BE1025373B1

BE1025373B1 - Method and production line for producing chocolate products, and chocolate products as such

Info

Publication number: BE1025373B1
Application number: BE2017/6030A
Authority: BE
Inventors: Bjorn Colpaert
Original assignee: The Belgian Chocolate Group Nv
Priority date: 2017-12-29
Filing date: 2017-12-29
Publication date: 2019-01-30

Abstract

In een eerste aspect betreft de huidige uitvinding een werkwijze voor het produceren van chocoladeproducten omvattende een chocoladevulling en vullingsadditieven, welke werkwijze de stappen omvat van het voorzien van een chocoladevulling in een hoofdcircuit, het tempereren en/of afkoelen van de chocoladevulling in het hoofdcircuit, en het vormen van afzonderlijke porties, welke porties getempereerde en/of afgekoelde chocoladevulling omvatten, en welke porties verder vullingsadditieven omvatten. In het bijzonder is het hoofdcircuit aangesloten op minstens één nevenlijn, waarbij een eerste combinatie omvattende één of meerdere vullingsadditieven in de nevenlijn wordt voorzien, welke vullingsadditieven in de nevenlijn worden gecombineerd met de getempereerde en/of afgekoelde chocoladevulling, voor het vormen van de genoemde porties. In een tweede aspect betreft de huidige uitvinding een productielijn voor het produceren van chocoladeproducten. In een derde aspect betreft de huidige uitvinding een chocoladeproduct, via onderhavige werkwijze verkregen.In a first aspect, the present invention relates to a method for producing chocolate products comprising a chocolate filling and filling additives, which method comprises the steps of providing a chocolate filling in a main circuit, tempering and / or cooling the chocolate filling in the main circuit, and forming individual portions, which portions include tempered and / or cooled chocolate filling, and which portions further include filling additives. In particular, the main circuit is connected to at least one secondary line, wherein a first combination comprising one or more filling additives is provided in the secondary line, which filling additives are combined in the secondary line with the tempered and / or cooled chocolate filling, to form said portions . In a second aspect, the present invention relates to a production line for producing chocolate products. In a third aspect, the present invention relates to a chocolate product obtained through the present method.

Description

WERKWIJZE EN PRODUCTIELIJN VOOR HET PRODUCEREN VANMETHOD AND PRODUCTION LINE FOR PRODUCING

CHOCOLADEPRODUCTEN, EN CHOCOLADEPRODUCTEN ALS ZODANIGCHOCOLATE PRODUCTS, AND CHOCOLATE PRODUCTS AS SUCH

TECHNISCH DOMEI NTECHNICAL DOMAIN N

Onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en productielijn voor het produceren van chocoladeproducten, en op chocoladeproducten als zodanig.The present invention relates to a method and production line for producing chocolate products, and to chocolate products as such.

STAND DER TECHNI EKSTAND OF THE TECHNIQUE

Chocoladeproducten met een romige, luchtige chocoladevulling, omhuld door cacaopoeder zijn door hun aangename smaak en textuur bij een groot publiek geliefd.Chocolate products with a creamy, airy chocolate filling, covered in cocoa powder, are loved by a large audience due to their pleasant taste and texture.

Werkwijzen voor het produceren van dergelijke chocoladeproducten zijn echter welbekend. FR 2 689 730 A1 bijvoorbeeld, beschrijft de productie van chocoladetruffels vertrekkende van chocolade, zuivelroom en suiker als basisproducten. Voorafgaand aan het mengen wordt een deel van de chocolade gesmolten en wordt de room opgewarmd. Het geheel wordt vervolgens tot een homogene pasta gemengd. Na afkoeling wordt deze pasta geëxtrudeerd, en worden de verkregen extrusie-staven versneden tot individuele stukjes/porties. Deze stukjes worden omhuld met chocolade, om vervolgens in diepgevroren vorm te worden opgeslagen. Tot slot, voor het nuttigen van de chocoladetruffels, worden zij ontdooid en verder met cacaopoeder bestoven. Daarbij zal het cacaopoeder zich hechten aan condens, welke typisch ontstaat ter hoogte van het oppervlak, bij ontdooiing aan omgevingslucht op kamertemperatuur.However, methods for producing such chocolate products are well known. FR 2 689 730 A1, for example, describes the production of chocolate truffles starting from chocolate, dairy cream and sugar as basic products. Before mixing, part of the chocolate is melted and the cream is warmed up. The whole is then mixed into a homogeneous paste. After cooling, this paste is extruded, and the resulting extrusion bars are cut into individual pieces / portions. These pieces are covered with chocolate and then stored in frozen form. Finally, before consuming the chocolate truffles, they are thawed and further dusted with cocoa powder. In addition, the cocoa powder will adhere to condensation, which typically arises at the surface, upon defrosting of ambient air at room temperature.

Een probleem met de gekende werkwijzen voor het produceren chocoladeproducten is dat deze niet toelaten om op eenvoudige wijze en met eenzelfde productielijn achtereenvolgens/aansluitend chocoladeproducten van een verschillende smaak (dus met verschillende smaakaroma’s) te produceren. Typisch treedt daarbij immers een onwenselijke vermenging op van smaken. Dergelijke vermengingen kunnen worden vermeden, door de productielijn overvloedig te spoelen met een neutrale chocoladevulling, zonder aroma’s dus. Daarbij treden er echter grote productieverliezen op. Bij de bereiding van chocoladetruffels op industriële schaal lopen de kosten van dergelijke productieverliezen hoog op. Ook is dit zeer omslachtig, arbeidsintensief en tijdrovend.A problem with the known processes for producing chocolate products is that they do not allow the simple and subsequent production line to produce chocolate products of a different taste (i.e. with different flavor aromas). After all, an undesirable mixing of flavors typically occurs. Such blends can be avoided by rinsing the production line abundantly with a neutral chocolate filling, without aromas. However, large production losses occur. In the production of chocolate truffles on an industrial scale, the costs of such production losses are high. This is also very time-consuming, labor-intensive and time-consuming.

BE2017/6030BE2017 / 6030

De huidige uitvinding heeft tot doel te verhelpen aan minstens één van bovenvermelde problemen.The present invention has for its object to remedy at least one of the aforementioned problems.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

Daartoe voorziet de uitvinding in een eerste aspect een werkwijze volgens conclusie 1, voor het produceren van chocoladeproducten omvattende een chocoladevulling en vullingsadditieven. In het bijzonder maakt de werkwijze gebruik van een 10 hoofdcircuit, met daarop aangesloten minstens één nevenlijn. Een eerste combinatie omvattende één of meerdere vullingsadditieven wordt pas in die nevenlijn toegevoegd aan de chocoladevulling.To this end, the invention provides in a first aspect a method according to claim 1, for producing chocolate products comprising a chocolate filling and filling additives. In particular, the method uses a main circuit, with at least one secondary line connected thereto. A first combination comprising one or more filling additives is only added to the chocolate filling in that secondary line.

In een tweede aspect betreft de uitvinding een productielijn volgens conclusie 10, 15 voor het produceren van chocoladeproducten. In het bijzonder omvat de productielijn een hoofdcircuit en minstens één nevenlijn.In a second aspect, the invention relates to a production line according to claim 10, 15 for producing chocolate products. In particular, the production line comprises a main circuit and at least one secondary line.

In een derde aspect betreft de uitvinding een chocoladeproduct volgens conclusie 12, verkregen via de werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding.In a third aspect the invention relates to a chocolate product according to claim 12, obtained via the method according to the first aspect of the invention.

Optioneel omvat de chocoladevulling cacaoboter, en wordt zij getempereerd in het hoofcircuit door middel van een temperapparaat/tempereuse, zoals op zich gekend voor voedingsproducten die cacaoboter omvatten. Als alternatief omvat zij geen cacaoboter, en heeft de doorgang door de tempereuse (i.e. het afkoelen) slechts de 25 functie van, o.a., het gecontroleerd en geleidelijk verlagen van de temperatuur en/of het gecontroleerd verhogen van de viscositeit van de chocoladevulling. In die tempereuse wordt de vloeibare chocoladevulling gekoeld tot temperaturen beneden 30°C, bij voorkeur tot beneden 25°C, waarbij zij continu wordt geroerd. In die tempereuse wordt de vloeibare chocoladevulling gekoeld vanaf 35°C, bij voorkeur 30 vanaf 40°C, bij verdere voorkeur vanaf 45°C of meer.Optionally, the chocolate filling comprises cocoa butter, and is tempered in the main circuit by means of a tempering device / tempereuse, as known per se for food products comprising cocoa butter. Alternatively, it does not include cocoa butter, and the passage through the tempereuse (i.e., cooling) has only the function of, inter alia, controlling and gradually lowering the temperature and / or controlling the viscosity of the chocolate filling. In that tempereuse, the liquid chocolate filling is cooled to temperatures below 30 ° C, preferably below 25 ° C, while being continuously stirred. In that tempereuse, the liquid chocolate filling is cooled from 35 ° C, preferably from 40 ° C, more preferably from 45 ° C or more.

De uitvinders stelden vast dat het tempereren en/of het afkoelen van de chocoladevulling een knelpunt in het proces betreft: dit deelproces is immers bijzonder gevoelig aan opstoppingen en verontreinigingen, bijvoorbeeld onder de 35 vorm van aankoeking. Voor industriële installaties volgens de stand der techniek moet de hele productielijn dan typisch worden stilgelegd en gereinigd, voor het verhelpen van de opstopping/verontreiniging. Verder zijn tempereuses veelal ergThe inventors found that the tempering and / or cooling of the chocolate filling is a bottleneck in the process: after all, this sub-process is particularly sensitive to congestion and contamination, for example in the form of caking. For state-of-the-art industrial installations, the entire production line must then typically be shut down and cleaned to remedy the congestion / contamination. Furthermore, tempereuses are often bad

BE2017/6030 moeilijk te reinigen apparaten. Spoeling ervan kan een optie zijn. Bovendien, bij het stilleggen van de tempereuse, kan het zijn dat de ongeroerde chocoladevulling erin aanwezig zich vasthecht en/of (gedeeltelijk) stolt, wat de reiniging extra bemoeilijkt.BE2017 / 6030 appliances that are difficult to clean. Rinsing can be an option. In addition, when the tempereuse is stopped, it is possible that the undisturbed chocolate filling present in it adheres and / or solidifies (partially), which makes cleaning even more difficult.

