BE1028406B1 - Werkwijze en inrichting voor de productie van voorgespannen betonelementen - Google Patents

Abstract

De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de productie van voorgespannen betonelementen in een productiehal voorzien van één of meerdere productiebedden, de werkwijze omvattende het storten van een betonmengsel in een productiebed middels een glijbekistingsmachine, waarbij het productiebed voorzien is van een voorspanningssysteem, waarbij het betonmengsel wordt aangevoerd naar de glijbekistingsmachine middels een rolbrug die dwars is gepositioneerd over het productiebed en verplaatsbaar is over de gehele lengte van het productiebed, waarbij de rolbrug voorzien is van een betonstortbak geschikt voor de afgifte van het betonmensgel aan de glijbekistingsmachine en waarbij de betonstortbak zich langsheen de lengte van de rolbrug kan verplaatsen middels waarbij de aanvoer van het betonmengsel gebeurt vanuit een betoncentrale alwaar het betonmengsel wordt geproduceerd en waarbij de aanvoermiddelen voor het betonmengsel vanuit de betoncentrale in de productiehal zich situeren ter hoogte van of omtrent het midden van de productiehal en waarbij de betonstortbak van de rolbrug een voorgedefinieerd volume van het betonmengsel zal ontvangen en vervolgens zal verdelen in de glijbekistingsmachine. De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting voor de productie van voorgespannen betonelementen.

Description

WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR DE PRODUCTIE VAN VOORGESPANNEN BETONELEMENTEN

TECHNISCH DOMEIN De uitvinding situeert zich in de constructie en bouwkundige economie. Meer bepaald situeert deze uitvinding zich de vorming van betonnen structuren en heeft betrekking op een werkwijze voor de productie van voorgespannen betonelementen (voorspanwelfsels). De uitvinding levert betonnen voorspanwelfsels voor gebruik als structuurelement bij het overbruggen van grote overspanningen en indien een hoog draagvermogen gewenst is. De uitvinding heeft in een tweede aspect eveneens betrekking op een inrichting voor de productie van voorgespannen betonelementen. De uitvinding levert de procedure geschikt voor het uitvoeren van bovenvermelde werkwijze.

STAND DER TECHNIEK Werkwijzen en inrichtingen voor de productie van voorgespannen betonelementen, zijn op zich gekend uit de stand der techniek. In de constructie/bouw nijverheid geldt beton vandaag als een van de meest populaire materialen. Beton kan ter plaatse worden gestort of kan worden voorgemaakt als structuurelement. Voorspanwelfsels (voorgespannen betonelementen) zijn een voorbeeld van een voorgemaakt structuurelement. Beton kan erg goed tegen druk maar slecht tegen trekkrachten. Om dit nadeel op te vangen wordt wapening aangebracht in betonelementen. Bij voorgespannen beton wordt de toegepaste wapening van staaldraden gespannen door deze uit te rekken. De opgespannen wapening wordt vervolgens aan het uiteinde van de balk verankerd. De op spanning gezette stalen draden zullen in de ligger de uiteinden van de balk naar elkaar toetrekken, met als gevolg dat er een drukspanning in het betonelement ontstaat. Indien de spankabels op de juiste plaats in de balk worden aangebracht, ontstaan er specifiek drukspanningen, waar ten gevolge van de belastingen trekspanningen zijn te verwachten. Voorgespannen betonelementen kunnen op deze manier belastingen, temperatuursinvloeden of trekkrachten compenseren.

De productie van voorgespannen betonelementen gebeurt door middel van een productiebed, voorzien van een voorspanningssysteem voor het wapeningsstaal.

Hierbij wordt een betonmengsel gestort in een productiebed door middel van een glijbekistingsmachine, welke zich beweegt over de lengte van het productiebed.

Om dit proces efficiënt en zonder vertragingen te laten verlopen moet een continue toevoer van beton worden verzekerd.

Het betonmengsel moet op een uniforme manier worden aangebracht, om zo fouten in de betonelementen te vermijden.

Daarnaast is het ook belangrijk dat er zo min mogelijk vertragingen optreden tijdens het productieproces, bijvoorbeeld omdat de betonaanvoer niet continue gebeurt.

