BE1025486B1

BE1025486B1 - Buffer method and system for alternating twisted yarns

Info

Publication number: BE1025486B1
Application number: BE2017/5966A
Authority: BE
Inventors: Erik Gilbos; Sigurn Vandenbrande; Lieven Thibau
Original assignee: Gilbos N.V.
Priority date: 2017-12-20
Filing date: 2017-12-20
Publication date: 2019-03-15
Also published as: EP3502328A1; US20190194836A1; CN110004557A

Abstract

De huidige uitvinding betreft een verbeterd systeem en werkwijze voor het vervaardigen van geheatsette garens, in het bijzonder voor het vervaardigen van geheatsette alternerend S/Z gekableerde garens. Daarbij betreft de uitvinding ook het product bekomen volgens de werkwijze, namelijk een verbeterd geheatset getwijnd garen.The present invention relates to an improved system and method for the manufacture of heat-set yarns, in particular for the production of heat-set alternating S / Z-cabled yarns. The invention also relates to the product obtained according to the method, namely an improved heat-set twisted yarn.

Description

BUFFERMETHODE EN SYSTEEM VOOR ALTERNEREND GETWISTE GARENSBUFFER METHOD AND SYSTEM FOR ALTERNATING TWISTED YARN

TECHNISCH DOMEINTECHNICAL DOMAIN

De uitvinding heeft betrekking op een verbeterde systeem en proces voor het twijnen en heatsetten van garens, in het bijzonder een geoptimaliseerde afstemming van deelprocessen of deelsystemen met verschillende (ver)werkingssnelheden.The invention relates to an improved system and process for twisting and heat-setting yarns, in particular an optimized tuning of sub-processes or sub-systems with different (processing) speeds.

STAND DER TECHNIEKBACKGROUND ART

Vandaag de dag worden garens doorgaans getwijnd en geheatset in twee gescheiden, opeenvolgende processen.Today, yarns are typically twisted and heat set in two separate, sequential processes.

In een eerste proces worden de garens getwijnd op een twijnmachine; deze twijnmachine twijnt twee of meer tot één getwijnde draad, en spoelt deze op op een kruisspoel.In a first process, the yarns are twisted on a twisting machine; this twisting machine twists two or more into one twisted thread and spools it up on a cross spool.

In een tweede proces worden deze kruisspoelen geplaatst op een heatsetlijn; de heatsetlijn gaat van meerdere kruisspoelen tegelijk de getwijnde draad afwikkelen, deze draden heatsetten, en vervolgens opnieuw spoelen op (andere) kruisspoelen.In a second process, these cross coils are placed on a heat set line; the heatset line starts to unwind the twisted wire from several cross coils, heatsets these wires, and then rinses again on (other) cross coils.

Deze twee processen kunnen onmogelijk op een economische manier met elkaar verbonden worden, omdat de processnelheid van het twijnen veel lager is dan de processnelheid van het heatsetten.It is impossible to connect these two processes to each other in an economical way, because the process speed of twisting is much lower than the process speed of the heat setting.

Het proces van alternerend S/Z twijnen zoals beschreven in de publicatie W02012/059560 of het octrooi BE1023286 kan echter met dezelfde processnelheden gebeuren als het heatsetten van het garen.However, the process of alternating S / Z twisting as described in the publication WO2012 / 059560 or the patent BE1023286 can be done at the same process speeds as the heat setting of the yarn.

Bijgevolg kan het proces van alternerend S/Z twijnen worden gekoppeld aan het proces van heatsetten, wat het spoelen van de getwijnde garens op kruisspoelen, en de manipulatie van deze kruisspoelen tussen het twijnen en het heatsetten overbodig maakt, en dus een enorme kostenbesparing oplevert.Consequently, the alternating S / Z twist process can be linked to the heat set process, which rinses the twisted yarns on cross coils, and makes the manipulation of these cross coils between twisting and heat setting superfluous, thus yielding enormous cost savings.

De aanvrager merkt hierbij op dat het proces van alternerend S/Z twijnen technisch veruit de moeilijkste stap is, en de meest lastige om te controleren. Daarbij is het bovendien duidelijk dat het cruciaal is dat de stap van het alternerend S/Z twijnen continu gevoerd wordt, en niet stilgezet wordt om te verzekeren dat het gewensteThe applicant hereby notes that the process of alternating S / Z twisting is by far technically the most difficult step, and the most difficult to control. In addition, it is clear that it is crucial that the step of alternating S / Z twisting is carried out continuously, and not stopped, to ensure that the desired

BE2017/5966 twistniveau bereikt wordt en behouden wordt tijdens het ganse proces. Bij stilzetten van het twijnen (bijvoorbeeld om defecten op te lossen, om zaken te vervangen, om correcties uit te voeren, of andere) zouden de reeds van twist voorziene garens spontaan onttwisten waardoor deze verloren zijn. Hierbij moet ook vermeld worden dat deze achteraf opnieuw te twijnen bijna onmogelijk is, gezien het feit dat het detecteren van twistniveau technisch zeer moeilijk is, zeker op een snelle en betrouwbare wijze.BE2017 / 5966 twist level is reached and maintained throughout the process. If the twisting was stopped (for example, to solve defects, to replace items, to make corrections, or others), the yarns already twisted would spontaneously unwind, causing them to be lost. It should also be mentioned here that twisting again afterwards is almost impossible, given that detecting twist levels is technically very difficult, certainly in a fast and reliable manner.

Om die reden is het dan ook bijna een verplichting om de twijninrichting ononderbroken te kunnen laten lopen. Echter, de heatset-inrichting kan de geproduceerde garens uit de twijninrichting niet altijd op een continue, betrouwbare wijze afnemen. Bij problemen in de heatset-inrichting, of de daarop volgende windingsstations, moet het proces stilgelegd worden voor herstellingen. Dit zorgt er dus ook voor dat de twijninrichting stilgelegd moet worden, met de gevolgen die eerder besproken werden.For that reason, it is therefore almost an obligation to allow the twisting device to run continuously. However, the heat-set device cannot always decrease the yarns produced from the twine device in a continuous, reliable manner. In the event of problems in the heat-set device, or the subsequent winding stations, the process must be stopped for repairs. This therefore also means that the twisting device must be stopped, with the consequences discussed earlier.

De huidige uitvinding beoogt een oplossing te vinden voor het bovenvermelde probleem.The present invention aims to find a solution for the above-mentioned problem.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

De uitvinding betreft een systeem voor het vervaardigen van geheatsette getwijnde garens, omvattende:The invention relates to a system for manufacturing heat-set twisted yarns, comprising:

a. minstens één twijninrichting voor het vervaardigen van een getwijnd garen uit minstens twee inkomende garens;a. at least one twisting device for manufacturing a twisted yarn from at least two incoming yarns;

b. minstens één accumulatie-inrichting voor het ontvangen, accumuleren en doorgeven van de getwijnde garens uit de minstens één twijninrichting, waarbij het accumulatie-inrichting aangepast is voor het tijdelijk accumuleren van de getwijnde garens;b. at least one accumulation device for receiving, accumulating, and transmitting the twisted yarns from the at least one twisting device, the accumulating device being adapted to temporarily accumulate the twisted yarns;

c. minstens één heatset-inrichting, geschikt voor het ontvangen en heatsetten van de getwijnde garens van de minstens één accumulatie-inrichting ter vervaardiging van minstens één geheatset getwijnd garen;c. at least one heat-set device adapted to receive and heat-set the twisted yarns from the at least one accumulator to produce at least one heat-set twisted yarn;

waarbij de minstens één twijninrichting geconfigureerd is om ononderbroken te opereren, waarbij de heatset-inrichting aangepast is om intermittent te opereren en periodes van opereren van de heatset-inrichting afgewisseld worden met periodes van stoppen van de heatset-inrichting, en waarbij de accumulatie-inrichting geconfigureerd is om bij het stoppen van de heatset-inrichting de geaccumuleerde getwijnde garens tijdelijk te houden.wherein the at least one twine device is configured to operate continuously, the heat set device being adapted to operate intermittently and periods of operating the heat set device are alternated with periods of stopping the heat set device, and wherein the accumulating device is configured to hold the accumulated twisted yarns temporarily upon stopping the heat set device.

