BE1026854A1 - SYSTEM AND METHOD FOR DRYING A PRODUCT OF VEGETABLE ORIGIN - Google Patents
SYSTEM AND METHOD FOR DRYING A PRODUCT OF VEGETABLE ORIGIN Download PDFInfo
- Publication number
- BE1026854A1 BE1026854A1 BE20185877A BE201805877A BE1026854A1 BE 1026854 A1 BE1026854 A1 BE 1026854A1 BE 20185877 A BE20185877 A BE 20185877A BE 201805877 A BE201805877 A BE 201805877A BE 1026854 A1 BE1026854 A1 BE 1026854A1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- conveyor belt
- product
- heating elements
- fruit
- drying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/18—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact
- F26B3/20—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact the heat source being a heated surface, e.g. a moving belt or conveyor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/023—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the material being a slurry or paste, which adheres to a moving belt-like endless conveyor for drying thereon, from which it may be removed in dried state, e.g. by scrapers, brushes or vibration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
Abstract
De huidige uitvinding bevindt zich in het veld van voedingsdroogtechnieken. In het bijzonder worden werkwijzen en systemen voorzien voor het drogen van producten van plantaardige oorsprong door middel van een banddroogsysteem.The present invention is in the field of food drying techniques. In particular, methods and systems are provided for drying products of vegetable origin by means of a belt drying system.
Description
SYSTEEM EN WERKWIJZE VOOR HET DROGEN VAN EEN PRODUCT VAN PLANTAARDIGE OORSPRONGSYSTEM AND METHOD FOR DRYING A PRODUCT OF VEGETABLE ORIGIN
TECHNISCH VELDTECHNICAL FIELD
De huidige uitvinding bevindt zich in het veld van voedingsdroogtechnieken. In het bijzonder worden werkwijzen en systemen voorzien voor het drogen van producten van plantaardige oorsprong door middel van een banddroogsysteem.The present invention is in the field of food drying techniques. In particular, methods and systems are provided for drying products of vegetable origin by means of a belt drying system.
ACHTERGRONDBACKGROUND
Het drogen van voeding is een eeuwenoude methode voor voedselbehoud waarin plantaardige producten zoals fruit en groenten worden gedroogd (gedehydrateerd) voor consumptie buiten het oogstseizoen. Water kan verwijderd worden door middel van verdamping, bijvoorbeeld door het drogen in de wind of in de zon. Tegenwoordig kunnen voedseldehydratatietoestellen gebruikt worden om het droogproces te versnellen en voor consistentere resultaten te zorgen.Food drying is an age-old food preservation method in which plant products such as fruits and vegetables are dried (dehydrated) for consumption outside the harvest season. Water can be removed by evaporation, for example by drying in the wind or in the sun. Today, food dehydrators can be used to speed up the drying process and ensure more consistent results.
Hoewel er al een evolutie is geweest van verschillende generaties aan droogtechnologieën, gaande van luchtdrogers, drumdrogers, sproeidrogers tot vriesdrogers, blijft er een nood aan een continue, snelle en energiezuinige droogtechnologie die de kwaliteit van producten maximaal behoudt. Een bijzonder interessante technologie voor het behoud van nutritioneel waardevolle componenten (antioxidantia en vitamines) en de kleureigenschappen is het banddrogen. Deze technologie zorgt voor een productkwaliteit dat vergelijkbaar is met de kwaliteit van een vriesdroogproces, maar heeft het voordeel van een lagere energiekost en continue productie in plaats van in batches.Although there has been an evolution of several generations of drying technologies, from air dryers, drum dryers, spray dryers to freeze dryers, there is still a need for continuous, fast and energy-efficient drying technology that maximizes the quality of products. A particularly interesting technology for preserving nutritionally valuable components (antioxidants and vitamins) and the color properties is the tire drying. This technology provides a product quality comparable to the quality of a freeze-drying process, but has the advantage of lower energy costs and continuous production instead of in batches.
In een typisch banddroogsysteem wordt een te drogen (vochtig) product op een transportband geplaatst die op het oppervlak van een lichaam van verwarmd water drijft. Warmte wordt vervolgens rechtstreeks overgedragen van het verwarmde water naar het product. Het verwarmde water wordt op een vooraf bepaalde temperatuur gehouden om een optimale droging van het product mogelijk te maken. Een voorbeeld van een typisch banddroogsysteem wordt beschreven in US4631837.In a typical belt drying system, a (moist) product to be dried is placed on a conveyor belt that floats on the surface of a body of heated water. Heat is then transferred directly from the heated water to the product. The heated water is kept at a predetermined temperature to allow optimal drying of the product. An example of a typical belt drying system is described in US4631837.
De huidige banddroogsystemen hebben echter last van reproduceerbaarheid en een gebrek aan controle over het drogingsproces. Tijdens het opwarmen van het waterbad kunnen er bijvoorbeeld golven ontstaan waardoor het product ongelijkmatig wordt verdeeld in zogenaamde bergen en dalen met verschillende laagdiktes ten gevolge van het afstromen van product. Een gelijkmatige warmteoverdracht is bovendien moeilijk te garanderen. Tijdens het transport kunnen er delen van de transportband inzakken tenCurrent belt drying systems, however, suffer from reproducibility and a lack of control over the drying process. During the heating of the water bath, for example, waves may arise, whereby the product is distributed unevenly in so-called mountains and valleys with different layer thicknesses as a result of product run-off. It is also difficult to guarantee an even heat transfer. Parts of the conveyor belt may collapse during transport
BE2018/5877 gevolge van ongelijke verdeling van het gewicht met als gevolg dat bepaalde delen meer of minder gedroogd zullen worden. Controle over de dikte van de productlaag is essentieel en indien een andere (bijvoorbeeld grotere) dikte van het product gewenst is dient het systeem te worden herzien. Daarnaast is ook de controle van de temperatuur van het waterbad moeilijk. Bij hogere temperaturen ontstaan er problemen met luchtbellen ten gevolge van het koken van het water. Wanneer luchtbellen zich opstapelen tussen de band en het waterbad zal dit aanleiding geven tot een variërende warmteoverdracht ten opzichte van de zones waar het waterbad rechtstreeks in contact staat met het bandmateriaal. Bovendien verplaatsen de luchtbellen zich willekeurig mee met de beweging van de band. Echter bij te lage temperatuur kan de doorlooptijd onvoldoende zijn voor gewenste droging.BE2018 / 5877 due to uneven distribution of the weight with the result that certain parts will be dried more or less. Control over the thickness of the product layer is essential and if a different (for example greater) thickness of the product is desired, the system must be revised. In addition, it is also difficult to control the temperature of the water bath. At higher temperatures, problems with air bubbles arise from the boiling of the water. When air bubbles accumulate between the belt and the water bath, this will give rise to a varying heat transfer relative to the zones where the water bath is in direct contact with the belt material. In addition, the air bubbles move randomly with the movement of the belt. However, at too low a temperature, the turnaround time may be insufficient for desired drying.
Er bestaat dus een nood aan nieuwe systemen en werkwijzen om aan deze uitdagingen te voldoen.So there is a need for new systems and practices to meet these challenges.
SAMENVATTINGRESUME
De huidige uitvinding voorziet een oplossing voor één of meerdere van de hierboven vernoemde uitdagingen.The present invention provides a solution to one or more of the above-mentioned challenges.
Volgens een eerste aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een methode voor het drogen een product van plantaardige oorsprong, omvattende het transporteren van het product op een beweegbare transportband waarbij de transportband ondersteund en verwarmd wordt door één of meerdere metalen verwarmingselementen.According to a first aspect, the present invention relates to a method of drying a product of vegetable origin, comprising transporting the product on a movable conveyor belt, the conveyor belt being supported and heated by one or more metal heating elements.
In sommige uitvoeringsvormen is minstens een deel van de transportband in de lengterichting substantieel boogvormig; bij voorkeur opwaarts boogvormig; meer bij voorkeur opwaarts cirkelboogvormig.In some embodiments, at least a portion of the longitudinal conveyor belt is substantially arcuate; preferably upwardly arcuate; more preferably upwardly circular arcuate.
In sommige uitvoeringsvormen is de transportband van een synthetische vezel gemaakt, bij voorkeur Poly-paraphenylene terephthalamide (PPTA), welke gecoat is met een etheenpolymeer, bij voorkeur polytetrafluoroethylene (PTFE).In some embodiments, the conveyor belt is made of a synthetic fiber, preferably Poly-paraphenylene terephthalamide (PPTA), which is coated with an ethylene polymer, preferably polytetrafluoroethylene (PTFE).