Bij toepassing van de huidige uitvinding omvat de inhoud van de tempereuse nog niet bovengenoemde, eerste combinatie van vullingsadditieven, gezien deze pas in de nevenlijn wordt toegevoegd aan de chocoladevulling. De tempereuse kan dan bijvoorbeeld worden gespoeld met gebruik van een neutrale chocoladevulling. De chocoladevulling zoals verkregen uit dat spoelen is daardoor nog steeds breed inzetbaar, want niet gecontamineerd met product-specifieke vullingsadditieven. Gezien het spoelen heel wat chocoladevulling vergt, is het belangrijk dat deze chocoladevulling onmiddellijk kan worden verwerkt in verdere producten, eventueel zelfs van een ander type. Bij bederf van een grote hoeveelheid aan opgeslagen, gespoelde chocoladevulling zou het verlies immers te groot zijn.When applying the present invention, the content of the tempereuse comprises the first combination of filling additives, not mentioned above, since it is only added to the chocolate filling in the secondary line. The tempereuse can then, for example, be flushed using a neutral chocolate filling. The chocolate filling as obtained from that rinsing is therefore still widely applicable, because it is not contaminated with product-specific filling additives. Since rinsing requires a great deal of chocolate filling, it is important that this chocolate filling can be immediately processed into further products, possibly even of a different type. After all, if a large amount of stored, rinsed chocolate filling were spoiled, the loss would be too great.

Deze werkwijze heeft als bijkomend voordeel dat er veel sneller kan worden geschakeld tussen de productie van chocoladeproducten van een verschillend type (dus omvattende een verschillende combinatie vullingsadditieven), middels dezelfde productielijn. Dit is zo, gezien enkel de nevenlijn moet worden gespoeld/gereinigd. Het is onnodig om het hoofdcircuit, en in het bijzonder de tempereuse te spoelen/reinigen. In zulke gevallen biedt de huidige uitvinding dus een elegante oplossing, daarbij het omslachtige spoelen/reinigen van de tempereuse uit de weg gaand.This method has the additional advantage that it is possible to switch much faster between the production of chocolate products of a different type (thus comprising a different combination of filling additives), via the same production line. This is the case, since only the secondary line needs to be flushed / cleaned. It is unnecessary to flush / clean the main circuit, and in particular the tempereuse. In such cases, the present invention thus offers an elegant solution, thereby avoiding the cumbersome rinsing / cleaning of the tempereuse.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm van de werkwijze, omvat zij verder de stap van het toevoegen van een inert gas aan de chocoladevulling in het hoofdcircuit, waardoor er gasbellen in de chocoladevulling worden gevormd.According to a further or alternative embodiment of the method, it further comprises the step of adding an inert gas to the chocolate filling in the main circuit, whereby gas bubbles are formed in the chocolate filling.

De uitvinders stelden vast dat de tempereuse, wanneer zij is voorzien van middelen voor het inmengen van het inert gas, nog veel sterker onderhevig is aan opstoppingen, verstoppingen en verontreinigingen. Het is dan voordelig dat het hoofdcircuit (met tempereuse) geen product-specifieke vullingsadditieven omvat, zodat het afzonderlijk kan worden gespoeld.The inventors found that the tempereuse, when provided with means for mixing in the inert gas, is much more susceptible to congestion, clogging and contamination. It is then advantageous that the main circuit (with tempereuse) does not include product-specific filling additives, so that it can be flushed separately.

BE2017/6030BE2017 / 6030

BESCHRI JVI NG VAN DE Fl GURENDESCRIPTION OF THE FL GUREN

Figuur 1 geeft een schematische weergave van een productielijn-hoofdcircuit volgens een uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding.Figure 1 shows a schematic representation of a production line main circuit according to an embodiment of the present invention.

Figuur 2 geeft een schematische weergave van een productielijn omvattende een hoofdcircuit met daarop aangesloten twee nevenlijnen, volgens een uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding.Figure 2 gives a schematic representation of a production line comprising a main circuit with two secondary lines connected thereto, according to an embodiment of the present invention.

GEDETAI LLEERDE BESCHRI JVI NGDETAILED DESCRIPTION

De uitvinding betreft een werkwijze en productielijn voor het produceren van chocoladeproducten, en een chocoladeproduct via de werkwijze verkregen.The invention relates to a method and production line for producing chocolate products, and a chocolate product obtained via the method.

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.Unless defined otherwise, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as generally understood by those skilled in the art of the invention. For a better assessment of the description of the invention, the following terms are explicitly explained.

“Een”, ”de” en “het” refereren in dit document naar zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment."One", "de" and "it" in this document refer to both the singular and the plural unless the context clearly assumes otherwise. For example, "a segment" means one or more than one segment.

Wanneer “ongeveer” in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur + /-5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term “ongeveer” gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.When "approximately" is used in this document for a measurable quantity, a parameter, a duration or moment, and the like, variations are meant of +/- 20% or less, preferably +/- 10% or less, more at preferably + / -5% or less, even more preferably +/- 1% or less, and even more preferably +/- 0.1% or less than and of the quoted value, insofar as such variations apply in the described invention. However, this should be understood to mean that the value of the quantity at which the term "approximately" is used is itself specifically disclosed.

De termen “omvatten”, “omvattende”, “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevatten”, “bevattende”, “inhouden”, “inhoudende” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die deThe terms "include", "comprising", "consist of", "consisting of", "provided with", "contain", "containing", "withhold", "withhold" are "synonymous" and are inclusive or open terms that presence of what follows, and which the

BE2017/6030 aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.BE2017 / 6030 does not exclude or prevent the presence of other components, features, elements, members, steps, known from or described in the prior art.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.The citation of numerical intervals by the end points includes all integers, fractions and / or real numbers between the end points, including these end points.

In een eerste aspect betreft onderhavige uitvinding een werkwijze voor het produceren van chocoladeproducten omvattende een chocoladevulling en vullingsadditieven, welke werkwijze de stappen omvat van:In a first aspect, the present invention relates to a method for producing chocolate products comprising a chocolate filling and filling additives, which method comprises the steps of:

het voorzien van een chocoladevulling in een hoofdcircuit, het tempereren en/of afkoelen van de chocoladevulling in het hoofdcircuit, en het vormen van afzonderlijke porties, welke porties getempereerde en/of afgekoelde chocoladevulling omvatten, en welke porties verder vullingsadditieven omvatten.providing a chocolate filling in a main circuit, tempering and / or cooling the chocolate filling in the main circuit, and forming separate portions, which portions include tempered and / or cooled chocolate filling, and which portions further include filling additives.

In het bijzonder is het hoofdcircuit aangesloten op minstens één nevenlijn, en wordt getempereerde en/of afgekoelde chocoladevulling vanuit het hoofdcircuit langs de genoemde nevenlijn geleid, waarbij een eerste combinatie omvattende één of meerdere vullingsadditieven in de nevenlijn wordt voorzien, welke vullingsadditieven in de nevenlijn worden gecombineerd met de chocoladevulling, voor het vormen van de genoemde porties.In particular, the main circuit is connected to at least one secondary line, and tempered and / or cooled chocolate filling is guided from the main circuit along said secondary line, wherein a first combination comprising one or more filling additives is provided in the secondary line, which filling additives are provided in the secondary line. combined with the chocolate filling, to form the portions mentioned.

Ingeval de chocoladevulling geen cacaoboter omvat, zal de stap van het “tempereren” geen invloed hebben op de gestolde cacaoboterstructuur, op de wijze zoals hieronder beschreven. Desgevallend kan het begrip “tempereren”, net als alle hieruit afgeleide begrippen, vervangen worden door het begrip “afkoelen” en afgeleide begrippen.In case the chocolate filling does not include cocoa butter, the "tempering" step will not affect the solidified cocoa butter structure in the manner described below. If necessary, the concept of "tempering", like all concepts derived from it, can be replaced by the concept of "cooling" and derived concepts.

De term “chocoladevulling”, doorheen dit document gebruikt, duidt op eender welke vulling waarvan de verwerking in chocolade-omvattende producten gekend is uit de stand der techniek. Bijvoorbeeld, maar dit is geenszins noodzakelijk het geval, omvat de chocoladevulling zelf ook afgeleiden van cacao (e.g. cacaopoeder en/of cacaoboter), of wordt zij althans aangevuld met afgeleiden van cacao (e.g. een eetbaar omhulsel of een eetbare drager omvattende cacaopoeder en/of cacaoboter). Niet-limiterende voorbeelden van geschikte chocoladevullingen zijn pralinévullingen, truffelvullingen en allerhande vetachtige romen, o.a. romen omvattende cacaoboter.The term "chocolate filling", used throughout this document, refers to any filling whose processing into chocolate-containing products is known in the art. For example, but this is by no means necessarily the case, the chocolate filling itself also includes cocoa derivatives (eg cocoa powder and / or cocoa butter), or is at least supplemented with cocoa derivatives (eg an edible shell or an edible carrier comprising cocoa powder and / or cocoa butter). Non-limiting examples of suitable chocolate fillings are praline fillings, truffle fillings and all kinds of fat-like creams, including cocoa butter creams.

BE2017/6030BE2017 / 6030

Met de term “vullingsadditieven”, zoals doorheen dit document gebruikt, wordt verwezen naar allerlei stukjes en/of aroma’s die kunnen worden toegevoegd aan de chocoladevulling. Typisch beïnvloeden de vullingsadditieven in belangrijke mate het uitzicht, de textuur, de geur en/of de smaak van het uiteindelijke chocoladeproduct, maar dit is niet noodzakelijk het geval.The term "filling additives", as used throughout this document, refers to all kinds of pieces and / or aromas that can be added to the chocolate filling. Typically, the filling additives significantly affect the appearance, texture, odor, and / or taste of the final chocolate product, but this is not necessarily the case.

Niet-limitatieve voorbeelden van vullingsadditieven die kunnen worden toegevoegd aan de chocoladevulling, onder de vorm van stukjes, zijn: gedroogde en/of gekonfijte vruchtenstukjes (e.g. sinaasappel, aardbei, banaan, blauwe bes, braambes, framboos en dergelijke), gehele cacaobonen, koffiebonen en/of stukjes of poeders daarvan, grove en/of fijne zoutkorrels, stukjes karamel en noten allerhande, onder de vorm van stukjes, schilfers, poeder, en/of in hun geheel (e.g. okkernoten, walnoten, pistachenoten, hazelnoten, cashewnoten, paranoten, macadamia noten, pecanoten, pinda’s en dergelijke). Uiteraard is het mogelijk om geschikte granulaten van eender welke soort, zoals gekend uit te voedingstechniek, toe te voegen aan de chocoladevulling. Elk van dergelijke toevoegingen worden doorheen dit document gezien als vullingsadditieven. Echter, vullingsadditieven moeten ruimer worden begrepen. In het bijzonder omvatten zij bij voorkeur ook kleurstoffen en allerlei aroma’s, zoals vruchtenaroma’s (e.g. sinaasappel, bosbes en dergelijke), drankenaroma’s (e.g. Marc de cava, Mare de champagne, koffie, cognac, rum, en dergelijke) en eender welk ander geschikt aroma, zoals gekend uit de voedingstechniek (e.g. karamel, hazelnoot, amandel, vanille en dergelijke).Non-limitative examples of filling additives that can be added to the chocolate filling, in the form of pieces, are: dried and / or candied fruit pieces (eg orange, strawberry, banana, blueberry, blackberry, raspberry and the like), whole cocoa beans, coffee beans and / or pieces or powders thereof, coarse and / or fine salt grains, pieces of caramel and nuts of all kinds, in the form of pieces, flakes, powder, and / or in their entirety (eg walnuts, walnuts, pistachios, hazelnuts, cashews, Brazil nuts) , macadamia nuts, pecan nuts, peanuts and the like). It is of course possible to add suitable granules of any kind, as known from the food technology, to the chocolate filling. All such additions are seen throughout this document as fill additives. However, filling additives must be understood more broadly. In particular, they preferably also include colorants and all kinds of aromas, such as fruit aromas (eg orange, blueberry and the like), beverage aromas (eg Marc de cava, Mare de champagne, coffee, cognac, rum and the like) and any other suitable aroma , as known from food technology (eg caramel, hazelnut, almond, vanilla and the like).