In een tweede aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van geheatsette getwijnde garens, omvattende de volgende stappen:In a second aspect, the invention relates to a method for manufacturing heat-set twisted yarns, comprising the following steps:

BE2017/5966BE2017 / 5966

a. het twijnen van één of meerdere groepen van twee of meerdere garens ter vervaardiging van één of meerdere getwijnde garens;twisting one or more groups of two or more yarns to manufacture one or more twisted yarns;

b. het ontvangen van de één of meerdere getwijnde garens op minstens één accumulatie-inrichting;b. receiving the one or more twisted yarns on at least one accumulation device;

c. het accumuleren van de één of meerdere ontvangen getwijnde garens op de minstens één accumulatie-inrichting waarbij de accumulatie-inrichting aangepast is voor het tijdelijk accumuleren van de getwijnde garens;c. accumulating the one or more received twisted yarns on the at least one accumulation device wherein the accumulation device is adapted to temporarily accumulate the twisted yarns;

d. het doorgeven van de geaccumuleerde getwijnde garens van de minstens één accumulatie-inrichting naar minstens één heatset-inrichting;d. passing on the accumulated twisted yarns from the at least one accumulation device to at least one heat set device;

e. het heatsetten van de doorgegeven getwijnde garens in de minstens één heatset-inrichting ter vervaardiging van minstens één geheatset getwijnd garen;e. heat-setting the transmitted twisted yarns in the at least one heat-set device to manufacture at least one heat-set twisted yarn;

waarbij de stap van het twijnen ononderbroken plaatsvindt, terwijl de stap van het heatsetten intermittent plaatsvindt en periodes van het heatsetten afgewisseld worden met periodes van stoppen van het heatsetten, en waarbij de stap van het doorgeven van de getwijnde garens vanaf de accumulatie-inrichting bij het stoppen van de heatsetinrichting de geaccumuleerde getwijnde garens tijdelijk gestopt wordt.wherein the twisting step takes place uninterrupted, while the heat setting step takes place intermittently and periods of heat setting are alternated with periods of stopping the heat setting, and wherein the step of passing the twisted yarns from the accumulator at the stopping the heatset device the accumulated twisted yarns is temporarily stopped.

In een volgend aspect betreft de uitvinding een geheatset getwijnd garen, bij voorkeur een geheatset alternerend S/Z getwijnd garen of een geheatset alternerend S/Z gekableerd garen of geheatset en verbonden alternerend S/Z getwijnde garens, bekomen op een werkwijze volgens dit document.In a further aspect, the invention relates to a heat set twisted yarn, preferably a heat set alternating S / Z twisted yarn or a heat set alternating S / Z cabled yarn or heat set and connected alternating S / Z twisted yarns obtained by a method according to this document.

BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES

Figuur 1 toont een mogelijke uitvoeringsvorm van het systeem volgens de uitvinding.Figure 1 shows a possible embodiment of the system according to the invention.

Figuur 2 toont een verdere mogelijke uitvoeringsvorm van het systeem volgens de uitvinding.Figure 2 shows a further possible embodiment of the system according to the invention.

Figuur 3 toont een mogelijke uitvoeringsvorm van een accumulatie-inrichting volgens de uitvinding.Figure 3 shows a possible embodiment of an accumulation device according to the invention.

Figuur 4 toont een gedetailleerde doorsnede van het kopse uiteinde voor een mogelijke uitvoeringsvorm van de accumulatie-inrichting van Figuur 3 aan de zijde van de garenaanvoer.Figure 4 shows a detailed cross-sectional view of the head end for a possible embodiment of the accumulator of Figure 3 on the yarn feed side.

BE2017/5966BE2017 / 5966

Figuur 5 toont een gedetailleerd perspectiefbeeld van het kopse uiteinde voor een mogelijke uitvoeringsvorm van de accumulatie-inrichting van Figuur 3 en/of 4 aan de zijde van de garenaanvoer.Figure 5 shows a detailed perspective image of the head end for a possible embodiment of the accumulation device of Figure 3 and / or 4 on the yarn feed side.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technisch en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.Unless defined otherwise, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as generally understood by those skilled in the art of the invention. For a better assessment of the description of the invention, the following terms are explicitly explained.

Een, de en het refereren in dit document naar zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, een segment betekent een of meer dan een segment.One, the, and the reference in this document to both the singular and the plural unless the context clearly assumes otherwise. For example, a segment means one or more than one segment.

Wanneer ongeveer of rond in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term ongeveer of rond gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.When approximately or around in this document is used with a measurable quantity, a parameter, a duration or moment, and the like, variations are meant of +/- 20% or less, preferably +/- 10% or less, more at preferably + / 5% or less, even more preferably +/- 1% or less, and even more preferably +/- 0.1% or less than and of the quoted value, insofar as such variations apply in the described invention. However, it must be understood that the value of the quantity at which the term is used approximately or around is itself specifically disclosed.

De termen omvatten, omvattende, bestaan uit, bestaande uit, voorzien van, bevatten, bevattende, behelzen, behelzende, inhouden, inhoudende zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms include, comprising, consisting of, provided with, containing, containing, including, including, including, including its synonyms and its inclusive or open terms indicating the presence of what follows, and which do not exclude or preclude the presence of other components, features, elements, members, steps, known from or described in the prior art.

De term twijninrichting kan hierbij slaan op een inrichting, of samenstel van inrichtingen, om geëxtrudeerde BCF (Bulk Continuous Filament) garens te verwerken tot getwijnde garens. In het bijzonder kan dit gaan om inrichtingen zoals beschreven in WO 2012/059560 of het octrooi BE 1023286.The term twisting device can here refer to a device, or assembly of devices, to process extruded BCF (Bulk Continuous Filament) yarns into twisted yarns. In particular, this may concern devices as described in WO 2012/059560 or the patent BE 1023286.

BE2017/5966BE2017 / 5966

De term getwijnd garen wordt hier gebruikt als een algemene term die garens aanduidt die van een twist voorzien werden. In het bijzonder kan de term duiden op alternerend S/Z getwijnde garens of alternerend S/Z gekableerde garens of verbonden alternerend S/Z getwijnde garens, waarbij onderscheid zal gemaakt worden in de tekst in situaties waarbij dit relevant is.The term twisted yarn is used herein as a general term designating yarns that have been twisted. In particular, the term may refer to alternating S / Z twisted yarns or alternating S / Z cast yarns or connected alternating S / Z twisted yarns, whereby a distinction will be made in the text in situations where this is relevant.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.The citation of numerical intervals by the end points includes all integers, fractions and / or real numbers between the end points, including these end points.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een systeem voor het vervaardigen van geheatsette getwijnde garens, omvattende:In a first aspect, the invention relates to a system for manufacturing heat-set twisted yarns, comprising:

De aanvrager merkte dat bij een groot aantal productieprocessen en productieeenheden een problematiek ontstond bij het afstemmen van de deelprocessen, met name op de bottleneck van de productie van de getwijnde garens, en het heatsetten dat daarop volgt. In het bijzonder traden er problemen op wanneer de heatset-inrichting tijdelijk moest stilgelegd worden, omdat de twijninrichting deze dan moest volgen, met als gevolg dat de reeds getwiste garens spontaan onttwisten. Hierbij werd eveneens opgemerkt dat in geval van verzadigde stoom in de heatset-inrichting waardoor de getwijnde garens gevoerd worden, de garens hier een vrij lange tijdsduur (tot wel 2030 minuten) in mogen blijven zonder dat dit de kwaliteit van de garens negatief zou impacteren. Met andere woorden, de heatset-inrichting kan zonder veel problemen stilgelegd worden gedurende deze periode zonder dat maatregelen moeten getroffenThe applicant noted that a large number of production processes and production units created a problem with the coordination of the sub-processes, in particular with regard to the bottleneck of the production of the twisted yarns, and the heatsets that followed. In particular, problems arose when the heat-set device had to be stopped temporarily because the twisting device had to follow it, with the result that the already twisted yarns spontaneously unwind. It was also noted that in the case of saturated steam in the heat-set device through which the twisted yarns are fed, the yarns may remain in this for a fairly long period of time (up to 2030 minutes) without this having a negative impact on the quality of the yarns. In other words, the heat-set device can be stopped without many problems during this period without measures having to be taken

