BE1028949B1

BE1028949B1 - Kit and method for building a wall construction of a modular unit

Info

Publication number: BE1028949B1
Application number: BE20205979A
Authority: BE
Inventors: Marc Warson
Original assignee: Constructie Bedrijf Zutendaal Nv
Priority date: 2020-12-24
Filing date: 2020-12-24
Publication date: 2022-07-25
Also published as: BE1028949A1

Abstract

De huidige uitvinding heeft betrekking op een kit voor het bouwen van een modulair opbouwunit, minstens omvattende een veelvoud van koppelprofielen, een veelvoud van verticale staanderprofielen, een veelvoud van horizontale U-vormige liggerprofielen, een veelvoud van horizontale tussenligger profielen en een veelvoud aan wandpanelen, waarbij de kitelementen toelaten om een buitenwand van een modulaire opbouwunit te vormen, waarbij de verticale staanderprofielen bestaan uit twee U-vormige deelprofielen, waarbij een U-profiel bestaat uit een basis (1) en twee wanden (2) substantieel loodrecht op de basis en waarbij beide wanden in dezelfde richting staan, waarbij een eerste deelprofiel een breedte heeft die groter is dan de breedte van het tweede deelprofiel, en waarbij elk deelprofiel voorzien is van een veelheid van lusvormige beugels (3) op het oppervlak van het profiel, geschikt voor het ontvangen van bevestigingsmiddelen. De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het bouwen van een modulair opbouwunit middels de kit.The present invention relates to a kit for building a modular construction unit, comprising at least a plurality of coupling profiles, a plurality of vertical upright profiles, a plurality of horizontal U-shaped beam profiles, a plurality of horizontal intermediate beam profiles and a plurality of wall panels, wherein the kit elements allow to form an outer wall of a modular construction unit, wherein the vertical upright profiles consist of two U-shaped sub-profiles, wherein a U-profile consists of a base (1) and two walls (2) substantially perpendicular to the base and wherein both walls are in the same direction, wherein a first sub-profile has a width that is greater than the width of the second sub-profile, and wherein each sub-profile is provided with a plurality of loop-shaped brackets (3) on the surface of the profile, suitable for receiving confirmations. The invention also relates to a method for building a modular construction unit by means of the kit.

Description

KIT AND METHOD FOR BUILDING A WALL CONSTRUCTION OF A MODULAR UNIT

TECHNISCH DOMEIN De uitvinding heeft betrekking op een kit voor het bouwen van een wandconstructie van een modulaire opbouwunit en een werkwijze hiervoor.TECHNICAL DOMAIN The invention relates to a kit for building a wall construction of a modular construction unit and a method for this.

STAND DER TECHNIEK Modulaire bouwsystemen worden ook ‘unitbouw’ genoemd. Deze systemen zijn op zich gekend uit de stand der techniek. Het bouwsysteem is gebaseerd op stalen modules of ‘units’ die naast of op elkaar worden gemonteerd. Dit systeem wordt vaak gehanteerd als tijdelijke oplossing (temporele huisvesting of kantoorruimte waarvoor er een dringende nood is), maar ook als permanente accommodatie kunnen units een alternatief vormen. Voor de snelheid en flexibiliteit van de units moet immers weinig aan comfort worden ingeboet: riolering, verwarming, luchtkoeling, kachels, communicatiesystemen, liften en andere kunnen geïnstalleerd worden in modulaire bouwsystemen.BACKGROUND ART Modular building systems are also referred to as 'unit construction'. These systems are known per se from the prior art. The building system is based on steel modules or 'units' that are mounted next to or on top of each other. This system is often used as a temporary solution (temporal housing or office space for which there is an urgent need), but units can also be an alternative as permanent accommodation. After all, little has to be sacrificed in terms of comfort for the speed and flexibility of the units: sewage, heating, air cooling, stoves, communication systems, lifts and others can be installed in modular building systems.

Dergelijke inrichting is onder meer gekend uit US9617748. Deze inrichting beschrijft een systeem, proces en apparaat dat een aantal geprefabriceerde modulaire huiseenheden ondersteunt. Elk van de vele geprefabriceerde modulaire huiseenheden omvat: een modulair elektrisch subsysteem; een modulair subsysteem voor drinkwater; een modulair subsysteem voor afvalwater; en een modulair koppelstuk voor eenheden, gekoppeld aan de respectieve modulaire huiseenheid en gekoppeld aan elk van de respectieve modulaire eenheid subsystemen. Een rek ondersteunt de veelheid aan geprefabriceerde modulaire wooneenheden. Het rek omvat: een elektrisch subsysteem; een drinkwater subsysteem; een afvalwater subsysteem; en een veelheid aan locaties voor het ondersteunen van de veelheid aan modulaire wooneenheden. Elk van de verschillende locaties omvat een respectieve connectie gekoppeld aan het rek en gekoppeld aan elk van de respectieve subsystemen.Such a device is known, inter alia, from US9617748. This arrangement describes a system, process and apparatus that supports a number of prefabricated modular home units. Each of the many prefabricated modular home units includes: a modular electrical subsystem; a modular drinking water subsystem; a modular wastewater subsystem; and a modular unit coupler coupled to the respective modular home unit and coupled to each of the respective modular unit subsystems. A rack supports the multitude of prefabricated modular housing units. The rack includes: an electrical subsystem; a drinking water subsystem; a wastewater subsystem; and a plurality of locations for supporting the plurality of modular housing units. Each of the different locations includes a respective connector coupled to the rack and coupled to each of the respective subsystems.

BE1022628 heeft betrekking op een draagframe voor een bouwunit voor gebruik in een modulair bouwsysteem waarbij een veelvoud aan bouwunits kan worden gecombineerd om een gebouw een tijdelijk of permanent karakter te geven, waarbij het draagframe bestaat uit een buitenframe en een veelvoud aan binnenprofielen die binnen het frame zijn gerangschikt en met het frame kunnen worden verbonden. Het frame bestaat uit een eerste en tweede tegenover elkaar staand buitenprofiel dat voorzien is van een veelheid aan regelmatig geplaatste eerste verbindingsmiddelen om het buitenprofiel los te koppelen aan een of meer binnenste dwarsprofielen. De uitvinding heeft verder betrekking op een modulaire constructie-eenheid met een dergelijk draagframe.BE1022628 relates to a support frame for a building unit for use in a modular building system in which a plurality of building units can be combined in order to give a building a temporary or permanent character, wherein the support frame consists of an outer frame and a plurality of inner profiles arranged within the frame. are arranged and can be connected to the frame. The frame consists of a first and second opposed outer profile provided with a plurality of regularly placed first connecting means for disconnecting the outer profile from one or more inner cross profiles. The invention further relates to a modular construction unit with such a support frame.

