BE1024171B1

BE1024171B1 - Lubricator for a transmission system, transmission system, and method for producing such a device

Info

Publication number: BE1024171B1
Application number: BE2016/5292A
Authority: BE
Inventors: Quetglas Miquel Àngel Colom; Gordon Andreas O'hara
Original assignee: Punch Powertrain Nv
Priority date: 2016-04-27
Filing date: 2016-04-27
Publication date: 2017-11-27
Also published as: BE1024171A1; WO2017186701A1; CN109154381B; CN109154381A

Abstract

Smeerinrichting voor een transmissie omvattende een eindloos transmissie-element waarbij een pijplichaam een smeervloeistofingang omvat die verbindbaar is met een smeervloeistoftoevoer, en ten minste één smeervloeistofuitgang, ingericht om een smeervloeistof op het eindloze transmissie element en/of een pulley van een transmissiesysteem te sproeien.Lubricating device for a transmission comprising an endless transmission element, wherein a pipe body comprises a lubricating fluid inlet connectable to a lubricating fluid supply, and at least one lubricating fluid outlet, adapted to spray a lubricating fluid onto the endless transmission element and / or a pulley of a transmission system.

Description

Smeerinrichting voor een transmissiesysteem, transmissiesysteem, en werkwijze voor het produceren van een dergelijke inrichtingLubricator for a transmission system, transmission system, and method for producing such a device

De uitvinding heeft betrekking op een smeerinrichting voor een transmissie-inrichting omvattende frictie-elementen met daartussen een flexibel element, voor het koppelen en overbrengen van motorvermogen naar wielen van een voertuig door actuatie van de frictie-elementen. Een dergelijke transmissie omvat gewoonlijk een primair frictie-element, zoals pulleys, gemonteerd op de ingaande as, verbonden met een krachtbron, en een secondair frictie-element, zoals pulleys, gemonteerd op een secondaire as. Tussen het primaire frictie-element en het secondaire frictie-element is een flexibel element voorzien. Door de actuatie van de frictie-elementen, kunnen de frictie-elementen ten opzichte van elkaar op hun respectievelijke as worden versteld en kan het klemmen van het flexibele element worden gevarieerd. Afhankelijk van het klemmen van het flexibele element, kan er meer of minder vermogen worden overgebracht naar de uitgaande as van de transmissie. Het flexibele element kan worden uitgevoerd als een riem of een ketting en kan worden geklemd door middel van frictie. Een voorbeeld van een dergelijke transmissie is een continue variabele transmissie met een riem als een flexibel element, en pulleys als een frictie-elementen.The invention relates to a lubrication device for a transmission device comprising friction elements with a flexible element between them, for coupling and transferring engine power to wheels of a vehicle by actuation of the friction elements. Such a transmission usually comprises a primary friction element, such as pulleys, mounted on the input shaft, connected to a power source, and a secondary friction element, such as pulleys, mounted on a secondary shaft. A flexible element is provided between the primary friction element and the secondary friction element. Through the actuation of the friction elements, the friction elements can be adjusted relative to each other on their respective axis and the clamping of the flexible element can be varied. Depending on the clamping of the flexible element, more or less power can be transferred to the output shaft of the transmission. The flexible element can be designed as a belt or a chain and can be clamped by means of friction. An example of such a transmission is a continuously variable transmission with a belt as a flexible element, and pulleys as a friction elements.

Tijdens gebruik, is smering van het flexibele element en/of van de frictie-elementen vereist, en is meestal voorgeschreven door de leverancier van het flexibele element. Bovendien kan tijdens gebruik koeling van het flexibele element en/of van de frictie-elementen zijn vereist. Om te voorzien in koeling en/of smering is een smeerinrichting voorzien voor het transmissiesysteem . Een dergelijke smeerinrichting is doorgaans gemonteerd aan het transmissiehuis waar het is verbonden met het smeercircuit. Een smeerinrichting is belangrijk voor het functioneren van het van de transmissie, want zonder smering en/of koeling, kan de transmissie falen. Aangezien een smeerinrichting wordt gebruikt in een relatief vijandelijke omgeving van de transmissie, met relatief hoge temperaturen en/of relatief hoge vibraties, zijn smeerinrichtingen gewoonlijk van een nogal robuust ontwerp.During use, lubrication of the flexible element and / or of the friction elements is required, and is usually prescribed by the supplier of the flexible element. Moreover, cooling of the flexible element and / or of the friction elements may be required during use. To provide cooling and / or lubrication, a lubrication device is provided for the transmission system. Such a lubrication device is usually mounted on the transmission housing where it is connected to the lubrication circuit. A lubricator is important for the functioning of the transmission, because without lubrication and / or cooling, the transmission can fail. Since a lubricator is used in a relatively hostile environment of the transmission, with relatively high temperatures and / or relatively high vibrations, lubricators are usually of a rather robust design.

Bekende smeerinrichtingen volgens de stand van de techniek hebben doorgaans een pijplichaam omvattende een smeervloeistofingang verbindbaar met het smeercircuit, en ten minste één radiale smeervloeistofuitgang, ingericht om een smeervloeistof op een riem en/of pulley van het transmissiesysteem te spuiten, bijvoorbeeld van een continue variabele transmissie. Een pijplichaam van een dergelijke stand van de techniek inrichting is doorgaans gemaakt van metaal en heeft in het algemeen een recht lichaam. Sommige smeerinrichtingen hebben een S-vormig pijplichaam.Known prior art lubricators generally have a pipe body comprising a lubricant fluid inlet connectable to the lubricant circuit, and at least one radial lubricant fluid outlet adapted to spray a lubricant fluid on a belt and / or pulley of the transmission system, for example of a continuously variable transmission . A pipe body of such a prior art device is generally made of metal and generally has a straight body. Some lubricators have an S-shaped pipe body.

