BE1028454B1

BE1028454B1 - Foliemateriaal met een klevende deklaag en de vervaardigingsmethode ervan

Info

Publication number: BE1028454B1
Application number: BE20205953A
Authority: BE
Inventors: Stany Haentjens; Raymond Vanstraelen; Peter Croonen
Original assignee: Reskin Medical Nv
Priority date: 2020-12-18
Filing date: 2020-12-18
Publication date: 2022-01-31

Abstract

De uitvinding heeft betrekking tot een samengesteld foliemateriaal dat bestaat uit een ademende folielaag, een continue klevende deklaag op de ademende folielaag en een verwijderbare beschermlaag, gekenmerkt in dat na het verwijderen van de beschermlaag de ademende eigenschappen van de folielaag behouden blijft. De uitvinding heeft eveneens betrekking op de vervaardigingsmethode ervan.

Description

_ 1 _ BE2020/5953

FOLIEMATERIAAL MET EEN KLEVENDE DEKLAAG EN DE VERVAARDIGINGSMETHODE ERVAN

TECHNISCH VELD VAN DE UITVINDING De uitvinding heeft betrekking tot het algemene veld van beschermend foliemateriaal dat een klevende laag heeft zoals speciaal het klevende beschermende materiaal dat wordt gebruikt voor toepassing op de huid.

ACHTERGROND VAN DE UITVINDING Beschermend foliemateriaal is bekend voor therapeutische toepassingen zoals de behandeling en revalidatie van littekenweefsel, brandwonden, enz.

Referenties hiervoor zijn bijvoorbeeld de US patenten

4.838.253, Europese patenten EP 0 261 167 (US 5.340.363), EP 0 633 757, EP 0 633 758, EP 0 782 457 (US 5.891.076) en EP 0 409 587 en de publicaties WO 02/45698 en WO 2005/048911.

Typische, commerciële producten behelzen de safetac ® producten van MÖLNLYCKE, ScarBan ® producten van TRICOLAST en COMPEED ® producten van Johnson & Johnson, enz.

In vele toepassingen van klevend, beschermend foliemateriaal dat bedoeld is voor het aanbrengen of de huid is het van essentieel belang dat het zelfklevende foliemateriaal goede "ademende" eigenschappen bezit, of in andere woorden dat de ademende eigenschappen van het foliemateriaal niet negatief beïnvloedt worden door de klevende laag die er wordt op aangebracht om een goed ademen van de huid toe te laten.

Het vervaardigen van beschermaterialen die een ademende folielaag en een klevende deklaag aan één zijde van de genoemde folielaag bevatten zonder de ademende eigenschappen ervan te beïnvloeden is echter een fundamenteel probleem van de stand-van-techniek.

De bekende aanpak om te verhinderen dat de klevende deklaag de ademende eigenschappen van de folielaag verstoren, behelst

_ 2 _ BE2020/5953 technieken zoals het blazen van een luchtstroom door een klevende deklaag gedurende het aanbrengen op het ademend textielmateriaal.

EP 0 922 130 beschrijft bijvoorbeeld een "open" textielmateriaal in strookvorm dat een wrijvinggenererende laag bevat die de open structuur "volgt" van het weefsel zoals bij sokken of kousen zonder ophouders. WO 2004/082935 beschrijft een gelijkaardig "open" textiel dat zich aanpast aan de huid en een behandelde, klevende siliconenlaag bevat die de open structuur van het textiel "volgt" waarbij een barrièrelaag tussen het textiel en de siliconenlaag het absorberen van het silicone in het textiel vermijdt. Andere werkwijzen behelzen het gebruik van specifieke (hydrofiele) klevende harsen voor de toepassing op specifieke ("net") -substraten om de luchtdoorlaatbaarheid in het substraat geopend te laten zoals beschreven in EP 0 497 607 of het gebruik van een specifieke vloeibare pre-gelmengeling voor een klevende laag, voor toepassing op specifieke websubstraten en een deklaag met een oppervlakte-energie die lager is dan bij vloeibare pre-gelmengelingen zoals beschreven in EP 1 175 527. De actuele uitvinding stelt nu een volledig nieuwe aanpak van het probleem voor het vervaardigen van dit foliemateriaal voor.

