BE1025132B1 - Automatic production line of food containers or not, based on foldable sheets - Google Patents

Automatic production line of food containers or not, based on foldable sheets Download PDF

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BE1025132B1 BE2016/0070A BE201600070A BE1025132B1 BE 1025132 B1 BE1025132 B1 BE 1025132B1 BE 2016/0070 A BE2016/0070 A BE 2016/0070A BE 201600070 A BE201600070 A BE 201600070A BE 1025132 B1 BE1025132 B1 BE 1025132B1
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Abstract

La présente invention concerne un procédé de fabrication automatique d’un contenant en utilisant comme produit entrant une feuille de papier comestible ou non. Le contenant sera réalisé par pliage collage et sera, si nécessaire, étanche aux liquides et aux graisses. La présente invention et le procédé mis en place permet de produire des contenants à une cadence instantanée de l’ordre de 600 pièces par heure. Le contenant fabriqué sera de formes et de dimensions diverses. On fabriquera par exemple des produits mangeables ou biodégradables tels que verrines, assiettes, bols, verres, ... Les contenants seront également être pulvérisés afin d’apporter une imperméabilisation, un goût et/ou un effet visuel.The present invention relates to a method of automatic manufacture of a container using as input product a sheet of edible paper or not. The container will be made by folding gluing and will, if necessary, be liquid and greaseproof. The present invention and the process implemented makes it possible to produce containers at an instantaneous rate of the order of 600 pieces per hour. The manufactured container will be of various shapes and sizes. For example, edible or biodegradable products such as verrines, plates, bowls, glasses, etc. will be produced. The containers will also be sprayed in order to provide a waterproofing, a taste and / or a visual effect.

Description

(30) Données de priorité :

(73) Titulaire(s) :

GROFFILS Didier

3090, OVERUSE

Belgique (72) Inventeur(s) :

GROFFILS Didier 3090 OVERUSE Belgique (54) Ligne de production automatique de contenants alimentaires ou non, à base de feuilles pliables

392· (57) La présente invention concerne un procédé de fabrication automatique d’un contenant en utilisant comme produit entrant une feuille de papier comestible ou non. Le contenant sera réalisé par pliage collage et sera, si nécessaire, étanche aux liquides et aux graisses. La présente invention et le procédé mis en place permet de produire des contenants à une cadence instantanée de l’ordre de 600 pièces par heure. Le contenant fabriqué sera de formes et de dimensions diverses. On fabriquera par exemple des produits mangeables ou biodégradables tels que verrines, assiettes, bols, verres, ... Les contenants seront également être pulvérisés afin d’apporter une imperméabilisation, un goût et/ou un effet visuel.

301<

Figure BE1025132B1_D0001

300:

iî®:

BREVET D'INVENTION BELGE

SPF Economie, PME, Classes Moyennes & Energie Numéro de publication : 1025132 Numéro de dépôt : BE2016/0070 Office de la Propriété intellectuelle Classification Internationale : A23P 20/18 B65D 65/46 A23P 20/20 A23L 19/12 B31B 3/60 B31B 3/26 B31B 3/52 B65D 5/02 B65D 5/62 Date de délivrance : 19/11/2018

Le Ministre de l'Economie,

Vu la Convention de Paris du 20 mars 1883 pour la Protection de la propriété industrielle ;

Vu la loi du 28 mars 1984 sur les brevets d'invention, l'article 22, pour les demandes de brevet introduites avant le 22 septembre 2014 ;

Vu le Titre 1er “Brevets d’invention” du Livre XI du Code de droit économique, l'article XI.24, pour les demandes de brevet introduites à partir du 22 septembre 2014 ;

Vu l'arrêté royal du 2 décembre 1986 relatif à la demande, à la délivrance et au maintien en vigueur des brevets d'invention, l'article 28 ;

Vu la demande de brevet d'invention reçue par l'Office de la Propriété intellectuelle en date du 21/04/2016.

Considérant que pour les demandes de brevet tombant dans le champ d'application du Titre 1er, du Livre XI du Code de Droit économique (ci-après CDE), conformément à l'article XI. 19, §4, alinéa 2, du CDE, si la demande de brevet a fait l'objet d'un rapport de recherche mentionnant un défaut d'unité d'invention au sens du §ler de l'article XI.19 précité et dans le cas où le demandeur n'effectue ni une limitation de sa demande ni un dépôt d'une demande divisionnaire conformément aux résultats du rapport de recherche, le brevet délivré sera limité aux revendications pour lesquelles le rapport de recherche a été établi.

Arrête :

Article premier. - Il est délivré à

GROFFILS Didier, Riddersdal 4, 3090 OVERUSE Belgique;

représenté par un brevet d'invention belge d'une durée de 20 ans, sous réserve du paiement des taxes annuelles visées à l’article XI.48, §1 du Code de droit économique, pour : Ligne de production automatique de contenants alimentaires ou non, à base de feuilles pliables.

INVENTEUR(S) :

GROFFILS Didier, Riddersdal 4, 3090, OVERUSE;

PRIORITE(S) :

DIVISION :

divisé de la demande de base :

date de dépôt de la demande de base :

Article 2. - Ce brevet est délivré sans examen préalable de la brevetabilité de l'invention, sans garantie du mérite de l'invention ou de l'exactitude de la description de celle-ci et aux risques et périls du (des) demandeur(s).

Bruxelles, le 19/11/2018,

Par délégation spéciale :

5 I η ί u Description La présente invention concerne un procédé de fabrication automatique d’un contenant en BE2016/0070 utilisant comme produit entrant une feuille. Le contenant sera réalisé par pliage coilage et sera, si nécessaire, étanche aux liquides et aux graisses. La présente invention et le procédé mis en place permet de produire des contenants à une cadence instantanée de l’ordre de 600 pièces par heure. Le contenant fabriqué sera de formes et de dimensions diverses. On fabriquera par exemple des produits mangeables ou biodégradables tels que vemnes, assiettes, bois, verres, ...Les contenants pourront également être nappés au non. La feuille (produit entrant) devra, selon la réalisation finale désirée ; 15 20 2% « Être de différentes dimensions et formes telles que; carrée, triangulaire, rectangulaire, arrondie, ou autre... • subir quelques modifications physiques teiies qu’être découpée ou rainée à certains endroits. • être de matières et textures diverses (fécule de pomme-de-terre, pâte à papier, hosties, ® être en relation avec l’environnement de l’application; mangeables ou non, biodégradable ou non, recyclable ou non, .... • Être un produit correspondant à une spécificité; Colorée, labellisée à l’effigie d’une marque, contenant un texte,..... La présente invention concerne ainsi un contenant susceptible d’être obtenu par le procédé selon l’invention et cela à bonne cadence (environ un contenant toute les 5 secondes selon le contenant) 30 Bien que pouvant travailler des contenants divers, ce procédé de fabrication a principalement été développé pour la fabrication de contenants alimentaires (vemnes, bols, assiettes, verres, cuillères,...). De manière avantageuse ce contenant sera entièrement biodégradable ou comestible et pourra par exemple être utilisé, à usage unique, dans des lieux de masse ou de rassemblement où tes activités nécessitent ce type de produit (concert, activité de masse 3 b 4ü extérieure, cérémonie de mariage, hôpitaux, ...). Les contenants pouvant ainsi être abandonnés, mangés ou jetés sans polluer l'environnement. Etant donné que l’on pourrait produire des contenants mangeables, te machine et constituées d’éléments respectant tes normes en matière alimentaire La ligne de production est composée de 4 machines Machine 100 - machine de pliage Système de transfert: il a pour objet de passer tes produits d’un poste à l'autre (feuille ou 4 η 50 56 contenants tonnés). C’est un système pas de pèlerin à bande lisse ou à poussoir mécanique. Le magasin d’entrée (110): L’opérateur place un lot de feuilles (112) dans un magasin automatique. La capacité du magasin dépend de l’épaisseur de la feuille. En général on prévoit un magasin permettant 30 minutes de production. On peut remplir te magasin en toute sécurité sans arrêter la machine. Le magasin automatique prend tes papiers 1 à 1 afin de les disposer sur le tapis de transfert. Le principe de distribution est basé sur un tiroir inférieur (116) assurant te séparation 1 à 1 des papiers (118) afin que ceux-ci puissent être déposés, sur le système de transfert, par un manipulateur (114) (à ventouse ou non). Des mousses latéraux (111) assureront la retenue. Une butée (115) est prévue pour maintenir le papier dans son logement. Un poids (113) est nécessaire pour le bon fonctionnement du magasin. Le poste de collage (120) : Ce poste de collage est constitué d'un tampon spécifique ((126 et 128) assurant la dépose du produit de collage (eau, colle, ...) sur le papier (127) et cela aux endroits désirés. Pour ce faire, il va s'alimenter dans un réservoir (123) muni d’un coussin

BE2016/0070 imbibé (124) du produit liquide collant (principe du cachet et de son encrier). Une fois la feuille mouillée par ie produit de collage, celle-ci est transférée au poste de formage grâce au système de transfert.

