BE1029016B1 - Temperature and pressure gunpowder and manufacturing process therefor - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Temperatur- und Druckschießpulver, wobei ein Nitrat und/oder Oxid, ein brennbares Mittel und ein verbrennungsunterstützendes Mittel als Rohstoffe verwendet werden, und wobei das schließlich hergestellte Temperatur- und Druckschießpulver sich nur bei hoher Temperaturen entzündet, um die Sicherheit während des gesamten Produktion-, Transport-, Lagerungs- und Verwendungsprozesses zu gewährleisten; das Temperatur- und Druckschießpulver hat eine große Wärmeerzeugung und eine hohe Brenngeschwindigkeit und kann hohe Hitze und Aufprallenergie erzeugen, um an "harmonischen Sprengarbeiten" teilzunehmen, dabei werden keine Detonationsreaktion und Detonationswellen erzeugt; die verwendeten Rohstoffe weist eine geringe mechanische Empfindlichkeit und eine gute Sicherheit auf, und die Verbrennungsprodukte sind hauptsächlich Stoffe in kondensierter Phase, wodurch die Schwankungen der Verbrennungsgeschwindigkeit wirksam reduziert werden können.The present invention relates to a temperature and pressure gun powder in which a nitrate and/or oxide, a combustible agent and a combustion-assistant are used as raw materials, and the finally produced temperature and pressure gun powder ignites only at high temperatures to ensure safety during to ensure the entire production, transport, storage and use process; the temperature and pressure gunpowder has large heat generation and high burning speed, and can generate high heat and impact energy to participate in "harmonic blasting work", while not generating detonation reaction and detonation waves; the raw materials used has low mechanical sensitivity and good safety, and the combustion products are mainly condensed phase substances, which can effectively reduce the combustion rate fluctuations.
Description
Temperatur- und Druckschießpulver und Herstellungsverfahren dafürTemperature and pressure gunpowder and manufacturing process therefor
TECHNISCHES GEBIET Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet des Schießpulvers, insbesondere ein Temperatur- und Druckschießpulver und ein Herstellungsverfahren dafür.TECHNICAL FIELD The present invention relates to the technical field of gunpowder, particularly a temperature and pressure gunpowder and a manufacturing method thereof.
STAND DER TECHNIK Das technische Sprengen als technische Wissenschaft, die in der Energiegewinnung, dem Bergbau, dem Städtebau und dem Verkehrsbau praktisch eingesetzt wird, spielt eine wichtige Rolle in der Entwicklung der Volkswirtschaft und hat zunehmende Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Insbesondere seit den letzten Jahrzehnten entwickelt sie sich unter der Führung der nationalen Reform- und Öffnungspolitik insbesondere rasant, die Entwicklung übertrifft das Entwicklungsniveau aller Vorperioden, was stark zum sozialen Aufbau beiträgt und gute Leistungen in der Volkswirtschaft erbringt. Mit der Entwicklung der technischen Sprengtechnik steigen die Nachfrage und die Anforderungen an Schießpulver ständig. Das Schwarzpulver wird durch Mischen von Kaliumnitrat, Schwefel und Holzkohle in einem Massenverhältnis von 75:10:15 hergestellt. Bei der Verwendung von Schwarzpulver für technisches Sprengen treten jedoch die folgenden Probleme auf: (1) das Verbrennen erzeugt eine große Gasmenge und die Verbrennungsgeschwindigkeit schwankt stark; (2) die Dichte des Schwarzpulvermittels ist gering und die Volumeneinheit verrichtet weinig Arbeit; (3) aufgrund des großen Unterschieds im spezifischen Gewicht zwischen den Rohstoffen 25ist es schwierig, sie gleichmäßig zu mischen, was zur Bildung von giftigem Gas am Verwendungsort des Gasprodukts führt; (4) trockenes Schwarzpulver weist eine hohe mechanische Empfindlichkeit auf und ist während der Herstellung hochgefährlich, und das Schwarzpulver ist anfällig dafür, feucht zu werden und sich zu verderben;BACKGROUND ART Technical blasting as a technical science put to practical use in power generation, mining, urban construction and transportation construction plays an important role in the development of national economy and has attracted increasing attention. Especially in recent decades, under the leadership of the national reform and opening-up policy, it is developing particularly rapidly, the development surpasses the development level of all previous periods, which greatly contributes to social construction and performs well in the national economy. With the development of technical blasting technology, the demand and requirements for gunpowder are constantly increasing. The black powder is made by mixing potassium nitrate, sulfur and charcoal in a mass ratio of 75:10:15. However, when using black powder for technical blasting, the following problems arise: (1) the burning generates a large amount of gas and the burning rate varies greatly; (2) the density of the black powder agent is low, and the unit volume does little work; (3) due to the large difference in specific gravity between the raw materials 25, it is difficult to mix them uniformly, resulting in the generation of poisonous gas at the gas product use site; (4) dry black powder has high mechanical sensitivity and is highly dangerous during manufacture, and the black powder is prone to get wet and spoil;
(5) die Temperatur von Kunststoffprodukten ist während der Verarbeitung zu hoch, was ein versehentliches Verbrennen von Schwarzpulver verursacht, insbesondere ist die Temperaturbeständigkeit von schwefelhaltigem Schwarzpulver extrem schlecht; (6) wenn es verwendet wird, kann aufgrund der Unterdrückung eines schweren Objekts oder einer Gasblockierung an der übermäßigen Biegung der Zündschnur eine schnelle Verbrennung verursacht, das zu Unfällen führt.(5) the temperature of plastic products is too high during processing, causing accidental burning of black powder, in particular, the temperature resistance of sulphurous black powder is extremely poor; (6) when used, due to the suppression of a heavy object or gas blockage at the excessive deflection of the detonating cord, it may cause rapid combustion, leading to accidents.