In vele gevallen wordt het beton ter plekke bereid in een betoncentrale en wordt het vervolgens getransporteerd naar de glijbekistingsmachine.

Indien de aanvoer van betonmengsels onvoldoende efficiënt of snel gebeurt, zal dit leiden tot onregelmatigheden en een verminderde kwaliteit van het voorgespannen betonelement, alsook in oplopende productiekosten.

Er is met andere woorden nood aan een efficiënt productieproces voor voorgespannen betonelementen.

De productie van voorgespannen betonelementen is nog steeds een arbeidsintensief proces.

Voor het gebruik dienen de productiebedden gereinigd te worden.

Vervolgens moet het wapeningsstaal met geselecteerde specificaties en diameter aangebracht worden in de opspanmodule en nadien moet de bekistingsmachine manueel of automatisch naar het begin van het productiebed migreren.

Een bekistingsmachine moet voorzien zijn van een opvangreservoir met voldoende capaciteit om het efficient storten van het betonmengsel te verzekeren, maar waarbij het totale gewicht van de bekistingsmachine niet te groot is opdat de migratie langs het productiebed niet verhinderd is.

Voorgespannen betonelementen moeten eveneens aanpasbaar zijn volgens de vereisten van de eindgebruiker.

Hiertoe moeten betonelementen voorzien kunnen zijn van uitsparingen en openingen.

Bovendien moeten voorgespannen betonelementen kunnen worden gezaagd op een vereiste lengte en dikte, om problemen inzake de aanpak van onregelmatige vormen aan te pakken.

Er is derhalve nood aan meer efficiënte manieren om de productie van voorgespannen betonelementen te verbeteren en aan te passen aan de groeiende noden.

De huidige uitvinding poogt nu een verbeterde werkwijze en een verbeterde inrichting te bieden, voor een efficiënte productie van voorgespannen betonelementen.

Daarbij wordt getracht een of meerdere van bovengenoemde problemen te verhelpen.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDING In een eerste aspect betreft de huidige uitvinding een inrichting volgens conclusie 1. Meer bepaald omvat de werkwijze voor de productie van voorgespannen betonelementen in een productiehal volgende elementen: het voorzien van één of meerdere productiebedden die zich uitstrekken over de lengte van de productiehal; het storten van een betonmengsel in een productiebed waarbij het storten van het betonmengsel gebeurt middels een glijbekistingsmachine die zich op het productiebed bevindt en zich kan voortbewegen langsheen de lengte van het productiebed; het voorzien van een voorspanningssysteem geschikt voor het voorspannen van stalen bewapeningsdraden; het aanvoeren van een betonmengsel naar de glijbekistingsm achine middels een rolbrug die dwars is gepositioneerd over het productiebed en verplaatsbaar is over de gehele lengte van het productiebed; en het voorzien van een betonstortbak op de rolbrug geschikt voor de afgifte van het betonmensgel aan de glijbekistingsmachine en waarbij de betonstortbak zich langsheen de lengte van de rolbrug kan verplaatsen middels geleidingsrails waarbij de aanvoer van het betonmengsel gebeurt vanuit een betoncentrale alwaar het betonmengsel wordt geproduceerd en waarbij de aanvoermiddelen voor het betonmengsel vanuit de betoncentrale in de productiehal zich situeren ter hoogte van of omtrent het midden van de productiehal en waarbij de betonstortbak van de rolbrug een voorgedefinieerd volume van het betonmengsel zal ontvangen en vervolgens zal verdelen in de glijbekistingsmachine.

Door bovenstaande stappen uit te voeren, kunnen op efficiënte wijze hoogwaardige voorgespannen betonelementen worden geproduceerd. De werkwijze zorgt voor een tijdswinst ten opzichte van de gekende werkwijzen in de stand der techniek en zorgt ervoor dat de productie van de voorgespannen betonelementen op een meer uniforme wijze en met minder mankracht kan plaatsvinden. Voorkeursvormen van de werkwijze worden weergegeven in de conclusies 2 tot en met