Een belangrijk nadeel van dergelijke inrichtingen volgens de stand van de techniek is dat deze relatief veel plaats innemen in een transmissiesysteem, vooral in een CVT. Het is mogelijk dat er niet altijd genoeg ruimte is om een rechte smeerpijp te monteren op de transmissie-inrichting om te voorzien in radiale uitgangen op de vereiste plaatsen. Daartoe zijn smeerinrichtingen met een S-vormige pijplichaam bekend die radiale uitgangen voorzien op de vereiste plaatsen, binnen de beperkte ruimte van de transmissie. Echter, deze S-vormige smeerinrichtingen kunnen relatief gecompliceerd en duur zijn om te vervaardigen, en kunnen geen optimale smeerdruk voorzien door het gebogen pijplichaam.A major drawback of such prior art devices is that they take up relatively much space in a transmission system, especially in a CVT. It is possible that there is not always enough room to mount a straight grease pipe on the transmission device to provide radial outputs at the required locations. To that end, lubricators with an S-shaped pipe body are known which provide radial exits at the required locations, within the limited space of the transmission. However, these S-shaped lubricators can be relatively complicated and expensive to manufacture, and cannot provide optimum lubrication pressure due to the curved pipe body.

Het is een doel van de onderhavige uitvinding om één of meer van bovengenoemde problemen op te lossen of te verminderen. In het bijzonder is een doel van de uitvinding te voorzien in een verbeterde en efficiënte smeerinrichting welke relatief weinig ruimte in beslag neemt in het transmissiesysteem. Het is voorts een doel van de uitvinding om een smeerinrichting te voorzien welke relatief eenvoudig is te produceren. De uitvinding streeft ook na om te voorzien in een relatief goedkope smeerinrichting.It is an object of the present invention to solve or reduce one or more of the above problems. In particular, an object of the invention is to provide an improved and efficient lubricator which takes up relatively little space in the transmission system. It is a further object of the invention to provide a lubrication device which is relatively easy to produce. The invention also aims to provide a relatively inexpensive lubricator.

Daartoe, is volgens een eerste aspect van de uitvinding voorzien in een smeerinrichting voor een transmissiesysteem met een eindloos transmissie-element waarbij een pijplichaam een smeervloeistofingang omvat die verbindbaar is met een smeervloeistoftoevoer, en ten minste één smeervloeistofuitgang, ingericht om een smeervloeistof te spuiten op een eindloos transmissie-element en/of een pulley van het transmissiesysteem, waarbij ten minste een distaai einddeel van het pijplichaam is gekanteld ten opzichte van een proximaal deel van het pijplichaam. Als de totale hoogte van het pijplichaam, gemeten in een richting haaks op een vlak gevormd door de smeervloeistofingang, kleiner is voor een pijplichaam met een gekanteld distaai einddeel ten opzichte van de smeervloeistofingang dan voor een conventionele, rechte, smeerinrichting zonder kanteling, neemt de smeerinrichting volgens de onderhavige uitvinding relatief weinig ruimte in beslag in het transmissie systeem. Bovendien, is de smeerinrichting relatief eenvoudig te produceren en daarom relatief goedkoop.To that end, according to a first aspect of the invention, there is provided a lubrication device for a transmission system with an endless transmission element, wherein a pipe body comprises a lubricating fluid inlet connectable to a lubricating fluid supply, and at least one lubricating fluid outlet adapted to spray a lubricating fluid onto a lubricating fluid. endless transmission element and / or a pulley of the transmission system, wherein at least one distal end part of the pipe body is tilted relative to a proximal part of the pipe body. If the total height of the pipe body, measured in a direction perpendicular to a plane formed by the lubricant fluid inlet, is smaller for a pipe body with a tilted distal end part relative to the lubricant fluid inlet than for a conventional, straight, non-tilted lubricator, the lubricator takes according to the present invention relatively little space in the transmission system. In addition, the lubricator is relatively easy to produce and therefore relatively inexpensive.

Bij voorkeur kan een hoek tussen een centrale as van het proximale deel van het pijplichaam en een centrale as van het distale einddeel van het pijplichaam een bereik omvatten van ongeveer l°-45°, bij voorkeur een bereik van ongeveer 5°-30°, bijvoorbeeld ongeveer 10°-15°. Een dergelijke hoek laat het toe om de hoogte van de smeerinrichting te reduceren, gemeten in een richting haaks ten op zichte van het vlak dat wordt gevormd door de smeervloeistofingang, welke voldoende is voor de smeerinrichting om minder ruimte in te nemen in het transmissiesysteem, terwijl steeds acceptabel te zijn in termen van constructie en/of materiaal beperkingen ten opzichte van het proximale deel van het pijplichaam.Preferably, an angle between a central axis of the proximal part of the pipe body and a central axis of the distal end part of the pipe body may comprise a range of about 1 ° -45 °, preferably a range of about 5 ° -30 °, for example about 10 ° -15 °. Such an angle makes it possible to reduce the height of the lubricator, measured in a direction perpendicular to the plane formed by the lubricant fluid inlet, which is sufficient for the lubricator to take up less space in the transmission system, while always be acceptable in terms of construction and / or material limitations with respect to the proximal part of the pipe body.

In een voorkeursuitvoeringsvorm, kan het pijplichaam een recht vloeistofkanaal omvatten dat zich uitstrekt tussen de smeervloeistofingang en ten minste één smeervloeistofuitgang. Een recht vloeistofkanaal is minder vatbaar voor slijtage door de smeervloeistofdruk op de binnenwand van het kanaal. Tegelijkertijd is het eenvoudiger en dus goedkoper om een recht vloeistofkanaal te vervaardigen. Als alternatief kan het vloeistofkanaal ook één of meer draaiing omvatten tussen rechte kanaaldelen. Het vloeistofkanaal kan ook één of meer bochten omvatten, of kan een volledig gebogen kanaal zijn.In a preferred embodiment, the pipe body may comprise a straight fluid channel that extends between the lubricant fluid inlet and at least one lubricant fluid outlet. A straight fluid channel is less susceptible to wear due to the lubricant fluid pressure on the inner wall of the channel. At the same time, it is easier and therefore cheaper to manufacture a straight liquid channel. Alternatively, the fluid channel can also include one or more rotation between straight channel parts. The fluid channel can also include one or more bends, or can be a fully curved channel.

