BE1023014B1 - Cutting device for cutting unbaked bricks and method for manufacturing hand-molded bricks, such as brick slips - Google Patents
Cutting device for cutting unbaked bricks and method for manufacturing hand-molded bricks, such as brick slips Download PDFInfo
- Publication number
- BE1023014B1 BE1023014B1 BE2015/5376A BE201505376A BE1023014B1 BE 1023014 B1 BE1023014 B1 BE 1023014B1 BE 2015/5376 A BE2015/5376 A BE 2015/5376A BE 201505376 A BE201505376 A BE 201505376A BE 1023014 B1 BE1023014 B1 BE 1023014B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- brick
- cutting device
- hand
- wire
- cutting
- Prior art date
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 185
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 34
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 27
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 23
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 239000011464 hollow brick Substances 0.000 description 2
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011457 extruded brick Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/547—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a wire-like cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/086—Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Deze uitvinding betreft een snijdinrichting (1) voor het snijden van ongebakken bakstenen, die uitgevoerd is als een draadsnijdinrichting (1) en die een draad (2) omvat, spanmiddelen (3) voor het tussen twee uiteinden gespannen houden van deze draad (2), twee draadhouders (4, 6) voor het tussen deze uiteinden, weg van een rechte tussen deze uiteinden en op een tussenafstand van elkaar, houden van de draad (2) en dempingsmiddelen (5, 7) voor het verend ophangen van deze draadhouders (4, 6) in de snijdinrichting (1). Daarnaast betreft deze uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van bakstenen, zoals steenstrippen, omvattende het vormen van een handvormsteen en het snijden van de handvormsteen vóór het bakken.This invention relates to a cutting device (1) for cutting uncooked bricks, which is designed as a wire-cutting device (1) and which comprises a wire (2), tensioning means (3) for keeping this wire (2) taut between two ends , two wire holders (4, 6) for holding the wire (2) between these ends, away from a straight line between these ends and at an intermediate distance from each other, and damping means (5, 7) for resiliently suspending these wire holders ( 4, 6) in the cutting device (1). In addition, this invention relates to a method for manufacturing bricks, such as brick slips, comprising forming a hand-molded brick and cutting the hand-molded brick before firing.
Description
SNIJDINRICHTING VOOR HET SNIJDEN VAN ONGEBAKKEN BAKSTENEN EN WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN HANDVORMBAKSTENEN. ZOALS STEENSTRIPPENCUTTING DEVICE FOR CUTTING UNBAKED BRICKS AND METHOD FOR MANUFACTURING HAND MOLD BRICKS. LIKE STONE STRIPES
Deze uitvinding betreft een snijdinrichting voor het snijden van ongebakken bakstenen.This invention relates to a cutting device for cutting unbaked bricks.
Daarnaast betreft deze uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van handvormbakstenen, zoals bijvoorbeeld steenstrippen.In addition, this invention relates to a method for manufacturing hand-molded bricks, such as, for example, brick slips.
Steenstrippen worden vooral ingezet bij renovaties, waar men buitenisolatie aanbrengt, en de gevel daarna afwerkt met steenstrippen, om deze gevel het uiterlijk mee te geven van een klassieke gevel met bakstenen.Brick slips are mainly used for renovations, where external insulation is applied, and the façade is then finished with brick slips, to give this façade the appearance of a traditional brick façade.
Dergelijke steenstrippen worden tot nu meestal vervaardigd door stroken langs één of langs beide zijden van bakstenen af te zagen. Ook worden zo stroken van twee onder een hoek ten opzichte van elkaar aansluitende zijden afgezaagd om een hoeksteenstrip te vervaardigen.Such brick slips are up to now usually manufactured by sawing strips of bricks along one or both sides. Strips of two sides connecting at an angle with respect to each other are thus also sawn off to produce a corner brick strip.
Het zo vervaardigen van steenstrippen heeft een aantal nadelen en is ook heel bewerkelijk en duur. In de eerste plaats dienen de steenstrippen uit reeds gebakken steen vervaardigd te worden.The manufacture of brick slips in this way has a number of disadvantages and is also very laborious and expensive. In the first place, the brick slips must be made from already baked brick.
De bakstenen waaruit de steenstrippen worden gezaagd, worden na het bakken eerst verpakt en daarna naar de zagerij gebracht. Daar worden ze terug uitgepakt, en handmatig op de zaagmachine aangebracht. Deze bakstenen worden vervolgens verzaagd tot steenstrippen en de bekomen steenstrippen worden terug verpakt.The bricks from which the brick slips are sawn are first packed after baking and then taken to the sawmill. There they are unpacked again and manually applied to the sawing machine. These bricks are then sawn into brick slips and the resulting brick slips are packaged back.
Het zagen zelf van steenstrippen uit bakstenen vergt eveneens veel energie.Sawing brick slips from bricks also requires a lot of energy.
Bij zagen van steenstrippen uit bakstenen is er meestal ook zo’n 15% uitval door het verkeerd zagen of door het afbreken van de strip bij het zagen.When sawing brick slips from bricks, there is usually also about 15% failure due to incorrect sawing or breaking the strip when sawing.
Het deel van dergelijke bakstenen waarvan de steenstrip afgezaagd wordt, gaat verloren, of de recuperatie ervan (vermalen tot steenpuin) is bewerkelijk en energierovend.The part of such bricks from which the brick strip is sawn off is lost, or its recovery (ground into brick rubble) is laborious and energy-consuming.
Uit één baksteen kan meestal slechts één enkele steenstrip gehaald worden, waardoor het grootste deel aan materiaal van een dergelijke baksteen verloren gaat. Daarbij is ook de energie verloren, die gebruikt is voor het drogen en bakken van dit deel aan materiaal dat verloren gaat.Only one single brick strip can usually be obtained from one brick, as a result of which the majority of the material of such a brick is lost. In addition, the energy used for drying and baking this part of material that is lost is also lost.