7. In een tweede aspect betreft de huidige uitvinding een inrichting volgens conclusie 8. Deze inrichting omvat in het bijzonder: Een productiehal voorzien van één of meerdere productiebedden die zich uitstrekken over de lengte van de productiehal, waarbij de productiebedden voorzien zijn van een voorspanningssysteem geschikt voor het voorspannen van stalen bewapeningsdraden; één of meerdere glijbekistingsmachines geschikt voor het voortbewegen en het storten van betonmengsels over de lengte van een productiebed; een rolbrug, uitgerust met een betonstortbak die zich langsheen de lengte van de lengte van de rolbrug kan verplaatsen middels geleidingsrails, waarbij de rolbrug dwars gepositioneerd is over de één of meerdere productiebedden en uitgevoerd is om te bewegen over de hele lengte van het productiebed; een aanvoermiddel voor een betonmengsel vanuit een betoncentrale, met het kenmerk, dat de aanvoermiddelen zich situeren ter hoogte van of omtrent het substantieel midden van de productiehal.

Voorkeursvormen van de inrichting worden beschreven in de volgconclusies 9 tot en met 13. Zoals hierboven aangehaald, zorgt de inrichting voor een efficiëntere productie.

GEDETAI LLEERDE BESCHRIJVING Onderhavige uitvinding biedt een werkwijze en inrichting voor de productie van voorgespannen betonelementen.

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.

“Een”, ”de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment.

Wanneer “ongeveer” of “rond” in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/- 5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term “ongeveer” of “rond” gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.

De termen “omvatten”, “omvattende”, “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevatten”, “bevattende”, “inhouden”, “inhoudende” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, 5 stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor de productie van voorgespannen betonelementen in een productiehal voorzien van één of meerdere productiebedden die zich uitstrekken over de lengte van de productiehal, de werkwijze omvattende het storten van een betonmengsel in een productiebed waarbij het storten van het betonmengsel gebeurt middels een glijbekistingsmachine die zich op het productiebed bevindt en zich kan voortbewegen langsheen de lengte van het productiebed en waarbij het productiebed voorzien is van een voorspanningssysteem geschikt voor het voorspannen van stalen bewapeningsdraden, waarbij het betonmengsel wordt aangevoerd naar de glijbekistingsmachine middels een rolbrug die dwars is gepositioneerd over het productiebed en verplaatsbaar is over de gehele lengte van het productiebed, waarbij de rolbrug voorzien is van een betonstortbak geschikt voor de afgifte van het betonmensgel aan de glijbekistingsmachine en waarbij de betonstortbak zich langsheen de lengte van de rolbrug kan verplaatsen middels geleidingsrails.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm gebeurt de aanvoer van het betonmengsel vanuit een betoncentrale alwaar het betonmengsel wordt geproduceerd en waarbij de aanvoermiddelen voor het betonmengsel vanuit de betoncentrale in de productiehal zich situeren ter hoogte van of omtrent het midden van de productiehal. Hierbij ontvangt de betonstortbak van de rolbrug een voorgedefinieerd volume van het betonmengsel en verdeelt deze vervolgens in de glijbekistingsmachine.

Met het midden van de productiehal wordt in onderhavige context een locatie in de productiehal bedoeld die zich ter hoogte van de helft van de lengte van de productiehal bevindt. Bij voorkeur is deze locatie voorzien ter hoogte van één van de wanden van de productiehal.

De werkwijze volgens onderhavige uitvinding heeft als voordeel dat de aanvoermiddelen voor beton in het midden van de productiehal zijn gepositioneerd, waardoor de rolbrug maximaal slechts de helft van de lengte van het productiebed moet overbruggen bij het ophalen en afleveren van het betonmengsel. Dit levert een enorme tijdswinst op en verhoogt de efficiëntie van de productie. In traditionele productieomgevingen wordt het betonmengsel aangevoerd vanaf het eind van de productiehal, waardoor de rolbrug bij het halen en brengen van het betonmengsel, zeker bij de begin- of eindfase van de productie (afhankelijk van de oriëntatie van de productiebedden), telkenmale de volledige lengte van de productiehal dient te overbruggen. Dit resulteert in enorm tijdsverlies. Onderhavige uitvinding biedt een oplossing voor dit probleem.