INHALT DER VORLIEGENDEN ERFINDUNG Um die obigen Probleme aus dem Stand der Technik zu lösen, stellt die vorliegende Erfindung ein Temperatur- und Druckschießpulver, das hauptsächlich auf dem Temperatur- und Druckheizeffekt basiert, die produzierte Gasmenge erheblich reduziert und gleichzeitig Aufprall und Wärme erzeugt, um an Steinbrucharbeiten teilzunehmen, und ein Herstellungsverfahren dafür zur Verfügung, das Temperatur- und Druckschießpulver ist eine spezielle Energiequelle, die durch Hochhitzezündung eine stoßinduzierte exotherme Temperatur- und Druckreaktion, die von einer kondensierten Phase dominiert wird, realisiert, um schließlich ein harmonisches Sprengen zu erzielen. Die vorliegende Erfindung verwendet die folgende technische Lösung: ein Temperatur- und Druckschießpulver, dessen Rohstoffkomponenten Folgendes umfassen: ein Nitrat und/oder Oxid, 7-95 Gewichtsteile; ein brennbares Mittel: eine Mischung aus einem oder mehreren von Aluminiumpulver, Magnesium-Aluminium-Legierungspulver, Titanpulver, Siliziumpulver, Beschichtungspulver, Borpulver und Zirkoniumpulver in beliebigem Verhältnis, 5-15 Gewichtsteile: ein verbrennungsunterstützendes Mittel: eine Mischung aus einem oder mehreren von Kohlepulver, Holzpulver und Stroh in beliebigem Verhältnis, 5-15 Gewichtsteile; Das Nitrat ist eine Mischung aus einem oder mehreren von Kaliumnitrat, Calciumnitrat, Natriumnitrat, Bariumnitrat und Strontiumnitrat in beliebigem Verhältnis; das Oxid ist eine Mischung aus einem oder mehreren von Bleitetroxid, Mangandioxid undSUMMARY OF THE PRESENT INVENTION In order to solve the above problems of the prior art, the present invention provides a temperature and pressure gunpowder mainly based on the temperature and pressure heating effect, greatly reducing the amount of gas produced while generating impact and heat to Participate in quarry works, and a manufacturing process for it is available, the temperature and pressure gunpowder is a special energy source that realizes a shock-induced exothermic temperature and pressure reaction dominated by a condensed phase through high-heat ignition, to finally achieve harmonic blasting. The present invention uses the following technical solution: a temperature and pressure gun powder, the raw material components of which include: a nitrate and/or oxide, 7-95 parts by weight; a combustible agent: a mixture of one or more of aluminum powder, magnesium-aluminum alloy powder, titanium powder, silicon powder, coating powder, boron powder and zirconium powder in any proportion, 5-15 parts by weight: a combustion-promoting agent: a mixture of one or more of carbon powder, Wood powder and straw in any ratio, 5-15 parts by weight; The nitrate is a mixture of one or more of potassium nitrate, calcium nitrate, sodium nitrate, barium nitrate and strontium nitrate in any proportion; the oxide is a mixture of one or more of lead troxide, manganese dioxide and
Bariumperoxid in beliebigem Verhältnis.Barium peroxide in any ratio.
Bevorzugt umfassen die Rohstoffkomponenten des Temperatur- und Druckschießpulvers weiterhin 10-25 Gewichtsteile Kupferoxid.The raw material components of the temperature and pressure gun powder preferably also comprise 10-25 parts by weight of copper oxide.
Ein Verfahren zum Herstellen des Temperatur- und DruckschieBpulvers, umfassend die folgenden Schritte: (1) Wiegen und Zerkleinern des Nitrats und/oder Oxides, um feines Nitratpulver und/oder feines Oxidpulver zu erhalten; (2) Wiegen des brennbaren Mittels und des verbrennungsunterstützenden Mittels und Mischen und Mahlen derselben unter luftdichten Bedingungen, um gemischtes feines Pulver zu erhalten; (3) das in Schritt (1) erwähnte feine Nitratpulver und/oder feine Oxidpulver und das in Schritt (2) erwähnte gemischte feine Pulver werden unter luftdichten Bedingungen gemischt und gemahlen, um das Temperatur- und DruckschieBpulver zu erhalten.A method for producing the temperature and pressure gun powder, comprising the steps of: (1) weighing and crushing the nitrate and/or oxide to obtain fine nitrate powder and/or fine oxide powder; (2) weighing the combustible agent and the combustion-assisting agent, and mixing and grinding them under airtight conditions to obtain mixed fine powder; (3) The nitrate fine powder and/or oxide fine powder mentioned in step (1) and the mixed fine powder mentioned in step (2) are mixed and ground under airtight conditions to obtain the temperature and pressure gun powder.
In Schritt (1) wird das Nitrat zuerst auf eine Feuchtigkeit von weniger als 0,25 Gew.-% getrocknet und dann zerkleinert.In step (1), the nitrate is first dried to a moisture content of less than 0.25% by weight and then crushed.
In Schritt (1) beträgt die PartikelgröBe des feinen Nitrat- und/oder Oxidpulvers 20-200 mesh.In step (1), the particle size of the nitrate and/or oxide fine powder is 20-200 mesh.
In Schritt (2) beträgt die PartikelgrôBe des gemischten feinen Pulvers 20-200 mesh.In step (2), the particle size of the mixed fine powder is 20-200 mesh.
In Schritt (2) handelt es sich bei dem Mischen und Mahlen um Kugelmahlen, wobei die Zeit zum Durchführen des Mischens und Kugelmahlens 4-6 St. beträgt.In the step (2), the mixing and grinding are ball milling, and the time to perform the mixing and ball milling is 4-6 hours.
In Schritt (3) beträgt die PartikelgröBe des Temperatur- und DruckschieBpulvers 20-200 mesh.In step (3), the particle size of the temperature and pressure gun powder is 20-200 mesh.