Ondanks de uitgebreide mogelijkheden tot het incorporeren van verschillende nutsvoorzieningen, is de constructie van de bouwunits nog steeds zeer arbeidsintensief en gespecialiseerd werk. De units van modulaire bouwsystemen worden voornamelijk vooraf samengesteld in een gespecialiseerde werkplaats, waarbij de constructie het gebruik van gecertificeerde lassers vereist. Immers, de metalen constructie moet op maat gelast worden door een geschoolde deskundige. Eens de lasnaden zijn aangebracht is er overigens geen mogelijkheid meer tot correctie, indien fouten werden gemaakt inzake het ontwerp. Dit leidt tot verlies van materiaal en tijd tijdens het productieproces. Lasnaden kunnen ook aanleiding geven tot roestvorming, wat de structurele integriteit van de bouwunit negatief kan beïnvloeden. Eveneens wordt volgens de stand der techniek onvoldoende aandacht geschonken aan het modulair aanpassen van een constructie van bouwunits, om tegemoet te komen aan wisselende vereisten inzake buitenbeplatingen, thermische isolatie en binnen afwerking. Er is geen modulair systeem voorradig om een snelle en efficiënte oplossing voor dit probleem te verzekeren, waardoor deze aanpassingen nu arbeidsintensief en duur zijn. Daarnaast zijn er gezondheidsproblemen en ecologische bezwaren verbonden aan de huidige manier om bouwunit te maken. Het lassen van de constructies veroorzaakt schadelijke lasdampen die vervuilend zijn voor het milieu en die de gezondheid van de arbeiders kan schaden. Als gevolg is een constructiebedrijf verplicht gezondheidsinspecties van de federale overheid te ondergaan, om op regelmatige intervallen de gezondheid van de arbeiders te controleren. Door het gebruik van maatwerk bij de constructie van bouwunits wordt tevens meer isolatie afval gegenereerd, wat aanleiding geeft tot meer fijn stof en vervuilend is voor het milieu. Immers, het gebruik van maatwerk resulteert in de nood voor op maat gesneden isolatie materieel, waardoor het isolatie materieel niet efficiënt wordt verbruikt en meer isolatie materiaal verloren gaat.Despite the extensive possibilities to incorporate various utilities, the construction of the building units is still very labour-intensive and specialized work. The units of modular building systems are mainly pre-assembled in a specialized workshop, the construction requiring the use of certified welders. After all, the metal construction must be welded to size by a trained expert. Once the welds have been made, there is no longer any possibility of correction if errors were made in the design. This leads to loss of material and time during the production process. Welds can also give rise to rust, which can negatively affect the structural integrity of the building unit. Also, according to the prior art, insufficient attention is paid to the modular adaptation of a construction of building units, in order to meet varying requirements with regard to exterior cladding, thermal insulation and interior finishing. There is no modular system in stock to ensure a quick and efficient solution to this problem, so these adjustments are now labor intensive and expensive. In addition, there are health problems and ecological objections associated with the current way of making a building unit. Welding of the structures produces harmful welding fumes that pollute the environment and can harm the health of the workers. As a result, a construction company is required to undergo federal government health inspections to check the health of workers at regular intervals. The use of customization in the construction of building units also generates more insulation waste, which gives rise to more fine dust and pollutes the environment. After all, the use of customization results in the need for tailor-made insulation material, as a result of which the insulation material is not used efficiently and more insulation material is lost.

Tenslotte moeten de bouwunits na constructie vervoerd worden naar de vereiste locatie, waar deze door middel van kranen naast of op elkaar worden geplaatst. Dit zorgt ervoor dat het transport enkel mogelijk is binnen een welbepaalde radius, wat de kostprijs en economische toepasbaarheid negatief beïnvloed. Afbreken en verhuizen naar een andere locatie is eveneens een mogelijkheid bij bouwsystemen, maar vereist opnieuw het gebruik van gespecialiseerde deskundigen en aangepaste materialen/werktuigen.Finally, after construction, the building units must be transported to the required location, where they are placed next to or on top of each other by means of cranes. This ensures that transport is only possible within a certain radius, which negatively affects the cost price and economic applicability. Demolition and relocation is also a possibility with building systems, but again requires the use of specialized experts and adapted materials/tools.

De huidige uitvinding beoogt minstens een oplossing te vinden voor enkele van bovenvermelde problemen of nadelen.The present invention aims to find at least a solution to some of the above-mentioned problems or drawbacks.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDING In een eerste aspect betreft de huidige uitvinding een inrichting volgens conclusie 1. De uitvinding beschrijft een kit voor het bouwen van een modulaire opbouwunit, waarbij gebruik wordt gemaakt van een veelvoud van koppelprofielen, verticale staanderprofielen, horizontale U-vormige liggerprofielen, horizontale tussenligger profielen en wandpanelen. Volgens de onderhavige uitvinding worden de verticale staanderprofielen gevormd uit twee U-vormige deelprofielen, waarbij een U-profiel bestaat uit een basis en twee wanden substantieel loodrecht op de basis en waarbij beide wanden in dezelfde richting staan. Een eerste deelprofiel omvat een breedte die groter is dan de breedte van het tweede deelprofiel, waardoor het tweede deelprofiel kan worden omsloten door het eerste deelprofiel. Elk deelprofiel is voorzien van een veelheid van lusvormige uitstulpingen op het oppervlak van de basis van het profiel. De uitstulpingen zijn geschikt voor het ontvangen van bevestigingsmiddelen voor kopse montage op een horizontaal liggerprofiel.SUMMARY OF THE INVENTION In a first aspect, the present invention relates to an apparatus according to claim 1. The invention describes a kit for building a modular construction unit, using a plurality of coupling profiles, vertical upright profiles, horizontal U-shaped beam profiles, horizontal beam profiles and wall panels. According to the present invention, the vertical upright profiles are formed from two U-shaped sub-profiles, wherein a U-profile consists of a base and two walls substantially perpendicular to the base and wherein both walls are in the same direction. A first section section comprises a width that is greater than the width of the second section section, so that the second section section can be enclosed by the first section section. Each sub-profile is provided with a plurality of loop-shaped protrusions on the surface of the base of the profile. The protrusions are suitable for receiving fasteners for end mounting on a horizontal beam profile.

De uitvinding zorgt ervoor dat een opbouwunit volledig modulair is en dat er geen nood meer is aan het lassen van de profielen, omdat de lusvormige uitstulpingen een bevestiging van een verticaal staanderprofiel aan een horizontaal liggerprofiel toelaten middels een slagpen of schroef. Dit heeft tot gevolg dat een opbouwunit niet langer moet vervaardigd worden in een specifieke werkplaats, en dat er geen noodzaak is tot het aanwenden van gecertificeerde deskundigen en gespecialiseerde apparatuur. Bovendien biedt de uitvinding een zeer efficiënte en kostenbesparende oplossing voor het aanpassen van buitenbeplatingen, thermische isolatie en binnen afwerking, omdat de buitenwandconstructie snel, zonder gespecialiseerde werktuigen en zonder specifieke voorkennis kan worden aangepast aan de vereisten van een gebruiker.The invention ensures that a surface-mounted unit is completely modular and that there is no longer a need to weld the profiles, because the loop-shaped protrusions allow a vertical upright profile to be attached to a horizontal beam profile by means of a striker or screw. As a result, a surface-mounted unit no longer has to be manufactured in a specific workshop, and there is no need for the use of certified experts and specialized equipment. In addition, the invention provides a highly efficient and cost-effective solution for customizing exterior cladding, thermal insulation and interior finishing, as the exterior wall construction can be quickly adapted to a user's requirements, without the need for specialized tools and without specific prior knowledge.

Voorkeursvormen van de inrichting worden weergegeven in de conclusies 2 tot en met 14. Een specifieke voorkeursvorm betreft de uitvinding een inrichting volgens conclusiePreferred forms of the device are shown in claims 2 to 14. A specific preferred form of the invention relates to a device according to claim

2. De voorkeursvorm beschrijft dat de lusvormige uitstulpingen verzonken liggen in een groef op de buitenoppervlakte van een deelprofiel van het verticaal staanderprofiel. Hierdoor wordt verhinderd dat de lusvormige uitstulpingen storend zijn voor de opbouw van de wandpanelen en voor het plaatsen van isolatiemateriaal, maar toch een stevige connectie met een horizontaal liggerprofiel toelaten. In een tweede aspect betreft de huidige uitvinding een werkwijze volgens conclusie2. The preferred form describes that the loop-shaped protrusions are recessed in a groove on the outer surface of a section section of the vertical upright profile. This prevents the loop-shaped protrusions from being disruptive to the construction of the wall panels and to the placement of insulation material, while still allowing a firm connection to a horizontal beam profile. In a second aspect, the present invention relates to a method according to claim

