand-operated applicators are also specially made to work with the straw valve. The threaded connection is incompatible with gun valves, and known hand-operated applicators designed for straw valve containers are unable to operate on a gun valve container.

De containers van de onderhavige uitvinding kunnen samenstellingen onder druk omvatten, die nog steeds zeer reactief zijn en verder reageren nadat de samenstelling is aangebracht op zijn definitieve locatie, zoals in een spleet of op een substraat. Contact van de inhoud van de container met de huid, of zelfs nog belangrijker met de ogen, moet daarom worden vermeden. Om veiligheidsredenen moet de containerklep en in het bijzonder de steel van de klep beschermd worden tegen beschadiging, afscheuring of aanraking en verplaatsing ten opzichte van de kom van de klep.The containers of the present invention may contain pressurized compositions that are still highly reactive and continue to react after the composition has been applied to its final location, such as in a crevice or on a substrate. Contact of the contents of the container with the skin, or even more importantly with the eyes, should therefore be avoided. For safety reasons, the container valve and in particular the stem of the valve must be protected against damage, tearing or contact and displacement relative to the valve cup.

6 BE2021/57376 BE2021/5737

Er blijft dus een behoefte bestaan aan een handbedieningsapplicator voor containers die voor een verbeterde ergonomie zorgt ten opzichte van conventionele handbediening gebruik, dosering- en richt mogelijkheden biedt die vergelijkbaar zijn met die van een doseerpistool, en eenvoudig en goedkoop geproduceerd kan worden als één enkel product in één enkele productie stap.Thus, there remains a need for a hand-operated container applicator that provides improved ergonomics over conventional hand-operated use, offers dispensing and aiming capabilities similar to those of a dispensing gun, and can be easily and inexpensively produced as a single product in a single production step.

Doel van de uitvindingPurpose of the invention

De onderhavige uitvinding heeft tot doel te ondervangen of althans het inperken van de hierboven beschreven probleem en/of over het algemeen verbeteringen te voorzien. De onderhavige uitvinding heeft verder tot doel het voorzien van een verbeterde handbedieningsapplicator om ook een veilige en gemakkelijk handbediening voor een relatief compacte, kleine containers toe te laten.The present invention aims to obviate or at least limit the problem described above and/or to provide improvements in general. A further object of the present invention is to provide an improved hand-operated applicator to also allow safe and easy manual operation for a relatively compact, small container.

Beschrijving van de uitvindingDescription of the invention

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt met een samenstel van een drukcontainer en een handbedieningsapplicator die de technische kenmerken van een van de onafhankelijke conclusies vertoont.This object is achieved according to the invention with an assembly of a pressure container and a hand-operated applicator, which has the technical features of one of the independent claims.

In een eerste aspect van de uitvinding, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, omvat de uitvinding een samenstel van een drukcontainer bevattende een samenstelling voor het vormen van een siliconenpasta, een polyurethaan, PU, schuim, sealant of een lijm, waarbij de container afgesloten wordt met een containerklep in de vorm van een kantelbare klep met een steel voorzien van een externe schroefdraadsectie, en een handbedieningsapplicator voor het aanbrengen van de inhoud aanwezig in de drukcontainer. De handbedieningsapplicator is uitgevoerd als een kantelbaar lichaam bevestigbaar aan de steel van de kantelbare klep. Het lichaam voorziet verder in een hefboomoppervlak voor inwerking met de top van een vinger en verder ingericht is voor het openen van de containerklep, door het neerdrukken van de steel van de containerklep in de inhoud van de container, door een kantelbeweging ten opzicht van de symmetrieas van de steel van de klep als gevolg van de inwerking.In a first aspect of the invention, which may occur in conjunction with the other aspects and embodiments of the invention described herein, the invention comprises a pressure container assembly containing a composition for forming a silicone paste, a polyurethane, PU, foam, sealant or an adhesive, the container being closed with a container valve in the form of a tiltable valve with a stem provided with an externally threaded section, and a manual applicator for dispensing the contents contained in the pressure container. The hand-operated applicator is designed as a tiltable body attachable to the stem of the tiltable valve. The body further provides a lever surface for actuation with the tip of a finger and is further adapted to open the container valve by depressing the stem of the container valve into the contents of the container by a tilting movement relative to the axis of symmetry of the valve stem due to the impact.

De handbedieningsapplicator van de onderhavige uitvinding biedt een uitstekende ergonomie aan de gebruiker, en is zeer eenvoudig en intuïtief te gebruiken voor niet- ervaren eindgebruikers. Een bijzonder voordelige eigenschap is dat deThe hand-operated applicator of the present invention offers excellent ergonomics to the user, and is very simple and intuitive to use for non-experienced end users. A particularly advantageous feature is that the

7 BE2021/5737 handbedieningsapplicator niet alleen kan voorzien in een hefboomoppervlak voor het inwerken van de vinger of meerdere vingers, maar ook in een gripoppervlak voor contact met andere vingers van de hand. Met beide oppervlakken geïntegreerd in dezelfde applicator, wordt vermeden dat het inwerken op de applicator de verbindende aansluiting tussen de applicator en de container onder spanning zou zetten. Hierdoor wordt het risico aanzienlijk verminderd en meestal geëlimineerd dat tijdens het inwerken de handbedieningsapplicator onbedoeld losraakt van de container, en de samenstelling zou onbedoeld vrijkomt in vrij oncontroleerbare en voor de gebruiker mogelijks gevaarlijke richtingen. Dit brengt een aanzienlijke extra veiligheidskenmerk met zich mee.7 BE2021/5737 manual control applicator can provide not only a leverage surface for the actuation of the finger or multiple fingers, but also a gripping surface for contact with other fingers of the hand. With both surfaces integrated in the same applicator, it is avoided that acting on the applicator would stress the connecting connection between the applicator and the container. This greatly reduces and usually eliminates the risk of the hand-operated applicator inadvertently becoming detached from the container during application, and the composition would inadvertently be released in directions that are quite uncontrollable and potentially dangerous to the user. This entails a considerable additional security feature.