In Schritt (3) handelt es sich bei dem Mischen und Mahlen um Kugelmahlen, wobei die Zeit zum Durchführen des Mischens und Kugelmahlens 6-8 St. beträgt. 25Es ist anzumerken, dass die Erfinder während der Langzeitforschung ein neues Sprengverfahren entdeckt haben - "harmonisches Sprengen". Das "harmonische Sprengen" ist als eine Sprengkonstruktion durch das Design und die Koordination von quantitativen Sprenggeräten nach der neuen Normalität definiert, um den Prozess der Sprengmittelexplosionsenergiefreisetzung und des Brechens, Werfens des Mediums usw.In the step (3), the mixing and milling are ball milling, and the time to carry out the mixing and ball milling is 6-8 hours. 25It should be noted that during long-term research the inventors discovered a new method of blasting - "harmonic blasting". The "harmonic blasting" is defined as a blasting construction through the design and coordination of quantitative blasting devices according to the new normal to complete the process of explosive device explosion energy release and breaking, throwing the medium, etc.
zu steuern, wodurch sowohl der vorbestimmte Sprengeffekt als auch eine gründliche Steuerung der schädlichen Auswirkungen des Sprengens erzielt wird, am Ende werden schnelle, effiziente, sichere, zuverlässige, umweltfreundliches und wirtschaftlich sinnvolle Sprengarbeiten realisiert; unter Verwendung eines steuerbaren Verhaltens der Deflagration serzeugt das "harmonische Sprengen" keine Detonationswellen, erhöht den Energienutzungsgrad des Sprengmittels, vermeidet die Beschädigung durch Sprengvibrationen und Steinschlag und realisiert eine umweltfreundliche und harmonische Spaltung.to control, thereby achieving both the predetermined blasting effect and thorough control of the harmful effects of blasting, in the end, fast, efficient, safe, reliable, environmentally friendly and economically viable blasting work is realized; Using controllable behavior of deflagration, "harmonic blasting" does not generate detonation waves, increases the energy efficiency of the explosive, avoids damage from blasting vibration and rockfall, and realizes environmentally friendly and harmonic fission.
Die vorliegende Erfindung hat folgende Vorteile:The present invention has the following advantages:
das Temperatur- und DruckschieBpulver der vorliegenden Erfindung verwendet ein Nitrat und/oder Oxid, ein brennbares Mittel und ein verbrennungsunterstützendes Mittel als Rohstoffe, und die Komponenten sind entsprechend dosiert, und das schließlich hergestellte Temperatur- und DruckschieBpulver entzündet sich nur bei hoher Temperaturen, um die Sicherheit während des gesamten Produktion-, Transport-,the temperature and pressure gunpowder of the present invention uses a nitrate and/or oxide, a combustible agent and a combustion-assistant agent as raw materials, and the components are dosed appropriately, and the finally produced temperature and pressure gunpowder ignites only at high temperatures to avoid the Safety throughout the production, transport,
Lagerungs- und Verwendungsprozesses zu gewährleisten; ;das Temperatur- und DruckschieBpulver hat eine große Wärmeerzeugung und eine hohe Brenngeschwindigkeit und kann hohe Hitze und Aufprallenergie erzeugen, um an "harmonischen Sprengarbeiten" teilzunehmen, dabei werden keine Detonationsreaktion und Detonationswellen erzeugt, um die durch Sprengvibrationen und fliegende Steine bewirkten Gefahren zu vermeiden; die verwendeten Rohstoffe weist eine geringe mechanische Empfindlichkeit und eine gute Sicherheit auf, und die Verbrennungsprodukte sind hauptsächlich Stoffe in kondensierter Phase, wodurch die Schwankungen der Verbrennungsgeschwindigkeit wirksam reduziert werden können; daher wird bei der Verwendung des Temperatur- und DruckschieBpulver der vorliegenden Erfindung für Sprengarbeiten die Umwelt, d.h. die Sicherheit der umliegenden Gebäude und Einrichtungen gewährleistet, unter Wirkung des Temperatur- und DruckschieBpulvers mit einstellbarer Energie knackt der zu sprengende Körper, ohne zu tönen, und die Fragmentierung des Mediums passt sich an die Energie des Sprengstoffs an, um eine "Bewegung ohne Fliegen" zu erreichen, auf die Weise wird die Sicherheit von Menschen, Tieren und Pflanzen gewährleistet, um ein harmonisches Sprengen derto ensure the storage and use process; ;the temperature and pressure gunpowder has large heat generation and high burning speed, and can generate high heat and impact energy to participate in "harmonic blasting work", while not producing detonation reaction and detonation waves, to avoid the dangers caused by blasting vibration and flying stones; the raw materials used has low mechanical sensitivity and good safety, and the combustion products are mainly condensed phase substances, which can effectively reduce the combustion rate fluctuations; therefore, when using the temperature and pressure gunpowder of the present invention for blasting work, the environment, i.e. the safety of the surrounding buildings and facilities is ensured, under the action of the temperature and pressure gunpowder with adjustable energy, the body to be blasted cracks without sounding, and the Fragmentation of the medium adapts to the energy of the explosive to achieve "movement without flying", thus ensuring the safety of people, animals and plants to ensure harmonious detonation of the
"mikroseismischen Emissionsreduktion" zu realisieren; zusammenfassend gesagt, kann das Temperatur- und DruckschieBpulver der vorliegenden Erfindung sowohl den vorbestimmten Sprengeffekt als auch eine gründliche Steuerung der schädlichento realize "microseismic emission reduction"; In summary, the temperature and pressure gunpowder of the present invention can achieve both the predetermined blasting effect and thorough control of the harmful
Auswirkungen des Sprengens erzielen, am Ende werden schnelle, effiziente, sichere, zuverlässige, umweltfreundliches und wirtschaftlich sinnvolle Sprengarbeiten realisiert.Achieve effects of blasting, in the end fast, efficient, safe, reliable, environmentally friendly and economically viable blasting work is realized.