In een meer voorkeursuitvoeringsvorm, kan het vloeistofkanaal in hoofdzaak de vorm hebben van een scheve cilinder. Dientengevolge zijn parallelle doorsnedes van het vloeistofkanaal hetzelfde over de gehele lengte van het kanaal, welke leidt tot een constante druk in de vloeistofstroom in het kanaal. Op alternatieve wijze kan het vloeistofkanaal ook een conische vorm hebben, met vloeistofkanaal dat breder of smaller wordt in stroomafwaartse richting.In a more preferred embodiment, the fluid channel may be substantially in the form of a skewed cylinder. As a result, parallel cross sections of the liquid channel are the same over the entire length of the channel, which leads to a constant pressure in the liquid flow in the channel. Alternatively, the fluid channel may also have a conical shape, with fluid channel becoming wider or narrower in the downstream direction.

De smeervloeistofingang kan op voordelige wijze een axiale smeervloeistofingang zijn, bij voorkeur bij het proximale deel van het pijplichaam, welke de smeervloeistofstroom verbetert in het vloeistofkanaal van het pijplichaam. Een radiale smeervloeistofingang is een mogelijk alternatief.The lubricant fluid inlet may advantageously be an axial lubricant fluid inlet, preferably at the proximal portion of the pipe body, which improves the lubricant fluid flow in the fluid channel of the pipe body. A radial lubricant entry is a possible alternative.

Op een nog meer voordelige wijze, kan ten minste één smeervloeistofuitgang een radiale smeervloeistofuitgang zijn. Een radiale smeervloeistofuitgang vereenvoudigt het aanpassen van de smeervloeistofspuitrichting, aanpasbaar over 360°, naar de gewenste plaats, bijvoorbeeld naar een riem of een pulley van het transmissiesysteem.In an even more advantageous manner, at least one lubricating fluid outlet can be a radial lubricating fluid outlet. A radial lubricating fluid outlet simplifies adjusting the lubricating fluid spraying direction, adjustable over 360 °, to the desired location, for example, to a belt or pulley of the transmission system.

Ten minste één smeervloeistofuitgang kan bij voorkeur een axiaal op afstand zijn geplaatst van ten minste één smeervloeistofingang, teneinde voordeel te hebben van de lengte van het pijplichaam om dichter bij de plaats te komen welke moet worden gesmeerd.At least one lubricating fluid outlet can preferably be axially spaced from at least one lubricating fluid inlet to take advantage of the length of the pipe body to get closer to the location to be lubricated.

In een voorkeursuitvoeringsvorm, kan het pijplichaam ten minste twee smeervloeistofuitgangen omvatten. Op deze manier, kan meer dan één pulley worden gesmeerd met dezelfde smeerinrichting, of kan dezelfde pulley op meer dan een plaats worden gesmeerd. De ten minste twee smeervloeistofuitgangen kunnen bij voorkeur radiaal en/of axiaal op afstand worden geplaatst. Een radiale verdeling van de smeervloeistofuitgangen kan bijvoorbeeld voordelig zijn in geval van gelijktijdige smering van meer dan één pulley, terwijl een axiale verdeling van de smeervloeistofuitgangen bijvoorbeeld kan zorgen voor het smeren van dezelfde pulley op verschillende plaatsen. Hetzelfde geldt voor het smeren van een eindloos transmissie-element, zoals een riem. Een combinatie van radiaal en axiaal op afstand geplaatste smeervloeistofuitgangen kan de bovengenoemde voordelen combineren.In a preferred embodiment, the pipe body may comprise at least two lubricating fluid outlets. In this way, more than one pulley can be lubricated with the same lubricator, or the same pulley can be lubricated in more than one location. The at least two lubricating fluid outlets can preferably be spaced radially and / or axially. A radial distribution of the lubricating fluid outputs can, for example, be advantageous in the case of simultaneous lubrication of more than one pulley, while an axial distribution of the lubricating fluid outputs can, for example, cause lubrication of the same pulley at different locations. The same applies to the lubrication of an endless transmission element, such as a belt. A combination of radially and axially spaced lubricating fluid outlets can combine the aforementioned advantages.

Meer bij voorkeur is het dat ten minste één radiale smeervloeistofuitgang een spuitmond is die radiaal uitsteekt vanuit het pijplichaam. Een radiaal uitstekende spuitmond zorgt voor een langere kanaaluitgang dan een uitgangsgat in de wandomtrek van het pijplichaam, dus verbetert de smeervloeistofspuitrichting en wordt de verspreiding van de smeerspuitvloeistof voorkomen. Op alternatieve wijze kan het pijplichaam ook een cilindrische verdikking omvatten ter hoogte van de smeervloeistofuitgang, met of zonder een tussenliggende vloeistofkamer, om een vergelijkbaar effect te verkrijgen.More preferably, at least one radial lubricating fluid outlet is a nozzle that projects radially from the pipe body. A radially protruding nozzle provides a longer channel exit than an exit hole in the wall circumference of the pipe body, thus improving the lubricant spray direction and preventing the spread of the lubricant spray liquid. Alternatively, the pipe body may also include a cylindrical bulge at the level of the lubricating fluid outlet, with or without an intervening fluid chamber, to achieve a similar effect.

In een gunstige uitvoeringsvorm, kan de smeerinrichting een bevestigingslichaam omvatten dat is ingericht om de inrichting aan een behuizing van het transmissiesysteem te bevestigen, aldus te voorzien in een aanvullende bevestiging bovenop de verbinding met de smeervloeistoftoevoer ten einde de stabiliteit van de inrichting in het transmissiesysteem te verbeteren, welke kan zijn onderworpen aan hoge mechanische spanningen.In a favorable embodiment, the lubrication device may comprise a mounting body adapted to attach the device to a housing of the transmission system, thus providing an additional mounting on top of the connection to the lubricating fluid supply in order to improve the stability of the device in the transmission system. which may be subject to high mechanical stresses.