BESCHRIJVING VAN DE UITVINDING Deze aanpak bevat een ademende folielaag en een klevende deklaag aan één zijde van de genoemde folielaag met een differentiële kleefkracht zoals hierna verder gekarakteriseerd, evenals een methode om een dergelijk samengesteld foliemateriaal te bereiden. Het doel van deze uitvinding werd bereikt door een samengesteld foliemateriaal zoals beschreven in claim 1. Volgens de eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding kan dit

_ 3 _ BE2020/5953 samengesteld foliemateriaal een substantieel doorlopende klevende deklaag bevatten die wordt aangebracht aan één zijde van de folielaag en een verwijderbare beschermlaag die kleeft aan de klevende deklaag aan de andere zijde en weg van de folielaag, waarbij de doorlopende klevende deklaag een differentiële hechting vertoont ten overstaande van de folilaag, respectievelijk beschermlaag, met een sterkere hechting aan de folielaag, dan wel aan de beschermlaag. Tengevolge van deze differentiële hechting zal bij het verwijderen van de beschermlaag de kleeflaag worden meegetrokken van de folielaag op deze plaatsen waar de hechting van de kleeflaag op de beschermlaag sterker is dan op de folielaag, i.e. op deze plaatsen waar de folielaag poreuzer is.

In de context van deze uitvinding heeft de uitdrukking "klevende deklaag" ruim bekeken betrekking tot elke type van deklaag die plakkend / plakkerig is op een willekeurige soort van oppervlak, zoals aan het huidoppervlak (meer bepaald een menselijke of dierlijke huid), met inbegrip van lagen met een plakkerig therapeutisch gelmateriaal (zoals siliconengel /silicone gelelastomeer, kleefstoffen die gebaseerd zijn op natuurlijke of synthetische rubber, acrylpolymeren, rubber / acrylaatkleefstoffen enz.) Ook de uitdrukking "folielaag" of “ademende folielaag” heeft ruim betrekking tot elk type van textiel, folie of ander materiaal dat een goed ademen van de folielaag toelaten (inclusief elastische textielmaterialen (gebreid, geweven of niet geweven) het zogenaamde "plastic netz" materiaal, folie van polymeerschuim met open cellen, niet geweven materialen, ademend elastisch materiaal, miet geperforeerd ademend polyurethaan foliemateriaal, geëxtrudeerd "netz" materiaal en geëxtrudeerde folielagen en gelijkaardige).

De klevende laag van de materialen volgens de uitvinding kan afhankelijk van hun uiteindelijk gebruik, het hele oppervlak van (de folielaag / of een gedeelte van de folielaag van) de

_ 4 _ BE2020/5953 genoemde materialen of alternatief een deel of specifieke gedeelten van zulke materialen bedekken.

De klevende laag kan aangebracht worden / voorhanden zijn in een hoeveelheid van 10 - 300 g/m? ‘afhankelijk van de aard van de beschermlaag (of "drager" materiaal / transferpapier" of transferfoliemateriaal), meest gebruikelijk in een hoeveelheid van 20 - 200 g/m2; de meest geschikte uiteindelijke dikte ligt tussen 10 um en 50 um. De gebruikte ademende folielagen zijn bij voorkeur eerder dun en met een geprefereerde dikte (zonder de klevende deklaag) tussen 0,02 tot 0,06 mm. Het beschermende foliemateriaal (of “beschermlaag - "drager"- materiaal / "transferpapier" of "transfer folie"-materiaal dat bestaat uit papier, polyester of een ander dragermateriaal) heeft een "dikte" die varieert tussen 1 um en 50 um, of meer algemeen uitgedrukt in de techniek van het foliemateriaal, met een gewicht in de grootte van 100 -200 g/m2. Bij voorkeur worden dunne diktes van de beschermlaag gekozen om een zo laag mogelijk algemeen gewicht van het afgewerkte samengesteld folieproduct te bereiken. Verder wordt ‘klevend foliemateriaal” beschreven als bevattende een ademende folielaag en een klevende deklaag aangebracht aan een kant van de genoemde ademende folielaag (zodanig zonder verwijderbare beschermlaag) waarin de ademende eigenschappen van de folielaag maximaal behouden blijft door de kleeflaag die gedeeltelijk achterblijft op de beschermende folielaag die tijdelijk wordt gebonden aan het klevende foliemateriaal tot de genoemde beschermende laag wordt verwijderd. De uitvinding heeft ook specifiek betrekking tot een methode voor het vervaardigen van dit samengesteld foliemateriaal en de respectievelijke adhesielagen in de zin van de uitvinding zoals hierboven gedefinieerd en bevat de stappen