Poste de formage (130) : Au poste de pliage, les papiers sont pliés afin de leur donner la forme finale. Pour ce faire, le pliage se fait en utilisant des doigts de levage (137), des formes de moule (138) et de contre-moule, des tampons de pressage (134), des moules. Les mouvements successifs sont intelligemment synchronisés afin d’assurer ia bonne forme par pliage-collage.

Poste de sortie (140) : Les produits formés sont ensuite transférés vers un poste de sortie. Ce poste de sortie assure le transfert des produits de la machine de pliage vers la machine d’imperméabilisation. Ce transfert se fait par un bras manipulateur à pince ou à ventouse.

Machine 200 : nappage des contenants alimentaires

L’objectif de cet équipement automatique est de pulvériser, à l’intérieur du contenant, un produit assurant un nappage de celui-ci (par exemple un imperméabilisant, une saveur liquide,...). Ceci en vue de pouvoir par exemple y contenir des produits liquides sans détériorer le contenant, de donner un gout salé/sucré,... Les produits pulvérisés seront des graisses, des huiles, etc.,..

Il y a ici différents postes ;

Le plateau tournant (240): il assure te passage des contenants d'un poste à l’autre. Il assure également le positionnement avec précision des contenants afin que ceux-ci puissent être travaillés. Le plateau (241) peut être retiré et remonté facilement (sans outil) afin d’être nettoyé en dehors de ia machine.

La station d’entrée (140) : tes contenants sont déposés par le bras manipulateur venant de la machine de pliage (mach. N°100).

Le poste de pulvérisation (220) : il assure le nappe des produits dans les contenants. Le pulvérisateur (226), les conduites diverses ainsi que le produit de pulvérisation sont contenus dans une enceinte fermée isolée (224B). Cette enceinte comprend des résistances chauffantes (227), des thermocouples et une boucle PID assurant la régulation en T°. Le produit imperméabilisant est contenu dans un bac (223) que l’on peut retirer et replacer. Un principe de raccord par joint (style réservoir Sensed) assure l’herméticité lors de la dépose du réservoir. Le mélange de pulvérisation est réalisé par un injecteur air-produit (226). La pression d’air, ie débit d’air, le temps d’injection, le débit de produit sont ajustable afin de s’adapter au mieux au produit de nappage. Un clapet anti-goutte (229) est placé en dessous de l’injecteur, ce clapet (229) a également le rôle de fermer entièrement l’enceinte lorsque l’on ne pulvérise pas. L’injecteur est monté sur rail-chariot (228) animé par un vérin pneumatique afin de réaliser des allées et venues au dessus du produit. Un échappement d’injection (222) est placé entre l’injecteur (226) et le dessus du contenant (225). Cette tuyère (222A) empêche le produit pulvérisé de s’envoler partout. Le fond de la tuyère (222A) à la découpe de la forme du contenant (225) (en vue du dessus). Afin d’éviter la formation de stalactite en fin de tuyère (222A) on réchauffe cet endroit afin de faire couler le produit pulvérisé sur le plateau (réchauffement par résistance chauffante ou par système à air chaud (221)). Le plateau est percé (243) aux endroits de coulées afin que le surplus de produit imperméabilisant se retrouve en dessous du plateau (on évite ainsi de salir le plateau). Une aspiration située proche du contenant assure l’évacuation du nuage de pulvérisation. Le plateau, le réservoir de produit de nappage et l’échappement sont facilement amovibles afin d’être placé dans une machine à laver

Le poste de sortie (230) : une pince (ou autre système de transfert) vient prendre délicatement les contenants sans toucher les surfaces imperméabilisées (celles-ci ne sont pas encore sèches). Cette pince vient déposer les contenants en dehors de la machine d’imperméabilisation vers ie couloir de séchage.

Le poste de nettoyage (220): ce poste assure te nettoyage du plateau afin de ne pas polluer l’endroit de dépose des nouveaux contenants entrants. Pour ce faire, un système d’air chaud (221) assure la fonte et le soufflage de l’imperméabilisant en dehors de cet endroit de dépose. Des ouvertures sont réalisée dans le plateau afin d’évacuer les surplus en dessous du plateau.

Machine 300 : séchage des contenants aiimerrtaires.

Les contenants sont déposés sur une bande transporteuse (302) avançant coup-à-coup. Les contenants sont séchés naturellement ou en passant dans un tunnel réfrigéré (301) (suivant le 10 temps de séchage du nappage). En fin de séchage, tes produits peuvent être manipulés manuellement ou automatiquement afin d’être envoyés vers une ligne d’emballage.

BE2016/0070

Revendications BE2016/0070 1. Procédé de fabrication automatique de contenants alimentaires ou non, comprenant les q étapes suivantes ; ® Distribuer des papiers feuilles à feuilles. ® Appliquer le produit collant sur le papier uniquement aux endroits désirés avec grande précision tant en position qu’en volume. • Plier et coller le papier tout en assurant une répétitivité dans les formes et sans 10 endommager celles-ci, • Pulvériser un nappage sans dégrader les propriétés chimiques ou physiques du contenant tout en assurant un nappage lisse, homogène et répétitif. * Réaliser un séchage du produit de nappage. 15 2. Procédé selon la revendication 1 dans lequel la ligne de production est composées de trois ensembles distincts ; une machine de pliage-coliage (100), une unité de nappage par pulvérisation (200) et une unité de séchage du produit nappé (300). 3, Procédé selon la revendication 1 dans lequel le tiroir (116) permet de distribuer des papiers feuilles à feuilles (112). Pour ce faire, le tiroir est placé en dessous du magasin 20 (117) de papier (112). Le tiroir est un plat et a la dimension du papier (largeur x longueur). Il est muni d’un rebord de la hauteur du papier. Le tiroir est actionné par un mouvement avance/retour (pneumatique, électrique ou mécanique). En avançant, il pousse la feuille inférieure de la pile de papier (116A et 116B). Etant donné que le rebord a la hauteur du papier, il ne pousse qu’une seule feuille. Une fois Ie tiroir sorti 25 4. (116B) la ventouse (114) descend, aspire cette feuille et remonte ensuite. Le tiroir rentre (116A) et la ventouse redescend afin de déposer la feuille sur le système de transfert (118). Procédé selon la revendication 3 dans lequel le paquet de feuilles se situant au dessus de la feuille inférieure, est retenu par des lames (117) ainsi que deux tampons latéraux 30 souples en mousse ou autre matériaux (111), Ces tampons latéraux s’ouvrent et se referment à chaque mouvement du tiroir afin de retenir ou faire tomber le paquet de feuille. 5. Procédé selon les revendications 3 et 4 dans lequel on assure un fonctionnement régulier du système par dépose d’un poids (113) sur la partie supérieure de la pile de 35 6. papier (112), On se prémuni ainsi des variations de poids du papier dus à la variation de la hauteur de la pile. Procédé selon la revendication 1 dans lequel tout type de papier est accepté (112). On parle ici de papier mangeable (fécule de pomme-de-terre, hostie, ,.), de papier biodégradable, de papier d'écriture ou de carton. 40 7. Procédé selon la revendication 1 dans lequel on assure la dépose du produit collant (120). Le produit collant peut être de différentes natures (eau nature, eau sucrée, colle cyanoacrylate, ...). Pour ce faire, on descend un tampon colleur (122) sur Ie papier Ce tampon colleur est usiné suivant la forme de dépose de la colle (128) et est recouvert d’un produit absorbant (126). Ce produit absorbant sera de divers structure selon la 45 colle (mousse, silicone, éponge, ...). Le mouvement haut/bas du tampon est réalisé par un actionneur (pneumatique, mécanique ou électrique). En descendant le tampon colleur sur le papier on dépose la colle exactement aux endroits désirés. Le temps de maintien sur le papier (en position basse) est ajustable. Ceci permet d’ajuster exactement le volume de colle déposé, sans déposer de colle à côté du papier, ce qui 50 empêcherait tout équipement de fonctionner. Ce procédé est inventif pour les raisons suivantes : - (1) Le produit collant sera déposé exactement aux bons endroits sur le papier - (2) Le produit collant peut être déposé suivant une forme spécifique décidée, cette forme dépendant du tampon amovible - (3) Le tampon amovible est interchangeable très rapidement - (4) Le produit collant peut être déposé à grande 55 cadence, 1 à 2 sec selon le cas - (5) Le produit collant peut être déposés avec un juste dosage, ce qui fait que le papier ne sera pas décomposé suite à l’humidité de la colle (6) on ne pollue pas l’environnement de la station de collage.