Volgens een uitvoeringsvorm wordt het betonmengsel aangevoerd naar de rolbrug eens ter plekke volgend op een signaal gegeven door een besturingssysteem, waarbij een lossysteem registreert of een vooropgestelde hoeveelheid betonmengsel wordt afgegeven aan de betonstortbak. In een voorkeursvorm zijn één of meerdere sensoren geïntegreerd in het lossysteem van de betoncentrale en aan de stortbak op de rolbrug, waarbij een sensor een registratie van de massa en/of volume van het betonmengsel uitvoert. Hierdoor wordt nauwkeurig bepaald hoeveel betonmengsel is afgegeven.

Volgens een uitvoeringsvorm wordt het betonmengsel opgeslagen door de betonstortbak die zich bevindt aan de rolbrug, waarbij de betonstortbak is voorzien van een afgiftesysteem dat kan connecteren met de opvangbak van de glijbekistingsmachine. Hierbij migreert de betonstortbak longitudinaal volgens het productiebed door middel van beweging van de rolbrug en lateraal door middel van beweging van de stortbak op de rolbrug. In een voorkeursvorm is een sensor geïntegreerd in de betonstortbak voor de registratie van de lading en een sensor in het afgiftesysteem naar de glijbekistingsmachine voor de transfer van het betonmengsel. Middels een signaal van de glijbekistingsmachine zullen de kleppen van de betonstortbak openen en de lading betonmengsel doorgeven aan de opvangbak van de glijbekistingsmachine.

Volgens een uitvoeringsvorm worden de dimensies, zoals de dikte en breedte van een betonelement bepaald door de glijbekistingsmachine. In een voorkeursvorm is de glijbekistingsmachine modulair uitgevoerd en omvat deze de mogelijkheid om een selectie van een buizen- en vormstukkenset te maken, middels welke de dimensies van een betonelement kunnen worden bepaald. Dit laat toe om te voorzien in de steeds toenemende eisen van de eindgebruiker. In een voorkeursvorm zal de glijbekistingsmachine voorzien zijn van een opvangbak voor het ontvangen van een betonmengsel, en zal de glijbekistingsmachine uitgevoerd zijn opdat het betonmengsel gelijkmatig kan worden verdeeld over het productiebed.

De betonelementen worden bij voorkeur geproduceerd op basis van een voorafbepaald voorontwerp. Dit voorontwerp zal tevens voorzien zijn van aanduidingen omtrent holtes, uitsparingen, ontwateringsgaten etc die dienen te worden voorzien aan de betonelementen. Volgens een uitvoeringsvorm worden markeringen op het betonelement aangebracht door middel van een plotter voorzien op het productiebed.

De genaamde markeringen kunnen geometrieën en tekst zijn, of een combinatie ervan. Dit kunnen onder meer zaaglijnen zijn (rechte zaagsneden alsook onder hoek), markeringen voor uitsparingen, en de positie van de ontwateringsgaten, enz. In een voorkeursvorm wordt telkenmale ook het midden van het betonelement aangeduid. De tekst kan onder meer bestaan uit identificatie nummering van de elementen, project- of klantinfo voor de identificatie van het uiteindelijke vloerelement.

De plotter beweegt zich voort op het productiebed, sequentieel volgend op de glijbekistingsmachine, en zal volgens een voorafbepaald ontwerp markeringen aanbrengen. In een voorkeursvorm is de plotter uitgerust met industriële PLC. In een specifieke voorkeursvorm zal het voorontwerp naar de plotter worden gecommuniceerd door middel van een besturingssysteem dat de specificaties van het voorontwerp bezit. In een andere voorkeursvorm wordt het voorontwerp opgeladen in de plotter middels bijvoorbeeld een draadloze netwerkverbinding of een datadrager zoals een USB. In een voorkeursvorm worden de markeringen aangebracht middels een kraspen, een laser, een kleurstof, een luchtpen, een hittepen of andere. Dit is voordelig omdat het gebruik van een automatische plotter zeer accurate markeringen in het betonelement toelaat. De markeringen die aangebracht werden door de plotter kunnen vervolgens dienen ter indicatie van betonmateriaal dat dient verwijderd te worden, bijvoorbeeld in het licht van uitsparingen die voorzien moeten worden in het betonelement.