In een nog meer voordelige uitvoeringsvorm, kan het bevestigingslichaam een asymmetrische flens zijn omvattende een gat. De asymmetrische flens kan voorzien in een solide bevestiging van het pijplichaam, bijvoorbeeld via een bout-perspassing doorheen het flensgat, zonder een efficiënte bevestiging van het pijplichaam met een smeervloeistoftoevoer te verhinderen.In an even more advantageous embodiment, the fixing body can be an asymmetrical flange comprising a hole. The asymmetrical flange can provide a solid attachment of the pipe body, for example via a bolt-press fit through the flange hole, without preventing efficient attachment of the pipe body with a lubricant fluid supply.

Bij een nog meer voordeligere uitvoeringsvorm, kan het bevestigingslichaam nabij de smeervloeistofingang zijn geplaatst, bijvoorbeeld op een kwart of minder van de axiale lengte van de smeerinrichting vanaf de axiale smeervloeistofingang. Een dergelijke bevestigingsplaats laat een relatief lange uitstrekking van het pijplichaam toe naar het te smeren transmissiesysteem.In an even more advantageous embodiment, the fastening body can be placed near the lubricating fluid inlet, for example at a quarter or less of the axial length of the lubricating device from the axial lubricating fluid inlet. Such a mounting location allows a relatively long extension of the pipe body to the transmission system to be lubricated.

Meer bij voorkeur kan het zijn dat ten minste één rib zich axiaal uitstrekt langs het pijplichaam, bij voorkeur langs een stroomafwaarts of distaai deel van het pijplichaam, om het pijplichaam te ondersteunen. Een dergelijke rib kan het pijplichaam voorzien met een aanvullende versterking.More preferably, at least one rib may extend axially along the pipe body, preferably along a downstream or distal part of the pipe body, to support the pipe body. Such a rib can provide the pipe body with an additional reinforcement.

Meer bij voorkeur opent de ten minste ene rib axiaal tot aan de flens. Op deze manier, kan de flens voorzien in een aanvullende ondersteuning voor het gekantelde pijplichaam middels de ten minste ene rib.More preferably, the at least one rib opens axially up to the flange. In this way, the flange can provide an additional support for the tilted pipe body by means of the at least one rib.

In een voorkeursuitvoeringsvorm, is de smeervloeistofingang van het pijplichaam via een perspassing verbindbaar met de smeervloeistoftoevoer. Een perspassing is een makkelijk te gebruiken verbinding, die tegelijkertijd relatief simpel en eenvoudig is te vervaardigen, terwijl het voorziet in een solide en waterdichte verbinding. Op alternatieve wijze kunnen andere verbindingen die door de vakman gekend zijn, ook worden gebruikt, bijvoorbeeld een schroefdraadverbinding of een conische verbinding.In a preferred embodiment, the lubricant fluid inlet of the pipe body can be connected to the lubricant fluid supply via a press fit. A press fit is an easy-to-use connection, which is at the same time relatively simple and easy to manufacture, while providing a solid and watertight connection. Alternatively, other connections known to those skilled in the art can also be used, for example a threaded connection or a conical connection.

In een meer voorkeursuitvoeringsvorm, is de smeerinrichting ten minste gedeeltelijk, bij voorkeur hoofdzakelijk in zijn geheel, gemaakt van een thermoplastisch polymeer, bijvoorbeeld van een glasvezel verstrekt hittebestendig type. Een dergelijk polymeer kan voorzien in een pijplichaam welke vloeistofdicht en sterk genoeg is voor in een relatief moeilijke omgeving, waarin het wordt gebruikt. Tegelijkertijd, is het relatief eenvoudig te produceren. Het gebruik van een thermoplastisch polymeer voor een smeerinrichting kan worden beschouwd als een onafhankelijke uitvinding, die voorziet in belangrijke voordelen ten opzichte van het bekende gebruik van metaal voor een smeerinrichting. Een thermoplastisch polymeer is relatief eenvoudig te vormen en kan voorzien in een relatief lichtgewicht smeerinrichting. De productielijn van de smeerinrichting kan ook eenvoudig worden aangepast aan het gebruik van een andere soort kunststof, indien nodig. Meer bij voorkeur, is de smeerinrichting te vervaardigden door middel van spuitgieten, welke het toelaat om relatief eenvoudig grote aantallen smeerinrichtingen te vervaardigen, bij voorkeur volledig als één geheel gespuitgiet.In a more preferred embodiment, the lubricator is at least in part, preferably substantially in its entirety, made of a thermoplastic polymer, for example of a glass fiber-provided heat-resistant type. Such a polymer can provide a pipe body which is liquid-tight and strong enough for a relatively difficult environment in which it is used. At the same time, it is relatively easy to produce. The use of a thermoplastic polymer for a lubricator can be considered as an independent invention, which provides important advantages over the known use of metal for a lubricator. A thermoplastic polymer is relatively easy to form and can provide a relatively lightweight lubricator. The production line of the lubricator can also be easily adapted to the use of a different type of plastic, if necessary. More preferably, the lubricator can be manufactured by means of injection molding, which makes it possible to manufacture large numbers of lubricators relatively easily, preferably completely injection molded as a whole.

Het transmissiesysteem kan bij voorkeur een continue variabele transmissie zijn, welke voorziet in een oneindig aantal mogelijke transmissie ratio’s, en kan daarom de prestatie en het brandstofverbruik optimaliseren. Het is ook een relatief klein transmissiesysteem. Het pijplichaam volgens de uitvinding kan als alternatief ook worden gebruikt in andere soorten versnellingsbakken zo lang als geforceerde smering noodzakelijk is.The transmission system can preferably be a continuously variable transmission, which provides for an infinite number of possible transmission ratios, and can therefore optimize performance and fuel consumption. It is also a relatively small transmission system. The pipe body according to the invention can alternatively also be used in other types of gearboxes as long as forced lubrication is required.

Volgens een ander aspect van de uitvinding, is er voorzien in een smeerinrichting gekenmerkt door de maatregelen van conclusie 20.According to another aspect of the invention, there is provided a lubrication device characterized by the features of claim 20.

