BE1027839B1 - Élément de chauffage radiant à extrémité libre - Google Patents

Élément de chauffage radiant à extrémité libre Download PDF

Info

Publication number
BE1027839B1
BE1027839B1 BE20195879A BE201905879A BE1027839B1 BE 1027839 B1 BE1027839 B1 BE 1027839B1 BE 20195879 A BE20195879 A BE 20195879A BE 201905879 A BE201905879 A BE 201905879A BE 1027839 B1 BE1027839 B1 BE 1027839B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
leg
support
radiant
coupling
radiant element
Prior art date
Application number
BE20195879A
Other languages
English (en)
Other versions
BE1027839A1 (fr
Inventor
Olivier Pensis
Van-Long Hoang
Alexandre Lhoest
Original Assignee
Drever International Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Drever International Sa filed Critical Drever International Sa
Priority to BE20195879A priority Critical patent/BE1027839B1/fr
Priority to US17/784,040 priority patent/US20230023783A1/en
Priority to PCT/EP2020/085276 priority patent/WO2021116169A1/fr
Priority to CN202080087118.6A priority patent/CN114829839A/zh
Priority to MX2022006913A priority patent/MX2022006913A/es
Priority to KR1020227022018A priority patent/KR20220112266A/ko
Priority to EP20817424.3A priority patent/EP4073431A1/fr
Priority to BR112022011061A priority patent/BR112022011061A2/pt
Publication of BE1027839A1 publication Critical patent/BE1027839A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of BE1027839B1 publication Critical patent/BE1027839B1/fr

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/06—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated
    • F27B9/068—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated heated by radiant tubes, the tube being heated by a hot medium, e.g. hot gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34—Methods of heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
    • F23C3/002—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber having an elongated tubular form, e.g. for a radiant tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D91/00—Burners specially adapted for specific applications, not otherwise provided for
    • F23D91/02—Burners specially adapted for specific applications, not otherwise provided for for use in particular heating operations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/36—Arrangements of heating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001—Heating elements or systems
    • F27D99/0033—Heating elements or systems using burners
    • F27D99/0035—Heating indirectly through a radiant surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Élément radiant (1) pour le chauffage d’un four (200) et comprenant : - une première extrémité (7) ; - une deuxième extrémité (8) libre ; - une structure radiante (2) entre lesdites première extrémité (7) et deuxième extrémité (8); - un conduit (5) pour une amenée d'énergie à l’intérieur de ladite structure radiante (2) ; - une deuxième jambe (20) de fixation pour coupler mécaniquement la structure radiante (2) à un support (3), au niveau d'une deuxième zone de couplage (23), - un deuxième moyen de couplage (25) pour coupler mécaniquement ladite deuxième jambe (20) à un support (3) au niveau de ladite deuxième zone de couplage (23) tout en permettant un déplacement relatif entre ladite deuxième jambe (20) et ledit support (3).