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG 5Im Zusammenhang mit ausführlichen Ausführungsbeispielen wird die vorliegende Erfindung im Folgenden näher erläutert. In den folgenden Ausführungsbeispiel steht 1 Gewichtsteil für 1g. Ausführungsbeispiel 1 Das vorliegende Ausführungsbeispiel stellt ein Temperatur- und Druckschießpulver zur Verfügung, dessen Rohstoffkomponenten Folgendes umfassen: ein Nitrat: Kaliumnitrat, 7 Gewichtsteile; ein brennbares Mittel: Aluminiumpulver, 15 Gewichtsteile; ein verbrennungsunterstützendes Mittel: Kohlepulver, 5 Gewichtsteile. Bevorzugt stellt das vorliegende Ausführungsbeispiel ein Verfahren zum Herstellen des Temperatur- und Druckschießpulvers zur Verfügung, umfassend die folgenden Schritte: (1) Wiegen von Nitrat und Zerkleinern, um ein feines Pulver von Nitrat mit einer Partikelgröße von 20 mesh zu erhalten; (2) Wiegen von brennbarem Mittel und verbrennungsunterstützendem Mittel, Mischen und Kugelmahlen unter luftdichten Bedingungen für 4 St., um ein gemischtes feines Pulver mit einer Partikelgröße von 20 mesh zu erhalten; zum Mischen und Kugelmahlen wird eine Rindledertrommel verwendet, wobei die Trommel aus Rindleder und die Mahlkugel aus Hartholz besteht, und die Prozessbedingungen sind wie folgt: die Mahlkugel nimmt 30% des Volumens der Trommel ein; das Kugel-zu-Material-Verhältnis beträgt 1,5:1; das Verhältnis des Durchmessers der Trommel zum Durchmesser der Mahlkugel beträgt 20:1; die Drehzahl der Trommel beträgt 28/42 (D ist der Durchmesser der Trommel, D = 0,5 m);DETAILED DESCRIPTION The present invention is explained in more detail below in connection with detailed exemplary embodiments. In the following example, 1 part by weight stands for 1g. Embodiment 1 The present embodiment provides a temperature and pressure gun powder whose raw material components include: a nitrate: potassium nitrate, 7 parts by weight; a combustible agent: aluminum powder, 15 parts by weight; a combustion-promoting agent: charcoal powder, 5 parts by weight. Preferably, the present embodiment provides a method for producing the temperature and pressure gun powder, comprising the steps of: (1) weighing nitrate and crushing to obtain a fine powder of nitrate having a particle size of 20 mesh; (2) Weighing combustible agent and combustion-assisting agent, mixing and ball milling under airtight conditions for 4 hours to obtain a mixed fine powder having a particle size of 20 mesh; a cowhide drum is used for mixing and ball milling, the drum is made of cowhide and the grinding ball is made of hardwood, and the process conditions are as follows: the grinding ball occupies 30% of the volume of the drum; the ball to material ratio is 1.5:1; the ratio of the diameter of the drum to the diameter of the grinding ball is 20:1; the rotation speed of the drum is 28/42 (D is the diameter of the drum, D = 0.5 m);
die Zerkleinerungszeit beträgt 4 St.; (3) das in Schritt (1) erwähnte feine Nitratpulvers und das in Schritt (2) erwähnte gemischte feine Pulver werden unter luftdichten Bedingungen für 6 St. gemischt und kugelgemahlen, um das Temperatur- und Druckschießpulver mit einer Partikelgröße von 20 mesh zu erhalten; die zum Mischen und Kugelmahlen verwendete Kugelmühle weist eine Trommel aus Holz auf und ist mit Rindsleder ausgekleidet, wobei die Mahlkugel aus Holz besteht, und die Prozessbedingungen sind wie folgt: die Mahlkugel nimmt 30% des Volumens der Trommel ein; das Kugel-zu-Material-Verhältnis beträgt 1:1; das Verhältnis des Durchmessers der Trommel zum Durchmesser der Mahlkugel beträgt 20:1; die Drehzahl der Trommel beträgt 8 U/min; die Zerkleinerungszeit beträgt 6 Stunden.the crushing time is 4 hours; (3) the nitrate fine powder mentioned in step (1) and the mixed fine powder mentioned in step (2) are mixed under airtight conditions for 6 h and ball-milled to obtain the temperature and pressure gun powder having a particle size of 20 mesh; the ball mill used for mixing and ball milling has a drum made of wood and lined with cowhide, the grinding ball is made of wood, and the process conditions are as follows: the grinding ball occupies 30% of the volume of the drum; the ball to material ratio is 1:1; the ratio of the diameter of the drum to the diameter of the grinding ball is 20:1; the rotation speed of the drum is 8 rpm; the crushing time is 6 hours.
Ausführungsbeispiel 2 Das vorliegende Ausführungsbeispiel stellt ein Temperatur- und Druckschießpulver zur Verfügung, dessen Rohstoffkomponenten Folgendes umfassen: ein Oxid: Bleitetroxid, 67 Gewichtsteile; ein brennbares Mittel: Aluminiumpulver, 15 Gewichtsteile; ein verbrennungsunterstützendes Mittel: Kohlepulver, 5 Gewichtsteile.Embodiment 2 The present embodiment provides a temperature and pressure gun powder whose raw material components include: an oxide: lead teroxide, 67 parts by weight; a combustible agent: aluminum powder, 15 parts by weight; a combustion-promoting agent: charcoal powder, 5 parts by weight.
Bevorzugt stellt das vorliegende Ausführungsbeispiel ein Verfahren zum Herstellen des Temperatur- und Druckschießpulvers zur Verfügung, umfassend die folgenden Schritte: (1) Wiegen von Oxid und Zerkleinern, um ein feines Pulver von Oxid mit einer Partikelgröße von 20 mesh zu erhalten; (2) Wiegen von brennbarem Mittel und verbrennungsunterstützendem Mittel, Mischen und Kugelmahlen unter luftdichten Bedingungen für 4 St., um ein gemischtes feines Pulver mit einer Partikelgröße von 20 mesh zu erhalten, zum Mischen und Kugelmahlen wird eine Rindledertrommel verwendet, wobei die Trommel aus Rindleder und die Mahlkugel ausPreferably, the present embodiment provides a method for producing the temperature and pressure gun powder, comprising the steps of: (1) weighing oxide and crushing to obtain a fine powder of oxide having a particle size of 20 mesh; (2) Weigh combustible agent and combustion-assisting agent, mix and ball-mill under airtight conditions for 4 hours to obtain a mixed fine powder with a particle size of 20 mesh, a cowhide drum is used for mixing and ball-milling, the drum is made of cowhide and the grinding ball off
Hartholz besteht, und die Prozessbedingungen sind wie folgt: die Mahlkugel nimmt 30% des Volumens der Trommel ein; das Kugel-zu-Material-Verhältnis beträgt 1,5:1; das Verhältnis des Durchmessers der Trommel zum Durchmesser der Mahlkugel beträgt 20:1; die Drehzahl der Trommel beträgt 25:48 (D ist der Durchmesser der Trommel, D = 1,5 m); die Zerkleinerungszeit beträgt 4 St.; (3) das in Schritt (1) erwähnte feine Oxidpulvers und das in Schritt (2) erwähnte gemischte feine Pulver werden unter luftdichten Bedingungen für 6 St. gemischt und kugelgemahlen, um das Temperatur- und Druckschießpulver mit einer Partikelgröße von 20 mesh zu erhalten; die zum Mischen und Kugelmahlen verwendete Kugelmühle weist eine Trommel aus Holz auf und ist mit Rindsleder ausgekleidet, wobei die Mahlkugel aus Holz besteht, und die Prozessbedingungen sind wie folgt: die Mahlkugel nimmt 30% des Volumens der Trommel ein; das Kugel-zu-Material-Verhältnis beträgt 1:1; das Verhältnis des Durchmessers der Trommel zum Durchmesser der Mahlkugel beträgt 20:1; die Drehzahl der Trommel beträgt 8 U/min; die Zerkleinerungszeit beträgt 6 Stunden.hardwood, and the process conditions are as follows: the grinding ball occupies 30% of the volume of the drum; the ball to material ratio is 1.5:1; the ratio of the diameter of the drum to the diameter of the grinding ball is 20:1; the rotation speed of the drum is 25:48 (D is the diameter of the drum, D = 1.5 m); the crushing time is 4 hours; (3) the oxide fine powder mentioned in step (1) and the mixed fine powder mentioned in step (2) are mixed under airtight conditions for 6 hours and ball-milled to obtain the temperature and pressure gun powder having a particle size of 20 mesh; the ball mill used for mixing and ball milling has a drum made of wood and lined with cowhide, the grinding ball is made of wood, and the process conditions are as follows: the grinding ball occupies 30% of the volume of the drum; the ball to material ratio is 1:1; the ratio of the diameter of the drum to the diameter of the grinding ball is 20:1; the rotation speed of the drum is 8 rpm; the crushing time is 6 hours.