15. Deze werkwijze beschrijft het samenvoegen van U-vormige deelprofielen voor het vormen van een verticaal staanderprofiel, het inschuiven van koppelprofielen in het verticaal staanderprofiel, het inschuiven van horizontale tussenligger profielen in het verticaal staanderprofiel, het verbinden van een horizontaal liggerprofiel met het verticaal staanderprofiel, het herhalen van de werkwijze tot een wand van gewenste dimensie is verkregen en het plaatsen van isolatie in de wandpanelen. Hierbij gebeurt het verbinden van een horizontaal liggerprofiel met een verticaal staanderprofiel door middel van het aanbrengen van bevestigingsmiddelen doorheen perforaties in een horizontaal liggerprofiel en doorheen lusvormige uitstulpingen op het oppervlak van het profiel verticaal staanderprofiel, waarbij het horizontaal liggerprofiel en het verticaal staanderprofiel worden verankerd middels de bevestigingsmiddelen.15. This method describes the joining of U-shaped sub-profiles to form a vertical upright profile, the insertion of coupling profiles into the vertical upright profile, the insertion of horizontal intermediate beam profiles into the vertical upright profile, the connection of a horizontal beam profile with the vertical upright profile repeating the process until a wall of desired dimension is obtained and placing insulation in the wall panels. The connection of a horizontal beam profile with a vertical upright profile takes place by means of attaching fasteners through perforations in a horizontal beam profile and through loop-shaped protrusions on the surface of the vertical upright profile profile, whereby the horizontal beam profile and the vertical upright profile are anchored by means of the fasteners.

De werkwijze heeft als voordeel dat deze kan worden uitgevoerd door personen die niet geschoold zijn in de constructie van opbouwunits, omdat er geen afhankelijkheid meer is van gespecialiseerd materiaal of technisch geschoolde arbeiders. Hierdoor wordt het opbouwen van units beschikbaar voor een breder publiek. Daarnaast kan de constructie ter plaatse worden uitgevoerd, zonder de nood aan het vervaardigen in een constructiebedrijf. Hierdoor laat de werkwijze een wereldwijd gebruik toe. Voorkeursvormen van de werkwijze worden beschreven in de volgconclusies 16 tot en met 21. In een derde aspect betreft de huidige uitvinding een modulaire opbouwunit, verkregen volgens de werkwijze beschreven in conclusies 15-21 aan de hand van de kit volgens conclusies 1-14. Dit laat een efficiënte en economisch voordelige opbouw van een tijdelijk gebouw toe.The method has the advantage that it can be performed by persons who are not skilled in the construction of superstructure units, because there is no longer any dependence on specialized equipment or technically skilled workers. This makes building units available to a wider audience. In addition, the construction can be performed on site, without the need for manufacturing in a construction company. This allows the method to be used worldwide. Preferred forms of the method are described in subclaims 16 to 21. In a third aspect, the present invention relates to a modular construction unit obtained according to the method described in claims 15-21 on the basis of the kit according to claims 1-14. This allows an efficient and economically advantageous construction of a temporary building.

BESCHRIJVING VAN DE FIGUREN 5 Figuur 1 toont een voorstelling van een deelprofiel van een verticaal staanderprofiel volgens een uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding. Figuur 2 toont een voorstelling van een koppelprofiel volgens een uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding.DESCRIPTION OF THE FIGURES Figure 1 shows a representation of a partial profile of a vertical upright profile according to an embodiment of the present invention. Figure 2 shows a representation of a coupling profile according to an embodiment of the present invention.

Figuur 3 toont een voorstelling van een horizontaal U-vormig liggerprofiel volgens een uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding.Figure 3 shows a representation of a horizontal U-shaped beam profile according to an embodiment of the present invention.

Figuur 4 toont een voorstelling van een horizontaal U-vormig tussenligger profiel volgens een uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding.Figure 4 shows a representation of a horizontal U-shaped intermediate beam profile according to an embodiment of the present invention.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.DETAILED DESCRIPTION Unless otherwise defined, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as generally understood by those skilled in the art of the invention. For a better assessment of the description of the invention, the following terms are explicitly explained.

“Een”, ”de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment.“A”, “the” and “the” in this document refer to both the singular and the plural unless the context clearly dictates otherwise. For example, “a segment” means one or more than one segment.

Wanneer “ongeveer” of “rond” in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/-5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term “ongeveer” of “rond” gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.When "about" or "around" in this document is used with a measurable quantity, a parameter, a time or moment, etc., variations of +/-20% or less, preferably +/-10% or less, more preferably +/-5% or less, even more preferably +/-1% or less, and even more preferably +/-0.1% or less than and of the quoted value, to the extent that such variations of be applicable in the described invention. However, this should be understood to mean that the value of the quantity using the term “approximately” or “around” is itself specifically disclosed.

De termen “omvatten”, “omvattende”, “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevatten”, “bevattende”, “inhouden”, “inhoudende” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms “comprise”, “comprising”, “consist of”, “consisting of”, “includes”, “contain”, “containing”, “contents”, “includes” are synonyms and are inclusive or open terms that indicate the presence of the following, and which do not exclude or preclude the presence of other components, features, elements, members, steps known from or described in the art.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.Citing numerical intervals through the endpoints includes all integers, fractions and/or real numbers between the endpoints, including these endpoints.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een kit voor het bouwen van een modulair opbouwunit.In a first aspect, the invention relates to a kit for building a modular construction unit.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de kit een veelvoud van koppelprofielen, verticale staanderprofielen, horizontale U-vormige liggerprofielen, horizontale tussenligger profielen en wandpanelen.According to one embodiment, the kit comprises a plurality of coupling profiles, vertical upright profiles, horizontal U-shaped beam profiles, horizontal intermediate beam profiles and wall panels.

Deze elementen vormen de basiscomponenten nodig om een buitenwandconstructie van een opbouwunit te vormen.These elements are the basic components needed to form an exterior wall construction of a surface-mounted unit.

Bij voorkeur bestaat een verticaal staanderprofiel uit twee U-vormige deelprofielen.Preferably, a vertical upright profile consists of two U-shaped sub-profiles.

Een U-profiel bestaat uit een basis en twee wanden substantieel loodrecht op de basis en waarbij beide wanden in dezelfde richting staan.A U-profile consists of a base and two walls substantially perpendicular to the base and with both walls facing the same direction.

Een eerste deelprofiel heeft een breedte die groter is dan de breedte van het tweede deelprofiel, waardoor het tweede deelprofiel kan worden omsloten door het eerste deelprofiel.A first subsection has a width that is greater than the width of the second subsection, so that the second subsection can be enclosed by the first subsection.

Door een verticaal staanderprofiel op te bouwen uit twee deelprofielen kan een verticaal staanderprofiel ter plaatse worden gevormd.By building up a vertical upright profile from two sub-profiles, a vertical upright profile can be formed on site.

Het gewicht van een individueel deelprofiel is eveneens aanzienlijk in vergelijking met een voorgemaakt verticaal staanderprofiel, waardoor de individuele componenten makkelijker kunnen worden geplaatst, verplaatst en getransporteerd.The weight of an individual part profile is also considerable compared to a pre-made vertical upright profile, which makes it easier to place, move and transport the individual components.

Hierdoor is minder mankracht nodig voor het vervaardigen van een buitenwandconstructie, waardoor de onderhavige uitvinding ergonomischer is.As a result, less manpower is required for manufacturing an outer wall construction, making the present invention more ergonomic.

Elk deelprofiel is bovendien voorzien van een veelheid van lusvormige reliefs of beugels, ook wel thread loops genaamd, op het oppervlak van de basis van het profiel.In addition, each sub-profile is provided with a plurality of loop-shaped reliefs or stirrups, also called thread loops, on the surface of the base of the profile.