De handbedieningsapplicator biedt het bijkomende voordeel dat hij kan worden geproduceerd als één enkel stuk, waardoor complexe en dure samenstelstappen geëlimineerd worden, en daarom kan deze beschikbaar komen tegen lage kosten. De handbedieningsapplicator biedt het verdere voordeel dat hij eenvoudig aan te brengen en te verwijderen is en ook herbruikbaar uitgevoerd kan worden. Voorts kan de handbedieningsapplicator zodanig ontworpen worden dat het debiet van de samenstelling geregeld kan worden door meer of minder kracht op de applicator uit te oefenen, en dit zonder enige stelschroef. Voorts werd vastgesteld dat de uitstekende ergonomie van de handbedieningsapplicator en de vormgeving ervan de gebruiker verbeterde richt- en doseercapaciteiten kan bieden, die de geschiktheid ervan verbreedt over een breder scala van toepassingen. Het samenstel kan dus bijvoorbeeld ook geschikt zijn voor het vullen van kleinere spleten met PU-schuim, en laat het verminderen van de hoeveelheid overtollige samenstelling toe, die meestal wordt aangebracht en die later moet verwijderd worden en dus eindigt als afval. Dit vermindert de hoeveelheid benodigde nazorg werk en brengt een grotere efficiëntie in het materiaal verbruik met zich mee.Uitvoeringsvormen, welke kunnen optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemd samenstel, waarbij het lichaam een rotatie-as definieert die aangebracht is volgens een dwarsrichting, haaks ten opzichte van een diepterichting en deze beide richtingen eveneens haaks ten opzichte van een langsrichting. Het lichaam is dan geconfigureerd om ten opzichte van de drukcontainer te roteren rond de rotatie-as. Deze rotatie-as kan zich in of buiten de applicator uitstrekken en kan zich uitstrekken door de aan de applicator gekoppelde drukcontainer. Het lichaam kan voorzien zijn van steunpunten die samen met een rand van de drukcontainer de rotatie-as definiëren.The hand-operated applicator offers the added benefit of being able to be produced as a single piece, eliminating complex and expensive assembly steps, and therefore can be made available at a low cost. The hand-operated applicator offers the further advantage that it is easy to apply and remove and can also be made reusable. Furthermore, the hand-operated applicator can be designed in such a way that the flow rate of the composition can be controlled by exerting more or less force on the applicator, without any adjustment screw. It has further been found that the excellent ergonomics of the hand-operated applicator and its design can provide the user with improved targeting and dispensing capabilities, broadening its suitability across a wider range of applications. The assembly can thus also be suitable, for example, for filling smaller gaps with PU foam, and allows reducing the amount of excess compound, which is usually applied and which has to be removed later and thus ends up as waste. This reduces the amount of aftercare work required and entails greater efficiency in material consumption. Embodiments which may occur in conjunction with the other aspects and embodiments of the invention described herein involve an aforesaid assembly wherein the body is a defines an axis of rotation arranged according to a transverse direction, perpendicular to a depth direction and both of these directions also perpendicular to a longitudinal direction. The body is then configured to rotate relative to the pressure container about the axis of rotation. This axis of rotation may extend inside or outside the applicator and may extend through the pressure container coupled to the applicator. The body can be provided with support points which, together with an edge of the pressure container, define the axis of rotation.

8 BE2021/57378 BE2021/5737

Uitvoeringsvormen, welke kunnen optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemd samenstel, waarbij de container een intern volume heeft van minder dan ongeveer 300 mL, bij voorkeur ongeveer 250 mL, meer bij voorkeur ongeveer 200 mL.Embodiments, which may occur in conjunction with the other aspects and embodiments of the invention described herein, involve an aforesaid assembly wherein the container has an internal volume of less than about 300 mL, preferably about 250 mL, more preferably about 200mL.

Een bijzonder voordelige eigenschap is dat de handbedieningsapplicator eenvoudig te gebruiken is bij kleinere containers, d.w.z. containers met een kleiner volume of hoogte.A particularly advantageous feature is that the hand-operated applicator is easy to use with smaller containers, i.e. containers with a smaller volume or height.

Een eerste uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemd samenstel, waarbij het hefboomoppervlak een oppervlakte heeft van hoogstens 5 cm”, bij voorkeur overeenkomst met de afmetingen van een vingertop.A first embodiment, which can occur in combination with the other aspects and embodiments of the invention described herein, relates to an above-mentioned assembly, in which the lever surface has an area of at most 5 cm”, preferably corresponding to the dimensions of a fingertip.

Een tweede uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemd samenstel, waarbij de vorm van het hefboomoppervlak overeenkomt de vorm van een vingertop.A second embodiment, which may occur in conjunction with the other aspects and embodiments of the invention described herein, involves an aforesaid arrangement wherein the shape of the lever surface corresponds to the shape of a fingertip.

Een derde uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemd samenstel, waarbij het hefboomoppervlak voorzien is als een oppervlak met een ten minste gedeeltelijk gladde textuur of met een ten minste gedeeltelijk ruwe textuur.A third embodiment, which may occur in conjunction with the other aspects and embodiments of the invention described herein, involves an aforesaid assembly wherein the lever surface is provided as a surface having an at least partially smooth texture or having an at least partially rough texture. texture.

Een vierde uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemd samenstel, waarbij de handbedieningsapplicator verder is voorzien van een geïntegreerde transportbuis voor het doorvoeren van de inhoud van de container.A fourth embodiment, which may occur in combination with the other aspects and embodiments of the invention described herein, relates to an aforementioned assembly, wherein the hand-operated applicator is further provided with an integrated transport tube for passing through the contents of the container.

Een vijfde uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemd samenstel, waarbij de lengte van de transportbuis groter is dan de lengte van het kantelbaar lichaam.A fifth embodiment, which can occur in combination with the other aspects and embodiments of the invention described herein, relates to an above-mentioned assembly, in which the length of the transport tube is greater than the length of the tiltable body.