Ausführungsbeispiel 3 Das vorliegende Ausführungsbeispiel stellt ein Temperatur- und Druckschießpulver zur Verfügung, dessen Rohstoffkomponenten Folgendes umfassen: ein Nitrat: Natriumnitrat, 95 Gewichtsteile; ein brennbares Mittel: eine Mischung von Aluminiumpulver und Magnesium-Aluminium- Legierungspulver in einem Massenverhältnis von 1:1, 5 Gewichtsteile; ein verbrennungsunterstützendes Mittel: eine Mischung von Kohlepulver und Holzpulver in einem Massenverhältnis von 1:1, 15 Gewichtsteile; Kupferoxid, 10 Gewichtsteile; Bevorzugt stellt das vorliegende Ausführungsbeispiel ein Verfahren zum Herstellen des Temperatur- und Druckschießpulvers zur Verfügung, umfassend die folgenden Schritte:Embodiment 3 The present embodiment provides a temperature and pressure gun powder whose raw material components include: a nitrate: sodium nitrate, 95 parts by weight; a combustible agent: a mixture of aluminum powder and magnesium-aluminum alloy powder in a mass ratio of 1:1.5 parts by weight; a combustion-promoting agent: a mixture of charcoal powder and wood powder in a mass ratio of 1:1, 15 parts by weight; copper oxide, 10 parts by weight; The present exemplary embodiment preferably provides a method for producing the temperature and pressure gun powder, comprising the following steps:
(1) Wiegen des Nitrats, Trocknen des Nitrats auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 0,25 Gew.-% und anschließendes Zerkleinern, um ein feines Pulver von Nitrat mit einer Partikelgröße von 200 mesh zu erhalten;(1) weighing the nitrate, drying the nitrate to a moisture content of less than 0.25% by weight and then crushing to obtain a fine powder of nitrate having a particle size of 200 mesh;
(2) Wiegen von brennbarem Mittel, verbrennungsunterstützendem Mittel und Kupferoxid, Mischen und Kugelmahlen unter luftdichten Bedingungen für 6 St., um ein gemischtes feines Pulver mit einer Partikelgröße von 200 mesh zu erhalten; zum Mischen und Kugelmahlen wird eine Schweinsledertrommel verwendet, wobei die Trommel aus Schweinsleder und die Mahlkugel aus leitfähigem Gummi besteht, und die Prozessbedingungen sind wie folgt: die Mahlkugel nimmt 30% des Volumens der Trommel ein; das Kugel-zu-Material-Verhältnis beträgt 1,5:1; das Verhältnis des Durchmessers der Trommel zum Durchmesser der Mahlkugel beträgt 40:1; RAD. die Drehzahl der Trommel beträgt #** (D ist der Durchmesser der Trommel D = 1,0 m); die Zerkleinerungszeit beträgt 6 St.; (3) das in Schritt (1) erwähnte feine Nitratpulvers und das in Schritt (2) erwähnte gemischte feine Pulver werden unter luftdichten Bedingungen für 8 St. kugelgemahlen, um das Temperatur- und Druckschießpulver mit einer Partikelgröße von 200 mesh zu erhalten; zum Mischen und Kugelmahlen wird eine Lammfelltrommel verwendet, die Trommel besteht aus Kupfer und ist mit dem Lammfell ausgekleidet, wobei die Mahlkugel aus Holz besteht, und die Prozessbedingungen sind wie folgt: die Mahlkugel nimmt 30% des Volumens der Trommel ein; das Kugel-zu-Material-Verhältnis beträgt 1:1;(2) Weighing combustible agent, combustion-assisting agent and copper oxide, mixing and ball milling under airtight conditions for 6 hours to obtain a mixed fine powder having a particle size of 200 mesh; a pigskin drum is used for mixing and ball milling, the drum is made of pigskin and the milling ball is made of conductive rubber, and the process conditions are as follows: the milling ball occupies 30% of the volume of the drum; the ball to material ratio is 1.5:1; the ratio of the diameter of the drum to the diameter of the grinding ball is 40:1; WHEEL. the rotation speed of the drum is #** (D is the diameter of the drum D = 1.0 m); the crushing time is 6 hours; (3) the nitrate fine powder mentioned in step (1) and the mixed fine powder mentioned in step (2) are ball-milled under airtight conditions for 8 hours to obtain the temperature and pressure gun powder having a particle size of 200 mesh; a lambskin drum is used for mixing and ball milling, the drum is made of copper and lined with the lambskin, the grinding ball is made of wood, and the process conditions are as follows: the grinding ball occupies 30% of the volume of the drum; the ball to material ratio is 1:1;
das Verhältnis des Durchmessers der Trommel zum Durchmesser der Mahlkugel beträgt 40:1; die Drehzahl der Trommel beträgt 12 U/min; die Zerkleinerungszeit beträgt 8 Stunden.the ratio of the diameter of the drum to the diameter of the grinding ball is 40:1; the rotation speed of the drum is 12 rpm; the crushing time is 8 hours.
