BE1024568B1 - METHOD FOR ADDING INERT GAS IN A FILLING OF A CHOCOLATE PRODUCT - Google Patents

METHOD FOR ADDING INERT GAS IN A FILLING OF A CHOCOLATE PRODUCT Download PDF

Info

Publication number
BE1024568B1
BE1024568B1 BE2016/5907A BE201605907A BE1024568B1 BE 1024568 B1 BE1024568 B1 BE 1024568B1 BE 2016/5907 A BE2016/5907 A BE 2016/5907A BE 201605907 A BE201605907 A BE 201605907A BE 1024568 B1 BE1024568 B1 BE 1024568B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
filling
inert gas
gas
chocolate
present
Prior art date
Application number
BE2016/5907A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Marc Coppens
Original Assignee
The Belgian Chocolate Group Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by The Belgian Chocolate Group Nv filed Critical The Belgian Chocolate Group Nv
Priority to BE2016/5907A priority Critical patent/BE1024568B1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1024568B1 publication Critical patent/BE1024568B1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/30Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/50Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with an inedible support
    • A23G1/54Composite products, e.g. layered laminated, coated, filled
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/0003Processes of manufacture not relating to composition or compounding ingredients
    • A23G1/005Moulding, shaping, cutting, or dispensing chocolate
    • A23G1/0053Processes of shaping not covered elsewhere
    • A23G1/0073Moulding or shaping of cellular or expanded articles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/30Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/50Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with an inedible support
    • A23G1/52Aerated, foamed, cellular or porous products, e.g. gas expanded
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G2220/00Products with special structure
    • A23G2220/02Foamed, gas-expanded or cellular products

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het toevoegen van inert gas in een vulling (7) van een chocoladeproduct, omvattende de stappen van het voorzien van een vulling (7) en van het voorzien van een eetbaar omhulsel (6) rondom genoemde vulling (7), waarbij de werkwijze verder de stap omvat van het toevoegen van inert gas in genoemde vulling (7), waardoor gasbellen (8) in de vulling (7) gevormd worden. Daarnaast heeft de huidige uitvinding betrekking op een chocoladeproduct omvattende een eetbaar omhulsel (6) rondom een vulling (7), waarbij in de vulling (7) gasbellen (8) omvat zijn die inert gas omvatten. Verder heeft de huidige uitvinding betrekking op een kit omvattende een eetbaar omhulsel (6), een vulling (7) en inert gas geschikt om te voorzien in de vulling (7), en een gebruik van een werkwijze volgens de huidige uitvinding voor het vervaardigen van een chocoladeproduct volgens de huidige uitvinding.The present invention relates to a method for adding inert gas to a filling (7) of a chocolate product, comprising the steps of providing a filling (7) and providing an edible casing (6) around said filling (7), the method further comprising the step of adding inert gas to said filling (7), thereby forming gas bubbles (8) in the filling (7). In addition, the present invention relates to a chocolate product comprising an edible shell (6) around a filling (7), wherein the filling (7) comprises gas bubbles (8) comprising inert gas. Furthermore, the present invention relates to a kit comprising an edible shell (6), a filling (7) and inert gas suitable to provide the filling (7), and a use of a method according to the present invention for manufacturing a chocolate product according to the present invention.

Description

BE2016/5907BE2016 / 5907

WERKWIJZE VOOR HET TOEVOEGEN VAN INERT GAS IN EEN VULLING VANMETHOD FOR ADDING INERT GAS INTO A FILL

EEN CHOCÛLADEPRODUCTA CHOCOLATE PRODUCT

TECHNISCH DOMEINTECHNICAL DOMAIN

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het toevoegen van inert gas in een vuiling van een chocoiadeproduct. Daarnaast heeft de huidige uitvinding betrekking op een chocoiadeproduct omvattende een vulling die inert gas omvat.The invention relates to a device for adding inert gas in a contamination of a chocolate product. In addition, the present invention relates to a chocoiade product comprising a filling comprising inert gas.

STAND DER TECHNIEKSTATE OF THE ART

US6482464B1 beschrijft een gas-gei'ncorporeerde chocolade, in het bijzonder een lucht-geïncorporeerde chocolade waarvan bet cbocoiademateriaai tempereren vereist, en omvattende een polygiycerine vetzuurester en lecithine, welk chocolademateriaal onderworpen wordt aan tempereren met een kristalkiem. Zijn productie wordt ook beschreven. De gas-gei'ncorporeerde chocolade heeft een licht mondgevoei zonder oiieachtige smaak en kan worden geproduceerd met een eenvoudige inrichting. US6482464B1 vertoont bet probleem dat omgevingslucht volgens de beschreven productiemethode eerder willekeurig in het chocolademateriaal wordt opgenomen. Verder draagt het incorporeren van omgevingslucht bij tot oxidatieve afbraak van de chocolade.US6482464B1 discloses a gas-incorporated chocolate, in particular an air-incorporated chocolate, the cocoa material requires tempering, and comprising a polygiycerin fatty acid ester and lecithin, which chocolate material is subjected to crystal seed tempering. His production is also described. The gas-incorporated chocolate has a light mouthfeel with no oily taste and can be produced with a simple device. US6482464B1 has the problem that ambient air is rather randomly incorporated into the chocolate material according to the described production method. Furthermore, the incorporation of ambient air contributes to oxidative breakdown of the chocolate.