BE2017/5966 worden voor de garens die zich daarin bevinden.. Zoals gezegd is het van het grootste belang dat de twijninrichting wel continu kan blijven lopen, ook al staat de heatsetinrichting stil, en om die reden voorziet de aanvrager een accumulatie-inrichting die dient als stockage of buffer tussen de heatset-inrichting en de twijninrichting. De accumulatie-inrichting verzamelt bij gewone werking getwijnde garens van de twijninrichting, en levert deze aan de heatset-inrichting. Wanneer de heatset-inrichting stilgelegd wordt, verzamelt de accumulatie-inrichting een 'voorraad' getwijnd garen van de twijninrichting, waarna de heatset-inrichting opnieuw opstart, en het geaccumuleerd garen gedeeltelijk kan verwerkt worden door de heatset-inrichting, die in principe een hoger volume kan verwerken dan de twijninrichting normaal levert. Hierna kan dit proces zich herhalen, waarbij de heatset-inrichting op sommige momenten stilgelegd wordt, zonder dat de twijninrichting ook moet stoppen.BE2017 / 5966 are used for the yarns contained therein. As stated, it is of the utmost importance that the twisting device can continue to run continuously, even though the heatset device is stationary, and for this reason the applicant provides an accumulation device that serves as storage or buffer between the heatset device and the twine device. The accumulator device collects twisted yarns from the twine device during normal operation and delivers them to the heat set device. When the heat-set device is stopped, the accumulation device collects a "supply" of twisted yarn from the twine device, after which the heat-set device restarts, and the accumulated yarn can be partially processed by the heat-set device, which in principle has a higher can handle volume than the twisting device normally delivers. After this, this process can be repeated, whereby the heat-set device is stopped at some moments, without the twisting device having to stop.

Op deze manier wordt gegarandeerd dat de twijninrichting continu kan blijven lopen, al of niet aan eenzelfde snelheid, terwijl de heatset-inrichting tijdelijk kan stilliggen zonder dat dit problemen oplevert. Zoals gezegd kan het stilliggen in principe tot een half uur oplopen zonder nadelige effecten op de garens in de heatset-inrichting, en is het daarom interessant om een accumulatie-inrichting te voorzien die minstens een equivalente hoeveelheid garen kan accumuleren als in één half uur vervaardigd wordt door de twijninrichting. Dit zorgt ervoor dat de heatset-inrichting zo efficiënt mogelijk gebruikt wordt, en dat deze dan ook substantieel onafhankelijk loopt van de twijninrichting.In this way it is guaranteed that the twisting device can continue to run continuously, whether or not at the same speed, while the heat-set device can be stationary temporarily without causing problems. As stated, the idling can in principle take up to half an hour without adverse effects on the yarns in the heatset device, and it is therefore interesting to provide an accumulation device that can accumulate at least an equivalent amount of yarn as manufactured in one half hour is by the twisting device. This ensures that the heat-set device is used as efficiently as possible, and that it therefore runs substantially independently of the twisting device.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de twijninrichting aangepast voor het afstemmen van de snelheid van het vervaardigen van de getwijnde garens aan de hoeveelheid geaccumuleerd garen op de accumulatie-inrichting, en aan de werkingsstatus van de heatset-inrichting (al of niet werkzaam zijn daarvan, en bij voorkeur verdere details, zoals verwerkingssnelheid en dergelijke).In a preferred embodiment, the twisting device is adapted to adjust the speed of manufacture of the twisted yarns to the amount of accumulated yarn on the accumulation device, and to the operating status of the heat set device (whether or not it is operative, and preferably further details, such as processing speed and the like).

Het doel van de uitvinding is onder meer om een systeem en werkwijze te ontwikkelen voor het vervaardigen van geheatset getwijnd garen waarbij de twijninrichting op ononderbroken wijze kan lopen onafhankelijk van de heatset-inrichting, en bij voorkeur ook van andere deelsystemen. Om die reden wordt een accumulatie-inrichting voorzien die als buffer kan fungeren tussen twijn- en heatset-inrichting. Echter, gezien het verschil in debiet dat deze twee inrichtingen aan kunnen, maar ook en vooral wegens het feit dat de heatset-inrichting geregeld stilgelegd wordt, is het belangrijk om de buffer en de twee deelprocessen (twijn en heatset) zo goed mogelijk af te stemmen op elkaar. Zo heeft de accumulatie-inrichting een maximale capaciteit, en moet gezorgd worden dat deze niet vol raakt voordat de heatset-inrichting opnieuw draait, zo niet moet de twijninrichting stilgelegd worden met alle gevolgen van dien. Aangezien deThe object of the invention is, inter alia, to develop a system and method for manufacturing heat-set twisted yarn, wherein the twisting device can run in a continuous manner independently of the heat-set device, and preferably also of other subsystems. For that reason, an accumulation device is provided which can act as a buffer between the twine and heat set device. However, given the difference in flow that these two devices can handle, but also and especially due to the fact that the heat set device is regularly shut down, it is important to finish the buffer and the two sub-processes (twine and heat set) as well as possible. vote for each other. For example, the accumulation device has a maximum capacity, and care must be taken that it does not become full before the heat-set device turns again, otherwise the twisting device must be stopped, with all its consequences. Since the

BE2017/5966 twijninrichting een vrij groot volume kan produceren op korte tijdseenheden, moet rekening gehouden worden met een situatie waarin de heatset-inrichting niet op tijd terug opstart, dus moet de snelheid waarmee de alternerend S/Z getwijnde garens vervaardigd worden, aangepast worden hieraan. Zo kan de twijninrichting automatisch de snelheid waarmee het garens vervaardigt reduceren wanneer de heatset-inrichting niet werkzaam is om te zorgen dat de accumulatie-inrichting trager volloopt (om te vermijden dat de twijninrichting stilgelegd moet worden). De reductie van de snelheid waarmee het garen vervaardigd wordt kan bijvoorbeeld naar 85% van de normale snelheid zijn, of bijvoorbeeld 80%, 75%, 70%, 65%, 60%, 55%, 50%, 45%, 40%, 35%, 30%, 25% of nog minder. Hoewel dit het debiet tijdelijk verlaagt, is dit nog steeds opportuner en efficiënter dan de twijninrichting tijdelijk te moeten stil leggen als de accumulatie-inrichting zou vollopen. In een verdere uitvoeringsvorm kan de twijninrichting ook na het opnieuw opstarten van de heatset-inrichting na het tijdelijk stoppen daarvan, gedurende een bepaalde tijd aan een lagere snelheid opereren, afhankelijk van de hoeveelheid geaccumuleerd garen. Op deze manier kan een achterstand van de heatset-inrichting sneller weggewerkt worden om problemen te vermijden als de heatset-inrichting (onverwacht vroeg) opnieuw zou stilgelegd worden. De twijninrichting kan bijvoorbeeld op een vrij algemene manier geconfigureerd zijn om de productiesnelheid af te stemmen op de mate van gevuldheid van de accumulatieinrichting. Onder een bepaald niveau van gevuldheid werkt de twijninrichting aan een 'volle snelheid', die al of niet de maximale snelheid van de twijninrichting is, boven een bepaald niveau van gevuldheid, werkt de twijninrichting aan een 'lege snelheid', die lager is dan de volle snelheid. Daarbij is het ook mogelijk om met nog tussenliggende snelheden te werken, met meerdere voorafbepaalde niveaus van gevuldheid die één van de verschillende productiesnelheden triggeren, of zelfs met een continu veranderende snelheid, afgestemd op het continuüm van gevuldheid.BE2017 / 5966 twisting device can produce a fairly large volume in short time units, account must be taken of a situation in which the heat-set device does not start up again in time, so the speed at which the alternating S / Z twisted yarns are manufactured must be adjusted accordingly . For example, the twisting device can automatically reduce the speed at which the yarn is made when the heat-set device is not operating to cause the accumulation device to fill up more slowly (to prevent the twisting device from having to be stopped). The reduction in the speed at which the yarn is manufactured can be, for example, 85% of the normal speed, or for example 80%, 75%, 70%, 65%, 60%, 55%, 50%, 45%, 40%, 35%, 30%, 25% or even less. Although this temporarily lowers the flow, this is still more opportune and efficient than having to temporarily stop the twisting device if the accumulation device were to fill up. In a further embodiment, even after restarting the heat-set device after temporarily stopping it, the twisting device can operate at a lower speed for a certain time, depending on the amount of yarn accumulated. In this way, a backlog of the heat-set device can be eliminated more quickly to avoid problems if the heat-set device were (unexpectedly early) stopped again. The twisting device can, for example, be configured in a fairly general way to match the production speed to the degree of filling of the accumulator device. Below a certain level of fullness the twisting device works at a 'full speed', which may or may not be the maximum speed of the twisting device, above a certain level of fullness, the twisting device works at an 'empty speed' which is lower than the full speed. In addition, it is also possible to work with still intermediate speeds, with several predetermined levels of fullness that trigger one of the different production rates, or even with a continuously changing speed, adjusted to the continuum of fullness.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de minstens één twijninrichting geconfigureerd om automatisch de snelheid van het vervaardigen van de getwijnde garens aan te passen aan het al of niet opereren van de heatset-inrichting.In a preferred embodiment, the at least one twist device is configured to automatically adjust the speed of manufacture of the twisted yarns to operate the heat set device or not.