Ausführungsbeispiel 4 Das vorliegende Ausführungsbeispiel stellt ein Temperatur- und Druckschießpulver zur Verfügung, dessen Rohstoffkomponenten Folgendes umfassen: ein Nitrat: Natriumnitrat, 5 Gewichtsteile; ein brennbares Mittel: eine Mischung von Aluminiumpulver und Magnesium-Aluminium- Legierungspulver in einem Massenverhältnis von 1:1, 5 Gewichtsteile; ein verbrennungsunterstützendes Mittel: eine Mischung von Kohlepulver und Holzpulver in einem Massenverhältnis von 1:1, 15 Gewichtsteile; Kupferoxid, 10 Gewichtsteile; Bevorzugt stellt das vorliegende Ausführungsbeispiel ein Verfahren zum Herstellen des Temperatur- und Druckschießpulvers zur Verfügung, umfassend die folgenden Schritte: (1) Wiegen des Nitrats, Trocknen des Nitrats auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 0,25 Gew.-% und anschließendes Zerkleinern, um ein feines Pulver von Nitrat mit einer Partikelgröße von 200 mesh zu erhalten; (2) Wiegen von brennbarem Mittel, verbrennungsunterstützendem Mittel und Kupferoxid, Mischen und Kugelmahlen unter luftdichten Bedingungen für 6 St., um ein gemischtes feines Pulver mit einer Partikelgröße von 200 mesh zu erhalten; zum Mischen und Kugelmahlen wird eine Schweinsledertrommel verwendet, wobei die Trommel aus Schweinsleder und die Mahlkugel aus leitfähigem Gummi besteht, und die Prozessbedingungen sind wie folgt: die Mahlkugel nimmt 30% des Volumens der Trommel ein; das Kugel-zu-Material-Verhältnis beträgt 1,5:1; das Verhältnis des Durchmessers der Trommel zum Durchmesser der Mahlkugel beträgt 40:1;Embodiment 4 The present embodiment provides a temperature and pressure gun powder whose raw material components include: a nitrate: sodium nitrate, 5 parts by weight; a combustible agent: a mixture of aluminum powder and magnesium-aluminum alloy powder in a mass ratio of 1:1.5 parts by weight; a combustion-promoting agent: a mixture of charcoal powder and wood powder in a mass ratio of 1:1, 15 parts by weight; copper oxide, 10 parts by weight; Preferably, the present embodiment provides a method of making the temperature and pressure gunpowder comprising the steps of: (1) Weighing the nitrate, drying the nitrate to a moisture content of less than 0.25% by weight and then crushing to to obtain a fine powder of nitrate with a particle size of 200 mesh; (2) Weighing combustible agent, combustion-assisting agent and copper oxide, mixing and ball milling under airtight conditions for 6 hours to obtain a mixed fine powder having a particle size of 200 mesh; a pigskin drum is used for mixing and ball milling, the drum is made of pigskin and the milling ball is made of conductive rubber, and the process conditions are as follows: the milling ball occupies 30% of the volume of the drum; the ball to material ratio is 1.5:1; the ratio of the diameter of the drum to the diameter of the grinding ball is 40:1;
die Drehzahl der Trommel beträgt 28/48 (D ist der Durchmesser der Trommel, D = 2,0 m); die Zerkleinerungszeit beträgt 6 St.; (3) das in Schritt (1) erwähnte feine Nitratpulvers und das in Schritt (2) erwähnte gemischte feine Pulver werden unter luftdichten Bedingungen für 8 St. kugelgemahlen, um das Temperatur- und Druckschießpulver mit einer Partikelgröße von 200 mesh zu erhalten; zum Mischen und Kugelmahlen wird eine Lammfelltrommel verwendet, die Trommel besteht aus Kupfer und ist mit dem Lammfell ausgekleidet, wobei die Mahlkugel aus Holz besteht, und die Prozessbedingungen sind wie folgt: die Mahlkugel nimmt 30% des Volumens der Trommel ein; das Kugel-zu-Material-Verhältnis beträgt 1:1; das Verhältnis des Durchmessers der Trommel zum Durchmesser der Mahlkugel beträgt 40:1; die Drehzahl der Trommel beträgt 12 U/min; die Zerkleinerungszeit beträgt 8 Stunden.the rotation speed of the drum is 28/48 (D is the diameter of the drum, D = 2.0 m); the crushing time is 6 hours; (3) the nitrate fine powder mentioned in step (1) and the mixed fine powder mentioned in step (2) are ball-milled under airtight conditions for 8 hours to obtain the temperature and pressure gun powder having a particle size of 200 mesh; a lambskin drum is used for mixing and ball milling, the drum is made of copper and lined with the lambskin, the grinding ball is made of wood, and the process conditions are as follows: the grinding ball occupies 30% of the volume of the drum; the ball to material ratio is 1:1; the ratio of the diameter of the drum to the diameter of the grinding ball is 40:1; the rotation speed of the drum is 12 rpm; the crushing time is 8 hours.