US5370888A beschrijft een werkwijze voor de bereiding van chocoladeproducten door het vangen van fijne gasbeiien In een vetachtige room. De bereiding van de chocoladeproducten omvat het onder druk toevoegen van fijne gasbeiien in een vetachtige roombasis. US5370888A vertoont het probleem dat de omstandigheden volgens de werkwijze niet optimaal geschikt zijn om het inert gas in een voldoende fijnverdeelde toestand in de vetachtige room te krijgen.US5370888A describes a process for the preparation of chocolate products by capturing fine gasses in a fat-like cream. The preparation of the chocolate products includes adding fine gas carrots in a fat-like cream base under pressure. US5370888A has the problem that the conditions according to the method are not optimally suitable for getting the inert gas into the fatty cream in a sufficiently finely divided state.

De huidige uitvinding beoogt een oplossing te vinden voor ten minste enkele van bovenvermelde Problemen,The present invention seeks to solve at least some of the above-mentioned Problems,

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

Een eerste aspect van de huidige uitvinding betreft een werkwijze voor het toevoegen van inert gas in een vulling 7 van een chocoiadeproduct, omvattende de stappen van het voorzien van een vulling 7 en van het voorzien van een eetbaarA first aspect of the present invention relates to a method for adding inert gas into a filling 7 of a chocoiade product, comprising the steps of providing a filling 7 and providing an edible

BE2016/5907 omhulsel 6 rondom genoemde vulling 7, waarbij de werkwijze verder de stap omvat van het toevoegen van inert gas in genoemde vulling 7, waardoor gasbellen 8 in de vulling 7 gevormd worden.BE2016 / 5907 casing 6 around said fill 7, the method further comprising the step of adding inert gas into said fill 7, thereby forming gas bubbles 8 in the fill 7.

Het toevoegen van inert gas in de vulling 7 zorgt voor een chocoladeproduct met een luchtige vulling 7 die zeer iekker bevonden kan worden door consumenten die interesse hebben in een luchtig chocoladeproduct, Verder wordt door de specifieke toevoeging van inert gas de houdbaarheid van het chocoladeproduct verlengd, waardoor verspiiiing wordt tegengegaan en een consument meer tijd krijgt om het consumeren van het chocoladeproduct in te piannen.The addition of inert gas in the filling 7 provides a chocolate product with an airy filling 7 which can be found more crafty by consumers who are interested in an airy chocolate product. Furthermore, the specific addition of inert gas extends the shelf life of the chocolate product, which prevents dispersion and gives a consumer more time to pianize the consumption of the chocolate product.

Een tweede aspect van de huidige uitvinding betreft een chocoladeproduct omvattende een eetbaar omhulsel 6 rondom een vulling 7, waarbij in de vulling 7 gasbeilen 8 omvat zijn die inert gas omvatten.A second aspect of the present invention relates to a chocolate product comprising an edible casing 6 around a filling 7, wherein the filling 7 comprises gas inserts 8 comprising inert gas.

De gasbeilen 8 omvattende inert gas zorgen voor een luchtige vulling 7 die zeer Iekker bevonden kan worden door consumenten die Interesse hebben in een luchtig chocoladeproduct. Verder wordt door het specifieke gebruik van inert gas de houdbaarheid van het chocoladeproduct verlengd, waardoor verspiiiing wordt tegengegaan en een consument meer tijd krijgt om het consumeren van het chocoladeproduct in te plannen.The gas inserts 8 comprising inert gas provide an airy filling 7 which can be found very tasty by consumers who are interested in an airy chocolate product. Furthermore, the specific use of inert gas extends the shelf life of the chocolate product, thereby avoiding dispersion and giving a consumer more time to plan the consumption of the chocolate product.

Een derde aspect van de huidige uitvinding betreft een kit omvattende een eetbaar omhulsel 6, een vulling 7 en inert gas geschikt om te voorzien in de vulling 7.A third aspect of the present invention relates to a kit comprising an edible casing 6, a filling 7 and inert gas suitable for providing the filling 7.

Een vierde aspect van de huidige uitvinding betreft een gebruik van een werkwijze volgens het eerste aspect van de huidige uitvinding voor bet vervaardigen van een chocoladeproduct volgens het tweede aspect van de huidige uitvinding.A fourth aspect of the present invention relates to a use of a method according to the first aspect of the present invention for manufacturing a chocolate product according to the second aspect of the present invention.

BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES

Fig. 1 is een schematische weergave van een doorsnede van een chocoladeproduct omvattende een vulling 7 die inert gas omvat, volgens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding.Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of a chocolate product comprising a filling 7 comprising inert gas, according to embodiments of the present invention.

Fig. 2 is een schematische weergave van de stappen van een werkwijze voor het toevoegen van inert gas in een vulling 7 van een chocoladeproduct, volgens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding.Fig. 2 is a schematic representation of the steps of a method of adding inert gas into a filling 7 of a chocolate product, according to embodiments of the present invention.

BE2016/5907BE2016 / 5907

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

De term eetbaar omhulsei, zoals gebruikt in deze tekst, is bedoeld als eender welk omhulsei dat eetbaar is en dat courant gebruikt wordt in chocolade-omvattende producten. Niet-limiterende voorbeelden van een eetbaar omhuisel 6 zijn eender welk type chocolade, en een suiker-laag.The term edible casing egg as used in this text is intended to mean any casing egg that is edible and commonly used in chocolate-containing products. Non-limiting examples of an edible casing 6 are any type of chocolate, and a sugar layer.