Een zesde uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemd samenstel, waarbij de transportbuis een lengte heeft van ten minste 5 cm.A sixth embodiment, which can occur in combination with the other aspects and embodiments of the invention described herein, relates to an above-mentioned assembly, wherein the transport tube has a length of at least 5 cm.

Een zevende uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreftA seventh embodiment, which may occur in conjunction with the other aspects and embodiments of the invention described herein

9 BE2021/5737 een voornoemd samenstel, waarbij de transportbuis zich uitstrekt in de symmetrieasrichting van de steel van de klep.9 BE2021/5737 an aforesaid assembly, wherein the transport tube extends in the direction of symmetry of the stem of the valve.

Een achtste uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemd samenstel, waarbij de applicator verder een verzekerelement omvat voor het vastleggen van de relatieve positie van het kantelbare lichaam ten opzichte van de container.An eighth embodiment, which may occur in combination with the other aspects and embodiments of the invention described herein, relates to an aforesaid assembly, wherein the applicator further comprises a securing element for determining the relative position of the tiltable body with respect to the container.

Een negende uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemd samenstel, waarbij het verzekerelement voorzien is als een integraal onderdeel van de applicator.A ninth embodiment, which may occur in conjunction with the other aspects and embodiments of the invention described herein, involves an aforesaid assembly in which the securing element is provided as an integral part of the applicator.

Een tiende uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemd samenstel, waarbij het verzekerelement afbreekbaar voorzien is van het kantelbare lichaam.A tenth embodiment, which can occur in combination with the other aspects and embodiments of the invention described herein, relates to an above-mentioned assembly, wherein the insurance element is detachably provided with the tiltable body.

Een elfde uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemd samenstel, waarbij het verzekerelement zich uitstrekt tussen het kantelbare lichaam en de container.An eleventh embodiment, which can occur in combination with the other aspects and embodiments of the invention described herein, relates to an above-mentioned assembly, in which the securing element extends between the tiltable body and the container.

Een twaalfde uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemd samenstel, waarbij het verzekerelement een haakvormig gedeelte gedeelte omdat dat over de rand van de container gehaakt 1s.A twelfth embodiment, which may occur in conjunction with the other aspects and embodiments of the invention described herein, relates to an aforesaid assembly, wherein the securing element has a hook-shaped portion because it is hooked over the edge of the container.

Een dertiende uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemd samenstel, waarbij de applicator vervaardigd is uit nylon, polypropyleen (PP), hoge dichtheid polyethyleen (HDPE), polyamide (PA), polycarbonaat (PC) of acrylonitril butadieen styreen rubber (ABS), of mengsels daarvan.A thirteenth embodiment, which may occur in conjunction with the other aspects and embodiments of the invention described herein, involves an aforesaid assembly wherein the applicator is made of nylon, polypropylene (PP), high density polyethylene (HDPE), polyamide ( PA), polycarbonate (PC) or acrylonitrile butadiene styrene rubber (ABS), or mixtures thereof.

Een veertiende uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemd samenstel, waarbij de container een samenstelling omvat, geschikt voor het vormen van een schuim, bijvoorbeeld een PU schuim of watergebaseerd schuim.A fourteenth embodiment, which may occur in combination with the other aspects and embodiments of the invention described herein, relates to an aforementioned assembly, wherein the container comprises a composition suitable for forming a foam, for instance a PU foam or water-based foam. .

10 BE2021/573710 BE2021/5737

In een tweede aspect van de uitvinding, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, omvat de uitvinding een werkwijze voor de productie van de handbedieningsapplicator als deel van de samenstel volgens de onderhavige uitvinding omvattende een stap van spuitgieten, bij voorkeur slechts één enkele stap van het spuitgieten. Het productieproces volgens de onderhavige uitvinding is eenvoudig en snel, en is in staat om de handbedieningsapplicator te produceren tegen een lage kostprijs.In a second aspect of the invention, which may occur in conjunction with the other aspects and embodiments of the invention described herein, the invention comprises a method of manufacturing the hand-operated applicator as part of the assembly of the present invention comprising a step of injection molding, preferably only one single step of injection molding. The production process of the present invention is simple and fast, and is able to produce the hand-operated applicator at a low cost.

Een eerste uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemde werkwijze, waarbij een matrijs voor het vormen van de handbedieningsapplicator ten minste vier delen omvat, die relatief ten opzichte van elkaar kunnen bewegen, bij voorkeur loodrecht op en/of evenwijdig met elkaar, voor het sluiten en openen van de matrijs, bij voorkeur enkel vier delen.A first embodiment, which may occur in conjunction with the other aspects and embodiments of the invention described herein, relates to an aforesaid method wherein a mold for forming the hand-operated applicator comprises at least four parts, which can be moved relative to each other. move, preferably perpendicular to and/or parallel to each other, to close and open the mould, preferably only four parts.

Een tweede uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemde werkwijze, waarbij de matrijs verder één of twee gietkernen omvat voor het vormen van ten minste één opening die intern is aan de handbedieningsapplicator.A second embodiment, which may occur in conjunction with the other aspects and embodiments of the invention described herein, involves an aforesaid method wherein the mold further comprises one or two casting cores for forming at least one opening internal to the manual control applicator.

Een derde uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemde werkwijze, verder omvattende de stap van het assembleren van de applicator met een container omvat.A third embodiment, which may occur in conjunction with the other aspects and embodiments of the invention described herein, relates to an aforesaid method, further comprising the step of assembling the applicator with a container.

In een derde aspect van de uitvinding, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, omvat de uitvinding het gebruik van het hierboven beschreven samenstel voor het manueel aanbrengen van de samenstelling uit de drukcontainer.In a third aspect of the invention, which may occur in conjunction with the other aspects and embodiments of the invention described herein, the invention includes the use of the assembly described above for manually dispensing the composition from the pressure container.

11 BE2021/573711 BE2021/5737

Korte beschrijving van de figurenBrief description of the figures

De uitvinding zal hieronder nader aan de hand van een in de tekening afgebeeld uitvoeringsvoorbeeld verduidelijkt worden.The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing.