_ 5 _ BE2020/5953 * voor het aanbrengen van een laag niet behandeld klevend materiaal op een ademende folielaag en een beschermlaag, waarbij de kleeflaag, indien behandeld, en de beschermlaag een eerste kleefvermogen A; vertonen ten opzichte van elkaar.

De genoemde ademende folielaag en het klevend materiaal, indien behandeld, vertoont een tweede kleefcapaciteit A: die groter is dan de eerste kleefcapaciteit A: en * het samenvoegen van de ademende folielaag, een beschermlaag en de laag met het niet behandelde kleefmateriaal tot een uithardingsproces voor het klevend materiaal, waardoor de laag met het klevend materiaal bij voorkeur gaat kleven aan de ademende folielaag maar niet geadsorbeerd wordt in deze ademende folielaag en gaat kleven aan de beschermlaag ten minste op deze plaatsen waar de hechting van de ademende folielaag met de kleeflaag lager is dan de hechting met de beschermlaag, de samenstelling bevat dus een verwijderbare bescherming die na verwijdering klevende elementen van de klevende deklaag bevat in overeenstemming met de plaatsten op de ademende folielaag waar de hechting met de ademende folielaag met de kleeflaag lager is dan de hechting met de beschermlaag.

Het uitharden van de niet-uitgeharde kleeflaag wordt bij voorkeur uitgevoerd in een oven met lucht en een warmte tussen 60 - 200°C.

Volgens de eerste uitvoeringsvorm van deze methode en volgens de uitvinding, behelst deze methode meer specifiek * het aanbrengen van een laag niet behandeld kleefmateriaal op een laag van beschermend foliemateriaal. * het aanbrengen van een ademende folielaag op de laag met niet behandeld kleefmateriaal,

_ 6 _ BE2020/5953 * het samenvoegen van het verkregen samengestelde foliemateriaal, omvattende de ademende folielaag, een laag niet behandeld kleefmateriaal en een laag beschermend foliemateriaal voor een uithardingsproces voor het klevend materiaal.

Zoals aangegeven dient het klevend foliemateriaal een goede ademende functie te hebben, uitgedrukt door de luchtdoorlaatbaarheid (volgens ISO 9237-2) of ten minste 50 1/min.dm?2 (- 85 1/m2.s), bij voorkeur ten minste 250 1/min. dm? (=> 420 1/m2.s) en/of zoals uitgedrukt door een hoge dampdoorlaatbaarheid die overeenstemt met een waterdamptransmissierate (volgens ASTM E96) of ten minste 200 g/m2/dag, bij voorkeur ten minste 1000 g/m2/dag), of een verdampingsrate door het materiaal van ten minste 30 % per 24 uren (aan een relatieve vochtigheid van 50 % en een temperatuur van 32°C). Het ademend vermogen van de materialen volgens de uitvinding kan uitgedrukt worden door een parameter voor de doordringingsweerstand "R" zoals gemeten door bijvoorbeeld een KES-F8 Air Permeability Tester, gecommercialiseerd door KATO TECH CO.

LTD.

De geprefereerde foliematerialen in de uitvinding hebben een parameter "R" voor de doordringingsweerstand in het bereik dat lager is dan 1 KPa.s/m en bij voorkeur 0,01 KPa.s/m is.

Het materiaal van de ademende folielaag heeft een ademend vermogen hetwelk volgt uit de fabricatie van de folielaag zelf of een andere techniek voor het fabriceren van een ademend textiel / folie / het "netz" -materiaal.

Een optioneel aspect van de ademende folielaag kan bestaan uit een bi-elastisch gedrag (dezelfde of verschillende elasticiteit in de lengte- en de dwarsrichting) van de

_ 7 _ BE2020/5953 folielaag, zodat een gedeelte van de klevende folielaag volgens de uitvinding het lichaam optimaal kan volgen daar waar het wordt aangebracht / gekleefd (met een elasticiteit van 150% en meer).