De term vuiling, zoals gebruikt in deze tekst, is bedoeld ais eender welke vuiling dat courant gebruikt wordt in chocolade-omvattende producten die omgrensde worden door een eetbaar omhulsei 6. Niet-limiterende voorbeelden van een vulling 7 zijn een pralinévuiiing, truffelvuiiing, eender welke vetachtige room of eender welke vetachtige room omvattende cacaoboter.The term contamination, as used in this text, is intended as any contamination commonly used in chocolate-containing products bordered by an edible casing egg 6. Non-limiting examples of a filling 7 are praline stuffing, truffle stuffing, any fatty cream or any fatty cream comprising cocoa butter.

Een eerste aspect van de huidige uitvinding betreft een werkwijze voor het toevoegen van inert gas in een vulling 7 van een cbocoiadeproduct, omvattende de stappen van het voorzien van een vulling 7 en van het voorzien van een eetbaar omhulsei 6 random genoemde vuiling 7, waarbij de werkwijze verder de stap omvat van het toevoegen van inert gas in genoemde vulling 7, waardoor gasbelien 8 in de vulling 7 gevormd worden.A first aspect of the present invention relates to a method for adding inert gas into a filling 7 of a cbocoiade product, comprising the steps of providing a filling 7 and providing an edible casing 6 randomly mentioned fouling 7, wherein the the method further comprises the step of adding inert gas into said fill 7, whereby gas bellows 8 are formed in the fill 7.

Het toevoegen van inert gas in de vuiling 7 zorgt voor een cbocoiadeproduct met een luchtige vuiling 7 die zeer iekker bevonden kan worden door consumenten die interesse hebben in een luchtig chocoladeproduct. Verder wordt door de specifieke toevoeging van inert gas de houdbaarheid van het cbocoiadeproduct verlengd, waardoor verspiiiing wordt tegengegaan en een consument meer tijd krijgt om het consumeren van het chocoladeproduct in te piannen. De maatregei voigens de huidige uitvinding is aliesbehaive voor de hand liggend te noemen voor een vakman bekwaam in de stand der techniek, aangezien deze eerder zou teruggrijpen naar het voor de hand liggend toevoegen van omgevingslucht in de vuiling 7, waarbij echter het positieve effect van inert gas op de houdbaarheid niet verkregen wordt.The addition of inert gas in the contamination 7 creates a cococoad product with an airy contamination 7 which can be found to be much rarer by consumers who are interested in an airy chocolate product. Furthermore, the specific addition of inert gas extends the shelf life of the cbocoiade product, thereby preventing dispersion and giving a consumer more time to pianize consuming the chocolate product. The measure according to the present invention can be called obvious to a skilled person skilled in the art, since he would rather revert to the obvious addition of ambient air in the dirt 7, but with the positive effect of inert gas on shelf life is not obtained.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij het inert gas in genoemde vuiling 7 toegevoegd wordt aan een debiet van 10 tot 30 liter per uur, meer bij voorkeur van 12 tot 28 liter per uur, nog meer bij voorkeur van 15 tot 25 liter per uur en nog meer bij voorkeur van 20 tot 24 liter per uur. De toevoeging van inert gas volgens genoemde debieten zorgt enerzijds voor een voldoende snelle toevoer van inert gas aan de vuiling 7 zodat er voldoende gas kan wordenIn a preferred embodiment, the present invention provides a method according to the first aspect of the invention, wherein the inert gas in said pollution 7 is added at a flow rate of 10 to 30 liters per hour, more preferably from 12 to 28 liters per hour even more preferably from 15 to 25 liters per hour and even more preferably from 20 to 24 liters per hour. On the one hand, the addition of inert gas at the aforementioned flow rates ensures a sufficiently rapid supply of inert gas to the pollution 7 so that sufficient gas can be

BE2016/5907 opgenomen voor het vormen van gasbellen 8, welke toevoer van inert gas anderzijds net traag genoeg is om een goede gasbeivorming- en verdeling toe te laten. De maatregel van genoemde debieten is allesbehalve voor de hand iiggend te noemen voor een vakman bekwaam in de stand der techniek, die eerder zou opteren voor een snellere toevoeging van gas, waarbij weliswaar geen optimale fijnverdeeide toestand van de gasbellen in een vulling verkregen kan worden. De vulling wordt bij voorkeur gemengd wanneer inert gas in genoemde vulling 7 toegevoegd wordt. Dit bevordert een homogene toevoeging van inert gas in genoemde vulling 7 en bijgevolg een homogene verdeling van inert gas in genoemde vulling 7.BE2016 / 5907 included for forming gas bubbles 8, which inert gas supply, on the other hand, is just slow enough to allow good gas beating and distribution. The measure of said flow rates is anything but obvious to a person skilled in the art who would rather opt for a faster addition of gas, although it is not possible to obtain an optimal finely divided state of the gas bubbles in a filling. The filling is preferably mixed when inert gas is added into said filling 7. This promotes a homogeneous addition of inert gas in said filling 7 and consequently a homogeneous distribution of inert gas in said filling 7.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij het inert gas geselecteerd is uit de groep omvattende stikstof, distikstofoxide en kooistofdioxide, of eender welke combinatie van voorgaande. Genoemde inerte gassen zijn weibekend in voedingstoepassingen en daarom geschikt voor gebruik in de huidige uitvinding. In andere uitvoeringvormen is het inert gas geselecteerd uit de groep omvattende argon, helium, xenon en neon.In a preferred embodiment, the present invention provides a method according to the first aspect of the invention, wherein the inert gas is selected from the group comprising nitrogen, nitrous oxide and carbon dioxide, or any combination of the foregoing. Said inert gases are known in food applications and therefore suitable for use in the present invention. In other embodiments, the inert gas is selected from the group consisting of argon, helium, xenon, and neon.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze voigens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij stikstof gebruikt wordt ais inert gas en waarbij het stikstof in genoemde vulling 7 toegevoegd wordt aan een debiet van 15 tot 25 liter per uur en meer bij voorkeur van 20 tot 24 liter per uur. De keuze van stikstof ais inert gas en de opgegeven debieten zijn optimaal geschikt om een iuchtige vulling 7 van het chocoladeproduct te verkrijgen.In a preferred embodiment, the present invention provides a method according to the first aspect of the invention, wherein nitrogen is used as an inert gas and wherein the nitrogen in said filling 7 is added at a flow rate of 15 to 25 liters per hour and more preferably from 20 to 24 liters per hour. The choice of nitrogen as an inert gas and the stated flow rates are optimally suited to obtain an aerated filling 7 of the chocolate product.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij de vulling 7 verwarmd wordt tot een temperatuur tussen 35 en 55 °C, meer bij voorkeur tussen 39 en 51 °C, en nog meer bij voorkeur tussen 43 en 47 °C gedurende de stap van het toevoegen van inert gas in genoemde vulling 7. Genoemde temperetuurwaarden voor de vulling 7 zorgen ervoor dat de vulling 7 voldoende vioeibaar is om een voldoende inmenging van inert gas mogelijk te maken.In a preferred embodiment, the present invention provides a method according to the first aspect of the invention, wherein the filling 7 is heated to a temperature between 35 and 55 ° C, more preferably between 39 and 51 ° C, and even more preferably between 43 and 47 ° C during the step of adding inert gas into said filling 7. Said temperature values for the filling 7 ensure that the filling 7 is sufficiently liquid to allow sufficient inert gas mixing.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij de werkwijze verder de stappen omvat van:In a preferred embodiment, the present invention provides a method according to the first aspect of the invention, the method further comprising the steps of:

het koelen van de vulling 7 tot een temperatuur tussen 25 en 35 °C, bij voorkeur tussen 27 °C en 34 °C; encooling the filling 7 to a temperature between 25 and 35 ° C, preferably between 27 ° C and 34 ° C; and

BE2016/5907 het kristalliseren van de vuiiing 7, na de stap van het koeien van de vulling 7;BE2016 / 5907 crystallizing the fill 7, after the step of cowing the fill 7;

waarbij het toevoegen van inert gas in genoemde vulling 7 uitgevoerd wordt voor de stap van het koeien van de vulling 7.wherein the addition of inert gas into said filling 7 is performed before the step of curing the filling 7.

Het uitvoeren van de stap van het koeien van de vuiiing 7 na het toevoegen van inert gas zorgt ervoor dat de beweegiijkheid van het inert gas in de vuiiing 7 daait, zodat gasbeilen 8 gevormd door het inert gas moos op hun piaats blijven en in de tijd behouden kunnen worden. Het koeien, beter gekend ais voorkristalliseren of tempereren, en kristalliseren zijn welbekende stappen in de bereiding van stabiele chocoladeproducten. In uitvoeringsvormen wordt de vuiiing 7 gedetempereerd na de stap van het kristalliseren.Carrying out the step of cowing the void 7 after adding inert gas causes the inert gas motility to drift into the void 7 so that gas inserts 8 formed by the inert gas remain on their positions and over time can be preserved. Cows, better known as precrystallization or tempering, and crystallization are well known steps in the preparation of stable chocolate products. In embodiments, the void 7 is damped after the crystallization step.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij tijdens de stap van het koeien de vuiiing 7 met een rotor met een snelheid van 20 tot 40 toeren per minuut, meer bij voorkeur van 25 tot 35 toeren per minuut en nog meer bij voorkeur van 26 tot 32 toeren per minuut gemengd wordt en tijdens de stap van het kristalliseren de vulling 7 met een rotor met een snelheid van 60 tot 90 toeren per minuut, meer bij voorkeur van 65 tot 85 toeren per minuut en nog meer bij voorkeur van 70 tot 80 toeren per minuut gemengd wordt. Het mengen of roeren van de vulling 7 aan genoemde snelheid is bevorderlijk voor het verkrijgen van een voldoende fijne verdeling van gasbellen 8 in de vuiiing 7.In a preferred embodiment, the present invention provides a method according to the first aspect of the invention, wherein during the cowing step, the impeller 7 with a rotor at a speed of 20 to 40 rpm, more preferably from 25 to 35 revolutions per minute and even more preferably from 26 to 32 revolutions per minute and during the crystallization step the filling 7 is rotated with a rotor at a speed of 60 to 90 revolutions per minute, more preferably from 65 to 85 revolutions per minute minute and more preferably from 70 to 80 rpm. Mixing or stirring the filling 7 at said speed is conducive to obtaining a sufficiently fine distribution of gas bubbles 8 in the filling 7.

Een tweede aspect van de huidige uitvinding betreft een chocoladeproduct omvattende een eetbaar omhuisel 6 random een vulling 7, waarbij in de vuiiing 7 gasbeilen 8 omvat zijn die inert gas omvatten. Een schematische weergave van een doorsnede van een dergelijk chocoladeproduct is ter voorbeeld weergegeven in Fig.A second aspect of the present invention relates to a chocolate product comprising an edible casing 6 randomly a filling 7, wherein in the filling 7 there are included gas glasses 8 containing inert gas. A schematic representation of a cross-section of such a chocolate product is shown in Fig. 1 for example.

1.1.