In sommige uitvoeringsvormen zijn de één of meerdere verwarmingselementen opgedeeld in minstens twee temperatuurzones met een verschillende temperatuur.In some embodiments, the one or more heating elements are divided into at least two temperature zones with a different temperature.
In sommige uitvoeringsvormen wordt het eerste deel van de van de transportband verhit door één of meerdere verwarmingselementen en het tweede deel afgekoeld.In some embodiments, the first part of the conveyor belt is heated by one or more heating elements and the second part is cooled.
In sommige uitvoeringsvormen heeft minstens een deel van de oppervlakte van de beweegbare transportband een temperatuur van minstens 90° tot hoogstens 110°C; bij voorkeur 95° tot 105°C; bijvoorbeeld 100°C.In some embodiments, at least a portion of the surface of the movable conveyor belt has a temperature from at least 90 ° to at most 110 ° C; preferably 95 ° to 105 ° C; for example 100 ° C.
In sommige uitvoeringsvormen bestaat het product uit een gepureerde pulp of slurry.In some embodiments, the product consists of a mashed pulp or slurry.
BE2018/5877BE2018 / 5877
In sommige uitvoeringsvormen bestaat het product uit stukken of schijven van groentenen/of fruit; bij voorkeur appel of peer. In sommige uitvoeringsvormen heeft de huidige uitvinding betrekking op een methode voor het produceren van gedroogde groente- of fruitschijfjes of chips.In some embodiments, the product consists of pieces or slices of vegetables and / or fruit; preferably apple or pear. In some embodiments, the present invention relates to a method of producing dried vegetable or fruit slices or chips.
Volgens een verder aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een systeem voor het drogen van product van plantaardige oorsprong, omvattende: een beweegbare transportband voor het transporteren van het te drogen product; één of meerdere metalen verwarmingselementen welke de transportband ondersteunen en verwarmen; waarbij minstens een deel van de transportband in de lengterichting substantieel boogvormig is; bij voorkeur opwaarts boogvormig; meer bij voorkeur opwaarts cirkelboogvormig.In a further aspect, the present invention relates to a system for drying product of vegetable origin, comprising: a movable conveyor for transporting the product to be dried; one or more metal heating elements supporting and heating the conveyor belt; at least a portion of the longitudinal conveyor belt being substantially arcuate; preferably upwardly arcuate; more preferably upwardly circular arcuate.
In sommige uitvoeringsvormen heeft minstens een deel van de één of meerdere metalen verwarmingselementen in de lengterichting een kromming.In some embodiments, at least a portion of the one or more metal heating elements has a longitudinal curvature.
In sommige uitvoeringsvormen is de transportband van een synthetische vezel gemaakt; bij voorkeur een Poly-paraphenylene terephthalamide (PPTA), gecoat met een etheenpolymeer; bij voorkeur polytetrafluoroethylene (PTFE).In some embodiments, the conveyor belt is made of a synthetic fiber; preferably a poly-paraphenylene terephthalamide (PPTA) coated with an ethylene polymer; preferably polytetrafluoroethylene (PTFE).
In sommige uitvoeringsvormen heeft de transportband een dikte van minstens 0.010 tot hoogstens 0.020 mm; bij voorkeur 0.013 mm.In some embodiments, the conveyor has a thickness of at least 0.010 to at most 0.020 mm; preferably 0.013 mm.
In sommige uitvoeringsvormen is het verwarmingselement voorzien van een elektrisch en/of fluidisch verwarmingssysteem.In some embodiments, the heating element is provided with an electric and / or fluid heating system.
In sommige uitvoeringsvormen omvat het systeem een controle eenheid operationeel verbonden met minstens één of meerdere verwarmingselementen, waarbij de controle eenheid geconfigureerd is voor controle van de temperatuur van de één of meerdere verwarmingselementen.In some embodiments, the system includes a control unit operatively connected to at least one or more heating elements, the control unit configured to control the temperature of the one or more heating elements.
Volgens een verder aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een gebruik van een in de lengterichting substantieel boogvormige transportband voor het drogen van een product van plantaardige oorsprong.In a further aspect, the present invention relates to a use of a longitudinally substantially arcuate conveyor belt for drying a product of vegetable origin.
In sommige uitvoeringsvormen is het product afkomstig is van groenten- en/of fruit; bij voorkeur appel of peer.In some embodiments, the product is from vegetables and / or fruits; preferably apple or pear.
Volgens een verder aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een gedroogd groente- of fruitschijfje of chip van plantaardige afkomst, waarbij het gedroogd groente- of fruitschijfje of chip een vlakheid heeft met een maximale variatie van 2 mm tussen het hoogste en laagste punt van het fruitschijfje of chip.In a further aspect, the present invention relates to a dried vegetable or fruit slice or chip of vegetable origin, wherein the dried vegetable or fruit slice or chip has a flatness with a maximum variation of 2 mm between the highest and lowest point of the fruit slice or chip.
In sommige uitvoeringsvormen is het groente- of fruitschijfje afkomstig van appel of peer; bijvoorbeeld een appelchip of een perenchip.In some embodiments, the vegetable or fruit slice is from apple or pear; for example an apple chip or a pear chip.
BE2018/5877BE2018 / 5877
Volgens een verder aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een gedroogd product van plantaardige afkomst geproduceerd door de methode en/of het systeem zoals hierin beschreven.In a further aspect, the present invention relates to a dried product of vegetable origin produced by the method and / or system as described herein.
In sommige uitvoeringsvormen is het gedroogd product groenten- en/of fruitleer is; bijvoorbeeld appel fruitleer of peren fruitleer.In some embodiments, the dried product is vegetable and / or fruit leather; for example apple fruit leather or pear fruit leather.
BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES
FIG. 1A toont een voorbeelduitvoeringsvorm van een systeem (100) voor het drogen van product van plantaardige oorsprong.FIG. 1A shows an exemplary embodiment of a system (100) for drying product of vegetable origin.
FIG. 1B toont een andere voorbeelduitvoeringsvorm van een systeem (100) voor het drogen van product van plantaardige oorsprong.FIG. 1B shows another exemplary embodiment of a system (100) for drying product of vegetable origin.
FIG. 2A toont een andere voorbeelduitvoeringsvorm van een systeem (100) voor het drogen van product van plantaardige oorsprong.FIG. 2A shows another exemplary embodiment of a system (100) for drying product of vegetable origin.
FIG. 2B toont een andere voorbeelduitvoeringsvorm van een systeem (100) voor het drogen van product van plantaardige oorsprong.FIG. 2B shows another exemplary embodiment of a system (100) for drying product of vegetable origin.
FIG. 3 toont een afbeelding van een systeem (100) voor het drogen van product van plantaardige oorsprong.FIG. 3 shows an image of a system (100) for drying product of vegetable origin.
GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION
Hoewel ze potentieel dienen als een gids voor het begrip, zal elke verwijzing in de conclusies naar de tekeningen niet opgevat worden als een beperking voor de beschermingsomvang van de conclusies.Although they potentially serve as a guide to the term, any reference in the claims to the drawings will not be construed as limiting the scope of the claims.
Zoals hierin gebruikt, omvatten de enkelvoudige vormen een, het en de zowel enkelvoud als meervoud tenzij de context duidelijk anders aangeeft.As used herein, the singular forms include a, it, and the both singular and plural unless the context clearly indicates otherwise.
De termen omvattende, omvat en omvattend zoals hierin gebruikt, zijn synoniem met met inbegrip van, bevat of bevatten, bevat, en zijn inclusief of open-einde en sluiten bijkomende, niet-genoemde leden, elementen of werkwijzestappen niet uit. De termen omvattende, omvat en omvattend, wanneer verwezen wordt naar genoemde bestanddelen, elementen of werkwijzestappen, omvat ook uitvoeringen die bestaat uit, genoemde gereciteerde componenten, elementen of werkwijzestappen.The terms encompassing, encompassing and including as used herein are synonymous with including, containing or containing, containing, and are inclusive or open-ended and do not exclude additional, unlisted members, elements or method steps. The terms encompassing, encompassing and including when reference is made to said components, elements or method steps, also include embodiments consisting of said recited components, elements or method steps.