In FR 3 007 683 is een werkwijze beschreven om toch twee steenstrippen uit één enkele baksteen te kunnen halen waarvan oorspronkelijk slechts één zijde geschikt was als zichtzijde, dit door een steenstrip die aan de tegenovergestelde zijde van de zichtzijde van een baksteen afgezaagd wordt, een bijkomende behandeling te geven om deze alsnog geschikt te maken als zichtzijde.In FR 3 007 683 a method is described for nevertheless being able to extract two brick slips from a single brick, of which initially only one side was suitable as a visible side, this by a brick strip cut off on the opposite side from the visible side of a brick, an additional to give treatment to make it suitable as a visible side.
Het is ook gekend om speciale holle bakstenen te vervaardigen via het strengpersprocédé waaruit steenstrippen gezaagd kunnen worden, waarbij door de aanwezigheid van de holtes minder materiaal verloren gaat bij het zagen van een steenstrip van een dergelijke holle baksteen, dan bij het zagen van steenstrippen uit volle bakstenen.It is also known to manufacture special hollow bricks via the extruding process from which brick slips can be sawn, whereby the presence of the cavities means that less material is lost when sawing a brick sliver of such a hollow brick than when sawing brick slips from solid brick. brick.
In GB 2 485 540 A is beschreven hoe ook handvormstenen en vormbakstenen met een zekere holte vervaardigd kunnen worden om hieruit steenstrippen te kunnen zagen met minder verlies aan materiaal.In GB 2 485 540 A it is described how also hand-molded bricks and molded bricks with a certain cavity can be manufactured in order to be able to saw stone strips therefrom with less loss of material.
Uit WO 2013/186566 Al is het gekend om voor een specifieke samenstelling van baksteenmateriaal, een hieruit gevormde steen reeds te snijden om hieruit een steenstrip te halen, vóór het bakken ervan, zodat de energie voor het bakken van het verloren deel aan materiaal niet langer verloren gaat. De hierin beschreven oplossing is echter enkel geschikt voor stenen die in ongebakken toestand weinig plastisch zijn, zoals stenen die met behulp van een strengpers vervaardigd worden.From WO 2013/186566 A1, for a specific composition of brick material, it is known to already cut a brick formed therefrom to extract a brick strip therefrom, prior to firing, so that the energy for firing the lost part of material no longer is lost. However, the solution described herein is only suitable for bricks that are not very plastic in the unbaked state, such as bricks that are manufactured with the aid of an extruder.
In EP 2 826 608 Al is een alternatieve vervaardigingsmethode beschreven voor het rechtstreeks vervaardigen van steenstrippen in een pers, waarbij het baksteenmateriaal op maat gesneden wordt met behulp van de persinrichting. Deze methode is echter ook enkel geschikt voor stenen die in ongebakken toestand weinig plastisch zijn. Hoewel hier het uitzicht van een handvormsteen wordt beoogd, omvat een steenstrip met een dergelijke methode meer vlakke wanden dan bij steenstrippen die uit handvormstenen vervaardigd worden, zodat hiermee nooit eenzelfde esthetisch effect kan bekomen worden.In EP 2 826 608 A1 an alternative manufacturing method is described for directly producing brick slips in a press, wherein the brick material is cut to size with the aid of the pressing device. However, this method is also only suitable for bricks that are not very plastic in the unfired state. Although the appearance of a hand-molded brick is contemplated here, a brick strip with such a method comprises more flat walls than with brick strips made from hand-molded bricks, so that the same aesthetic effect can never be obtained with this.
Het rechtstreeks vervaardigen van handvormbaksteen steenstrippen wordt in de praktijk niet gedaan, gezien het enerzijds door de beperkte dikte van steenstrippen niet mogelijk is om handvorm steenstrippen rechtstreeks in mallen te vervaardigen.The direct manufacture of hand-molded brick slips is not done in practice, since on the one hand it is not possible to manufacture hand-molded brick slips directly in molds due to the limited thickness of brick slips.
Bij strengpersstenen betekent het, om rechtstreeks steenstrippen te vervaardigen, een te grote investering om de productie-installatie om te schakelen voor het aandeel aan te vervaardigen steenstrippen ten opzichte van het aandeel aan te vervaardigen bakstenen.In the case of extruded bricks, it means to invest directly in brick stripping, too large an investment to switch the production installation for the proportion of brickstrips to be produced compared to the proportion of bricks to be manufactured.
Het doel van deze uitvinding is te voorzien in een oplossing voor bovengenoemde problemen, zodat het mogelijk wordt om steenstrippen op een economisch haalbare manier te vervaardigen, met minder energie en zonder groot verlies aan materiaal of hoge bewerkelijkheid voor het recupereren van materiaal.The object of this invention is to provide a solution to the above-mentioned problems, so that it becomes possible to manufacture brick slips in an economically feasible manner, with less energy and without great loss of material or high laborability for recovering material.
Dit doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in een snijdinrichting voor het snijden van steenstrippen uit ongebakken bakstenen, die uitgevoerd is als een draadsnijdinrichting en die een draad omvat, spanmiddelen voor het tussen twee uiteinden gespannen houden van deze draad, twee draadhouder voor het tussen deze uiteinden, weg van een rechte tussen deze uiteinden en op een tussenafstand van elkaar houden van de draad en dempingsmiddelen voor het verend ophangen van deze draadhouders in de snijdinrichting.This object of the invention is achieved by providing a cutting device for cutting brick slips from unbaked bricks, which is designed as a wire cutting device and which comprises a wire, tensioning means for keeping this wire tensioned between two ends, two wire holder for between these ends, away from a straight line between these ends and keeping the wire and damping means spaced apart for resiliently suspending these wire holders in the cutting device.