In eerste instantie is het belangrijk voor de twijninrichting om de productiesnelheid te verlagen als de heatset-inrichting niet operationeel is, om de accumulatie-inrichting niet te snel te vullen. Complexere systemen of configuraties om de snelheid van de twijninrichting af te stemmen, kunnen hieruit volgen, bijvoorbeeld, een gradueel stijgende productiesnelheid na terug operationeel worden, of een vaste of variabele periode van lagere snelheid na het operationeel worden.In the first instance, it is important for the twisting device to reduce the production speed if the heat set device is not operational, so as not to fill the accumulation device too quickly. More complex systems or configurations to tune the speed of the twisting device may follow from this, for example, a gradually increasing production speed after becoming operational again, or a fixed or variable period of lower speed after becoming operational.

BE2017/5966BE2017 / 5966

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de snelheid van het vervaardigen van de getwijnde garens automatisch gereduceerd binnen een voorafbepaalde tijdsduur nadat de heatset-inrichting stopt met opereren, en bij voorkeur waarbij de genoemde snelheid gereduceerd blijft ten minste tot de heatset-inrichting overgaat tot opereren. Zoals eerder besproken kan het reduceren onder een groot aantal profielen verlopen.In a preferred embodiment, the speed of manufacturing the twisted yarns is automatically reduced within a predetermined period of time after the heat set device stops operating, and preferably wherein said speed remains reduced at least until the heat set device proceeds to operate. As discussed earlier, the reduction can be done under a large number of profiles.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de snelheid van het vervaardigen van de getwijnde garens automatisch gereduceerd rekening houdende met een geschatte tijdsduur van het stoppen van de heatset-inrichting, om een voorafbepaalde maximale hoeveelheid geaccumuleerd getwijnd garen op de accumulatie-inrichting niet te overschrijden.In a preferred embodiment, the speed of manufacturing the twisted yarns is automatically reduced, taking into account an estimated duration of stopping the heat set device, so as not to exceed a predetermined maximum amount of accumulated twisted yarn on the accumulator device.

Door in te schatten hoe lang de heatset-inrichting zou stoppen met werken, kan de snelheid van de twijninrichting aangepast worden om minimaal productie te verliezen, maar toch (met enige marge voor de zekerheid) te verzekeren dat de accumulatieinrichting niet volloopt. Bij bepaalde situaties kan de tijdsduur van het stoppen van de heatset-inrichting bijvoorbeeld vrij standaard en te voorspellen zijn, bijvoorbeeld vervanging van elementen, onderhoud, controles, etc. Een te sterke reductie van de snelheid van de twijninrichting verzekert wel dat de accumulatie-inrichting niet volloopt, maar zorgt dus ook voor een verlies in productiecapaciteit. Een te beperkte reductie van de snelheid van de twijninrichting maximaliseert wel de productiecapaciteit wanneer de heatset-inrichting stilstaat, maar kan er voor zorgen dat de accumulatie-inrichting volloopt en de twijninrichting moet stilgelegd worden, en zo voor een verlies in productiecapaciteit zorgen.By estimating how long the heat set device would stop working, the speed of the twisting device can be adjusted to lose minimal production, but still (with some margin for certainty) ensure that the accumulator device does not fill up. In certain situations, the duration of stopping the heat-set device can, for example, be fairly standard and predictable, for example replacement of elements, maintenance, checks, etc. Too great a reduction in the speed of the twine device ensures that the accumulation device does not fill up, but also causes a loss in production capacity. Too limited a reduction of the speed of the twisting device does indeed maximize the production capacity when the heat set device is stationary, but can cause the accumulation device to fill up and the twisting device must be shut down, thus causing a loss in production capacity.

Bij 'voorspelbare' situaties voor het stilleggen van de heatset-inrichting, zoals bijvoorbeeld standaard onderhoud, vervanging van elementen, of soortgelijk, kan bovendien een vrij betrouwbare schatting gedaan worden van de maximale tijdsduur, met een zekere marge, om daarop de snelheid van de twijninrichting af te stemmen.Moreover, in 'predictable' situations for shutting down the heatset device, such as for example standard maintenance, replacement of elements, or the like, a fairly reliable estimate can be made of the maximum duration, with a certain margin, to determine the speed of the heat sink. tune device.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm betreffen de inkomende garens geëxtrudeerde BCF garens, en waarbij de minstens één twijninrichting geschikt is voor het vervaardigen van één of meerdere alternerend S/Z getwijnde garens of alternerend S/Z gekableerde garens of verbonden alternerend S/Z getwijnde garens.In a preferred embodiment, the incoming yarns are extruded BCF yarns, and wherein the at least one twist device is suitable for manufacturing one or more alternating S / Z twisted yarns or alternating S / Z cast yarns or connected alternating S / Z twisted yarns.

In een alternatieve uitvoeringsvorm betreffen de vervaardigde garens zogenaamde 'real twist' garens; dit zijn garens waarvan de twistrichting niet verandert over de longitudinale as van het garen. De aanvrager merkte op dat de uitvinding in principe ook op deze situatie toepasbaar is.In an alternative embodiment, the manufactured yarns concern so-called "real twist" yarns; these are yarns whose twist direction does not change along the longitudinal axis of the yarn. The applicant noted that the invention can in principle also be applied to this situation.

BE2017/5966BE2017 / 5966

In een verder voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat het systeem een controlesysteem geconfigureerd voor het monitoren van de hoeveelheid geaccumuleerd getwijnd garen op de accumulatie-inrichting, en aangepast voor het aansturen van de snelheid van het vervaardigen van het getwijnd garen door de twijninrichting op basis van ten minste de hoeveelheid geaccumuleerd getwijnd garen en het al of niet werkzaam zijn van de heatset-inrichting.In a further preferred embodiment, the system comprises a control system configured to monitor the amount of accumulated twisted yarn on the accumulator, and adapted to control the speed of manufacture of the twisted yarn by the twist device based on at least the amount of accumulated twisted yarn and whether or not the heat set device is operating.

Met de term accumulatie-inrichting wordt verwezen naar een systeem dat aangepast is om de getwijnde garens (bijvoorbeeld alternerend S/Z gekableerde garens) te verzamelen en tijdelijk op te slaan. De accumulatie-inrichting kan bijvoorbeeld een spoel of bobijn of koker zijn waarrond de garens gewonden worden op een wijze dat deze eenvoudig afwikkelbaar zijn met het diepste einde (dus zonder dat een nieuwere, bovenliggende laag garens dit verhindert).The term accumulation device refers to a system adapted to collect and temporarily store the twisted yarns (e.g., alternating S / Z cabled yarns). The accumulation device may, for example, be a spool or bobbin or sleeve around which the yarns are wound in a manner that they can be easily unwound at the deepest end (i.e. without a newer, upper layer of yarns preventing this).