Figuren 1 tonen vereenvoudigde voorstellingen van een handbedieningsapplicator volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding. Figuur 1A toont de handbedieningsapplicator in een eerste perspectief en Figuur 1B toont de handbedieningsapplicator in een tweede perspectief. Figuur IC toont een zijaanzicht, Figuur 1D toont een onderaanzicht en Figuur IE toont een bovenaanzicht van dezelfde applicator;Figures 1 show simplified representations of a hand-operated applicator according to an embodiment of the present invention. Figure 1A shows the hand-operated applicator in a first perspective and Figure 1B shows the hand-operated applicator in a second perspective. Figure 1C shows a side view, Figure 1D shows a bottom view and Figure 1E shows a top view of the same applicator;

Figuren 2 tonen een dwarsdoorsneden doorheen de in figuur 1 getoonde handbedieningsapplicator. Figuur 2A toont een dwarsdoorsnede volgens de II A- lijn in Figuur IC, en Figuur 2B toont een detail van de dwarsdoorsnede volgens de pijl IIB in Figuur 2A; enFigures 2 show cross-sections through the hand-operated applicator shown in Figure 1 . Figure 2A shows a cross-section along the IIA line in Figure 1C, and Figure 2B shows a detail of the cross-section along the arrow IIB in Figure 2A; and

Figuren 3 tonen een samenstel van de in figuur 1 getoonde handbedieningsapplicator en een drukcontainer. Figuren 3A en 3B tonen zijaanzichten van hetzelfde samenstel. Figuur 3C toont een dwarsdoorsnede volgens de IIIC-lijn in Figuur 3B en Figuur 3D toont een detail van de dwarsdoorsnede volgens de pijl MID in Figuur 3C.Figures 3 show an assembly of the hand-operated applicator shown in Figure 1 and a pressure container. Figures 3A and 3B show side views of the same assembly. Figure 3C shows a cross section along the IIIC line in Figure 3B and Figure 3D shows a detail of the cross section along the arrow MID in Figure 3C.

Uitgebreide beschrijving van de figurenExtensive description of the figures

De onderhavige uitvinding zal worden beschreven met betrekking tot bepaalde uitvoeringsvormen en met verwijzing naar bepaalde tekeningen maar de uitvinding is daartoe niet beperkt en wordt enkel door de conclusies bepaald. De beschreven tekeningen zijn enkel schematisch en niet-beperkend. In de tekeningen kan de grootte van bepaalde elementen overdreven en niet op schaal getekend zijn voor illustratieve doeleinden. De afmetingen en de relatieve afmetingen stemmen niet noodzakelijk overeen met werkelijke praktijkuitvoeringen van de uitvinding.The present invention will be described with respect to certain embodiments and with reference to certain drawings, but the invention is not limited thereto and is defined only by the claims. The drawings described are only schematic and non-limiting. In the drawings, the size of certain elements may be exaggerated and not drawn to scale for illustrative purposes. The dimensions and relative dimensions do not necessarily correspond to actual practice of the invention.

Bovendien worden de termen eerste, tweede, derde en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt om onderscheid te maken tussen gelijkaardige elementen en niet noodzakelijkerwijze om een sequentiële of chronologische volgorde te beschrijven.In addition, the terms first, second, third and the like are used in the description and in the claims to distinguish between similar elements and not necessarily to describe a sequential or chronological order.

De termen zijn onder passende omstandigheden onderling uitwisselbaar en deThe terms are interchangeable under appropriate circumstances and the

12 BE2021/5737 uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere sequenties dan hierin beschreven of geïllustreerd toegepast worden.12 BE2021/5737 embodiments of the invention may be used in sequences other than those described or illustrated herein.

Daarenboven worden de termen bovenaan, onderaan, over, onder en dergelijke in de beschrijving en de conclusies gebruikt voor illustratieve doeleinden en niet noodzakelijkerwijze om relatieve posities te beschrijven. De aldus gebruikte termen zijn onder passende omstandigheden onderling uitwisselbaar en de hierin beschreven uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere oriënteringen dan hierin beschreven of geïllustreerd worden toegepast.In addition, the terms top, bottom, over, under and the like are used in the specification and claims for illustrative purposes and not necessarily to describe relative positions. The terms so used are interchangeable under appropriate circumstances and the embodiments of the invention described herein may be used in orientations other than those described or illustrated herein.

Verder dienen de verschillende uitvoeringsvormen, hoewel genoemd als “voorkeursvormen”, eerder te worden opgevat als wijze van voorbeeld waarop de uitvinding kan uitgevoerd worden dan als een beperking van de reikwijdte van de uitvinding.Further, the various embodiments, while referred to as "preferred forms", are to be construed as exemplifying how the invention may be practiced rather than as limiting the scope of the invention.

De term “omvattend”, gebruikt in de conclusies, dient niet geïnterpreteerd te worden als zijnde beperkt tot de erna vermelde middelen of stappen; de term sluit andere elementen of stappen niet uit. De term dient geïnterpreteerd te worden als specificerend voor de aanwezigheid van de genoemde kenmerken, elementen, stappen of componenten waarnaar wordt verwezen, maar sluit de aanwezigheid of de toevoeging van één of meerdere andere kenmerken, elementen, stappen of componenten, of groepen daarvan niet uit. De draagwijdte van de uitdrukking “een inrichting omvattende middelen A enThe term "comprising" used in the claims is not to be construed as limited to the means or steps set forth below; the term does not exclude other elements or steps. The term should be interpreted as specifying the presence of said features, elements, steps or components referred to, but does not exclude the presence or addition of one or more other features, elements, steps or components, or groups thereof . The scope of the expression “a device comprising means A and

B” dient dus niet te worden beperkt tot inrichtingen die enkel uit de componenten A enB' should therefore not be limited to devices consisting only of components A and

B bestaan. De betekenis is dat met betrekking tot de onderhavige uitvinding alleen de componenten A en B van de inrichting opgesomd worden, en de conclusie dient verder zo geïnterpreteerd te worden dat ze ook equivalenten van deze componenten bevat.B exist. The meaning is that with respect to the present invention only components A and B of the device are recited, and the claim is further construed to include equivalents of these components as well.