Deze uitstulpingen zijn geschikt voor het ontvangen van bevestigingsmiddelen voor kopse montage op een horizontaal liggerprofiel, en laten toe om het verticaal staanderprofiel en het horizontaal liggerprofiel correct te verbinden.These protrusions are suitable for receiving fasteners for end mounting on a horizontal beam profile, and allow the vertical upright profile and the horizontal beam profile to be connected correctly.

Volgens de stand der techniek zou het verticaal staanderprofiel gelast zijn aan het horizontaal liggerprofiel, wat handelingen van een gediplomeerde of gecertificeerde lasser vereisen alsook het gebruik van specifieke werktuigen.In the prior art, the vertical upright profile would be welded to the horizontal beam profile, requiring operations of a licensed or certified welder as well as the use of specific tools.

Dit kan enkel uitgevoerd worden door een gelimiteerd aantal deskundige personen en is bijgevolg niet toegankelijk voor een breder publiek.This can only be performed by a limited number of experts and is therefore not accessible to a wider audience.

Hierdoor wordt de toepasbaarheid gelimiteerd. Bovendien gebeurt de samenstelling doorgaans in een specifieke werkplaats, waarna de samengestelde componenten moeten vervoerd worden. Onderhavige uitvinding elimineert de nood aan een gecertificeerde lasser, reduceert het aantal deskundige personen en beperkt het transport van zware of samengestelde componenten. Verder wordt ook de vorming van schadelijke lasdampen, die vervuilend zijn voor het milieu en die de gezondheid van de arbeiders kunnen schaden, vermeden indien er geen nood is aan lassen.This limits the applicability. Moreover, the assembly usually takes place in a specific workshop, after which the assembled components have to be transported. The present invention eliminates the need for a certified welder, reduces the number of skilled personnel and limits the transportation of heavy or composite components. Furthermore, the formation of harmful welding fumes, which pollute the environment and which can harm the health of the workers, is also avoided if there is no need for welding.

Volgens een uitvoeringsvorm zijn de lusvormige beugels verzonken in een groef op de buitenoppervlakte van een deelprofiel van het verticaal staanderprofiel. Omdat de uitstulpingen niet bovenop het staanderprofiel staan, wordt verhinderd dat deze storend zouden zijn voor de opbouw van de wandpanelen en voor het later plaatsen van bij voorbeeld isolatiemateriaal. De verzonken positie van de uitstulpingen laat echter nog steeds een stevige connectie met een horizontaal liggerprofiel toe.According to one embodiment, the loop-shaped brackets are recessed in a groove on the outer surface of a section section of the vertical upright profile. Because the protrusions are not on top of the upright profile, it is prevented that they would be disturbing for the construction of the wall panels and for the later placing of, for example, insulating material. However, the recessed position of the bulges still allows a firm connection with a horizontal beam profile.

Volgens een uitvoeringsvorm vormen de lusvormige beugels een schede opgebouwd uit 3 concave en 2 convexe uitstulpingen, waarbij de concave en convexe uitstulpingen alternerend zijn. Door het vormen van discontinue schede in plaats van een continue schede uit één stuk wordt bespaard op de hoeveelheid materiaal nodig voor het vormen van de schede. Hierdoor wordt het gewicht van de schede gereduceerd, wat een positief effect heeft op het totaal gewicht van het staanderprofiel. De schede is gesitueerd aan de rand van de basis van een deelprofiel, welke de rand is die contact maakt met het horizontaal liggerprofiel en één staanderprofiel omvat twee scheden (één van elk deelprofiel).According to one embodiment, the loop-shaped brackets form a sheath built up of 3 concave and 2 convex protrusions, the concave and convex protrusions being alternating. Forming discontinuous sheaths instead of a continuous one-piece sheath saves on the amount of material required to form the sheath. This reduces the weight of the sheath, which has a positive effect on the total weight of the upright profile. The sheath is situated at the edge of the base of a subprofile, which is the edge that contacts the horizontal beam profile and one upright profile comprises two sheaths (one from each subprofile).

Volgens een uitvoeringsvorm vormen de lusvormige beugels een schede die geschikt is voor het ontvangen van een slagpen of schroef. Het gebruik van slagpennen of schroeven vergt enkel standaard handgereedschap. Hierdoor reduceert de uitvinding de nood aan specifieke machines of werktuigen, wat opnieuw zorgt voor een meer algemeen gebruik. Volgens een uitvoeringsvorm is een verticaal staanderprofiel voorzien van sleufvormige bevestigingsgaten in de basis van het U-vormig profiel. Deze sleufvormige bevestigingsgaten zijn haaks (substantieel loodrecht) georiënteerd ten opzichte van de lengterichting van het staanderprofiel. Deze specificatie is uitermate geschikt om een connectie mogelijk te maken met een koppelprofiel of een horizontaal U-vormige liggerprofiel of een horizontaal tussenligger profiel. Omdat de sleufvormige bevestigingsgaten aanwezig zijn op gelijkmatig verspreide posities in het verticaal staanderprofiel, is er geen enkele nood om bijkomende gaten te boren of lassen, maar is de moduleerbaarheid van het verticaal staanderprofiel maximaal.According to one embodiment, the loop-shaped brackets form a sheath suitable for receiving a striker or screw. The use of firing pins or screws requires only standard hand tools. As a result, the invention reduces the need for specific machines or tools, again allowing for more general use. According to one embodiment, a vertical upright profile is provided with slot-shaped mounting holes in the base of the U-shaped profile. These slotted mounting holes are oriented perpendicular (substantially perpendicular) to the longitudinal direction of the upright profile. This specification is extremely suitable for making a connection possible with a coupling profile or a horizontal U-shaped beam profile or a horizontal intermediate beam profile. Because the slot-shaped mounting holes are present at evenly distributed positions in the vertical upright profile, there is no need to drill or weld additional holes, but the modularity of the vertical upright profile is maximized.

Volgens een uitvoeringsvorm is een verticaal staanderprofiel voorzien van cirkelvormige perforaties in de wanden van het U-vormig profiel. Deze perforaties zijn aanwezig op gelijkmatig verspreide posities in het verticaal staanderprofiel en zijn geschikt voor het bevestigen van een buitenpaneel. Opnieuw is er geen enkele nood om bijkomende gaten te boren of lassen, maar is de moduleerbaarheid van het verticaal staanderprofiel maximaal. Volgens een uitvoeringsvorm is een koppelprofiel een U-profiel, waarbij het koppelprofiel een eerste lip omvat in het verlengde volgens de lengterichting van de basis, en waarbij het koppelprofiel aan de tegenoverliggende zijde een tweede lip omvat loodrecht op de lengterichting van de basis. De eerste lip, die gesitueerd is in het verlengde van de basis van het koppelprofiel, is geschikt om te passen in de sleufvormige bevestigingsgaten in de basis van het verticaal staanderprofiel. Hierdoor is een koppelprofiel makkelijk aanklikbaar aan een staanderprofiel. De tweede lip, die loodrecht staat op de lengterichting van de basis van het koppelprofiel, is geschikt om een verbinding te maken met een hoekpaal van een wand. Zowel de eerste als de tweede lip omvatten een perforatie. Daarnaast omvat elke wand van het U-vormig koppelprofiel aan de zijde van de eerste lip een boogvormige inkeping. Door middel van de perforaties en inkepingen in het koppelprofiel kan dit gefixeerd worden ten opzichte van bij voorbeeld het staanderprofiel, een hoekpaal of een paneel, met behulp van vijzen, nagels of andere. Volgens een uitvoeringsvorm is een horizontaal U-vormige liggerprofiel voorzien van bevestigingsvoorzieningen. Hierbij bestaat een bevestigingsvoorziening uit twee perforaties, waarbij de perforaties zijn aangebracht op gelijkmatig verspreide posities volgens de lengterichting van de basis van het U-vormig liggerprofiel. De beide perforaties van een bevestigingsvoorziening zijn gepositioneerd opdat deze nauwkeurig samenvallen met de scheden van een verticaal staanderprofiel. Hierdoor kunnen de bevestigingsvoorziening op het horizontaal U-vormige liggerprofiel en de scheden op het verticaal staanderprofiel eenvoudig verbonden worden door middel van een slagpen of schroef. Dit verbetert de moduleerbaarheid en verhoogt het gebruiksgemak van de uitvinding. Er is immers opnieuw geen nood aan gespecialiseerde werktuigen of een aangepaste werkomgeving.According to one embodiment, a vertical upright profile is provided with circular perforations in the walls of the U-shaped profile. These perforations are present at evenly distributed positions in the vertical upright profile and are suitable for attaching an outer panel. Again there is no need to drill or weld additional holes, but the modularity of the vertical upright profile is maximum. According to one embodiment, a coupling profile is a U-profile, wherein the coupling profile comprises a first lip in the extension according to the longitudinal direction of the base, and wherein the coupling profile on the opposite side comprises a second lip perpendicular to the longitudinal direction of the base. The first lip, which is situated in line with the base of the coupling profile, is suitable for fitting in the slotted mounting holes in the base of the vertical upright profile. This makes it easy to click a coupling profile onto a post profile. The second lip, which is perpendicular to the longitudinal direction of the base of the coupling profile, is suitable for making a connection with a corner post of a wall. Both the first and second tabs include a perforation. In addition, each wall of the U-shaped coupling profile comprises an arcuate notch on the side of the first lip. By means of the perforations and notches in the coupling profile, this can be fixed with respect to, for instance, the upright profile, a corner post or a panel, using screws, nails or others. According to one embodiment, a horizontal U-shaped beam profile is provided with fastening provisions. A fastening provision here consists of two perforations, wherein the perforations are arranged at evenly distributed positions along the longitudinal direction of the base of the U-shaped beam profile. The two perforations of a fastening provision are positioned so that they exactly coincide with the sheaths of a vertical upright profile. As a result, the attachment provision on the horizontal U-shaped beam profile and the sheaths on the vertical upright profile can be easily connected by means of a striker or screw. This improves the modularity and increases the ease of use of the invention. After all, there is again no need for specialized tools or an adapted working environment.

