BE1022251B1 - COMPOSITION OF ARTIFICIAL HAIR FIBER AND PRODUCTION METHOD - Google Patents

COMPOSITION OF ARTIFICIAL HAIR FIBER AND PRODUCTION METHOD Download PDF

Info

Publication number
BE1022251B1
BE1022251B1 BE2014/0024A BE201400024A BE1022251B1 BE 1022251 B1 BE1022251 B1 BE 1022251B1 BE 2014/0024 A BE2014/0024 A BE 2014/0024A BE 201400024 A BE201400024 A BE 201400024A BE 1022251 B1 BE1022251 B1 BE 1022251B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
core
artificial hair
composition
polymer
hair
Prior art date
Application number
BE2014/0024A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Antwerps Octrooi- En Merkenbureau M.F.J. Bockstael
N.O.M. Coatings Sia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antwerps Octrooi- En Merkenbureau M.F.J. Bockstael, N.O.M. Coatings Sia filed Critical Antwerps Octrooi- En Merkenbureau M.F.J. Bockstael
Priority to BE2014/0024A priority Critical patent/BE1022251B1/en
Priority to KR1020157030136A priority patent/KR102249245B1/en
Priority to JP2016503727A priority patent/JP6446430B2/en
Priority to PCT/IB2014/000280 priority patent/WO2014147459A1/en
Priority to CN201480001583.8A priority patent/CN104379010B/en
Priority to US14/777,941 priority patent/US10876251B2/en
Priority to ZA2015/06836A priority patent/ZA201506836B/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1022251B1 publication Critical patent/BE1022251B1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41GARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G3/00Wigs
    • A41G3/0083Filaments for making wigs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/11Compounds containing epoxy groups or precursors thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D06M13/207Substituted carboxylic acids, e.g. by hydroxy or keto groups; Anhydrides, halides or salts thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/15Proteins or derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/10Animal fibres
    • D06M2101/12Keratin fibres or silk
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16Synthetic fibres, other than mineral fibres

Abstract

Samenstelling van kunstmatig haar uit ten dele natuurlijk organisch materiaal, waarbij het kunstmatig haar bestaat uit een kern, omgeven door een mantel, daardoor gekenmerkt dat de kern bestaat uit een vezel van één of meer filamenten uit een hoog performant polymeer en dat de mantel bestaat uit één of meer lagen shellac en vloeibaar gehydrolyseerd menselijk haar, gecombineerd met vernetters die door middel van een lijmlaag op de kern worden vastgehouden en ook een productiemethode voor het vervaardigen van dergelijk kunstmatig haar bestaande uit zes stappen.Artificial hair composition of partly natural organic material, wherein the artificial hair consists of a core surrounded by a sheath, characterized in that the core consists of a fiber of one or more filaments of a high-performance polymer and that the sheath consists of one or more layers of shellac and liquid hydrolysed human hair, combined with crosslinkers retained on the core by means of an adhesive layer, and also a production method for manufacturing such artificial hair consisting of six steps.

Description

Samenstelling van kunstmatige haarvezel en productiemethode ervan.Composition of artificial hair fiber and its production method.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een samenstelling van een kunstmatige haarvezel en op een productiemethode voor het vervaardigen ervan.The present invention relates to a composition of an artificial hair fiber and to a production method for its manufacture.

Meer speciaal, is de uitvinding bedoeld voor het vervaardigen van kunstmatige haarvezel om menselijk haar te vervangen of aan te vullen of om pruiken te vervaardigen die voor menselijk gebruik bestemd zijn.More specifically, the invention is intended for the manufacture of artificial hair fiber to replace or supplement human hair or to manufacture wigs intended for human use.

Het is bekend dat kunsthaar wordt gebruikt voor het vervaardigen van pruiken of haarstukjes die gebruikt worden om mensen die te weinig hoofdhaar hebben, te voorzien van meer haar.It is known that artificial hair is used to manufacture wigs or hairpieces that are used to provide more hair to people who have too little scalp hair.

Traditioneel gebruikt men hiervoor artificiële vezels uit één of meer polymeervezels, die van de gewenste kleur worden voorzien door middel van kleurstoffen.Traditionally, artificial fibers from one or more polymer fibers are used for this, which are provided with the desired color by means of dyes.

Een probleem met dit artificieel haar is dat het zich niet gedraagt zoals menselijk haar waardoor het zijn rol als vervanger niet helemaal kan waarmaken.A problem with this artificial hair is that it does not behave like human hair, so that it cannot fully fulfill its role as a replacement.