Volgens een verdere eigenschap van de uitvinding mag de klevende deklaag bijvoorbeeld bestaan uit een siliconengel- elastomeer deklaag, dat voortvloeit uit tweecomponenten siliconensysteem voor het kleven op de huid, adequaat geformuleerd in geschikte proporties en behandeld om goed op de huid te kleven. Zulke geprefereerde siliconensystemen zijn bekend in de stand-van-techniek (referentie hier voor is 5891076USAUS 5.891.076 zoals hierboven genoemd) en beschikbaar in de handel voor verschillende toepassingen die het kleven op de huid behelzen (zoals specifiek borstprothesetoepassingen en voor behandeling van brandwonden enz.) en waarnaar gerefereerd wordt in de patentdocumenten GB-A 2 192 142, EP-A 0 399 520, EP-A 0 251 810 en US 5,919, 476. De essentie in de context van de onderhavige uitvinding is de optimale huidvriendelijkheid, de optimale bevestiging op de huid / en huidontspanningseigenschappen en een goed evenwicht tussen het kleefvermogen A: van het klevend materiaal, indien behandeld, aan het beschermende foliemateriaal, het kleefvermogen A»: van het klevend materiaal, indien behandeld, aan de ademende folielaag en de inherente interne cohesie van de klevende deklaag.

Volgens de uitvinding, wordt het specifieke evenwicht tussen het kleefvermogen A: van het klevend materiaal, indien behandeld, met het beschermde foliemateriaal en het kleefvermogen A»: van het klevend materiaal, indien behandeld, met de ademende folielaag bereikt door het in evenwicht brengen van de formule van de klevende coatingsamenstelling, de keuze van het foliemateriaal en de mogelijke eindproducten ervan, de dikte van de aangebrachte niet behandelde, klevende

_ 8 —

BE2020/5953 deklaag, de keuze van de beschermende folielaag en andere speciale voorbereidingsstappen van het genoemde beschermende foliemateriaal (of dragermateriaal /transferlaag / transfer "papier" zoals gedetailleerd verklaard in de onthulling van het vervaardigingsproces, hieronder) die de kleefeigenschappen beïnvloeden.

Geschikte silicone-kleefsystemen zijn bijvoorbeeld beschikbaar van WACKER Silicones (speciaal de referentie "ELASTOSYL © P 7010") en van DOW CORNING (speciaal de referentie "DOW CORNING ® 3631"). De proporties van de twee componenten van het siliconensysteem zal afhankelijk zijn van de vereiste kleefbaarheid en de flexibiliteit van de coating en het relatieve kleefvermogen van A1 en Az, met betrekking tot de toegepaste uithardingstijd, uithardingsttemperaturen enz.

Het klevend foliemateriaal met een (niet-gecoate) ademende folielaag en met een dikte tussen 0,01 mm en 2 mm, bij voorkeur tussen 0,02 mm en 0,6 mm, en met een klevende deklaag met een dikte tussen 10 u en 50 u, zoals een gellaag van een 100 g/nm?, dus een algemene dikte (folielaag + klevende deklaag) tussen 0,01 mm en 0,5 mm (tussen 10 u en 50 u) en/of een algemeen specifiek gewicht van ongeveer 10 tot 850 g/m2, zoals specifiek een klevend foliemateriaal (folielaag + klevende deklaag) met een dikte van ongeveer 0,03 mm (30 u) en een gewicht tussen 20 en 200 g/m.

De elastische eigenschappen van het gebruikte textiel voor het klevende foliemateriaal volgens de uitvinding, bezit een interessant voordeel in het specifieke gebruik van het genoemde materiaal in sport- en/of medische toepassingen met het oog op de spiercompressie die dit foliemateriaal kan bieden.

_ 9 _ BE2020/5953 De methode voor het vervaardigen van deze klevende foliematerialen, de samengestelde foliematerialen met een beschermende folielaag kan worden uit gevoerd als de zogenaamde "transfermethode" of alternatief als de zogenaamde "directe" methode.