Volgens een uitvoeringsvorm is een horizontaal tussenligger profiel U-vormig en omvat aan elk uiteinde volgens de lengterichting van het profiel een lip in de lengterichting.According to one embodiment, a horizontal intermediate beam profile is U-shaped and comprises a lip in the longitudinal direction at each end along the longitudinal direction of the profile.

De lippen in een horizontaal tussenligger profiel zijn geschikt om te passen in de sleufvormige bevestigingsgaten in de basis van het verticaal staanderprofiel.The lips in a horizontal intermediate beam profile are suitable for fitting into the slotted mounting holes in the base of the vertical upright profile.

Hierdoor is een tussenligger profiel makkelijk aanklikbaar aan een staanderprofiel.This makes it easy to click an intermediate beam profile onto a post profile.

Beide lippen omvatten eveneens een perforatie.Both lips also comprise a perforation.

De twee wanden van het U-vormig tussenligger profiel bezitten een ongelijke breedte, waarbij een eerste wand een breedte omvat die ongeveer 20 tot 80% is van een breedte van een tweede wand.The two walls of the U-shaped intermediate beam profile are of unequal width, with a first wall comprising a width which is approximately 20 to 80% of a width of a second wall.

De ongelijke wanden laten toe om snel en efficiënt een thermische isolatie aan te brengen.The uneven walls allow a quick and efficient thermal insulation to be applied.

Hierbij is een eerste wand van een tussenligger profiel geschikt voor de bevestiging van een binnen afwerking en is een tweede wand van een tussenligger profiel geschikt voor de bevestiging van een buitenbeplating.In this case, a first wall of an intermediate beam profile is suitable for the attachment of an inner finish and a second wall of an intermediate beam profile is suitable for the attachment of an outer cladding.

Daarnaast omvatten de wanden van het U-vormig tussenligger profiel aan de elke zijde volgens de lengterichting een boogvormige inkeping.In addition, the walls of the U-shaped intermediate beam profile comprise an arcuate notch on each side along the longitudinal direction.

Door middel van de inkepingen in het tussenligger profiel kan dit gefixeerd worden ten opzichte van het staanderprofiel.This can be fixed in relation to the upright profile by means of the notches in the intermediate beam profile.

Volgens een uitvoeringsvorm zijn bevestigingsgaten voorzien in de verschillende profielen, geschikt voor het aanhechten van een buitenbeplating.According to one embodiment, fixing holes are provided in the different profiles, suitable for attaching an outer cladding.

Hierdoor kan een geselecteerde buitenbeplating efficiënt worden aangehecht aan het wandpaneel, zonder de nood om bijkomende gaten te boren of lassen.This allows a selected exterior cladding to be efficiently bonded to the wall panel, without the need to drill or weld additional holes.

Volgens een uitvoeringsvorm zijn bevestigingsgaten voorzien in de verschillende profielen, geschikt voor het aanhechten van een binnen afwerking.According to one embodiment, fixing holes are provided in the different profiles, suitable for adhering an interior finish.

Hierdoor kan een geselecteerde binnen afwerking efficiënt worden aangehecht aan het wandpaneel, zonder de nood om bijkomende gaten te boren of lassen.This allows a selected interior finish to be efficiently bonded to the wall panel, without the need to drill or weld additional holes.

Bijkomend kan worden gekozen om een bevestigingsbeugel te voorzien.You can also choose to provide a mounting bracket.

De aanwezigheid van een koudebrug zal een isolatielaag doorbreken, waardoor warmteverlies kan optreden.The presence of a thermal bridge will break through an insulation layer, causing heat loss.

Door het gebruik van een bevestigingsbeugel zal een isolatielaag nauwelijks doorbroken worden.By using a mounting bracket, an insulation layer will hardly be broken.

Onderhavige uitvinding maakt deze keuze mogelijk, waardoor een isolatie efficiënter is.The present invention makes this choice possible, making an insulation more efficient.

Volgens een uitvoeringsvorm zijn een staanderprofiel, een koppelprofiel, een liggerprofiel en een tussenligger profiel verkregen door het lassen van de profielen of door het ponsen en plooien van de onderdelen.According to one embodiment, an upright profile, a coupling profile, a beam profile and an intermediate beam profile are obtained by welding the profiles or by punching and bending the parts.

De profielen kunnen gelast zijn, maar dit brengt een aantal problemen mee.The profiles may be welded, but this presents a number of problems.

Vooreerst vereist het lassen de tussenkomst van een gediplomeerde of gecertifieerde lasser, waardoor slechts een beperkt aantal personen in staat zijn dit te realiseren. Dit maakt de constructie van wandpanelen van bouwunits toegankelijk voor een gelimiteerd aantal geschoolde personen. Bovendien veroorzaakt lassen de vorming van schadelijke lasdampen, die vervuilend zijn voor het milieu en die de gezondheid kunnen schaden. Lasnaden kunnen eveneens roestvorming vertonen, waardoor de structurele integriteit van de bouwunit kan schaden. Daarom zijn de profielen bij voorkeur verkregen door middel van het ponsen en plooien. Dit limiteert of verhindert de bovengenoemde problemen inzake lassen.First of all, welding requires the intervention of a qualified or certified welder, which means that only a limited number of people are able to realize this. This makes the construction of wall panels of building units accessible to a limited number of skilled persons. In addition, welding causes the formation of harmful welding fumes, which pollute the environment and can be harmful to health. Welds may also show rust, which can damage the structural integrity of the building unit. Therefore, the profiles are preferably obtained by punching and pleating. This limits or prevents the above welding problems.