Ausführungsbeispiel 5 Das vorliegende Ausführungsbeispiel stellt ein Temperatur- und Druckschießpulver zur Verfügung, dessen Rohstoffkomponenten Folgendes umfassen: Nitrat: eine Mischung von Kaliumnitrat, Natriumnitrat, Bariumnitrat und Strontiumnitrat in einem Massenverhältnis von 1:1:1:1, 40 Gewichtsteile; Oxid: eine Mischung von Bleitetroxid, Mangandioxid und Bariumperoxid in einem Massenverhältnis von 1:1:1, 40 Gewichtsteile; ein brennbares Mittel: eine Mischung von Aluminiumpulver, Magnesium-Aluminium- Legierungspulver, Titanpulver, Siliziumpulver, Beschichtungspulver, Borpulver und Zirkoniumpulver in einem Massenverhältnis zu gleichen Massenteilen, 10 Gewichtsteile; ein verbrennungsunterstützendes Mittel: eine Mischung von Kohlepulver und Holzpulver in einem Massenverhältnis von 1:1, 10 Gewichtsteile: Kupferoxid, 5 Gewichtsteile;Embodiment 5 The present embodiment provides a temperature and pressure gun powder whose raw material components include: nitrate: a mixture of potassium nitrate, sodium nitrate, barium nitrate and strontium nitrate in a mass ratio of 1:1:1:1, 40 parts by weight; Oxide: a mixture of lead troxide, manganese dioxide and barium peroxide in a mass ratio of 1:1:1, 40 parts by weight; a combustible agent: a mixture of aluminum powder, magnesium-aluminum alloy powder, titanium powder, silicon powder, coating powder, boron powder and zirconium powder in a mass ratio of equal parts by mass, 10 parts by weight; a combustion-promoting agent: a mixture of carbon powder and wood powder in a mass ratio of 1:1, 10 parts by weight: copper oxide, 5 parts by weight;
Bevorzugt stellt das vorliegende Ausführungsbeispiel ein Verfahren zum Herstellen des Temperatur- und Druckschießpulvers zur Verfügung, umfassend die folgenden Schritte: (1) Wiegen des Nitrats und des Oxides, Trocknen des Nitrats und des Oxides jeweils auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 0,25 Gew.-% und anschließendes jeweiliges Zerkleinern, um ein feines Pulver von Nitrat und ein feines Pulver von Oxid mit einer Partikelgröße von jeweils 200 mesh zu erhalten; (2) Wiegen von brennbarem Mittel, verbrennungsunterstützendem Mittel und Kupferoxid, unter Verwendung der vertikalen Hochgeschwindigkeits-Mühle vom Modell SC-H (bereitgestellt von Sichuang Neumaterial GmbH Qingdao) unter luftdichten Bedingungen wird Kugelmahlen für 3 St. durchgeführt, um ein ultrafeines gemischtes Pulver mit einer Partikelgröße von 200 mesh zu erhalten; (3) das in Schritt (1) erwähnte feine Nitratpulver und feine Oxidpulver sowie das in Schritt (2) erwähnte ultrafeine gemischte Pulver werden unter Verwendung der vertikalen Hochgeschwindigkeits-Mühle vom Modell SC-H unter luftdichten Bedingungen für 3 St. kugelgemahlen, um das ultrafeine Temperatur- und Druckschießpulver mit einer Partikelgröße von 200 mesh zu erhalten; wenn die Mühle vom Modell SC-H zum Mahlen verwendet wird, wird ein absolutes Ethanol-Lösungsmittel in dem zu mahlenden feinen Pulver zugegeben, wobei das Gewichtsverhältnis des absoluten Ethanols zu dem zu mahlenden feinen Pulver 3:1 beträgt; der Durchmesser der verwendeten Zirkonoxid-Mahlkugel beträgt 0,03-2 mm, wobei die Geschwindigkeit im Allgemeinen im Bereich von 1000-4200 U/min einstellbar ist, nach dem Mahlen kann ein ultrafeines Pulver von der Submikronebene und Nanoebene erhalten werden, und die Partikelgrößenverteilung ist sehr eng und die Leistung beträgt 0,5 kW.Preferably, the present embodiment provides a method for producing the temperature and pressure gun powder, comprising the following steps: (1) Weighing the nitrate and the oxide, drying the nitrate and the oxide each to a moisture content of less than 0.25 wt. -% and then crushing them respectively to obtain a fine powder of nitrate and a fine powder of oxide each having a particle size of 200 mesh; (2) Weighing Combustible Agent, Combustion Assisting Agent and Copper Oxide, Using the SC-H Model Vertical High-Speed Mill (provided by Sichuang Neumaterial GmbH Qingdao) under airtight conditions, ball milling is performed for 3 hours to obtain an ultrafine mixed powder with to obtain a particle size of 200 mesh; (3) The nitrate fine powder and oxide fine powder mentioned in the step (1) and the ultrafine mixed powder mentioned in the step (2) are ball-milled using the SC-H model vertical high-speed mill under airtight conditions for 3 hours to obtain the to obtain ultrafine temperature and pressure gunpowders with a particle size of 200 mesh; when the SC-H model mill is used for grinding, an absolute ethanol solvent is added in the fine powder to be ground, the weight ratio of the absolute ethanol to the fine powder to be ground being 3:1; the diameter of the zirconia grinding ball used is 0.03-2mm, the speed is generally adjustable in the range of 1000-4200rpm, after grinding, an ultrafine powder of the submicron level and nanolevel can be obtained, and the particle size distribution is very narrow and the power is 0.5 kW.