Bovendien worden de termen eerste, tweede, derde en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt om onderscheid te maken tussen gelijkaardige elementen en niet noodzakelijk voor het beschrijven van een opeenvolgende of chronologische volgorde, tenzij anders aangegeven. Het zal duidelijk zijn dat de aldus gebruikte termen onderling verwisselbaar zijn onder geschikte omstandigheden en dat de hierin beschrevenIn addition, the terms first, second, third, and the like are used in the description and in the claims to distinguish between similar elements and not necessary to describe a sequential or chronological order unless otherwise indicated. It will be understood that the terms thus used are interchangeable under suitable conditions and that the herein described
BE2018/5877 uitvoeringsvormen kunnen werken in een andere volgorde dan hierin beschreven of geïllustreerd.BE2018 / 5877 embodiments may operate in a different order than described or illustrated herein.
De waarden, zoals hierin gebruikt voor het verwijzen naar een meetbare waarde, zoals een parameter, een hoeveelheid, een tijdsduur, en dergelijke, zijn bedoeld om variaties van +/-10 % of minder te omvatten, bij voorkeur +/-5 % of minder, meer bij voorkeur +/-1 % of minder, en nog meer bij voorkeur +/-0,1 % of minder van de opgegeven waarde, voor zover dergelijke variaties geschikt zijn om één of meer van de technische effecten die hierin overwogen worden, te verzekeren. Het zal duidelijk zijn dat elke waarde zoals hierin gebruikt, zelf ook specifiek en bij voorkeur onthuld wordt.The values, as used herein to refer to a measurable value, such as a parameter, an amount, a time period, and the like, are intended to include variations of +/- 10% or less, preferably +/- 5% or less, more preferably +/- 1% or less, and even more preferably +/- 0.1% or less of the declared value, insofar as such variations are suitable for one or more of the technical effects contemplated herein , to assure. It will be understood that any value as used herein is itself specifically and preferably disclosed.
Het vermelden van numerieke bereiken door eindpunten omvat alle getallen en fracties die binnen de respectieve bereiken liggen, evenals de vermelde eindpunten.The listing of numerical ranges by endpoints includes all numbers and fractions that are within the respective ranges, as well as the listed endpoints.
Alle documenten, geciteerd in de huidige beschrijving, worden hierbij opgenomen door verwijzing in hun geheel.All documents quoted in the current description are hereby incorporated by reference in their entirety.
Tenzij anders gedefinieerd, hebben alle termen die gebruikt worden in de hierin beschreven concepten, met inbegrip van de technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals gewoonlijk begrepen door een vakman. Voor verdere begeleiding werden definities voor de gebruikte termen in de beschrijving opgenomen om beter de leer van de huidige beschrijving te begrijpen. De begrippen en definities die hierin gebruikt worden, zijn uitsluitend bedoeld om te helpen bij het begrijpen van de leer die hierin voorzien wordt.Unless otherwise defined, all terms used in the concepts described herein, including the technical and scientific terms, have the meanings as commonly understood by one skilled in the art. For further guidance, definitions for the terms used have been included in the description to better understand the teachings of the current description. The terms and definitions used herein are intended only to aid in the understanding of the doctrine provided herein.
Verwijzing in deze beschrijving naar één uitvoeringsvorm of een uitvoering betekent dat een bepaald kenmerk, structuur of eigenschap, beschreven in verband met de uitvoeringsvorm omvat is in ten minste één uitvoeringsvorm die hierin overwogen wordt. Dus, het gebruik van de bewoordingen in één uitvoeringsvorm of in een uitvoeringsvorm op verschillende plekken in deze beschrijving verwijst niet noodzakelijk allemaal naar dezelfde uitvoeringsvorm, maar het kan. Verder kunnen de specifieke kenmerken, structuren of eigenschappen gecombineerd worden op elke geschikte wijze, zoals duidelijk zou zijn voor een vakman uit deze openbaring, in één of meer uitvoeringsvormen. Bovendien, terwijl sommige uitvoeringsvormen die hierin beschreven worden, sommige, maar niet andere kenmerken omvatten die omvat zijn in andere uitvoeringsvormen, worden combinaties van kenmerken van verschillende uitvoeringsvormen ook hierin overwogen, en vormen ze verschillende uitvoeringsvormen, zoals duidelijk zal zijn voor de vakman. Bijvoorbeeld kunnen in de bijgevoegde conclusies, elk van de kenmerken van de geclaimde uitvoeringsvormen worden gebruikt in elke combinatie.Reference in this description to one embodiment or an embodiment means that a particular feature, structure or property described in connection with the embodiment is included in at least one embodiment contemplated herein. Thus, the use of the terms in one embodiment or in an embodiment in different locations throughout this description does not necessarily all refer to the same embodiment, but it can. Furthermore, the specific features, structures or properties can be combined in any suitable manner, as would be apparent to one skilled in the art from this disclosure, in one or more embodiments. In addition, while some embodiments described herein include some, but not other, features included in other embodiments, combinations of features of different embodiments are also contemplated herein, and form different embodiments, as will be apparent to those skilled in the art. For example, in the appended claims, any of the features of the claimed embodiments can be used in any combination.
BE2018/5877BE2018 / 5877
Volgens een eerste aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een methode voor het drogen een product van plantaardige oorsprong, de methode omvattende het transporteren van het product op een beweegbare transportband, waarbij de transportband ondersteund en verwarmd wordt door één of meerdere metalen verwarmingselementen.According to a first aspect, the present invention relates to a method of drying a product of vegetable origin, the method comprising transporting the product on a movable conveyor belt, the conveyor belt being supported and heated by one or more metal heating elements.
Volgens een verder aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een systeem voor het drogen van product van plantaardige oorsprong, het systeem omvattende:In a further aspect, the present invention relates to a system for drying product of vegetable origin, the system comprising:
- een beweegbare transportband voor het transporteren van het te drogen product;- a movable conveyor belt for transporting the product to be dried;
- één of meerdere metalen verwarmingselementen welke de transportband ondersteunen en verwarmen;- one or more metal heating elements that support and heat the conveyor belt;
waarbij minstens een deel minstens van de transportband in de lengterichting substantieel boogvormig is.at least a portion of which at least the longitudinal conveyor belt is substantially arcuate.
Volgens een verder aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een gebruik van een in de lengterichting substantieel boogvormige transportband voor het drogen van een product van plantaardige oorsprong.In a further aspect, the present invention relates to a use of a longitudinally substantially arcuate conveyor belt for drying a product of vegetable origin.
Het product van plantaardige oorsprong kan in deels vloeibare vorm voorzien worden, zoals pulp, slurry of puree; of in vaste vorm zoals stukjes of schijfjes. Het product kan ook een combinatie zijn van beide vormen, bijvoorbeeld vaste stukjes in een puree. Bij voorkeur is het product afkomstig van groenten, fruit en/of noten/zaden; meer bij voorkeur appel, aardpeer, kiwi en/of peer. In specifieke uitvoeringsvormen bestaat het product uit verse fruitschijfjes; er worden dan gedroogde fruitschijfjes of fruitchips geproduceerd, zoals appelchips. In specifieke uitvoeringsvormen bestaat het product uit (gekookte) puree van fruit; er wordt dan fruitleer geproduceerd.The product of vegetable origin can be supplied in partly liquid form, such as pulp, slurry or puree; or in solid form such as pieces or slices. The product can also be a combination of both forms, for example solid pieces in a puree. The product preferably comes from vegetables, fruit and / or nuts / seeds; more preferably apple, Jerusalem artichoke, kiwi and / or pear. In specific embodiments, the product consists of fresh fruit slices; dried fruit slices or fruit chips are then produced, such as apple chips. In specific embodiments, the product consists of (cooked) mashed fruit; fruit leather is then produced.
Volgens een verder aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een gedroogd product van plantaardige afkomst, waarbij het product geproduceerd is door de methode en/of het systeem zoals hierin beschreven volgens één of meerdere uitvoeringsvormen van de methode en/of het systeem. Het gedroogd product is bij voorkeur een groenteen/of fruitschijfje of chip; bijvoorbeeld appelchips. Het gedroogd product is bij voorkeur een groente- en/of fruitleer; bijvoorbeeld appel fruitleer of peren fruitleer.In a further aspect, the present invention relates to a dried product of vegetable origin, the product being produced by the method and / or the system as described herein according to one or more embodiments of the method and / or the system. The dried product is preferably a vegetable and / or fruit slice or chip; for example apple chips. The dried product is preferably a vegetable and / or fruit leather; for example apple fruit leather or pear fruit leather.