Met de term heatset-inrichting wordt verwezen naar een systeem dat de geproduceerde garens blootstelt aan een hoge tempratuur, typisch boven 100°C, om zo een krimp te produceren in de garens die de twist van de garens enigszins vastzet, en zorgt ook voor een zeker volume in de garens. Veelal betreft de heatset-inrichting een kamer waarin de hitte ontwikkeld wordt, waarbij de garens doorheen de kamer gevoerd worden, vaak op een transportband of dergelijke, onder een beperkte longitudinale spanning.The term heatset device refers to a system that exposes the yarns produced to a high temperature, typically above 100 ° C, to produce a shrinkage in the yarns which somewhat fixes the twist of the yarns, and also provides a sure volume in the yarns. The heat-set device often relates to a room in which the heat is generated, the yarns being passed through the room, often on a conveyor belt or the like, under a limited longitudinal tension.

Door het voorzien van een controlesysteem of -mechanisme zoals hierboven beschreven, kan de snelheid van de twijninrichting perfect aangestuurd worden om een continue werking van de twijninrichting te garanderen. Het controlesysteem neemt zowel de mate van gevuldheid van de accumulatie-inrichting in beschouwing, alsook de status van de heatset-inrichting (werkzaam, niet werkzaam, optioneel ook tussenliggende standen zoals 'in opstart' en dergelijke), om de snelheid van de twijninrichting te bepalen. De bepaling van de gevuldheid van de accumulatie-inrichting kan op een aantal wijzen verwezenlijkt worden. Zo kan dit onder meer op basis van massa gebeuren, maar anderzijds ook visueel, door de getwijnde garens om een kokervormige structuur te winden en dit visueel te inspecteren. Een mogelijkheid hiertoe bestaat uit het voorzien van een aantal fotocellen die de mate van gevuldheid van de (spoel van de) accumulatie-inrichting kunnen inspecteren, en waarbij de fotocellen langsheen de lengte van de accumulatie-inrichtingen gepositioneerd zijn.By providing a control system or mechanism as described above, the speed of the twisting device can be perfectly controlled to ensure continuous operation of the twisting device. The control system takes into account both the degree of fullness of the accumulator and the status of the heatset (active, inactive, optionally also intermediate positions such as 'in start-up' and the like) to control the speed of the twisting device. determine. The determination of the fullness of the accumulation device can be achieved in a number of ways. This can be done, for example, on the basis of mass, but also visually, by twisting the twisted yarns around a tubular structure and visually inspecting this. One possibility for this consists of providing a number of photocells that can inspect the degree of filling of the (coil of the) accumulator device, and wherein the photocells are positioned along the length of the accumulator devices.

BE2017/5966BE2017 / 5966

waarbij de stap van het twijnen ononderbroken plaatsvindt, terwijl de stap van het heatsetten intermittent plaatsvindt en periodes van het heatsetten afgewisseld worden met periodes van stoppen van het heatsetten, en waarbij de stap van het doorgeven van de getwijnde garens op de accumulatie-inrichting bij het stoppen van de heatsetinrichting de geaccumuleerde getwijnde garens tijdelijk gestopt wordt.wherein the twisting step takes place uninterrupted, while the heat setting step takes place intermittently and periods of the heat setting alternate with periods of stopping the heat setting, and wherein the step of passing the twisted yarns onto the accumulator at the stopping the heatset device the accumulated twisted yarns is temporarily stopped.

De hierboven besproken werkwijze geniet van de voordelen van de eerder besproken systemen voor het vervaardigen van geheatsette getwijnde garens. Door het inspelen op het intermittent onderbreken van de stap van het heatsetten, en de getwijnde garens voor het heatsetten te accumuleren in een accumulatie-inrichting, wordt verzekerd dat de twijninrichting continu kan blijven lopen, waardoor er gegarandeerd wordt dat de getwijnde garens die de twijninrichting vervaardigt van een betrouwbaar (en vast) niveau van twist voorzien zijn.The method discussed above benefits from the advantages of the previously discussed systems for manufacturing heat-set twisted yarns. By responding to the intermittent interruption of the heat set step, and by accumulating the twisted yarns for the heat set in an accumulation device, it is ensured that the twisting device can continue to run continuously, thereby ensuring that the twisted yarns forming the twisting device manufactures a reliable (and fixed) level of twist.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de snelheid van de stap van het vervaardigen van de getwijnde garens automatisch aangepast aan de hoeveelheid geaccumuleerd garen op de accumulatie-inrichting.In a preferred embodiment, the speed of the twisting yarn manufacturing step is automatically adjusted to the amount of accumulated yarn on the accumulator.

De aanpassing van de snelheid van het vervaardigen van de getwijnde garens hangt onder meer af van de hoeveelheid geaccumuleerd garen. Op deze manier wordt dus verzekerd dat de hoeveelheid geaccumuleerd garen een maximale capaciteit van de accumulatie-inrichting niet overschrijdt en de twijninrichting kan blijven lopen.The adjustment of the speed of production of the twisted yarns depends, inter alia, on the amount of accumulated yarn. It is thus ensured in this manner that the amount of accumulated yarn does not exceed a maximum capacity of the accumulator and the twine can continue to run.

BE2017/5966BE2017 / 5966

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de snelheid van de stap van het vervaardigen van de getwijnde garens automatisch aangepast aan het al of niet onderbroken zijn van de stap van het heatsetten.In a preferred embodiment, the speed of the step of manufacturing the twisted yarns is automatically adjusted to whether or not the heat setting step is interrupted.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de snelheid van de stap van het vervaardigen van de getwijnde garens automatisch gereduceerd binnen een voorafbepaalde tijdsduur nadat de stap van het heatsetten onderbroken wordt, en bij voorkeur waarbij de genoemde snelheid gereduceerd blijft ten minste tot de stap van het heatsetten niet langer onderbroken is.In a preferred embodiment, the speed of the twisting yarn manufacturing step is automatically reduced within a predetermined period of time after the heat setting step is interrupted, and preferably wherein said speed remains reduced at least until the heat setting step is not has been interrupted for longer.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de snelheid van de stap van het vervaardigen van de getwijnde garens automatisch gereduceerd rekening houdende met een geschatte tijdsduur van het intermittent stopgezet worden van de stap van het heatsetten, waarbij de snelheid aangepast wordt om op basis van de genoemde geschatte tijdsduur een voorafbepaalde maximale hoeveelheid geaccumuleerd getwijnd garen op de accumulatie-inrichting niet te overschrijden.In a preferred embodiment, the speed of the twisting yarn manufacturing step is automatically reduced taking into account an estimated duration of the intermittent stopping of the heat set step, the speed being adjusted based on said estimated duration of time not to exceed a predetermined maximum amount of accumulated twisted yarn on the accumulator.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de snelheid van de stap van het twijnen ter vervaardiging van één of meerdere getwijnde garens aangepast op basis van minstens de hoeveelheid geaccumuleerd getwijnd garen, en op basis van het al of niet plaats hebben van de stap e. van het heatsetten.In a preferred embodiment, the speed of the twisting step to manufacture one or more twisted yarns is adjusted based on at least the amount of accumulated twisted yarn, and based on whether or not the step e takes place. of heatsetting.

In een verder voorkeurdragende uitvoeringsvorm betreffen de twee of meerdere garens die getwijnd worden in de stap a. alternerend S/Z getwijnde garens of alternerend S/Z gecableerde garens of verbonden alternerend S/Z getwijnde garens.In a further preferred embodiment, the two or more yarns twisted in the step a. Alternate S / Z twisted yarns or alternate S / Z cable yarns or connected alternate S / Z twisted yarns.

In een volgend aspect betreft de uitvinding een geheatset getwijnd garen, bij voorkeur een geheatset alternerend S/Z getwijnd garen of een geheatset alternerend S/Z gecableerd garen of verbonden alternerend S/Z getwijnde garens, bekomen op een werkwijze zoals besproken in dit document.In a further aspect, the invention relates to a heatset of twisted yarn, preferably a heatset of alternating S / Z twisted yarn or a heatset of alternating S / Z cabled yarn or connected alternating S / Z twisted yarns obtained by a method as discussed in this document.