Description

Élément de chauffage radiant à extrémité libre Domaine technique [00011 Selon un premier aspect, l'invention se rapporte à un élément de chauHage radiant pour le traitement thermique de produits, plus particulièrement de produits métalliques. Selon un autre aspect, l'invention se rapporte à une méthode de fixation d'éléments de chauffage radiant dans un four pour le traitement thermique de produits, plus particulièrement de produits métalliques. Etat de la technique [00021 Les fours pour le traitement thermique de produits métalliques, sous forme de bande, comprennent en général une série de tubes de chauffage radiants placés les uns au-dessus des autres et/ou les uns à côté des autres selon des rangées verticales et/ou horizontales, En général, les produits à traiter défilent verticalement etou horizontalement vis-à-vis de ces tubes de chauffage radiants et/ou entre ces tubes de chauffage radiants au départ desquels est émise de la chaleur par rayonnement.
100031 Chaque tube de chauffage radiant comprend une source de chaleur, laquelle peut par exemple se présenter sous la forme d'un brûleur muni d’au moins une entrée d’un produit combustible, dau moins une entrée d'un comburant el d'au moins une sortie de produits de combustion de telle sorte que, alimenté en un produit combustible et en comburant, avec ou sans système de récupération de chaleur, le brûleur développe une flamme au sein de l'élément radiant au départ duquel rayonne alors de la chaleur vers les produits métalliques à traiter.
[00041 Les tubes de chauffage radianis, prévus pour chauffer un produit métallique sur toute sa largeur et en profondeur, sont généralement des éléments de forme allongée qui sont délimités par deux extrémités et qui sont supportés entre deux parois d’un four par chacune de leurs deux extrémités. Dans la pratique, les tubes de chauffage radiants ont un premier moyen de fixation au niveau d’une première paroi du four comprenant une amenée pour la source de chaleur, el un deuxième moyen de fixation au niveau d’une deuxième extrémité.
© BE2019/5879 [00051 Un problème connu de ce type de tube de chauffage radiant est leur durée de vie limitée. En effet, ce mode de supportage associé à une température élevée induit des contraintes et des déformations structurales dans le tube de chauffage radiant qui, suite à un phénomène de fluage, accentue le vieillissement du tube de chauffage radiant. En effet, il est généralement observé une relaxation des contraintes qui va de pair avec un accroissement des déformations. Cet accroissement induit alors des excentrements qui conduisent à une augmentation du niveau des sollicitations et donc à une augmentation des contraintes.
(0006 Une solution connue visant à limiter les contraintes et les déformations structurales dans le tube de chauffage radiant est d’accorder un ou plusieurs degrés de liberté au deuxième moyen de fixation au niveau de la paroi du four opposée à Vamenée de chaleur. L'intérêt d'avoir une deuxième fixation avec un ou plusieurs degrés de liberté est de réduire certaines contraintes d'origine thermique et mécanique.
100071 Cependant, les contraintes structurales restent importantes et Il est souhaité d'améliorer la durée de vie des tubes de chauffage radiant. Resume de l'invention (106081 Selon un premier aspect, un des buts de la présente invention est de fournir un élément de chauffage radiant présentant une plus longue durée de vie.
[00091 À cet effet, les inventeurs proposent un élément radiant pour le chauffage d'un four el comprenant : - une première extrémité ; - une deuxième extrémité libre ; - une structure radiante entre les première extrémité et deuxième extrémité ; - un conduit pour une amenée d'énergie à l'intérieur de la structure radiante ; - une deuxième jambe de fixation pour coupler mécaniquement la structure radiante à un support, au niveau d'une deuxième zone de couplage,
- un deuxième moyen de couplage pour coupler mécaniquement la deuxième jambe au support au niveau de la deuxième zone de couplage tout en permettant un déplacement relatif entre la deuxième jambe et le support.
[00101 L'invention permet un couplage mécanique de la structure radiante au support (lui-même pouvant être fixé au four) à partir de la seule première extrémité de l'élément radiant. Le deuxième moyen de couplage permet un déplacement relatif entre la deuxième jambe et le support. Cela permet de réduire voire de supprimer des contraintes qui seraient liées à des déformations de l'élément radiant suite à par exemple des dilatations/contractions thermiques de ce dernier. La deuxième jambe de fixation (respectivement le deuxième moyen de couplage) pourrait porter un autre nom. Une telle formulation a été employée ici pour la (respectivement le) distinguer d'une autre jambe de fixation (respectivement d'un autre moyen de couplage) introduite dans des modes de réalisation préférés de l'invention. (00111 Un autre avantage de l’élément de chauffage radiant de l'invention est de permettre un couplage mécanique de l'élément radiant au four en réduisant, ou même supprimant la/les fixation/s au niveau d'une zone chaude de l'élément de chauffage radiant, que cette/ces fixation/s soit/soient fixe/s ou disposant d'un degré de mobilité. Ceci est particulièrement important car il est généralement observé que c’est au niveau de l'interface entre un constituant servant au couplage mécanique et la structure radiante d’un élément de chauffage radiant que sont concentrées les contraintes les plus importantes, menant à des dégradations accélérées lorsque le couplage mécanique a lieu dans une zone chaude. Avec l'invention, on élimine avantageusement un support d'extrémité en zone chaude.
[00121 Un autre avantage de l'élément de chauffage radiant de l'invention par rapport aux tubes de chauffage radiants de l’étai de la technique comprenant plusieurs moyens de fixation positionnés de part et d'autre du tube de chauffage radiant, est d'offrir une plus longue durée de vie à l'élément de chauffage radiant en limitani les contraintes structurales habituellement rencontrées à un ou plusieurs moyens de fixation, contraintes liées au frottement d'un moyen de fixation, à son blocage faisant suite par exemple à une torsion, à son collage par diffusion ou à tout autre phénomène menant à une déformation freinée etou empêchée. 100131 Un élément radiant est normalement soumis à trois sollicitations physiques : son propre poids (permanent), les hautes températures el les variations de température, les pressions/dépressions (permanentes) et les variations de pression/dépression. Les combinaisons de ces sollicitations conduisent aux deux types de ruptures : fluage et fatigue. En effet, les hautes températures combinées aux pressions/dépressions permanentes en fonctionnement de l'élément radiant entraînent un fluage de l'élément radiant sous de très faibles sollicitations. Aussi, les hautes températures combinées à une variation des pressions/dépressions en fonctionnement entraînent une fatigue de l'élément radiant sous de très faibles sollicitations. La fatigue se produit souvent aux zones qui concentrent les contraintes telles que les discontinuités géométriques comme des changements discontinus de sections, les pieds des soudures. 100141 L'élément de chauffage radiant de l'invention, parce qu'il est couplé mécaniquement dans un four par son extrémité du côté de laquelle un conduit d’'amenée d'énergie est localisée, permet un positionnement plus simple de celui-ci dans le four en comparaison à un tube de chauffage radiant nécessitant des points de fixation au niveau de ses deux extrémités. Ceci est important, car malgré la prolongation de la durée de vie des éléments de chauffage radiant de l'invention, ceux-ci sont néanmoins amenés à devoir être remplacés après un certain temps. IF est donc avantageux d'assurer un tel remplacement avec une bonne accessibilité des constituants de fixation. Aussi, il est avantageux de permettre un remplacement nécessitant le moins de main d'œuvre possible et une facilité de supervision du / des points de fixation lors du montage, tout en ayant une durée de vie de l'élément radiant allongée.
[9015] Un autre avantage de l'élément de chauffage radiant de l'invention est de permettre un montage sûr de celui-ci dans un four. En effet, les tubes raciants de l’état de la technique sont en général positionnés à l’aveugle, c'est à dire que l'opérateur ne voit pas le réceptacle destiné à recevoir le deuxième constituant de fixation situé au niveau de la deuxième extrémité d’un tube de chauffage radiant de l’état de la technique. De ce fait, l'opérateur n’est jamais
> BE2019/5879 sûr que l'extrémité / la fixation d'un tube de chauffage radiant de l’état de la technique soit correctement accosté dans son réceptacle. Get inconvénient majeur des tubes de chauffage radiants de l’état de la technique est supprimé lors de l'utilisation de l'élément de chauffage radiant de l'invention présentant un supportage d'un seul côté et ayant une deuxième extrémité libre. 100181 Un autre problème que l'invention propose de résoudre, est de permettre de réduire les écarts entre la durée de vie réelle d'un élément radiant et la durée de vie estimée. ll est observé que les éléments radiants de l’état de la technique ont une durée de vie réelle qui ne correspond généralement pas à la durée de vie estimée. La durée de vie réelle est souvent bien inférieure à la durée de vie estimée, ce qui représente un probième lors du choix des matériaux mis en œuvre dans les éléments radiants. Les incertitudes menant à des durées de vie réelles bien inférieures à celles estimées peuvent provenir : - des déformations absolues subies par l'élément radiant difficilement prévisibles par simulation, - des déformations relatives qui se produisent lorsque les parois du four se déforment. Ainsi les parois du four en vis-à-vis qui reçoivent en général le support arrière en zone chaude d'une tube de chauffage radiant de l’état de la technique peuvent avoir des déformations différentes, qui induisent des contraintes ; - du fait d'avoir un ou plusieurs constituants pour la fixation/support de l'élément radiant au niveau d’une zone chaude ou partiellement chaude de celui-ci, - du fait de l'installation à Vaveugle d’un constituant pour supporter l'élément radiant dans le four, … 100171 Un autre avantage de l'invention est de permettre une transmission des efforts pour supporter la structure radiante à un (ou plusieurs) emplacement(s) où il n'existe pas de soudure portante. En effet, les zones des soudures et les zones thermiquement affectées correspondantes présentent des hétérogénéités de la structure métallurgique pouvant conduire localement à une réduction de la résistance mécanique.
[9018] L'amenée d'énergie est par exemple la mise en place d'un brûleur, (avec ou sans système de récupération de chaleur) qui est inséré dans le conduit et qui produit une flamme à l'intérieur de la structure radiante.
L'amenée d'énergie à l'intérieur de la structure radiante signifie par exemple, amenée de gaz chauds issus de la combustion produite à l'extérieur de la structure radiante.
De préférence, Vamenée d'énergie est une amenée de source d'énergie.
Dans un tel mode de réalisation, la source d'énergie est une source de chaleur correspond aux gaz chauds issus d'une combustion externe à la structure radiante.
Dans un autre mode de réalisation, l'amenée d’une source d'énergie correspond au passage d'un câble électrique permettant d'alimenter en énergie électrique des moyens de chauffages électriques positionnés à l'intérieur de la structure radiante (résistance électrique). 100191 Selon un mode de réalisation préféré de l'élément radiant, le conduit est mécaniquement couplé à la structure radiante et à un support au niveau d'une zone de couplage de conduit de façon mobile, par exemple par l'intermédiaire d'un compensateur.
Un compensateur se présente par exemple sous la forme d'une pièce accommodant des déplacements mécaniques.
Par exemple un compensateur a la forme d'un soufflet flexible.
Préférentiellement, un compensateur permet de réaliser une étanchéité entre l'atmosphère du four et le milieu extérieur. 100201 Selon un autre mode de réalisation préféré de l'élément radiant, la deuxième jambe comprend le deuxième moyen de couplage pour coupler mécaniquement la deuxième jambe au support.
Selon encore un autre mode de réalisation, la deuxième jambe et le support comprennent le deuxième moyen de couplage au niveau de la deuxième zone de couplage.
De façon préférée, la structure radiante, la deuxième jambe et le conduit sont des constituants différents qui assurent une fonction différente dans l’élément radiant. 100211 Préferentiellement, le conduit est assemblé à la structure radiante, de manière plus préférée, il est soudé.
De manière plus préférentielle, le conduit est rectiligne. 106221 De préférence, le deuxième moyen de couplage est un moyen d'appui permettant un déplacement relaiif entre la deuxième jambe et le support. 100231 Le support est un point d'ancrage, par exemple, le support est un point d'ancrage sur une paroi du four.
Selon un mode de réalisation particulier,
le support est un crochet. Selon un autre mode de réalisation, le support n’est pas nécessairement un bouchon. Un bouchon permet d'assurer les fonctions suivantes : - lorsqu'il est retiré, l'accès pour la manutention de l'élément de chauffage radiant; - l'étanchéité entre l’intérieur du four et l'extérieur du four au niveau de la paroi à laquelle est fixée l’élément de chauffage radiant.
100241 La structure radiante de l'invention est par exemple un tube de chauffage radiant. Le terme tube de chauffage radiant est à comprendre au sens large ; il peut s'agir d'une structure à base de tubes (tubes double P par exemple), de boitiers radiants, etc.
100251 Préférentiellement, l'élément radiant est en alliage, de manière plus préférée en acier, de manière encore plus préférée, en acier réfractaire ou en acier base nickel. Un alliage est préférentiellement un alliage métallique.
{00261 De préférence, l'élément radiant comprend une structure radiante en alliage fixée à partir d'une seule extrémité (et donc d'avoir une extrémité libre), ce qui est particulièrement avantageux afin d'allonger la durée de vie des éléments radiants existants. L'élément radiant peut être composé de plusieurs parties de composition et/ou d'alliage différent. De manière plus préférée, la deuxième jambe est en alliage.
100271 Par exemple la structure radiante est un tube radiant métallique. Par exemple la structure radiante est une structure à base de tubes radiants métalliques. Par exemple la structure radiante est un boîtier radiant métallique.
Tout autre matériau comme des matériaux céramiques sont couverts par finvention.
100281 Selon un autre mode de réalisation, la structure radiante est en céramique, par exemple en carbure de silicium.