De kitelementen zijn bij voorkeur vervaardigd uit metaal, waarbij een profiel bij voorkeur is vervaardigd uit verzinkt staal, aluminium of roestvrij staal. Bij meer voorkeur is een profiel vervaardigd uit een verzinkte staalplaat met een dikte tussen 1 mm en 3 mm. Bij meer voorkeur is de dikte van de verzinkte staalplaat ongeveer 1,5 mm. Algemeen heeft metaal voldoende kracht om te dienen als basisstof voor de profielen, maar bepaalde soorten metaal zijn gevoelig aan corrosie. Daarom wordt bij voorkeur gebruik gemaakt van verzinkt staal. Verzinkt staal bezit een optimale draagkracht alsook een bescherming tegen corrosie. Het verzinken zorgt immers voor een beschermende laag van zink, die het staal tegen corrosie beschermt. Indien deze laag wordt doorbroken, dan treedt het zink op als offeranode, zodat het ijzer door het zink beschermd wordt. Hoewel duurder in aankoop en verwerking, kan in een andere voorkeursvorm kan RVS of aluminium gebruikt worden.The kit elements are preferably made of metal, wherein a profile is preferably made of galvanized steel, aluminum or stainless steel. More preferably, a profile is made of a galvanized steel sheet with a thickness between 1 mm and 3 mm. More preferably, the thickness of the galvanized steel sheet is about 1.5 mm. In general, metal has sufficient strength to serve as a base material for the profiles, but certain types of metal are susceptible to corrosion. For this reason, use is preferably made of galvanized steel. Galvanized steel has optimum load-bearing capacity as well as protection against corrosion. After all, galvanizing creates a protective layer of zinc, which protects the steel against corrosion. If this layer is broken, the zinc acts as a sacrificial anode, so that the iron is protected by the zinc. Although more expensive to purchase and process, stainless steel or aluminum can be used in another preferred form.

Volgens een uitvoeringsvorm zijn elementen voor de dakconstructie en vloerplaat aanwezig voor de verbinding met de buitenwand. Samen vormen de buitenwandconstructie, de dakconstructie en de vloerplaat de modulaire bouwunit. In een tweede aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het maken van een wandstructuur van een unit of container, aan de hand van de kit volgens conclusies 1-13.According to one embodiment, elements for the roof construction and floor plate are present for the connection to the outer wall. Together, the outer wall construction, the roof construction and the floor plate form the modular building unit. In a second aspect, the invention relates to a method for making a wall structure of a unit or container, on the basis of the kit according to claims 1-13.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de werkwijze het samenvoegen van U-vormige deelprofielen voor het vormen van een verticaal staanderprofiel, het inschuiven van koppelprofielen in het verticaal staanderprofiel, het inschuiven van horizontale tussenligger profielen in het verticaal staanderprofiel, het verbinden van een horizontaal liggerprofiel met het verticaal staanderprofiel, het herhalen van de werkwijze tot een wand van gewenste dimensie is verkregen en het plaatsen van isolatie in de wandpanelen. De werkwijze omvat dus een stapsgewijze opbouw van een buitenwandconstructie welke toegankelijk is voor een breder publiek. Omdat de montage eenvoudig is, is deze werkwijze bijzonder ergonomisch en vermindert deze werkwijze het aantal constructiefouten aanzienlijk. Omdat de werkwijze bovendien kan worden uitgevoerd zonder voorkennis en zonder specifieke werkplaats, kan deze eender waar worden uitgevoerd.According to one embodiment, the method comprises assembling U-shaped sub-profiles to form a vertical upright profile, inserting coupling profiles into the vertical upright profile, sliding horizontal intermediate beam profiles into the vertical upright profile, connecting a horizontal beam profile to the vertical upright profile, repeating the method until a wall of desired dimension is obtained and placing insulation in the wall panels. The method thus comprises a step-by-step construction of an outer wall construction which is accessible to a wider public. Since the assembly is simple, this method is particularly ergonomic and significantly reduces the number of construction errors. Moreover, since the method can be performed without prior knowledge and without a specific workshop, it can be performed anywhere.

Bij voorkeur gebeurt het verbinden van een horizontaal liggerprofiel met een verticaal staanderprofiel door middel van het aanbrengen van bevestigingsmiddelen doorheen perforaties in een horizontaal liggerprofiel en doorheen lusvormige uitstulpingen op het oppervlak van het profiel verticaal staanderprofiel. Hierdoor worden het horizontaal liggerprofiel en het verticaal staanderprofiel stevig verankerd middels de bevestigingsmiddelen. Hierdoor wordt de nood aan het gebruiken van gespecialiseerde werktuigen geëlimineerd. Daarnaast dienen de profielen niet langer aan elkaar gelast worden. Zoals eerder gesteld, verhindert deze werkwijze op die manier tal van ongewenste of schadelijke effecten verbonden aan de constructie van buitenwanden.Preferably, a horizontal beam profile is connected to a vertical upright profile by means of mounting fixing means through perforations in a horizontal beam profile and through loop-shaped protrusions on the surface of the vertical upright profile profile. As a result, the horizontal beam profile and the vertical upright profile are firmly anchored by means of the fastening means. This eliminates the need to use specialized tools. In addition, the profiles no longer have to be welded together. As stated earlier, this method thus prevents numerous undesirable or harmful effects associated with the construction of outer walls.

Volgens een uitvoeringsvorm worden koppelprofielen verbonden met een verticaal staanderprofiel door middel van een eerste lip van een koppelprofiel, waarbij een eerste lip in het verlengde ligt volgens de lengterichting van een koppelprofiel. De eerste lip past doorheen de sleufvormige bevestigingsgaten in het verticaal staanderprofiel, waardoor een koppelprofiel moduleerbaar aanklikbaar is aan een staanderprofiel. Dit verhoogt het gemak van de constructie en verzorgt een efficiëntere opbouw.According to one embodiment, coupling profiles are connected to a vertical upright profile by means of a first lip of a coupling profile, wherein a first lip is in line according to the longitudinal direction of a coupling profile. The first lip fits through the slotted mounting holes in the vertical upright profile, as a result of which a coupling profile can be clicked on to an upright profile in a modular manner. This increases the ease of construction and ensures a more efficient construction.

Volgens een uitvoeringsvorm worden de horizontale tussenligger profielen verbonden met een verticaal staanderprofiel door middel van een lip van een tussenligger profiel, waarbij een lip ligt in het verlengde volgens de lengterichting van een tussenligger profiel. Net zoals het geval is bij de aanhechting van het koppelprofiel. Zal de eerste lip passen doorheen de sleufvormige bevestigingsgaten in het verticaal staanderprofiel, waardoor een tussenligger profiel moduleerbaar aanklikbaar is aan een staanderprofiel. Dit verhoogt opnieuw het gemak van de constructie en verzorgt een efficiëntere opbouw.According to one embodiment, the horizontal intermediate beam profiles are connected to a vertical upright profile by means of a lip of an intermediate beam profile, wherein a lip is in line with the longitudinal direction of an intermediate beam profile. Just as is the case with the attachment of the coupling profile. Will the first lip fit through the slotted mounting holes in the vertical upright profile, as a result of which an intermediate beam profile can be modularly clicked onto an upright profile. This again increases the ease of construction and ensures a more efficient construction.