De in de figuren getoonde systemen zijn handbedieningsapplicator, of elementen daarvoor, voor het handmatig bedienen van een drukcontainer bevattende een samenstelling. De containers onder druk worden doorgaans ontworpen als cilinders. De bodem is meestal afgesloten door een concave bodemplaat die wordt geflensd op de cilinder. De bovenkant van de cilinder wordt meestal afgesloten door opflenzen van een convexe kopplaat, met daarin een centrale opening waardoor de container kan worden gevuld met zijn inhoud. Deze opening wordt dan doorgaans afgesloten met een klep, waardoor de inhoud van de container kan worden vrijgegeven met behulp van de druk die wordt opgebouwd in de container. Deze containerklep is meestal ook geflensd op de containerkop. Deze flensaansluiting van de klep wordt gevormd door het opkrimpen vanThe systems shown in the figures are hand-operated applicators, or elements therefor, for manually operating a pressure container containing a composition. The pressurized containers are generally designed as cylinders. The bottom is usually closed by a concave bottom plate that is flanged onto the cylinder. The top of the cylinder is usually closed off by a flanged convex head plate containing a central opening through which the container can be filled with its contents. This opening is then usually closed with a valve, allowing the contents of the container to be released using the pressure built up in the container. This container valve is also usually flanged on the container head. This valve flange connection is formed by crimping

13 BE2021/5737 de containerklep op de containerkop, waardoor meestal tegelijkertijd de container na het vullen wordt afgesloten.13 BE2021/5737 the container valve on the container head, which usually closes the container at the same time after filling.

Bij kamertemperatuur is de druk binnen een gevulde en kant-en-klare container typisch ongeveer 5 bar overdruk. De containers zijn meestal in staat om intact te blijven tot een druk van 18 bar overdruk, en zijn ontworpen om niet open te barsten tot bij een druk van beneden de 21,6 bar overdruk. De klep is meestal ontworpen om een druk te weerstaan van ten minste 22 bar overdruk. Andere containers bestaan, welke slechts in staat zijn om intact te blijven tot een druk van 12 of 15 bar overdruk. De containerklep bestaat meestal uit een klepbeker, dwz. een ronde metalen beker, die langs zijn omtrek geflensd of "gekrompen" is op de centrale vulopening van de container, eventueel in aanvulling met behulp van een rubberen afdichting, meestal een O-ring, om lekkage te voorkomen van enige inhoud via deze klepflens.At room temperature, the pressure inside a filled and ready-to-use container is typically about 5 bar gauge. The containers are usually capable of remaining intact up to a pressure of 18 bar gauge, and are designed not to burst open below a pressure of 21.6 bar gauge. The valve is usually designed to withstand a pressure of at least 22 bar gauge. Other containers exist, which are only able to remain intact up to a pressure of 12 or 15 bar overpressure. The container valve usually consists of a valve cup, ie. a round metal cup, flanged or "crimped" along its periphery to the central fill opening of the container, possibly in addition with a rubber seal, usually an O-ring, to prevent leakage of any contents through this valve flange.

In het conventionele klepontwerp, ondersteunt de klepbeker een centrale rubberen afdichting, pakking of “grommet”, waardoorheen een meestal plastieken steel van een klep steekt. De steel is meestal stijf en heeft een centrale leiding die, net voor de steel eindigt op haar onderste uiteinde in een blindflens, zijdelings, overgaat, in één of meerdere, meestal vier, zijopeningen, In een staat van rust trekt de rubberen pakking de blindflens tegen de onderkant van de pakking en verzegelt zo de openingen. De klep is ontworpen om te worden geopend door het neerdrukken van de steef ten opzichte van de pakking of beker, waarbij meestal de pakking elastisch vervormt en waarbij ten minste één van de zijopeningen in de steel van de klep beschikbaar wordt voor de container inhoud.In the conventional valve design, the valve cup supports a central rubber seal, gasket or "grommet", through which a valve stem, usually plastic, extends. The stem is usually rigid and has a central pipe which, just before the stem terminates at its lower end in a blind flange, merges laterally into one or more, usually four, side openings. In a state of rest, the rubber gasket pulls the blind flange against the underside of the gasket, sealing the openings. The valve is designed to be opened by depressing the stem relative to the packing or cup, usually elastically deforming the packing and making at least one of the side openings in the stem of the valve available to the container contents.

Omdat het rubber van de pakking van de conventionele klep, in het bijzonder wanneer koolstofpoeder is gebruikt als vulstof in het rubber, diffusie van water toelaat, dat vervolgens kan reageren met bepaalde samenstellingen in de container om een kleverige vaste stof te vormen, heeft de conventionele klep het nadeel dat de steel van de klep na verloop van tijd verstopt kan raken, of wanneer de container zich een tijd in horizontale positie bevindt. Dit kan al gebeuren wanneer de container op zijn kant ligt voor een periode van slechts 3 tot 6 weken. Een ander nadeel is dat het rubber van de afdichting ook de diffusie van drijfgassen naar buiten de container mogelijk maakt, zodanig dat de container na een tijdje meest of al zijn druk kan verliezen. Om deze redenen, werden nog andere types van kleppen ontwikkeld, die geen rubberen pakking mogen omvatten zoals beschreven voor de conventionele klep. DergelijkeBecause the rubber of the conventional valve gasket, especially when carbon powder is used as a filler in the rubber, allows diffusion of water, which can then react with certain compounds in the container to form a sticky solid, the conventional valve has the disadvantage that the stem of the valve can become clogged over time, or when the container has been in a horizontal position for a while. This can already happen when the container is lying on its side for a period of only 3 to 6 weeks. Another disadvantage is that the rubber of the seal also allows the diffusion of propellant gases out of the container, such that the container can lose most or all of its pressure after a while. For these reasons, other types of valves have been developed, which may not include a rubber gasket as described for the conventional valve. Of such