Volgens een uitvoeringsvorm worden uitsparingen en openingen in het betonelement gemaakt middels een betonstofzuiger welke voorzien is op het productiebed en zich voortbeweegt op het productiebed, sequentieel volgend op de plotter. De betonstofzuiger zal geschikt zijn om niet-gehard betonmengsel weg te spuiten en/of af te zuigen op de markeringen aangebracht door de plotter. Dit is voordelig omdat het gebruik van een automatische betonstofzuiger zeer accurate aanpassingen in het betonelement toelaat, waardoor de marktwaarde van een voorgespannen betonelement toeneemt. Bij voorkeur zal er een operator aanwezig zijn op de betonstofzuiger om deze te hanteren. Hiertoe kan de betonstofzuiger voorzien zijn van een platform waarop de operator kan plaatsnemen. In een voorkeursvorm kan de zuigmond van de betonstofzuiger uitgerust zijn met een handbediende sproeikop om de verse beton plastischer te maken. Optioneel kan de betonstofzuiger ook gebruikt worden voor het reinigen van het productiebed na de productie.

Volgens een verdere uitvoeringsvorm gebeurt het uitharden van de betonelementen op het productiebed, waarbij verwarmingssystemen in het productiebed het uithardingsproces kunnen optimaliseren. Dit heeft als voordeel dat de uitharding van de voorgespannen betonelementen bijzonder gelijkmatig en snel kan gebeuren, wat de duurtijd van het productieproces gunstig beïnvloedt.

Nadat het beton in het productiebed is uitgehard, zullen de voorgespannen betonelementen door middel van een zaagmachine gezaagd op de vereiste lengte en breedte. Bij de constructie van gebouwen en structuren kan zich de nood voordoen aan betonelementen met een onregelmatige vorm of betonelementen van niet-standaard dimensies. Het vermogen om voorgespannen betonelementen te zagen op de gewenste lengte en met variabele aansnijhoek maakt van de opstelling een moduleerbaar systeem, waardoor de marktwaarde van een voorgespannen betonelement toeneemt. In een tweede aspect betreft de uitvinding een inrichting voor de productie van voorgespannen betonelementen, de inrichting omvattende: - Een productiehal voorzien van één of meerdere productiebedden die zich uitstrekken over de lengte van de productiehal, waarbij de productiebedden voorzien zijn van een voorspanningssysteem geschikt voor het voorspannen van stalen bewapeningsdraden; - één of meerdere glijbekistingsmachines geschikt voor het voortbewegen en het storten van betonmengsels over de lengte van een productiebed; - een rolbrug, uitgerust met een betonstortbak die zich langsheen de lengte van de lengte van de rolbrug kan verplaatsen middels geleidingsrails, waarbij de rolbrug dwars gepositioneerd is over de één of meerdere productiebedden en uitgevoerd is om te bewegen over de hele lengte van het productiebed; - een aanvoermiddel voor een betonmengsel vanuit een betoncentrale;

Volgens een uitvoeringsvorm zijn de aanvoermiddelen gesitueerd ter hoogte van of omtrent het substantieel midden van de productiehal. Hierbij wordt vers betonmengsel aangevoerd vanuit de betoncentrale naar de productiehal door middel van een rolbrug en betonstortbak. In de stand der techniek beschreven configuraties is het betonmengsel aangevoerd vanaf het eind van de productiehal, waardoor de rolbrug bij het halen en brengen van het betonmengsel, zeker bij de begin- of eindfase van de productie (afhankelijk van de oriëntatie van de productiebedden), telkenmale de volledige lengte van de productiehal dient te overbruggen. Dit resulteert in enorm tijdsverlies. In onderhavige uitvinding zijn aanvoermiddelen voor beton in het midden van de productiehal gepositioneerd, waardoor de rolbrug maximaal slechts de helft van de lengte van het productiebed moet overbruggen bij het ophalen en afleveren van het betonmengsel. Dit levert een enorme tijdswinst op en verhoogt de efficiëntie van de productie.