Beide technieken worden meer gedetailleerd verklaard in de volgende onthulling. Wij verwijzen naar de bijgevoegde tekeningen: + Afbeelding 1 is een schematische voorstelling van een eerste uitvoeringsvorm van de productie van een klevend foliemateriaal volgens de uitvinding en met gebruik van de "transfermethode"; + Afbeelding 2 is een schematische voorstelling van een andere uitvoeringsvorm van de productie van een klevend foliemateriaal volgens de uitvinding en met gebruik van de "transfermethode"; * Afbeelding 3 is een schematische voorstelling van de productie van een klevend foliemateriaal volgens de uitvinding en met gebruik van de "directe methode"; Alle overeenstemmende elementen / eigenschappen in deze afbeeldingen zijn benoemd met dezelfde of gelijkaardige referentienummers.

Een eerste uitvoeringsvorm - zoals weergegeven in afbeelding l - van de variant “transfermethode" van het proces volgens de uitvinding voor het produceren van het klevend foliemateriaal dat een folielaag bevat (referentienummer 1) met een hoge luchtdoorlaatbaarheid (symbolisch aangegeven met referentienummer 2) en een continue klevende deklaag (referentienummer 3), behelst het toevoegen van een vloeibare of pasta-achtige niet uitgeharde klevende samenstelling / mengeling / verbinding (5) zoals een therapeutische

_ 10 _

BE2020/5953 siliconengel (speciaal een siliconengelsamenstelling dat verkocht wordt als Elastosil P7010), als een doorlopende laag (3) op een beschermende folielaag (4) zoals specifiek toebereid transfer-"papier" (bestaande uit papier- of

"plastic" materiaal) en fungeert als drager, met een "dikte" van ongeveer 74 g/m2, door gebruik van een techniek of toestel (6) voor het toevoegen van vloeibare uitgeharde systemen (5) zoals ze bekend zijn in deze stand-van-techniek.

In het specifieke voorbeeld dat hier wordt onthuld, wordt de laag met de klevende coating aangebracht met een geprefereerde samenstelling voor de folielaag met siliconen van ongeveer 50 - 200 g/m.

Vervolgens wordt de folielaag (1), dat eender welk ademend foliemateriaal kan zijn zoals niet geperforeerde ademende polyurethaan foliematerialen, enz, aangebracht en geperst op de nog "natte" (onbehandelde) klevende deklaag (3), met gebruik van een gladpersende rol (7) met gecontroleerde druk (8). Onmiddellijk daarna komt het composiet /laminaat in een oven (niet weergegeven in de uitvoeringsvorm die getoond wordt in afbeelding 1) met drogende lucht en een temperatuur in het bereik van 60 - 200 °C°. Het gebruik van temperaturen voor de uithardingsstap verlangt langere verduurzamingstijden / lange verduurzamingsovens dat het risico kan bevatten dat de niet verduurzaamde klevende samenstelling aan de andere kant van de folielaag (1) "doordringt" en dat is niet gewenst.

Een optionele verdere folielaag (10) kan worden aangebracht van de een distributierol (11) op de tweede zijde van de folielaag (1) ver weg van de beschermingslaag en dus vóór of na de doorgang in de uithardingsoven.

_ 11 _ BE2020/5953 Het composiet/laminaat wordt uiteindelijk nog eens uitgehard door het transport over een verwarmde metalen rol (niet weergegeven), afgekoeld en opgerold op een rol (rol (13) niet weergegeven in de afbeelding 1).

Een tweede uitvoeringsvorm - zoals afgebeeld in afbeelding 2 — van de "transfermethode"-variant van het proces volgens de uitvinding voor het vervaardigen van klevend foliemateriaal, respectievelijk een samengesteld foliemateriaal, verschilt van de eerste uitvoeringsvorm zoals afgebeeld in afbeelding l in de mate dat de ademende folielaag (1), en meer specifiek bestaand uit een zeer dunne ademende folielaag (zoals een ademende polyurethaanfolie) in de coatinginstallatie wordt ingevoerd samen met een ondersteunende folie 10a (van een rol (12) niet weergegeven op afbeelding 2), die verwijderd en opgerold kan worden op een verzamelrol 11a, zodra de beschermfolie (4) met de klevende deklaag (3) werd samengevoegd en voldoende steun biedt aan de genoemde zeer dunne folielaag (1).