Tot nu waren enkel zaaginrichtingen gekend voor het zagen van steenstrippen uit handvormstenen, waarmee de handvormstenen enkel in gebakken toestand konden verzaagd worden.Until now, only sawing devices were known for sawing stone strips from hand-molded bricks, with which the hand-molded bricks could only be sawn in the baked state.
Voor strengpersstenen waren reeds draadsnijdinrichtingen gekend waarmee deze in ongebakken toestand versneden konden worden. Met deze gekende draadsnijdinrichtingen waarmee strengpersstenen versneden worden, is het echter niet mogelijk om steenstrippen uit handvormstenen te zagen. Handvormstenen zijn hiertoe in ongebakken toestand namelijk te plastisch, gezien zo’n 30% water nodig is om een handvormsteen de vorm van de mal te kunnen laten aannemen.Wire-cutting devices were already known for extruded stones with which they could be cut in the uncooked state. However, with these known thread-cutting devices with which extruded press stones are cut, it is not possible to saw stone strips from hand-molded stones. This is because hand-molded bricks are too plastic in the unfired state, since about 30% of water is needed to allow a hand-molded brick to take the form of the mold.
Door nu een dergelijke draadsnijdinrichting te voorzien van draadhouders en dempingsmiddelen voor het verend ophangen van deze draadhouders in de snijdinrichting, werd vastgesteld dat het hiermee wel mogelijk is om handvormstenen in natte toestand of (gedeeltelijk) gedroogde toestand te versnijden, vóór het bakken ervan.By now providing such a wire-cutting device with wire holders and damping means for resiliently suspending these wire holders in the cutting device, it was established that it is possible to cut hand-molded bricks in the wet state or (partially) dried state before baking.
Door steenstrippen uit de handvormstenen te snijden terwijl deze nog niet gebakken zijn, kan het overtollige materiaal dat na het snijden naast de steenstrippen overblijft, op een energetisch en ecologisch gunstigere manier gerecupereerd worden. Op deze manier is minder energie nodig om dergelijke steenstrippen te vervaardigen. Deze steenstrippen worden nagenoeg zonder verlies aan materiaal vervaardigd, gezien het overtollige materiaal rechtstreeks of op een minder bewerkelijke manier gerecupereerd kan worden dan in gebakken toestand het geval zou zijn.By cutting stone strips from the hand-molded stones while they are not yet baked, the surplus material that remains after the stone strips can be recovered in an energetically and ecologically more favorable way. In this way less energy is needed to manufacture such brick slips. These brick slips are produced almost without loss of material, since the excess material can be recovered directly or in a less laborious manner than would be the case in the baked state.
Uiteraard kan een snijdinrichting volgens deze uitvinding ook ingezet worden om steenstrippen uit andere types bakstenen te snijden.Of course, a cutting device according to this invention can also be used to cut brick slips from other types of bricks.
Ook kan deze snijdinrichting ingezet worden om bijvoorbeeld halve bakstenen te vervaardigen door het in ongebakken toestand in twee snijden van bakstenen.This cutting device can also be used, for example, to manufacture half bricks by cutting bricks in two in the unbaked state.
Het is met een snijdinrichting volgens deze uitvinding bovendien niet enkel mogelijk om bakstenen volledig door te snijden, het is nu bijvoorbeeld ook mogelijk om bakstenen in ongebakken toestand gedeeltelijk door te snijden.Moreover, with a cutting device according to this invention, it is not only possible to completely cut bricks, it is now also possible, for example, to partially cut bricks in the unbaked state.
Het gedeeltelijk doorsnijden van bakstenen vindt bijvoorbeeld zijn nut waar voor eenzelfde bouw zowel volle stenen als halve stenen vereist zijn. Nu worden de halve stenen vervaardigd door een volle steen op de werf of bij een fabrikant van prefab wanden in twee te zagen. Door de stenen bijna volledig door te snijden met een snijdinrichting volgens deze uitvinding, kunnen deze tijdens het productieproces als gewone stenen verder behandeld worden, terwijl ze na het bakken op de werf of bij een fabrikant van prefab wanden eenvoudig in twee helften opgedeeld kunnen worden, door bijvoorbeeld een simpele tik op deze stenen te geven met een truweel. De insnijdiepte wordt dan bij voorkeur zo bepaald dat het geheel van de twee helften tijdens het manipuleren in de fabriek één geheel blijft, maar dat het scheiden op de werf zo gemakkelijk mogelijk maakt.The partial cutting of bricks is useful, for example, where the same construction requires both full bricks and half bricks. Now the half stones are made by sawing a full stone in the yard or at a manufacturer of prefab walls in two. By cutting the bricks almost completely with a cutting device according to the invention, they can be further treated as normal bricks during the production process, while after baking on site or at a prefab wall manufacturer they can easily be divided into two halves, for example, by giving a simple tap on these stones with a trowel. The incision depth is then preferably determined in such a way that the whole of the two halves remains one whole during the factory manipulation, but that the separation on site makes it as easy as possible.