In een verder aspect betreft de uitvinding een accumulatie-inrichting voor het ontvangen, accumuleren en doorleiden van getwijnde garens, waarbij de accumulatieinrichting een spoel, een garenaanvoer, een garenafvoer en een garenleider omvat, waarbij de garenleider verbonden is aan de garenaanvoer en geschikt is om via de garenaanvoer aangevoerde getwijnde garens te ontvangen, en waarbij de garenleider aangepast is om te roteren omheen de longitudinale as van de spoel, waarbij het ten opzichte van de garenaanvoer distale uiteinde van de garenleider een substantieelIn a further aspect, the invention relates to an accumulator for receiving, accumulating and passing through twisted yarns, the accumulator comprising a spool, a yarn feed, a yarn discharge and a yarn leader, the yarn leader being connected to the yarn feed and being adapted to receive twisted yarns supplied via the yarn feed, and wherein the yarn leader is adapted to rotate about the longitudinal axis of the spool, the distal end of the yarn leader distal to the yarn feed

BE2017/5966 cirkelvormig pad beschrijft rond de spoel, en waarbij de accumulatie-inrichting één of meerdere garendetectie-systemen omvat geschikt voor het bepalen van een vullingsgraad van de spoel met getwijnde garens. Bij voorkeur betreffen de één of meerdere garendetectie-systemen een veelheid aan fotodetectoren langsheen de longitudinale as van de spoel voorzien rondom de spoel, dewelke fotodetectoren aangepast zijn voor het detecteren van de vullingsgraad van de spoel ter hoogte van de fotodetectoren.BE2017 / 5966 describes circular path around the spool, and wherein the accumulation device comprises one or more yarn detection systems suitable for determining a degree of filling of the spool with twisted yarns. The one or more yarn detection systems preferably relate to a plurality of photo-detectors along the longitudinal axis of the coil provided around the coil, which photo-detectors are adapted to detect the degree of filling of the coil at the photo-detectors.

De accumulatie-inrichting kan van verdere aanpassingen voorzien zijn zoals besproken in dit document (qua sturing).The accumulation device can be provided with further adjustments as discussed in this document (in terms of control).

Bijkomend kan de uitvinding een samengesteld systeem betreffen, omvattende een accumulatie-inrichting zoals beschreven in dit document, en een heatset-inrichting dewelke aangepast is om geaccumuleerd garen op de accumulatie-inrichting af te nemen en deze te heatsetten.In addition, the invention may relate to a composite system, comprising an accumulation device as described in this document, and a heat set device adapted to take accumulated yarn on the accumulation device and heat set it.

In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende voorbeelden die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.In the following, the invention is described a.d.h.v. non-limiting examples illustrating the invention, and which are not intended or may be interpreted to limit the scope of the invention.

VOORBEELDENEXAMPLES

VOORBEELD 1: Overzicht systeemEXAMPLE 1: System overview

Figuren 1 en 2 tonen blokschema-overzichten van twee mogelijke uitwerkingen van een systeem volgens de uitvinding. De twijninrichting (1) vervaardigt getwijnde garens (bij voorkeur alternerend S/Z getwijnde garens of alternerend S/Z gekableerde garens of verbonden alternerend S/Z getwijnde garens) die naar een accumulatie-inrichting (2) worden gebracht en daar tijdelijk verzameld, alvorens deze door te leiden naar een heatset-inrichting (3). Bij Figuur 1 fungeert het al of niet werkzaam zijn van de heatsetinrichting (3) als feedback (4) naar de accumulatie-inrichting (2) enerzijds, om aan te geven dat deze tijdelijk geen geaccumuleerde garens moet doorleiden naar de heatsetinrichting. Anders stuurt het deze feedback (4) ook naar de twijninrichting (1) om daar de snelheid waarmee de inkomende garens bewerkt worden tot getwijnde garens mee te bepalen, zodat de accumulatie-inrichting (2) niet vol komt te staan tijdens het niet werkzaam zijn van de heatset-inrichting (3).Figures 1 and 2 show block diagram overviews of two possible elaborations of a system according to the invention. The twisting device (1) produces twisted yarns (preferably alternating S / Z twisted yarns or alternating S / Z cabled yarns or connected alternating S / Z twisted yarns) which are brought to an accumulation device (2) and temporarily collected there, before to pass this on to a heatset device (3). In Figure 1, whether or not the heat set device (3) is active acts as feedback (4) to the accumulation device (2), on the one hand, to indicate that it should temporarily not pass accumulated yarns to the heat set device. Otherwise it also sends this feedback (4) to the twisting device (1) to thereby determine the speed at which the incoming yarns are processed into twisted yarns, so that the accumulation device (2) does not become full during non-operation of the heatset device (3).

In Figuur 2 is er een bijkomende feedback (4a) vanuit de accumulatie-inrichting (2) (typisch de mate van gevuldheid) die samen met de feedback (4b) van de heatsetinrichting (3) de snelheid van opereren van de twijninrichting (1) mee bepaalt. HierbijIn Figure 2 there is an additional feedback (4a) from the accumulation device (2) (typically the degree of fullness) which together with the feedback (4b) from the heat set device (3) the speed of operation of the twine device (1) determines. Hereby

BE2017/5966 dient ook opgemerkt te worden dat de accumulatie-inrichting (2) daarbij ook de feedback (4b) van de heatset-inrichting (3) kan ontvangen.BE2017 / 5966, it should also be noted that the accumulation device (2) can thereby also receive the feedback (4b) from the heat-set device (3).