8. Procédé seton la revendication 7 dans lequel le papier (121) est amené avec précision par des bandes ou un système ‘pas-de-pèlerin’. Lorsque le tampon de collage remonte, Ie papier est retenu par 2 petites lames (127)

9. Procédé selon ia revendication 7 dans lequel on réalise le mouillage du tampon colleur (126) avec le produit collant. Pour ce faire on utilise un tiroir (123) dans lequel II y a un substrat (124) imbibé avec le produit collant. Ce substrat sera de matières diverses suivant le cas (éponge, tissus, papier, végétaux, mousse,...). La dimension du substrat est en relation avec la dimension du tampon colleur. Le tiroir (123) est actionné par un mouvement avance/retour (pneumatique, électrique ou mécanique). Lorsque l’on désire mouiller te tampon colleur, on avance le tiroir contenant le substrat, on descend le tampon colleur, on maintient le tampon colleur sur te substrat durant un temps paramétrable, on remonte te tampon colleur et on recule le tiroir avec te substrat. Ces mouvements peuvent se faire alors que le papier est en dessous du tiroir. Le temps durant lequel te tampon colleur reste sur le substrat est paramétrable. Ceci permet de bien gérer la quantité de colle transférée du substrat vers te tampon colleur. Il est également possible de paramétrer le système de manière à ne recharger le tampon colleur que tout les x coups.

10. Procédé selon les revendications 7 et 9 dans lequel on permet de mouiller automatiquement le substrat grâce à un réservoir de colle, une pompe (péristaltique ou autre) et des pipettes de distribution. Ceci permet d’assurer un bon mouillage du substrat en fonctionnement. L’astuce est de mouiller exactement aux divers endroits de prise du tampon colteur. Pour ce faire, les pipettes seront montées sur un actionnent montée/descente. Les pipettes seront munies de régulateur de débit afin de déposer plus ou moins de colle aux endroits désirés et selon le cas. Le procédé de recharge du substrat est le suivant : le tiroir avec l’éponge est en arrière, tes pipettes descendent de manière à se mettre juste au dessus de l’éponge, la pompe se met en action suivant un temps paramétrable, la pompe s’arrête, on remonte les pipettes. On peut ainsi recharger l’éponge suivant un cycle paramétrable (tout les x mouvements de tampon ou toutes les x minutes)

11. Procédé selon les revendications 7 et 9 dans lequel le tampon colleur (122) et le substrat (124) se retirent facilement afin de pouvoir être nettoyés en dehors de la machine. Le tampon colleur est monté sur glissières (125) et maintenu dans sa position par bille à ressort. Le substrat (124) a ia dimension exacte du bac dans lequel il est logé (123).

12. Procédé selon la revendication 1 dans lequel on assure un pliage et un collage du contenant à la cadence de maximum 5 sec à 6 sec par contenant (procédé pour petites versines mangeables). Ce procédé est répétitif et réalise toujours les mêmes contenants.

13. Procédé selon la revendication 12 dans lequel on assure un pliage répétitif grâce à l'utilisation d’un gabarit (135-138) ayant l’image de la partie intérieure du contenant. Ce gabarit pourra être en matériaux divers selon le cas (bois, silicone, plastique, ...). Le mouvement haut/bas de ce gabarit est réalisé par un actionneur (pneumatique, mécanique ou électrique). En descendant, le gabarit vient se mettre sur te papier et, tout en le maintenant, il assurera la forme intérieure du contenant lors du pliage.

14. Procédé selon tes revendications 12 et 13 dans lequel on réalise te pliage grâce à de fins piliers arrondis sur leur bout (137). Ces piliers peuvent avoir des hauteurs différentes. Ces piliers seront montés sur une ou plusieurs plaques de base. Le mouvement haut/bas de ces piliers est réalisé par un actionneur (pneumatique, mécanique ou électrique). En montant les pillera, le papier se plie et vient sommairement épouser la forme du gabarit (138). On positionne suivant ce mouvement les différents pans à coller. Plutôt que des piliers il est également possible de travailler suivant te même principe en réalisant par exemple ; un gabarit de pliage inférieur, de fine lame de pliage, ...

15. Procédé selon les revendications 12 à 14 dans lequel on assure le collage des parts pliés. Pour ce faire, on utilise des doigts poussoirs (133) revêtus d’une matière souple (134). Cette matière est de différent types selon le cas (mousse, silicone, éponge, ...) Les doigts avanceront de manière à presser les pans à coller contre le gabarit. En assurant cette pression durant x sec on collera tes pans entre eux (aux endroits où il y a de la colle uniquement), La durée de pression est paramétrable et dépend du temps de collage. Lorsque tes doigts avancent, on rétracte te système inférieur de pliage (137)

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£ 10 de manière à laisser la liberté aux doigts presseurs (133-134). il est important d’assurer un synchronisme entre ces deux actions (avancée des doigts poussoir et rétraction des doigts de pliage) pour assurer une bonne forme finale. Les mouvements haut/bas des BE2016/0070 piliers de pliage ainsi que les mouvements avancer/reculer des doigts poussoirs seront réalisés par des actionneurs (pneumatique, mécanique ou électrique). 16. Procédé selon la revendication 1 dans lequel on réalise une pulvérisation d’un produit afin d’assurer ie nappage du contenant. La pulvérisation se fait dans un équipement spécifique de pulvérisation (200) afin de ne pas polluer, par action de pulvérisation, le travail de la machine de pliage-collage (100) et le travail de l’unité de séchage (300). La machine de pulvérisation sera entièrement capotée et équipée d’une bouche d’aspiration afin d’aspirer les vapeurs de pulvérisation. 17. Procédé selon la revendication 16 dans lequel 1e produit pulvérisé se doit d’être liquide lors de la pulvérisation. Pour ce faire, 1e bac contenant le produit de pulvérisation (223) ainsi que les éléments techniques pulvérisant (226) sont contenus dans une enceinte régulée en température (224B). Cette enceinte est munie d’un couvercle (224A). Cette enceinte est munie d’une couche d’isolant. La température est paramétrable selon le type de nappage utilisé. La chauffe est automatique et se fait par élément chauffant (227) et sonde thermique. 18. Procédé selon les revendications 16 et 17 dans lequel on retrouve un clapet en 20 dessous de l’injection (229). Ce clapet a deux raisons d’être; a. fermer l’enceinte lorsqu'on n’injecte pas afin de maintenir au mieux la température. b. retenir les gouttelettes éventuelles tombant de l’injecteur (226). 19. Procédé selon les revendications 16 et 17 dans lequel Ie produit de nappage pourra être pulvérisé en fine couche ou en grosse couche suivant le produit final désiré. 20. Procédé seion les revendications 16 à 19 dans lequel le produit de nappage (223) sera un produit alimentaire ou biodégradable tel que chocolat, sucre glace, graisse imperméabilisante, sauce, crème, gelée, huiles diverses, produits à base d’exhausteur de goût, eau grenadine, etc. 30 21. Procédé selon les revendications 16 à 20 dans lequel le produit est pulvérisé en utilisant un injecteur avec nez interchangeable (226). La pulvérisation est réglable en débit, en pression et en temps afin de pouvoir s’adapter, après paramétrage, au type de produit à napper. 22. Procédé selon les revendications 16 à 21 dans lequel le produit de nappage sera 35 40 pulvérisé au travers d’un échappement (222A), Cet échappement est découpé en sortie selon la surface à napper sur le contenant (222B). La découpe en sortie, sera remontée de rebords de manière à pouvoir récupérer les pulvérisations latérales (222C). 23. Procédé selon ta revendication 22 dans lequel Ie produit de nappage récolté dans l’échappement (222C) est maintenu à température. Afin de s’adapter aux caractéristiques du produit de nappage récolté, la température du contenant est paramétrable. On réalise ceia avec un canon chauffant (221) ou avec une résistance chauffante Intégrée dans l'échappement. Le temps de soufflage et la température sont paramétrables. 24. Procédé selon les revendications 22 et 23 dans lequel l’échappement s’enlève 45 50 55 facilement (222) afin de reverser le produit de nappage dans sa cuve (223) ou afin de nettoyer celui-ci. Un système à glissières avec butée finale (pour la remise en place de l’échappement) permet de faire cela. Des poignées assurent l’ergonomie de l'opérateur. 25. Procédé selon la revendication 16 dans lequel les contenants sont déposés et pulvérisés sur un plateau tournant (241). Les logements des contenants sur le plateau tournant (243) doivent restés propres et doivent assurés un bon maintien du contenant lors de la rotation et lors de la pulvérisation. 26. Procédé selon la revendication 25 dans lequel ie plateau tournant (241) s’enlève et se replace aisément. On peut ainsi facilement nettoyer celui-ci en dehors de la machine. Pour ce faire celui-ci est positionné sur une base tournante munie de deux goupilles de centrage. 27. Procédé selon la revendication 25 dans lequel les logements des contenants sur le plateau tournant sont composés de goupilles (242) ou gabarits de posages. Ceci permet de maintenir les contenants en place lors de la pulvérisation et lors de la rotation

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28. Procédé selon la revendication 25 dans lequel les dessous de contenants sur le plateau tournant seront réalisés en matière grillagée (244). Ceci permet aux excédants de nappage (pulvérisation à côté du contenant) de tomber en dessous du plateau et ainsi de ne pas salir les logements des contenants.

29. Procédé selon la revendication 25 dans lequel 1e plateau tournant sera réchauffé aux endroits des logements. Ceci permet de nettoyer les logements en faisant couler ie produit de nappage en dessous du plateau. On réalise cela avec un canon chauffant (temps de soufflage et température paramétrables) ou avec une résistance chauffante intégrée dans l’enceinte globale de la machine.