“Combinaties van vullingsadditieven”, zoals doorheen dit document beschreven, verwijst naar de aard (en eventueel de onderlinge verhoudingen) van de vullingsadditieven, zoals door het uiteindelijke chocoladeproduct omvat. Bijvoorbeeld wordt verwezen naar een eerste en een tweede combinatie vullingsadditieven. De vullingsadditieven kunnen als één samenstelling worden toegevoegd aan het chocolademengsel, of onder de vorm van meerdere, opeenvolgende en afzonderlijke (samenstellingen van) vullingsadditieven, langsheen de genoemde nevenlijn. Optioneel worden bepaalde vullingsadditieven (bv. vanille-aroma) reeds toegevoegd aan de chocoladevulling in het hoofdcircuit. Desgevallend zullen alle hieruit verkregen chocoladeproducten minstens dat vanillearoma omvatten."Combinations of filling additives", as described throughout this document, refers to the nature (and possibly the mutual relationships) of the filling additives, as included in the final chocolate product. For example, reference is made to a first and a second combination of fill additives. The filling additives can be added to the chocolate mixture as one composition, or in the form of several, consecutive and separate (compositions of) filling additives, along said secondary line. Optionally, certain filling additives (eg vanilla flavor) are already added to the chocolate filling in the main circuit. If necessary, all chocolate products obtained therefrom will comprise at least that vanilla flavor.

BE2017/6030BE2017 / 6030

Bij voorkeur wordt de eerste combinatie van vullingsadditieven gebruikt in de productie van een eerste type chocoladeproducten, en wordt de tweede combinatie van vullingsadditieven gebruikt in de productie van een tweede type chocoladeproducten. Bij voorkeur is de eerste combinatie vullingsadditieven daarbij niet compatibel met de tweede combinatie van vullingsadditieven, in die zin dat zij minstens één vullingsadditief omvat, waarbij het onwenselijk voor het betreffende vullingsadditief om aanwezig te zijn in het chocoladeproduct van het tweede type. Volgens een niet-limitatieve uitvoeringsvorm omvat de eerste combinatie een (krachtig) amandelaroma, en betreft het tweede type chocoladeproduct een chocoladetruffel omvattende stukjes bosbes, waarbij het zo is dat zelfs geringe hoeveelheden van het amandelaroma de subtiele bosbessmaak op onwenselijke wijze zou verdringen. Bij het opeenvolgend gebruik van dezelfde nevenlijn voor de productie van chocoladeproducten van het eerste respectievelijk het tweede type, is een reiniging van die nevenlijn daartussen dus vereist.Preferably, the first combination of filling additives is used in the production of a first type of chocolate products, and the second combination of filling additives is used in the production of a second type of chocolate products. Preferably, the first combination of filling additives is thereby incompatible with the second combination of filling additives, in the sense that it comprises at least one filling additive, it being undesirable for the relevant filling additive to be present in the chocolate product of the second type. According to a non-limitative embodiment, the first combination comprises a (strong) almond flavor, and the second type of chocolate product is a chocolate truffle-containing pieces of blueberry, whereby even small amounts of the almond flavor would undesirably displace the subtle blueberry flavor. With the successive use of the same secondary line for the production of chocolate products of the first and second type respectively, a cleaning of that secondary line between them is therefore required.

Bij voorkeur omvat elke “combinatie van vullingsadditieven” minstens één vullingsadditief, en wordt dat vullingsadditief in de nevenlijn toegevoegd aan de chocoladevulling. Bij voorkeur worden er één of meerdere vullingsadditieven toegevoegd aan de chocoladevulling.Preferably, each "combination of filling additives" comprises at least one filling additive, and that filling additive is added in the secondary line to the chocolate filling. Preferably, one or more filling additives are added to the chocolate filling.

Dat het hoofdcircuit is aangesloten op minstens één nevenlijn, moet zodanig worden begrepen dat het hoofdcircuit in vloeistofverbinding staat met die nevenlijn, of althans daarmee in vloeistofverbinding kan worden gesteld, door het openen van één of meerdere kleppen. Chocoladevulling kan daarbij vloeien, op zijn minst van het hoofdcircuit naar de nevenlijn. Volgens een uitvoeringsvorm omvat het hoofdcircuit minstens één lusvormig circuit. Volgens een uitvoeringsvorm omvat het hoofdcircuit verder ook een buffer voor de chocoladevulling. Volgens een uitvoeringsvorm betreft de nevenlijn een aftakking van het hoofdcircuit. Volgens een verdere uitvoeringsvorm leidt die aftakking naar een vormingsapparaat (e.g. een extrusie-apparaat), voor het vormen van de genoemde porties. Het “leiden” van chocoladevulling vanuit het hoofdcircuit langs de nevenlijn kan, bijvoorbeeld, door het verpompen van de chocoladevulling, zoals op zich gekend uit het vakgebied van de voedingsprocestechnologie.The fact that the main circuit is connected to at least one secondary line must be understood such that the main circuit is in fluid communication with that secondary line, or can at least be put in fluid communication therewith, by opening one or more valves. Chocolate filling can flow, at least from the main circuit to the ancillary line. According to an embodiment, the main circuit comprises at least one loop-shaped circuit. According to an embodiment, the main circuit further comprises a buffer for the chocolate filling. According to an embodiment, the ancillary line is a branch of the main circuit. According to a further embodiment, that tap leads to a forming device (e.g., an extruder) for forming said portions. The "directing" of chocolate filling from the main circuit along the secondary line can, for example, be done by pumping the chocolate filling, as is known per se from the field of food process technology.

Bij voorkeur zijn de werkwijze en de productielijn schaalbaar. In het bijzonder kunnen uitvoeringsvormen van de productielijn worden toegepast voor het produceren van chocoladeproducten op industriële schaal, bijvoorbeeld met eenPreferably the method and the production line are scalable. In particular, embodiments of the production line can be used to produce chocolate products on an industrial scale, e.g.

BE2017/6030 individuele chargegrootte (Engels: batch size) van tientallen tot honderden kilogrammen.BE2017 / 6030 individual batch size (English: batch size) from tens to hundreds of kilograms.

Bij voorkeur wordt minstens één van de vullingsadditieven, zoals toegevoegd aan de chocoladevulling in de nevenlijn, danig gemengd met die chocoladevulling dat er een in hoofdzaak homogene spreiding optreedt van dat vu 11 i ngsadd it i ef in de chocoladevulling. Volgens een uitvoeringsvorm wordt er in de nevenlijn een vloeibaar aroma toegevoegd aan de chocoladevulling, via een inline doseersysteem (Engels: inline dosing system). Als gevolg van stroming van de chocoladevulling ontstaat er een in hoofdzaak homogene spreiding van het aroma in de chocoladevulling, dus met beperkte lokale concentratieverschillen voor minstens één van de chemische componenten ervan. Bij voorkeur wordt er in de nevenlijn minstens een (vloeibaar) aroma toegevoegd aan de chocoladevulling. Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm worden er in de nevenlijn stukjes toegevoegd aan de chocoladevulling. Bij doorgang door een zogenaamde granulaatmenger ontstaat er een in hoofdzaak homogene spreiding van de stukjes in de chocoladevulling.Preferably at least one of the filling additives, such as added to the chocolate filling in the ancillary line, is thoroughly mixed with that chocolate filling such that a substantially homogeneous spread of that filling occurs in the chocolate filling. According to an embodiment, a liquid aroma is added to the chocolate filling in the by-line via an in-line dosing system. As a result of the flow of the chocolate filling, a substantially homogeneous spread of the aroma in the chocolate filling results, with limited local concentration differences for at least one of its chemical components. Preferably at least one (liquid) aroma is added to the chocolate filling in the secondary line. According to a further or alternative embodiment, pieces are added to the chocolate filling in the secondary line. Passing through a so-called granulate mixer results in a substantially homogeneous spread of the pieces in the chocolate filling.

Optioneel omvat de chocoladevulling cacaoboter; dit is echter geenszins noodzakelijk het geval. “Tempereren” of “voorkristalliseren” is een gekende techniek voor het behandelen van vloeibare/gesmolten mengsels omvattende cacaoboter. Deze techniek kan o.a. bijdragen tot de glans, de textuur, de smaak, en tot de smeltvastheid van het chocoladeproduct omvattende het gestolde mengsel, en eigenlijk tot de algemene ervaring bij het consumeren ervan. Het ongecontroleerd stollen/kristalliseren van het mengsel zou immers leiden tot een veelheid aan cacaoboter-kristallen die sterk variëren qua grootte en kristalstructuur. Het resulterend chocoladeproduct is daardoor dof qua uitzicht, het zal eerder verkruimelen dan breken bij het nemen van een beet, en/of het zal te snel smelten, bij een temperatuur die aanzienlijk veel lager is dan de mondtemperatuur (dus aanzienlijk veel lager dan ongeveer 37°C, bijvoorbeeld beneden 34°C). In het bijzonder is het wenselijk voor het chocoladeproduct om zo veel mogelijk (kleine) kristallen van kristaltype V te omvatten, zoals gekend in de verwerking van chocolade. Dit vergt o.a. het in beweging houden van het mengsel, bijvoorbeeld door roering, en het nauwgezet manipuleren/controleren van de temperatuur ervan tijdens het volledige kristallisatieproces, dus vanaf de vorming van kleine zaadkristallen, tot na de uiteindelijke stolling van het mengsel.Optionally, the chocolate filling comprises cocoa butter; however, this is not necessarily the case. "Tempering" or "precrystallizing" is a well-known technique for treating liquid / molten mixtures comprising cocoa butter. This technique can, among other things, contribute to the gloss, the texture, the taste, and the melt resistance of the chocolate product comprising the solidified mixture, and actually to the general experience of consuming it. After all, the uncontrolled solidification / crystallization of the mixture would lead to a multitude of cocoa butter crystals that vary considerably in size and crystal structure. The resulting chocolate product is therefore dull in appearance, it will crumble rather than break when taking a bite, and / or it will melt too quickly, at a temperature that is considerably much lower than the mouth temperature (so considerably much lower than about 37 ° C, for example below 34 ° C). In particular, it is desirable for the chocolate product to include as many (small) crystals of crystal type V as known in the processing of chocolate. This requires, inter alia, keeping the mixture moving, for example by stirring, and meticulously manipulating / controlling its temperature during the entire crystallization process, i.e. from the formation of small seed crystals, until after the final solidification of the mixture.