De genoemde snijdinrichting kan eenvoudig in een bestaande lijn voor het vervaardigen van handvormstenen tussengeschoven worden, na het vormen van de handvormstenen in de mallen en het ontmallen ervan. Op deze manier wordt het ook mogelijk om deze steenstrippen uit eenzelfde batch klei te vervaardigen als bijvoorbeeld volle stenen of stenen met andere formaten. Dit biedt een groot voordeel naar renovaties toe, waarbij men stenen uit verschillende formaten met eenzelfde uiterlijk wenst, om enerzijds nieuwe muren op te trekken en anderzijds bestaande muren te bekleden.Said cutting device can simply be inserted into an existing line for manufacturing hand-molded bricks, after forming the hand-molded bricks in the molds and milling them. In this way it also becomes possible to manufacture these brick slips from the same batch of clay as, for example, solid bricks or bricks with other sizes. This offers a major advantage in the case of renovations, whereby stones of different sizes with the same appearance are desired, on the one hand to erect new walls and on the other to cover existing walls.
Dankzij de dempingsmiddelen kunnen handvormstenen ook versneden worden ondanks de boogvorm van de drooglatten waarop handvormstenen aangebracht worden om te drogen.Thanks to the damping means, hand-molded bricks can also be cut despite the curved shape of the drying slats on which hand-molded bricks are applied for drying.
Met behulp van deze snijdinrichting is het ook mogelijk om steenstrippen met grotere formaten te vervaardigen dan met de gekende productiemethoden voor het vervaardigen van steenstrippen uit handvormstenen.With the aid of this cutting device, it is also possible to manufacture brick slips of larger sizes than with the known production methods for manufacturing brick slips from hand-molded bricks.
Steenstrippen die met behulp van deze snijdinrichting gevormd worden, kunnen bovendien dunner uitgevoerd worden dan steenstrippen die uit handvormstenen gezaagd worden in gebakken toestand.Stone strips that are formed with the aid of this cutting device can moreover be made thinner than stone strips that are sawn from hand-molded stones in the baked state.
Handvormsteen zou ook smaller vervaardigd kunnen worden zodat enkel twee steenstrippen hieruit gesneden worden, zonder verlies aan materiaal.Hand molded stone could also be made narrower so that only two stone strips are cut out of it, without loss of material.
In een bijzondere uitvoeringsvorm omvat een dergelijke snijdinrichting verder een steunelement, voor het houden van de draad tussen de draadhouders.In a special embodiment, such a cutting device further comprises a support element for holding the wire between the wire holders.
Een dergelijke snijdinrichting omvat bij voorkeur eveneens dempingsmiddelen voor het verend ophangen van dit steunelement in de snijdinrichting.Such a cutting device preferably also comprises damping means for resiliently suspending this support element in the cutting device.
Wanneer dit steunelement in lijn is opgesteld met de draadhouders, kan bij grotere afmetingen van bakstenen en hier uit te snijden deelstenen, zoals bijvoorbeeld steenstrippen, er eenvoudig voor gezorgd worden dat de baksteen over de volledige lengte wordt doorgesneden. Een dergelijk steunelement kan ook bij bepaalde materialen voor het vormen van bakstenen voordelig ingezet worden.When this support element is arranged in line with the wire holders, with larger dimensions of bricks and sub-blocks to be cut out here, such as for example brick strips, it can be easily ensured that the brick is cut along the entire length. Such a supporting element can also be used advantageously with certain materials for forming bricks.
Wanneer de draadhouders en het steunelement in driehoek zijn opgesteld, wordt het bovendien ook mogelijk om met behulp van een snijdinrichting volgens deze uitvinding hoeksteenstrippen te vervaardigen. Een rechte die zich doorheen de eerste draadhouder en het steunelement uitstrekt, op de plaats waar deze de draad houden, staat dan bij voorkeur nagenoeg loodrecht op een rechte die zich doorheen het steunelement en de tweede draadhouder uitstrekt, op de plaats waar deze de draad houden.Moreover, when the wire holders and the support element are arranged in a triangle, it is also possible to manufacture corner stone strips with the aid of a cutting device according to the present invention. A line extending through the first wire holder and the support element at the place where they hold the wire is then preferably substantially perpendicular to a line extending through the support element and the second wire holder at the place where they hold the wire .
De dempingsmiddelen van een snijdinrichting volgens deze uitvinding kunnen meer specifiek minstens één veer omvatten. Deze dempingsmiddelen worden bij voorkeur gekozen in functie van de te snijden kleimassa.The damping means of a cutting device according to the present invention can more specifically comprise at least one spring. These damping means are preferably selected in function of the clay mass to be cut.
De draad van een snijdinrichting volgens deze uitvinding is bij voorkeur uit gehard staal vervaardigd. Andere materialen zoals bijvoorbeeld kunststof zouden ook geschikt kunnen zijn.The wire of a cutting device according to the present invention is preferably made from hardened steel. Other materials such as, for example, plastic could also be suitable.
Een dergelijke draad heeft bij voorkeur een diameter tussen 0,1 mm en 1 mm en nog meer bij voorkeur een diameter van ongeveer 0,35 mm. Deze diameter wordt bij voorkeur gekozen in functie van de te snijden kleimassa.Such a wire preferably has a diameter between 0.1 mm and 1 mm and even more preferably a diameter of about 0.35 mm. This diameter is preferably chosen as a function of the clay mass to be cut.
In een specifieke uitvoeringsvorm omvat een snijdinrichting volgens deze uitvinding een fixatie-element voor het tegenhouden van minstens een deel van een te snijden baksteen bij snijden ervan. Dit fixatie-element kan dit deel stabiel houden tijdens het snijdproces, zodat deze met grotere zekerheid in de gewenste positie blijft en de afmetingen van dit deel correct blijven. Een dergelijke fixatie-element kan bijvoorbeeld zijn toepassing vinden wanneer een baksteen in twee gesneden wordt, om een halve baksteen tegen te houden, of wanneer een steenstrip uit een baksteen wordt gesneden, om deze steenstrip tegen te houden.In a specific embodiment, a cutting device according to the present invention comprises a fixation element for retaining at least a part of a brick to be cut when it is cut. This fixation element can keep this part stable during the cutting process, so that it remains in the desired position with greater certainty and the dimensions of this part remain correct. Such a fixation element can find its application, for example, when a brick is cut in two, to retain a half brick, or when a brick strip is cut from a brick, to retain this brick strip.