[9029] De préférence, l'élément radiant comprend en outre : - le support est un bouchon pour coupler mécaniquement ledit élément radiant au four au niveau de la première extrémité.
100301! Selon un mode de réalisation préféré, le support est un bouchon, par exemple, un élément permettant de fermer une ouverture dans une paroi de four. De préférence, le support est fixé à la paroi du four de sorte à fournir un point d'arrmage pour maintenir la position de l'élément de chauffage radiant dans le four tout en permettant qu’un déplacement relatif libre de la deuxième jambe soit possible et que ce déplacement relatif libre, (dans un fonctionnement idéal) ne génère que de très faibles ou pas de moments mécaniques dans la structure de l'élément de chauffage radiant dû à la déformation thermique d'un constituant de l'élément de chauffage radiant, en, particulier de la structure radiante. Les fonctions que permettent d'assurer le support sous ia forme d'un bouchon peuvent être résumées de la manière suivante : - assurer le supportage de Vélément de chauffage radiant ; - assurer la manutention de l'élément de chauffage radiant ; - assurer l'étanchéité entre l’intérieur du four et l'extérieur du four au niveau de la paroi à laquelle est fixé l’élément de chauffage radiant. [00311 Selon un autre mode de réalisation, le support est la paroi d'un four sur laquelle, l'élément radiant de l'invention est couplé mécaniquement de sorte à assurer le supportage de l’élément de chauffage radiant. Selon ce mode de réalisation, un crochet est par exemple fixé à la paroi du four. 10032] Selon encore un autre mode de réalisation préféré, le support comprend le deuxième moyen de couplage pour coupler mécaniquement la deuxième jambe au support. (0033 De préférence, l'élément radiant comprend en outre : - une première jambe de fixation pour coupler mécaniquement la structure radiante audit support, au niveau d’une première zone de couplage.
[9034] De préférence, les première zone de couplage et deuxième zone de couplage sont distinctes, c'est-à-dire qu’elles sont séparées. Par exemple le conduit est positionné entre les première zone de couplage et deuxième zone de couplage. 1600351 De préférence, les première jambe et deuxième jambe sont situées entre la structure radiante et le support; elles permettent d’assurer le supportage de la structure radiante sur le support tout en permettant une déformation thermique libre. 100361 Selon ce mode de réalisation préféré, la structure radiante est mécaniquement couplée à la paroi d’un four par l'intermédiaire de la première jambe et de la deuxième jambe. Les première jambe et deuxième jambe ne font pas partie de la structure radiante. Les première jambe et deuxième jambe permettent essentiellement d'assurer une fonction de fixation de ia structure radiante à la paroi du four, par l'intermédiaire du support, qu'il soit sous forme de crochet de paroi ou de bouchon.
[00371 Selon un mode de réalisation préféré, la première jambe est couplée mécaniquement à une première zone de couplage d’un support et la deuxième jambe est couplée mécaniquement à une deuxième zone de couplage d’un support, pour permettre un déplacement de la deuxième jambe par rapport au support afin que des déformations liées à la déformation thermique de l’élément radiant (de la structure radiante en particulier) provoque le moins possible de contraintes dans l'élément radiant. De manière préférée, la première jambe est en alliage (en acier).
10038] Selon un mode de réalisation préféré, le support comprend une première portion de support pour coupler mécaniquement la première jambe et une deuxième portion de support pour coupler mécaniquement la deuxième jambe. De façon préférée, les première portion de support et deuxième portion de support sont accolées ou même couplées mécaniquement lorsqu'elles sont fixées à une paroi de four.
[9039] Un autre avantage de l'élément de chauffage radiant de l'invention comprenant une première jambe et une deuxième jambe est de permettre la fixation de l'élément radiant dans le four avec des jambes dont l'extrémité de connexion n'est pas positionnée au niveau d'une zone chaude de l'élément de chauffage radiant. Ceci est particulièrement important car il est généralement observé que c'est au niveau de l'interface entre un constituant de fixation et la structure radiante d'un élément de chauffage radiant que sont concentrées les contraintes les plus importantes, menant à des dégradations accélérées si la fixation a lieu dans une zone chaude. Dans le cadre de la présente invention, grâce au positionnement des jambes uniquement du côté du conduit d'amenée d'énergie, des contraintes au niveau des interfaces entre un constituant de fixation et la structure radiante sont certes présentes mais pas au niveau de zones chaudes de la structure radiante. Cela a pour conséquence d'améliorer considérablement la durée de vie de l'élément de chauffage radiant, en particulier en évitant d'accentuer le fluage de celui-ci,
+0 BE2019/5879 [00401 On aurait pu appeler la première jambe et la deuxième jambe, la deuxième jambe et la première jambe respectivement, sans que cela ne change la portée de protection de la présente demande de brevet. 100411 De préférence, l'élément radiant comprend en outre un premier moyen de couplage pour coupler mécaniquement ladite première jambe au support. 106421 De préférence, la première jambe est fixée au support par le premier moyen de couplage et la deuxième jambe est en appui sur le support par l'intermédiaire du deuxième moyen de couplage.
[00431 De préférence, il existe une zone évidée située entre les première jambe et deuxième jambe.
100441 La structure radiante est une partie, portion de l'élément radiant apte à émettre par radiation de la chaleur vers un produit, de préférence une bande, de manière encore plus préférée, une bande métallique. De préférence, Je conduit est orenté dans l'axe de la première extrémité à la deuxième extrémité, de préférence le conduit est connecté à la première extrémité. De préférence, le support est un bouchon, terme connu de l'homme du métier. De préférence, il y a un appui permanent entre la deuxième jambe et le support au niveau de ladite deuxième zone de couplage, par l'intermédiaire du deuxième moyen de couplage, afin de permettre un déplacement relatif entre la deuxième jambe et le support.
100451 De préférence, les première zone de couplage et deuxième zone de couplage sont distinctes. Distincte signifie qu'elles ne sont pas confondues. De manière encore plus préférée, les première zone de couplage et deuxième zone sont situées de part et d'autre du conduit d’amenée d'énergie.
100461! De préférence, les première jambe et deuxième jambe sont en saillie de la structure radianie au niveau de la première extrémité. Préférentiellement, les première jambe et deuxième jambe de fixation chevauchent au moins en partie autour dudit conduit.
[00471] Selon un mode de réalisation de l'invention, les première jambe et deuxième jambe de fixation sont attenantes à la structure radiante, de manière préférée, elles prolongent la structure radiante, ou suivant une autre manière préférée, elles y sont soudées, ou suivant une autre manière plus préférée,
++ BE2019/5879 elles y sont soudées de manière à assurer une continuité structurale en prolongation de la structure radiante.
100481 Selon un autre mode de réalisation, la première jambe est positionnée autour dudit conduit. De manière préférée, une couche d’isolant est positionnée entre le conduit et la première jambe afin de limiter les transferts de chaleur.
100491 De préférence, le support comprend une couche d'isolant de support positionnée de sorte à entourer les première jambe et/ou deuxième jambe et/ou troisième jambe et/ou le conduit au moins en partie. Selon un mode de réalisation préféré, de Visolant est inséré dans les jambes au niveau de la première extrémité de l'élément radiant.
100501 Selon un autre mode de réalisation, lorsque le support est un bouchon, un isolant de support est positionné sur le support de sorte à enlourer la première et/ou la deuxième jambe et/ou la troisième jambe au moins en partie. Cela est particulièrement avantageux car un tel isolant permet de réduire les déperditions de chaleur vers l’extérieur d’un four par le bouchon. Lorsque le support est la paroi du four, un isolant de support est également positionné autour de la première et/ou de la deuxième jambe.
[9051] De préférence, l'élément radiant comprend en outre une troisième jambe positionnée entre la première jambe et la deuxième jambe.
100521 De préférence, l'élément radiant comprend en outre un troisième moyen de couplage pour coupler mécaniquement la troisième jambe au support.
100531 De préférence, la troisième jambe est en appui sur le support par fintermédiaire du troisième moyen de couplage.
100541! De préférence, le troisième moyen de couplage est un moyen d'appui configuré pour permettre un déplacement relatif libre de ladite troisième jambe selon une direction par rapport audit support, de manière plus préférée le moyen d'appui est un moyen d'appui rotatif, de manière encore plus préférée un moyen d'appui à rouleau.
100551 De préférence, le troisième moyen de couplage est un moyen d'appui à glissement configuré pour permettre un déplacement relatif libre de la troisième jambe selon une direction par rapport audit support.
[9056] De préférence, le deuxième moyen de couplage est un moyen d'appui configuré pour permettre un déplacement relatif libre de la deuxième jambe selon une direction par rapport au support, de manière encore plus préférée le moyen d'appui est un moyen d'appui rotatif, de manière encore plus préférée un moyen d'appui à rouleau. 100571 De préférence, le deuxième moyen de couplage est un moyen d'appui à glissement configuré pour permettre un déplacement relatif libre de la deuxième jambe selon une direction par rapport au support. 10058! Un déplacement relatif libre est un déplacement relatif qui, (dans un fonctionnement idéal) ne génère que de très faibles ou pas de moments mécaniques.
De préférence, le mouvement relatif libre est selon deux directions, de manière encore plus préférée selon une seule direction. 100591 Selon un mode de réalisation préféré, la deuxième jambe est configurée pour former un contact linéique avec le deuxième moyen de couplage, de préférence, la deuxième jambe est configurée pour former un contact linéique avec le moyen d'appui à rouleau ou à glissement. 100601! Selon un mode de réalisation préféré la première interface de couplage comprend au minimum un moyen d'ancrage de la première jambe au support, De préférence, ladite première jambe est percée d'un trou ou comprend une pièce filetée pour être boulonné audit support.
Un ancrage de la première jambe avec le support par l’utilisation de boulons, rivets, de soudures ou tout autre moyen de fixation est couvert par l'invention. 100611] Selon un autre mode de réalisation préféré, la première jambe comprend un assemblage de renfort pour la rigidifier, de manière plus préférée, l'assemblage de renfort est fixé à la première jambe, de manière encore plus préférée, l'assemblage de renfort est soudé à la première jambe.
Dans un mode de réalisation particulier, l'assemblage de rentort comprend : une pièce de renfort de base, deux pièces de renfort latérales sous forme de parois latérales, une pièce de renfort supérieure sous forme de paroi, l'assemblage de renfort étant fixé à la plaque d'extrémité de première jambe, et/ou à la première jambe. 100621 De préférence, l'assemblage de renfort comprend en outre un raidisseur, de manière plus préférée, au moins deux raidisseurs, de manière plus préférée encore, le/les raidisseur/s est/sont vertical/caux.
+ BE2019/5879
[9063] De préférence, la première jambe comprend une paroi de première jambe dans le prolongement de la structure radiante entre la structure radiante et le premier moyen de couplage. 10064! De préférence, la paroi de première jambe comprend une premiere ouverture de première jambe. 100651 De préférence, la première jambe comprend une première paroi et une deuxième paroi de première jambe, lesquelles parois comprenant chacune Une ouverture de paroi latérale. 160661 De préférence, la première jambe comprend une plaque d'extrémité de première jambe formant une surface de première jambe fixée à la paroi de première jambe au niveau de la première extrémité de la première jambe pour coupler mécaniquement la première jambe au support par l'intermédiaire du premier moyen de couplage. Une première extrémité de première jambe peut être confondue à la première extrémité d'élément radiant pour le chauffage. Une deuxième extrémité de première jambe correspond à l'interface entre la première jambe et la structure radiante. 100671 De préférence, la deuxième jambe comprend dans le prolongement de la structure radiante une paroi de deuxième jambe située entre la structure radiante et le deuxième moyen de couplage.
[0068] De préférence, la paroi de deuxième jambe comprend une deuxième ouverture de deuxième jambe. [00691 De préférence, la deuxième jambe comprend une plaque d'extrémité de deuxième jambe formant une surface de deuxième jambe fixée à la paroi de deuxième jambe pour coupler mécaniquement la deuxième jambe au support par l'intermédiaire du deuxième moyen de couplage. 100701 De préférence, la structure radiante comprend une première paroi latérale courbée et une deuxième paroi laterale courbée raccordées selon une première arrête et une deuxième arrête de sorte que la structure radiante présente, en section transversale, une section lenticulaire, de manière plus préférée présentant une corde. 100711 De préférence, une première paroi latérale et une deuxième paroi latéraie couplées mécaniquement à leurs deux extrémités se faisant face de sortie à former une première arrête et une deuxième arrête. Une arête peul
+4 BE2019/5879 dans certains cas présenter un léger plat en fonction des moyens de couplage mécanique utilisés. De manière plus préférée la forme lenticulaire présente un rayon principal de courbure R tel que le rapport entre ce rayon principal de courbure R et un pas P défini entre les centres respectifs de deux structures radiantes successives est supérieur à 0,5. 100721 Selon un autre mode de réalisation, la structure radiante comprend une seule paroi pliée en forme de goutte d'eau selon une coupe transversale. Une telle forme en goutte d'eau est oblenue par exemple en enroulant une paroi partiellement de sorte à obtenir une paroi en forme de U comprenant deux extrémités se faisant face. Ces dernières peuvent ensuite être couplées mécaniquement (de préférence soudées) de sorte à former une arrête, Une arrête peut présenter un léger plat ou un recouvrement des deux extrémités se faisant face. 100731 L'invention ainsi que tous les modes de réalisation de l'invention peut s'appliquer à des tubes radiants de différentes sortes, par exemple de type : P, double P, U, W, À, etc.