VOORBEELD 2: Accumulatie-inrichtingEXAMPLE 2: Accumulation device

Figuur 3 toont een mogelijke uitvoeringsvorm van een accumulatie-inrichting (2) volgens de uitvinding. De accumulatie-inrichting omvat een spoel, korf of rol (5) (typisch benaderend cilindervormig) waaromheen de getwijnde garens verzameld worden vooraleer deze geheatset worden. De getwijnde garens worden aangevoerd via een garenaanvoer (6) die aansluit op een garenleider (7) dewelke (relatief) roteert om de longitudinale as (13) van de spoel (bijvoorbeeld rotatie van de garenleider omheen een stationaire spoel, rotatie van de spoel met stationaire garenleider, of rotatie van beide, met een netto rotatie ten opzichte van elkaar die niet nul is - merk op dat bij voorkeur de spoel immobiel gehouden wordt wat het wikkelen en afwikkelen eenvoudiger maakt). De inkomende getwijnde garens worden doorheen de garenleider (7) gevoerd en door de rotatie daarvan omheen de spoel (5) gewikkeld. De accumulatie-inrichting (2) is verder voorzien van een propagatie-mechanisme (8) dat (al of niet op continue wijze) rond de spoel gewikkelde garens verder langsheen de longitudinale as (13) van de spoel verplaatst (voor praktische redenen, weg van de aangevoerde garens). De geaccumuleerde garens worden aan het overliggende (ten opzichte van de inkomende garens) uiteinde van de spoel afgevoerd via een garenafvoer (9). De hoeveelheid geaccumuleerd garen kan op een aantal manieren gedetecteerd worden. Zo zijn op Figuur 3 een aantal fotocellen (10) zichtbaar die de vullingsgraad detecteren op de spoel (mogelijke alternatieven hiervoor zijn bijvoorbeeld het registreren van de massa van de spoel bijvoorbeeld). De fotocellen (10) zijn radiaal gericht naar de longitudinale as (13) van de spoel toe. Het gebruik van de fotocellen (10) geeft de mogelijkheid om op eenvoudige wijze de vullingsgraad te bepalen op een aantal longitudinale posities op de spoel, wat het afvoeren van de garens vereenvoudigt. In Figuur 3 is het propagatiemechanisme (8) een schijf of ring dewelke een kantel beweging maakt bij elke volledige rotatie van de garenleider ten opzichte van de spoel. De schijf of ring (8) duwt bij de kantel beweging het recent (door de garenleider) rond de spoel gewikkeld garen verder weg van de garenaanvoer langsheen de longitudinale as (13) van de spoel, waarbij ruimte vrijkomt voor een nieuwe wikkeling van het garen. De kantel beweging kan bijvoorbeeld gecreëerd worden door de rotatie van de ring of schijf (8), rond de longitudinale as (13) van de spoel, ten opzichte van de spoel, waarbij de ring of schijf (8) niet loodrecht gepositioneerd is ten opzichte van de longitudinale as (13) van de spoel waarrond deze draait. Een alternatieve uitvoeringsvorm voor het propagatiemechanisme (8) wordt beschreven onder voorbeeld 3.Figure 3 shows a possible embodiment of an accumulation device (2) according to the invention. The accumulation device comprises a spool, basket, or roll (5) (typically approximately cylindrical) around which the twisted yarns are collected before they are heat set. The twisted yarns are supplied via a yarn feed (6) which connects to a yarn guide (7) which rotates (relatively) about the longitudinal axis (13) of the spool (e.g. rotation of the yarn guide around a stationary spool, rotation of the spool with stationary yarn leader, or rotation of both, with a net rotation relative to each other that is not zero - note that the bobbin is preferably kept immobile which makes winding and unwinding easier). The incoming twisted yarns are passed through the yarn guide (7) and wound around the spool (5) by its rotation. The accumulation device (2) is further provided with a propagation mechanism (8) which (optionally in a continuous manner) moves yarns wound around the spool further along the longitudinal axis (13) of the spool (for practical reasons, away) of the yarns supplied). The accumulated yarns are discharged at the opposite (with respect to the incoming yarn) end of the spool via a yarn discharge (9). The amount of accumulated yarn can be detected in a number of ways. For example, a number of photocells (10) are visible on Figure 3 that detect the degree of filling on the coil (possible alternatives for this are, for example, registering the mass of the coil). The photocells (10) are oriented radially towards the longitudinal axis (13) of the coil. The use of the photocells (10) gives the possibility to easily determine the degree of filling at a number of longitudinal positions on the spool, which simplifies draining the yarns. In Figure 3, the propagation mechanism (8) is a disk or ring which makes a tilt movement with every complete rotation of the yarn leader relative to the spool. The disk or ring (8), during the tilting movement, pushes the yarn (recently wound by the yarn leader) around the spool further away from the yarn feed along the longitudinal axis (13) of the spool, leaving space for a new winding of the yarn . The tilting movement can be created, for example, by the rotation of the ring or disc (8), about the longitudinal axis (13) of the coil, relative to the coil, the ring or disc (8) not being positioned perpendicular to of the longitudinal axis (13) of the coil about which it rotates. An alternative embodiment for the propagation mechanism (8) is described under Example 3.

BE2017/5966BE2017 / 5966

VOORBEELD 3: Gedetailleerde accumulatie-inrichtingEXAMPLE 3: Detailed accumulation device

Figuur 4 en Figuur 5 tonen een detailweergave van de 'ingang' van de accumulatieinrichting (2), waarbij de garens rond een korf (5) gewikkeld worden, dewelke een veelheid aan langwerpige roeden (5a) omvat die benaderend een mantel van een rol vormen, en zo de garens daaromheen ontvangen. De roeden (5a) zijn aan het aanvoeruiteinde (waar de garens rond de korf gewikkeld worden) voorzien van een verbreding (11) die gradueel versmalt (over een korte afstand) (12), waardoor de gewikkelde garens aan het aanvoer-uiteinde eenvoudig verder kunnen geduwd worden naar de garenafvoer toe. Ook het gebruik van de roeden (5a) hiervoor draagt daartoe bij, aangezien de wrijving tussen de gewikkelde garens en de oppervlakte van de korf beperkt blijft (in tegenstelling tot bij een volle rol).Figure 4 and Figure 5 show a detail view of the "entrance" of the accumulator device (2), wherein the yarns are wound around a basket (5), which comprises a plurality of elongated rods (5a) that approximate a jacket of a roll , and thus receive the yarns around it. The rods (5a) are provided at the supply end (where the yarns are wound around the basket) with a widening (11) that gradually narrows (over a short distance) (12), so that the wound yarns can easily continue at the supply end can be pushed towards the yarn discharge. The use of the bars (5a) for this also contributes to this, since the friction between the wound yarns and the surface of the basket remains limited (as opposed to a full roll).

Een mogelijke manier om de korf op te hangen en te roteren, wordt ook duidelijk weergegeven in Figuur 4 en wordt hierbij verder besproken. De spoel (5) wordt hierbij essentieel star gehouden (ten opzichte van de daaromheen roterende garenleider (7)), en is met lagers (106) en een lagerbus (105) gemonteerd op een centrale spil (100), en draait dus niet mee met de centrale spil (100). Deze centrale spil (100) is door middel van lagers (101) gelagerd in een stator (102). De centrale spil (100) kan hierbij door een riemschijf (103) aangedreven worden, bijvoorbeeld met behulp van een elektromotor. Op de centrale spil zit een rotor (104) star gemonteerd, dewelke een satellietas (109) omvat waarop satellietriemschijven (110, 111) voorzien zijn, bij voorkeur beide getand. De lagerbus (105) is voorzien van een riemschijf (108), bij voorkeur getand. De stator (102) is eveneens voorzien van een riemschijf (107), ook bij voorkeur getand. De riemschijf (108) van de lagerbus is verbonden met de satellietriemschijf (111) via een riem (tandriem bij voorkeur), hetzelfde geldt voor de riemschijf (107) van de stator en de tweede satellietriemschijf (110). Aan de hand van de overbrenging door de riemen en riemschijven (107, 108, 110, 111), kan de spoel (5) stil gehouden worden, of algemener, kan een vast verschil in rotatiesnelheid voorzien worden tussen de garenleider (7) en de spoel (5).A possible way to suspend and rotate the basket is also clearly shown in Figure 4 and is further discussed herein. The spool (5) is hereby kept essentially rigid (with respect to the yarn guide (7) rotating around it) and is mounted on a central spindle (100) with bearings (106) and a bearing bush (105), and therefore does not rotate with it with the central spindle (100). This central spindle (100) is mounted in a stator (102) by means of bearings (101). The central spindle (100) can herein be driven by a pulley (103), for example with the aid of an electric motor. A rotor (104) is rigidly mounted on the central spindle, which rotor comprises a satellite shaft (109) on which satellite belt discs (110, 111) are provided, preferably both toothed. The bearing bush (105) is provided with a pulley (108), preferably toothed. The stator (102) is also provided with a pulley (107), also preferably toothed. The pulley (108) of the bearing bush is connected to the satellite belt pulley (111) via a belt (preferably toothed belt), the same applies to the stator pulley (107) and the second satellite belt pulley (110). On the basis of the transmission through the belts and pulleys (107, 108, 110, 111), the bobbin (5) can be kept still, or more generally, a fixed difference in rotation speed can be provided between the yarn guide (7) and the coil (5).

Het propagatiemechanisme (8) omvat een schijf die gelagerd op de centrale spil (100) zit door middel van lagers (112). De schijf (8) volgt de rotatie van de spoel (5) rond de longitudinale as (13), in dit geval door één of meerdere roeden (5a) die zich doorheen één of meerdere gaten (113) van de schijf (8) uitstrekken. De lagers (112) waarmee de schijf (8) op de centrale spil (100) zit, zitten echter gemonteerd op een asymmetrisch gedeelte (115) van de centrale spil (100). Dit asymmetrisch gedeelte (115) van de centrale spil is cilindrisch, waarbij de lengteas (114) van het asymmetrisch gedeelteThe propagation mechanism (8) comprises a disc mounted on the central spindle (100) by means of bearings (112). The disc (8) follows the rotation of the coil (5) about the longitudinal axis (13), in this case through one or more rods (5a) extending through one or more holes (113) of the disc (8) . The bearings (112) with which the disc (8) sits on the central spindle (100) are, however, mounted on an asymmetrical portion (115) of the central spindle (100). This asymmetrical portion (115) of the central spindle is cylindrical, the longitudinal axis (114) of the asymmetrical portion