Het doel van deze uitvinding wordt verder ook bereikt door te voorzien in een werkwijze voor het vervaardigen van bakstenen, zoals steenstrippen, omvattende het vormen van een handvormsteen uit klei of dergelijke in een mal, waarbij de handvormsteen minstens gedeeltelijk doorgesneden wordt, vóór het bakken van de klei of dergelijke van deze steenstrip.The object of this invention is furthermore also achieved by providing a method for manufacturing bricks, such as brick slips, comprising forming a hand-molded brick from clay or the like in a mold, wherein the hand-molded brick is at least partially cut before baking. the clay or the like of this brick slip.
Hiermee kunnen bijvoorbeeld handvormsteenstrippen, halve handvormstenen of handvormstenen die gedeeltelijk doorgesneden zijn, enz. als genoemde bakstenen vervaardigd worden.With this, for example, hand-molded brick strips, half-hand-molded bricks or hand-molded bricks that are partially cut, etc., can be produced as said bricks.
De voordelen van het minstens gedeeltelijk doorsnijden van handvormstenen terwijl deze nog niet gebakken zijn, werden hiervoor reeds meegegeven.The advantages of at least partially cutting through hand-molded bricks while they have not yet been baked have already been given above.
Bij een werkwijze volgens deze uitvinding wordt de handvormsteen bij voorkeur gesneden met behulp van een hierboven beschreven snijdinrichting volgens deze uitvinding.In a method according to the present invention, the hand-molded brick is preferably cut using a cutting device according to the present invention described above.
Bij voorkeur wordt de draad van de snijdinrichting tijdens het snijden van de handvormsteen eerst vlugger bewogen en daarna trager.Preferably, the wire of the cutting device is first moved faster and then slower during the cutting of the hand-molded brick.
Bij een specifieke werkwijze kan water toegevoegd worden ter hoogte van de draad om de handvormsteen te snijden, om zo kleven van de klei of dergelijke aan deze draad te beperken.In a specific method, water can be added at the height of the wire to cut the hand mold, so as to limit sticking of the clay or the like to this wire.
Bij een verdere specifieke werkwijze volgens deze uitvinding kan de draad worden opgewarmd voor het snijden van de handvormsteen. Doordat de ongebakken handvormsteen een groot percentage aan vocht omvat, zal door deze warmte tijdens het snijden stoom gecreëerd worden rond de draad, die het kleven van de klei of dergelijke aan deze draad helpt beperken. Bij voorkeur wordt de draad hiertoe opgewarmd tussen 200 °C en 300 °C.In a further specific method according to the present invention, the wire can be heated for cutting the hand-molded brick. Because the unbaked hand-molded brick contains a large percentage of moisture, steam will be created around this wire during cutting, which helps to limit the adhesion of the clay or the like to this wire. The wire is preferably heated for this purpose between 200 ° C and 300 ° C.
In een bijzondere werkwijze volgens deze uitvinding wordt een steenstrip uit de handvormsteen gesneden, vóór het bakken van de klei of dergelijke van deze steenstrip.In a special method according to the present invention, a brick strip is cut from the hand-molded brick prior to firing the clay or the like from this brick strip.
Het is hierbij mogelijk om de handvormsteen te snijden na het drogen ervan en vóór het bakken ervan. Dit vereenvoudigt het minstens gedeeltelijk doorsnijden van de handvormsteen.It is possible here to cut the hand mold brick after drying it and before baking. This simplifies the at least partial cutting of the hand mold.
Voorkeurdragend wordt de steenstrip uit de handvormsteen echter gesneden vóór het drogen van de klei of dergelijke van deze steenstrip, gezien het overtollige materiaal dan nagenoeg rechtstreeks en met het minste energieverlies gerecupereerd kan worden in het productieproces voor het vormen van de handvormstenen.Preferably, however, the brick strip is cut from the hand-molded brick prior to drying the clay or the like from this brick-strip, since the excess material can then be recovered almost directly and with the least energy loss in the production process for forming the hand-molded bricks.
Bij een bijzonder voorkeurdragende werkwijze volgens deze uitvinding wordt de overtollige klei of dergelijke van de handvormsteen die na het snijden van de steenstrip uit de handvormsteen naast de steenstrip overblijft, met behulp van een zuiginrichting afgezogen: - Ofwel kan dit overtollige materiaal na het drogen van de steenstrip weggezogen worden. Op dat moment is het overtollige materiaal eenvoudiger te manipuleren. Bovendien kunnen de stenen op deze manier in het zelfde droogproces opgenomen worden als niet gesneden stenen. Door de aanwezigheid van het overtollige materiaal trekken de steenstrippen echter krom tijdens het drogen. Dit dient dan tijdens het bakken ervan verholpen te worden. Dit kan bijvoorbeeld door de stenen tijdens het bakken zo te leggen dat ze onder invloed van de zwaartekracht automatisch terug recht komen. - Ofwel wordt het overtollige materiaal weggenomen vóór het drogen van de steenstrip. Dit bespaart heel wat energie die anders nodig is voor het drogen van het stuk klei dat niet afgebakken zal worden. Ook bespaart dit heel wat energie naar het recupereren van dit overtollige materiaal toe. Bovendien trekken de steenstrippen in dat geval niet krom tijdens het drogen.In a particularly preferred method according to the present invention, the surplus clay or the like from the hand-molded brick that remains after the cutting of the brick strip from the hand-molded brick next to the brickstrip is suctioned with the aid of a suction device: - Either this excess material can be dried after drying of the brick strip are sucked away. At that moment the surplus material is easier to manipulate. In addition, the stones can in this way be incorporated in the same drying process as uncut stones. However, due to the presence of the excess material, the brick slips will warp during drying. This must then be remedied during baking. This can be done, for example, by placing the bricks during firing in such a way that they automatically return straight under the influence of gravity. - Either the excess material is removed before the stone strip is dried. This saves a lot of energy that is otherwise required for drying the piece of clay that will not be fired. This also saves a lot of energy in recovering this excess material. Moreover, the brick slips do not warp during drying.