Artificiële haarvezels uit kunststof vertonen niet de kenmerken van natuurlijk menselijk haar zoals de kleur en de glans of de weerschijn ervan, de wasbaarheid en de krulbaarheid ervan. De levensduur van artificiële haarvezels laat te wensen over, alsook de weerstand tegen warmte zoals tegen kokend water waarbij artificieel haar dikwijls zijn krulling verliest, en nog de bestendigheid tegen thermisch krullen met een krultang, waarbij artificiële haarvezels dikwijls onomkeerbaar beschadigd raken.Artificial plastic hair fibers do not exhibit the characteristics of natural human hair such as its color and luster or appearance, washability and curlability. The lifespan of artificial hair fibers leaves something to be desired, as well as the resistance to heat, such as boiling water, where artificial hair often loses its curl, and yet resistance to thermal curling with a curling iron, where artificial hair fibers are often irreversibly damaged.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden, doordat zij voorziet in een door de mens gemaakte imitatie van menselijk haar of kunstmatig haar, waarvan de samenstelling verkregen wordt door een productiemethode die tevens deel uitmaakt van deze uitvinding.The present invention has for its object to provide a solution to the aforementioned and other disadvantages in that it provides for a man-made imitation of human hair or artificial hair, the composition of which is obtained by a production method which also forms part of this invention.

De huidige uitvinding betreft een samenstelling van kunstmatig haar uit ten dele natuurlijk organisch materiaal, waarbij het kunstmatig haar bestaat uit een kern, omgeven door een mantel, en waarbij de kern bestaat uit een vezel van één of meer filamenten uit een hoog performant polymeer en waarbij de mantel bestaat uit één of meer lagen shellac en vloeibaar gehydrolyseerd menselijk haar, gecombineerd met vernetters die door middel van een lijmlaag op de kern worden gebonden.The present invention relates to a composition of artificial hair from partly natural organic material, wherein the artificial hair consists of a core surrounded by a sheath, and wherein the core consists of a fiber of one or more filaments of a high-performance polymer and wherein the jacket consists of one or more layers of shellac and liquid hydrolysed human hair, combined with cross-linkers that are bonded to the core by means of an adhesive layer.

Bij voorkeur is het hoog performant polymeer gekozen uit de groep van volgende polymeren:Preferably, the high performance polymer is selected from the group of following polymers:

- polysulfon - PTFE - PEEK-GF -PPA- polysulfone - PTFE - PEEK-GF-PPA

- polysufur - Tehnora - PEEK-CA -PBT- polysufur - Tehnora - PEEK-CA -PBT

- PEEK - TPX - PESU -PEN- PEEK - TPX - PESU PIN

- polyethersulfon - Victrex PEEK - PEI -PEEK-BG - polyimide - ICE - POM, en niet uit de groep van lager performante polymeren zoals:- polyethersulfone - Victrex PEEK - PEI -PEEK-BG - polyimide - ICE - POM, and not from the group of lower-performance polymers such as:

- PET - PES - PETP - nylons - PVC - polyolefines.- PET - PES - PETP - nylon - PVC - polyolefins.

Bij voorkeur bestaan de vernetbare ingrediënten van de mantel uit gehydrolyseerd menselijk haar of keratine en uit shellac.Preferably, the cross-linkable ingredients of the jacket are hydrolysed human hair or keratin and shellac.

Shellac is een dunne vernis verkregen uit een voor de mens onschadelijk natuurlijk hars afkomstig van een insect Laccifera lacca opgelost in alcohol. Het is neutraal tot zuur en is in de regel oplosbaar in alcohol.Shellac is a thin varnish obtained from a natural resin, harmless to humans, from an insect Laccifera lacca dissolved in alcohol. It is neutral to acidic and is usually soluble in alcohol.

Vloeibaar gehydrolyseerd menselijk haar is vergelijkbaar met viscose en is daarom verdunbaar in water.Liquid hydrolysed human hair is similar to viscose and is therefore dilutable in water.

Dit maakt het combineren van vloeibaar gehydrolyseerd haar met shellac moeilijk en meer speciaal het maken van intermoleculaire bindingen tussen beiden.This makes combining liquid hydrolysed hair with shellac difficult and more specifically making intermolecular bonds between them.