BE2017/5966 (115) niet evenwijdig is met de lengteas (longitudinale as (13)) van de centrale spil. Dit komt eveneens neer op een verschil tussen de lengteas (114) van het gedeelte (115) waarrond de lagers (112) van de schijf (8) gelagerd zitten en daarrond de schijf beweegbaar opstellen, en de as van de centrale spil (100), waarrond de lagers (101) van de rotatie toestaan van de centrale spil (100) ten opzichte van de stator (101). De hoek tussen deze assen leidt tot een kantelbeweging van de schijf (8) bij rotatie van de centrale spil (100), en zodoende de rotatie van het asymmetrische gedeelte (115) van de centrale spil waarop de schijf (8) gelagerd zit, rond de lengteas van de centrale spil (100). Hiertoe dienen de roeden (5a) enige speling te hebben in de gaten (113) van de schijf (8), om de kantelbeweging toe te laten. De aslijn (114) van het asymmetrische deel (115) volgt op deze manier de rotatie van de garenleider (7) qua snelheid, en de onderlinge positionering van de garenleider (7) en het asymmetrische deel (115), alsook de draaizin van de centrale spil (100) worden zodanig gekozen dat de garenleider (7) garen aflegt op de spoel (5) op de plaats waar de schijf (8) op dat moment meest proximaal is ten opzichte van het kopse uiteinde van de spoel, zijnde in de richting van de garenaanvoer (6). Eenmaal de rotatie verdergaat, zal de schijf (8) zich weg bewegen van het kopse uiteinde en het garen wegduwen, naar de garenafvoer (9) toe.BE2017 / 5966 (115) is not parallel to the longitudinal axis (longitudinal axis (13)) of the central spindle. This also amounts to a difference between the longitudinal axis (114) of the portion (115) around which the bearings (112) of the disc (8) are mounted and around which the disc is arranged movably, and the axis of the central spindle (100) around which the bearings (101) allow rotation of the central spindle (100) relative to the stator (101). The angle between these axes leads to a tilting movement of the disc (8) upon rotation of the central spindle (100), and thus the rotation of the asymmetrical portion (115) of the central spindle on which the disc (8) is mounted, around the longitudinal axis of the central spindle (100). For this purpose, the rods (5a) must have some play in the holes (113) of the disc (8) in order to allow the tilting movement. The axis (114) of the asymmetrical part (115) thus follows the rotation of the yarn guide (7) in terms of speed, and the mutual positioning of the yarn guide (7) and the asymmetrical part (115), as well as the direction of rotation of the The central spindle (100) is selected such that the yarn guide (7) deposits yarn on the spool (5) at the location where the disc (8) is currently most proximal to the end of the spool being in the direction of the yarn feed (6). Once the rotation continues, the disc (8) will move away from the head end and push the yarn away, towards the yarn discharge (9).

Het principe van het verbrede uiteinde aan het aanvoer-uiteinde kan ook toegepast worden bij een spoel of rol.The principle of the widened end at the feed end can also be applied to a spool or roll.

Claims

CONCLUSIONS

A system for manufacturing heat-set twisted yarns, comprising:

a. at least one twisting device (1) for twisting at least two incoming yarns;

b. at least one accumulation device (2) for receiving, accumulating and transmitting the twisted yarns from the at least one twist device, the accumulating device being adapted to temporarily accumulate the twisted yarns;

c. at least one heat-set device (3), suitable for receiving and heat-setting the twisted yarns from the at least one accumulation device for manufacturing at least one heat-set twisted yarn;

characterized in that the at least one twist device is configured to operate continuously, the heat set device being adapted to operate intermittently and periods of operation of the heat set device are alternated with periods of stopping the heat set device, and wherein accumulation device is configured to hold the accumulated twisted yarns temporarily upon stopping the heat set device; wherein the twisting device is adapted to match the speed of manufacturing the twisted yarns to the amount of accumulated yarn on the accumulating device, and / or wherein the at least one twisting device is configured to automatically adjust the speed of manufacturing the twisted yarns to adapt to whether or not the heat set device operates, and / or wherein the speed of manufacturing the twisted yarns is automatically reduced within a predetermined period of time after the heat set device stops operating, and / or wherein the speed of the heat set device manufacturing the twisted yarns is automatically reduced taking into account an estimated duration of stopping the heat set device so as not to exceed a predetermined maximum amount of accumulated twisted yarn on the accumulator device.

A system for manufacturing heat-set twisted yarns according to the preceding claim 1, wherein the speed of manufacturing the twisted yarns is automatically reduced within a predetermined period of time after the heat-set device stops operating, and preferably wherein said speed is reduced remains at least until the heatset device starts operating.

BE2017 / 5966

The system for manufacturing heat-set twisted yarns according to one of the preceding claims 1 to 2, wherein the incoming yarns concern incoming alternating S / Z-twisted yarns, and wherein the at least one twisting device is suitable for manufacturing one or more alternating S / Z cabled yarns from the incoming alternating S / Z twisted yarns.

A system for manufacturing heat-set twisted yarns according to any of the preceding claims 1 to 3, comprising a control system configured to monitor the amount of accumulated twisted yarn on the accumulator, and adapted to control the speed of manufacturing the twisted yarn by the twisting device based on at least the amount of accumulated twisted yarn and whether or not the heat set device is operating.

A system for manufacturing heat-set twisted yarns according to any of the preceding claims 1 to 4, the accumulation device comprising:

a spool for receiving yarns wound around it;

b. a yarn feed through which the twisted yarns are passed;

c. a yarn leader which is connected to the yarn feed and leads the yarns fed through the yarn feed further to the spool, the yarn leader being adapted to rotate relative to the spool about the longitudinal axis of the spool;

d. a yarn discharge for discharging the yarns wound around the spool;

e. a propagation system for moving the yarns wound around the spool along the longitudinal axis of the spool in the direction of the yarn discharge;

f. and one or more detection systems for determining a degree of filling of the spool with the yarns wound around it.

A method for manufacturing heat-set twisted yarns, comprising the following steps:

twisting one or more groups of two or more yarns to manufacture one or more twisted yarns;

b. receiving the one or more twisted yarns on at least one accumulation device (2);

BE2017 / 5966

c. accumulating the one or more received twisted yarns on the at least one accumulation device wherein the accumulation device is adapted to temporarily accumulate the twisted yarns;

d. passing on the accumulated twisted yarns from the at least one accumulation device to at least one heat set device (3);

e. heat-setting the transmitted twisted yarns in the at least one heat-set device to manufacture at least one heat-set twisted yarn;

characterized in that the twisting step takes place uninterrupted, while the heat setting step takes place intermittently and periods of the heat setting are alternated with periods of stopping the heat setting, and wherein the step of passing the twisted yarns onto the accumulator at stopping the heatset device the accumulated twisted yarns is temporarily stopped;

wherein the speed of the step of manufacturing the twisted yarns is automatically adjusted to the amount of accumulated yarn on the accumulator, and / or wherein the speed of the step of manufacturing the twisted yarns is automatically adjusted to the are not interrupted by the heat setting step, and / or wherein the speed of the manufacturing of the twisted yarns is automatically reduced within a predetermined period of time after the heat setting step is interrupted, and / or wherein the speed of the heat setting is interrupted the step of manufacturing the twisted yarns is automatically reduced taking into account an estimated duration of the intermittent stopping of the heat setting step wherein the speed is adjusted to set a predetermined maximum amount of accumulated twisted yarn on the basis of said estimated duration of time not to exceed an accumulator, and / or where the speed of the twisting step to produce one or more twisted yarns is adjusted on the basis of at least the amount of accumulated twisted yarn, and on the basis of whether or not the step e takes place. of heatsetting.

The method for manufacturing heat-set twisted yarns according to the preceding claim 6, wherein the speed of the step of manufacturing the twisted yarns is automatically reduced within a predetermined period of time after the heat-setting step is interrupted, and preferably wherein the said speed remains reduced at least until the heat setting step is no longer interrupted.

BE2017 / 5966

The method for manufacturing heat-set twisted yarns according to the preceding claims 6 to 7, wherein the two or more yarns twisted in step a. Alternating S / Z twisted yarns or alternating S / Z-castrated yarns or connected yarns alternate S / Z twisted yarns.