Alternatief zou de overtollige klei of dergelijke ook verwijderd kunnen worden door deze weg te blazen met behulp van een blaasinrichting. Ook dit kan ofwel voor, ofwel na het drogen van de steenstrip gebeuren, met dezelfde voor- en nadelen.Alternatively, the excess clay or the like could also be removed by blowing it away with the help of a blower. This can also be done either before or after drying the brick strip, with the same advantages and disadvantages.
Om het overtollige materiaal met de zuiginrichting af te zuigen, kan meer specifiek een zuigmond van de zuiginrichting naar de overtollige klei of dergelijke van de handvormsteen worden gebracht, vooraleer de steenstrip uit de handvormsteen te snijden, waarna deze zuigmond onder vacuüm wordt gebracht, waarna de steenstrip uit de handvormsteen wordt gesneden, waarna de zuigmond nog meer onder vacuüm wordt gebracht en waarna de zuigmond weg van de steenstrip wordt gebracht, om deze overtollige klei of dergelijke af te voeren. Bij voorkeur wordt de zuigmond daarna in overdruk gebracht, om er het materiaal terug uit te persen.In order to extract the excess material with the suction device, more specifically a suction nozzle can be brought from the suction device to the excess clay or the like from the hand-molded brick, before the stone strip is cut out of the hand-molded brick, after which this suction mouth is brought under vacuum, whereafter The brick strip is cut from the hand-molded brick, after which the nozzle is even more brought under vacuum and after which the nozzle is moved away from the brick strip, in order to remove this excess clay or the like. Preferably, the suction nozzle is then pressurized to press the material out again.
Bij een dergelijke werkwijze wordt, na het snijden van de steenstrip uit de handvormsteen, de zuigmond, om de overtollige klei of dergelijke af te voeren, bij voorkeur tegelijk met de draad weg van de steenstrip gebracht.In such a method, after cutting the brick strip from the hand-molded brick, the suction mouth, in order to discharge the excess clay or the like, is preferably moved away from the brick strip simultaneously with the wire.
Volgens een specifieke werkwijze volgens deze uitvinding wordt een hoeksteenstrip als steenstrip gesneden met behulp van een hierboven beschreven snijdinrichting volgens deze uitvinding, waarbij draadhouders en een steunelement in driehoek zijn opgesteld. Tijdens het verdere productieproces wordt deze hoeksteenstrip dan bij voorkeur met zijn hoek naar onder toe gelegd om deze te bakken. Beide benen van deze hoeksteenstrip zijn daarbij dan naar boven toe gericht.According to a specific method according to the present invention, a cornerstone strip is cut as a brick strip with the aid of a cutting device according to the invention described above, wherein wire holders and a support element are arranged in a triangle. During the further production process, this corner stone strip is then preferably laid with its corner downwards for baking. Both legs of this corner stone strip are then directed upwards.
Deze uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand van de hierna volgende gedetailleerde beschrijving van een voorkeurdragende snijdinrichting en een voorkeurdragende werkwijze voor het vervaardigen van steenstrippen volgens deze uitvinding. De bedoeling van deze beschrijving is uitsluitend verduidelijkende voorbeelden te geven en om verdere voordelen en bijzonderheden van deze uitvinding aan te duiden, en kan dus niet geïnterpreteerd worden als een beperking van het toepassingsgebied van de uitvinding of van de in de conclusies opgeëiste octrooirechten.This invention will now be further elucidated on the basis of the following detailed description of a preferred cutting device and a preferred method for manufacturing brick slips according to the present invention. The purpose of this description is to provide illustrative examples only and to indicate further advantages and details of this invention, and thus cannot be interpreted as limiting the scope of the invention or the patent rights claimed in the claims.
In deze gedetailleerde beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen, waarbij in - Figuur 1 een snijdinrichting volgens deze uitvinding in vooraanzicht is weergegeven; - Figuur 2 de snijdinrichting uit figuur 1 in zijaanzicht is weergegeven.In this detailed description reference is made to the accompanying drawings by reference numerals, in which - Figure 1 shows a cutting device according to the present invention in front view; Figure 2 shows the cutting device of Figure 1 in side view.
In de afgebeelde snijdinrichting (1) volgens deze uitvinding is een staaldraad (2) met behulp van twee veren (3) aan zijn uiteinden bevestigd en opgespannen. Met behulp van twee draadhouders (4, 6) is de draad (2) tussen zijn uiteinden op een afstand van deze veren (3) gehouden. Tussen de draadhouders (4, 6) is de draad (2) met een steunelement (8) onder een hoek gehouden, zodanig dat een rechte die zich doorheen de eerste draadhouder (4) en het steunelement (8) uitstrekt, op de plaats waar deze de draad (2) houden, nagenoeg loodrecht staat op een rechte die zich doorheen het steunelement (8) en de tweede draadhouder (6) uitstrekt, op de plaats waar deze de draad (2) houden.In the illustrated cutting device (1) according to the present invention, a steel wire (2) is attached to its ends by means of two springs (3) and tensioned. With the help of two wire holders (4, 6) the wire (2) is kept at a distance from these springs (3) between its ends. Between the wire holders (4, 6) the wire (2) is held at an angle with a support element (8) such that a line extending through the first wire holder (4) and the support element (8), at the place where it holds the wire (2), is substantially perpendicular to a line that extends through the support element (8) and the second wire holder (6), where they hold the wire (2).