14 BE2021/5737 containerkleppen kunnen ook aangeduid worden als "feststof" kleppen, en geschikte varianten daarvan zijn bijvoorbeeld beschreven in WO 2009/004097, US 5,014,887, WO 03/062092, of de Verenigde Staten patenten 5215225, 5549226 en 6058960. Deze kleppen hebben geen rubberen afdichting, of slechts een rubberen afdichting aan de buitenkant van de klep die niet in contact komt met de inhoud van de container. Deze "feststof kleppen kunnen dus worden gekenmerkt doordat de materialen van de kleponderdelen die in aanraking komen met de inhoud van het reservoir nagenoeg ondoordringbaar zijn voor water en/of drijfgassen. De kleppen kunnen bijvoorbeeld worden voorzien van één of zelfs meer dan één metalen veren, zijnde een spiraalveer of een bladveer of een combinatie daarvan. De veer of veren kunnen zodanig worden voorzien en afgestemd dat de klep makkelijker kan worden geopend dan een conventionele klep, en dus een verder verbeterde ergonomie biedt aan de gebruiker, alsmede een verbeterd richt- en doseer mogelijkheid. De veren kunnen ook zorgen voor een snellere sluiting van de klep in vergelijking met de conventionele klep. Een klep met een interne spiraalveer is bijvoorbeeld beschreven in US 5,014,887. Kleppen met externe spiraalveren kunnen gevonden worden als onderdeel van de familie van de kleppen14 BE2021/5737 container valves can also be referred to as "fest" valves, and suitable variants thereof are described for example in WO 2009/004097, US 5,014,887, WO 03/062092, or United States patents 5215225, 5549226 and 6058960. These valves have no rubber seal, or just a rubber seal on the outside of the valve that does not come into contact with the contents of the container. These "fest" valves can thus be characterized in that the materials of the valve parts that come into contact with the contents of the reservoir are virtually impermeable to water and/or propellants. The valves can for instance be provided with one or even more than one metal springs, being a coil spring or a leaf spring or a combination thereof.The spring or springs can be provided and tuned in such a way that the valve opens more easily than a conventional valve, thus offering further improved ergonomics to the user, as well as improved aiming and dosing capability.The springs can also provide a faster closing of the valve compared to the conventional valve.For example, a valve with an internal coil spring is described in US 5,014,887.Valves with external coil springs can be found as part of the valve family

MIKAVent PU-RF, verkrijgbaar bij Mikropakk. Kleppen met een bladveer kunnen worden gevonden in de VS 6058960, WO 03/062092 en WO 2009/004097.MIKAVent PU-RF, available from Mikropakk. Leaf spring valves can be found in US 6058960, WO 03/062092 and WO 2009/004097.

Net zoals conventionele kleppen, hebben deze "feststof" kleppen meestal ook een klepbeker en een steel. De klepbeker van dergelijke kleppen kan nog gevoelig zijn voor vervorming onder de inwendige druk binnen in de container. Deze kleppen zijn meestal voorzien van ten minste één afdichting sectie aan de buitenkant van de steel van de klep, geschikt voor het vormen van een afdichting, wanneer in contact gebracht met een pistool adapter, een doseerpistool, of een handbedieningsapplicator. Deze afdichting secties kunnen bestaan uit lamellen voor de verbetering van de afdichtende werking, en deze lamellen kunnen worden voorzien op geschikte locaties aan de buitenkant van de klep.Like conventional valves, these "fest" valves usually also have a valve cup and a stem. The valve cup of such valves can still be sensitive to deformation under the internal pressure inside the container. These valves usually include at least one seal section on the outside of the valve stem, capable of forming a seal when contacted with a gun adapter, a dispensing gun, or a hand-operated applicator. These sealing sections may consist of fins to improve the sealing action, and these fins may be provided in suitable locations on the outside of the valve.

Voorbeelden van dergelijke lamellen worden beschreven in US 5014887, US 6058960 en in WO 2009/004097.Examples of such slats are described in US 5014887, US 6058960 and in WO 2009/004097.

Figuur 1 toont verschillende weergaven van een voorkeursuitvoeringsvorm van de handbedieningsapplicator 1 volgens de onderhavige uitvinding. Figuren 1A en 1B tonen de handbedieningsapplicator 1 in perspectief aanzicht. De handbedieningsapplicator 1 is bestemd om bovenop een container (niet getoond) te klikken, om een samenstel te vormen. De applicator bestaat uit een lichaam 10 voorzien om kantelbaar bevestigd teFigure 1 shows various views of a preferred embodiment of the hand-operated applicator 1 according to the present invention. Figures 1A and 1B show the hand-operated applicator 1 in perspective view. The hand-operated applicator 1 is intended to snap on top of a container (not shown) to form an assembly. The applicator consists of a body 10 provided to be tiltably mounted

15 BE2021/5737 worden aan een container 2 met een kantelbare klep. In het bijzonder, kan het lichaam van een of meerdere steunpunten 11 voorzien zijn om hefboomwerking toe te laten ten opzicht van de container. Het lichaam 10 is verder voorzien van een hefboomoppervlak 12 voor contact met een vinger, bijvoorbeeld de wijsvinger, zodanig dat de vinger, door inwerking op het hefboomoppervlak 12, het lichaam 10 kan kantelen ten opzicht van de symmetrieas van een steel van de kantelbare klep van de hieraan bevestigde container.15 BE2021/5737 are attached to a container 2 with a tiltable flap. In particular, the body may be provided with one or more abutments 11 to allow leverage relative to the container. The body 10 is further provided with a lever surface 12 for contact with a finger, e.g. the attached container.