100741 Selon un mode de réalisation envisagé, l'élément radiant comprend une structure radiante en double P. Selon ce mode de réalisation, la structure radiante comprend : - une première section droite, une deuxième section droite, el une troisième section droite s'étendant parallèlement entre elles, entre la première extrémité et la deuxième extrémité, la première section droite et la deuxième section droite étant connectées de manière fluidique : o au niveau de la première extrémité par une première portion coudée ; o au niveau de la deuxième extrémité par une deuxième portion coudée ; la première section droite et la troisième section droite étant connectées de manière fluidique : o au niveau de la première extrémité par une troisième portion coudée ; o au niveau de la deuxième extrémité par une quatrième portion coudée.
[9075] De manière préférée, la première jambe est fixée sur la première portion coudée. De manière préférée, la deuxième jambe est positionnée au niveau de la troisième portion coudée. De préférence, la première section droite s'étend selon une même direction que le conduit.
[00761 Selon un mode de réalisation envisagé, l'élément radiant comprend une structure radiante en W développée entre le conduit et une buse de sortie. Une telle structure radiante en W comprend de préférence une première section droite, une deuxième section droite, une troisième section droite, et une quatrième section droite s'étendant selon des directions paralièles, entre la première extrémité et la deuxième extrémité, de sorte que: - Ja première section droite et la deuxième section droite sont connectées de manière fluidique par un premier coude ; - Ja deuxième section droite et la troisième section droite sont connectées de manière fluidique par un deuxième coude ; - la troisième section droite et la quatrième section droite sont connectées de manière fluidique par un troisième coude ; la première section droite est connectée de manière fluidique au conduit, et la quatrième section droite est connectée de manière fluidique à la buse de sortie. 100771 De préférence, la structure radiante comprend un premier soutien \interbranche apte à maintenir un premier écart constant entre la première section droite 31 et le premier coude, ou entre deux sections droites, c'est-à- dire entre la première section droite 91, et/ou la deuxième section droite 92, et/ou la troisième section droite 93, et/ou la quatrième section droite 94. 100781 De préférence, la première section droite est fixée au conduit, et la quatrième section droite est fixée à la buse de sortie. 100791 De préférence, la première jambe est fixée à la première section droite et la deuxième jambe est fixée à la quatrième section droite. 100801 L'invention propose selon un second aspect, une portion de four d'un four comprenant une première paroi de four et un premier élément radiant selon le premier aspect, le support du premier élément radiant étant fixé à ou localisé sur la première paroi de four, de manière plus préférée le support du premier élément radiant étant fixé à la première paroi de four.
+9 BE2019/5879 100811 Tous les modes de réalisations et toutes les variantes prévues pour l'élément radiant selon le premier aspect sont applicables à la portion de four selon le second aspect de l'invention, mutatis mutandis. Tous les avantages des modes de réalisations de l'élément radiant selon le premier aspect sont applicables à la portion de four selon le second aspect de l'invention, mulatis mulandis. 100821 De préférence, la portion de four est configurée pour le traitement thermique d'une bande ayant une largeur de bande, la portion de four comprend en outre une deuxième paroi de four permettant le passage de la bande entre les première paroi de four et deuxième paroi de four, le premier élément radiant et la bande s'étendant significalivement entre les première paroi de four et deuxième paroi de four afin de permettre le traitement thermique de la bande sur toute la largeur de bande. Par exemple, la bande s'étend essentiellement ou significativement entre les première paroi de four et deuxième paroi de four. 100831 De préférence, la portion de four comprend en outre un deuxième élément radiant, le support du deuxième élément radiant étant fixé à la deuxième paroi de four.
[9084] De préférence, l'élément radiant s'étend dans la portion de four de sorte que la structure radiante permette un traitement thermique sur toute la largeur de bande. 100851 L'invention propose selon un troisième aspect, un four comprenant une pluralité d'éléments radiants selon le premier aspect de l'invention, ou, une pluralité de portions de four selon le deuxième aspect de l'invention, le four ayant une largeur de four pour traiter thermiguement une bande ayant une largeur de bande. 100861 Tous les modes de réalisations et toutes les variantes prévues pour l'élément radiant selon le premier aspect, pour la portion de four selon le second aspect sont applicables au four selon le troisième aspect de l'invention, mutatis mutandis. Tous les avantages des modes de réalisations de l'élément radiant selon le premier aspect et de la portion de four selon le second aspect sont applicables au four selon le troisième aspect de l'invention, mulatis mutandis.
+7 BE2019/5879
[9087] De préférence, les structures radiantes de la pluralité d'éléments radiants occupent essentiellement toute la largeur de four. 100881 Selon un quatrième aspect, les inventeurs proposent une méthode de fixation d'un élément radiant à une paroi d'un four pour le traitement thermique d'un produit, ladite méthode comprend les étapes suivantes : a. fournir un élément radiant comprenant : - une première extrémité ; - une deuxième extrémité libre ; - une structure radiante entre les première extrémité et deuxième extrémité ; - un conduit pour Pamenée d'une source d'énergie à l'intérieur de la structure radiante : - une deuxième jambe de fixation pour coupler mécaniquement la structure radiante à un support, au niveau d’une deuxième zone de couplage, - un deuxième moyen de couplage pour coupler mécaniquement la deuxième jambe à un support au niveau de la deuxième zone de couplage tout en permettant un déplacement relatif entre la deuxième jambe et le support ; D. mettre en appui la deuxième jambe au niveau de la deuxième zone de couplage du support par l'intermédiaire du deuxième moyen de couplage configuré de sorte à permettre un déplacement relatif en appui de la deuxième jambe par rapport au support.
[00897 De préférence, l'élément radiant fourni à l'étape a. comprend en outre: - un support, pour coupler mécaniquement l'élément radiant au four au niveau de la première extrémité ; la méthode de fixation comprend en outre la mise en œuvre de l'étape suivante : c. fixer le support à la paroi du four.
10090] De préférence, l’élément radiant fourni à l'étape a. comprend en outre :
- une première jambe de fixation pour coupler mécaniquement la structure radiante à un support, au niveau d’une première zone de couplage ; la méthode comprend en outre la mise en œuvre de l'étape additionnelle suivante : d. coupler mécaniquement la première jambe au support au niveau de la première zone de couplage. [00911 De préférence, l'élément radiant comprend en outre : - une troisième jambe positionnée entre la première jambe et la deuxième jambe ; le support comprend en oute: - Un troisième moyen de couplage pour coupler mécaniquement la troisième jambe au support ; la méthode de fixation comprend en outre l'étape suivante: e. coupler mécaniquement la troisième jambe au support par l'intermédiaire du troisième moyen de couplage. 100921 Tous les modes de réalisations et toutes les variantes prévues pour l'élément radiant selon le premier aspect, pour la portion de four selon le second aspect et pour le four selon le troisième aspect sont applicables à la methode selon le quatrième aspect de l'invention, mutatis mutandis. Tous les avantages des modes de réalisations pour l'élément radiant selon le premier aspect, pour la portion de four selon le second aspect et pour le four selon le troisième aspect sont applicables à la méthode selon le quatrième aspect de l'invention, mulatis mulandis. 100931 Un produit au sens de l'invention peut être une bande, une plaque, une brame ; métallique ou non-métallique ; magnétique ou non-magnélique. Brève description des figures
[0094] Ces aspects ainsi que d'autres aspects de l'invention seront clarifiés dans la description détaillée de modes de réalisation particuliers de l'invention, référence étant faite aux dessins des figures, dans lesquelles: - la Fig.1 montre un mode de réalisation de l'invention ; - les Figs.2a, 2b, zc, 2d montrent des modes de réalisation préférés de l'invention :
- les Figs.3a, 3b, 3c montrent des modes de réalisation préférés de l'invention ; - les Fig.4a, 4b,4c montrent un mode de réalisation préféré de l'invention ; - les Fig.5 et 6 montrent des modes de réalisation préférés de l'invention : - lesFigs.7aet7b montrent des modes de réalisation de portions de four selon l'invention: - la Fig.8 montre un mode de réalisation de four selon l'invention ; - la Fig.9 montre un mode de réalisation détaillé d’une jambe au niveau de la première extrémité ; - la Fig 10 montre un mode de réalisation détaillé d'un couplage mécanique d'une jambe avec un support selon l'invention. Les dessins des figures ne sont pas à l’échelle. Généralement, des éléments ou constituants semblables sont dénotés par des références semblables dans les figures. La présence de numéros de référence aux dessins ne peut être considérée comme limitative, y compris lorsque ces numéros sont indiqués dans les revendications. Description détaillée de certains modes de réalisation de l'invention
[00985] La figure 1 montre un exemple de mode de réalisation de l'élément radiant 1 de l'invention. L'élément radiant 1 comprend une structure radiante 2 située entre une première extrémité 7 et une deuxième extrémité 8. La deuxième extrémité 8 est libre, elle n’est donc pas directement couplée mécaniquement à une paroi d'un four mais elle est couplée mécaniquement à la paroi d'un four de façon indirecte, par l'intermédiaire d’un support 3, à travers la structure radiante 2. L'élément radiant 1 comprend un conduit 5 connecté à la structure radiante 2 afin que le conduit 5 permette Vamenée d'une source d'énergie à l'intérieur de la structure radiante 2. Le conduit 5 est généralement raccordé à une amenée de source d'énergie traversant une paroi d’un four. L'élément radiant 1 comprend une deuxième jambe 20 de fixation pour coupler mécaniquement la structure radiante 2 à un support 3, au niveau d'une deuxième zone de couplage 23. La deuxième jambe 20 est mécaniquement couplée au support 3 par l'intermédiaire d'un deuxième moyen de couplage 25 situé au niveau de la deuxième zone de couplage 23 et permettant un déplacement relatif entre la deuxième jambe 20 et le support 3. Par exemple, le deuxième moyen de couplage 25 est un moyen d'appui configuré pour permettre un déplacement relatif libre de la deuxième jambe 20 par rapport au support 3. Par exemple le moyen d'appui est un moyen d'appui à rouleau 40 tel que représenté en figures 3a, 3b ou 3c.
Par exemple le moyen d'appui est un moyen de glissement. 160961 Les figures 2a, 2b, 2c, 2d 3a, 3b, 3c montrent des exemples de modes de réalisation de l'élément radiant 1 de l'invention.
L'élément radiant 1 comprend une structure radiante 2 située entre une première extrémité 7 et une deuxième extrémité 8. La deuxième extrémité 8 est libre, elle n’est donc pas directement couplée mécaniquement à une paroi d’un four mais elle est couplée mécaniquement à la paroi d’un four de façon indirecte, par f'intermédiaire d’un support 3, à travers la structure radiante 2. L'élément radiant 1 comprend un conduit 5 connecté à la structure radiante 2 afin que le conduit 5 permette Vamenée d'une source d'énergie à l'intérieur de la structure radiante 2. Le conduit 5 est généralement raccordé à une amenée de source d'énergie, par exemple une amenée de chaleur, traversant une paroi d'un four.
L'élément radiant 1 comprend une première jambe 10 de fixation pour coupler mécaniquement la structure radiante 2 à un support 3, au niveau d'une première zone de couplage 13. Un support 3 est généralement fixé à la paroi d'un four.
L'élément radiant 1 comprend une deuxième jambe 20 de fixation pour coupler mécaniquement la structure radiante 2 à un support 3, au niveau d'une deuxième zone de couplage 23. 100971 Les première jambe 10 et deuxième jambe 20 sont séparées et reliées à la structure radiante 2. il existe entre les première jambe 10 et deuxième jambe 20, une zone évidée 9. Les première jambe 10 et deuxième jambe 20 sont mécaniquement couplées par l'intermédiaire de la structure radiante 2. Les première jambe 10 et deuxième jambe 20 sont en saillie de la structure radiante 2. Par exemple, le conduit 5 est positionné entre les première jambe 10 et deuxième jambe 20 de fixation.
<1 BE2019/5879
[9098] La première jambe 10 est couplée mécaniquement au support 3 par un premier moyen de couplage 15 au niveau de la première zone de couplage 13. La deuxième jambe 20 est couplée mécaniquement au support 3 par un deuxième moyen de couplage 25 au niveau de la deuxième zone de couplage 23. 100991 Les figures Za, 2b, zc, 2d, 3a, 3b, Sc montrent une paroi du four située à l'opposé de la paroi de four sur laquelle est fixé le support 3. La deuxième extrémité 8 de l'élément radiant 1 est donc libre par rapport à cette deuxième paroi de four. La deuxième paroi de four montre une couche d’isclant de paroi 74 représentée avec une texture en points. Une couche d'isolant de support 73 est également prévue au niveau de la première extrémité 7 de l'élément radiant 1, contre le support 3. Cette couche d'isolant de support 73 est représentée uniquement sur la figure 2d, mais suivant une mise en œuvre préférée de l'invention, elle est présente sur toutes les exécutions de l'invention. [01007 La figure Za reprend les caractéristiques de la figure | et comprend en plus la première jambe 10 qui est positionnée autour du conduit 5. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, un isolant de conduit est positionné entre le conduit 5 et la première jambe 10 de sorte à isoler thermiquement la première jambe 10 de la chaleur émise par le conduit 5. {81011 Les figures 2b, 2c, 2d, 3a, 3b, 3c montrent l'élément radiant 1 pour lequel, le conduit 5 est positionné entre les première jambe 10 et deuxième jambe 20. 101021 La figure 2d montre un mode de réalisation de la figure 2b comprenant un isolant de support 73 positionné au niveau de la première extrémité 7 et contre le support 3. La figure 2d montre également un compensateur 59 fixé au support 3 permettant d'assurer un couplage mécanique du conduit 5 avec le support 3. Le compensateur 59 est de préférence isolé du conduit 5, à l'exception de la partie vis à vis du compensaleur 59 en contact avec le conduit 5. Un brûleur 58 est représenté à l'extrémité du conduit 5. Le brûleur 58 est connecté à l'extrémité du conduit 5. 101031 La figure 2c montre en outre une ouverture d'extrémité supérieure de jambe ou première ouverture 51 de première jambe 10. Cette ouverture 51 est située au niveau de l'extrémité supérieure de la première jambe 10. Dans le mode de réalisation de la figure 4a à dc, la première ouverture 51 est réalisée, dans la première paroi 102A et dans la deuxième paroi 102B de première jambe 10. La figure 2c montre également une ouverture d'extrémité inférieure de jambe ou deuxième ouverture 52 de deuxième jambe 20. Cette ouverture 52 est située au niveau de l'extrémité inférieure de la deuxième jambe 20. Dans le mode de réalisation de la figure 4a à 4c, la deuxième ouverture 52 est réalisée, dans la première paroi 202A et dans la deuxième paroi 202B de deuxième jambe 20.