Volgens een uitvoeringsvorm is de betonstortbak voorzien van een afgiftesysteem voor verdeling in de glijbekistingsmachine. Het afgiftesysteem communiceert met de opvangbak aanwezig in de glijbekistingsmachine, waarbij een sensor in de opvangbak een registratie omvat van de aanwezige hoeveelheid betonmengsel en deze communiceert met de betonstortbak. Wanneer de hoeveelheid betonmengsel in de opvangbak onder een bepaald niveau valt, krijgt het afgiftesysteem van de betonstortbak een signaal tot openen, en wordt betonmengsel afgegeven tot een bepaald vulniveau in de opvangbak is bereikt. Dit is voordelig aangezien het storten van beton in het productiebed ononderbroken kan gebeuren. Volgens een voorkeursvorm is de betonstortbak geleidend opgehangen op de rolbrug, waardoor de betonstortbak longitudinaal beweeglijk is volgens het productiebed door middel van de beweging van de rolbrug en lateraal beweeglijk is door middel van beweging van de stortbak. Dit is bijzonder voordelig voor het bereiken van glijbekistingsmachines op meerdere productiebedden.

Volgens een uitvoeringsvorm is de glijbekistingsmachine een modulair systeem, en aanpasbaar naargelang de dimensies van het te produceren betonelement. Door de selectie van een buizen- en vormstukkenset wordt de dikte en breedte van het voorgespannen betonelement bepaald. Dit is voordelig omdat het toelaat te voorzien in de vereisten van de eindgebruiker.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de inrichting verder een plotter, een betonstofzuiger en een zaagmachine. De drie toestellen volgen eenzelfde traject op het productiebed, volgend op de glijbekistingsmachine, waarbij eerst de plotter markeringen aanbrengt, vervolgens de betonstofzuiger die uitsparingen en openingen aanbrengt en tenslotte de zaagmachine die het betonelement zaagt.

In het bijzonder zijn de plotter, betonstofzuiger en zaagmachine zoals hierboven beschreven, in de context van de werkwijze.

Volgens een uitvoeringsvorm is de plotter voorzien van een sensor om voorafbepaalde markeringen op het beton aan te brengen.

Deze markeringen zijn aangebracht volgens een voorontwerp dat gecommuniceerd is middels een besturingssysteem.

Hierbij is de sensor in staat de dimensies van het betonelement te bepalen, en is de sensor voldoende nauwkeurig om de instructies volgens het voorontwerp correct aan te brengen aan het betonelement.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de zaagmachine een sensor voor het identificeren van zaaglijnen op het betonelement.

De sensor is in staat de markeringen van de plotter te identificeren en voldoende nauwkeurig om het betonelement op de vereiste lengte te zagen.

In een voorkeursvorm kan de zaagmachine de dikte van het betonelement bepalen, om een passende zaag en zaagsnelheid te gebruiken.

In een bijkomende voorkeursvorm is de zaagmachine voorzien van diamant-zaagbladen met een diameter van minimaal 500 mm en maximaal 1500 mm voor een betonelement dikte van minimaal 5 cm en maximaal 60 cm.

Volgens een uitvoeringsvorm zijn één of meerdere productiebedden voorzien van een verwarmingselement voor het uitharden van de betonelementen.

De verwarmingselementen zijn vervat in het productiebed en verzorgen een uniforme verwarming.

In een voorkeursvorm is een verwarmingselement opgebouwd uit buizen waar door water met een voorafbepaalde temperatuur stroomt.

Het gevolg van een uniforme verharding van de betonelementen is niet alleen een kwaliteitsverbetering van het betonelement door het voorkomen van haarscheuren, maar ook een economischer gebruik van materiaal.

Onderhavige uitvinding zorgt voor een verhoogde efficiëntie in de productie van voorgespannen betonelementen, waarbij de uitvinding zorgt voor tijdsbesparing, maar tevens mankracht uitspaart.

Hierdoor kan de kostprijs van de betonelementen gedrukt worden.

In een voorkeursvorm zullen de voorgespannen betonelementen gebruikt worden als structuurelementen voor het dragen van een hogere belasting, zoals het verbinden van steunpunten bij de constructie van bruggen, vloeren, balkons, en andere.