De gasbeilen 8 omvattende inert gas zorgen voor een luchtige vulling 7 die zeer lekker bevonden kan worden door consumenten die interesse hebben in een luchtig chocoladeproduct. Verder wordt door het specifieke gebruik van inert gas de houdbaarheid van het chocoladeproduct veriengd, waardoor verspilling wordt tegengegaan en een consument meer tijd krijgt om het consumeren van het chocoladeproduct in te plannen. De maatregel van gasbeilen 8 omvattende inert gas in een vulling 7 is allesbehalve voor de hand liggend te noemen voor een vakman bekwaam in de stand der techniek. Een dergelijke vakman zou immers eerder g BE2016/5907 teruggrijpen naar het voor de hand liggend toevoegen van omgevingslucht in de vulling 7, waarbij echter het positieve effect van inert gas op de houdbaarheid niet verkregen wordt.The gas inlets 8 comprising inert gas provide an airy filling 7 which can be found very tasty by consumers who are interested in an airy chocolate product. Furthermore, the specific use of inert gas extends the shelf life of the chocolate product, which reduces waste and gives a consumer more time to plan the consumption of the chocolate product. The measure of gas inserts 8 comprising inert gas in a filling 7 is anything but obvious to a person skilled in the art. After all, such a person skilled in the art would rather refer back to the obvious addition of ambient air in the filling 7, however, the positive effect of inert gas on the shelf life is not obtained.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een chocoladeproduct volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij het inert gas geselecteerd is uit de groep omvattende stikstof, distikstofoxide en kooistofdioxide, of eender weike combinatie van voorgaande. Genoemde inerte gassen zijn weibekend In voedingstoepassingen en daarom geschikt voor gebruik in de huidige uitvinding. In andere uitvoeringvormen is het inert gas geselecteerd uit de groep omvattende argon, helium, xenon en neon.In a preferred embodiment, the present invention provides a chocolate product according to the second aspect of the invention, wherein the inert gas is selected from the group comprising nitrogen, nitrous oxide and carbon dioxide, or any combination of the foregoing. Said inert gases are known in food applications and therefore suitable for use in the present invention. In other embodiments, the inert gas is selected from the group consisting of argon, helium, xenon, and neon.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een chocoladeproduct volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij de vulling 7 een pralinevulling en/of truffelvuiiing is. De luchtigheld die verkregen wordt door het insiuiten van gasbeilen 8 omvattende inert gas siuit immers perfect aan bij een pralinevulling en/of truffelvuiiing. Daarnaast wordt hierdoor de houdbaarheid van een prailnévulling en/of truffelvuiiing verlengd. Eender weike gekende pralinevulling en/of truffelvuiiing zoals gekend in de stand der techniek kunnen worden gekozen.In a preferred embodiment, the present invention provides a chocolate product according to the second aspect of the invention, wherein the filling 7 is a praline filling and / or truffle filling. After all, the air hero obtained by injecting gas inserts 8 comprising inert gas suits perfectly with a praline filling and / or truffle filling. In addition, this extends the shelf life of praline filling and / or truffle filling. Any known praline filling and / or truffle filling as known in the art can be chosen.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een chocoladeproduct volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij minstens 80%, meer bij voorkeur minstens 85% en het meest bij voorkeur minstens 90% van het volume van de vulling 7 voorzien is van genoemde gasbellen 8. Dergelijk percentage aan gasbellen 8 omvattende inert gas laat een voldoende verdeling van de gasbeilen 8 en dus een voldoende en gewenste luchtigheld van de vulling 7 toe. Daarnaast zorgt dergelijk percentage aan gasbeilen 8 omvattende inert gas voor een gewenste verhoogde houdbaarheid van de vulling 7. De verdeling van de gasbeilen 8 in de vulling 7 is bij voorkeur homogeen. Een homogene verdeling van de gasbeilen 8 wordt bevorderd door de vulling 7 te mengen wanneer inert gas aan de vulling 7 wordt toegevoegd.In a preferred embodiment, the present invention provides a chocolate product according to the second aspect of the invention, wherein at least 80%, more preferably at least 85% and most preferably at least 90% of the volume of the filling 7 is provided with said gas bubbles 8. Such a percentage of gas bubbles 8 comprising inert gas allows a sufficient distribution of the gas inserts 8 and thus a sufficient and desired air hero of the filling 7. In addition, such a percentage of gas inserts 8 comprising inert gas ensures a desired increased shelf life of the filling 7. The distribution of the gas inserts 8 in the filling 7 is preferably homogeneous. A homogeneous distribution of the gas inserts 8 is promoted by mixing the filling 7 when inert gas is added to the filling 7.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een chocoladeproduct volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij genoemde gasbeilen 8 een gemiddelde diameter hebben van minder dan 25 pm, meer bij voorkeur van minder dan 20 pm. Dergelijke fijne gasbeilen 8 zijn zeer wenseiijk voor het verkrijgen van een luchtige vulling 7, Door de kleine diameter van de gasbeilen wordt bovendien een groot contactopperviak met de vulling 7 verkregen waardoorIn a preferred embodiment, the present invention provides a chocolate product according to the second aspect of the invention, wherein said gas inserts 8 have an average diameter of less than 25 µm, more preferably less than 20 µm. Such fine gas inserts 8 are very desirable for obtaining an airy filling 7. Due to the small diameter of the gas inserts, a large contact surface with the filling 7 is moreover obtained, as a result of which

BE2016/5907 een efficiente verhoging van de houdbaarheid door het insluiten van inert gas verkregen wordt.BE2016 / 5907 an efficient increase of the shelf life is obtained by enclosing inert gas.