101041 En outre, la figure 2c montre une ouverture de centre de jambe 53 ou ouverture de paroi latérale 53 située dans la première jambe 10, dans une zone éloignée des extrémités de la première jambe 10. De préférence, la première paroi 102A et la deuxième paroi 102B de première jambe 10 représentées en figure 4c comprennent chacune une ouverture de paroi latérale 53, de préférence une ouverture de paroi latérale 53 est une ouverture essentiellement de forme simple. Des ouverlures de centre de jambe 53 similaires peuvent être réalisées dans les deuxième jambe 20 et/ou troisième jambe 30 (non-représenté). 10105) En figure 3a, ie premier moyen de couplage 15 est un moyen de fixation 16 pour fixer la première jambe 10 au support 3 au niveau de la première zone de couplage 13. Le moyen de fixation 16 est représenté par un angle. Le deuxième moyen de couplage 25 est configuré pour coupler mécaniquement la deuxième jambe 20 au support 3 au niveau de la deuxième zone de couplage 23 et permettant un déplacement relatif entre la deuxième jambe 20 et le support 3. Par exemple, le deuxième moyen de couplage 25 est un moyen d'appui configuré pour permettre un déplacement relatif libre de la deuxième jambe 20 selon une seule deuxième direction 29 par rapport au support 3. Par exemple le moyen d'appui est un moyen d'appui à rouleau 40 ou à glissement. Les flèches représentées autour du deuxième moyen de couplage 25 montrent la deuxième direction 29 du déplacement relatif du deuxième moyen de couplage 25. 101061! En figure 3b, l'élément radiant | diffère du mode de réalisation représenté en figure 3a en ce que le premier moyen de couplage 15 comprend deux portions de couplage :
- Une première portion de couplage fixe comprenant un moyen de fixation 16 pour fixer la première jambe 10 au support 3 au niveau de la première zone de couplage 13, et, - une deuxième portion de couplage libre 12 comprenant un moyen de couplage pour coupler mécaniquement la deuxième portion de première jambe 10 au support 3 au niveau de la première zone de couplage 13 et permettant un déplacement relatif entre la deuxième portion de couplage libre 12 de première jambe 10 et le support 3. Les flèches représentées en figure 3b autour du moyen de couplage de la deuxième portion de couplage libre 12 montrent la première direction 19 du déplacement relatif du moyen de couplage. Par exemple ce moyen de couplage est un moyen d'appui, de manière plus préférée, ce moyen de couplage est un moyen d'appui à rouleau 40 ou à glissement.
101071 En figure 3c, l'élément radiant 1 comprend : - une première jambe 10 couplée mécaniquement au support 3 par l'intermédiaire d'un premier moyen de couplage 15 au niveau de la première zone de couplage 13, le premier moyen de couplage 15 permet un déplacement relatif entre la première jambe 10 et le support 3. Les flèches représentées en Fig.3c autour du premier moyen de couplage 15 montrent la première direction 19 du déplacement relatif du premier moyen de couplage 15. Par exemple le premier moyen de couplage pour ce mode de réalisation est un moyen d'appui, de manière plus préférée, ce moyen de couplage est un moyen d'appui à rouleau 40 ou à glissement : - une deuxième jambe 20 couplée mécaniquement à un support 3 par l'intermédiaire d’un deuxième moyen de couplage 25 au niveau de la deuxième zone de couplage 23, le deuxième moyen de couplage 25 permet un déplacement relatif entre la deuxième jambe 20 et le support
3. Les tièches représentées en Fig.3c autour du deuxième moyen de couplage 25 montrent la deuxième direction 29 du déplacement du deuxième moyen de couplage 25. Par exemple, le deuxième moyen de couplage 25 pour ce mode de réalisation est un moyen d'appui, de manière plus préférée, ce moyen de couplage est un moyen d'appui à rouleau 40 ou à glissement ; - une troisième jambe 30 couplée mécaniquement au support 3 par l'intermédiaire d’un troisième moyen de couplage 35 au niveau d'une troisième zone de couplage 33, le troisième moyen de couplage 35 permet un déplacement relatif entre la troisième jambe 30 et le support
3. Les flèches représentées en Fig.3c autour du troisième moyen de couplage 35 montrent la troisième direction 39 du déplacement relatif du troisième moyen de couplage 35. Par exemple, le troisième moyen de couplage 35 pour ce mode de réalisation est un moyen d'appui, de manière plus préférée, ce moyen de couplage est un moyen d'appui à rouleau 40 ou à glissement. 10108! En Figure 3c, le premier moyen de couplage 15 permet un déplacement relatif entre la première jambe 10 et le support 3 selon la première direction 19, de préférence uniquement selon celte première direction 19. Le deuxième moyen de couplage 25 permet un déplacement relatif entre la deuxième jambe 20 et le support 3 selon la deuxième direction 29, de préférence uniquement selon cette deuxième direction 29. Le troisième moyen de couplage 35 permet un déplacement relatif entre la troisième jambe 30 et le support 3 selon la troisième direction 39, de préférence uniquement selon cette troisième direction 39.
161691 De préférence, la première direction 19 et la deuxième direction 29 sont essentiellement orthogonales à une direction principale de la structure radiante 2 allant de la première extrémité 7 à la deuxième extrémité 8. De préférence, la première direction 19 et la deuxième direction 29 sont une direction verticale, c’est-à-dire qu’elles sont essentiellement parallèles à une paroi verticale d'un four. De préférence, les première direction 19 et deuxième direction 29 sont parallèles, de manière plus préférée, elles sont confondues. De préférence, la troisième direction 39 est essentiellement parallèle à une direction principale de la structure radiante 2 allant de la première extrémité 7 à la deuxième extrémité 8. De préférence la troisième direction 39 une direction horizontale c'est-à-dire qu’elle est essentiellement orthogonale à une paroi verticale d'un four. De préférence, les première direction 19 et deuxième direction 29 sont essentiellement orthogonales à la troisième direction 39. 101101 De préférence, la troisième jambe 30 représentée en figure 3c comprend : - une première extrémité de troisième jambe 30 couplée mécaniquement audit support 3 par l'intermédiaire du troisième moyen de couplage 35 ; - une deuxième extrémité de troisième jambe 30 fixée à la structure radiante 2.
De préférence la deuxième extrémité de troisième jambe 30 comprend deux portions de fixation pour fixer mécaniquement à la struciure radiante 2 de sorte qu'’it existe une ouverture de troisième jambe 55 entre la structure radiante 2 et les deux portions de fixation de la deuxième extrémité de troisième jambe 30. L'avantage de cette ouverture de troisième jambe 55, à l'Image de celle représentée en Figure 2d comme zone évidée 9 à titre d'exemple, est de permettre une réduction des contraintes au niveau de la fixation de la troisième jambe 30 à la structure radiante 2. En effet, cette ouverture de troisième jambe 55 permet de limiter les concentrations de contraintes liées à la déformation thermique. De plus, cette ouverture de troisième jambe 55 permet une meilleure accessibilité à la jonction entre la structure radiante 2 et le conduit 5, nécessitant généralement de réaliser une soudure entre la structure radiante 2 et le conduit 5. Le conduit 5 est partiellement représenté en traits interrompus de sorte à mieux faire apparaitre ce dernier qui est partiellement recouvert par la troisième jambe 30, le conduit 5 sur cette figure 3c est toutefois similaire aux conduits 5 représentés en figures 2a à 3b et du mode de réalisation qui est représenté en figure 4a.
[0111] En figures 4a, 4b et 4c est représenté un mode de réalisation particulier d'un élément radiant 1 selon l'invention. La figure 4a montre une représentation schématique vue de côté d'un élément radiant 1. L'élément radiant 1 comprend une structure radiante 2 ayant une section transversale telle que représentée en figure 4b. La section transversale représentée en coupe IVb sur la figure 4b est lenticulaire. Une section lenticulaire est caractérisée par première paroi latérale 2A essentiellement courbée et deuxième paroi latérale 2B essentiellement courbée, les deux étant couplées mécaniquement à leurs deux extrémités se faisant face et formant une première arrête 61 et une deuxième arrête 62. Les première paroi laterale 2A et deuxième paroi latérale ZE sont suffisamment courbées afin de pouvoir laisser un espace apte à connecter le conduit 5. Une section transversale de la forme lenticulaire au sens de l'invention peut être décrite comme décrivant une corde C entre la première arrête 61 et la deuxième arrête 62. La corde C coupe une section transversale de la forme lenticulaire en deux portions égales comme Illustré à titre exemplatif en coupe transversale IVb illustrée à la figure 4b.
[9112] Selon un mode de réalisation préféré des figures da à 4c, la première arrête 61 comprend une structure d'assemblage, par exemple : tube, une barre, un profilé, sur lequel sont soudées les extrémités de la première paroi latérale ZA et de la deuxième paroi latérale 2B se faisant face. Ainsi les extrémités des deux parois latérales 2A, 2B sont soudées sur la structure d'assemblage et ne sont pas soudées directement entre elles. La deuxième arrête 62 est réalisée de la même manière que la première arrête 61, mulatis mutandis. 1014431 Une coupe transversale réalisée au niveau de la première jambe 10 et de la deuxième jambe 20 est montrée en coupe IVc sur la figure 4c. En figure 4c, la première jambe 10 comprend une prolongation des première paroi laterale 2A et deuxième paroi latérale 2B. La prolongation des première paroi latérale ZA et deuxième paroi latérale 2B est fermée par une pièce de renfort de base 103. La première jambe 10 comprend des constituants d'un assemblage de renfort afin d'assurer une bonne rigidité de la première jambe 10 et en particulier afin de prévenir des déformations en torsion, c'est-à-dire prévenir des déformations dans une direction différente de la direction allant de la première jambe 10 vers la deuxième jambe 20. Un tel assemblage de renfort permettant d'assurer une bonne rigidité de première jambe 10 est par exemple un ou plusieurs raidisseurs verticaux 108. Un raidisseur vertical 108, ici représenté selon une direction essentiellement longitudinale à la première jambe 10 peut, selon un autre mode de réalisation être positionné selon une direction essentiellement transversale à la première jambe 10. En figure dc, la deuxième jambe 20 comprend une prolongation de la première paroi latérale 2A et de la deuxième paroi latérale 2B qui forment respectivement, une première paroi latérale 202A et une deuxième paroi latérale 202B de deuxième jambe 20. Le mode de réalisation de la figure 4a et en particulier le mode de réalisation de la structure radiante 2 peut être appliqué aux modes de réalisation des figures 1, 2a, 2b, 2c, 2d, 3a, 3b, 3c.
[9114] La figure 5 montre un mode de réalisation particulier de l’élément radiant de l'invention. Cet élément radiant 1 comprend une structure radiante dite 2 en double P. La structure radiante 2 en double P comprend une première section droite 81, une deuxième section droite 82, et une troisième section droite 83 s'étendant parallèlement entre elles, entre ladite première extrémité 7 etladite deuxième extrémité 8, ladite première section droite 81 et ladite deuxième section droite 82 étant connectées de manière fluidique : o au niveau de ladite première extrémité 7 par une première portion coudée 84; o au niveau de ladite deuxième extrémité 8 par une deuxième portion coudée 86; la première section droite 81 et la troisième section droite 83 étant connectées de manière fluidique : o au niveau de la première extrémité 7 par une troisième portion coudée 85 ; o au niveau de la deuxième extrémité 8 par une quatrième portion coudée 86. La première jambe 10 permet de coupler mécaniquement la structure radiante 2 au support 3 au niveau de la première zone de couplage 13. Par exemple, la première jambe 10 est couplée à la première portion coudée 84 et/ou à la deuxième section droite 82. La deuxième jambe 20 permet de coupler mécaniquement la structure radiante 2 au support 3 au niveau de la deuxième zone de couplage 23. Par exemple, la deuxième jambe 20 est couplée à la troisième portion coudée 85 et/ou et à la troisième section droite 83.
[0115] La figure 6 montre un mode de réalisation particulier de l'élément radiant de l'invention. Cet élément radiant 1 comprend une structure radiante 2 dite en W entre le conduit 5 et une buse de sortie 95. La siructure radiante 2 en
W représentée comprend une première section droite 91, une deuxième section droite 92, une troisième section droite 93, et, une quatrième section droite 94 s'étendant selon des directions parallèles, entre la première extrémité 7 et la deuxième extrémité 8, de sorte que : - la première section droite 91 et la deuxième section droite 92 sont connectées de manière fluidique par un premier coude 96; - la deuxième section droite 92 et la troisième section droite 93 sont connectées de manière fluidique par un deuxième coude 97; - la troisième section droite 93 et la quatrième section droite 94 sont connectées de manière fluidique par un troisième coude 98. La première section droite 91 est connectée de manière fluidique au conduit 5, et la quatrième section droite 94 est connectée de manière fluidique à la buse de sortie 95. La première jambe 10 est couplée mécaniquement à la première section droite 91, par exemple elle est fixée à celle-ci. La première jambe 10 permet de coupler mécaniquement la première section droite 91 au support 3, par exemple la première jambe 10 permet de fixer la première section droite 91 au support 3. La deuxième jambe 20 permet de coupler mécaniquement la quatrième section droite 94 au support 3, par exemple la deuxième jambe 20 permet de fixer la quatrième section droite 94 au support 3.