BE2017/6030BE2017 / 6030

Optioneel omvat de chocoladevulling cacaoboter, en wordt zij getempereerd in het hoofcircuit door middel van een temperapparaat/tempereuse. Als alternatief omvat zij geen cacaoboter, en heeft de doorgang door de tempereuse (i.e. het afkoelen) slechts de functie van, o.a., het gecontroleerd en geleidelijk verlagen van de temperatuur en/of het gecontroleerd verhogen van de viscositeit van de chocoladevulling. Bij voorkeur worden de begrippen “tempereren” en “afkoelen”, net als alle afgeleide begrippen, onderling uitgewisseld, al naargelang de aanwezigheid respectievelijk afwezigheid van een aanzienlijke fractie cacaoboter (bv. meer dan 2%) in de chocoladevulling. In de tempereuse wordt de vloeibare chocoladevulling gekoeld tot temperaturen beneden 30°C, bij voorkeur tot beneden 25°C, waarbij zij continu wordt geroerd. De uitvinders stelden vast dat het tempereren en/of afkoelen van de chocoladevulling een knelpunt in het proces betreft: dit deelproces is bijzonder gevoelig aan opstoppingen en verontreinigingen, bijvoorbeeld onder de vorm van aankoeking. Voor industriële installaties volgens de stand der techniek moet de hele productielijn dan typisch worden stilgelegd en gereinigd, voor het verhelpen van de opstopping/verontreiniging. In het bijzonder zijn tempereuses veelal erg moeilijk te reinigen apparaten. Spoeling ervan kan een optie zijn. Bovendien, bij het stilleggen van de tempereuse, kan het zijn dat de ongeroerde chocoladevulling erin aanwezig zich vasthecht en/of (gedeeltelijk) stolt, wat de reiniging extra bemoeilijkt.Optionally, the chocolate filling comprises cocoa butter, and is tempered in the main circuit by a tempering device / tempereuse. Alternatively, it does not include cocoa butter, and the passage through the tempereuse (i.e., cooling) has only the function of, inter alia, controlling and gradually lowering the temperature and / or controlling the viscosity of the chocolate filling. The terms "tempering" and "cooling" are preferably exchanged, just like all derived concepts, depending on the presence or absence of a substantial fraction of cocoa butter (e.g. more than 2%) in the chocolate filling. In the tempereuse, the liquid chocolate filling is cooled to temperatures below 30 ° C, preferably below 25 ° C, while being continuously stirred. The inventors found that tempering and / or cooling the chocolate filling is a bottleneck in the process: this sub-process is particularly sensitive to congestion and contamination, for example in the form of caking. For state-of-the-art industrial installations, the entire production line must then typically be shut down and cleaned to remedy the congestion / contamination. In particular, tempereuses are often very difficult to clean devices. Rinsing can be an option. In addition, when the tempereuse is stopped, it is possible that the undisturbed chocolate filling present in it adheres and / or solidifies (partially), which makes cleaning even more difficult.

Bij toepassing van de huidige werkwijze omvat de inhoud van de tempereuse niet bovengenoemde, eerste combinatie van vullingsadditieven, gezien deze pas in de nevenlijn wordt toegevoegd aan de chocoladevulling. De tempereuse kan dan bijvoorbeeld worden gespoeld met gebruik van een neutrale chocoladevulling (zonder vullingsadditieven uit de eerste of tweede combinatie). De chocoladevulling zoals verkregen uit dat spoelen is daardoor nog steeds breed inzetbaar, want niet gecontamineerd met dergelijke, product-specifieke vullingsadditieven. Bovendien, indien de chocoladevulling uit dat spoelen verkregen toch niet langer bruikbaar is, bijvoorbeeld als gevolg van verontreiniging met brokjes of aangekoekte resten, of omdat er bijvoorbeeld wordt gespoeld met warm water of warme olie, is het voordelig dat zij nog geen vullingsadditieven omvat. Veelal zijn de vullingsadditieven (bijvoorbeeld de aroma’s) immers relatief duur.When applying the present method, the content of the tempereuse does not comprise the first combination of filling additives, not mentioned above, since this is only added to the chocolate filling in the secondary line. The tempereuse can then be rinsed, for example, using a neutral chocolate filling (without filling additives from the first or second combination). The chocolate filling as obtained from that rinsing can therefore still be widely used, because it is not contaminated with such product-specific filling additives. Moreover, if the chocolate filling obtained from that rinsing is no longer usable, for example as a result of contamination with lumps or caked residues, or because, for example, rinsing is carried out with hot water or hot oil, it is advantageous that it does not yet comprise filling additives. After all, the filling additives (for example the aromas) are often relatively expensive.

Het toevoegen van vullingsadditieven in de nevenlijn, heeft als belangrijk voordeel dat enkel de nevenlijn gecontamineerd is met die vullingsadditieven (van bijvoorbeeld de eerste combinatie). Enkel de nevenlijn kan dus, voor hetThe addition of filling additives to the secondary line has the important advantage that only the secondary line is contaminated with those filling additives (of the first combination, for example). Only the ancillary line is therefore possible

BE2017/6030 aansluitend produceren van een chocoladeproduct van het tweede type, niet in diezelfde hoedanigheid worden gebruikt:BE2017 / 6030 subsequently producing a chocolate product of the second type, cannot be used in the same capacity:

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm van de werkwijze, omvat zij dan verder de stappen van:According to a further or alternative embodiment of the method, it then further comprises the steps of:

het legen van de nevenlijn en/of het spoelen van de nevenlijn middels chocoladevulling uit het hoofdcircuit, en het voorzien, in de nevenlijn, van een tweede combinatie omvattende één of meerdere vullingsadditieven.emptying the ancillary line and / or flushing the ancillary line through chocolate filling from the main circuit, and providing, in the ancillary line, a second combination comprising one or more filling additives.

Bij voorkeur worden die vullingsadditieven dan in de nevenlijn gecombineerd met de chocoladevulling, voor het vormen van porties omvattende chocoladevulling en vullingsadditieven van de tweede combinatie.Preferably, those filling additives are then combined with the chocolate filling in the secondary line, to form portions comprising chocolate filling and filling additives of the second combination.

Deze werkwijze heeft als voordeel dat er veel sneller kan worden geschakeld tussen de productie van chocoladeproducten van een verschillend type (bv. het eerste en het tweede type), middels dezelfde productielijn, omdat enkel de nevenlijn moet worden gespoeld/gereinigd. Het hoofdcircuit, en in het bijzonder de tempereuse moet namelijk niet worden gespoeld/gereinigd. Dit is voordelig, gezien de tempereuse veelal een erg moeilijk te reinigen apparaat betreft.This method has the advantage that it is possible to switch much faster between the production of chocolate products of a different type (e.g. the first and the second type), via the same production line, because only the ancillary line has to be rinsed / cleaned. The main circuit, and in particular the tempereuse, does not have to be flushed / cleaned. This is advantageous, since the tempereuse is often a device that is very difficult to clean.

Volgens een alternatieve uitvoeringsvorm van de werkwijze, is het hoofdcircuit verder aangesloten op een tweede nevenlijn, en wordt chocoladevulling vanuit het hoofdcircuit langs die tweede nevenlijn geleid, voor de productie van chocoladeproducten van het tweede type. Er kan dan onmiddellijk worden geschakeld tussen de productie van chocoladeproducten van een verschillend type, middels hetzelfde hoofdcircuit (omvattende dezelfde tempereuse). Volgens een verdere uitvoeringsvorm is het hoofdcircuit aangesloten op twee of meerdere nevenlijnen. Het zou dan zelfs mogelijk zijn om, met een minimum aan apparatuur, twee of meerdere types chocoladeproducten tegelijkertijd te gaan produceren.According to an alternative embodiment of the method, the main circuit is further connected to a second secondary line, and chocolate filling from the main circuit is guided along that second secondary line, for the production of chocolate products of the second type. It is then possible to switch immediately between the production of chocolate products of a different type, through the same main circuit (including the same tempereuse). According to a further embodiment, the main circuit is connected to two or more secondary lines. It would then even be possible, with a minimum of equipment, to produce two or more types of chocolate products simultaneously.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm van de werkwijze, wordt minstens een deel van de chocoladevulling, bij dat legen en/of bij dat spoelen verkregen, gebruikt voor het produceren van chocoladeproducten omvattende de eerste combinatie vullingsadditieven.According to a further or alternative embodiment of the method, at least a part of the chocolate filling obtained in that emptying and / or in that rinsing is used to produce chocolate products comprising the first combination of filling additives.

Bij het legen van de nevenlijn, wordt de vrijgekomen chocoladevulling opgevangen; deze wordt typisch aangeduid als de “rework chocoladevulling”. Voor omvormingWhen emptying the ancillary line, the released chocolate filling is collected; this is typically referred to as the "rework chocolate filling". For conversion

BE2017/6030BE2017 / 6030

1 tot chocoladeproducten van het eerste type, dienen hier geen (vloeibare) vullingsadditieven meer aan te worden toegevoegd (eventueel wel nog granulaatvormige vullingsadditieven). Ook bij het spoelen van de nevenlijn, bijvoorbeeld met neutrale chocoladevulling, wordt de vrijgekomen chocoladevulling opgevangen; deze wordt typisch aangeduid als de “spoeling”. Voor omvorming tot chocoladeproducten van het eerste type, dienen er nog vullingsadditieven te worden toegevoegd, weliswaar in verminderde hoeveelheden. Bij voorkeur worden dus zowel de “rework chocoladevulling” als de “spoeling” bewaard, voor hergebruik bij een eerstvolgende productie van chocoladeproducten van hetzelfde type. Zo deze nog moeten worden getempereerd, worden ze bij aanvang toegevoegd in het hoofdcircuit, en via de tempereuse geleid. Na productie van een voldoende hoog aantal charges/batches zal de eerste combinatie vullingsadditieven in het hoofdcircuit zodanig verdund zijn, dat het hoofdcircuit geen bijkomende reiniging behoeft voor een aansluitende overschakeling op de productie van chocoladeproducten van een ander type, bijvoorbeeld het tweede of van een derde type. Als alternatief, indien de “rework chocoladevulling” en/of de “spoeling” niet moeten worden getempereerd, kan deze rechtstreeks worden voorzien in de nevenlijn, voor vorming tot afzonderlijke porties. Eventueel worden daarbij extra vullingsadditieven toegevoegd, bijvoorbeeld ter aanvulling van de vullingsadditieven reeds aanwezig in de “spoeling”.1 to chocolate products of the first type, no (liquid) filling additives should be added to this (possibly still granular filling additives). Also when flushing the ancillary line, for example with neutral chocolate filling, the released chocolate filling is collected; this is typically referred to as the "rinse". For conversion to chocolate products of the first type, filling additives still have to be added, albeit in reduced quantities. Preferably, therefore, both the "rework chocolate filling" and the "rinse" are stored, for reuse in the next production of chocolate products of the same type. If these are still to be tempered, they are added to the main circuit at the start and routed through the tempereuse. After production of a sufficiently high number of batches / batches, the first combination of filling additives in the main circuit will be diluted such that the main circuit does not require additional cleaning for a subsequent switch to the production of chocolate products of another type, for example the second or third type. Alternatively, if the "rework chocolate filling" and / or the "rinse" do not have to be tempered, this can be provided directly in the ancillary line, for formation into individual portions. Optionally, additional filling additives are added, for example to supplement the filling additives already present in the “rinse”.