Een derde aspect van de huidige uitvinding betreft een kit omvattende een eetbaar omhulsei 6, een vulling 7 en inert gas geschikt om te voorzien in de vulling 7, Een dergelijke kit maakt het mogelijk om een consument toe te iaten om zelf een chocoladeproduct met een luchtige vulling 7 te produceren, dat bovendien een uitstekende houdbaarheid heeft omwille van het inert gas ingesloten in de vulling 7,A third aspect of the present invention relates to a kit comprising an edible casing egg 6, a filling 7 and an inert gas suitable for providing the filling 7. Such a kit makes it possible to allow a consumer to make a chocolate product with an airy to produce filling 7, which also has an excellent shelf life because of the inert gas contained in the filling 7,

Een vierde aspect van de huidige uitvinding betreft een gebruik van een werkwijze voigens het eerste aspect van de huidige uitvinding voor het vervaardigen van een chocoladeproduct voigens het tweede aspect van de huidige uitvinding. Overeenkomstig worden alle technische verwezenlijkingen en positieve kenmerken van de werkwijze voigens het eerste aspect van de huidige uitvinding gecombineerd met deze van het chocoladeproduct voigens het tweede aspect van de huidige uitvinding.A fourth aspect of the present invention relates to a use of a method according to the first aspect of the present invention for manufacturing a chocolate product according to the second aspect of the present invention. Accordingly, all the technical achievements and positive features of the method according to the first aspect of the present invention are combined with those of the chocolate product according to the second aspect of the present invention.

In wat voigt, wordt de uitvinding besehreven aan de hand van een niet-limiterend voorbeeld dat de uitvinding illustreert, en dat niet bedoeld is of geïnterpreteerd mag worden om de omvang van de uitvinding te iimiteren.In what follows, the invention is described by means of a non-limiting example illustrating the invention, which is not intended or should be interpreted to limit the scope of the invention.

VOORBEELDENEXAMPLES

VOORBEELD 1:EXAMPLE 1:

Fig. 2 is een schematische weergave van de stappen van een werkwijze voor het toevoegen van inert gas in een vulling 7 van een chocoladeproduct, voigens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding, Stap 1 omvat het voorzien van een vulling 7. Hierbij wordt een startmateriaal voor de vulling 7, minstens omvattende cacaoboter, gesmolten tot een temperatuur tussen 44 en 46 °C. In de aldus gesmoiten en voldoende vloeibare vulling 7 wordt vervolgens in stap 2 stikstof toegevoegd aan een debiet van 22 liter per uur, Aan dergelijk debiet wordt een optimale insluiting van stikstofgas onder de vorm van gasbellen 8 verkregen in de vulling 7. In stap 3 wordt de van stikstof voorziene vulling 7 tot een temperatuur tussen 28 en 32 °C gekoeld in een koeler, een welbekend procès dat ook wel voorkristalliseren of tempereren genoemd wordt. In de koeler wordt de vulling bovendien geroerd met behulp van een rotor met een snelheid van 28 tot 30 toeren per minuut. Vervolgens wordt in stap 4 de aldus voorgekristalliseerde vulling 7Fig. 2 is a schematic representation of the steps of a method for adding inert gas into a filling 7 of a chocolate product, according to embodiments of the present invention. Step 1 comprises providing a filling 7. Here, a starting material for the filling 7 , comprising at least cocoa butter, melted to a temperature between 44 and 46 ° C. In the thus smoldered and sufficiently liquid filling 7, nitrogen is then added in step 2 at a flow rate of 22 liters per hour. At such flow rate, an optimum containment of nitrogen gas in the form of gas bubbles 8 is obtained in the filling 7. In step 3 the nitrogen-charged filling 7 cooled to a temperature between 28 and 32 ° C in a cooler, a well-known process also known as precrystallization or tempering. In the cooler, the filling is also stirred using a rotor at a speed of 28 to 30 rpm. Then, in step 4, the thus precrystallized filling 7 is added

BE2016/5907 gekristalliseerd in een kristallisator, in welke kristallisator de vulling 7 bovendien geroerd wordt met behulp van een rotor met een snelheid van 74 tot 76 toeren per minuut. Het roeren van de vulling 7 aan genoemde snelheid is bevorderlijk voor het verkrijgen van een voldoende fijne verdeling van gasbellen 8 in de vulling 7.BE2016 / 5907 crystallized in a crystallizer, in which crystallizer the filling 7 is additionally stirred using a rotor at a speed of 74 to 76 rpm. Stirring the filling 7 at said speed is conducive to obtaining a sufficiently fine distribution of gas bubbles 8 in the filling 7.

Vervolgens wordt de aldus verkregen vulling 7 afgevuld in een chocolade omhuisel als eetbaar omhuisel 6 en wordt het verkregen product optioneel gedetempereerd.Subsequently, the filling 7 thus obtained is filled in a chocolate casing as an edible casing 6 and the product obtained is optionally dispersed.

Aldus wordt een chocoladeproduct met een chocolade omhuisel als eetbaar omhuisel 6 verkregen rondom een vulling 7 met stikstof omvattende gashellen 8 overheen minstens 90% van het volume van de vulling 7 en waarbij de gasbellen 8 een gemiddelde diameter hebben van minder dan 20 pm, Dergelijk chocoladeproduct omvat een luchtige vulling 7 die zeer lekker bevonden kan worden door consumenten die Interesse hebben in een luchtig chocoladeproduct, Verder wordt door het specifieke gebruik van stikstof de houdbaarheid van het chocoladeproduct veriengd, waardoor verspiiiing wordt tegengegaan en een consument meer tijd krijgt om het consumeren van het chocoladeproduct in te plannen.Thus, a chocolate product with a chocolate casing as an edible casing 6 is obtained around a filling 7 with nitrogen-containing gas shells 8 over at least 90% of the volume of the filling 7 and wherein the gas bubbles 8 have an average diameter of less than 20 µm. includes an airy filling 7 which can be found to be very tasty by consumers who are interested in an airy chocolate product. Furthermore, the specific use of nitrogen increases the shelf life of the chocolate product, thereby preventing dispersion and giving a consumer more time to consume plan the chocolate product.