Deze uitvinding lost dit probleem op door vooreerst de shellac fractie basisch te maken en dan de shellac toe te voegen aan het in base gehydrolyseerd menselijk haar, waarna melkzuur wordt toegevoegd om terug neutraal of zuur te worden. Daarna kunnen vernetters zoals viscose of andere chemische vernetters toegevoegd worden waardoor het mogelijk wordt intermoleculaire bindingen te verkrijgen tussen shellac en gehydrolyseerd menselijk haar waarbij beide bestanddelen geïntegreerd worden.This invention solves this problem by first making the shellac fraction basic and then adding the shellac to the base hydrolyzed human hair, after which lactic acid is added to become neutral or acid again. Crosslinkers such as viscose or other chemical crosslinkers can then be added, making it possible to obtain intermolecular bonds between shellac and hydrolyzed human hair, integrating both components.

Shellac is een natuurlijk polymeer en deze uitvinding openbaart dat het mogelijk is dit polymeer chemisch te vernetten waarbij het verrassend thermisch resistent is tot 200°C, waar natuurlijk shellac reeds bij 80°C smelt, en dat het bovendien mogelijk is dit polymeer te binden aan keratine met een ionische binding mede verkregen door een corona- of plasmabehandeling.Shellac is a natural polymer and this invention discloses that it is possible to chemically cross-link this polymer to be surprisingly thermally resistant to 200 ° C, where natural shellac already melts at 80 ° C, and that it is also possible to bind this polymer to keratin with an ionic bond also obtained by a corona or plasma treatment.

Bij voorkeur bestaat de vernetter uit epichlorohydrine of glutaaraldehyde gecombineerd met polyisocyanaat en/of hydrofiel alifatisch polyisocyanaat voor het vernetten van vloeibaar gehydrolyseerd menselijk haar en andere bestanddelen in de mantellaag of -lagen. De vernetter in de epoxy lijmlaag heeft ook en bindend effect op een deel van de natuurlijke organische materie in de shellac- en keratinelaag of -lagen.The cross-linking agent preferably consists of epichlorohydrin or glutaraldehyde combined with polyisocyanate and / or hydrophilic aliphatic polyisocyanate for cross-linking of liquid hydrolysed human hair and other components in the jacket layer or layers. The crosslinker in the epoxy adhesive layer also has a binding effect on a part of the natural organic matter in the shellac and keratin layer or layers.

Bij voorkeur wordt ook viscose en melkzuur aan de mantellaag toegevoegd, waardoor de hardheid en de sterkte van de mantel verbeterd wordt. Melkzuur bevat hydroxyl- en carboxylgroepen die de intermoleculaire bindingen bevorderen en viscose werkt als vernetter.Viscose and lactic acid are also preferably added to the jacket layer, thereby improving the hardness and strength of the jacket. Lactic acid contains hydroxyl and carboxyl groups that promote intermolecular bonds and viscose acts as a crosslinker.

Bij voorkeur bestaat de lijmlaag uit een epoxy lijm.The adhesive layer preferably consists of an epoxy adhesive.

Bij voorkeur is de diameter van de kern begrepen tussen minimum 30 pm en maximum 80 pm, hetgeen zowat 10% tot 40% dunner is dan een gemiddeld menselijk haar waarvan de diameter 50 pm tot 90 pm bedraagt.The diameter of the core is preferably comprised between a minimum of 30 µm and a maximum of 80 µm, which is about 10% to 40% thinner than an average human hair whose diameter is 50 µm to 90 µm.

Bij voorkeur is kubisch boornitride of CBN toegevoegd aan de kern in nanopartikels kleiner of gelijk aan 3pm voor een monofilament-kern of in nanopoeder met partikelgrootte kleiner of gelijk aan 1 pm voor een multifilament-kern.Preferably, cubic boron nitride or CBN added to the core in nanoparticles smaller than or equal to 3 µm for a monofilament core or in nanopowder with particle size smaller or equal to 1 µm for a multifilament core.

Een voordeel van deze CBN glansverlager is dat deze niet, zoals de gebruikelijke toegevoegde Ti02 partikels (0,1 tot 2%) onderhevig zijn aan oxidatie hetgeen de polymeren gradueel over de jaren beschadigt en afbreekt.An advantage of this CBN gloss reducer is that, like the usual added TiO2 particles (0.1 to 2%), they are not subject to oxidation, which gradually damages and breaks down the polymers over the years.