30. Procédé selon la revendication 1 dans lequel te contenant est déposé sur une unité de refroidissement après nappage (300). Ce principe assure un durcissement du produit nappé et ceci afin de permettre ia manipulation du contenant afin de l’emballer et cela sans risque d’endommager le nappage. Cette unité est munie d’un tapis lisse (301) et d’une unité réfrigérante (302). Le tapis lisse est variable en vitesse ou travaille en coup 15 à coup (avance chaque fois qu’une pièce est déposée). L’unité de réfrigération peut être réglée en température suivant le type de nappage.

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Figure BE1025132B1_D0002

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Ligne de production automatique de contenants alimentaires ou non, à base de feuilles pliables

La présente invention concerne un procédé de fabrication automatique d’un contenant en utilisant comme produit entrant une feuille de papier comestible ou non. Le contenant sera réalisé par pliage collage et sera, si nécessaire, étanche aux liquides et aux graisses.

La présente invention et le procédé mis en place permet de produire des contenants à une 10 cadence instantanée de l’ordre de 600 pièces par heure.

Le contenant fabriqué sera de formes et de dimensions diverses. On fabriquera par exemple des produits mangeables ou biodégradables tels que verfmes, assiettes, bols, verres, ...Les contenants seront également être pulvérisés afin d’apporter une imperméabilisation, un goût 15 et/ou un effet visuel.

TRAITE DE COOPERATION EN MATIERE DE BREVETS

RAPPORT DE RECHERCHE DE TYPE iNTERNATIONAL ETABLI EN VERTU DE L’ARTICLE 21 § 9 DE LA LOI BELGE SUR LES BREVETS D1NVENTION DU 28 MARS 1984

IDENTIFICATION DE LA DEMANDE INTERNATIONALE REFERENCE DU DEPOSANT OU DU MANDATAIRE PR J190 Demandé nationale bélgé. ή<! 201600070 Daté du dépot 21-04-2016 Date d.e priorité revendiquée Déposant .{Nom) GROFFILS Didier Date de là requête d’une recherche de typé international 1Ö-Ö9-2016 Numéro aôtlbüé par l'administration chargée de ia recherche internationale a ia requête d'une recherche de type inter national SN67214 i. CLASSEMENT DE L'OBJET DE LA DEMANDE {en cas de plusieurs symboles de la classiticaWL les indiquer tous) Selon ia classification internationale des brevets iCltfi ou à la fois selon ia classification nationale et ia ClB A23P2071ß;B65D65/46;A23P20/20;A23L1S/12:B31Ö3/60 B31B3/26 ;B31 B3/52 ;B65D5/02 ;B65D5/62 il. DOMAINES RECHERCHES Documentation minimale consultée Système de Classification Symboles ci® ta classification IPC A23P;B65D;A23L;B31B DecUfTwrUatiort consultée autre que la documentation minimale, dan#ta .mesuré ou cés documents fort partis des domaines consultes' lit | |1T A ÉTÉ ESTIME QUE CERTAINES revendications NE POUVAIENT FAIRE L’OBJET D'UNE RECHERCHE (Observations sur la feuille supplémentaire/ IV, || ABSENCE D’UNITE DE L’INVENTION ET-'OU CONSTATATION RELATIVE A L’ETENDU E DE LA RECHERCHE (Oteërvafectó: sur ia féuifte supplémentaire j-

Form PÛT.ÎSA 201 A (11/2000 >

RAPPORT DE RECHERCHE DE TYPE INTERNATIONAL

BE 201608070

A. CLASSEMENT DE L'OBJET DE LA DEMANDS INV. A23P20/18 865065/46 A23P20/2O A23L19/12 B31B3/6O B3183/26 83183/52 85585/02 86505/62 ADD. S-eton ta ötassiftaation internatter ate des breveta (Giß) ou à ta feta salon ta dàasiftaattan nattenafeetia GIB B. DOMAINES SURLESOUBL-S LA RECHERCHE ARORTE !>ocurn«mtattOH mmimasa consulte» (système dfe-otasstfiaation suivi des symbotas de ©sjasaement) A23P B65D A23L B318 Documentation oonsulteo autre que te documentation minimale dans ia mesure où ses documenta retevent êtes domaines aur leaqaeÎs a porté te recherche Base de données éisctrorùque sonawitée au ©ours de <ta recherche intern attenate (nom de te basa de donné»»; et ai reaiisabte, termes de raohembe utilisés·} E PÖ -1 ri t erna 1. WP1 Da ta C. DOCUMENTS CONSIDERES COMME 'PERTINENTS Catégon»:' Documents esté*. aveo, le ca» échéant. ftndtoation des peséa^ê-^ pertinente/ no, dés tevehdiccticns visées Y Y Y Y US 6 083 586 A (ANDERSEN PER JUST [US] ET AL) 4 juillet 2000 (2GG0-07-G4) * colonne 42, ligne 61 - colonne 44, ligne 34; exemples 53-62 * US 2005/208238 Al (FLEMMER KATARINA [SE] ET AL) 22 septembre 2005 (2065-09-22) * alinéas [QG24] - [0028], [0045], [0048] - [0052]; figure 1 * US 5 756 G24 A (HUANG FU HING [TW]) 26 mai 1998 (1998-05-26) * colonne 3, lignes 1-60; figures 1,2 * US 2011/105290 Al (GRAHAM THOMAS DEAN [US] ET AL) 5 mai 2011 (2G11-G5-G5) * alinéas [GÔ61] - [0090]; revendications 11-17; figures * -/-- 1-30 1-3Θ 1-30 1-30 |'~X' Vo*r ’a suite du cadre G pour te fin de te iists «es documente 1 Lés documents de famiïtes de brevets sont inoiquée en annexe : Câtegone* spésiaJes de documents sites: T document ultérieur publie après te date de dépôt ou te uX> , -x ,··.. . x.bi; x . . , , » x , . date de priorité ei’n’appartenenantuas à l'état de te A dMu^^n^i^genmal wla tecn^u·.non techrtquoporönort. récité pou/cwnpwndrelepcinape «w* <.< o«™» partjoulÂwment ,1ϋ ia ,JÈ0.^ *β·* document antérieur., mais oubite e ta date de dénotou . , ’ .. ,..·. k , A. .·.· aorès oe*te «ata ·Χ «ooumentpartxsuh&remern périment. Iinvention revendiquée ne peut . ; . étFé considérée comme nouvéite qu comme impliquant une ôctîvité Xv ctaoüffii&frt pouvant jéïéf Uh doute. $«r Ubé tavénciibétion de inventive par rapport au doounrent ocmsideré «otement pnwite ou cite pour determiner ia date de publication dune -γ> fument partteulieremem pertinent. fin ventten revendteuèe autre <H-.at.qn ou pour une raison specata vte,fe qu indiquée) Re c£nme impllquö„t une aCT^ in¥a,?hve Ό document s<- tetemtït à «ne divusganon os-ata, a un usagé. a lorsque te document est cuaente à un <n: pktetau-r» éuttas une expositor ou tous autre» moyens documents de même nature, cette combinaison étant évidente P' detriment publié avant ta date de dépôt« mais pour, une .personne du métier posterieummenta ta date de priorité revendiquée W document qui W partie de ia mémo ta mitte de breveta Date à saque île ia mdwabe de type intemetionat a été eftecirvement achevée 19 décembre 2016 Daté dtexpédrttafl dw risppori de mehemhe de typ« inter national Möffi et adresse postale de itadmmisbalten chargée de la recher ctee internationale Office Européen ctesBreveta. P,8. 58tS Datendatei 2 ML * 22S0 HV Tel. (*3S70)S.W<?Û4i\ ftax (*$Η·'70)340$01Β FonoÔcnnaireautorisé Muller, Isabelle

FCÎZîfSA-Sül ^»usèrns t»>i!5©) ·(2:0<>4) page 1 de 2

RAPPORT DE RECHERCHE DE TYPE INTERNATIONAL

Dærnaricfe cterech&rch« No

BE 201608070

0,{eûtes). DOCUMENTS CONSSDERES COMME PERTINENTS Catégorieù prietutriérite siïés. avec, te sas éûriéant; Firidbûâfkwt des pitsaaga-s perttetenié dû. des réveridi^tteaa viâte*a Y γ Y Y Y Y A US 7 47G 226 8.1 (HERRIN ROBERT M [US]) 30 décembre 2000 (2000-12-30) * revendications; figures * US 5 971 906 A (THARPE JR JOHNNY M [US] ET AL) 26 octobre 1999 (1999-10-26) * revendications 31-50; figures * US 6 306 070 Bl (HERRIN ROBERT M [US]) 23 octobre 2001 (2001-10-23) * revendications 26-30; figures * US 5 782 732 A (HERRIN ROBERT M [US]) 21 juillet 1998 (1998-07-21) * revend!cations 29-40; figures * OE 2Ö 20.13 104432 Ul (ECKERMANN JENS [DE]) 26 janvier 2015 (2015-01-26) * le document en entier * US 6 423 357 Bi (WOODS RAYMOND [US] ET AL) 23 juillet 2002 (2002-07-23) * colonnes 1-5; revendications 8,10 * WO 01/80651 Al (CONCEPT ET APPLIC IND CAIN SAR [FR]; LE HIR MARCEL [FR]; G0N1DEC JEAN) 1 novembre 2001 (2001-11-01) * le document en entier * 1-30 1-30 1-3G 1-30 1-3Θ 1-30 1-30