Ausführungsbeispiel 6 Das vorliegende Ausführungsbeispiel stellt ein Temperatur- und Druckschießpulver zur Verfügung, dessen Rohstoffkomponenten Folgendes umfassen: Nitrat: eine Mischung von Kaliumnitrat, Calciumnitrat, Natriumnitrat, Bariumnitrat und Strontiumnitrat in einem Massenverhältnis von 1:1:1:1:1, 80 Gewichtsteile; ein brennbares Mittel: eine Mischung von Aluminiumpulver, Magnesium-Aluminium- Legierungspulver, Titanpulver, Siliziumpulver, Beschichtungspulver, Borpulver undEmbodiment 6 The present embodiment provides a temperature and pressure gun powder whose raw material components include: nitrate: a mixture of potassium nitrate, calcium nitrate, sodium nitrate, barium nitrate and strontium nitrate in a mass ratio of 1:1:1:1:1, 80 parts by weight; a combustible agent: a mixture of aluminum powder, magnesium-aluminum alloy powder, titanium powder, silicon powder, coating powder, boron powder and
Zirkoniumpulver in einem Massenverhältnis zu gleichen Massenteilen, 10 Gewichtsteile; ein verbrennungsunterstützendes Mittel: eine Mischung von Kohlepulver, Holzpulver und Stroh in einem Massenverhältnis von 1:1:1, 10 Gewichtsteile; Kupferoxid, 18 Gewichtsteile;zirconium powder in a mass ratio of equal parts by mass, 10 parts by weight; a combustion-promoting agent: a mixture of coal powder, wood powder and straw in a mass ratio of 1:1:1, 10 parts by weight; copper oxide, 18 parts by weight;
Bevorzugt stellt das vorliegende Ausführungsbeispiel ein Verfahren zum Herstellen des Temperatur- und Druckschießpulvers zur Verfügung, umfassend die folgenden Schritte: (1) Wiegen des Nitrats, Trocknen des Nitrats auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 0,25 Gew.-% und anschließendes Zerkleinern, um ein feines Pulver von Nitrat mit einer Partikelgröße von 100 mesh zu erhalten;Preferably, the present embodiment provides a method of making the temperature and pressure gunpowder comprising the steps of: (1) Weighing the nitrate, drying the nitrate to a moisture content of less than 0.25% by weight and then crushing to to obtain a fine powder of nitrate with a particle size of 100 mesh;
(2) Wiegen von brennbarem Mittel, verbrennungsunterstützendem Mittel und Kupferoxid, Mischen und Kugelmahlen unter luftdichten Bedingungen für 5 St., um ein gemischtes feines Pulver mit einer Partikelgröße von 100 mesh zu erhalten; bei der zum Mischen und Kugelmahlen verwendeten Kugelmühle besteht die Trommel aus Kupfer, wobei die Mahlkugel aus leitfähigem Gummi besteht, und die Prozessbedingungen sind wie folgt:(2) Weighing combustible agent, combustion-assisting agent and copper oxide, mixing and ball milling under airtight conditions for 5 hours to obtain a mixed fine powder having a particle size of 100 mesh; in the ball mill used for mixing and ball milling, the drum is made of copper, the grinding ball is made of conductive rubber, and the process conditions are as follows:
die Mahlkugel nimmt 30% des Volumens der Trommel ein; das Kugel-zu-Material-Verhältnis beträgt 1,5:1; das Verhältnis des Durchmessers der Trommel zum Durchmesser der Mahlkugel beträgt 30:1; die Drehzahl der Trommel beträgt 2600 (D ist der Durchmesser der Trommel, D = 1 m); die Zerkleinerungszeit beträgt 5 St.;the grinding ball occupies 30% of the volume of the drum; the ball to material ratio is 1.5:1; the ratio of the diameter of the drum to the diameter of the grinding ball is 30:1; the rotation speed of the drum is 2600 (D is the diameter of the drum, D = 1 m); the crushing time is 5 hours;
(3) das in Schritt (1) erwähnte feine Nitratpulvers und das in Schritt (2) erwähnte gemischte feine Pulver werden unter luftdichten Bedingungen für 7 St. kugelgemahlen, um das Temperatur- und Druckschießpulver mit einer Partikelgröße von 100 mesh zu erhalten;(3) the nitrate fine powder mentioned in step (1) and the mixed fine powder mentioned in step (2) are ball-milled under airtight conditions for 7 hours to obtain the temperature and pressure gun powder having a particle size of 100 mesh;
die zum Mischen und Kugelmahlen verwendete Kugelmühle weist eine Trommel aus Aluminium auf und ist mit Rindsleder ausgekleidet, wobei die Mahlkugel aus Holz besteht, und die Prozessbedingungen sind wie folgt: die Mahlkugel nimmt 30% des Volumens der Trommel ein;the ball mill used for mixing and ball milling has a drum made of aluminum and lined with cowhide, the grinding ball is made of wood, and the process conditions are as follows: the grinding ball occupies 30% of the volume of the drum;
das Kugel-zu-Material-Verhältnis beträgt 1:1; das Verhältnis des Durchmessers der Trommel zum Durchmesser der Mahlkugel beträgt 30:1; die Drehzahl der Trommel beträgt 10 U/min;the ball to material ratio is 1:1; the ratio of the diameter of the drum to the diameter of the grinding ball is 30:1; the rotation speed of the drum is 10 rpm;
die Zerkleinerungszeit beträgt 7 Stunden.the crushing time is 7 hours.
Experimentelles Beispiel Unter Verwendung eines Berstpunkt-Testers haben die Erfinder keinen Berstpunkt des Temperatur- und Druckschießpulvers erkannt, da während des Experiments keine Explosion oder Deflagration auftrat.Experimental Example Using a bursting point tester, the inventors did not recognize a bursting point of the temperature and pressure gun powder because no explosion or deflagration occurred during the experiment.
Nach sorgfältiger Überlegung verwendeten dieAfter careful consideration, the
Erfinder inkrementelle Menge des Temperatur- und Druckschießpulvers zum Testen, bis sie auf 100 mg anstieg, die Temperatur wurde auf 590°C eingestellt (die maximale Betriebstemperatur des Berstpunkt/Testers betrug 600°C) und die Testzeit wurde entsprechend verlängert, dabei trat immer noch keine Explosion auf.Inventor incremental amount of temperature and pressure gunpowder for testing until it increased to 100 mg, the temperature was adjusted to 590°C (the maximum operating temperature of the burst point/tester was 600°C) and the test time was increased accordingly, while still occurring no explosion up.
Nach Entnahme des Mittels wurde es beobachtet, dass das Temperatur- und DruckschieBpulver noch intakt war und durch die Bogenentladung des Zünders noch zuverlässig gezündet werden konnte.After removing the agent, it was observed that the temperature and pressure gunpowder was still intact and could still be reliably ignited by the arc discharge of the igniter.
Daher ist die thermische Empfindlichkeit dieses Temperatur- und DruckschieBpulvers besonders gering und es ist während der Lagerung und Verwendung relativ sicher.Therefore, the thermal sensitivity of this temperature and pressure gun powder is particularly low and it is relatively safe during storage and use.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die oben erwähnten optimalen Ausführungsformen beschränkt.The present invention is not limited to the optimum embodiments mentioned above.
Jedermann kann Produkte in verschiedenen anderen Formen im Rahmen derAnyone can get products in various other forms under the
Erleuchtung der vorliegenden Erfindung erhalten.Obtained enlightenment of the present invention.
Jedoch sollte jedes Produkt, das gleiche oder ähnliche technische Lösungen der vorliegenden Anmeldung aufweist, unabhängig von jeglichen Änderungen in seiner Form oder Struktur, in den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung fallen.However, any product having the same or similar technical solutions of the present application should fall within the scope of the present invention regardless of any changes in its shape or structure.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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FG | Patent granted |
Effective date: 20220817 |
|
MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20230731 |