Bij voorkeur is aan de kern 2% tot 20% ultrafijn gemalen glasvezel of kubisch boornitride toegevoegd aan het performant polymeer, waarbij de korrelgrootte 3pm of minder is voor een monofilament-kern en de nanopartikelgrootte lpm of minder is voor een multifilament-kern, waardoor de kern warmtebestendiger, minder rekbaar, treksterker en dichter wordt gemaakt.Preferably, 2% to 20% ultrafine milled glass fiber or cubic boron nitride is added to the core polymer in which the grain size is 3 µm or less for a monofilament core and the nanoparticle size is lpm or less for a multifilament core, whereby the core is more heat-resistant, less stretchable, tensile and denser.

Alhoewel fijn gemalen glasvezelpoeder niet veilig is voor het menselijk lichaam is dit glaspoeder wel veilig, omdat de partikels volledig ingebed zijn door een sterke ionische binding van de polymeren met de glaspartikels, zodat de glaspartikels niet loskomen en niet verder fragmenteren. De binding tussen glas en polymeer wordt bevorderd door een corona behandeling van het hoog performant polymeer, zodat het veilig wordt voor menselijk gebruik.Although finely ground fiberglass powder is not safe for the human body, this glass powder is safe because the particles are fully embedded by strong ionic bonding of the polymers with the glass particles, so that the glass particles do not come loose and do not fragment further. The bond between glass and polymer is promoted by a corona treatment of the high-performance polymer, so that it becomes safe for human use.

Een voordeel van het toevoegen van glaspoeder is dat de rekbaarheid van de haarvezel erdoor wordt verkleind, zodat de haarvezel ook minder beschadigd wordt door kammen of krachtig brushen.An advantage of adding glass powder is that it reduces the elasticity of the hair fiber, so that the hair fiber is also less damaged by combing or powerful brushing.

De samenstelling van kunstmatig haar volgens deze uitvinding biedt een aantal voordelen: waar natuurlijk haar beschadigd wordt door langdurig drogen bij hoge temperatuur en door chemische producten zodat het er als stro begint uit te zien, is dit kunstmatig haar hiertegen bestand en behoudt het zijn eigenschappen bij hogere temperaturen en chemische behandelingen zoals bleken met peroxide of behandelingen met sterke zuren of sterke basen. Waar natuurlijk haar thermisch ingebrachte krullen reeds verliest in lauw water, behoudt dit kunstmatig haar zijn thermisch ingebrachte krullen zelfs in kokend water. Dit kunstmatig haar is sterker en biedt ook een veel langere levensduur dan andere gekende haarvezels met of zonder natuurlijke of synthetische organische materialen. Dit kunstmatig haar vormt as bij verbranding en geeft een organische geur indien het nat is die vergelijkbaar is met de geur van nat menselijk haar. Kleurstoffen en vocht worden beter opgenomen dan in de gekende kunstmatige haarsoorten.The composition of artificial hair according to this invention offers a number of advantages: where natural hair is damaged by prolonged drying at high temperatures and by chemical products so that it starts to look like straw, this artificial hair is resistant to it and retains its properties at higher temperatures and chemical treatments such as peroxide bleaching or treatments with strong acids or strong bases. Where naturally hair thermally introduced curls already lose in lukewarm water, this artificial hair retains its thermally introduced curls even in boiling water. This artificial hair is stronger and also offers a much longer lifespan than other known hair fibers with or without natural or synthetic organic materials. This artificial hair forms ash on burning and gives an organic odor if it is wet that is comparable to the odor of wet human hair. Dyes and moisture are absorbed better than in the known artificial hair types.

De huidige uitvinding betreft tevens een productiemethode voor het vervaardigen van kunstmatige haarvezel waarbij een kern bestaande uit een vezel van één of meer filamenten uit een hoog performant polymeer, die omgeven wordt door een mantel hoofdzakelijk bestaande uit één of meer lagen natuurlijk organisch materiaal, zijnde shellac en vloeibaar gehydrolyseerd menselijk haar, gecombineerd met vernetters en met melkzuur die door middel van een lijmlaag op de kern worden gebonden.The present invention also relates to a production method for the manufacture of artificial hair fiber wherein a core consisting of a fiber of one or more filaments of a high-performance polymer, surrounded by a sheath consisting essentially of one or more layers of natural organic material, being shellac and liquid hydrolysed human hair, combined with cross-linkers and with lactic acid bonded to the core by means of an adhesive layer.

De meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de productiemethode voor het vervaardigen van kunstmatige haarvezel volgens deze uitvinding wordt in volgende stappen beschreven:The most preferred embodiment of the production method for manufacturing artificial hair fiber according to the present invention is described in the following steps:

In een eerste stap wordt een kernvezel uit hoog performant polymeer doorheen een corona of plasma behandelingseenheid getrokken waarbij de polymeerketens ten dele gebroken worden door de corona of plasma-straling en waarbij hydroxylgroepen en carboxylgroepen eraan worden toegevoegd, na een blootstelling gedurende een periode tot één seconde lang.In a first step, a high performance polymer core fiber is pulled through a corona or plasma treatment unit with the polymer chains being partially broken by the corona or plasma radiation and with hydroxyl groups and carboxyl groups being added thereto after an exposure for up to one second long.

Het vermogen en de energie van de corona of plasma-straling en ook de tijd van blootstelling kunnen worden aangepast aan de gewenste water- en/of pigmentabsorptie vereist door het hoog performante polymeer.The power and energy of the corona or plasma radiation and also the time of exposure can be adjusted to the desired water and / or pigment absorption required by the high-performance polymer.

In een tweede stap wordt de kern onmiddellijk na de corona-behandeling bekleed met een twee componenten-epoxylijm door de vezel bij voorkeur horizontaal te trekken door een bad van lijm tot lOx verdund met een solvent zoals ethylacetaat, aan een snelheid van 1 tot 5 meter per seconde, waarna de mantel onmiddellijk aan warmte wordt blootgesteld voor het drogen en verharden van de bindingslaag.In a second step, immediately after the corona treatment, the core is coated with a two-component epoxy glue by preferably pulling the fiber horizontally through a bath of glue diluted to 10x with a solvent such as ethyl acetate, at a speed of 1 to 5 meters per second, after which the sheath is immediately exposed to heat for drying and hardening of the bonding layer.

Door het drogen en verharden ontstaat een permanente en onlosmakelijke ionische binding die als grondlaag voor de kern uit hoog performant polymeer dienst doet.Drying and hardening creates a permanent and inseparable ionic bond that serves as a base layer for the core of high-performance polymer.

In een derde stap worden één of meer bijkomende lagen aangebracht, waarbij elke laag bevat: - shellac van 10% tot 35%; - vloeibaar gehydrolyseerd menselijk haar van 15% tot 35% ; viscosehoudende en/of niet-viscosehoudende vernettingsmiddelen.In a third step, one or more additional layers are applied, each layer containing: - shellac from 10% to 35%; - liquid hydrolysed human hair from 15% to 35%; viscose-containing and / or non-viscose-containing cross-linking agents.

Om de gewenste dikte van het artificieel haar te verkrijgen kan deze bemanteling 2 tot 3 keer herhaald worden.To obtain the desired thickness of the artificial hair, this coating can be repeated 2 to 3 times.

Een voordeel van deze lagen is dat viscosehoudende ook samen met niet-viscosehoudende vernettingsmiddelen kunnen gebruikt worden omdat deze lagen water en alcohol bevatten hetgeen nieuw en uniek is in deze toepassing.An advantage of these layers is that viscose-containing materials can also be used together with non-viscose-containing crosslinking agents because these layers contain water and alcohol, which is new and unique in this application.

In een vierde stap wordt een afwerkingslaag of toplaag aangebracht door middel van bij voorkeur een kampolymeer met een ruggegraat met aan één zijde zijvertakkingen om een bijkomende en duurzame glijding te verkrijgen.In a fourth step, a finishing layer or top layer is applied by means of, preferably, a comb polymer with a backbone with side branches on one side in order to obtain an additional and durable glide.

Een voordeel van een dergelijk kampolymeer is dat de verbeterde glijding ermee bekomen duurzaam is omdat dit polymeer niet uit het haar kan gewassen worden zoals het geval is met glijmiddelen zoals siliconen, lanoline of andere chemicaliën die aan artificieel haar worden toegevoegd.An advantage of such a comb polymer is that the improved glide obtained with it is durable because this polymer cannot be washed out of the hair as is the case with lubricants such as silicones, lanolin or other chemicals added to artificial hair.

In een vijfde stap wordt de kern en de mantel na de afwerking bijkomend aan een corona of plasma schokbehandeling onderworpen tot één seconde lang, vooraleer in een oven te worden gedroogd, gehard en verder vernet.In a fifth step, after finishing, the core and sheath are additionally subjected to a corona or plasma shock treatment for one second before being dried, cured and cross-linked in an oven.