Omwille van het preferentieel kleven van de kleeflaag (3) aan het materiaal van de folielaag (1) met betrekking tot het kleven van de kleeflaag aan de beschermlaag (4), en het preferentieel kleven van de kleeflaag aan de beschermlaag met betrekking tot de inherente interne cohesie van de behandelde doorlopende deklaag, zullen porties (24) van de kleeflaag, na het verwijderen van de beschermlaag (4), zich scheiden van de doorlopende kleeflaag en blijven kleven aan de beschermlaag {(4), waardoor de luchtdoorlaatbaarheid (2) in de folielaag (1) slechts beperkt wordt beïnvloedt. De "directe methode" - zoals afgebeeld in afbeelding 3 - van dit proces volgens de uitvinding voor het vervaardigen van een kleeflaag of een samengestelde folielaag, verschilt in de mate van de methode zoals afgebeeld in 1 en 2, in die zin dat de ademende folielaag (1) wordt gevoed in de

_ 12 _ BE2020/5953 coatinginstallatie samen met de beschermlaag (4), van een rol (12) en daarin dat de vloeibare of pastavormige onbehandelde kleefmengeling /mengsel/samenstelling (5) direct wordt aangebracht op de folielaag (1) aan de zijde die afgescheiden is van de beschermlaag (3), als doorlopende laag.

In het specifieke voorbeeld dat hier wordt onthuld, wordt de laag met de klevende coating aangebracht met een geprefereerde "dikte" van ongeveer 20 - 200 g/m2. Onmiddellijk erna wordt het composiet /laminaat door een oven (9) geschoven.

Een verdere beschermlaag (10) wordt dan vanaf de distributierol aangebracht op de klevende deklaag. Het composiet/laminaat wordt uiteindelijk nog eens uitgehard door het transport over een verwarmde metalen rol (niet weergegeven), afgekoeld en opgerold op een rol {rol (13).

De uitvinding werd hierboven onthuld met betrekking tot haar essentiële eigenschappen die vereist zijn voor een vakkundig persoon om deze uitvinding te kunnen omzetten in de praktijk. Vele varianten van deze uitvinding zullen vlug duidelijk zijn voor een vakkundige persoon, naast de specifieke eigenschappen en details die verklaard worden in deze openbaring, zodat het starten van het basisconcept van deze uitvinding niet nodig is.

Speciaal de methode voor het aanbrengen van de klevende deklaag op de ademende folielaag kan worden uitgevoerd in één of meerdere stappen, optioneel met gebruik van de bekende technieken voor het aanbrengen van een systeem van meerdere lagen van een substraat.

Geschikte verdere eigenschappen kunnen toegevoegd worden aan de klevende foliematerialen volgens de uitvinding, door een passende behandeling van en/of verwerking van de geschikte

_ 13 _ BE2020/5953 ingrediënten in de (samengestelde delen) van het gebruikte folielaagmateriaal of het kleeflaagmateriaal.

Dit kan bijvoorbeeld bereikt worden door het gebruik van middelen uit de nanotechnologie.

Het textiel kan behandeld worden zodat antibacteriële eigenschappen of nanocapsules kunnen worden toegevoegd. Het is ook mogelijk nanocapsules toe te voegen aan de klevende deklaag om huidverzorgingseigenschappen te bieden aan het beschermende accessoire (door gebruik van medische, homeopathische, farmaceutische of cosmetische bereidingen). De volgende (niet beperkende) voorbeelden zijn bedoeld om de uitvinding nog verder te illustreren.

Voorbeeld 1 Een ademende folie uit polyurethaan (commerciële medical grade folie met een dikte van ongeveer 20 u, een vochtige damptransmissierate van ten minste 1000 g/m? /24h) van ongeveer 50-80 g/n2, voorzien van een papieren beschermlaag met een "dikte van ongeveer 100-200 g/m?2, werd voorzien (op laboratoriumniveau) van een deklaag van ELASTOSYL ® P 7010, met gebruik van de "directe methode" zoals hierboven beschreven, met een niet-uitgeharde siliconegelmengeling en aangebracht met een coatingdikte van 20-100 g/m2, aan de PU foliezijde en weg van de beschermende papierlaag.