De draadhouders (4, 6) zijn met behulp van veren (5, 7) verend in de snijdinrichting (1) opgehangen.The wire holders (4, 6) are resiliently suspended in the cutting device (1) by means of springs (5, 7).
De staaldraad (2) is uit gehard staal vervaardigd en heeft een diameter van ongeveer 0,35 mm.The steel wire (2) is made of hardened steel and has a diameter of approximately 0.35 mm.
De snijdinrichting (1) omvat verder nog een fixatie-element (9) voor het tegenhouden van een te snijden steenstrip bij snijden ervan.The cutting device (1) further comprises a fixing element (9) for retaining a block of stone to be cut when it is cut.
Om een steenstrip te vervaardigen met behulp van deze snijdinrichting (1), kan men eerst een handvormsteen uit klei vormen in een mal en deze ontmallen. Deze handvormsteen wordt op een droogplank aangebracht en onder de snijdinrichting (1) doorgevoerd. Het fixatie-element (9) wordt tot tegen de te snijden steenstrip gebracht. Een zuigmond van een niet afgebeelde zuiginrichting wordt naar de overtollige klei van de handvormsteen gebracht, die na het snijden van de steenstrip uit de handvormsteen naast de steenstrip overblijft. Deze zuigmond wordt onder vacuüm gebracht. Daarna wordt de draad (2) naar beneden gebracht om de handvormsteen door te snijden en zo de steenstrip uit de handvormsteen te snijden. De draad (2) wordt hierbij eerst sneller bewogen en daarna trager, tot deze de steenstrip volledig heeft doorgesneden. De zuigmond wordt dan nog meer onder vacuüm gebracht zodat de overtollige klei gedeeltelijk in de zuigmond terecht komt. Daarna worden zowel de zuigmond als de draad (2) tegelijk omhoog gebracht. Terwijl de steenstrip op de droogplank verder wordt gevoerd, wordt de zuigmond verder horizontaal verplaatst tot boven een transportband en het vacuüm in de zuigmond wordt omgeschakeld op overdruk om de overtollige klei uit te persen uit de zuigmond en met de transportband af te voeren. De druk wordt dan uitgeschakeld en de zuigmond wordt teruggebracht naar een initiële positie. Een volgende gevormde handvormsteen kan intussen met de droogplank tot onder de snijdinrichting (1) gebracht zijn, waarbij het bovengenoemde proces zich herhaalt. Zo kunnen opeenvolgende steenstrippen in een continu proces uit handvormstenen gesneden worden met behulp van de afgebeelde snijdinrichting (1).In order to manufacture a brick strip with the aid of this cutting device (1), it is first possible to form a clay hand-molded brick in a mold and to demold it. This hand-molded brick is placed on a drying board and passed under the cutting device (1). The fixation element (9) is brought against the brick strip to be cut. A suction mouth of a suction device (not shown) is brought to the surplus clay of the hand-molded brick, which remains after the stone strip from the hand-molded brick next to the stone strip. This nozzle is brought under vacuum. The wire (2) is then lowered to cut the hand mold brick and thus cut the brick strip from the hand mold brick. The wire (2) is first moved faster and then slower until it has completely cut the brick strip. The squeegee is then brought under vacuum even more so that the excess clay partially ends up in the squeegee. Both the squeegee and the wire (2) are then lifted simultaneously. While the brick strip on the drying board is being fed further, the nozzle is moved horizontally to above a conveyor belt and the vacuum in the nozzle is switched to excess pressure to squeeze out the excess clay from the nozzle and discharge it with the conveyor belt. The pressure is then switched off and the nozzle is returned to an initial position. A next shaped hand-molded brick can in the meantime be brought under the cutting device (1) with the drying board, the above process being repeated. Thus, successive brick slips can be cut from hand molded bricks in a continuous process with the aid of the cutting device (1) shown.
De afgebeelde snijdinrichting (1) is geschikt voor het op deze manier vervaardigen van hoeksteenstrippen. Om rechte steenstrippen te vervaardigen, zullen de draadhouders (4, 6) en het steunelement (8) op één lijn opgesteld worden. Het steunelement (8) kan dan eventueel ook weggelaten worden.The cutting device (1) shown is suitable for manufacturing corner-stone strips in this way. To produce straight brick strips, the wire holders (4, 6) and the support element (8) will be arranged in one line. The support element (8) can then optionally also be omitted.
Om hoeksteenstrippen die met behulp van de afgebeelde snijdinrichting (1) uit handvormstenen zijn gezaagd, na drogen ook te bakken, worden deze bij voorkeur met hun hoek naar onder toe gelegd voor het bakken. Beide benen van deze hoeksteenstrippen zijn daarbij dan naar boven toe gericht.In order to also bake corner stone strips sawn from hand-molded bricks with the aid of the illustrated cutting device (1), they are preferably laid with their angle downwards for baking. Both legs of these corner stone strips are then directed upwards.