Verder is het typisch zo, dat het merendeel van de chocoladevulling in de productielijn aanwezig, door het hoofdcircuit wordt omvat. Volgens een nietlimitatieve uitvoeringsvorm omvat het hoofdcircuit zelfs een buffervat, voor het bufferen van de chocoladevulling. Bij het legen van het hoofdcircuit zou dus een erg grote hoeveelheid chocoladevulling worden verkregen. Het is dan erg voordelig dat deze chocoladevulling nog niet is gecontamineerd met product-specifieke vullingsadditieven, en daardoor breed inzetbaar is. Deze chocoladevulling kan dus meteen worden verwerkt in een chocoladeproduct van eender welk type (bv. het eerste, het tweede of het derde). Indien anderzijds deze chocoladevulling, uit het hoofdcircuit verkregen, wel een combinatie aan vullingsadditieven zou omvatten, kan zij enkel worden gebruikt voor de bereiding van het corresponderend type chocoladeproduct; en eventueel van chocoladeproducten die enkel compatibele combinaties van vullingsadditieven omvatten. Deze moet dus worden opgeslagen tot de volgende productie van dat chocoladeproduct, waardoor het verlies bij (mogelijks) bederf van de chocoladevulling tijdens opslag veel groter is.Furthermore, it is typically the case that the majority of the chocolate filling present in the production line is covered by the main circuit. According to a non-limitative embodiment, the main circuit even comprises a buffer vessel for buffering the chocolate filling. When emptying the main circuit, a very large amount of chocolate filling would therefore be obtained. It is then very advantageous that this chocolate filling has not yet been contaminated with product-specific filling additives, and is therefore widely applicable. This chocolate filling can therefore be immediately processed into a chocolate product of any type (eg the first, the second or the third). On the other hand, if this chocolate filling, obtained from the main circuit, would include a combination of filling additives, it can only be used for the preparation of the corresponding type of chocolate product; and optionally of chocolate products that only include compatible combinations of filling additives. This must therefore be stored until the next production of that chocolate product, as a result of which the loss of (possibly) spoilage of the chocolate filling during storage is much greater.

BE2017/6030BE2017 / 6030

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm van de werkwijze, omvat zij verder de stap van het toevoegen van een inert gas aan de chocoladevulling in het hoofdcircuit, waardoor er gasbellen in de chocoladevulling worden gevormd. Bijvoorbeeld omvat dat inert gas N2, distikstofoxide en/of koolstofdioxide, omdat dat goedkope en geschikte gassen zijn. Echter, als alternatief of daarenboven kan het gas argon, helium, xenon, neon en/of eender welk ander geschikt gas omvatten. Deze gasbellen zorgen voor een luchtig product met een beter mondgevoel, zij dragen bij tot de smaakervaring bij het eten van het chocoladeproduct. Een dergelijk, belucht chocoladeproduct omvat bovendien minder calorieën. Daarnaast is het voordelig om een inert gas toe te voegen, veeleer dan omgevingslucht (omvattende zuurstof en optioneel allerlei microorganismen), zodat de houdbaarheid van het chocoladeproduct niet in het gedrang komt. De aanwezigheid van zuurstof in het chocoladeproduct, bijvoorbeeld, zou aanleiding kunnen geven tot oxidatieve afbraakreacties binnen dat chocoladeproduct. Bij voorkeur wordt hiertoe stikstofgas (N2) gebruikt, omdat dit inert gas niet nadelig is voor de houdbaarheid van het chocoladeproduct.According to a further or alternative embodiment of the method, it further comprises the step of adding an inert gas to the chocolate filling in the main circuit, whereby gas bubbles are formed in the chocolate filling. For example, that inert gas comprises N 2, nitrous oxide and / or carbon dioxide, because they are inexpensive and suitable gases. However, alternatively or additionally, the gas may comprise argon, helium, xenon, neon and / or any other suitable gas. These gas bubbles provide an airy product with a better mouthfeel, they contribute to the taste experience when eating the chocolate product. Moreover, such an aerated chocolate product comprises fewer calories. In addition, it is advantageous to add an inert gas, rather than ambient air (comprising oxygen and optionally all kinds of microorganisms), so that the shelf life of the chocolate product is not compromised. The presence of oxygen in the chocolate product, for example, could give rise to oxidative degradation reactions within that chocolate product. Nitrogen gas (N2) is preferably used for this purpose, because this inert gas is not detrimental to the shelf life of the chocolate product.

Bij voorkeur wordt het inert gas toegevoegd tijdens het tempereren, en meer bepaald na en/of tijdens het afkoelen van de chocoladevulling tot beneden 30°C, bij voorkeur tot beneden 25°C. De chocoladevulling is bij die temperaturen stroperiger/viskeuzer, waardoor een homogene en fijne verdeling van gasbellen over de chocoladevulling eenvoudiger kan worden verkregen. Bij voorkeur wordt het inert gas mechanisch onder de chocoladevulling gemengd. Bij voorkeur omvat het hoofdcircuit een apparaat dat instaat voor zowel (een deel van) het tempereerproces als voor het inmengen van het inert gas. Volgens een uitvoeringsvorm omvat de tempereuse middelen voor het inmengen van het inert gas. Als gevolg van het afkoeltraject binnen de tempereuse, neemt de viscositeit van de chocoladevulling toe. Het wordt daardoor mogelijk om een inert gas in te roeren.The inert gas is preferably added during tempering, and more particularly after and / or during cooling of the chocolate filling to below 30 ° C, preferably to below 25 ° C. The chocolate filling is more viscous / viscous at those temperatures, so that a homogeneous and fine distribution of gas bubbles over the chocolate filling can be obtained more easily. Preferably, the inert gas is mechanically mixed under the chocolate filling. The main circuit preferably comprises an apparatus that is responsible for both (a part of) the tempering process and for mixing in the inert gas. According to an embodiment, the temporal means comprises for mixing in the inert gas. As a result of the cooling range within the tempereuse, the viscosity of the chocolate filling increases. It thereby becomes possible to stir in an inert gas.

BE2017/6030BE2017 / 6030

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm van de werkwijze, worden de porties gevormd door middel van extrusie. Bijvoorbeeld worden er afzonderlijke porties geëxtrudeerd, of worden er extrusiestaven gevormd, welke aansluitend worden versneden tot afzonderlijke porties. Extrusie is een eenvoudig te sturen proces, geschikt voor het vormen van porties chocoladeproduct. Extrusie leent zich bovendien tot toepassingen op industriële schaal. In alternatieve uitvoeringsvormen worden de porties gevormd door spuitgieten binnen een eetbaar omhulsel, bijvoorbeeld omvattende een deeg, of door middel van eender welk ander vormingsprocédé, gekend uit de voedingstechniek.According to a further or alternative embodiment of the method, the portions are formed by extrusion. For example, individual portions are extruded, or extrusion bars are formed, which are subsequently cut into individual portions. Extrusion is an easy to control process, suitable for forming portions of chocolate product. Moreover, extrusion lends itself to applications on an industrial scale. In alternative embodiments, the portions are formed by injection molding within an edible casing, for example comprising a dough, or by any other forming process known from the feeding technique.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm, worden de porties op een valklep gevormd. Bijvoorbeeld worden er afzonderlijke porties op een valkklep geëxtrudeerd, als alternatief voor een draaiende transportband. Extrusie op een draaiende transportband kan leiden tot scheefgetrokken vormen voor de individuele porties. Dit zal minder uitgesproken zijn, naarmate de extrusie van de individuele porties sneller verloopt, of naarmate de snelheid van de transportband lager ligt.According to a further or alternative embodiment, the portions are formed on a fall valve. For example, individual portions are extruded onto a falcon valve, as an alternative to a rotating conveyor belt. Extrusion on a rotating conveyor belt can lead to skewed shapes for the individual portions. This will be less pronounced, the faster the extrusion of the individual portions, or the lower the speed of the conveyor belt.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm, worden de gevormde porties gekoeld tot een temperatuur van maximaal 12°C, bij voorkeur tot een temperatuur van maximaal 10°C. Bij voorkeur gebeurt dit voorafgaand aan het verpakken ervan, zodat de porties niet aan die verpakking blijven kleven. Volgens een uitvoeringsvorm worden de porties gekoeld door er koude lucht overheen te blazen.According to a further or alternative embodiment, the portions formed are cooled to a temperature of at most 12 ° C, preferably to a temperature of at most 10 ° C. This is preferably done prior to packaging thereof, so that the portions do not stick to that packaging. According to an embodiment, the portions are cooled by blowing cold air over them.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm, wordt het buitenoppervlak van minstens één van de porties verhit, welk verhit buitenoppervlak middels een draaiende en/of trillende beweging wordt voorzien van een eetbaar omhulsel.According to a further or alternative embodiment, the outer surface of at least one of the portions is heated, which heated outer surface is provided with an edible casing by means of a rotating and / or vibrating movement.

De term “eetbaar omhulsel”, zoals gebruikt doorheen dit document, is bedoeld als omvattende eender welk geschikt eetbaar omhulsel, gekend uit de voedingstechniek voor het (minstens gedeeltelijk) omsluiten van chocoladevulling. Typisch worden hiertoe poeders (e.g. cacaopoeder, poedersuiker en dergelijke), schilfers (e.g. amandelschilfers, chocoladeschilfers en dergelijke) en/of allerhande granulaten of degen gebruikt. Voordelen van zulke eetbare omhulsels zijn dat de porties daardoor minder aan elkaar gaan kleven en beter “stromen”. Dit is vooral voordelig bij het onderbrengen van een veelheid aan porties in dosissen, en bij het verpakken van die dosissen.The term "edible casing" as used throughout this document is intended to include any suitable edible casing known from the food technology for (at least partially) enclosing chocolate filling. Typically, for this purpose powders (e.g. cocoa powder, powdered sugar and the like), flakes (e.g. almond flakes, chocolate flakes and the like) are used and / or all kinds of granulates or doughs. Advantages of such edible casings are that the portions will stick to each other less and "flow" better. This is especially advantageous when accommodating a plurality of portions in doses, and when packaging those doses.