De samengestelde folie die bestaat een klevende deklaag / PU folie / plastic beschermfolie werd uitgehard gedurende 5 minuten op ongeveer 150°C in een oven, waarna een plastic beschermfolie van ongeveer 40 g/m? werd aangebracht op de uitgeharde klevende deklaag.

Het product vertoonde uitstekende kleefeigenschappen op de huid / huidontspanningseigenschappen en een buitengewone

_ 14 _ BE2020/5953 herbruikbaarheid (verschillende kleef- /verwijderingscycli, zelfs na het wassen van de kleeffolie.

Claims

_ 15 _ BE2020/5953 CONCLUSIES

1. Een samengesteld foliemateriaal dat bestaat uit een ademende folielaag, een continue klevende deklaag op de ademende folielaag en een verwijderbare beschermlaag die ten minste gedeeltelijk kleeft aan de klevende deklaag, gekenmerkt door een klevende deklaag die bestaat uit een doorlopende laag en die een eerste kleefvermogen vertoont na de uitharding van A t.o.v. de beschermlaag en een tweede kleefvermogen A2 t.o.v. de ademende folielaag, dit tweede kleefvermogen A2 is groter dan het genoemde eerste kleefvermogen A1, daardoor gekenmerkt dat het klevend foliemateriaal een algemene dikte (folielaag + klevende deklaag) heeft gelegen tussen 10um en 50um.

2. Een samengesteld foliemateriaal volgens claim 1, gekenmerkt daardoor dat de kleeflaag voorhanden is in een dikte tussen 10 um en 50 um.

3. Een samengesteld foliemateriaal volgens claim 1 dat gekenmerkt wordt door een ademende folielaag met een waterdamptransmissierate (volgens ASTM E96) van ten minste 200 g/m°/dag, bij voorkeur ten minste 1000 g/m2/dag).

4. Een samengesteld foliemateriaal volgens claim 1 dat gekenmerkt wordt door een beschermende folielaag met een gewicht per oppervlak gelegen tussen 5 - 200 g/m2.

5. De methode voor het vervaardigen van een folielaag die bestaat uit een ademende folielaag en een continue klevende deklaag gekenmerkt door één van de voorgaande conclusies, gekenmerkt door de methode die de volgende

_ 16 _ BE2020/5953 stappen behelst: het aanbrengen van een laag niet behandeld klevend materiaal op een ademende folielaag zodoende dat de algemene dikte van folielaag + kleven materiaal gelegen is tussen tussen 10um en 50um; en een beschermlaag, waarbij de kleeflaag, indien behandeld, en de beschermlaag een eerste kleefvermogen Ai vertonen ten opzichte van elkaar. De genoemde ademende folielaag en het klevend materiaal, indien behandeld, vertoont een tweede kleefcapaciteit A» die groter is dan de eerste kleefcapaciteit A1: en ° het samenvoegen van de ademende folielaag, een beschermlaag en de laag met het niet behandelde kleefmateriaal tot een uithardingsproces voor het klevend materiaal, waardoor de laag met het klevend materiaal bij voorkeur gaat kleven aan de ademende folielaag maar niet geadsorbeerd wordt in deze ademende folielaag en gaat kleven aan de beschermlaag ten minste op deze plaatsen waar de hechting van de ademende folielaag met de kleeflaag lager is dan de hechting met de beschermlaag, de samenstelling bevat dus een verwijderbare bescherming die na verwijdering klevende elementen van de klevende deklaag bevat in overeenstemming met de plaatsten op de ademende folielaag waar de hechting met de ademende folielaag met de kleeflaag lager is dan de hechting met de beschermlaag.

6. De methode volgens claim 5 voor het vervaardigen van het foliemateriaal dat bestaat uit een ademende folielaag en een continue klevende, aangebracht aan een zijde van de ademende folielaag en gekarakteriseerd wordt door

_ 17 _ BE2020/5953 * aanbrengen van een laag niet behandeld kleefmateriaal op een laag van beschermend foliemateriaal. + het aanbrengen van een ademende folielaag op de laag met niet behandeld kleefmateriaal,

«+ het samenvoegen van het verkregen samengestelde foliemateriaal, omvattende de ademende folielaag, een laag niet behandeld kleefmateriaal en een laag beschermend foliemateriaal voor een uithardingsproces voor het klevend materiaal.