Volgens een ander aspect van de uitvinding, is er voorzien in een transmissiesysteem met een eindloos transmissie-element omvattende een smeerinrichting die één of meer van bovengenoemde maatregelen heeft.According to another aspect of the invention, there is provided a transmission system with an endless transmission element comprising a lubrication device that has one or more of the above measures.

Volgens nog een ander aspect van de uitvinding, is er voorzien een werkwijze voor het produceren van een smeerinrichting voor een transmissiesysteem met een eindloos transmissie-element gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 22. Deze verdere aspecten van de uitvinding kunnen één of meer van de bovengenoemde voordelen verschaffen.According to yet another aspect of the invention, there is provided a method for producing a lubrication device for a transmission system with an endless transmission element characterized by the features of claim 22. These further aspects of the invention may include one or more of the above provide benefits.

Verdere voordelige uitvoeringsvormen zijn weergegeven in de onderconclusies.Further advantageous embodiments are shown in the subclaims.

De uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van voorbeeld-uitvoeringsvormen welke zijn weergegeven in een tekening. De voorbeeld-uitvoeringsvormen zijn gegeven als niet-limitatieve weergave.The invention will be further elucidated with reference to exemplary embodiments which are represented in a drawing. The exemplary embodiments are given as a non-limitative representation.

Figuur 1 toont een transmissiesysteem inclusief een uitvoeringsvorm van een smeerinrichting volgens de uitvinding;Figure 1 shows a transmission system including an embodiment of a lubrication device according to the invention;

Figuur 2 toont een zijaanzicht van een eerste uitvoeringsvorm van een smeerinrichting volgens de uitvinding;Figure 2 shows a side view of a first embodiment of a lubrication device according to the invention;

Figuur 3 toont een doorsnede van een tweede uitvoeringsvorm van een smeerinrichting volgens de uitvinding;Figure 3 shows a section of a second embodiment of a lubrication device according to the invention;

Figuur 4 toont een perspectief onderaanzicht van de smeerinrichting van figuur 2;Figure 4 shows a perspective bottom view of the lubricator of Figure 2;

Figuur 5 toont een perspectief bovenaanzicht van de smeerinrichting van figuur 2. I Iet is opgemerkt dat de figuren alleen schematische weergavee zijn van de uitvoeringsvormen van de uitvinding die zijn gegeven door middel van een niet-limitatief voorbeeld. In de figuren, zijn dezelfde of corresponderende onderdelen aangewezen met dezelfde verwijzingscijfers.Figure 5 shows a perspective top view of the lubrication device of Figure 2. It has been noted that the figures are only schematic representations of the embodiments of the invention given by means of a non-limitative example. In the figures, the same or corresponding parts are designated with the same reference numerals.

Figuur 1 toont een transmissiesysteem inclusief een uitvoeringsvorm van de smeerinrichting volgens de uitvinding. Het transmissiesysteem is bij voorkeur een continue variabel transmissiesysteem. Een dergelijk transmissiesysteem omvat gewoonlijk een primair frictie-element, zoals een pulley 1, bevestigd op een ingaande as 2, verbonden met een krachtbron (niet getoond), en een secondair frictie-element, zoals een pulley 3, bevestigd op een secondaire as 4. Tussen de primaire pulley 1 en de secondaire pulley 3, is een flexibel element voorzien, hier een eindloze riem 5. Het flexibele element kan ook worden uitgevoerd als een ketting. Door de actuatie van de pulleys in de richting van pijl A, worden de pulleys versteld ten opzichte van elkaar op hun respectievelijke assen, en kan het klemmen van de eindloze riem worden gevarieerd. Afhankelijk van het klemmen van de eindloze riem, wordt er meer of minder vermogen overgebracht naar de uitgaande as van de transmissie. Tijdens gebruik, is smering van de eindloze riem en/of de pulleys vereist, en vaak voorgeschreven door de leverancier van de eindloze riem. Bovendien kan, tijdens gebruik, koeling van de eindloze riem en/of de pulleys vereist zijn. Om te voorzien in koeling en/of smering, is een smeerinrichting 6 voorzien voor het transmissiesysteem. De pijl B geeft de richting waarin de smeerinrichting 6 een smeervloeistof kan spuiten, bijvoorbeeld olie, in het bijzonder naar een plaats waar de eindloze riem 5 de pulley 3 zal aangrijpen.Figure 1 shows a transmission system including an embodiment of the lubrication device according to the invention. The transmission system is preferably a continuous variable transmission system. Such a transmission system usually comprises a primary friction element, such as a pulley 1, mounted on an input shaft 2, connected to a power source (not shown), and a secondary friction element, such as a pulley 3, mounted on a secondary shaft 4. Between the primary pulley 1 and the secondary pulley 3, a flexible element is provided, here an endless belt 5. The flexible element can also be designed as a chain. By actuating the pulleys in the direction of arrow A, the pulleys are adjusted relative to each other on their respective axes, and the clamping of the endless belt can be varied. Depending on the clamping of the endless belt, more or less power is transferred to the output shaft of the transmission. During use, lubrication of the endless belt and / or the pulleys is required, and often prescribed by the supplier of the endless belt. In addition, during use, cooling of the endless belt and / or the pulleys may be required. To provide cooling and / or lubrication, a lubrication device 6 is provided for the transmission system. The arrow B indicates the direction in which the lubricating device 6 can spray a lubricating liquid, for example oil, in particular to a place where the endless belt 5 will engage the pulley 3.

De pijl C geeft de richting aan waarin de smeerinrichting 6 een smeervloeistof kan spuiten in het geval van de omgekeerde ratio van de transmissie tussen beide pulleys 1 en 3.The arrow C indicates the direction in which the lubricator 6 can spray a lubricating fluid in the case of the inverse ratio of the transmission between the two pulleys 1 and 3.