Volgens een verder aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een gedroogd groente- of fruitschijfje of chip van plantaardige afkomst, waarbij het gedroogd groente- of fruitschijfje of chip een vlakheid heeft met een maximale variatie van 2.0 mm tussen het hoogste en laagste punt van het fruitschijfje of chip. De variatie in vlakheid wordt gemeten door middel van gekende methoden. Bij voorkeur bedraagt de variatie minder dan 2.0 mm, zoals 1.9 mm, 1.8 mm, 1.7 mm, 1.6 mm, 1.5 mm, 1.4 mm, 1.3 mm, 1.2 mm, 1.1 mm,In a further aspect, the present invention relates to a dried vegetable or fruit slice or chip of vegetable origin, wherein the dried vegetable or fruit slice or chip has a flatness with a maximum variation of 2.0 mm between the highest and lowest point of the fruit slice or chip. The variation in flatness is measured by known methods. Preferably, the variation is less than 2.0mm, such as 1.9mm, 1.8mm, 1.7mm, 1.6mm, 1.5mm, 1.4mm, 1.3mm, 1.2mm, 1.1mm,
BE2018/5877BE2018 / 5877
1.0 mm. De verkregen variatie in vlakheid van het product is mogelijk door middel van toepassing van de methode zoals hierin beschreven, bij voorkeur met behulp van een systeem zoals hierin beschreven. Een gedroogd product gemaakt volgens bestaande technieken zal willekeurig verschrompelen tijdens het drogingsproces, waardoor er rimpels en buigingen ontstaan overheen de vorm van het product. Als gevolg van hiervan hebben bestaande fruitschijfjes of chips een variatie hoger dan 2.0 mm tussen het hoogste en laagste punt van het fruitschijfje of chip. Het groente- of fruitschijfje is bij voorkeur afkomstig van appel of peer; bijvoorbeeld een appelchip of een perenchip.1.0 mm. The resulting flatness variation of the product is possible by using the method as described herein, preferably using a system as described herein. A dried product made according to existing techniques will shrink randomly during the drying process, causing wrinkles and bends over the shape of the product. As a result, existing fruit slices or chips have a variation greater than 2.0 mm between the highest and lowest point of the fruit slice or chip. The vegetable or fruit slice preferably comes from apple or pear; for example an apple chip or a pear chip.
De droging wordt typisch verwezenlijkt door plaatsing van een product op een continu bewegende transportband welk verwarmd wordt door minstens één metalen verwarmingselement of door een meervoud van metalen verwarmingselementen welke in de breedte en/of lengte van de transportband zijn opgesteld. Deze methode en/of systeem heeft als voordeel dat de warmteoverdracht (ΔΤ) efficiënter wordt en beter gecontroleerd kan worden, waardoor de reproduceerbaarheid van de gewenste productkwaliteit verbeterd kan worden. Daarnaast blijkt de verwarming van de transportband voldoende voor een volledige droging van de producten te bekomen. Het blijkt niet nodig om nog extra warmtebronnen (zoals een verhitting langs de bovenkant van het product) te voorzien. Het product wordt getransporteerd op een oppervlakte van de beweegbare transportband, bij voorkeur de bovenzijde waarbij de onderzijde (i.e. de zijde aan de overkant) in contact staat met de verwarmingselementen. Doordat het verwarmingselement de transportband zowel ondersteunt als verwarmd kan het de functies vervullen van een steunelement en van een verwarmingsbron. Hierdoor vermindert de complexiteit van de methode alsook van het systeem gebruik makend van de methode. De ondersteuning zorgt er bovendien voor dat de nadelen van bestaande banddrogersystemen (waarbij de band over een vloeistof drijft) vermeden worden, en een mogelijk hogere drogingstemperatuur mogelijk wordt.Drying is typically accomplished by placing a product on a continuously moving conveyor belt which is heated by at least one metal heating element or by a plurality of metal heating elements arranged in the width and / or length of the conveyor belt. This method and / or system has the advantage that the heat transfer (ΔΤ) becomes more efficient and can be better controlled, so that the reproducibility of the desired product quality can be improved. In addition, the heating of the conveyor belt appears to be sufficient for complete drying of the products. It does not appear to be necessary to provide additional heat sources (such as heating along the top of the product). The product is transported on a surface of the movable conveyor belt, preferably the top side with the bottom side (i.e. the side on the opposite side) in contact with the heating elements. Because the heating element both supports and heats the conveyor belt, it can perform the functions of a support element and of a heating source. This reduces the complexity of the method as well as the system using the method. The support also ensures that the disadvantages of existing belt dryer systems (in which the belt floats over a liquid) are avoided, and that a possible higher drying temperature becomes possible.
De methode kan uitgevoerd worden totdat het product volledig gedroogd is. Alternatief kan de methode ook uitgevoerd worden totdat een deel van het product gedroogd, bijvoorbeeld indien het product nog deels nat dient te zijn. De droogtegraad of wateractiviteit (Aw) van het product kan geregeld worden door de temperatuur en doorlooptijd aan te passen.The method can be carried out until the product has dried completely. Alternatively, the method can also be carried out until part of the product has dried, for example if the product still needs to be partly wet. The dryness or water activity (Aw) of the product can be controlled by adjusting the temperature and lead time.
In sommige uitvoeringsvormen is de snelheid van de transportband minstens 0.05 m/min tot hoogstens 1 m/min is; bij voorkeur 0.060m/min, 0.070m/min, 0.080m/min, 0.090m/min, 0.10m/min, 0.20m/min, 0.30m/min, 0.40m/min, 0.50m/min, 0.60m/min, 0.70m/min, 0.80m/min, 0.90m/min. In sommige uitvoeringsvormen is de doorlooptijd van de methodeIn some embodiments, the conveyor speed is at least 0.05 m / min to at most 1 m / min; preferably 0.060m / min, 0.070m / min, 0.080m / min, 0.090m / min, 0.10m / min, 0.20m / min, 0.30m / min, 0.40m / min, 0.50m / min, 0.60m / min, 0.70m / min, 0.80m / min, 0.90m / min. In some embodiments, the lead time of the method
BE2018/5877 minstens 10 minuten tot hoogstens 120 minuten is; bij voorkeur 20 minuten, 30 minuten, 45 minuten, 60 minuten of 90 minuten.BE2018 / 5877 is at least 10 minutes to at most 120 minutes; preferably 20 minutes, 30 minutes, 45 minutes, 60 minutes or 90 minutes.
De transportband is een bij voorkeur continu bewegende band of riem waarop het te drogen product geplaatst kan worden. De transportband kan op verschillende manieren in beweging gebracht worden welke verondersteld worden gekend te zijn door de vakman. Een voorbeeld van transportband is een lopende riem welke omheen minstens twee katrollen (ook trommels genoemd) als een eindeloze lus geplaatst wordt; de lopende band draait hierbij omheen de katrollen. Doordat minstens één katrol wordt aangedreven zal de band vooruit bewegen en zo transport van product op de band mogelijk maken. Het zal duidelijk zijn voor de vakman dat de afmetingen van de band onder meer afhankelijk zijn van het te drogen product en de gewenste productiecapaciteit van het systeem.The conveyor belt is a preferably continuously moving belt or belt on which the product to be dried can be placed. The conveyor belt can be moved in various ways which are believed to be known to those skilled in the art. An example of a conveyor belt is a conveyor belt which is placed around an at least two pulleys (also called drums) as an endless loop; the conveyor belt rotates around the pulleys. Because at least one pulley is driven, the belt will move forward and thus enable the transport of product on the belt. It will be clear to the skilled person that the dimensions of the belt depend, inter alia, on the product to be dried and the desired production capacity of the system.
De transportband kan een lengte hebben van minstens 1.0 m tot hoogstens 50.0 m; bij voorkeur 3.0 tot 10.0 m. De transportband kan een dikte hebben van minstens 0.010 tot hoogstens 0.020 mm; bij voorkeur 0.013 mm. De transportband kan een breedte hebben van minstens 500 mm tot hoogstens 2000 mm; bij voorkeur 1500 mm.The conveyor belt can have a length of at least 1.0 m to a maximum of 50.0 m; preferably 3.0 to 10.0 m. The conveyor belt can have a thickness of at least 0.010 to at most 0.020 mm; preferably 0.013 mm. The conveyor belt can have a width of at least 500 mm to at most 2000 mm; preferably 1500 mm.