Dit om de natuurlijke en organische polymeren van shellac, menselijk haarkeratine en epoxylijm ten dele te breken, bijkomend hydroxyl- en carboxylgroepen aan te brengen vooraleer verder te vernetten en te drogen waarna deze verschillende ingrediënten met inbegrip van de kernvezel een betere binding en ten dele een permanente sterke ionaire binding zullen vertonen.This is to partially break the natural and organic polymers of shellac, human hair keratin and epoxy glue, to additionally apply hydroxyl and carboxyl groups before further cross-linking and drying, after which these various ingredients, including the core fiber, have a better bond and in part a permanent strong ionic bond.

Tegelijk wordt een zeker gehalte aan vocht- en pigment-absorptie bekomen afhankelijk van de hoeveelheid vermogen, de duur en de energie van de corona of de plasma bestraling die werd gegeven.At the same time, a certain level of moisture and pigment absorption is obtained depending on the amount of power, the duration and the energy of the corona or the plasma radiation that was given.

Nog een voordeel van deze tweede corona of plasma-behandeling is dat deze de sterkte, levensduur, kwaliteit vochtabsorbtie en kleurabsorptie van het kunstmatig haar verbetert.Another advantage of this second corona or plasma treatment is that it improves the strength, lifespan, quality of moisture absorption and color absorption of the artificial hair.

In een zesde stap wordt het product gedroogd in een hete lucht-oven bij 90°C tot 180°C gedurende 5 tot 30 minuten, afhankelijk van het type polymeer in de kern en de dikte van de aangebrachte mantel, waarbij de artificiële haarstreng gebonden en vernet wordt.In a sixth step, the product is dried in a hot air oven at 90 ° C to 180 ° C for 5 to 30 minutes, depending on the type of polymer in the core and the thickness of the sheath applied, with the artificial hair strand bound and becomes cross-linked.

Gedurende het proces voor het aanbrengen van de mantel is een zekere graad van droging vereist voor en achter elke laag, waarbij de temperatuur maximum 240°C bedraagt gedurende 2 tot 5 seconden en minimum 90°C bedraagt gedurende 6 tot 12 seconden naargelang het type polymeer in de kern en de dikte van de mantellagen en waarbij ook de productiesnelheid en de dikte en viscositeit van de mantellaag een rol spelen.During the coating application process, a certain degree of drying is required before and after each layer, the temperature being a maximum of 240 ° C for 2 to 5 seconds and a minimum of 90 ° C for 6 to 12 seconds depending on the type of polymer in the core and the thickness of the jacket layers and in which also the production speed and the thickness and viscosity of the jacket layer play a role.

Het spreekt voor zich dat nog andere ingrediënten kunnen worden toegevoegd gedurende het productieproces indien nodig zoals: solventen, verzachters, plasticizers, verharders, vernetters, spreidingsmiddelen, egalisatiemiddelen, zuren of basen voor het afstellen van de pH, pigmenten, verbeteraars voor asvorming, brandvertragers, glansverlagers of reflectieverhogers, glijmiddelen, antibacteriële middelen, UV stabilisatoren, anti-oxidantia, frictieverhogers, natuurlijke of synthetische wassen, vetten, olieën en/of lipiden, antischuimmiddelen, stabilisatoren, droogmiddelen, bindingsmiddelen, vulstoffen, hechtingsverbeteraars, synthetische harsverbeteraars, emulgatoren, hars modificatoren, reactieve verdunners, organische en/of synthetische essentiële olieën, commerciële haar-verbeteraars, siliconen, verzwaringsmiddelen en dergelijke meer.It goes without saying that other ingredients can be added during the production process if necessary such as: solvents, softeners, plasticizers, hardeners, crosslinkers, dispersants, leveling agents, acids or bases for pH adjustment, pigments, improvers, ash retardants, gloss enhancers or reflectors, lubricants, antibacterials, UV stabilizers, antioxidants, friction enhancers, natural or synthetic waxes, fats, oils and / or lipids, antifoams, stabilizers, drying agents, binders, fillers, adhesion promoters, synthetic resin improvers, emulsifiers, resin modifiers , reactive thinners, organic and / or synthetic essential oils, commercial hair improvers, silicones, weighting agents and the like.