BE2017/6030BE2017 / 6030

Het verhitte buitenoppervlak, met een temperatuur hoger dan 25°C, bij voorkeur hoger dan 30°C, bij voorkeur hoger dan 35°C, bij voorkeur hoger dan 40°C zal kleverig zijn. Daardoor zal er, bij onderdompeling in een bad omvattende de poeders/schilfers/granulaten, een eetbaar omhulsel worden gevormd. Volgens een uitvoeringsvorm vindt de vorming van het eetbaar omhulsel plaats op een schuin oplopende, trillend aangestuurde transportband, waarop de poeders/schilfers/granulaten samen met de chocoladeproducten (met verhit buitenoppervlak) worden voorzien. Die chocoladeproducten gaan daarbij rollen en/of stuiteren, wat een goede afdekking met poeders/schilfers/granulaten in de hand werkt.The heated outer surface, with a temperature higher than 25 ° C, preferably higher than 30 ° C, preferably higher than 35 ° C, preferably higher than 40 ° C, will be sticky. Therefore, when immersed in a bath comprising the powders / chips / granules, an edible shell will be formed. According to an embodiment, the formation of the edible casing takes place on an inclined, vibratingly driven conveyor belt, on which the powders / flakes / granulates are provided together with the chocolate products (with heated outer surface). These chocolate products start rolling and / or bounce, which promotes good coverage with powders / flakes / granulates.

Na het wegnemen van de verhittingsbron zal het thermisch evenwicht zich trachten te herstellen, waarbij warmte o.a. zal vloeien van het verhitte oppervlak naar de nog koude bulk van de chocoladeproducten, met een temperatuur van maximaal 12°C, bij voorkeur maximaal 10°C. Daarbij koelt het oppervlak terug af, waarbij het eetbaar omhulsel uithardt.After the heating source has been removed, the thermal equilibrium will attempt to recover, with heat, among other things, flowing from the heated surface to the still cold bulk of the chocolate products, with a temperature of a maximum of 12 ° C, preferably a maximum of 10 ° C. The surface then cools down again, whereby the edible shell hardens.

Optioneel wordt het teveel aan poeders/schilfers/granulaten in een verdere werkwijzestap afgeschud en/of afgetrild.Optionally, the excess of powders / chips / granules is shaken and / or vibrated in a further process step.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm, wordt het buitenoppervlak verhit middels infrarode straling. Voordelen van I R-straling zijn:According to a further or alternative embodiment, the outer surface is heated by infrared radiation. Advantages of IR radiation are:

dat voldoende hoge temperaturen kunnen worden bereikt, dat dergelijke systemen een zeer korte responstijd kunnen hebben, van hoogstens enkele seconden, dat hoge temperatuurgradiënten mogelijk zijn, waarbij vooral het oppervlak en niet zozeer de bulk van de chocoladeproducten wordt verhit, dat de stralen kunnen worden gefocust op de te verhitten chocoladeproducten, dat er geen contact is met een warmteoverdrachtslichaam/-medium, zodat het oppervlak van het chocoladeproduct niet wordt verstoord, en dat het energiezuiniger is dan verhittingstechnieken op basis van conductie/convectie, omdat bij die laatste ook een warmteoverdrachtslichaam/-medium op temperatuur moet worden gebracht en gehouden.that sufficiently high temperatures can be achieved, that such systems can have a very short response time, of at most a few seconds, that high temperature gradients are possible, whereby especially the surface and not so much the bulk of the chocolate products are heated, that the jets can be focused on the chocolate products to be heated, that there is no contact with a heat transfer body / medium, so that the surface of the chocolate product is not disturbed, and that it is more energy-efficient than heating techniques based on conduction / convection, because in the latter a heat transfer body / -medium must be brought up to temperature and kept.

BE2017/6030BE2017 / 6030

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm, wordt een veelheid aan porties door middel van een combinatieweging (Engels: multihead weighing) gecombineerd tot een dosis, met een massa nabij een ingestelde massawaarde. Combinatiewegingen zijn in principe gekend uit de verpakkingstechniek, en laten een snelle en efficiënte onderverdeling in dosissen toe. Bij voorkeur omvat een dosis een massa nabij een ingestelde massawaarde die gelegen is tussen 25 g en 25 kg, bijvoorbeeld een massawaarde van ongeveer 25 g, 100 g, 200 g, 300 g, 400 g, 500 g, 1 kg, 5 k g, 10 kg, 25 kg of eender welke massawaarde daartussen. De massa kan ook een aantal tienden of honderdsten van een gram, boven de ingestelde massawaarde zijn gelegen.According to a further or alternative embodiment, a plurality of portions are combined by means of a combination weight (multihead weighing) into a dose, with a mass near a set mass value. Combination weighing is known in principle from packaging technology and allows a quick and efficient subdivision into doses. Preferably, a dose comprises a mass near a set mass value that is between 25 g and 25 kg, for example a mass value of about 25 g, 100 g, 200 g, 300 g, 400 g, 500 g, 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg or any other mass value between them. The mass can also be a number of tenths or hundredths of a gram above the set mass value.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm, wordt de genoemde dosis verpakt in een verpakkingsfolie, welke verpakkingsfolie tot een verpakking wordt gelijmd en/of gesmolten. Bij voorkeur gebeurt dit volgens procédés die op zich gekend zijn uit de verpakkingstechniek. Voor het verpakken wordt er bij voorkeur gebruik gemaakt van een vulbuis, welke vulbuis de dosis chocoladevulling begeleid tot in het verpakkingsmateriaal en welke vulbuis tijdens het vullen minstens gedeeltelijk wordt omsloten door die verpakkingsfolie. Optioneel wordt er voorafgaand aan, tijdens, en/of na dat vullen een ondernaad, een langsnaad en/of een bovennaad van de verpakking gesloten, door verlijming en/of versmelting.According to a further or alternative embodiment, said dose is packaged in a packaging film, which packaging film is glued and / or melted into a packaging. This is preferably done according to processes which are known per se from the packaging technology. For packaging, use is preferably made of a filling tube, which filling tube guides the dose of chocolate filling into the packaging material and which filling tube is at least partially enclosed by said packaging foil during filling. Optionally, before, during, and / or after that filling, a bottom seam, a longitudinal seam and / or a top seam of the package is closed, by gluing and / or fusing.

In een tweede aspect betreft onderhavige werkwijze een productielijn voor het produceren van chocoladeproducten, welke productielijn een hoofdcircuit omvat, het hoofdcircuit omvattende een tempereuse voor het tempereren van chocoladevulling, de productielijn verder omvattende middelen voor het koelen en verhitten van chocoladevulling, en een vormingsapparaat voor het vormen van porties omvattende chocoladevulling en vullingsadditieven. In het bijzonder omvat de productielijn minstens één nevenlijn, aangesloten op voorgenoemd hoofcircuit, welke nevenlijn is voorzien van middelen voor toevoeging van vullingsadditieven aan de chocoladevulling erin aanwezig.In a second aspect, the present method relates to a production line for producing chocolate products, which production line comprises a main circuit, the main circuit comprising a tempereuse for tempering chocolate filling, the production line further comprising means for cooling and heating chocolate filling, and a forming device for the chocolate filling forming portions including chocolate filling and filling additives. In particular, the production line comprises at least one ancillary line connected to said main circuit, which ancillary line is provided with means for adding filling additives to the chocolate filling present therein.

Bij voorkeur is de productielijn geschikt voor het uitvoeren van de hierboven beschreven werkwijze. De met betrekking tot de werkwijze genoemde specificaties en voordelen zijn dus eveneens van toepassing op de productielijn.The production line is preferably suitable for carrying out the method described above. The specifications and advantages mentioned with regard to the method therefore also apply to the production line.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm, omvat het genoemde hoofdcircuit een beluchtingsapparaat, voor toevoeging van een inert gas aan deAccording to a further or alternative embodiment, said main circuit comprises an aeration device for adding an inert gas to the

BE2017/6030 chocoladevulling in het hoofdcircuit. Bij voorkeur wordt het tempereren en het beluchten van de chocoladevulling uitgevoerd door eenzelfde apparaat zoals hierboven beschreven.BE2017 / 6030 chocolate filling in the main circuit. Preferably, the tempering and aeration of the chocolate filling is performed by the same device as described above.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm, omvat de productielijn verder een coatingapparaat, geschikt om chocoladeproducten van een eetbaar omhulsel te voorzien. Volgens een verdere uitvoeringsvorm betreft het coatingapparaat een transportband die schuin oplopend kan worden opgesteld en die trillend kan worden aangestuurd.According to a further or alternative embodiment, the production line further comprises a coating device suitable for providing chocolate products with an edible casing. According to a further embodiment, the coating apparatus relates to a conveyor belt that can be arranged obliquely and that can be controlled vibratively.

In een derde aspect betreft onderhavige uitvinding een chocoladeproduct omvattende een chocoladevulling en een eetbaar omhulsel. In het bijzonder is dat chocoladeproduct verkregen via de hierboven beschreven werkwijze. In dit verband kunnen dezelfde voordelen dus worden herhaald.In a third aspect, the present invention relates to a chocolate product comprising a chocolate filling and an edible casing. In particular, that chocolate product is obtained via the method described above. The same benefits can therefore be repeated in this context.

In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende voorbeelden en figuren die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.In the following, the invention is described a.d.h.v. non-limiting examples and figures illustrating the invention, and which are not intended or may be interpreted to limit the scope of the invention.

Voorbeeld 1 betreft een uitvoeringsvorm voor het tempereren en detempereren van chocoladevulling. Chocoladevulling kan op industriële schaal worden getempereerd in een zogenaamd temperapparaat (of tempereuse). De bedoeling van het tempereren is om de vorming van cacaoboterkristallen te sturen. Als alternatief omvat de chocoladevulling geen cacaoboter. Desgevallend heeft het tempereren (of eerder afkoelen) tot doel om de temperatuur van de chocoladevulling gecontroleerd en geleidelijk te verlagen en/of om de viscositeit van de chocoladevulling gecontroleerd en/of geleidelijk te verhogen. Daartoe doorloopt de chocoladevulling een specifiek temperatuurtraject.Example 1 relates to an embodiment for tempering and detempering chocolate filling. Chocolate filling can be tempered on an industrial scale in a so-called tempering device (or tempereuse). The purpose of tempering is to control the formation of cocoa butter crystals. Alternatively, the chocolate filling does not include cocoa butter. Where appropriate, tempering (or earlier cooling) has the purpose of controlling and gradually reducing the temperature of the chocolate filling and / or of controlling and / or gradually increasing the viscosity of the chocolate filling. To this end, the chocolate filling goes through a specific temperature range.