De transportband kan van een synthetische vezel gemaakt zijn. Een geschikte soort van synthetische vezels zijn aramides. In een voorkeursuitvoersingvorm is de transportband van Poly-paraphenylene terephthalamide (PPTA) gemaakt, beschikbaar onder de merknaam Kevlar. Dit materiaal heeft een goede balans tussen warmteoverdrachtbaarheid en robuustheid.The conveyor belt can be made of a synthetic fiber. A suitable type of synthetic fibers are aramids. In a preferred embodiment, the conveyor belt is made of Poly-paraphenylene terephthalamide (PPTA), available under the brand name Kevlar. This material has a good balance between heat transferability and robustness.
De transportband kan verder gecoat zijn met een polymeer. Een geschikte soort van coating is een etheen polymeer. Bij voorkeur maakt de coating minstens 20% tot hoogstens 80% van het gewicht (wt.%) van de transportband uit; bij voorkeur 30% tot 70%; meer bij voorkeur 40% tot 60%; meer bij voorkeur ongeveer 50%. In een voorkeursuitvoersingvorm is de transportband gecoat met polytetrafluoroethylene (PTFE), beschikbaar onder de merknaam Teflon.The conveyor belt can be further coated with a polymer. A suitable type of coating is an ethylene polymer. Preferably, the coating accounts for at least 20% to at most 80% of the weight (wt.%) Of the conveyor belt; preferably 30% to 70%; more preferably 40% to 60%; more preferably about 50%. In a preferred embodiment, the conveyor belt is coated with polytetrafluoroethylene (PTFE), available under the brand name Teflon.
In een specifieke voorkeursuitvoersingvorm is de transportband een PPTA vezelband gecoat met 40% tot 60% gewicht PTFE; zoals 50% PTFE. De uitvinders hebben gevonden dat een dergelijke transportband een bijzonder efficiënte warmteoverdracht (ΔΤ) mogelijk maakt tussen een metalen verwarmingselement en de band. Bovendien voldoet een dergelijke transportband aan de normen voor voedselwetgeving (EU Verordening Nr. 10/2011 van de Commissie van 14 januari 2011 betreffende materialen en voorwerpen van kunststof, bestemd om met levensmiddelen in contact te komen). De transportband heeft bij voorkeur een specifieke migratielimiet (SML) van hoogstens 0.05 mg/kg.In a specific preferred embodiment, the conveyor belt is a PPTA fiber belt coated with 40% to 60% PTFE weight; such as 50% PTFE. The inventors have found that such a conveyor belt allows a particularly efficient heat transfer (ΔΤ) between a metal heating element and the belt. In addition, such a conveyor belt complies with food law standards (EU Commission Regulation No 10/2011 of 14 January 2011 on plastic materials and articles intended to come into contact with food). The conveyor belt preferably has a specific migration limit (SML) of at most 0.05 mg / kg.
BE2018/5877BE2018 / 5877
De metalen verwarmingselementen zijn aangepast om de functie van een warmtebron te vervullen. Het kunnen actieve en/of passieve verwarmingselementen zijn. Onder een actief verwarmingselement wordt verstaan dat het verwarmingselement een middel omvat voor het genereren van warmte (thermische energie). Onder een passief verwarmingselement wordt verstaan dat het verwarmingselement voorzien is van een ruimte voor circulatie van een verwarmingsmiddel dan verwarmd werd door een externe verwarmingsbron. De verwarmingselementen kunnen ook een combinatie zijn van actieve en passieve verwarmingselementen. De nodige warmte kan op verschillende manieren gegenereerd worden welke verondersteld worden gekend te zijn door de vakman. Bijvoorbeeld elektrisch, convectie, verbranding, circulatie van een verwarmde vloeistof of gas, infrarood of microgolf, enzovoort. Het zal duidelijk zijn voor de vakman dat de afmetingen en voorziening in de verwarmingselementen aangepast dienen te worden naar de gewenste verwarmingsbron.The metal heating elements are adapted to fulfill the function of a heat source. It can be active and / or passive heating elements. An active heating element is understood to mean that the heating element comprises a means for generating heat (thermal energy). A passive heating element is understood to mean that the heating element is provided with a space for circulation of a heating medium than was heated by an external heating source. The heating elements can also be a combination of active and passive heating elements. The necessary heat can be generated in various ways which are believed to be known to those skilled in the art. For example, electric, convection, combustion, circulation of a heated liquid or gas, infrared or microwave, and so on. It will be clear to the skilled person that the dimensions and provision in the heating elements must be adapted to the desired heating source.
In sommige uitvoeringsvormen kunnen de één of meerdere verwarmingselementen voorzien zijn van een elektrisch verwarmingssysteem. Het elektrisch verwarmingssysteem omvat bij voorkeur een elektrisch circuit welke warmte genereerd door geleiding van stroom doorheen elementen met een weerstandswaarde. De elektrische stroom wordt voorzien door een stroombron. Elektrische verwarming wordt beschouwd als een zeer efficiënte en eenvoudig regelbare verwarmingsmethode. Het elektrische circuit kan andere elementen omvatten die typisch met dergelijke verwarmingssystemen geassocieerd worden (o.a. voor veiligheid of onderhoud); bijvoorbeeld zekeringen, stroomonderbrekers, enzovoort. De elektrische schakeling kan een veelvoud van weerstandsdraden omvatten, bij voorkeur geplaatst op specifieke afstanden van elkaar doorheen het lichaam en/of een wand van de verwarmingselementen. De elektrische draden kunnen met elkaar zijn verbonden, zoals het vormen van een rooster of gaas, of kunnen afzonderlijke paden volgen. Het elektrisch verwarmingssysteem in de verwarmingselementen worden gemonteerd, bijvoorbeeld met behulp van bevestigingsmiddelen of andere fixatiemiddelen.In some embodiments, the one or more heating elements may be provided with an electric heating system. The electrical heating system preferably includes an electrical circuit which generates heat by conducting current through elements of a resistance value. The electric current is supplied by a power source. Electric heating is considered to be a very efficient and easily controllable heating method. The electrical circuit may include other elements typically associated with such heating systems (e.g. for safety or maintenance); for example fuses, circuit breakers, etc. The electrical circuit may include a plurality of resistance wires, preferably spaced at specific distances from each other through the body and / or a wall of the heating elements. The electrical wires can be interconnected, such as forming a grid or mesh, or can follow separate paths. The electric heating system can be mounted in the heating elements, for example with the help of fasteners or other fixation means.
In sommige uitvoeringsvormen kunnen de één of meerdere verwarmingselementen voorzien zijn van een fluidisch verwarmingssysteem; het fluidisch verwarmingssysteem is bij voorkeur aangepast voor de circulatie van een verwarmde vloeistof en/of gas doorheen de één of meerdere verwarmingselementen. De circulatie kan mogelijk zijn door het verschaffen van een omsluiting geschikt voor doorstroming en/of contact met een verwarmde vloeistof of gas, zoals vloeistof of gasleidingen. Bij voorkeur is de omsluiting volledig geïntegreerd in het lichaam en/of een wand van de één of meerdere metalenIn some embodiments, the one or more heating elements may include a fluid heating system; the fluidic heating system is preferably adapted for the circulation of a heated liquid and / or gas through the one or more heating elements. The circulation may be possible by providing an enclosure suitable for flow and / or contact with a heated liquid or gas, such as liquid or gas pipes. Preferably, the enclosure is fully integrated in the body and / or a wall of the one or more metals
BE2018/5877 verwarmingselementen, waarbij de omsluiting omsloten is door minstens één binnenste wand van de één of meerdere verwarmingselementen. Het fluidisch verwarmingssysteem kan andere elementen omvatten die typisch met dergelijke verwarmingssystemen geassocieerd worden (o.a. voor veiligheid of onderhoud); bijvoorbeeld toevoer- en afvoerpijpen, pompen, kleppen, ventielen, enzovoort. In een voorbeeldsuitvoeringsvorm omvat het fluidisch verwarmingssysteem een pijpleiding voor circulatie van een vloeistof dat verwarmd wordt door een extern vloeistofbad; met extern wordt bedoeld dat het vloeistofbad niet in rechtstreeks contact staat met de transportband maar verwarmde vloeistof aanlevert aan de één of meerdere verwarmingselementen. In een verdere voorbeeldsuitvoeringsvorm kan er een veelvoud van vloeistofbaden voorzien zijn; elk vloeistofbad kan vervolgens verwarmde vloeistof aanleveren aan één of meerdere verwarmingselementen. Dit kan het toelaten om de temperatuur consistent te houden overheen de volledige transportband. Dit kan het ook toelaten om op een eenvoudige manier verschillende temperatuurzones te vormen.. De verwarmde vloeistof kan een mengsel zijn omvattende of bestaande uit water en ethyleenglycol (1,2-ethaandiol). Een dergelijke mengsel kan tot een hogere temperatuur verwarmd worden in vergelijking met een traditioneel warmwaterbad; bijvoorbeeld een temperatuur van 102° C, 103° C, 104° C, 105° C, of 106° C.BE2018 / 5877 heating elements, wherein the enclosure is enclosed by at least one inner wall of the one or more heating elements. The fluidic heating system may include other elements typically associated with such heating systems (e.g. for safety or maintenance); for example, supply and discharge pipes, pumps, valves, valves, and so on. In an exemplary embodiment, the fluidic heating system includes a pipeline for circulation of a fluid heated by an external fluid bath; by external it is meant that the liquid bath is not in direct contact with the conveyor belt, but supplies heated liquid to the one or more heating elements. In a further exemplary embodiment, a plurality of liquid baths may be provided; each liquid bath can then supply heated liquid to one or more heating elements. This can allow to keep the temperature consistent across the entire conveyor. This can also allow to easily form different temperature zones. The heated liquid can be a mixture comprising or consisting of water and ethylene glycol (1,2-ethanediol). Such a mixture can be heated to a higher temperature compared to a traditional hot water bath; for example, a temperature of 102 ° C, 103 ° C, 104 ° C, 105 ° C, or 106 ° C.