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RAPPORT DE RECHERCHE DE TYPE INTERNATIONAL

Demande de recherche n

BE 201600070

Réftseigrrenisats relatifs aux snewbres de families de brevets

Document brevet arti= Date tfe Membre(a) de la Dtâte de au rapport <te rectiercdie pubtrcation famine cte brevetc» putótoetion

US 6083586 A 04-07-2000 AUCUN ~~ - λ« - «v ~ ~ ~ ~ ~ -· w - A ~ W.** ~ ~ ~ eewww ~ ~ ~ Λ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~~~ ~ ~~ ~ ~ ~~ us 2005208238 Al 22-09-2005 AU 2003241255 Al 23-01-2004 BR 0311502 A 22-02-2005 CN 1665719 A 07-09-2005 EP 1521708 Al 13-04-2005 JP 4331681 B2 16-09-2009 JP 2005532195 A 27-10-2005 KR 20050017086 A 21-02-2005 US 2005208238 Al 22-09-2005 W0 2004805147 Al 15-01-2084 us 5756024 A 26-05-1998 AUCUN

US 2011105290 Al 05-05-2011 CA MX US US 2719596 Al 336767 B 2011105290 Al 2015224732 Al 02-05-2Ô11 29-01-2016 05-05-2011 13-08-2015 US 7470226 81 38-12-2008 US 7470225 B1 30-12-2008 us 7993255 B1 09-08-2011 us 2011269609 Al 03-11-2811 us 2012202666 Al 09-08-2012 us 2013150223 Al 13-06-2013 US 5971906 A 26-10-1999 AUCUN US 6306070 Ba 23-10-2001 AUCUN

US 5782732 A 21-07-1998 AUCUN DE 202013104432 U1 26-01-2015 CN 105764681 A 13-07-2016 DE 202013104432 U1 26-01-2015 EP 3049241 A2 03-08-2016 W0 2015044382 A2 02-04-2015

US 6423357 81 23-07-2002 AUCUN WO 0180651 Al 01-11-2001 AU 5488701 A 07-11-2001 EP 1278421 Al 29-01-2003 FR 2808009 Al 26-10-2001 W0 Θ180651 Al G1-11-2Ô01 *·*..* - “ ~ * “ - - “ * - “ “ * * - - “ * “ - ~ ~ ~ ~ — - * “ “ “ “ ~ “ *------- —

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OPINION ÉCRITE

Dossier Ν'5

SN67214

Demanded-’

BE20160D070

Classrr’rcation int&mauonaie des brevets (CIB)

ÎNV. A23P20/18 B65D65/46 A23P20/20 A23L19/12 Β31Β3Λ50 B31B326 B31B3/52 B65D5.O2 B65D5.«2

Déposant

GROFFILS Didier

La présente opinion contient des indications et tes pages coftespendantes relatives aux points suivants ;

Cadre n° iV

Cadre rr V

Cadre π» VI

Cadre n° Vit

Cadre η” VI»

Sase de l'oprnion

Priorité

Absence de formulation d’opinion quant à la nouveauté. î'acfivité inventive et I.?. possibilité d'application i ndustrieile

Absence d’unité de (’invention

Déclaration motivée quant à ta nouveauté, l'activité inventive et la possibilité d'application industrielle: citations et explications à l'appui de ceite déclaration

Certains documents cités irréguiatités dans ia demande

Observations relatives à ta. demande

examinateur Formutair® BE237À tfewîte de couverture) janvier: 2ÖÖ?) Muiter'. Isabelle

D&rriandö rr

OPINION ÉCRITE

BE201600070

Figure BE1025132B1_D0003

1. Cette opinion a éts établie suf la base des revendications déposées avant le commencement de ia recherche.

2. En ce qui concerne la ou les séquences de nucléotides ou d'acides aminés divulguées dans la demande, le cas échéant, cette opinion a été effectuée sur la base des éléments suivants :

a, Nature de l'élément:

□ un listage de la ou des séquences □ un ou des tableaux relatifs au listage de la ou des séquences

h. Type de support:

□ sur papier

O sous forme êtectronsqus

c. Moment du dépôt ou de la remise:

□ contenais} dans la demande telle que doposec □ déposées) avec la demande, sous forme électronique □ remis ultérieurement

3. □ De plus, lorsque pius d'une version ou d'une copie d'un listage des séquences ou d’un ou plusieurs tableaux y relatifs a été déposée, les déclarations requises selon lesquelles les informations fournies ultérieurement ou au titre de copies supplémentaires sont identiques à celles initialement fournies et ne v ni pas au-deia de la divulgation faite dans la demande internationale telle que déposée initialement, selon le cas, ont été remises.

4, Commentaires complémentaires :

Formuleir·® BË2378 (Janwier:2G07)

Demand» rr

OPINION ÉCRITE

BE201600070

Cadre η’ V Opinion motivée quant à la nouveauté, {'activité inventive et la possibilité d'application industrielle; citations et explications a l'appui de cette déclaration

1. Déclaration

Nouveauté Oui : Non Revendications Revendications 1-30 Activité inventive Out Non Revendications

(30) Priority data:

(73) Holder (s):

GROFFILS Didier

3090, OVERUSE

Belgium (72) Inventor (s):

GROFFILS Didier 3090 OVERUSE Belgium (54) Automatic production line for food and non-food containers, based on foldable sheets

392 · (57) The present invention relates to a process for the automatic production of a container, using as an incoming product a sheet of edible or non-edible paper. The container will be made by folding and gluing and will be, if necessary, impermeable to liquids and greases. The present invention and the method implemented makes it possible to produce containers at an instantaneous rate of the order of 600 pieces per hour. The container manufactured will be of various shapes and sizes. For example, we will make edible or biodegradable products such as verrines, plates, bowls, glasses, etc. The containers will also be sprayed in order to provide waterproofing, a taste and / or a visual effect.

301 <

Figure BE1025132B1_D0001

300:

iî®:

BELGIAN INVENTION PATENT

FPS Economy, SMEs, Middle Classes & Energy Publication number: 1025132 Deposit number: BE2016 / 0070 Intellectual Property Office International Classification: A23P 20/18 B65D 65/46 A23P 20/20 A23L 19/12 B31B 3/60 B31B 3/26 B31B 3/52 B65D 5/02 B65D 5/62 Date of issue: 19/11/2018

The Minister of the Economy,

Having regard to the Paris Convention of March 20, 1883 for the Protection of Industrial Property;

Considering the law of March 28, 1984 on patents for invention, article 22, for patent applications introduced before September 22, 2014;

Given Title 1 “Patents for invention” of Book XI of the Economic Law Code, article XI.24, for patent applications introduced from September 22, 2014;

Having regard to the Royal Decree of 2 December 1986 relating to the request, the issue and the maintenance in force of invention patents, article 28;

Given the patent application received by the Intellectual Property Office on 21/04/2016.

Whereas for patent applications falling within the scope of Title 1, Book XI of the Code of Economic Law (hereinafter CDE), in accordance with article XI. 19, §4, paragraph 2, of the CDE, if the patent application has been the subject of a search report mentioning a lack of unity of invention within the meaning of §ler of article XI.19 cited above and in the event that the applicant does not limit or file a divisional application in accordance with the results of the search report, the granted patent will be limited to the claims for which the search report has been drawn up.

Stopped :

First article. - It is issued to

GROFFILS Didier, Riddersdal 4, 3090 OVERUSE Belgium;

represented by a Belgian invention patent with a duration of 20 years, subject to payment of the annual fees referred to in article XI.48, §1 of the Code of Economic Law, for: Automatic production line for food containers or no, made from foldable sheets.

INVENTOR (S):

GROFFILS Didier, Riddersdal 4, 3090, OVERUSE;

PRIORITY (S):

DIVISION:

divided from the basic request:

filing date of the basic application:

Article 2. - This patent is granted without prior examination of the patentability of the invention, without guarantee of the merit of the invention or of the accuracy of the description thereof and at the risk and peril of the applicant (s) ( s).