Daardoor wordt de steel van de containerklep in de inhoud van de container neergedrukt en kan de inhoud via een transportbuis 20 van de handbedieningsapplicator 1 aangebracht worden. Verder kan het lichaam 10 voorzien zijn van een gripoppervlak 15 voor contact met een of meerdere andere vingers, zodanig dat in samenwerking met de vinger van de hand een stevige grip kan hebben op de applicator.As a result, the stem of the container valve is pressed down into the contents of the container and the contents can be applied via a transport tube 20 of the manual applicator 1 . Furthermore, the body 10 can be provided with a gripping surface 15 for contact with one or more other fingers, such that, in cooperation with the finger of the hand, a firm grip can be had on the applicator.

Verder weergegeven in Figuren 2A en 2B is een transportbuis 20 geïntegreerd met het lichaam 10 van de applicator en voorzien van een interne schroefdraad 21 voor het aansluiten van de transportbuis 20 op de steel van de kantelbare klep van de container.Also shown in Figures 2A and 2B, a transfer tube 20 is integrated with the body 10 of the applicator and provided with an internal thread 21 for connecting the transfer tube 20 to the stem of the tilt valve of the container.

Ook getoond is een verzekerelement 30 voorzien om te worden verwijderd, en in deze uitvoeringsvorm slechts eenmalig bruikbaar is. Het verzekerelement kan afgebroken worden van het lichaam 10 door middel van afscheurmiddelen gevormd door een sleuf 14 in het hefboomoppervlak 12 en een afscheurstrook 31 voorzien aan een uiteinde van het verzekerelement 30. Aan het andere uiteinde van het verzekerelement 30 is een greep 33 voorzien waardoor een gebruiker met behulp van een of meerdere vingers het verzekerelement kan afscheuren door aan de greep 33 te trekken. Tussen de uiteinden bevindt zich een plaatvormig, L-vormig element 34 met een haakvormig gedeelte 32 aan de buitenhoek van de L-vorm.Also shown is an insurance element 30 provided to be removed, and in this embodiment is usable only once. The insurance element can be broken off from the body 10 by means of tear-off means formed by a slot 14 in the lever surface 12 and a tear-off strip 31 provided at one end of the insurance element 30. At the other end of the insurance element 30 a grip 33 is provided through which a user can tear off the insurance element with the aid of one or more fingers by pulling the handle 33. Between the ends is a plate-shaped, L-shaped element 34 with a hook-shaped portion 32 at the outer corner of the L-shape.

Het verzekerelement 30 is zodanig vormgegeven dat wanneer de handbedieningsapplicator 1 bevestigd is aan de container 2, het haakvormig gedeelte 32 over de rand van de container haakt en de greep 33 zich op een voorafbepaalde afstand van de rand van de container bevindt. Wanneer een gebruiker aan de greep 33 trekt zal het verzekerelement loskomen van het lichaam 10 lichaam en gekanteld worden rond een scharnierpunt bepaald door het haakvormig gedeelte 32. Hierdoor plaatvormig element tussen het haakvormig gedeelte 32 en de greep 33 naar boven bewogen worden in een opening 14 aan de voorzijde van het lichaam 10. Daarna kan de gebruiker de greep 33 manipuleren om het haakvormig gedeelte 32 te onthaken en het verzekerelement 30 te verwijderen uit de ruimte tussen de handbedieningsapplicator 1 en de container 2.The securing element 30 is configured such that when the hand-operated applicator 1 is attached to the container 2, the hooked portion 32 hooks over the edge of the container and the grip 33 is a predetermined distance from the edge of the container. When a user pulls the handle 33, the securing element will separate from the body 10 and be tilted about a hinge point defined by the hook-shaped portion 32. This causes the plate-shaped element between the hook-shaped portion 32 and the handle 33 to be moved upwardly into an opening 14. at the front of the body 10. Thereafter, the user can manipulate the handle 33 to unhook the hooked portion 32 and remove the securing element 30 from the space between the hand control applicator 1 and the container 2.

16 BE2021/573716 BE2021/5737

Verder weergegeven in Figuren 3A tot 3D is een samenstel van de handbedieningsapplicator 1 bevestigd bovenop een container 2. De interne schroefdraadsectie 21 van de handbedieningsapplicator 1 wordt geschroefd om de externe schroefdraadsectie 5 van de containerklep 4. Hierdoor omsluit de handbedieningsapplicator 1 een bovenste gedeelte, inclusief de klep 4, van de container 2. In deze toestand strekt de handbedieningsapplicator 1 zich uit tot steunpunten 11A (niet getoond) en steunpunt 11B nabij een (geflensde) rand 3 van de container 2.Also shown in Figures 3A to 3D, an assembly of the hand-operated applicator 1 is mounted on top of a container 2. The internal threaded section 21 of the hand-operated applicator 1 is threaded about the external threaded section 5 of the container valve 4. By doing so, the hand-operated applicator 1 encloses an upper portion, including the valve 4, of the container 2. In this condition, the hand-operated applicator 1 extends to support points 11A (not shown) and support point 11B near a (flanged) edge 3 of the container 2.

Indien het verzekerelement 30 nog aanwezig is dan strekt deze zich ook uit tot de rand 3 zodanig dat het haakvormig gedeelte 32 over de rand van de container haakt.If the insurance element 30 is still present, it also extends to the edge 3 in such a way that the hook-shaped portion 32 hooks over the edge of the container.

Hierdoor zal gebruik van de handbedieningsapplicator 1 verhinderd worden wanneer het verzekerelement 30 aanwezig is. Doordat de greep 33 zich op een voorafbepaalde afstand van de rand van de container bevindt, zal een greepopening 35 gevormd worden tussen een wand van de container 2 die het voor een gebruiker toelaat om de greep 33 te hanteren en het verzekerelement 30 te verwijderen.This will prevent use of the manual control applicator 1 when the insurance element 30 is present. Because the handle 33 is located at a predetermined distance from the edge of the container, a handle opening 35 will be formed between a wall of the container 2 which allows a user to manipulate the handle 33 and remove the securing element 30.