De metalen verwarmingselementen zijn verder aangepast om de functie van een steunelement te vervullen. Wanneer de transportband over de verwarmingselementen heen loopt zal het tegelijkertijd verwarmd en ondersteund worden. De ondersteuningsfunctie van de verwarmingselementen kan er ook voor zorgen dat de transportband een boogvorm aanneemt. De verwarmingselementen kunnen bijvoorbeeld opgesteld zijn om de transportband in een boogvorm te laten verlopen. De boogvorm kan ook een rechtstreeks gevolg zijn een kromming of buiging in het lichaam van één of meerdere de verwarmingselementen. Bij voorkeur heeft elk verwarmingselementen zelf een kromming of helling welke op zijn minst een deel van de boogvorm van de transportband verwezenlijkt. Alternatief kan de kromming of buiging van de verwarmingselementen enkel aanwezig zijn op een oppervlakte van de verwarmingselementen, in het bijzonder de oppervlakte dat in contact staat met de transportband. Door een kromming in één of meerdere verwarmingselementen te voorzien kan er voor verbeterd contact gezorgd worden tussen de transportband en de verwarmingselementen. Het is begrepen in het geval van een aaneenschakeling van verwarmingselementen wordt de boogvorm gezien als de som van de krommingen van de aaneengeschakelde verwarmingselementen.The metal heating elements are further adapted to perform the function of a support element. When the conveyor belt runs over the heating elements, it will be heated and supported at the same time. The support function of the heating elements can also cause the conveyor to assume an arc shape. The heating elements may, for example, be arranged to run the conveyor belt in an arc shape. The arc shape can also be a direct result of a curvature or bend in the body of one or more heating elements. Preferably, each heating element itself has a curvature or slope that achieves at least a portion of the arc shape of the conveyor belt. Alternatively, the curvature or bending of the heating elements can only be present on a surface of the heating elements, in particular the surface in contact with the conveyor belt. By providing a curvature in one or more heating elements, improved contact can be provided between the conveyor belt and the heating elements. It is understood in the case of a concatenation of heating elements, the arc shape is considered the sum of the curvatures of the concatenated heating elements.
BE2018/5877BE2018 / 5877
De metalen verwarmingselementen kunnen gemaakt zijn van verschillende metalen, zoals (roestvrij) staal, aluminium en/of inox. Het wordt begrepen dat het metalen onderdeel van verwarmingselementen verwijst naar het lichaam van de verwarmingselementen, in het bijzonder het gedeelte dat in contact staat met de transportband. De verwarmingselementen kunnen verder niet-metalen onderdelen omvatten welke in of aan de verwarmingselementen zijn bevestigd. Bijvoorbeeld de leidingen van het fluidisch verwarmingssysteem kunnen van een polymeer of composiet gemaakt zijn. Bijvoorbeeld een deel van de kabels van elektrisch circuit kan omringd zijn door een polymeer- of textielomhulsel.The metal heating elements can be made of different metals, such as (stainless) steel, aluminum and / or stainless steel. It is understood that the metal part of heating elements refers to the body of the heating elements, in particular the part in contact with the conveyor belt. The heating elements may further comprise non-metallic parts mounted in or on the heating elements. For example, the pipes of the fluidic heating system can be made of a polymer or composite. For example, part of the electrical circuit cables may be surrounded by a polymer or textile sheath.
De metalen verwarmingselementen kunnen voorzien zijn van een wrijvingsverlagend middel om de wrijving tussen de transportband en de verwarmingselementen te verminderen. Een wrijvingsverminderende coating kan voorzien worden.The metal heating elements can be provided with a friction reducing agent to reduce the friction between the conveyor belt and the heating elements. A friction-reducing coating can be provided.
Een deel van de transportband kan in de lengterichting substantieel boogvormig zijn. De boogvorm (“arc-shape”) van de transportband is een vlakke kromme, het beginpunt en het eindpunt liggen in hetzelfde vlak in de lengterichting van de transportband. De buiging kan ervoor zorgen dat er beter en gelijkmatiger contact wordt gemaakt tussen enerzijds de transportband en anderzijds de verwarmingselementen. Door de buiging kan de transportband goed opgespannen worden over de volledige lengte. Dit kan als gevolg hebben dat de warmteoverdracht zal verbeteren over de lengte van de transportband. Het is zo dat bij traditionele systemen er dode verwarmingsplekken kunnen ontstaan waarbij de band niet in contact staat met het verwarmingselement, bijvoorbeeld doordat de band deels in de lucht hangt bij een overgangsgebied. Deze dode verwarmingsplekken kunnen beter verholpen worden met de boogvorm.A part of the conveyor belt can be substantially arcuate in the longitudinal direction. The arc-shape of the conveyor belt is a flat curve, the starting point and the end point are in the same plane in the longitudinal direction of the conveyor belt. The bending can ensure that better and more even contact is made between the conveyor belt on the one hand and the heating elements on the other. Due to the bending, the conveyor belt can be properly stretched over the entire length. This may result in heat transfer improving along the length of the conveyor. It is the case that with traditional systems dead heating spots can arise in which the belt is not in contact with the heating element, for example because the belt is partly suspended in the air at a transition area. These dead heating spots can be better remedied with the arc shape.
Een typische transportband zal doorgaans van een flexibele vormloze materiaal gemaakt zijn. Het wordt begrepen dat de boogvorm dus in stand kan worden gebracht door één of meerdere steunelementen welke de transportband ondersteunen; de steunelementen zijn bij voorkeur de verwarmingselementen welke de transportband ondersteunen. De verwarmingselementen kunnen substantieel vlak zijn en opgesteld zijn om de transportband in een boogvorm te laten verlopen. Bij voorkeur hebben minstens een deel van de verwarmingselementen in de lengterichting een kromming of helling welke op zijn minst een deel van de boogvorm verwezenlijkt. In het geval van een aaneenschakeling van verwarmingselementen wordt de boogvorm gezien als de som van de krommingen van de aaneengeschakelde verwarmingselementen; in dit geval kan een deel van de verwarmingselementen een opwaartse kromming (helling) vertonen en een andere deel een neerwaartse kromming (daling). Door een kromming in één of meerdereA typical conveyor belt will usually be made of a flexible formless material. It is understood that the arc shape can thus be brought about by one or more support elements supporting the conveyor belt; the support elements are preferably the heating elements which support the conveyor belt. The heating elements can be substantially flat and arranged to run the conveyor belt in an arc shape. Preferably, at least a portion of the longitudinal heating elements have a curvature or slope that achieves at least a portion of the arc shape. In the case of a concatenation of heating elements, the arc shape is considered the sum of the curvatures of the concatenated heating elements; in this case, some of the heating elements may have an upward curvature (slope) and another part a downward curvature (fall). By a curvature in one or more
BE2018/5877 verwarmingselementen te voorzien kan er voor verbeterd contact gezorgd worden tussen de transportband en de verwarmingselementen.BE2018 / 5877 heating elements can provide improved contact between the conveyor belt and the heating elements.