Brussels, 11/19/2018,

By special delegation:

5 I η ί u Description The present invention relates to an automatic manufacturing process for a container made of BE2016 / 0070 using a sheet as an incoming product. The container will be made by coil folding and will, if necessary, be liquid and grease tight. The present invention and the method implemented makes it possible to produce containers at an instantaneous rate of the order of 600 pieces per hour. The container manufactured will be of various shapes and sizes. For example, we will make edible or biodegradable products such as wines, plates, wood, glasses, etc. The containers can also be coated with a no. The sheet (incoming product) must, depending on the desired final realization; 15 20 2% “Be of different dimensions and shapes such as; square, triangular, rectangular, rounded, or other ... • undergo some physical modifications such as being cut or grooved in certain places. • be of various materials and textures (potato starch, paper pulp, hosts, ® be related to the environment of the application; edible or not, biodegradable or not, recyclable or not, ... • Be a product corresponding to a specificity; Colorful, labeled with the effigy of a brand, containing a text, ..... The present invention thus relates to a container capable of being obtained by the process according to the invention and this at a good pace (about one container every 5 seconds depending on the container) 30 Although it can work with various containers, this manufacturing process has mainly been developed for the manufacture of food containers (bowls, bowls, plates, glasses, spoons, ...). Advantageously, this container will be entirely biodegradable or edible and can for example be used, for single use, in mass or gathering places where your activities require this type of product (concert, mass activity 3 b 4ü outdoor, wedding ceremony, hospitals, ...). The containers can thus be abandoned, eaten or thrown away without polluting the environment. Since we could produce edible containers, machine and made of elements respecting your food standards The production line is composed of 4 machines Machine 100 - folding machine Transfer system: its purpose is to pass your products from one station to another (sheet or 4 η 50 56 tonned containers). It is a pilgrim system with no smooth band or mechanical push button. The input store (110): The operator places a batch of sheets (112) in an automatic store. The capacity of the magazine depends on the thickness of the sheet. In general there is a store allowing 30 minutes of production. We can fill your store safely without stopping the machine. The automatic store takes your papers 1 to 1 in order to place them on the transfer mat. The distribution principle is based on a lower drawer (116) ensuring the separation 1 to 1 of the papers (118) so that they can be deposited, on the transfer system, by a manipulator (114) (with suction cup or not ). Side foams (111) will provide restraint. A stop (115) is provided to hold the paper in its housing. A weight (113) is necessary for the proper functioning of the store. The bonding station (120): This bonding station consists of a specific pad ((126 and 128) ensuring the deposition of the bonding product (water, glue, ...) on the paper (127) and this to desired places. To do this, it will feed in a tank (123) provided with a cushion

BE2016 / 0070 soaked (124) with the sticky liquid product (principle of the seal and its inkwell). Once the sheet has been wetted with the bonding product, it is transferred to the forming station using the transfer system.

Forming station (130): At the folding station, the papers are folded to give them the final shape. To do this, the folding is done using lifting fingers (137), mold shapes (138) and counter molds, pressing pads (134), molds. Successive movements are intelligently synchronized to ensure good shape by folding-gluing.

Exit station (140): The formed products are then transferred to an exit station. This outlet station transfers the products from the folding machine to the waterproofing machine. This transfer is carried out by a gripper or suction cup manipulator arm.

Machine 200: coating of food containers

The objective of this automatic equipment is to spray, inside the container, a product providing a coating thereof (for example a waterproofing agent, a liquid flavor, ...). This in order to be able for example to contain liquid products without damaging the container, to give a salty / sweet taste, ... The sprayed products will be fats, oils, etc., ..

There are different positions here;

The turntable (240): it ensures the passage of containers from one station to another. It also ensures the precise positioning of the containers so that they can be worked. The plate (241) can be removed and reassembled easily (without tools) in order to be cleaned outside the machine.

The entry station (140): your containers are deposited by the manipulator arm coming from the folding machine (mach. N ° 100).

The spraying station (220): it covers the products in the containers. The sprayer (226), the various lines as well as the spray product are contained in an isolated closed enclosure (224B). This enclosure includes heating resistors (227), thermocouples and a PID loop ensuring regulation in T °. The waterproofing product is contained in a container (223) which can be removed and replaced. A joint connection principle (Sensed tank style) ensures airtightness when removing the tank. The spraying mixture is produced by an air-product injector (226). The air pressure, ie air flow, injection time, product flow are adjustable in order to best adapt to the coating product. An anti-drip valve (229) is placed below the injector, this valve (229) also has the role of completely closing the enclosure when one is not spraying. The injector is mounted on a carriage rail (228) animated by a pneumatic cylinder in order to produce comings and goings above the product. An injection exhaust (222) is placed between the injector (226) and the top of the container (225). This nozzle (222A) prevents the sprayed product from flying everywhere. The bottom of the nozzle (222A) when cutting the shape of the container (225) (seen from above). In order to avoid the formation of stalactite at the end of the nozzle (222A), this place is heated in order to make the sprayed product flow on the plate (heating by heating resistance or by hot air system (221)). The tray is pierced (243) at the pouring locations so that the excess waterproofing product is found below the tray (this avoids soiling the tray). A suction located near the container ensures the evacuation of the spray cloud. The tray, the coating product tank and the exhaust are easily removable so that it can be placed in a washing machine

The exit station (230): a clamp (or other transfer system) gently takes the containers without touching the waterproofed surfaces (these are not yet dry). These pliers deposit the containers outside the waterproofing machine towards the drying corridor.

The cleaning station (220): this station ensures the cleaning of the tray so as not to pollute the place of deposit of the new incoming containers. To do this, a hot air system (221) ensures the melting and blowing of the waterproofing outside this place of removal. Openings are made in the tray in order to evacuate the surpluses below the tray.

Machine 300: drying of food containers.

The containers are deposited on a conveyor belt (302) advancing jerk. The containers are dried naturally or by passing through a refrigerated tunnel (301) (depending on the drying time of the coating). At the end of drying, your products can be handled manually or automatically in order to be sent to a packaging line.

BE2016 / 0070

Claims BE2016 / 0070 1. Process for the automatic production of food or non-food containers, comprising q following steps ; ® Distribute sheets of paper. ® Apply the sticky product on the paper only in the desired places with great precision both in position and in volume. • Fold and glue the paper while ensuring repeatability in shapes and without 10 damage them, • Spray a coating without degrading the chemical or physical properties of the container while ensuring a smooth, uniform and repetitive coating. * Dry the coating product. 15 2. The method of claim 1 wherein the production line is composed of three separate sets; a folding-coloring machine (100), a spray coating unit (200) and a unit for drying the coated product (300). 3, Method according to claim 1, in which the drawer (116) is used to distribute sheet-by-sheet papers (112). To do this, the drawer is placed below the magazine 20 (117) of paper (112). The drawer is a flat and the size of the paper (width x length). It has a paper height rim. The drawer is actuated by an advance / return movement (pneumatic, electric or mechanical). As it advances, it pushes the bottom sheet of the stack of paper (116A and 116B). Since the edge is the same height as the paper, it only pushes one sheet. Once the drawer is out 25 4. (116B) the suction cup (114) descends, sucks this sheet and then rises. The drawer retracts (116A) and the suction cup descends to deposit the sheet on the transfer system (118). Method according to Claim 3, in which the pack of sheets lying above the bottom sheet is retained by blades (117) as well as two lateral buffers. 30 flexible foam or other materials (111), These side pads open and close with each movement of the drawer to retain or drop the sheet package. 5. Method according to claims 3 and 4 in which a regular operation of the system is ensured by depositing a weight (113) on the upper part of the stack of 35 6. paper (112), This protects against variations in the weight of the paper due to the variation in the height of the stack. The method of claim 1 wherein any type of paper is accepted (112). We are talking here about edible paper (potato starch, host, etc.), biodegradable paper, writing paper or cardboard. 40 7. The method of claim 1 wherein the adhesive product (120) is deposited. The sticky product can be of different types (plain water, sugar water, cyanoacrylate glue, ...). To do this, a glue pad (122) is lowered onto the paper. This glue pad is machined according to the form of depositing the glue (128) and is covered with an absorbent product (126). This absorbent product will have various structures depending on the 45 glue (foam, silicone, sponge, ...). The up / down movement of the buffer is carried out by an actuator (pneumatic, mechanical or electric). By lowering the glue pad onto the paper, apply the glue exactly where you want it. The holding time on the paper (in the low position) is adjustable. This allows the volume of glue deposited to be adjusted exactly, without depositing glue next to the paper, which 50 would prevent any equipment from operating. This process is inventive for the following reasons: - (1) The sticky product will be deposited exactly in the right places on the paper - (2) The sticky product can be deposited in a specific decided form, this form depending on the removable pad - (3 ) The removable pad is interchangeable very quickly - (4) The sticky product can be deposited at large 55 rate, 1 to 2 seconds depending on the case - (5) The sticky product can be deposited with the right dosage, which means that the paper will not be broken down due to the humidity of the adhesive (6) we do not pollute the environment of the bonding station.

8. The method of claim 7 wherein the paper (121) is brought precisely by bands or a 'pilgrim's way'. When the bonding pad rises, the paper is retained by 2 small blades (127)

9. Method according to claim 7, in which the adhesive pad (126) is wetted with the adhesive product. To do this, a drawer (123) is used in which there is a substrate (124) soaked with the sticky product. This substrate will be of various materials depending on the case (sponge, fabrics, paper, plants, foam, ...). The size of the substrate is related to the size of the glue pad. The slide (123) is actuated by an advance / return movement (pneumatic, electric or mechanical). When you want to wet the glue pad, we advance the drawer containing the substrate, we lower the glue pad, we keep the glue pad on the substrate for a configurable time, we go up the glue pad and we move the drawer back with the substrate . These movements can be done while the paper is below the drawer. The time during which the adhesive pad remains on the substrate can be configured. This allows you to manage the amount of glue transferred from the substrate to the glue pad. It is also possible to configure the system so that the glue pad is only reloaded every x times.