Figuur 2 toont een zijaanzicht van een voorkeursuitvoeringsvorm van de smeerinrichting volgende de uitvinding. De smeerinrichting 6 omvat een pijplichaam 7 met een smeervloeistofingang 8 verbindbaar met een smeervloeistoftoevoer (niet getoond), en ten minste één smeervloeistofuitgang 9, ingericht om een smeervloeistof op het eindloos transmissie-element 5 en/of een pulley 1,3 van het transmissiesysteem te spuiten, bijvoorbeeld zoals in figuur 1. Volgens de uitvinding, is ten minste een distaai einddeel 10 van het pijplichaam 7 gekanteld ten opzichte van een proximaal deel 11 van het pijplichaam 7. Een hoek α tussen een centrale as 12 van een proximaal deel 11 van het pijplichaam 7 en een centrale as 13 van het distale einddeel 10 van het pijplichaam 7 kan een bereik omvatten van ongeveer l°-45°, bij voorkeur een bereik van ongeveer 5°-30°, bijvoorbeeld een hoek van ongeveer 10° zoals in figuur 2. De hoek wordt bepaald door, naast andere parameters, de beschikbare ruimte in het transmissiesysteem, en de richting waarin de smeervloeistof moet worden gespoten. De smeerinrichting kan een hoogte H hebben in een bereik van bijvoorbeeld ongeveer 2-20 cm, in het bijzonder ongeveer 5-10 cm.Figure 2 shows a side view of a preferred embodiment of the lubricator according to the invention. The lubricator 6 comprises a pipe body 7 with a lubricant fluid inlet 8 connectable to a lubricant fluid supply (not shown), and at least one lubricant fluid outlet 9, adapted to apply a lubricant fluid to the endless transmission element 5 and / or a pulley 1.3 of the transmission system spraying, for example as in figure 1. According to the invention, at least one distal end part 10 of the pipe body 7 is tilted relative to a proximal part 11 of the pipe body 7. An angle α between a central axis 12 of a proximal part 11 of the pipe body 7 and a central axis 13 of the distal end portion 10 of the pipe body 7 may comprise a range of about 1 ° -45 °, preferably a range of about 5 ° -30 °, for example an angle of about 10 ° as in figure 2. The angle is determined by, among other parameters, the available space in the transmission system, and the direction in which the lubricant must be sprayed. The lubricator can have a height H in a range of, for example, about 2-20 cm, in particular about 5-10 cm.

De smeervloeistofingang 8 kan een axiale smeervloeistofingang zijn, bij voorkeur aan de het proximale deel 11 van het pijplichaam 7. Alternatief kan het proximale deel 11 van het pijplichaam 7 kan een doodlopend proximaal deel zijn, en kan de smeervloeistofingang een radiale ingang zijn, bijvoorbeeld nabij het proximale deel 11 van het pijplichaam. De smeervloeistofingang 8 van het pijplichaam 7 is verbindbaar met een smeervloeistoftoevoer (niet getoond) via bijvoorbeeld een perspassing, of enig andere geschikte verbinding, bij voorkeur voorzien van een O-ring om lekkage te voorkomen van de smeervloeistof.The lubricating fluid inlet 8 may be an axial lubricating fluid inlet, preferably at the proximal portion 11 of the pipe body 7. Alternatively, the proximal portion 11 of the pipe body 7 may be a dead end proximal portion, and the lubricating fluid inlet may be a radial input, e.g. near the proximal portion 11 of the pipe body. The lubricant fluid inlet 8 of the pipe body 7 is connectable to a lubricant fluid supply (not shown) via, for example, a press fit, or any other suitable connection, preferably provided with an O-ring to prevent leakage of the lubricant fluid.

Ten minste één smeervloeistofuitgang 9, bijvoorbeeld beide vloeistofuitgangen 9 van de uitvoeringsvorm in figuur 2, kunnen radiale smeervloeistofuitgangen zijn. Ze worden gevormd als een mondstuk 14 radiaal uitstekend vanuit het pijplichaam 7. Het mondstuk 14 kan worden vervaardigd van hetzelfde materiaal als het pijplichaam 7, of van een ander materiaal. Het mondstuk 14 kan gelijktijdig worden vervaardigd met het pijplichaam 7, of kan worden vervaardigd als een insert om in het separaat vervaardigde pijplichaam 7 te worden geplaatst. Het mondstuk 14 kan een licht afgeknotte kegelvorm hebben zoals in figuur 2, of een andere vorm, bijvoorbeeld een cilindrische vorm. In plaats van een smeervloeistofuitgang-mondstuk, kan een smeervloeistofuitgang ook worden gevormd door een gat in de wand van het pijplichaam, bijvoorbeeld in de omtrekwand van het pijplichaam, welke lokaal wel of niet kan worden verdikt. De ten minste één smeervloeistofuitgang 9 is bijvoorbeeld axiaal apart geplaatst van de ten minste ene smeervloeistofingang 8, bijvoorbeeld gesitueerd nabij een distaai einddeel 10 van het pijplichaam 7, welk distaai einddeel 10 een doodlopend einddeel van het pijplichaam 7 kan zijn (zie ook figuur 3). Bij voorkeur omvat het pijplichaam 7 ten minste twee smeervloeistofuitgangen 9, zoals in figuur 2. In het geval van ten minste twee smeervloeistofuitgangen 9, zijn ze bij voorkeur radiaal en/of axiaal op afstand geplaatst.At least one lubricant fluid outlet 9, for example, both fluid outputs 9 of the embodiment in Figure 2, can be radial lubricant fluid outputs. They are formed as a nozzle 14 protruding radially from the pipe body 7. The nozzle 14 can be made of the same material as the pipe body 7, or of a different material. The nozzle 14 can be manufactured simultaneously with the pipe body 7, or can be manufactured as an insert to be placed in the separately manufactured pipe body 7. The nozzle 14 may have a slightly truncated cone shape as in Figure 2, or another shape, for example a cylindrical shape. Instead of a lubricating fluid outlet nozzle, a lubricating fluid outlet can also be formed by a hole in the wall of the pipe body, for example in the peripheral wall of the pipe body, which may or may not be thickened locally. The at least one lubricating fluid outlet 9 is, for example, positioned axially apart from the at least one lubricating fluid inlet 8, for example situated near a distal end portion 10 of the pipe body 7, which distal end portion 10 may be a dead end end portion of the pipe body 7 (see also Figure 3) . The pipe body 7 preferably comprises at least two lubricant outlets 9, as in figure 2. In the case of at least two lubricant outlets 9, they are preferably spaced radially and / or axially.