De boogvorm van de transportband is bij voorkeur een opwaartse boogvorm; het vormt hierbij eerst een boogvormige helling gevolgd door een boogvormige daling. Dit zorgt ervoor dat de transportband gerekt wordt waardoor het contact nog verder verbeterd kan worden. In een alternatieve opstelling kan er ook een neerwaartse buiging voorzien worden, of een combinatie van opwaartse en neerwaartse buigingen.The arc of the conveyor belt is preferably an upward arc; it first forms an arc-shaped slope followed by an arc-shaped fall. This ensures that the conveyor belt is stretched so that the contact can be further improved. In an alternative arrangement, a downward bend can also be provided, or a combination of upward and downward bends.
De boogvorm van de transportband is bij voorkeur een cirkelboogvorm. De helling en daling van de boogvorm hebben bij voorkeur dezelfde curve; dit vormt een cirkelboogvormige vorm. Een cirkelboogvormige vorm heeft als voordeel dat het product gelijkmatig verloopt overheen de lengte van de transportband waardoor de droging niet verstoord wordt. Hierdoor verlaagt de kans dat de band of het product op de band schudt en oneven wordt verspreid.The arc of the conveyor belt is preferably a circular arc. The slope and fall of the arc shape preferably have the same curve; this forms a circular arc-shaped shape. A circular arc shape has the advantage that the product runs smoothly over the length of the conveyor belt, so that the drying is not disturbed. This reduces the chance that the tire or product will shake on the tire and spread unevenly.
De boogvorm van de transportband heeft bij voorkeur een gladde kromming; er zijn geen vlakke stukken aanwezig in de kromming. Een gladde kromming heeft als voordeel dat het product gelijkmatig verloopt overheen de lengte van de transportband waardoor de droging niet verstoord wordt, bijvoorbeeld door haperingen. Vlakke stukken kunnen namelijk het contact tussen de transportband en de verwarmingselementen verstoren bij overgang naar een verder onderdeel of element.The arc of the conveyor belt preferably has a smooth curvature; there are no flat pieces in the curvature. A smooth curvature has the advantage that the product runs smoothly over the length of the conveyor belt, so that the drying is not disturbed, for example by hitches. Namely, flat pieces can disrupt the contact between the conveyor belt and the heating elements when moving to a further part or element.
De boogvorm van de transportband heeft bij voorkeur een krommingscurve tussen0.5° en 5°, zoals bijvoorbeeld 1°, 2°, 3° of 4° of tussen 0.0087 rad en 0.0870, zoals bijvoorbeeld 0.017 rad, 0.035 rad, 0.052 rad of 0.070 rad.The arc of the conveyor belt preferably has a curvature curve between 0.5 ° and 5 °, such as, for example, 1 °, 2 °, 3 ° or 4 ° or between 0.0087 rad and 0.0870, such as, for example, 0.017 rad, 0.035 rad, 0.052 rad or 0.070 rad.
Minstens een deel van de oppervlakte van de beweegbare transportband kan een temperatuur hebben van minstens 90° tot hoogstens 110°C; bij voorkeur 95° tot 105°C; bij meer bij voorkeur 100° tot 105°C; bijvoorbeeld 95°C, 96°C, 97°C, 98°C, 99°C, 100°C, 101°C, 102°C, 103°C, 104°C, 105°C, 106°C, 107°C, 108°C, 109°C, 110°C.At least part of the surface of the movable conveyor belt can have a temperature of at least 90 ° to at most 110 ° C; preferably 95 ° to 105 ° C; more preferably 100 ° to 105 ° C; e.g. 95 ° C, 96 ° C, 97 ° C, 98 ° C, 99 ° C, 100 ° C, 101 ° C, 102 ° C, 103 ° C, 104 ° C, 105 ° C, 106 ° C, 107 ° C, 108 ° C, 109 ° C, 110 ° C.
In sommige uitvoeringsvormen kan het eerste deel van de transportband verhit worden door één of meerdere verwarmingselementen en het tweede deel afgekoeld worden. De koeling kan een passieve of actieve koeling zijn. Onder passieve koeling wordt verstaan dat er geen verwarming is, dit zal typisch een koeling naar kamertemperatuur zijn. Onder actieve koeling wordt verstaan dat er een koelingssysteem voorzien wordt, zoals het blazen van (koude) lucht of circulatie van een koelingsmiddel. De transportband kan hierdoor meerdere temperatuurzones hebben; bijvoorbeeld een eerste temperatuurzone welke een eerste temperatuur heeft geschikt voor het drogen van het product, en een tweede temperatuurzone een tweede temperatuur heeft geschikt voor het afkoelen vanIn some embodiments, the first part of the conveyor belt can be heated by one or more heating elements and the second part cooled. The cooling can be passive or active cooling. Passive cooling means that there is no heating, this will typically be cooling to room temperature. Active cooling means that a cooling system is provided, such as blowing (cold) air or circulation of a coolant. The conveyor belt can therefore have multiple temperature zones; for example, a first temperature zone which has a first temperature suitable for drying the product, and a second temperature zone which has a second temperature suitable for cooling
BE2018/5877 het product; waarbij de tweede temperatuurzone zich tegen een uiteinde van de transportband bevindt. De verschillende temperatuurzones kunnen in stand gebracht worden door minstens twee verwarmingselementen in de lengte van de transportband op te stellen, waarbij de minstens twee verwarmingselementen naar een verschillende temperatuur verwarmen.BE2018 / 5877 the product; the second temperature zone being against one end of the conveyor belt. The different temperature zones can be established by arranging at least two heating elements along the length of the conveyor, the at least two heating elements heating to a different temperature.
De temperatuur van de transportband wordt bij voorkeur constant gehouden. Het systeem kan een controle eenheid omvatten welke operationeel verbonden is met minstens één of meerdere verwarmingselementen, waarbij de controle eenheid geconfigureerd is voor controle van de temperatuur van de één of meerdere verwarmingselementen. De controle eenheid kan één of meerdere temperatuursensoren omvatten welke de temperatuur meten van de transportband; bij voorkeur de temperatuur van verschillende plaatsen op de transportband welke geassocieerd zijn met verschillende verwarmingselementen. De controle eenheid kan geconfigureerd om te reageren op veranderingen in gemeten temperatuur, bijvoorbeeld door de verwarming te verhogen of te verlagen. De temperatuursensoren kunnen sensoren van hetzelfde type zijn, of een combinatie van verschillende sensortypes; bijvoorbeeld een thermokoppel, een thermistor, enzovoort.The temperature of the conveyor belt is preferably kept constant. The system may include a control unit operatively connected to at least one or more heating elements, the control unit configured to control the temperature of the one or more heating elements. The control unit may comprise one or more temperature sensors that measure the temperature of the conveyor belt; preferably the temperature of different locations on the conveyor belt associated with different heating elements. The control unit can be configured to respond to changes in measured temperature, for example by increasing or decreasing the heating. The temperature sensors can be sensors of the same type, or a combination of different sensor types; for example, a thermocouple, a thermistor, and so on.
Het product kan manueel op de transportband geplaatst worden, of de plaatsing kan (deels) geautomatiseerd worden door een productplaatsingstoestel, zoals een distributiespruitstuk dat het product gelijkmatig over de band verdeeld. Bijkomend kan het productplaatsingstoestel de hoeveelheid van het product bepalen door de dikte en breedte te variëren. Dit kan voordelen hebben voor verbeterde controle over de droging van het product. Het product kan bewaard worden in een vat of opslagsysteem indien het deels vloeibaar is.The product can be placed manually on the conveyor belt, or the placement can be (partly) automated by a product placement device, such as a distribution manifold that distributes the product evenly over the belt. Additionally, the product placement device can determine the amount of the product by varying the thickness and width. This can have advantages for improved control over the drying of the product. The product can be stored in a vessel or storage system if it is partly liquid.
De waterdamp van het drogende product kan worden opgevangen door een afzuigingsysteem. Dit kan ervoor zorgen dat de luchtvochtigheid verlaagd wordt waardoor de droging kan versnellen. Bij voorkeur heeft de luchtstroom die kan plaatsvinden een luchtsnelheid van minimaal 0.2 m/s, 0.3 m/s, 0.4 m/s, 0.5 m/s, 0.6 m/s, 0.7 m/s, 0.8 m/s, 0.9 m/s, 1 m/s, 1.1 m/s, 1.2 m/s, 1.3 m/s, 1.4 m/s, 1.5 m/s, 1.6 m/s, 1.7 m/s, 1.8 m/s, 1.9 m/s of 2 m/s, bij voorkeur 1.5 m/s.The water vapor from the drying product can be collected by an extraction system. This can cause the humidity to drop, which can accelerate drying. Preferably, the air flow that can take place has an air velocity of at least 0.2 m / s, 0.3 m / s, 0.4 m / s, 0.5 m / s, 0.6 m / s, 0.7 m / s, 0.8 m / s, 0.9 m / s, 1 m / s, 1.1 m / s, 1.2 m / s, 1.3 m / s, 1.4 m / s, 1.5 m / s, 1.6 m / s, 1.7 m / s, 1.8 m / s, 1.9 m / s or 2 m / s, preferably 1.5 m / s.