Claims (13)

CONCLUSIES

1. Werkwijze voor de productie van voorgespannen betonelementen in een productiehal voorzien van één of meerdere productiebedden die zich uitstrekken over de lengte van de productiehal, de werkwijze omvattende het storten van een betonmengsel in een productiebed waarbij het storten van het betonmengsel gebeurt middels een glijbekistingsmachine die zich op het productiebed bevindt en zich kan voortbewegen langsheen de lengte van het productiebed en waarbij het productiebed voorzien is van een voorspanningssysteem geschikt voor het voorspannen van stalen bewapeningsdraden, waarbij het betonmengsel wordt aangevoerd naar de glijbekistingsmachine middels een rolbrug die dwars is gepositioneerd over het productiebed en verplaatsbaar is over de gehele lengte van het productiebed, waarbij de rolbrug voorzien is van een betonstortbak geschikt voor de afgifte van het betonmensgel aan de glijbekistingsmachine en waarbij de betonstortbak zich langsheen de lengte van de rolbrug kan verplaatsen middels geleidingsrails met het kenmerk, dat de aanvoer van het betonmengsel gebeurt vanuit een betoncentrale alwaar het betonmengsel wordt geproduceerd en waarbij de aanvoermiddelen voor het betonmengsel vanuit de betoncentrale in de productiehal zich situeren ter hoogte van of omtrent het midden van de productiehal en waarbij de betonstortbak van de rolbrug een voorgedefinieerd volume van het betonmengsel zal ontvangen en vervolgens zal verdelen in de glijbekistingsmachine.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het betonmengsel wordt aangevoerd naar de rolbrug volgend op een signaal gegeven door een besturingssysteem, waarbij een lossysteem registreert of een vooropgestelde hoeveelheid betonmengsel wordt afgegeven aan de betonstortbak.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de glijbekistingsmachine bepaalt welke dikte en breedte het betonelement zal hebben, middels selectie van een buizen- en vormstukkenset.

4. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-3, met het kenmerk, dat markeringen op het betonelement worden aangebracht door een plotter voorzien op het productiebed en zich voortbewegend op het productiebed, volgend op de glijbekistingsmachine volgens een voorafbepaald ontwerp.

5. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-4, met het kenmerk, dat middels een betonstofzuiger voorzien op het productiebed en zich voortbewegend op het productiebed uitsparingen en openingen in het betonelement worden gemaakt, middels het wegspuiten en afzuigen van het betonmengsel.

6. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat betonelementen uitharden op het productiebed, waarbij verwarmingssystemen in het productiebed het uithardingsproces kunnen optimaliseren.

7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat na het uitharden een zaagmachine de betonelementen op de vereiste lengte en breedte zaagt.

8. Inrichting voor de productie van voorgespannen betonelementen, de inrichting omvattende: - Een productiehal voorzien van één of meerdere productiebedden die zich uitstrekken over de lengte van de productiehal, waarbij de productiebedden voorzien zijn van een voorspanningssysteem geschikt voor het voorspannen van stalen bewapeningsdraden; - één of meerdere glijbekistingsmachines geschikt voor het voortbewegen en het storten van betonmengsels over de lengte van een productiebed; - een rolbrug, uitgerust met een betonstortbak die zich langsheen de lengte van de lengte van de rolbrug kan verplaatsen middels geleidingsrails, waarbij de rolbrug dwars gepositioneerd is over de één of meerdere productiebedden en uitgevoerd is om te bewegen over de hele lengte van het productiebed; - een aanvoermiddel voor een betonmengsel vanuit een betoncentrale, met het kenmerk, dat de aanvoermiddelen zich situeren ter hoogte van of omtrent het substantieel midden van de productiehal, waarbij de betonstortbak voorzien is van een afgiftesysteem voor verdeling in de glijbekistingsmachine.

9. Inrichting volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat de glijbekistingsmachine een modulair systeem is, en aanpasbaar is naargelang de dimensies van het te produceren betonelement.

10. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies 7-9, met het kenmerk, dat de inrichting verder een plotter, een betonstofzuiger en een zaagmachine omvat.

11. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies 10, met het kenmerk, dat de plotter voorzien is van een sensor om voorafbepaalde markeringen op het beton aan te brengen.

12.lnrichting volgens één der voorgaande conclusies 7-11, met het kenmerk, dat de zaagmachine een sensor omvat voor het identificeren van zaaglijnen op het betonelement.

13. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies 7-12, met het kenmerk, dat de één of meerdere productiebedden voorzien zijn van een verwarmingselement voor het uitharden van de betonelementen.