De préférence, dans ce mode de réalisation, la première jambe 10 entoure au moins partiellement la première section droite 91 et la deuxième jambe 20 entoure au moins partiellement la quatrième section droite 94.
La première jambe 10 est couplée mécaniquement au support 3 au niveau de la première zone de couplage 13 par l'intermédiaire du premier moyen de couplage 15. La deuxième jambe 20 est couplée mécaniquement au support 3 au niveau de la deuxième zone de couplage 23 par l'intermédiaire du deuxième moyen de couplage 25. De prétérence, le premier moyen de couplage 15 est un moyen de fixation et le deuxième moyen de couplage 25 est un moyen de couplage mécanique permettant un déplacement relatif entre la deuxième jambe 20 et le support 3. Par exemple le deuxième moyen de couplage 25 est un moyen d'appui à rouleau ou à glissement.
[9118] Dans un mode de réalisation préféré de Vélément radiant 1 tel que représenté en figure 6, celui-ci comprend en outre une troisième jambe 30 couplée mécaniquement à un deuxième coude 97, par exemple la troisième jambe 30 est fixée au deuxième coude 97. La troisième jambe 30 est couplée mécaniquement au support 3 par l'intermédiaire d'un troisième moyen de couplage 35 au niveau d'une troisième zone de couplage 33 et permettant un déplacement relatif entre la troisième jambe 30 et le support 3. Par exemple le troisième moyen de couplage 35 est un moyen d'appui à rouleau ou à glissement.
Dans le mode de réalisation de la figure 6, il est possible de positionner des constituants de maintien interbranches de sorte à permettre une conservation de la distance entre la première section droite 91, et/ou la deuxième section droite 92, et/ou la troisième section droite 93, et/ou la quatrième section droite 94 ; ou entre la première section droite 91 et le premier coude. [01171 Les figures 7a et 7b montrent des portions de four 100 comprenant deux éléments radiants 1, 1’ selon l'invention.
La portion de four 100 comprend une première paroi 71 et une deuxième paroi 72 de four.
La portion de four 100 est configurée pour permettre le passage d’une bande 99 entre les première paroi 71 et deuxième paroi 72 de four.
La bande 99 défilant essentiellement perpendiculairement à la première paroi 71 et à la deuxième paroi 72 de four.
Les première paroi 71 et deuxième paroi 72 de four sont distantes d'une distance représentant la largeur de four FW.
Une bande 99 a une largeur de bande BW.
Les éléments radiants 1, 1’ sont positionnés de sorte que leurs structures radiantes respectives 2, Z' permettent un transfert de chaleur à la bande 99 en défilement. 101181 En figure 7a, les éléments radiants 1, 1’ sont tous les deux fixés à la première paroi 71 de four par l'intermédiaire de leurs supports 3, 3 respectifs.
Le premier élément radiant 1 est fixé à la première paroi 71 de four par l'intermédiaire du support 3. La première jambe 10 est fixée au support 3. La deuxième jambe 20 est couplée mécaniquement au support 3 de sorte à permettre un déplacement relatif entre la deuxième jambe 20 et le support 3. Le deuxième élément radiant 1’ est fixé à la première paroi 71 de four par l'intermédiaire du support 3’. La première jambe 10° est fixée au support 3’. La deuxième jambe 20° est couplée mécaniquement au support 3’ de sorte à permettre un déplacement relatif entre la deuxième jambe 20’ et le support 3’.
[9119] En figure 7b, le premier élément radiant 1 est fixé à la première paroi 71 de four par l'intermédiaire de son support 3, et, le deuxième élément radiant 1’ est fixé à la deuxième paroi 72 de four par l'intermédiaire de son support 3°. La première jambe 10 est fixée au support 3. La deuxième jambe 20 est couplée mécaniquement au support 3 de sorte à permettre un déplacement relatif entre la deuxième jambe 20 et le support 3. Le deuxième élément radian! T est fixé à la deuxième paroi 72 de four par l'intermédiaire du support 3. La première jambe 10 est fixée au support 3’. La deuxième jambe 20’ est couplée mécaniquement au support 3’ de sorte à permettre un déplacement relatif entre a deuxième jambe 20 et le support 3. Le conduit 5 du premier élément radiant 1 débouche au niveau de la première paroi 71 de four.
Le conduit 5’ du deuxième élément radiant 1° débouche au niveau de la deuxième paroi 72 de four.
Dans un four, par rapport au mode de réalisation présenté en figure 7a, le mode de réalisation présenté en figure 7b permet une meilleure accessibilité aux conduits 5, 5’ pour les raccorder à toute source permettant de générer de la chaleur, comme par exemple un brûleur. 101201 Concernant les figures 7a et 7b, tous les modes de réalisation des éléments radiants 1 décrits peuvent s'appliquer à la portion de four 100 décrite.
En particulier, les modes de réalisation comprenant une troisième jambe 30 ou bien une structure radiante 2, un conduit 5, une deuxième jambe 20, et un deuxième moyen de couplage 25 tel que décrit en figure 1 à 6. 101211 La figure & montre un four 200 comprenant une pluralité d'éléments radiants 1, 1’. Les éléments radiants 1 tels que ceux présentés en figures 1, za, 2b, zc, 2d, 3a, 3b, 3c, 4a, db, 4c, 5, 5 peuvent être utilisés dans le four 200 selon la figure 8. Les éléments radiants 1, 1’ peuvent être agencés dans le four 200 tels que représentés en figure 7a ou en figure 7b.
L'élément radiant 1 est toujours fixé à une première paroi 71 de four 200, l'élément radiant d'est soit fixé à la première paroi 71 de four 200, soit fixé à la deuxième paroi 72 de four 200. Les éléments radiants 1, 1° sont agencés de sorte à permettre le passage d'une bande 99 à traiter thermiquement grâce à la radiation des structures radiantes 2, 2". 101221 La figure 9 montre un exemple de mode de réalisation d'une première jambe 10 au niveau de la première extrémité 7. La figure 3 montre une vue en coupe d'une première jambe 10 dans laquelle, la structure radiante 2 est prolongée afin de former la première jambe 10. La première jambe 10 est assemblée au support 3 par l'intermédiaire d'une pièce de renfori de base 103.
Deux pièces de renfort latérales 104, une pièce de renfort supérieure 105 sont assemblées à la pièce de renfort de base 103. La première jambe 10 est assemblée à la pièce de renfort de base 103. Dans un mode de réalisation particulier, la pièce de renfort de base 103, les deux pièces de renfort latérales 104, la pièce de renfort supérieure 105 comprennent : une pièce de renfort de base 103, deux pièces de renfort latérales 104 sous torme de parois, une pièce de renfort supérieure 105 sous forme de paroi. Une plaque d'extrémité de première jambe 109 forme une paroi qui permet de fermer l'assemblage comprenant la pièce de renfort de base 103, les deux pièces de renfort latérales 104 et la pièce de renfort supérieure 105. Celle plaque d'extrémité de première jambe 109 permet en outre de coupler mécaniquement la première jambe 10 au support 3 au niveau de la première zone de couplage 13, par l'intermédiaire du premier moyen de couplage 15. Par exemple, la plaque d'extrémité de première jambe 109 est boulonnée au support 3. La figure 9 montre également deux raidisseurs verticaux 108 positionnés en regard de la jonction des deux pièces de renfort latérales 104 avec la pièce de renfort de base 103. Ces raidisseurs verticaux 108, ici représentés selon une direction transverse au plan de coupe, peuvent également être configurés selon un plan longitudinal au plan de coupe.
Ces raidisseurs verticaux 108, qu’ils soient transverses ou longitudinaux au plan de coupe permettent une meilleure rigidité en torsion de l'assemblage de la première jambe 10 au support 3. La figure 9 montre des trous de fixation 101 dans la plaque d'extrémité de première jambe 109 de la première jambe 10 pour permettre la fixation de la première jambe 10 avec le support 3 par l’utilisation de boulons, rivets ou tout autre moyen de fixation. La figure 10 montre deux trous, mais il est également envisageable de n'utiliser qu’un seul trou, tout mode de réalisation avec au moins un trou est donc compris dans la portée de l'invention. Selon un autre mode de réalisation, la première jambe 10 est accrochée au support 3 au moyen de cornières inversées positionnées sur le support 3 qui forment un crochet sur lequel la première jambe 10 est positionnée.
101231 Dans le cas du tube de chauffage radiant décrit en figure 4a-c, la structure radiante comprend un premier prolongement pour former la paroi de première jambe 102A de la première jambe 10 et un deuxième prolongement pour former la paroi de première jambe 102B de la jambe 10. (0124 La figure 10 montre un exemple de mode de réalisation d'un moyen d'appui à rouleau 40 pour coupler mécaniquement une première jambe 10, ou une deuxième jambe 20, ou une troisième jambe 30 audit support 3. Le moyen d'appui à rouleau 40 représenté en figure 10 est décrit en relation avec la première jambe 10 et la deuxième jambe 20. Ce moyen d'appui à rouleau 40 peut facilement être adapté pour la troisième jambe 30, moyennant de la positionner tel qu'il permette un déplacement selon une direction essentiellement horizontale ainsi qu’une troisième jambe ayant une plaque d'extrémité de troisième jambe 309. Le mode de réalisation de la figure 10 s'applique donc à une troisième jambe mutatis mulandis.
Le moyen d'appui à rouleau 40 est fixé au support 3. Le moyen d'appui à rouleau 40 comprend une roue 44 positionnée en rotation autour d’un axe de roue 45. L'axe de roue 45 est fixé au support 3 par un support 46 d’axe de roue 45. Le moyen d'appui à rouleau 40 est positionné dans un renfoncement du support 3, de sorte que la roue 44 dépasse du support 3 afin de permettre le déplacement d’une première jambe 10, ou d'une deuxième jambe 20, relativement au support 3, sans friction avec le support 3. Par exemple la roue 44 dépasse de 0,5 mm à 50 mm, de manière plus préférée la roue 44 dépasse de moins de 20 mm du support 3. Le moyen d'appui à rouleau 40 est positionné au niveau d'une première zone de couplage 13 mécanique ou d'une deuxième zone de couplage 23 mécanique (ou d'une troisième zone de couplage 33 mécanique). La première jambe 10 comprend une plaque d'extrémité de première jambe 109 formant une surface de première jambe essentiellement plane pour entrer en contact mécanique avec la roue 44 de sorte à former un contact linéique 17 avec la roue 44. Selon un mode de réalisation particulier présenté en figure 3c, la première jambe 10 comprend une première portion fixée au support 3 et une deuxième portion en appui sur ledit moyen de couplage 15, qui est de préférence un moyen d'appui à rouleau 40. La deuxième jambe 20 comprend une plague d'extrémité de deuxième jambe 209 formant une surface de deuxième jambe essentiellement plane pour entrer en contact mécanique avec la roue 44 de sorte à former un contact linéique 27 avec la roue 44. La troisième jambe 30 comprend une plaque d'extrémité de troisième jambe 309 formant une surface de troisième jambe essentiellement plane pour entrer en contact mécanique avec la roue 44 de sorte à former un contact linéique 37 avec la roue 44. Concernant la troisième jambe 30 illustrée en figure 3c, celle-ci a une plaque d'extrémité de troisième jambe 309 formant une surface de troisième jambe essentiellement orthogonale au support 3, ce qui nécessite d’avoir un moyen d'appui à rouleau décalé par rapport à ceux des première jambe 10 et deuxième jambe 20.
Concernant la troisième jambe 30 illustrée en figure 6, sa plaque d'extrémité de troisième jambe 309, formant une surface de troisième jambe, se situe au même niveau de la surface de la plaque d'extrémité de première jambe 109 et de la surface de la plague d'extrémité de deuxième jambe 209. La première jambe 10 et la deuxième jambe 20 sont en contact avec des moyens d’appui (rotatif, à rouleaux 40 ou à glissement) de sorte qu’elles puissent décrire une transiation essentiellement verticale par rapport au support 3. Le support étant fixé à la paroi d'un four selon une direction essentiellement verticale. La troisième jambe 30 est en contact avec des moyens d'appui (rotatif, à rouleaux 40 ou à glissement) de sorte qu’elle peut décrire une translation essentiellement horizontale par rapport au support. Horizontal signifie, dans le cas présent, une direction essentiellement orthogonale au support 3, le support 3 étant essentiellement vertical.
[9125] Selon une variante préférée de la figure 3c, les moyens d'appui respectifs de la première jambe 10, de la deuxième jambe 20 et de la troisième jambe 30 comprennent des moyens de butée afin d'empêcher un trop grand déplacement de l'extrémité de la jambe 10 ; 20 ; 30 (de sa plaque d'extrémité) par rapport au support 3 selon la première direction 19 pour la première jambe 10, selon la deuxième direction 29 pour la deuxième jambe 20, ou selon la troisième direction 39 pour la troisième jambe 30. Selon une autre variante préférée de la figure 3c, les moyens d'appui comprennent des moyens de guidage de la jambe (10 ; 20 ; 30), qui permettent une translation seulement selon la première direction 19 pour la première jambe 10, selon la deuxième direction 29 pour la deuxième jambe 20, ou selon la troisième direction 39 pour la troisième jambe 30.
101261 La présente invention a été décrite en relation avec des modes de réalisations spécifiques, qui ont une valeur purement Hustrative et ne doivent pas être considérés comme limitatifs. D'une manière générale, la présente invention nest pas limitée aux exemples illustrés et/ou décrits ci-dessus.
L'usage des verbes « comprendre », « inclure », « comporter », ou toute autre variante, ainsi que leurs conjugaisons, ne peut en aucune façon exclure la présence d'éléments ou de constituants autres que ceux mentionnés. L'usage de l’article indéfini « UN », « une », ou de l’article défini «le», «la» ou «l’», pour introduire un élément ou un constituant n'exclut pas la présence d'une pluralité de ces éléments ou de ces constituants. Les numéros de référence dans les revendications ne limitent pas leur portée.
101271 En résumé, l'invention peut également être décrite comme suit.
Element radiant 1 pour le chauffage d’un four 200 et comprenant : - une première extrémité 7 ; - une deuxième extrémité 8 fibre ; - une structure radiante 2 entre les première extrémité 7 et deuxième extrémité & ; - un conduit 5 pour une amenée d'énergie à l’intérieur de la structure radiante 2 : - une deuxième jambe 20 de fixation pour coupler mécaniquement la structure radiante 2 à un support 3, au niveau d'une deuxième zone de couplage 23, - un deuxième moyen de couplage 25 pour coupler mécaniquement la deuxième jambe 20 à un support 3 au niveau de la deuxième zone de couplage 23 tout en permettant un déplacement relatif entre la deuxième jambe 20 et le support 3.