In sommige uitvoeringsvormen omvat de methode en/of het systeem zoals hierin beschreven een controlemechanisme waarmee de kwaliteit van de gedroogde producten wordt nagegaan. Op deze wijze kan men door middel van bijvoorbeeld een infraroodcamera de effectiviteit en/of homogeniteit van het droogproces gemonitord worden en kunnen ‘slecht’ gedroogde producten opgemerkt en verwijderd worden. Het controlemechanisme kan naast het nagaan van de kwaliteit van de gedroogde productenIn some embodiments, the method and / or system as described herein includes a control mechanism that verifies the quality of the dried products. In this way, the effectiveness and / or homogeneity of the drying process can be monitored by means of an infrared camera, for example, and "badly" dried products can be noticed and removed. The control mechanism can be used in addition to checking the quality of the dried products
BE2018/5877 ook procesparameters zoals de temperatuur en bandsnelheid bijsturen om het droogproces te verbeteren.BE2018 / 5877 also adjust process parameters such as temperature and belt speed to improve the drying process.
VOORBEELDENEXAMPLES
Om de eigenschappen, voordelen en bijzonderheden van deze uitvinding verder te verduidelijken worden hieronder enkele geprefereerde uitvoeringsvormen nader uiteengezet met verwijzing naar de bijgesloten figuren. Het weze duidelijk dat dergelijke uiteenzetting geenszins als een beperking geïnterpreteerd moet worden van de draagwijdte van de uitvinding als zodanig, en in het bijzonder als uitgedrukt in de hiernavolgende conclusies.In order to further clarify the features, advantages and particularities of this invention, some preferred embodiments are set forth below with reference to the accompanying figures. It is to be understood that such an explanation should in no way be interpreted as limiting the scope of the invention as such, and in particular as expressed in the following claims.
Bij wijze van voorbeeld wordt verwezen naar FIG. 1A, deze figuur illustreert een schematische voorstelling van een systeem (100) volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding. Het systeem (100) omvat een beweegbare transportband (200) voor het transporteren van het te drogen product en één metalen verwarmingselement (300) welke de transportband (300) ondersteunt en verwarmt. Het lichaam van het verwarmingselement (300) heeft een kromming waardoor een deel van de transportband (200) in de lengterichting substantieel opwaarts boogvormig wordt.By way of example, reference is made to FIG. 1A, this figure illustrates a schematic representation of a system (100) according to an embodiment of the present invention. The system (100) includes a movable conveyor belt (200) for transporting the product to be dried and one metal heating element (300) which supports and heats the conveyor belt (300). The body of the heating element (300) has a curvature causing a portion of the conveyor belt (200) to become substantially upwardly arcuate longitudinally.
In FIG. 1B wordt een uitvoeringsvorm geïllustreerd waarbij enkel de oppervlakte van het verwarmingselement (300) dat in contact staat met de transportband (200) een kromming heeft. Hierdoor wordt de transportband gelijkaardig opwaarts boogvormig.In FIG. 1B, an embodiment is illustrated in which only the surface of the heating element (300) in contact with the conveyor belt (200) has a curvature. As a result, the conveyor belt becomes similarly arcuate upward.
In FIG. 2A wordt een uitvoeringsvorm geïllustreerd waarbij een veelvoud verwarmingselementen (300) in serie zijn geplaatst; elk verwarmingselementen heeft een lichaam met een kromming waardoor de som van de krommingen van de aaneengeschakelde lichamen van de verwarmingselementen een boogvorm vormt.In FIG. 2A, an embodiment is illustrated in which a plurality of heating elements (300) are placed in series; each heating element has a body with a curvature whereby the sum of the curvatures of the connected bodies of the heating elements forms an arc shape.
In FIG. 2B wordt een uitvoeringsvorm geïllustreerd waarbij een veelvoud verwarmingselementen (300) in serie zijn geplaatst; elk verwarmingselementen heeft een oppervlakte met een kromming waardoor de som van de krommingen van de aaneengeschakelde oppervlaktes van de verwarmingselementen een boogvorm vormt.In FIG. 2B, an embodiment is illustrated in which a plurality of heating elements (300) are placed in series; each heating element has an area of curvature whereby the sum of the curvatures of the connected surfaces of the heating elements forms an arc shape.
Claims (20)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20185877A BE1026854B1 (en) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | SYSTEM AND METHOD FOR DRYING A PRODUCT OF VEGETABLE ORIGIN |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20185877A BE1026854B1 (en) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | SYSTEM AND METHOD FOR DRYING A PRODUCT OF VEGETABLE ORIGIN |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1026854A1 true BE1026854A1 (en) | 2020-07-03 |
| BE1026854B1 BE1026854B1 (en) | 2020-07-07 |
Family
ID=64959039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE20185877A BE1026854B1 (en) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | SYSTEM AND METHOD FOR DRYING A PRODUCT OF VEGETABLE ORIGIN |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1026854B1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4631837A (en) | 1985-05-31 | 1986-12-30 | Magoon Richard E | Method and apparatus for drying fruit pulp and the like |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH314415A (en) * | 1953-05-19 | 1956-06-15 | Buss Ag | Belt dryer |
| DE19525544C1 (en) * | 1995-07-13 | 1996-10-02 | Babcock Bsh Ag | Dryer and/or cooler for continuously passing veneer sheets |
| SE531629C2 (en) * | 2007-09-13 | 2009-06-09 | Forskarpatent I Syd Ab | Process and apparatus for producing match tips |
| NL2007199C2 (en) * | 2011-07-29 | 2013-01-30 | Top B V | Treatment apparatus and process for heating or cooling a product. |
-
2018
- 2018-12-11 BE BE20185877A patent/BE1026854B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4631837A (en) | 1985-05-31 | 1986-12-30 | Magoon Richard E | Method and apparatus for drying fruit pulp and the like |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1026854B1 (en) | 2020-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yan et al. | Studies on different combined microwave drying of carrot pieces | |
| Lv et al. | Recent development of microwave fluidization technology for drying of fresh fruits and vegetables | |
| Moses et al. | Novel drying techniques for the food industry | |
| Motevali et al. | Evaluation of energy consumption in different drying methods | |
| El-Mesery et al. | Performance of a convective, infrared and combined infrared-convective heated conveyor-belt dryer | |
| Li et al. | Uniformity issue in microwave drying | |
| Wu et al. | Catalytic infrared and hot air dehydration of carrot slices | |
| Zhang et al. | Recent developments in high-quality drying with energy-saving characteristic for fresh foods | |
| Nimmol et al. | Drying and heat transfer behavior of banana undergoing combined low-pressure superheated steam and far-infrared radiation drying | |
| YAN et al. | Influence of microwave drying method on the characteristics of the sweet potato dices | |
| Feng et al. | Microwave-assisted spouted bed drying of lettuce cubes | |
| JP2007085600A (en) | Decompression low temperature drying device | |
| US20180045462A1 (en) | Ultrasound and infrared assisted conductive hydro-dryer | |
| BE1026854B1 (en) | SYSTEM AND METHOD FOR DRYING A PRODUCT OF VEGETABLE ORIGIN | |
| Karimi | Applications of superheated steam for the drying of food products | |
| US4796523A (en) | Installation for the continuous heat treatment of foodstuffs | |
| RU2546182C1 (en) | Method and device for drying topinambur | |
| Bezyma et al. | Vacuum drying and hybrid technologies | |
| Chua et al. | New hybrid drying technologies | |
| Chibuzo et al. | Technological advancements in the drying of fruits and vegetables: A review | |
| SE531629C2 (en) | Process and apparatus for producing match tips | |
| US3003249A (en) | Treatment of products and materials | |
| RU2602646C2 (en) | Rotor apparatus for production of dried fruit and vegetable products and chips | |
| Kumar et al. | Refractance window drying of food and biological materials: Status on mechanisms, diffusion modelling and hybrid drying approach | |
| RU2493516C1 (en) | Installation for drying bulk raw material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20200707 |