10. The method of claims 7 and 9 wherein it allows to automatically wet the substrate with a glue tank, a pump (peristaltic or other) and dispensing pipettes. This ensures good wetting of the substrate during operation. The trick is to wet it exactly at the various places where the adhesive pad is taken. To do this, the pipettes will be mounted on an up / down actuator. The pipettes will be fitted with a flow regulator in order to deposit more or less glue at the desired locations and depending on the case. The process for recharging the substrate is as follows: the drawer with the sponge is behind, your pipettes descend so as to be placed just above the sponge, the pump is activated according to a configurable time, the pump s stop, we put the pipettes up. We can thus reload the sponge according to a configurable cycle (all x buffer movements or every x minutes)

11. The method of claims 7 and 9 wherein the glue pad (122) and the substrate (124) are easily removed so that they can be cleaned outside the machine. The glue pad is mounted on slides (125) and held in its position by spring ball. The substrate (124) has the exact size of the container in which it is housed (123).

12. The method of claim 1 wherein there is provided a folding and gluing of the container at a rate of maximum 5 sec to 6 sec per container (process for small edible versines). This process is repetitive and always produces the same containers.

13. The method of claim 12 wherein it provides repetitive folding through the use of a template (135-138) having the image of the inner part of the container. This template may be made of various materials depending on the case (wood, silicone, plastic, ...). The up / down movement of this template is achieved by an actuator (pneumatic, mechanical or electric). Going down, the template is put on the paper and, while maintaining it, it will ensure the interior shape of the container during folding.

14. Method according to your claims 12 and 13 wherein you realize the folding with thin pillars rounded on their end (137). These pillars can have different heights. These pillars will be mounted on one or more base plates. The up / down movement of these pillars is carried out by an actuator (pneumatic, mechanical or electric). While mounting the pillars, the paper folds and roughly follows the shape of the template (138). The different sides to be bonded are positioned according to this movement. Rather than pillars it is also possible to work according to the same principle by realizing for example; a lower folding template, thin folding blade, ...

15. The method of claims 12 to 14 wherein it ensures the bonding of the folded parts. To do this, use is made of push fingers (133) coated with a flexible material (134). This material is of different types depending on the case (foam, silicone, sponge, ...) The fingers will advance so as to press the sides to be glued against the template. By ensuring this pressure during x sec we will glue your panels together (at the places where there is glue only), The pressure duration is configurable and depends on the bonding time. When your fingers advance, we retract the lower folding system (137)

BE2016 / 0070

£ 10 so as to leave freedom to the pressing fingers (133-134). it is important to ensure synchronism between these two actions (advancement of the pushing fingers and retraction of the folding fingers) to ensure good final shape. The up / down movements of the BE2016 / 0070 folding pillars as well as the forward / backward movements of the push fingers will be carried out by actuators (pneumatic, mechanical or electric). 16. The method of claim 1 in which a spraying of a product is carried out in order to ensure the coating of the container. The spraying is done in specific spraying equipment (200) so as not to pollute, by spraying action, the work of the folding-gluing machine (100) and the work of the drying unit (300). The spraying machine will be fully enclosed and equipped with a suction mouth in order to suck the spray vapors. 17. The method of claim 16 wherein the sprayed product must be liquid during spraying. To do this, the tank containing the spray product (223) and the spraying technical elements (226) are contained in a temperature-controlled enclosure (224B). This enclosure is provided with a cover (224A). This enclosure is provided with an insulating layer. The temperature can be configured according to the type of coating used. The heating is automatic and is done by heating element (227) and thermal probe. 18. The method of claims 16 and 17 wherein there is a valve in 20 below the injection (229). This valve has two reasons for being; at. close the chamber when you are not injecting in order to maintain the temperature as well as possible. b. retain any droplets falling from the injector (226). 19. The method of claims 16 and 17 wherein the topping product can be sprayed in a thin layer or in a large layer depending on the desired final product. 20. A method according to claims 16 to 19 in which the coating product (223) will be a food or biodegradable product such as chocolate, icing sugar, waterproofing fat, sauce, cream, jelly, various oils, products based on enhancer of taste, grenadine water, etc. 30 21. The method of claims 16 to 20 wherein the product is sprayed using an injector with interchangeable nose (226). The spraying is adjustable in flow rate, pressure and time in order to be able to adapt, after configuration, to the type of product to be coated. 22. The method of claims 16 to 21 wherein the topping product will be 35 40 sprayed through an exhaust (222A), This exhaust is cut at the outlet according to the surface to be coated on the container (222B). The output cutout will be raised with edges so as to be able to recover the side sprays (222C). 23. The method of claim 22 wherein the Ie product collected in the exhaust (222C) is maintained at temperature. In order to adapt to the characteristics of the harvested topping product, the temperature of the container can be configured. This is done with a heating gun (221) or with a heating resistor integrated in the exhaust. The blowing time and the temperature can be configured. 24. The method of claims 22 and 23 wherein the exhaust is removed 45 50 55 easily (222) in order to pour the topping product back into its tank (223) or in order to clean it. A slide system with end stop (for replacing the exhaust) allows this to be done. Handles ensure operator ergonomics. 25. The method of claim 16 wherein the containers are deposited and sprayed on a turntable (241). The container housings on the turntable (243) must remain clean and must ensure that the container is held securely during rotation and during spraying. 26. The method of claim 25 wherein the turntable (241) is easily removed and replaced. We can easily clean it outside the machine. To do this, it is positioned on a rotating base provided with two centering pins. 27. The method of claim 25 wherein the housing of the containers on the turntable are composed of pins (242) or jigs. This keeps the containers in place during spraying and during rotation

BE2016 / 0070

28. The method of claim 25 wherein the underside of containers on the turntable will be made of mesh (244). This allows excess coating (spraying next to the container) to fall below the tray and thus not dirty the container housing.

29. The method of claim 25 wherein the first turntable will be heated at the locations of the housing. This allows the housings to be cleaned by running the topping product below the tray. This is achieved with a heating gun (configurable blowing time and temperature) or with a heating resistor integrated into the overall enclosure of the machine.

30. The method of claim 1 wherein the container is deposited on a cooling unit after coating (300). This principle ensures a hardening of the coated product and this in order to allow the handling of the container in order to package it and this without risk of damaging the coating. This unit is provided with a smooth mat (301) and a cooling unit (302). The smooth belt is variable in speed or works in one stroke at a time (advances each time a part is deposited). The refrigeration unit can be adjusted in temperature according to the type of topping.

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Figure BE1025132B1_D0002

BE2016 / 0070

Automatic production line for food and non-food containers, based on foldable sheets

The present invention relates to a process for the automatic manufacture of a container using as an incoming product a sheet of edible paper or not. The container will be made by folding and gluing and will be, if necessary, impermeable to liquids and greases.

The present invention and the method implemented makes it possible to produce containers at an instantaneous rate of the order of 600 pieces per hour.

The container manufactured will be of various shapes and sizes. For example, edible or biodegradable products will be made such as verms, plates, bowls, glasses, etc. The containers will also be sprayed in order to provide a waterproofing, a taste and / or a visual effect.

PATENT COOPERATION TREATY

INTERNATIONAL-TYPE RESEARCH REPORT DRAWN UP UNDER ARTICLE 21 § 9 OF THE BELGIAN LAW ON INVENTION PATENTS OF 28 MARCH 1984

IDENTIFICATION OF THE INTERNATIONAL APPLICATION REFERENCE OF THE DEPOSITOR OR REPRESENTATIVE PR J190 Requested belgian national. ή <! 201600070 Dated deposit 21-04-2016 Priority date claimed Depositor. {Name) GROFFILS Didier Date of the request for an international type search 1Ö-Ö9-2016 Number immediately sent by the administration responsible for international search to the request for an international search SN67214 i. CLASSIFICATION OF THE SUBJECT OF THE REQUEST (in case of several symbols of the classiticaWL indicate them all) According to the international patent classification iCltfi or both according to the national classification and the ClB A23P2071ß; B65D65 / 46; A23P20 / 20; A23L1S / 12: B31Ö3 / 60 B31B3 / 26; B31 B3 / 52; B65D5 / 02; B65D5 / 62 he. RESEARCH AREAS Minimum documentation consulted Classification System Ci® symbols your classification CPI A23P; B65D; A23L; B31B DecUfTwrUatiort consulted other than the minimum documentation, in # ta .measured or these documents very far from the domains consulted ' bed | | 1T HAS BEEN CONSIDERED THAT CERTAIN CLAIMS MAY NOT BE SEARCHED (Comments on additional sheet / IV, || ABSENCE OF UNITY OF THE INVENTION AND - OR OBSERVATION RELATING TO THE EXTENT OF RESEARCH (Oteërvafectó: on ia additional féuifte j-