Claims (34)

Revendications
1. Élément radiant (1) pour le chauffage d’un four (200) et comprenant : - une première extrémité (7) ; - une deuxième extrémité (8) libre ; - une structure radiante (2) entre lesdites première extrémité (7) et deuxième extrémité (8) ; - un conduit (5) pour une amenée d'énergie à l’intérieur de ladite structure radiante (2) ; - une deuxième jambe (20) de fixation pour coupler mécaniquement la structure radiante (2) à un support (3), au niveau d’une deuxième zone de couplage (23), - un deuxième moyen de couplage (25) pour coupler mécaniquement ladite deuxième jambe (20) audit support (3) au niveau de ladite deuxième zone de couplage (23) tout en permettant un déplacement relatif entre ladite deuxième jambe (20) et ledit support (3), ladite deuxième jambe (20) étant en appui sur ledit support (3) par l'intermédiaire dudit deuxième moyen de couplage (25).
2. Élément radiant (1) selon la revendication précédente caractérisé en ce que ledit élément radiant (1) est en alliage, de préférence en acier.
3. Élément radiant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comprend en outre : - ledit support (3) est un bouchon pour coupler mécaniquement ledit élément radiant (1) audit four (200) au niveau de la première extrémité (7).
4. Élément radiant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comprend en outre : - une première jambe (10) de fixation pour coupler mécaniquement la structure radiante (2) audit support (3), au niveau d’une première zone de couplage (13).
5. Élément radiant (1) selon la revendication précédente caractérisé en ce qu'il comprend en outre un premier moyen de couplage (15) pour coupler mécaniquement ladite première jambe (10) audit support (3).
6. Élément radiant (1) selon la revendication précédente caractérisé en ce que ladite première jambe (10) est fixée audit support (3) par ledit premier moyen de couplage (15).
7. Élément radiant (1) selon Pune quelconque des revendications 4 à 6 caractérisé en ce qu’il existe une zone évidée (9) située entre lesdites première jambe (10) et deuxième jambe (20).
8. Élément radiant (1) selon l’une quelconque des revendications 4 à 7 caractérisé en ce que ladite première jambe (10) est positionnée autour dudit conduit (5).
9. Élément radiant (1) selon l’une quelconque des revendications 4 à 8 caractérisé en ce qu'il comprend en outre une troisième jambe (30) positionnée entre ladite première jambe (10) et ladite deuxième jambe (20).
10. Élément radiant (1) selon la revendication précédente caractérisé en ce qu'il comprend en outre un troisième moyen de couplage (35) pour coupler mécaniquement ladite troisième jambe (30) audit support (3).
11. Élément radiant (1) selon la revendication précédente caractérisé en ce que ladite troisième jambe (30) est en appui sur ledit support (3) par l'intermédiaire dudit troisième moyen de couplage (35).
12. Élément radiant (1) selon la revendication précédente caractérisé en ce que ledit troisième moyen de couplage (35) est un moyen d’appui configuré pour permettre un déplacement relatif libre de ladite troisième jambe (30) selon une direction par rapport audit support (3), de préférence ledit moyen d'appui est un moyen d'appui rotatif, de manière encore plus préférée un moyen d'appui à rouleau (40).
13. Élément radiant (1) selon Pune quelconque des revendications 10 à 11 caractérisé en ce que ledit troisième moyen de couplage (35) est un moyen d'appui à glissement configuré pour permettre un déplacement relatif libre de ladite troisième jambe (30) selon une direction par rapport audit support (3).
14. Élément radiant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit deuxième moyen de couplage (25) est un moyen d'appui configuré pour permettre un déplacement relatif libre de ladite deuxième jambe (20) selon une direction par rapport audit support (3), de préférence ledit moyen d’appui est un moyen d’appui rotatif, de manière encore plus préférée un moyen d’appui à rouleau (40).
15. Élément radiant (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 13 caractérisé en ce que ledit deuxième moyen de couplage (25) est un moyen d'appui à glissement configuré pour permettre un déplacement relatif libre de ladite deuxième jambe (20) selon une direction par rapport audit support (3).
16. Élément radiant (1) selon l’une quelconque des revendications 4 à 15 caractérisé en ce que ladite première jambe (10) comprend une paroi de première jambe (102A ; 102B) dans le prolongement de ladite structure radiante (2) entre ladite structure radiante (2) et ledit premier moyen de couplage (15).
17. Élément radiant (1) selon la revendication 16 caractérisé en ce que ladite paroi de première jambe (102A ; 102B) comprend une première ouverture (51) de première jambe (10).
18. Élément radiant (1) selon l’une quelconque des revendications 16 à 17 caractérisé en ce que ladite première jambe (10) comprend une première paroi (102A) et une deuxième paroi (102B) de première jambe, lesquelles parois (102A, 102B) comprenant chacune une ouverture de paroi latérale (53).
19. Élément radiant (1) selon Pune quelconque des revendications 16 à 18 caractérisé en ce que ladite première jambe (10) comprend une plaque d'extrémité de première jambe (109) formant une surface de première jambe fixée à ladite paroi de première jambe (102A ; 102B) au niveau de ladite première extrémité de ladite première jambe (10) pour coupler mécaniquement ladite première jambe (10) audit support (3) par l'intermédiaire dudit premier moyen de couplage (15).
20. Élément radiant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que ladite deuxième jambe (20) comprend dans le prolongement de ladite structure radiante (2) une paroi de deuxième jambe (202A ; 202B) située entre ladite structure radiante (2) et ledit deuxième moyen de couplage (25).
21. Élément radiant (1) selon la revendication 20 caractérisé en ce que ladite paroi de deuxième jambe (202A ; 202B) comprend une deuxième ouverture (52) de deuxième jambe (20).
22. Élément radiant (1) selon l’une quelconque des revendications 20 à 21 caractérisé en ce que ladite deuxième jambe (20) comprend une plaque d'extrémité de deuxième jambe (209) fixée à ladite paroi de deuxième jambe (202A ; 202B) pour coupler mécaniquement ladite deuxième jambe (20) audit support (3) par l'intermédiaire dudit deuxième moyen de couplage (25).
23. Élément radiant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que ladite structure radiante (2) comprend une première paroi latérale (2A) courbée et une deuxième paroi latérale (2B) courbée raccordées selon une première arrête (61) et une deuxième arrête (62) de sorte que ladite structure radiante (2) présente, en section transversale, une section lenticulaire, de préférence présentant une corde (C).
24. Élément radiant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit support (3) comprend une couche d'isolant de support (73) positionnée de sorte à entourer lesdites première jambe (10) et/ou deuxième jambe (20) et/ou troisième jambe (30) et/ou le conduit (5) au moins en partie.
25. Portion de four (100) d’un four (200) comprenant une première paroi (71) de four et un premier élément radiant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, ledit support (3) dudit premier élément radiant (1) étant localisé sur ladite première paroi (71) de four, de préférence, ledit support (3) dudit premier élément radiant (1) étant fixé à ladite première paroi (71) de four.
26. Portion de four (100) d’un four (200) selon la revendication précédente pour le traitement thermique d’une bande (99) ayant une largeur de bande (BW) caractérisée en ce que ladite portion de four (100) comprend en outre une deuxième paroi (72) de four permettant le passage de ladite bande (99) entre lesdites première paroi (71) de four et deuxième paroi (72) de four, ledit premier élément radiant (1) et ladite bande (99) s’étendant significativement entre lesdites première paroi (71) de four et deuxième paroi (72) de four afin de permettre le traitement thermique de ladite bande (99) sur toute ladite largeur de bande (BW).
27. Portion de four (100) d’un four (200) selon la revendication précédente comprenant en outre un deuxième élément radiant (1') selon l’une quelconque des revendications 1 à 24, ledit support (3") dudit deuxième élément radiant (1') étant fixé à ladite deuxième paroi de four (72).
28. Portion de four (100) d’un four (200) selon l’une quelconque des deux revendications précédentes caractérisé en ce que ledit élément radiant (1,
1') s’étend dans ladite portion de four (100) de sorte que la structure radiante (2) permette un traitement thermique sur toute ladite largeur de bande (BW).
29. Four (200) comprenant une pluralité d’éléments radiants (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 24 ou une pluralité de portions de four (100) selon l’une quelconque des revendications 25 à 28, ledit four (200) ayant une largeur de four (FW) pour traiter thermiquement une bande (99) ayant une largeur de bande (BW).
30. Four (200) selon la revendication précédente caractérisé en ce que lesdites structures radiantes (2, 2") de ladite pluralité d’éléments radiants (1, 1) occupent essentiellement toute ladite largeur de four (FW).
31. Méthode de fixation d’un élément radiant (1) à une paroi (71 ; 72) d’un four (200) pour le traitement thermique d’un produit (99), ladite méthode comprend les étapes suivantes : a. fournir un élément radiant (1) comprenant : - une première extrémité (7) ; - une deuxième extrémité (8) libre ; - une structure radiante (2) entre lesdites première extrémité (7) et deuxième extrémité (8) ; - un conduit (5) pour Pamenée d’une source d’énergie à l’intérieur de ladite structure radiante (2) ; - une deuxième jambe (20) de fixation pour coupler mécaniquement la structure radiante (2) à un support (3), au niveau d’une deuxième zone de couplage (23), - un deuxième moyen de couplage (25) pour coupler mécaniquement ladite deuxième jambe (20) à un support (3) au niveau de ladite deuxième zone de couplage (23) tout en permettant un déplacement relatif entre ladite deuxième jambe (20) et ledit support (3) ; b. mettre en appui ladite deuxième jambe (20) au niveau de ladite deuxième zone de couplage (23) dudit support (3) par l'intermédiaire dudit deuxième moyen de couplage (25) configuré de sorte à permettre un déplacement relatif en appui de ladite deuxième jambe (20) par rapport audit support (3).
32. Méthode de fixation selon la revendication précédente caractérisée en ce que ledit élément radiant (1) fourni à l’étape a. comprend en outre : - un support (3), pour coupler mécaniquement ledit élément radiant (1) audit four (200) au niveau de la première extrémité (7) ; et en ce que ladite méthode de fixation comprend en outre l’étape suivante : c. fixer ledit support (3) à ladite paroi (71 ; 72) dudit four (200).
33. Méthode de fixation selon l’une quelconque des revendications 31 à 32 caractérisée en ce que ledit élément radiant (1) fourni à l’étape a. comprend en outre : - une première jambe (10) de fixation pour coupler mécaniquement la structure radiante (2) à un support (3), au niveau d’une première zone de couplage (13) ; ladite méthode comprend en outre la mise en œuvre de l’étape additionnelle suivante : d. coupler mécaniquement ladite première jambe (10) audit support (3) au niveau de ladite première zone de couplage (13).
34. Méthode de fixation selon l’une quelconque des revendications 31 à 33 caractérisée en ce que ledit élément radiant (1) comprend en outre : - une troisième jambe (30) positionnée entre ladite première jambe (10) et ladite deuxième jambe (20) ; en ce que ledit support (3) comprend en outre : - un troisième moyen de couplage (35) pour coupler mécaniquement ladite troisième jambe (30) audit support (3) ; eten ce que ladite méthode de fixation comprend en outre l’étape suivante : e. coupler mécaniquement ladite troisième jambe (30) audit support (3) par l’intermédiaire dudit troisième moyen de couplage (35).
BE20195879A 2019-12-10 2019-12-10 Élément de chauffage radiant à extrémité libre BE1027839B1 (fr)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20195879A BE1027839B1 (fr) 2019-12-10 2019-12-10 Élément de chauffage radiant à extrémité libre
US17/784,040 US20230023783A1 (en) 2019-12-10 2020-12-09 Radiant heating element with free end
PCT/EP2020/085276 WO2021116169A1 (fr) 2019-12-10 2020-12-09 Élément de chauffage radiant à extrémité libre
CN202080087118.6A CN114829839A (zh) 2019-12-10 2020-12-09 具有自由端部的辐射加热元件
MX2022006913A MX2022006913A (es) 2019-12-10 2020-12-09 Elemento de calentamiento radiante con extremo libre.
KR1020227022018A KR20220112266A (ko) 2019-12-10 2020-12-09 자유 단부를 갖는 복사 가열 요소
EP20817424.3A EP4073431A1 (fr) 2019-12-10 2020-12-09 Élément de chauffage radiant à extrémité libre
BR112022011061A BR112022011061A2 (pt) 2019-12-10 2020-12-09 Elemento de aquecimento radiante com extremidade livre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20195879A BE1027839B1 (fr) 2019-12-10 2019-12-10 Élément de chauffage radiant à extrémité libre