Deze productiemethode zorgt ervoor, dat het artificiële haar een vervanger is van het menselijk haar die veel dichter bij het gedrag van echt haar aansluit en op quasi dezelfde manier behandeld kan worden.This production method ensures that artificial hair is a replacement for human hair that is much closer to the behavior of real hair and can be treated in almost the same way.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven van artificieel haar volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin :With the insight to better demonstrate the characteristics of the invention, a preferred embodiment of artificial hair according to the invention is described below as an example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which:

Figuur 1 schematisch en in doorsnede één artificieel haar volgens de uitvinding weergeeft met een monofilament-kern ; figuur 2 schematisch en in doorsnede een variant van figuur 1 weergeeft met een multifilament-kern.Figure 1 shows schematically and in section one artificial hair according to the invention with a monofilament core; figure 2 schematically and in cross-section represents a variant of figure 1 with a multifilament core.

In figuur 1 is schematisch een doorsnede loodrecht op de lengterichting weergegeven van één artificieel haar 1 volgens de uitvinding, die de doormeter ervan toont, in casu 80pm. Het artificieel haar 1 bestaat uit een monofilament-kern 2 van een hoog performant polymeer met een doormeter van 50 pm, waarin boornitride partikels 3 van 3 pm opgenomen zijn. De kern is omgeven door een laag epoxylijm 4 die de hechting verzekert tussen de kern 2 en de omgevende mantel 5 met een dikte van 15 pm uit natuurlijk organisch materiaal. De omgevende mantel is afgewerkt met een afwerklaag 6 uit een kampolymeer die voor een goede glijding van het haar zorgt.Figure 1 schematically shows a cross-section perpendicular to the longitudinal direction of one artificial hair 1 according to the invention, which shows its diameter, in this case 80 pm. The artificial hair 1 consists of a monofilament core 2 of a high-performance polymer with a diameter of 50 µm, in which boron nitride particles 3 of 3 µm are included. The core is surrounded by a layer of epoxy glue 4 which ensures adhesion between the core 2 and the surrounding jacket 5 with a thickness of 15 µm of natural organic material. The surrounding mantle is finished with a finishing layer 6 from a comb polymer that ensures good sliding of the hair.

In figuur 2 is in doorsnede een variant van figuur 1 weergegeven van één artificieel haar 7, waarbij in dit geval een centrale polyfilament-kern 2 bestaande uit meerdere filamenten uit hoog performant polymeer is weergegeven, waarrond in dit geval een concentrische mantel 5 is weergegeven uit natuurlijk organisch materiaal die door middel van een epoxylijm 4 aan de kern 2 is gehecht, en door middel van een afwerklaag 6 met een kampolymeer aan de buitenkant afgewerkt is.Figure 2 shows in cross-section a variant of Figure 1 of one artificial hair 7, in which case a central polyfilament core 2 consisting of several filaments of high-performance polymer is shown, around which in this case a concentric sheath 5 is shown of natural organic material which is adhered to the core 2 by means of an epoxy glue 4 and which is finished with a comb polymer on the outside by means of a finishing layer 6.

Het gebruik van dit artificieel haar is zeer eenvoudig en als volgt.The use of this artificial hair is very simple and as follows.

Dit artificiële haar kan gebruikt worden in haarextensies en als inslaggaren, in langharige pruiken, om van haartooi te veranderen of te verbeteren of om het haar te verlengen.This artificial hair can be used in hair extensions and as weft yarns, in long-haired wigs, to change or improve hair tips or to lengthen the hair.

Het gebruik van dit artificieel haar is niet erg verschillend van natuurlijk menselijk haar, omdat dit artificiële haar dichter bij het gedrag van echt haar aansluit en daardoor beter reageert op en bestand is tegen de courante bewerkingen en behandelingen die op menselijk haar worden toegepast dan traditioneel artificieel haar.The use of this artificial hair is not very different from natural human hair, because this artificial hair is closer to the behavior of real hair and therefore more responsive to and resistant to the usual processes and treatments applied to human hair than traditional artificial hair her.

Zo is dit artificiële haar bestand tegen wassen, hete douches, thermogolven of thermokrullen, knippen en in permanent leggen, kleuren en ontkleuren, kammen en bewerken met haarverzorgingsproducten.This artificial hair is resistant to washing, hot showers, thermowaves or curls, cutting and permanent laying, coloring and decolouring, combing and processing with hair care products.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm, doch een artificieel haar volgens de uitvinding kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden zoals beschreven in de conclusies.The present invention is by no means limited to the exemplary embodiment and shown in the figures, but an artificial hair according to the invention can be realized in all shapes and dimensions without departing from the scope of the invention as described in the claims.