Volgens een uitvoeringsvorm worden de koppelprofielen en horizontale tussenligger profielen gefixeerd op de verticale staanderprofielen door middel van schroeven of bouten. Om dit te realiseren zal een koppelprofiel aan een eerste zijde en een tussenligger profiel aan een tweede zijde worden aangehecht aan een staanderprofiel, waarbij het koppelprofiel en het tussenligger profiel op dezelfde hoogte worden aangehecht. Hierdoor sluiten de boogvormige inkeping op een koppelprofiel en de boogvormige inkeping op een tussenligger profiel aan elkaar aan, waardoor beide boogvormige inkepingen samen een cirkelvormige perforatie vormen. De nieuwgevormde perforatie valt samen met een cirkelvormige perforatie reeds aanwezig in de wand van het staanderprofiel. Door een bout of schroef doorheen beide perforaties te drukken worden de drie profielen gefixeerd. Omdat dit eenvoudige handelingen zijn die geen voorkennis of gespecialiseerde werktuigen vereisen, is deze werkwijze toegankelijk voor een breder publiek.According to one embodiment, the coupling profiles and horizontal intermediate beam profiles are fixed on the vertical upright profiles by means of screws or bolts. In order to realize this, a coupling profile on a first side and an intermediate beam profile on a second side will be attached to an upright profile, wherein the coupling profile and the intermediate beam profile are attached at the same height. As a result, the arcuate notch on a coupling profile and the arcuate notch on an intermediate beam profile connect to each other, so that the two arcuate notches together form a circular perforation. The newly formed perforation coincides with a circular perforation already present in the wall of the upright profile. The three profiles are fixed by pressing a bolt or screw through both perforations. Because these are simple operations that require no prior knowledge or specialized tools, this method is accessible to a wider audience.

Volgens een uitvoeringsvorm wordt een wandstructuur moduleerbaar opgebouwd door het kiezen van de afmetingen van een staanderprofiel, een koppelprofiel, een liggerprofiel en een tussenligger profiel op basis van gewenste dimensies van een wandstructuur, een vereiste buitenbeplating, specificaties inzake binnen afwerking en op basis van standaard maten van thermische isolatie. Hierdoor kan een wandstructuur makkelijk aangepast worden aan verschillende noden en vereisten, zonder nood om bijkomende gaten te boren of lassen. Immers, uitgebreide mogelijke bevestigingslocaties zijn voorzien door middel van ponsen van de profielen, waardoor geanticipeerd wordt op veranderende noden en vereisten Volgens een uitvoeringsvorm kan een wandstructuur door middel van de koppelprofielen worden verbonden aan structuurelementen zoals bij voorbeeld hoekpalen of buitenbeplating. Hierdoor kan een losstaand wandpaneel verbonden worden met structuurelementen die samen de wanden van een bouwunit vormen.According to one embodiment, a wall structure is constructed in a modular manner by choosing the dimensions of a post profile, a coupling profile, a beam profile and an intermediate beam profile on the basis of desired dimensions of a wall structure, a required outer cladding, specifications for inner finishing and on the basis of standard sizes. of thermal insulation. This allows a wall structure to be easily adapted to different needs and requirements, without the need to drill or weld additional holes. After all, extensive possible fixing locations are provided by means of punching the profiles, so that changing needs and requirements are anticipated. As a result, a freestanding wall panel can be connected to structural elements that together form the walls of a building unit.

Volgens een uitvoeringsvorm kan een wandstructuur door middel van een horizontaal liggerprofiel worden verbonden aan structuurelementen zoals bij voorbeeld vloerelementen of een dakconstructie. Hierdoor kan een losstaand wandpaneel verbonden worden met structuurelementen die samen de onderkant en bovenkant van een bouwunit vormen. In een volgend aspect betreft de uitvinding een modulaire opbouwunit, verkregen volgens de werkwijze beschreven in conclusies 14-20 aan de hand van de kit volgens conclusies 1-13.According to one embodiment, a wall structure can be connected to structural elements such as for instance floor elements or a roof construction by means of a horizontal beam profile. This allows a freestanding wall panel to be connected to structural elements that together form the bottom and top of a building unit. In a further aspect, the invention relates to a modular construction unit, obtained according to the method described in claims 14-20 on the basis of the kit according to claims 1-13.

In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende voorbeelden of figuren die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.In what follows, the invention is described by reference to: non-limiting examples or figures illustrating the invention, and which are not intended or should be interpreted to limit the scope of the invention.

FIGUURBESCHRIJVING Figuur 1 toont een voorstelling van een deelprofiel van een verticaal staanderprofiel.DESCRIPTION OF THE FIGURE Figure 1 shows a representation of a partial profile of a vertical upright profile.

Een deelprofiel is U-vormig , waarbij een U-profiel bestaat uit een basis 1 en twee wanden 2 substantieel loodrecht op de basis en waarbij beide wanden in dezelfde richting staan.A sub-profile is U-shaped, where a U-profile consists of a base 1 and two walls 2 substantially perpendicular to the base and where both walls are in the same direction.

Een deelprofiel is voorzien van een veelheid van lusvormige reliëfs of beugels 3 op het oppervlak van de basis van het profiel, geschikt voor het ontvangen van bevestigingsmiddelen voor kopse montage op een horizontaal liggerprofiel.A section section is provided with a plurality of loop-shaped reliefs or brackets 3 on the surface of the base of the section, suitable for receiving fasteners for end mounting on a horizontal beam profile.

De lusvormige beugels vormen een schede 4 opgebouwd uit drie concave 5 en twee convexe 6 uitstulpingen, waarbij de schede gesitueerd is aan de rand van de basis van een deelprofiel.The loop-shaped brackets form a sheath 4 built up from three concave 5 and two convex 6 protrusions, the sheath being situated at the edge of the base of a sectional profile.

Een deelprofiel van een verticaal staanderprofiel is voorzien van sleufvormige bevestigingsgaten 7 in de basis van het U-vormig profiel, geschikt voor de connectie met een koppelprofiel of horizontaal profiel, waarbij de bevestigingsgaten 7 haaks georiënteerd zijn ten opzichte van de lengterichting van het staanderprofiel.A partial profile of a vertical upright profile is provided with slotted mounting holes 7 in the base of the U-shaped profile, suitable for connection with a coupling profile or horizontal profile, wherein the mounting holes 7 are oriented perpendicular to the longitudinal direction of the upright profile.

Een deelprofiel is eveneens voorzien van cirkelvormige perforaties 8 in de wanden van het U-vormig profiel, geschikt voor het bevestigen van een buitenpaneel.A sub-profile is also provided with circular perforations 8 in the walls of the U-shaped profile, suitable for attaching an outer panel.

Figuur 2 toont een voorstelling van een koppelprofiel.Figure 2 shows a representation of a coupling profile.

Een koppelprofiel is U-vormig ‚ waarbij een U-profiel bestaat uit een basis 1 en twee wanden 2 substantieel loodrecht op de basis en waarbij beide wanden in dezelfde richting staan, en omvat een eerste lip 9 in het verlengde volgens de lengterichting van de basis, en omvat aan de tegenoverliggende zijde een tweede lip 10 loodrecht op de lengterichting van de basis.A coupling profile is U-shaped ‚ where a U-profile consists of a base 1 and two walls 2 substantially perpendicular to the base and where both walls are in the same direction, and comprises a first lip 9 in extension according to the longitudinal direction of the base , and comprises on the opposite side a second lip 10 perpendicular to the longitudinal direction of the base.

Beide lippen omvatten een perforatie 8 . Elke wand van het U-vormig koppelprofiel omvat bovendien aan de zijde van de eerste lip een boogvormige inkeping 11. Figuur 3 toont een voorstelling van een horizontaal U-vormig liggerprofiel, waarbij een U-profiel bestaat uit een basis 1 en twee wanden 2 substantieel loodrecht op de basis en waarbij beide wanden in dezelfde richting staan.Both lips have a perforation 8 . Each wall of the U-shaped coupling profile furthermore comprises an arcuate notch 11 on the side of the first lip. Figure 3 shows a representation of a horizontal U-shaped beam profile, wherein a U-profile consists of a base 1 and two walls 2 substantially perpendicular to the base and with both walls facing the same direction.

Een horizontaal U-vormige liggerprofiel is voorzien van bevestigingsvoorzieningen 12, waarbij een bevestigingsvoorziening 12 twee naast elkaar aangebrachte perforaties 8 omvat.A horizontal U-shaped beam profile is provided with fastening provisions 12, wherein a fastening provision 12 comprises two perforations 8 arranged side by side.