Figuur 3 toont een doorsnede van een tweede uitvoeringsvorm van een smeerinrichting volgens de uitvinding. Het pijplichaam 7 omvat bij voorkeur een recht vloeistofkanaal 15 dat zich uitstreket tussen de smeervloeistofingang 8 en de ten minste ene smeervloeistofuitgang 9. Het vloeistofkanaal 15 kan hoofzakelijk de vorm hebben van ene schuine cilinder. Als resultaat van een recht vloeistofkanaal 15 in een pijp lichaam 7, voorzien van een gekanteld distaai einddeel 10 ten opzichte van het proximale deel 11, is de smeervloeistofingang 8, welke axiaal bij het proximale einddeel 11 van het pijplichaam 7 is geplaatst, licht uit het midden geplaatst, zoals te zien is in figuur 4. Het vloeistof kanaal 15 kan als alternatief ook parallel zijn met de buitenpijplichaam en een kanteling of bocht vertonen.Figure 3 shows a section of a second embodiment of a lubrication device according to the invention. The pipe body 7 preferably comprises a straight liquid channel 15 which extends between the lubricating liquid inlet 8 and the at least one lubricating liquid outlet 9. The liquid channel 15 can be essentially in the form of an oblique cylinder. As a result of a straight fluid channel 15 in a pipe body 7 provided with a tilted distal end portion 10 relative to the proximal portion 11, the lubricating fluid inlet 8, which is positioned axially at the proximal end portion 11 of the pipe body 7, is light from the placed centrally, as can be seen in figure 4. The liquid channel 15 can alternatively also be parallel to the outer pipe body and have a tilt or bend.

De smeerinrichting kan ook een bevestigingslichaam 16 omvatten ingericht om de inrichting aan een behuizing van het transmissiesysteem te bevestigen. Het bevestigingslichaaml6 kan nabij de smeervloeistofingang 8 van het pijplichaam 7 zijn geplaatst, bijvoorbeeld een kwart van de axiale lengte H (zie ook figuur 2) van de smeerinrichting vanaf de axiale smeervloeistofingang 8. In deze uitvoeringsvorm, vormt het bevestigingslichaam 16 een scheiding tussen een vrij kleine stroomopwaarts deel van het pijplichaam 7, en een belangrijk stroomafwaarts deel van het pijplichaam 7. Het stroomopwaartse deel van het pijplichaam 7 staat haaks op het vlak waarin het bevestigingslichaam 16 uitsteekt, terwijl het stroomafwaartse deel van het pijplichaam 7 gekanteld is ten opzichte van het vlak waarin het bevestigingslichaam 16 uitsteekt.The lubrication device may also include a mounting body 16 adapted to attach the device to a housing of the transmission system. The fastening body 16 can be placed near the lubricating fluid inlet 8 of the pipe body 7, for example a quarter of the axial length H (see also Figure 2) of the lubricating device from the axial lubricating fluid inlet 8. In this embodiment, the fastening body 16 forms a separation between a free small upstream part of the pipe body 7, and an important downstream part of the pipe body 7. The upstream part of the pipe body 7 is perpendicular to the plane in which the mounting body 16 protrudes, while the downstream part of the pipe body 7 is tilted with respect to the plane in which the mounting body 16 protrudes.

Figuur 4 toont een perspectief onderaanzicht aan de smeerinrichting van figuur 2. In de voorkeursuitvoeringsvorm van figuren 2 en 4, is het bevestigingslichaam 16 een asymmetrische flens omvattende een gat 17. Het gat 17 in de flens 16 is ingericht om een bevestigingsmiddel te ontvangen, bijvoorbeeld een bout, om de smeerinrichting stevig te bevestigingen aan een behuizing van het transmissiesysteem. Andere bevestigingslichamen zijn ook mogelijk.Figure 4 shows a perspective bottom view of the lubrication device of Figure 2. In the preferred embodiment of Figures 2 and 4, the mounting body 16 is an asymmetrical flange comprising a hole 17. The hole 17 in the flange 16 is adapted to receive a mounting means, for example a bolt to securely attach the lubricator to a housing of the transmission system. Other mounting members are also possible.

Figuur 5 toont een perspectief bovenaanzicht van de smeerinrichting van figuur 2. Het is geprefereerd dat ten minste één rib 18 zich axiaal uitstrekt langs het pijplichaam 7, om het pijplichaam 7 te ondersteunen. De rib 18 kan zich over een gehele lengte van het pijplichaam 7 uitstrekken, of over alleen een deel van het pijplichaam, zoals bijvoorbeeld in een voorkeursuitvoeringsvorm van figuur 5 welke twee axiale ribben 18 toont, welke bij voorkeur axiaal verbreden tot op de flens 16. Op deze manier, dient het bevestigingslichaam 16 in de vorm van een asymmetrische flens ook als een ondersteuning van het gekantelde stroomafwaartse deel van het pijplichaam 7.Figure 5 shows a perspective top view of the lubrication device of Figure 2. It is preferred that at least one rib 18 extends axially along the pipe body 7 to support the pipe body 7. The rib 18 can extend over an entire length of the pipe body 7, or over only a part of the pipe body, as for example in a preferred embodiment of figure 5 which shows two axial ribs 18, which preferably extend axially up to the flange 16. In this way, the attachment body 16 in the form of an asymmetrical flange also serves as a support for the tilted downstream part of the pipe body 7.

In een voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding, welke ook kan worden beschouwd als een separate uitvinding, kan de smeerinrichting ten minste gedeeltelijk, bij voorkeur hoofzakelijk in zijn geheel, worden vervaardigd van een thermoplastisch polymeer, bijvoorbeeld van een glasvezel versterkt hittebestendig type, in het bijzonder door middel van spuitgieten.In an advantageous embodiment of the invention, which can also be regarded as a separate invention, the lubricator can be manufactured at least partially, preferably substantially in its entirety, from a thermoplastic polymer, for example from a glass fiber reinforced heat-resistant type, in particular by injection molding.