QQ

BE2016/5907BE2016 / 5907

Claims (8)

CONCLUSIESCONCLUSIONS 1. Werkwijze voor het toevoegen van inert gas in een vulling (7) van een chocoiadeproduct, omvattende de stappen van het voorzien van een vulling (7) en van het voorzien van een eetbaar omhulsel 6 rondom genoemde vulling (7), met het kenmerk, dat de werkwijze verder de stap omvat van het toevoegen van inert gas in genoemde vulling (7), waardoor gasbellen (8) in de vulling (7) gevormd worden, waarbij stikstof gebruikt wordt als inert gas, en waarbij het stikstof in genoemde vulling (7) toegevoegd wordt aan een debiet van 15 tot 25 liter per uur.A method for adding inert gas into a filling (7) of a chocolate product, comprising the steps of providing a filling (7) and providing an edible casing 6 around said filling (7), characterized in , the method further comprising the step of adding inert gas into said fill (7), thereby forming gas bubbles (8) in the fill (7), using nitrogen as the inert gas, and nitrogen in said fill (7) is added at a flow rate of 15 to 25 liters per hour. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de vulling (7) verwarmd wordt tot een temperatuur tussen 35 en 55 °C gedurende de stap van het toevoegen van inert gas in genoemde vulling (7).A method according to claim 1, wherein the filling (7) is heated to a temperature between 35 and 55 ° C during the step of adding inert gas into said filling (7). 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij de werkwijze verder de stappen omvat van:The method of claim 1 or 2, wherein the method further comprises the steps of: het koelen van de vulling (7) tot een temperatuur tussen 25 en 35 °C; en het kristalliseren van de vulling (7), na de stap van het koelen van de vulling (7);cooling the filling (7) to a temperature between 25 and 35 ° C; and crystallizing the filling (7), after the step of cooling the filling (7); waarbij het toevoegen van inert gas in genoemde vulling (7) uitgevoerd wordt voor de stap van het koelen van de vulling (7).wherein the addition of inert gas into said filling (7) is performed before the step of cooling the filling (7). 4. Werkwijze volgens conclusie 3, waarbij tijdens de stap van het koelen de vulling (7) met een rotor met een snelheid van 20 tot 40 toeren per minuut gemengd wordt en tijdens de stap van het kristalliseren de vulling (7) met een rotor met een snelheid van 60 tot 90 toeren per minuut gemengd wordt.A method according to claim 3, wherein during the cooling step the filling (7) is mixed with a rotor at a speed of 20 to 40 revolutions per minute and during the crystallization step the filling (7) with a rotor with a speed of 60 to 90 rpm is mixed. 5. Chocoiadeproduct omvattende een eetbaar omhulsel (6) rondom een vulling (7), met het kenmerk, dat in de vulling (7) gasbellen (8) omvat zijn die inert gas omvatten, waarbij minstens 80% van het volume van de vulling (7) voorzien is van genoemde gasbellen (8), en waarbij genoemde gasbellen (8) een gemiddelde diameter hebben van minder dan 25 pm.Chocoiade product comprising an edible casing (6) around a filling (7), characterized in that the filling (7) comprises gas bubbles (8) comprising inert gas, at least 80% of the volume of the filling ( 7) is provided with said gas bubbles (8), and said gas bubbles (8) have an average diameter of less than 25 µm. 6. Chocoiadeproduct volgens conclusie 5, waarbij bet inert gas geselecteerd is uit de groep omvattende stikstof, distikstofoxide en koolstofdioxide, of eender welke combinatie van voorgaande.Chocoiade product according to claim 5, wherein the inert gas is selected from the group comprising nitrogen, nitrous oxide and carbon dioxide, or any combination of the foregoing. 10 BE2016/590710 BE2016 / 5907 7. Chocoiadeproduct voigens conclusie 5 of 6, waarbij de vuiling (7) een praiinévuliing en/of truffeivuiiing is.Chocoiade product according to claim 5 or 6, wherein the contamination (7) is a praline filling and / or truffle filling. 8. Gebruik van een werkwijze volgens één der conclusies 1 tot 4 voor hetUse of a method according to any one of claims 1 to 4 for the 5 vervaardigen van een chocoiadeproduct voigens één der conclusies 5 tot 7.Manufacture of a chocoiade product according to any one of claims 5 to 7. BE2016/5907BE2016 / 5907 WERKWIJZE VOOR HET TOEVOEGEN VAN INERT GAS IN EEN VULLING VAN EEN CHOCÖLAÖEPROÖUCTMETHOD FOR ADDING INERT GAS INTO A CHOCOLATE FILLING FILLING
BE2016/5907A 2016-12-08 2016-12-08 METHOD FOR ADDING INERT GAS IN A FILLING OF A CHOCOLATE PRODUCT BE1024568B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2016/5907A BE1024568B1 (en) 2016-12-08 2016-12-08 METHOD FOR ADDING INERT GAS IN A FILLING OF A CHOCOLATE PRODUCT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2016/5907A BE1024568B1 (en) 2016-12-08 2016-12-08 METHOD FOR ADDING INERT GAS IN A FILLING OF A CHOCOLATE PRODUCT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1024568B1 true BE1024568B1 (en) 2018-04-11