Er wordt initieel uitgegaan van vloeibare, volledig gesmolten chocoladevulling, met een temperatuur van ongeveer 45°C. Eerst wordt deze chocoladevulling gekoeld tot ongeveer 27°C, waarbij onder andere kristallen van type V worden gevormd, zoals gekend uit de chocolade-procestechnologie. Bij dat koelen wordt de chocoladevulling continu geroerd, bijvoorbeeld d.m.v. draaiende schijven. Daarbij wordt er een groot aantal kleine zaadkristallen gevormd, veeleer dan een klein aantal grote kristallen. In een volgende stap wordt de chocoladevulling weerom verhit, tot een temperatuur van ongeveer 31 °C, zodat er vooral zaadkristallen vanLiquid, completely melted chocolate filling is initially assumed, with a temperature of approximately 45 ° C. This chocolate filling is first cooled to about 27 ° C, forming, among other things, type V crystals, as is known from chocolate process technology. During that cooling, the chocolate filling is continuously stirred, e.g. rotating discs. In addition, a large number of small seed crystals are formed, rather than a small number of large crystals. In a next step, the chocolate filling is heated again, to a temperature of approximately 31 ° C, so that it mainly contains seed crystals.

BE2017/6030 type V overblijven. Een verdere verhitting zou er nu voor zorgen dat ook deze zaadkristallen wegsmelten, zodat het temperproces is tenietgedaan. Dit laatste wordt ook wel aangeduid als het “detempereren” van de chocoladevulling; daarbij wordt weerom een volledig gesmolten product verkregen. In sommige gevallen doorloopt (een deel van) de chocoladevulling een lusvormig circuit, waarbij zij achtereenvolgens wordt getempereerd en gedetempereerd.BE2017 / 6030 type V remain. A further heating would now ensure that these seed crystals also melt away, so that the tempering process is canceled out. The latter is also referred to as the "detemperation" of the chocolate filling; in this case a completely molten product is again obtained. In some cases, (part of) the chocolate filling goes through a loop-shaped circuit, in which it is successively tempered and damped.

Ingeval de chocoladevulling geen cacaoboterkristallen omvat, wordt datzelfde temperatuurtraject doorlopen, waarbij de uitspraken over de cacaoboterkristallen uiteraard niet langer van toepassing zijn.In case the chocolate filling does not contain cocoa butter crystals, the same temperature range is followed, whereby the statements about the cocoa butter crystals are of course no longer applicable.

Andere uitvoeringsvormen voor het tempereren/afkoelen zijn gekend, waarbij andere temperatuurtrajecten worden doorlopen. De vakman is in staat om een geschikt temperatuurtraject te realiseren, al naargelang de samenstelling van de chocoladevulling en al naargelang de beoogde eigenschappen voor de gestolde chocoladevulling.Other embodiments for tempering / cooling are known, whereby other temperature ranges are traversed. The skilled person is able to realize a suitable temperature range, depending on the composition of the chocolate filling and on the intended properties for the solidified chocolate filling.

Figuur 1 geeft een schematische weergave van een hoofdcircuit 2 van een productielijn 1 volgens een uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding. Zwart gekleurde leidingen staan daarbij symbool voor chocoladevulling-voerende leidingen. Het hoofdcircuit 2 omvat een buffer 3, welke buffer 3 is uitgevoerd als een buffervat, voorzien van een asymmetrische roerinrichting 4 voor het roeren van de chocoladevulling erin aanwezig. I.h.b. wordt de roerinrichting 4 aangestuurd via een motor 5. De buffer 3 is geschikt voor het ontvangen van ongeveer 50 kg aan chocoladevulling. De temperatuur van de roervatwand 6, alsook van de uitgaande leiding 7 voor chocoladevulling, kan worden gestuurd door middel van een eerste thermisch circuit 8. Dat circuit 8 wordt bediend via minstens één klep 9 en een centrifugaalpomp 10, zoals gekend uit de voedingsprocestechnologie. Bijvoorbeeld kan water (of eender welke andere geschikte thermische vloeistof) van gecontroleerde temperatuur kan in het thermisch circuit 8 worden gebracht via circuitinvoer 11. De aanvoer van chocoladevulling, of althans van één of meerdere ingrediënten ervan, geschiedt via een aanvoerleiding 12 naar de buffer 3. Deze aanvoerleiding 1 2 is voorzien van een pomp 13 (bv. een centrifugaalpomp) voor gesmolten chocoladevulling.Figure 1 gives a schematic representation of a main circuit 2 of a production line 1 according to an embodiment of the present invention. Black colored pipes are a symbol for chocolate filling pipes. The main circuit 2 comprises a buffer 3, which buffer 3 is designed as a buffer vessel, provided with an asymmetrical stirring device 4 for stirring the chocolate filling contained therein. I.h.b. the stirring device 4 is controlled via a motor 5. The buffer 3 is suitable for receiving approximately 50 kg of chocolate filling. The temperature of the stirring vessel wall 6, as well as of the outgoing chocolate filling line 7, can be controlled by means of a first thermal circuit 8. Said circuit 8 is operated via at least one valve 9 and a centrifugal pump 10, as is known from the food process technology. For example, water (or any other suitable thermal liquid) of controlled temperature can be introduced into the thermal circuit 8 via circuit input 11. The chocolate filling, or at least of one or more of its ingredients, is supplied via a supply line 12 to the buffer 3 This supply line 1 2 is provided with a pump 13 (e.g. a centrifugal pump) for melted chocolate filling.

Ook de uitgaande leiding 7 van de buffer 3 is aangesloten op een pomp 1 3’ voor de chocoladevulling. Deze pomp 13’ is tweezijdig aanstuurbaar, en kan dus zowelThe outgoing line 7 of the buffer 3 is also connected to a pump 1 3 'for the chocolate filling. This pump 13 ’can be controlled on both sides, and can therefore be used both

BE2017/6030 worden gebruikt voor het voeden van de tempereuse 14 met chocoladevulling, als voor het legen van die tempereuse 14 richting de buffer 3. De tempereuse 14 voorziet een motor 5’ die aangesloten is op een schijvenas 15, voor het roeren van de chocoladevulling erin aanwezig. Het is de bedoeling dat de chocoladevulling, bij haar doorgang door de tempereuse 14 een vooropgesteld temperatuurtraject doorloopt, waaruit dan de getempereerde/ afgekoelde chocoladevulling wordt verkregen. Daartoe sluit de tempereuse 14 aan op verdere thermische circuits 8’, 8”, en daartoe volgt de chocoladevulling binnen de tempereuse 14 een meanderend pad 16, voor optimale warmte-uitwisseling met die circuits 8’, 8”. Bovendien voorziet de tempereuse 14 een gedeelte 17 voor het beluchten van de chocoladevulling met N2. In dat beluchtingsgedeelte 17 wordt N2 aan de chocoladevulling toegevoegd, en wordt het geheel krachtig geroerd middels de schijvenas 15, voor het vormen van gasbellen. Ook de uitgaande leidingen van de tempereuse 14 worden via verdere thermische circuits 8”’, 8”” geregeld qua temperatuur. De getempereerde chocoladevulling kan nu langs een nevenlijn 18 (slechts gedeeltelijk getoond op de figuur) worden afgevoerd, voor het vormen van afzonderlijke porties. Anderzijds is het mogelijk om de getempereerde chocoladevulling rechtstreeks terug in de buffer 3 te storten, via een stortleiding 19 (daarbij een eerste, lusvormig circuit volgend). Een derde optie is om de chocoladevulling voorafgaand aan dat storten te detempereren, langs detempereerleiding 20 (daarbij een tweede, lusvormig circuit volgend).BE2017 / 6030 are used for feeding the tempereuse 14 with chocolate filling, as for emptying that tempereuse 14 towards the buffer 3. The tempereuse 14 provides a motor 5 'connected to a disc shaft 15, for stirring the chocolate filling present in it. It is intended that the chocolate filling, as it passes through the tempereuse 14, traverses a predetermined temperature range, from which the tempered / cooled chocolate filling is then obtained. To that end, the tempereuse 14 connects to further thermal circuits 8 ", 8", and for that purpose the chocolate filling within the tempereuse 14 follows a meandering path 16, for optimum heat exchange with those circuits 8 ", 8". In addition, the tempereuse 14 provides a portion 17 for aerating the chocolate filling with N 2. In that aeration portion 17, N 2 is added to the chocolate filling, and the whole is stirred vigorously by means of the disc shaft 15, to form gas bubbles. The outgoing pipes of the tempereuse 14 are also controlled in terms of temperature via further thermal circuits 8 "", 8 "". The tempered chocolate filling can now be discharged along an extension line 18 (only partially shown in the figure), to form individual portions. On the other hand, it is possible to pour the tempered chocolate filling directly back into the buffer 3 via a pouring line 19 (thereby following a first, loop-shaped circuit). A third option is to detemperate the chocolate filling prior to that pouring, along the tempering line 20 (thereby following a second, loop-shaped circuit).

Figuur 2 geeft een schematische weergave van een productielijn 1 omvattende een hoofdcircuit 2 met daarop aangesloten twee nevenlijnen 18’, 18”, volgens een uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding. Het hoofdcircuit 2 is bijvoorbeeld het hoofdcircuit 2 volgens de uitvoeringsvorm van figuur 1.Figure 2 gives a schematic representation of a production line 1 comprising a main circuit 2 with two secondary lines 18 ", 18" connected thereto, according to an embodiment of the present invention. The main circuit 2 is, for example, the main circuit 2 according to the embodiment of Figure 1.