De bevestigingsvoorzieningen 12 zijn aangebracht volgens de lengterichting van de basis van het U-vormig liggerprofiel.The fastening provisions 12 are arranged according to the longitudinal direction of the base of the U-shaped beam profile.

Naast de bevestigingsvoorzieningen zijn in de basis bijkomende cirkelvormige perforaties 8 aangebracht.In addition to the fastening provisions, additional circular perforations 8 are provided in the base.

Een liggerprofiel is eveneens voorzien van cirkelvormige perforaties 8 in de wanden van het U-vormig profiel, geschikt voor het bevestigen van een buitenpaneel.A beam profile is also provided with circular perforations 8 in the walls of the U-shaped profile, suitable for attaching an outer panel.

Figuur 4 toont een voorstelling van een horizontaal U-vormig tussenligger profiel. Een horizontaal tussenligger profiel is U-vormig, waarbij een U-profiel bestaat uit een basis 1 en twee wanden 2 substantieel loodrecht op de basis en waarbij beide wanden in dezelfde richting staan, en omvat aan elk uiteinde volgens de lengterichting van het profiel een lip 9 in de lengterichting. Beide lippen omvatten een perforatie 8. De twee wanden van het U-vormig profiel bezitten een ongelijke breedte 2’ en 2”. Elke wand van het U-vormig koppelprofiel omvat bovendien een boogvormige inkepingFigure 4 shows a representation of a horizontal U-shaped intermediate beam profile. A horizontal intermediate beam profile is U-shaped, where a U-profile consists of a base 1 and two walls 2 substantially perpendicular to the base and where both walls are in the same direction, and comprises a lip at each end along the longitudinal direction of the profile 9 in the longitudinal direction. Both lips comprise a perforation 8. The two walls of the U-shaped profile have an unequal width of 2' and 2". Each wall of the U-shaped coupling profile also includes an arc-shaped notch

11. Een tussenligger profiel is eveneens voorzien van cirkelvormige perforaties 8 in de wanden van het U-vormig profiel, geschikt voor het bevestigen van een buitenpaneel.11. An intermediate beam profile is also provided with circular perforations 8 in the walls of the U-shaped profile, suitable for attaching an outer panel.

Claims

CONCLUSIONS

A kit for building a modular construction unit comprising at least the following kit elements, suitable for modular construction of one or more wall elements of the construction unit: - a plurality of coupling profiles; - a plurality of vertical upright profiles; - a plurality of horizontal U-shaped beam profiles; - a plurality of horizontal intermediate beam profiles; and - a plurality of wall panels; characterized in that the vertical upright profiles comprise two U-shaped sub-profiles, wherein a U-profile comprises a base (1) and two wall parts (2), substantially perpendicular to the base, wherein a first sub-profile has a width that is greater than the width of the second subsection, whereby the second subsection can be enclosed by the first subsection and wherein each subsection is provided with a plurality of looped reliefs or brackets (3) on the surface of the base, suitable for receiving fasteners for end faces mounting on a horizontal beam profile; wherein the loop-shaped protrusions form a sheath (4) made up of 3 concave (5) and 2 convex (6) protrusions, the sheath being situated on an edge of the base of a sub-profile.

Kit according to claim 1, characterized in that loop-shaped brackets are recessed in a groove or sheath (4) on the outer surface of a section section of the vertical upright profile.

Kit according to one of the preceding claims 1 or 2, characterized in that loop-shaped protrusions form a sheath (4) which is suitable for receiving a firing pin or screw.

Kit according to any one of the preceding claims 1-3, characterized in that a vertical upright profile is further provided with slotted mounting holes (7) in the base of the U-shaped profile, suitable for connection with a coupling profile or horizontal profile, wherein the mounting holes are oriented perpendicular to the longitudinal direction of the upright profile.

Kit according to any one of the preceding claims 1-4, characterized in that a vertical upright profile is provided with circular perforations (8) in the walls of the U-shaped profile, suitable for fixing an outer panel.

Kit according to any one of the preceding claims, characterized in that the coupling profile consists of a U-profile, the coupling profile comprising a first lip (9) in the extension according to the longitudinal direction of the base, the coupling profile on the opposite side a second lip (10) comprises perpendicular to the longitudinal direction of the base, both lips comprising a perforation (8), and each wall of the U-shaped coupling profile comprising an arcuate notch (11) on the side of the first lip.

Kit according to any one of the preceding claims, characterized in that the horizontal U-shaped beam profile is provided with fastening provisions (12), one fastening provision comprising two perforations (8), the perforations being arranged along the longitudinal direction of the base of the the U-shaped beam profile.

Kit according to any one of the preceding claims, characterized in that a horizontal intermediate beam profile is U-shaped and has a lip (9) in the longitudinal direction at each end according to the longitudinal direction of the profile, both lips having a perforation (8) wherein the two walls of the U-shaped profile have an unequal width (2 and 2"), and the walls of the U-shaped intermediate beam profile comprise an arcuate notch (11) on each side along the longitudinal direction.

Kit according to any one of the preceding claims, characterized in that fixing holes are provided in the kit elements, suitable for adhering an outer cladding.

A kit according to any one of the preceding claims, characterized in that fixing holes are provided in the profiles, suitable for adhering an interior finish, it being possible to choose to provide a fixing bracket.

A sealant according to any one of the preceding claims, characterized in that the sealant elements are obtained by welding or punching and bending of parts from a metal, preferably galvanized steel, the profiles preferably being obtained by punching and bending.

A kit according to any one of the preceding claims, characterized in that the kit further comprises components for building a roof construction and floor plate.

13. Method for making a wall structure of a unit or container, on the basis of the kit according to any one of claims 1-12, the method comprising the following steps: - joining U-shaped sub-profiles to form a vertical upright profile - inserting coupling profiles into the vertical upright profile, - inserting horizontal intermediate beam profiles into the vertical upright profile, - connecting a horizontal beam profile to the vertical upright profile, - repeating the method until a wall of the desired dimension is obtained, - installing insulation in the wall panels, characterized in that the connection of a horizontal beam profile with a vertical upright profile is done by applying fasteners through perforations in a horizontal beam profile and through loop-shaped reliefs or brackets on the surface of the profile vertical upright profile, where the horizontal beam profile and the vertical upright profile are anchored by means of the fastening means.

Method according to claim 13, characterized in that coupling profiles are connected to a vertical upright profile by means of a first lip (9) of a coupling profile, wherein a first lip is in the extension according to the longitudinal direction of a coupling profile, wherein a first lip fits through mounting holes in the vertical upright profile.

15. Method according to claim 13 or 14, characterized in that horizontal intermediate beam profiles are connected to a vertical upright profile by means of a lip of an intermediate beam profile, wherein a lip lies in the extension according to the longitudinal direction of an intermediate beam profile, wherein a lip fits through mounting holes in the vertical upright profile.

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that coupling profiles and horizontal intermediate beam profiles are fixed on the vertical upright profiles by means of screws or bolts, wherein an arcuate notch (11) is on a coupling profile and an arc-shaped notch on an intermediate beam profile. connect to each other and together form a circular perforation (8), and wherein both arcuate notches coincide with a circular perforation in the wall of the upright profile, whereby a striker or screw crosses both perforations.

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that a wall structure is constructed in a modular manner, wherein the dimensions of an upright profile, a coupling profile, a beam profile and an intermediate beam profile can be chosen on the basis of desired dimensions of a wall structure, a requirement. exterior cladding, interior finish specifications and based on standard sizes of thermal insulation.

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that a wall structure is connected to structural elements such as corner posts or outer cladding by means of the coupling profiles.

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that a horizontal beam profile can be connected to structural elements such as floor elements or a roof construction.

A modular construction unit, obtained according to the method described in claims 13-19 and/or by means of the kit according to claims 1-12.