Na verwijdering van het verzekerelement 30 is het mogelijk om de handbedieningsapplicator 1 te laten kantelen door een neerwaartse kracht uit te oefenen op het hefboomoppervlak 12. Hierdoor zal de aan de handbedieningsapplicator 1 geschroefde klep 4 mee kantelen en de zich in de container 2 bevindende samenstelling laten stromen door de transportbuis 20 ten einde deze te kunnen aanbrengen, bijvoorbeeld tijdens het vullen van holtes, kieren of naden, het verkleven van materialen, het afdichten, het isoleren, het luchtdicht maken of het monteren van voorwerpen.After removal of the securing element 30, it is possible to tilt the hand-operated applicator 1 by exerting a downward force on the lever surface 12. As a result, the valve 4 screwed to the hand-operated applicator 1 will also tilt and the composition contained in the container 2 will be released. flow through the transport tube 20 in order to be able to apply it, for instance during the filling of cavities, cracks or seams, the bonding of materials, the sealing, the insulation, the airtightness or the assembly of objects.

17 BE2021/573717 BE2021/5737

Lijst met verwijzingstekens 1. Handbedieningsapplicator 2. Container 3. Rand van de Container 4. Kantelbare Klep 5. Externe schroefdraadsectie van de Klep 6. Samenstellin6 10. Kantelbaar lichaam 11. Steunpunten 12. Hefboomoppervlak 13. Sleuf 14. Opening 15. Gripoppervlak 20. Transportbuis 21. Interne schroefdraadsectie van de Transportbuis 30. Verzekerelement 31. Afscheurstrook 32. Haakvormig gedeelte 33. Greep 34. L-vormige plaat 35. GreepopeningReference List 1. Hand Control Applicator 2. Container 3. Edge of Container 4. Tilt Valve 5. External Threaded Section of Valve 6. Assembly 10. Tilt Body 11. Support Points 12. Lever Surface 13. Slot 14. Orifice 15. Grip Surface 20. Transport Tube 21. Internal Threaded Section of the Transport Tube 30. Securing Element 31. Tear Strip 32. Hooked Section 33. Handle 34. L-Shaped Plate 35. Handle Opening

Claims

18 BE2021/5737 Conclusions

1. Assembly of a pressure container (2) containing a composition for forming a sealing or construction agent, such as a silicone paste, a polyurethane, PU, foam, a water-based foam, an adhesive foam or a 1- or 2-component adhesive , the container being closed with a container valve (3) in the form of a tiltable valve with a stem provided with an external threaded section, and a manual applicator (1) for applying the contents contained in the pressure container (2), with the characterized in that the manual control applicator (1) is formed by a tiltable body (10) for attachment to the stem of the tiltable valve, which body (10) further provides a lever surface (5) for actuation with the tip of a finger and further is adapted to open the container valve, by pressing the stem of the container valve into the contents of the container, by a tilting movement relative to the axis of symmetry of the stem of the valve as a result of the action.

An assembly according to claim 1, wherein the body (10) defines an axis of rotation which is arranged according to a transverse direction (B), at right angles to a depth direction (D) and these two directions (B, D) are also at right angles to of a longitudinal direction (L); and wherein the body (10) is configured to rotate relative to the pressure container (2) about the axis of rotation.

An assembly according to claim 2, wherein the axis of rotation extends through the pressure container (2).

An assembly according to claim 2 or claim 3, wherein the body (10) is provided with support points (11) which, together with an edge of the pressure container (2), define the axis of rotation.

19 BE2021/5737

An assembly according to any one of the preceding claims, wherein the lever surface (12) has an area of at most 5 cm", preferably corresponding to the dimensions of a fingertip.

An assembly according to claim 4, wherein the shape of the lever surface (12) corresponds to the shape of a fingertip.

An assembly according to any one of the preceding claims, wherein the lever surface (12) is provided as having an at least partially smooth texture or having an at least partially rough texture.

An assembly according to any one of the preceding claims, wherein the hand-operated applicator is further provided with an integrated transport tube (20) for passing through the contents of the container,

An assembly according to claim 8, wherein the length of the transport tube (20) is greater than the length of the tiltable body (10).

An assembly according to claim 8 or claim 9, wherein the transport tube (20) has a length of at least 5 cm.

An assembly according to any one of the preceding claims 8-10, wherein the transport tube (21) extends in the direction of symmetry of the stem of the valve.

An assembly according to any one of the preceding claims, wherein the applicator further comprises an insurance element (30) for determining the relative position of the tiltable body (10) with respect to the container (2),

An assembly according to claim 12, wherein the insurance element (30) is provided as an integral part of the applicator (1).

An assembly according to claim 12 or claim 13, wherein the insurance element (30) is detachably provided with the tiltable body (10).

20 BE2021/5737

An assembly according to any one of the preceding claims 12-14, wherein the insurance element extends between the tiltable body (10) and the container (2).

An assembly according to any one of the preceding claims 12-15, wherein the insurance element (30) has a hooked portion (32) portion as it is hooked over the rim of the container (2).

An assembly according to any one of the preceding claims, wherein the applicator is made of nylon, polypropylene (PP), high density polyethylene (HDPE), polyamide (PA), polycarbonate (PC) or acrylonitrile butadiene styrene rubber (ABS), or mixtures of them.

An assembly according to any one of the preceding claims, wherein the container comprises a composition suitable for forming a PU foam.

An assembly according to any one of the preceding claims, wherein the container has an internal volume of less than about 300 mL, preferably about 250 mL, more preferably about 200 mL.

A method for the production of a hand-operated applicator as part of the assembly according to any one of the preceding claims, comprising an injection molding step, preferably a single injection molding step.

A method according to claim 20, wherein a mold for forming the hand-operated applicator comprises at least four parts, which can move relative to each other, preferably perpendicular to and/or parallel to each other, for closing and opening the mold , preferably only four parts.

The method of claim 21, wherein the mold further comprises one or two mold cores for forming at least one opening internal to the hand-operated applicator.

21 BE2021/5737

The method of any of claims 20-22, further comprising the step of assembling the applicator with a container.

24. Use of the assembly according to any one of claims 1 to 18, for manually applying the composition from the pressure container, for example during filling cavities, cracks or seams, bonding materials, sealing, insulating, airtight making or assembling objects.