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1027839A1 BE1027839A1 (fr) 2021-07-02
BE1027839B1 true BE1027839B1 (fr) 2021-07-08

Family

ID=69055616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20195879A BE1027839B1 (fr) 2019-12-10 2019-12-10 Élément de chauffage radiant à extrémité libre

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20230023783A1 (fr)
EP (1) EP4073431A1 (fr)
KR (1) KR20220112266A (fr)
CN (1) CN114829839A (fr)
BE (1) BE1027839B1 (fr)
BR (1) BR112022011061A2 (fr)
MX (1) MX2022006913A (fr)
WO (1) WO2021116169A1 (fr)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001330209A (ja) * 2000-05-24 2001-11-30 Nippon Steel Corp ラジアントチューブの支持構造
JP2005069595A (ja) * 2003-08-26 2005-03-17 Toyota Motor Corp ラジアントチューブ内部状態検出機構及びシングル型リジェネバーナ用ラジアントチューブ
US10011887B2 (en) * 2013-01-02 2018-07-03 Massimiliano Bisson Support device for radiant tubes

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5320139B2 (fr) * 1974-05-22 1978-06-24
JP2737129B2 (ja) * 1987-12-04 1998-04-08 大同特殊鋼株式会社 ラジアントチューブの密閉支持構造
ES2671723T3 (es) 2013-10-02 2018-06-08 Asahi Kasei Medical Co., Ltd. Filtro de procesamiento de sangre y método de procesamiento de sangre
BE1022911B1 (fr) 2015-05-28 2016-10-13 Drever International S.A. Dispositif de chauffage indirect par rayonnement sous la forme d'un boîtier radiant

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001330209A (ja) * 2000-05-24 2001-11-30 Nippon Steel Corp ラジアントチューブの支持構造
JP2005069595A (ja) * 2003-08-26 2005-03-17 Toyota Motor Corp ラジアントチューブ内部状態検出機構及びシングル型リジェネバーナ用ラジアントチューブ
US10011887B2 (en) * 2013-01-02 2018-07-03 Massimiliano Bisson Support device for radiant tubes

Also Published As

Publication number Publication date
EP4073431A1 (fr) 2022-10-19
CN114829839A (zh) 2022-07-29
US20230023783A1 (en) 2023-01-26
BE1027839A1 (fr) 2021-07-02
BR112022011061A2 (pt) 2022-08-23
WO2021116169A1 (fr) 2021-06-17
KR20220112266A (ko) 2022-08-10
MX2022006913A (es) 2022-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2933153A1 (fr) Support de montage d&#39;une piece de transition et procede associe.
EP0284466B1 (fr) Dispositif de raccordement de conduits d&#39;échappement et moteur à combustion interne équipé de ce dispositif
EP1422520A1 (fr) Sonde de contrôle d&#39;une paroi interne d&#39;un conduit
FR2588614A1 (fr) Silencieux d&#39;echappement pour turbine a gaz de forte puissance.
BE1027839B1 (fr) Élément de chauffage radiant à extrémité libre
FR2922623A1 (fr) Dispositif de retenue et maintien et procede de raccordement d&#39;une conduite sous marine sur un support flottant.
EP2947283B1 (fr) Structure d&#39;isolation thermo-acoustique pour échappement de machine tournante
EP0618301A1 (fr) Dispositif d&#39;injection d&#39;air préchauffé dans un four à cuve
EP0395110B1 (fr) Système de supportage du rotor dans une turbine à échappement axial avec le palier côté échappement intégré à la fondation
EP0767714B1 (fr) Face laterale pour une machine de coulee en continu de tole mince
EP1880157B1 (fr) Rouleau refroidi pour la manutention de produits siderurgiques
EP2715244B1 (fr) Recepteur pour centrale solaire a duree de vie allongee
FR2846704A1 (fr) Joint tisse tubulaire composite pour l&#39;interface horizontale des cloisons d&#39;une turbine a vapeur
EP0449736B1 (fr) Bouclier thermique
CA1077576A (fr) Presse a braser par induction des pieces metalliques comportant des portions peripheriques incurvees ou relevees
WO2021254999A1 (fr) Dôme liquide d&#39;une cuve de stockage pour gaz liquéfié
FR2749357A1 (fr) Agencement de roulement d&#39;orientation
CA1332375C (fr) Four a electrolyse
EP1539417A2 (fr) Procede de fabrication d&#39;un troncon d&#39;une membrure d&#39;une jambe de support d&#39;une plate-forme d&#39;exploitation en mer
FR2742854A1 (fr) Enceinte chauffante dans laquelle la charge a traiter circule sur des rouleaux disposes en porte-a-faux a travers une paroi et rouleau pour une telle enceinte
FR2932249A1 (fr) Paroi refractaire protegeant le reseau tubulaire des fours, chaudieres et incinerateurs.
FR2619615A1 (fr) Isolation thermique refractaire, pour tubes coulissants, porteurs ou transversaux d&#39;une installation de chauffe
FR2630499A1 (fr) Dispositif pour maintenir centree la volute d&#39;une turbine a gaz autour de l&#39;ensemble de tuyeres de cette derniere
FR2861770A1 (fr) Panneau autoportant resistant au feu pour le batiment
FR2479254A1 (fr) Dispositif de reception de coke incandescent

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20210708