Met het doel van een duidelijke en beknopte beschrijving, zijn maatregelen hierin beschreven als deel van dezelfde of separate uitvoeringsvormen, echter, het wordt geacht dat de beschermingsomvang van de uitvinding uitvoeringsvormen kan omvatten met combinaties van een gedeelte of alle beschreven maatregelen. Het mag worden begrepen dat de getoonde uitvoeringvormen dezelfde of vergelijkbare componenten hebben, losstaand van of ze als verschillend zijn beschreven.For the purpose of a clear and concise description, measures are described herein as part of the same or separate embodiments, however, it is understood that the scope of the invention may include embodiments with combinations of part or all of the measures described. It may be understood that the embodiments shown have the same or similar components, regardless of whether they are described as different.

In de conclusies, zijn enige verwijzingscijfers tussen haakjes geplaatst en deze zullen niet worden uitgelegd om de conclusies te limiteren. Het woord ‘omvatten’ sluit de aanwezigheid van andere maatregelen of andere stappen dan deze genoemd in een conclusie niet uit. Voorts zal het woord ‘een’ niet worden uitgelegd als limiterend tot ‘één’, maar wordt in het gebruik bedoeld als ‘ ten minste één’, en sluit een meervoud niet uit. Het enkele feit dat specifieke maatregelen zijn voorgedragen in onderling verschillende conclusies is geen indicatie dat een combinatie van deze maatregelen kunnen worden gebruikt voor een voordeel.In the claims, some reference numerals are placed in parentheses and will not be construed to limit the claims. The word "include" does not exclude the presence of other measures or steps other than those mentioned in a conclusion. Furthermore, the word "one" will not be interpreted as limiting to "one," but is used as "at least one," and does not exclude a plural. The mere fact that specific measures have been proposed in mutually different claims is not an indication that a combination of these measures can be used for an advantage.

Het zal voor de vakman duidelijk zijn dat de uitvinding niet gelimiteerd is tot de beschreven uitvoeringsvormen. Vele alternatieven zijn mogelijk binnen de beschermingsomvang zoals hierna geformuleerd in de conclusies.It will be clear to those skilled in the art that the invention is not limited to the described embodiments. Many alternatives are possible within the scope of protection as formulated below in the claims.

Claims

Conclusions

A lubrication device for a transmission comprising an endless transmission element, wherein a pipe body comprises a lubricating liquid inlet connectable to a lubricating liquid supply, and at least one lubricating liquid outlet, adapted to spray a lubricating liquid onto the endless transmission element and / or a pulley of a transmission system characterized in that at least one distal end portion of the pipe body is tilted relative to a proximal part of the pipe body.

The lubricator of claim 1, wherein an angle between a central axis of a proximal portion of the pipe body and a central axis of the distal end portion of the pipe body is included in a range of 1 ° -45 °, preferably in a range of 5 ° -30 °.

A lubricator according to any one of the preceding claims, wherein the pipe body comprises a straight fluid channel that extends between a lubricant fluid inlet and at least one lubricant fluid outlet.

Lubricating device according to claim 3, wherein the liquid channel has a substantially cylindrical shape.

A lubricator according to any one of the preceding claims, wherein the lubricant fluid inlet is an axial lubricant fluid inlet, preferably at the proximal part of the pipe body.

A lubricator according to any one of the preceding claims, wherein at least one lubricant fluid outlet is a radial lubricant fluid outlet.

A lubricator according to any one of the preceding claims, wherein at least one lubricant fluid outlet is axially separated axially from at least one lubricant fluid inlet.

8. Lubricating device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the pipe body comprises at least two lubricating fluid outlets.

The lubricator of claim 8, wherein at least two lubricant fluid outputs are radially and / or axially separated.

A lubricator according to any one of the preceding claims, wherein at least one radial lubricating fluid outlet comprises a nozzle that extends radially from the pipe body.

11. Lubricating device as claimed in any of the foregoing claims, comprising a mounting body adapted to fix the device to housing of the transmission system.

The lubricator of claim 11, wherein the mounting body is an asymmetrical flange including a hole.

A lubricator according to any one of the preceding claims 11-12, wherein the fastening body is located near a lubricant fluid inlet of the pipe body, for example a quarter or less of the axial length of the lubricator of the lubricant fluid inlet.

A lubricator according to any one of the preceding claims, wherein at least one rib extends axially along the pipe body, preferably along a downstream portion of the pipe body, to support the pipe body.

Lubricating device according to at least claims 12 and 14, wherein at least one rib extends axially to the flange.

16. Lubricating device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the lubricating fluid inlet of the pipe body can be connected to the lubricating fluid supply via a press fit.

A lubricator according to any one of the preceding claims, wherein the lubricator is at least partially, preferably substantially entirely, made of a thermoplastic polymer, for example of a glass fiber-reinforced heat-resistant type.

The lubricator of claim 17, wherein the lubricator is made by injection molding.

A lubricator according to any one of the preceding claims, wherein the transmission is a continuously variable transmission.

A lubrication system for a transmission with an endless transmission element, wherein a pipe body comprises a lubricating fluid inlet connectable to lubricating fluid supply, and at least one lubricating fluid outlet adapted to spray a lubricating fluid onto the endless transmission element and / or a pulley of the transmission system with characterized in that the lubricator is at least partially, preferably substantially entirely, made of a thermoplastic polymer, for example of a glass fiber reinforced heat-resistant type, in particular by means of injection molding.

A transmission system with an endless transmission element, in particular a band-type continuous variable transmission, comprising a lubrication device according to any one of the preceding claims.

A method of producing a lubricating device for a transmission with an endless transmission element, wherein a pipe body comprises a lubricating fluid inlet connectable to a lubricating fluid supply, and at least one lubricating fluid outlet adapted to provide a lubricating fluid on an endless transmission element and / or a pulley for spraying the transmission system characterized in that the lubricator is injection molded at least in part, preferably substantially in its entirety.