Claims (18)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2015/5376A BE1023014B1 (en) | 2015-06-22 | 2015-06-22 | Cutting device for cutting unbaked bricks and method for manufacturing hand-molded bricks, such as brick slips |
| DK16175777.8T DK3109020T3 (en) | 2015-06-22 | 2016-06-22 | CUTTING UNIT FOR CUTTING THE UNUSED BRUSH AND PROCEDURE FOR PREPARING HANDMADE BURNED BRICK, LIKE STONE LIST |
| EP16175777.8A EP3109020B1 (en) | 2015-06-22 | 2016-06-22 | Cutting device for cutting unfired bricks and method for manufacturing hand-moulded fired bricks, such as stone strips |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2015/5376A BE1023014B1 (en) | 2015-06-22 | 2015-06-22 | Cutting device for cutting unbaked bricks and method for manufacturing hand-molded bricks, such as brick slips |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1023014B1 true BE1023014B1 (en) | 2016-11-04 |
Family
ID=54198893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2015/5376A BE1023014B1 (en) | 2015-06-22 | 2015-06-22 | Cutting device for cutting unbaked bricks and method for manufacturing hand-molded bricks, such as brick slips |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3109020B1 (en) |
| BE (1) | BE1023014B1 (en) |
| DK (1) | DK3109020T3 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108943341B (en) * | 2018-09-28 | 2023-11-07 | 大连范特西西科技有限公司 | Efficient brick press and method |
| CN112297202A (en) * | 2020-10-19 | 2021-02-02 | 开封市玖通自动化设备有限公司 | Brick making slitter |
| CN112590359B (en) * | 2020-12-29 | 2022-09-27 | 佛山赛元自动化设备有限公司 | Paper device is shelled to formula artificial quartz slate is cut out to side |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4646598A (en) * | 1984-10-22 | 1987-03-03 | Lineberry Cletus E | Brick cutting and handling apparatus having movable wire bank cutter assembly |
| EP0385559A2 (en) * | 1987-02-04 | 1990-09-05 | Durox Gasbeton B.V. | Method and device for cutting gas concrete |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL121246C (en) * | ||||
| DE639024C (en) * | 1935-03-07 | 1936-11-27 | Martini Jun Fa H | Cutting device for hollow blocks |
| JPS5318885A (en) * | 1976-08-06 | 1978-02-21 | Kobe Steel Ltd | Method and apparatus for cutting viscoelastic material |
| AT400602B (en) * | 1991-05-14 | 1996-02-26 | Leitl Spannton Gmbh | CERAMIC COMPONENT |
| GB2485540B (en) | 2010-11-16 | 2016-06-29 | Ibstock Brick Ltd | Brick |
| WO2013186566A1 (en) | 2012-06-14 | 2013-12-19 | Bathgate Slate Technologies Limited | Product |
| CN203045959U (en) * | 2013-01-31 | 2013-07-10 | 武汉半岛重工股份有限公司 | Aerated concrete external mounted type cutting unit |
| FR3007683B1 (en) | 2013-06-27 | 2015-06-19 | Wienerberger | TRIBOFINITION FOR PLATE |
| EP2826608B1 (en) | 2013-07-18 | 2018-10-10 | Vanleema B.V. | Method of moulding kneadable material and mould for kneadable material |
-
2015
- 2015-06-22 BE BE2015/5376A patent/BE1023014B1/en not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-06-22 EP EP16175777.8A patent/EP3109020B1/en not_active Not-in-force
- 2016-06-22 DK DK16175777.8T patent/DK3109020T3/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4646598A (en) * | 1984-10-22 | 1987-03-03 | Lineberry Cletus E | Brick cutting and handling apparatus having movable wire bank cutter assembly |
| EP0385559A2 (en) * | 1987-02-04 | 1990-09-05 | Durox Gasbeton B.V. | Method and device for cutting gas concrete |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3109020B1 (en) | 2019-04-24 |
| EP3109020A1 (en) | 2016-12-28 |
| DK3109020T3 (en) | 2019-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE1023014B1 (en) | Cutting device for cutting unbaked bricks and method for manufacturing hand-molded bricks, such as brick slips | |
| DE69907237D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING BRICK BLOCKS WITH A Roughened Surface | |
| BRPI0517256A (en) | Highly porous, rapidly disintegrating solid dosage form and its mode of manufacture comprising preparing a powder and a freeze drying step | |
| NL2013930B1 (en) | Mold container part for the manufacture of brick slips, mold container press device and method for the use thereof. | |
| CN105019675B (en) | Repairing construction method for grey brick outer wall of ancient building | |
| KR101843148B1 (en) | Plastic concrete blocks of concrete advantage of this mold and mold manufacturing methods | |
| CN106080008A (en) | A kind of stone material and the decoration production technology of lucite composite panel | |
| GB2040214A (en) | Method of producing moulded articles | |
| BE1021731B1 (en) | AID AND METHOD FOR MAKING A WALL OR THE LIKE | |
| KR101536955B1 (en) | Grating method with clean tech wood composites | |
| US1586295A (en) | Mold for brick and building blocks | |
| CN204249046U (en) | The silicate plate integration apparatus doubling as mould and kiln furnitures | |
| CN105084923A (en) | Ceramic product containing reinforcing steel bars | |
| CN110480825B (en) | Manufacturing method of cobblestone concrete embossed decorative precast slab | |
| CN220638326U (en) | Cement product rapid prototyping device | |
| KR102489154B1 (en) | Manufacturing method of artificial basalt | |
| CN2417984Y (en) | Mould for flower pot | |
| RU2417184C1 (en) | Method of making engobed ceramic article (versions) | |
| KR100821516B1 (en) | Method for forming of asymmetry ceramics using the rolling stone | |
| KR20090131952A (en) | Formed goods manufacturing mold and manufacturing methode of formed goods thereby | |
| JP2015227285A5 (en) | ||
| RU2532511C1 (en) | Method of making ceramic wall article (versions) | |
| CN204123512U (en) | A kind of large gauge size dazzles the making apparatus of quarrying vitreous product | |
| BE1026888A1 (en) | Hand shape brick strip | |
| JP2015227285A (en) | Production method of ceramic plate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20230630 |