Family

ID=57850816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2016/5907A BE1024568B1 (en) 2016-12-08 2016-12-08 METHOD FOR ADDING INERT GAS IN A FILLING OF A CHOCOLATE PRODUCT

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1024568B1 (en)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB480951A (en) * 1936-07-28 1938-02-28 Sydney Bertram Phillips Improvements relating to chocolate or other edible confections
US4272558A (en) * 1977-07-27 1981-06-09 E. T. Oakes Limited Method and apparatus for producing a cellular product
EP0230763A2 (en) * 1985-12-20 1987-08-05 Morinaga & Co., Ltd. Confectionary products
JPH02207743A (en) * 1989-02-08 1990-08-17 Furuta Seika Kk Preparation of air-containing chocolate
EP0494384A2 (en) * 1990-12-10 1992-07-15 Meiji Seika Kaisha Ltd. Process for the manufacture of chocolate confectionery with fine gas bubbles entrapping a fatty cream base
EP0980651A1 (en) * 1998-08-14 2000-02-23 Franz Zentis Gmbh & Co. Confectionery product and method of producing the same
EP1297750A1 (en) * 2000-06-27 2003-04-02 Meiji Seika Kaisha, Ltd. Hollow cakes containing puffed chocolate and process for producing the same
WO2004056191A1 (en) * 2002-12-23 2004-07-08 Mars Incorporated Aerated chocolate with microbubbles for improved stability
WO2005002352A1 (en) * 2003-06-30 2005-01-13 Nestec S.A. Confectionery product
EP1547469A1 (en) * 2003-12-22 2005-06-29 Nestec S.A. Depositing device
WO2006122823A1 (en) * 2005-05-20 2006-11-23 Nestec S.A. Highly aerated confection
EP1994833A1 (en) * 2007-05-22 2008-11-26 Nestec S.A. Confectionery product
EP2298080A1 (en) * 2009-08-28 2011-03-23 Kraft Foods R & D, Inc. Method and apparatus for making aerated food product and product obtainable thereby

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB480951A (en) * 1936-07-28 1938-02-28 Sydney Bertram Phillips Improvements relating to chocolate or other edible confections
US4272558A (en) * 1977-07-27 1981-06-09 E. T. Oakes Limited Method and apparatus for producing a cellular product
EP0230763A2 (en) * 1985-12-20 1987-08-05 Morinaga & Co., Ltd. Confectionary products
JPH02207743A (en) * 1989-02-08 1990-08-17 Furuta Seika Kk Preparation of air-containing chocolate
EP0494384A2 (en) * 1990-12-10 1992-07-15 Meiji Seika Kaisha Ltd. Process for the manufacture of chocolate confectionery with fine gas bubbles entrapping a fatty cream base
EP0980651A1 (en) * 1998-08-14 2000-02-23 Franz Zentis Gmbh & Co. Confectionery product and method of producing the same
EP1297750A1 (en) * 2000-06-27 2003-04-02 Meiji Seika Kaisha, Ltd. Hollow cakes containing puffed chocolate and process for producing the same
WO2004056191A1 (en) * 2002-12-23 2004-07-08 Mars Incorporated Aerated chocolate with microbubbles for improved stability
WO2005002352A1 (en) * 2003-06-30 2005-01-13 Nestec S.A. Confectionery product
EP1547469A1 (en) * 2003-12-22 2005-06-29 Nestec S.A. Depositing device
WO2006122823A1 (en) * 2005-05-20 2006-11-23 Nestec S.A. Highly aerated confection
EP1994833A1 (en) * 2007-05-22 2008-11-26 Nestec S.A. Confectionery product
EP2298080A1 (en) * 2009-08-28 2011-03-23 Kraft Foods R & D, Inc. Method and apparatus for making aerated food product and product obtainable thereby

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2012279251B2 (en) Method for manufacturing an aerated confectionery shell
US8475865B2 (en) Food emulsion
RU2586147C2 (en) Composition
JP6424191B2 (en) Baking oily confectionery and method for producing the same
RU2522530C2 (en) Confectionery product
MX2015003722A (en) Heat resistant chocolate.
JP5952988B1 (en) Heat-resistant chocolate and method for producing the same
BRPI0711507B1 (en) method for preparing a chocolate composition, chocolate composition, food product and use of a chocolate composition
EP1641346B1 (en) Confectionery product
JP2006280209A (en) Oily food material for frozen confectionery, and frozen confectionery
BE1024568B1 (en) METHOD FOR ADDING INERT GAS IN A FILLING OF A CHOCOLATE PRODUCT
JP5898450B2 (en) Production method of frozen dessert
JP2008011739A (en) Frozen confectionery, frozen confectionery mix and method for producing the same
JP2003265109A (en) Air bubble-containing chocolate-coated confectionery and method for producing the same
US9648893B2 (en) Aerated fat-based confectionery
Birkett Fat-based centres and fillings
JPH0889173A (en) New chocolate
JP6311825B1 (en) Oil composition for coating frozen dessert
JP6076644B2 (en) Frozen shell manufacturing method
JP2014097022A (en) Manufacturing method of chocolate composite food product
US20240306660A1 (en) Specialty food products and methods for manufacturing the same
JP3950159B1 (en) Method for producing fruit chocolate
JP2017216883A (en) Coated ice creams and production method thereof
JPH06153799A (en) Low-viscosity chocolate or the like and produciton of chocolate ee-through in solid matter using the same
JP2006280322A (en) Packaged two-layer jelly and method for producing the same

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20180411