FORM PÛT.ÎSA 201 A (11/2000>

INTERNATIONAL-TYPE RESEARCH REPORT

BE 201608070

A. CLASSIFICATION OF THE SUBJECT OF THE INV. A23P20 / 18 865065/46 A23P20 / 2O A23L19 / 12 B31B3 / 6O B3183 / 26 83183/52 85585/02 86505/62 ADD. S-eton ta ötassiftaation internatter ate des patenta (Giß) or at your feta salon ta dàasiftaattan nattenafeetia GIB B. SURLESOUBL-S RESEARCH AREAS !> ocurn "mtattOH mmimasa consulte" (dfe-otasstfiaation system followed by © sjasaement symbols) A23P B65D A23L B318 Documentation other than the minimum documentation insofar as its documents are areas that the research has focused on Eisctrorùque database sonawitée au © ours de <your internal research attenate (name of te basa of given ""; and ai reaiisabte, terms of raohembe used ·} E PÖ -1 ri t erna 1. WP1 Da ta C. DOCUMENTS CONSIDERED AS RELEVANT Category ' : ' Summer documents *. aveo, where appropriate. ftndtoation des peséa ^ ê- ^ relevant / no, target tevehdiccticns Y Y Y Y US 6,083,586 A (ANDERSEN PER JUST [US] ET AL) July 4, 2000 (2GG0-07-G4) * column 42, line 61 - column 44, line 34; examples 53-62 * US 2005/208238 Al (FLEMMER KATARINA [SE] AND AL) September 22, 2005 (2065-09-22) * paragraphs [QG24] - [0028], [0045], [0048] - [0052] ; figure 1 * US 5,756 G24 A (HUANG FU HING [TW]) May 26, 1998 (1998-05-26) * column 3, lines 1-60; figures 1,2 * US 2011/105290 Al (GRAHAM THOMAS DEAN [US] AND AL) May 5, 2011 (2G11-G5-G5) * paragraphs [GÔ61] - [0090]; claims 11-17; figures * - / - 1-30 1-3Θ 1-30 1-30 | ~ X 'Vo * r' a continuation of part G for you late you iists "are documents 1 The documents of patent famiïtes are listed in the appendix : Câtegone * spesiaJes de documents sites: T subsequent document publishes after the date of deposit or te u X> , -x, ·· ... x . bi ; x. . ,, »X,. priority date ei'n'appartenenantuas in the state of te A dMu ^^ n ^ i ^ genmal wla tecn ^ u · .non techrtquoporönort. recited pou / cwnpwndrelepcinape "w * <. <o" ™ "partjoulÂwment, 1ϋ ia , J È0 . ^ * β · * previous document, but oubite e your date of denotou. , '.., .. ·. k , A. . ·. · Aorès oe * te “ata · Χ“ ooumentpartxsuh & remern périment. The claimed invention cannot. ; . was considered as novelty only as implying an activity X v ctaoüffii & frt which could be doubted. $ “R Ubé tavénciibétion de inventive compared to the ocmsideré doounrent“ otement pnwite ou cite to determine ia the date of publication of a -γ> smoke relevant partteulieremem. end ventten resold other <H-.at.qn or for some reason specata v te, fe qu indicated) Re c? nme impllquö „ t an ACT ^ in ¥ a ,? hve Ό document s <- tetemtït à" ne divusganon os -ata, has a used one. a when the document is cuaente to a <n: pktetau-r "was an exhibitor or any other" means documents of the same nature, this combination being obvious P 'detriment published before your filing date "but for, a person of the trade later your priority date claimed W document which W part of the memo your patent term Date in Saque Ile ia Mdwabe of type intemetionat was eftecirvement completed December 19, 2016 Dated dtexpédrttafl dw risppori de mehemhe typ "inter national Möffi and postal address of itadmmisbalten responsible for international research European Office ctesBreveta. P, 8. 58tS Datendatei 2 ML * 22S0 HV Tel. (* 3S70) SW <? Û4i \ ftax (* $ Η · '70) 340 $ 01Β Authorized FonoÔcnnair Muller, Isabelle

FCÎZîfSA-Sül ^ »usèrns t»> i! 5 ©) · (2: 0 <> 4) page 1 of 2

INTERNATIONAL-TYPE RESEARCH REPORT

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BE 201608070

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BE 201600070

References for patent family numbers

Patent document arti = Date tfe Member (a) of the Date of to the report <te rectiercdie pubtrcation famine cte patentc " putótoetion

US 6083586 AT 04-07-2000 NO ~~ - λ "-" v ~ ~ ~ ~ ~ - · w - A ~ W. ** ~ ~ ~ eewww ~ ~ ~ Λ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~~~ ~ ~~ ~ ~ ~~ us 2005208238 Al 09-22-2005 AT 2003241255 Al 2004-01-23 BR 0311502 AT 02-22-2005 CN 1665719 AT 07-09-2005 EP 1521708 Al 04-13-2005 JP 4331681 B2 09-16-2009 JP 2005532195 AT 2007-10-27 KR 20050017086 AT 02-21-2005 US 2005208238 Al 09-22-2005 W0 2004805147 Al 15-01-2084 us 5756024 AT 05-26-1998 NO

US 2011105290 Al 05-05-2011 CA MX US US 2719596 Al 336767 B 2011105290 Al 2015224732 Al 02-05-2Ô11 29-01-2016 05-05-2011 13-08-2015 US 7470226 81 2008-12-38 US 7470225 B1 12-30-2008 us 7993255 B1 09-08-2011 us 2011269609 Al 03-11-2811 us 2012202666 Al 08-08-2012 us 2013150223 Al 2013-06-13 US 5971906 AT 10-26-1999 NO US 6306070 Ba 10-23-2001 NO

US 5782732 A 07-21-1998 NO OF 202013104432 U1 2015-01-26 CN 105764681 AT 07-13-2016 DE 202013104432 U1 2015-01-26 EP 3049241 A2 03-08-2016 W0 2015044382 A2 02-04-2015

US 6 423 357 81 2007-07-23 NO WO 0180651 Al 11-01-2001 AT 5488701 AT 07-11-2001 EP 1278421 Al 01-29-2003 FR 2808009 Al 10-26-2001 W0 Θ180651 Al G1-11-2Ô01 * · * .. * - “~ *“ - - “* -“ “* * - -“ * “ - ~ ~ ~ ~ - - * ““ ““ ~ “ * ------- -

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WRITTEN OPINION

File Ν ' 5

SN67214

Demanded- '

BE20160D070

International patent classification (IPC)

ÎNV. A23P20 / 18 B65D65 / 46 A23P20 / 20 A23L19 / 12 Β31Β3Λ50 B31B326 B31B3 / 52 B65D5.O2 B65D5. "2

Depositor

GROFFILS Didier

This opinion contains information and your pages relating to the following points;

Frame n ° iV

Frame rr V

Frame π »VI

Frame no Vit

Η ”VI” frame

Sase of the Oprnion

Priority

Lack of opinion formulation as to novelty. the inventive activity and I.?. possibility of industrial application

Lack of unity of invention

Reasoned statement regarding your novelty, inventive step and the possibility of industrial application: quotes and explanations in support of this statement

Certain documents cited as irregularities in the request

Observations relating to ta. request

examiner Formutair® BE237A cover box) January: 2ÖÖ?) Muiter '. Isabelle

D & rriandö rr

WRITTEN OPINION

BE201600070

Figure BE1025132B1_D0003

1. This opinion was established on the basis of the claims filed before the start of the research.

2. With regard to the nucleotide or amino acid sequence (s) disclosed in the application, if any, this opinion was based on the following:

a, Nature of the element:

□ a listing of the sequence (s) □ one or more tables relating to the listing of the sequence (s)

h. Type of support:

□ on paper

O in electronical form

vs. Time of deposit or delivery:

□ contained} in the request such as doposec □ filed) with the request, in electronic form □ delivered later

3. □ In addition, when more than one version or copy of a sequence listing or one or more tables relating thereto has been filed, the required declarations that the information provided subsequently or as copies Additional information is identical to that originally provided and does not exceed the disclosure made in the international application as originally filed, as the case may be, have been delivered.

4, Additional comments:

Formuleir · ® BË2378 (Janwier: 2G07)

Demand »rr

WRITTEN OPINION

BE201600070

Η 'V framework Reasoned opinion as to novelty, inventive step and the possibility of industrial application; quotes and explanations in support of this statement

1. Declaration

Novelty Yes : No Claims Claims 1-30 Inventive step Out No Claims

Claims (2)

Revendications 1-30 Possibilité d’application iodustrieite Oui: Non : Revendfeatiöns Revendications 1-30Claims 1-30 Possibility of iodustrieite application Yes: No : Resellfeatiöns Claims 1-30 2, Citations et explications voir feuille séparée2, Citations and explanations see separate sheet Cadre h° Vi II Observations relatives é la demande voir feuille séparéeBox h ° Vi II Comments on the request see separate sheet EormtW® BÊi237.B.(<feaW:2®07)EormtW® BÊi237.B. ( < FeaW: 2®07)
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