Via kleppen 9’, 9” wordt geregeld doorheen welke nevenlijn 18’, 18” er chocoladevulling wordt gestuurd. Bovendien voorziet de productielijn 1 twee aromatanks 21; vanuit elk van beide aromatanks 21 kan vloeibaar aroma op gecontroleerde wijze inline worden toegevoegd aan elk van beide nevenlijnen 18’, 18”. De nodige aromapompen 22 en aromaleidingen 23 zijn daartoe voorzien. Beide nevenlijnen 18’, 18” voorzien bovendien een mengsegment 24, waarbinnen de chocoladevulling en de aroma-vullingsadditieven homogeen worden vermengd, als gevolg van doorstroming van het mengsel doorheen dat segment 24. Bijvoorbeeld is het mengsegment 24 binnenin voorzien van obstructies, voor het uitlokken van een turbulente stroming. Verder zijn er knijpventielen 25 voorzien,Valves 9 ", 9" control which secondary line 18 ", 18" controls the filling of chocolate. In addition, the production line 1 provides two aroma tanks 21; from each of the two aroma tanks 21, liquid aroma can be added in-line in a controlled manner to each of the two secondary lines 18 ", 18". The necessary aroma pumps 22 and aroma pipes 23 are provided for this purpose. Both ancillary lines 18 ', 18' additionally provide a mixing segment 24, within which the chocolate filling and aroma filling additives are homogeneously mixed, as a result of the flow of the mixture through that segment 24. For example, the mixing segment 24 is provided with obstructions on the inside for provoking of a turbulent flow. Furthermore, pinch valves 25 are provided,

BE2017/6030 voor het gecontroleerd afsluiten en openen van de nevenlijnen 18. Naargelang de gebruikte nevenlijn 18 wordt, bij open stand van het knijpventiel 25, de chocoladevulling hetzij in de granulaatmenger 26 (eveneens omvat door de nevenlijn) en vervolgens op een kristallisatieband 27’ gestort, hetzij rechtstreeks op een kristallisatieband 27” gestort. In het eerste geval wordt de chocoladevulling verder aangevuld met granulaatvormige vullingsadditieven (e.g. poeders, schilfers, granulaten en dergelijke). De granulaatmenger 26 omvat daartoe een granulaattrechter 28, en een mengkamer 29 met motor-gedreven vijzel. Op de kristallisatiebanden 27’,27” treedt er een verdere cacaoboter-kristalgroei op, waarbij de gevormde zaadkristallen verder uitgroeien. Beide kristallisatiebanden geven uit op een vormingstrechter 30, waaronder de porties worden gevormd door m iddel van extrusie.BE2017 / 6030 for the controlled closing and opening of the extension lines 18. Depending on the extension line 18 used, when the pinch valve 25 is open, the chocolate filling is either in the granulate mixer 26 (also included in the extension line) and subsequently on a crystallization belt 27 ' deposited directly or deposited directly on a 27 "crystallization belt. In the first case, the chocolate filling is further supplemented with granular filling additives (e.g. powders, flakes, granulates and the like). The granulate mixer 26 for this purpose comprises a granulate funnel 28, and a mixing chamber 29 with motor-driven auger. A further cocoa butter crystal growth occurs on the crystallization bands 27 ", 27", whereby the seed crystals formed further grow out. Both crystallization bands give out to a forming funnel 30, among which the portions are formed by means of extrusion.

Uiteraard is het mogelijk om, in plaats van de nevenlijnen 18’, 18” volledig op te splitsen, deze lijnen slechts gedeeltelijk op te splitsen, waarbij zij bijvoorbeeld een gemeenschappelijke kristallisatieband 27 en vormingstrechter 30 hebben.It is of course possible, instead of completely subdividing the secondary lines 18 ", 18", to only partially split these lines, for example having a common crystallization band 27 and forming funnel 30.

Voorbeeld 2 betreft een werkwijze voor het vervaardigen van zogenaamde “Franse truffels”, volgens een uitvoeringsvorm van onderhavige werkwijze, en met gebruik van een inrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding.Example 2 relates to a method for manufacturing so-called "French truffles", according to an embodiment of the present method, and using a device according to an embodiment of the invention.

Er wordt uitgegaan van een neutrale chocoladevulling omvattende cacaoboter. Deze chocoladevulling wordt getempereerd en langs een nevenlijn geleid. In die nevenlijn worden verhoudingsgewijs maximaal 15g vullingsadditieven toegevoegd per 85g neutrale chocoladevulling, bij voorkeur maximaal 10 g per 90 g chocoladevulling, zoals ongeveer Og, 1g per 99g, 2g per 98g, 3g per 97g, 4g per 96g, 5g per 95g, 6g per 94g, 7g per 93g, 8g per 92g, 9g per 91 g, 10g per 90g, of eender welke waarde daartussen. Dat kan bijvoorbeeld onder de vorm van vloeibare aroma’s, granulaten, of combinaties daarvan. De verkregen brei omvat een homogene spreiding van de vullingsadditieven. Deze wordt onder de vullingstrechter gevormd tot porties met een individuele massa van ongeveer 8g, via extrusie doorheen een gekoelde gietkop. Verder worden deze porties afgekoeld tot 8°C, en voorzien van een eetbaar omhulsel, door hun oppervlak te verhitten en door ze te wentelen in cacaopoeder. De resulterende, Franse truffels omvatten daarbij ongeveer 98,8 %w chocoladevulling en vullingsadditieven, en ongeveer 1,2 %w cacaopoeder. Via een combinatieweging wordt een veelheid aan individuele truffels gecombineerd tot een dosis met een massa van ongeveer 200g. Deze dosis wordt verpakt in een plasticA neutral chocolate filling comprising cocoa butter is assumed. This chocolate filling is tempered and led along a sideline. In that secondary line, relatively up to 15 g of filling additives are added per 85 g of neutral chocolate filling, preferably a maximum of 10 g per 90 g of chocolate filling, such as about Og, 1 g per 99 g, 2 g per 98 g, 3 g per 97 g, 4 g per 96 g, 5 g per 95 g, 6 g per 94g, 7g per 93g, 8g per 92g, 9g per 91 g, 10g per 90g, or any value in between. This can be done, for example, in the form of liquid aromas, granulates, or combinations thereof. The resulting knit comprises a homogeneous spread of the filling additives. This is formed under the filling funnel into portions with an individual mass of approximately 8 g, via extrusion through a cooled casting head. Furthermore, these portions are cooled to 8 ° C, and provided with an edible casing, by heating their surface and by rolling them in cocoa powder. The resulting French truffles thereby comprise about 98.8% w chocolate filling and filling additives, and about 1.2% w cocoa powder. Via a combination weight, a multitude of individual truffles are combined into a dose with a mass of approximately 200 g. This dose is packaged in a plastic

BE2017/6030 film verpakking, welke tot slot wordt omgeven door een kartonnen doosvormige verpakking.BE2017 / 6030 film package, which is finally surrounded by a cardboard box-shaped package.

De elementen op de figuren zijn:The elements in the figures are:

1. Productielijn1. Production line

2. Hoofdcircuit2. Main circuit

3. Buffer3. Buffer

4. Roerinrichting4. Stirring device

5. Motor5. Engine

6. Roervatwand6. Rudder vessel wall

7. Uitgaande leiding7. Outgoing management

8. Eerste thermisch circuit8. First thermal circuit

9. Klep9. Valve

10. Centrifugaalpomp10. Centrifugal pump

11. Circuitinvoer11. Circuit input

12. Aanvoerleiding12. Supply pipe

13. Pomp (voor gesmolten chocoladevulling)13. Pump (for melted chocolate filling)

14. Tempereuse14. Tempereuse

15. Schijvenas15. Disc shaft

6. Meanderend pad6. Meandering path

7. Beluchtingsgedeelte7. Aeration section

18. Nevenlijn18. Secondary line

9. Stortleiding9. Landfill pipeline

20. Detempereerleiding20. Temperature line

21. Aromatank21. Aromatank

22. Aromapomp22. Aroma pump

23. Aromaleiding23. Aroma guidance

24. Mengsegment24. Mixing segment

25. Knijpventiel25. Squeeze valve

26. Granulaatmenger26. Granulate mixer

27. Kristallisatieband27. Crystallization band

28. Granulaattrechter28. Granulate funnel

29. Mengkamer29. Mixing chamber

30. Vormingstrechter30. Formation funnel

BE2017/6030BE2017 / 6030

Het is verondersteld dat de huidige uitvinding niet beperkt is tot de uitvoeringsvormen die hierboven beschreven zijn en dat enkele aanpassingen of veranderingen aan de beschreven voorbeelden en figuren kunnen toegevoegd worden zonder de toegevoegde conclusies te herwaarderen.It is believed that the present invention is not limited to the embodiments described above and that some modifications or changes can be added to the examples and figures described without re-evaluating the appended claims.

Claims

CONCLUSI ES

A method for producing chocolate products comprising a chocolate filling and filling additives, the method comprising the steps

5 of:

providing a chocolate filling in a main circuit 2, tempering and / or cooling the chocolate filling in the main circuit 2, and forming separate portions, which portions comprise tempered and / or cooled chocolate filling, and which portions further comprise filling additives, characterized in that the main circuit 2 is connected to at least one secondary line 18, and that tempered and / or cooled chocolate filling is guided from the main circuit 2 along said secondary line 18, wherein a first combination comprising one or more filling additives is provided in the secondary line 18, which filling additives are combined in the secondary line 18 with the chocolate filling, to form the said portions, the method further comprising the steps of:

emptying the ancillary line 18 and / or rinsing the mistline 18 by filling chocolate from the main circuit 2, and providing, in the ancillary line 18, a second combination comprising one or more filling additives, and wherein an outer surface of at least one of the portions is heated, which heated outer surface is provided with an edible casing by means of a rotating and / or vibrating movement.

The method according to the preceding claim 1, characterized in that at least a part of the chocolate filling, obtained during that emptying and / or rinsing, is used to produce chocolate products comprising the first combination of filling additives.

The method according to the preceding claim 1 or 2, characterized in that the method further comprises the step of adding an inert gas to the chocolate filling in the main circuit 2, whereby gas bubbles are formed in the chocolate filling.

The method according to any of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the portions are formed by extrusion.

BE2017 / 6030

The method according to any of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the portions are formed on a fall valve.

The method according to any one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the formed portions are cooled to one

Temperature of at most 12 ° C, preferably up to a temperature of at most 10 ° C.

The method according to any one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the outer surface is heated by infrared radiation.

10

The method according to any of the preceding claims 1 to 7, characterized in that a plurality of portions are combined by means of a combination weight to form a dose with a mass near a set mass value.

The method according to the preceding claim 8, characterized in that the

15, said dose is packaged in a packaging film, which packaging film is glued and / or melted into a packaging.

10. A production line 1 for producing chocolate products, which production line comprises a main circuit 2, the main circuit 2 comprising a tempereuse 14 for tempering and / or cooling chocolate filling, the

Production line 1 further comprising means 8 for cooling and heating chocolate filling, and a forming device for forming portions comprising chocolate filling and filling additives, characterized in that the production line 1 comprises at least one secondary line 18 connected to said main circuit 2, said secondary line 1 8 is provided with means 21, 23 for adding filling additives to the chocolate filling present therein, wherein the production line 1 further comprises a coating device suitable for providing chocolate products with an edible envelope.

The production line 1 according to the preceding claim 10, characterized in that said main circuit 2 comprises an aeration device 17 for

Addition of an inert gas to the chocolate filling in the main circuit 2.

A chocolate product comprising a chocolate filling and an edible casing, characterized in that the chocolate product is obtained via the method according to any one of claims 1 to 9.