Claims (9)

Conclusies.Conclusions. 1. - Samenstelling van kunstmatig haar uit ten dele natuurlijk organisch materiaal, waarbij het kunstmatig haar bestaat uit een kern, omgeven door een mantel, daardoor gekenmerkt dat de kern bestaat uit een vezel van één of meer filamenten uit een hoog performant polymeer en dat de mantel bestaat uit één of meer lagen shellac en vloeibaar gehydrolyseerd menselijk haar, gecombineerd met vernetters die door middel van een lijmlaag 'op de kern gebonden worden..Composition of artificial hair from partly natural organic material, wherein the artificial hair consists of a core surrounded by a sheath, characterized in that the core consists of a fiber of one or more filaments of a high-performance polymer and that the mantle consists of one or more layers of shellac and liquid hydrolysed human hair, combined with cross-linkers that are bonded to the core by means of an adhesive layer. 2. - Samenstelling van kunstmatig haar volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat het hoog performant polymeer gekozen is uit de groep van volgende polymeren: - polysulfon - PTFE - PEEK-GF -PPA - polysufur - Tehnora - PEEK-CA -PBT - PEEK - TPX - PESU -PEN - polyethersulfon - Victrex PEEK - PEI -PEEK-BG - polyimide - ICE - POM.Composition of artificial hair according to claim 1, characterized in that the high-performance polymer is selected from the group of the following polymers: - polysulfone - PTFE - PEEK-GF -PPA - polysufur - Tehnora - PEEK-CA -PBT - PEEK - TPX - PESU -PEN - polyethersulfone - Victrex PEEK - PEI -PEEK-BG - polyimide - ICE - POM. 3. - Samenstelling van kunstmatig haar volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de vernetbare ingrediënten van de mantel bestaan uit vloeibaar gehydrolyseerd menselijk haar of keratine en shellac en uit melkzuur en vernetters.Composition of artificial hair according to claim 1, characterized in that the crosslinkable ingredients of the jacket consist of liquid hydrolysed human hair or keratin and shellac and of lactic acid and cross-linkers. 4. - Samenstelling van kunstmatig haar volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de lijmlaag bestaat uit een epoxylijm.Composition of artificial hair according to claim 1, characterized in that the glue layer consists of an epoxy glue. 5. - Samenstelling van kunstmatig haar volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de diameter van de kern begrepen is tussen minimum 30pm en maximum 50pm.The composition of artificial hair according to claim 1, characterized in that the diameter of the core is comprised between minimum 30 pm and maximum 50 pm. 6. - Samenstelling van kunstmatig haar volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat aan de kern 0,2% tot 1% kubisch boornitride of CBN is toegevoegd in nanopartikels kleiner of gelijk aan 3 pm voor een monof ilament-kern of in nanopoederpartikels kleiner dan 1 pm voor een multifilament-kern.Composition of artificial hair according to claim 1, characterized in that 0.2% to 1% cubic boron nitride or CBN is added to the core in nanoparticles smaller than or equal to 3 µm for a monofilament core or in nanopowder particles smaller than 1 pm for a multifilament core. 7. - Samenstelling van kunstmatig haar volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat aan de kern 2% tot 20% ultrafijn gemalen glasvezel of kubisch boornitride toegevoegd is aan het polymeer, waarbij de korrelgrootte 3 pm of minder is voor een monofilament-kern en de nanopartikelgrootte kleiner is dan 1 pm is voor een multifilament-kern.Composition of artificial hair according to claim 1, characterized in that 2% to 20% ultrafine ground glass fiber or cubic boron nitride is added to the polymer, the grain size being 3 µm or less for a monofilament core and the nanoparticle size is less than 1 µm for a multifilament core. 8. - Productiemethode voor het vervaardigen van kunstmatige haarvezel met een samenstelling beschreven in conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat ze volgende stappen omvat: in een eerste stap wordt een kernvezel uit hoog performant polymeer doorheen een corona of plasma behandelingseenheid getrokken waarbij de polymeerketens ten dele gebroken worden door de corona of plasma-straling en waarbij hydroxylgroepen en carboxylgroepen eraan worden toegevoegd, na een blootstelling gedurende een periode tot één seconde lang. - in een tweede stap wordt de kern onmiddellijk na de corona-behandeling bekleed met twee componenten epoxy- lijm door de vezel bij voorkeur horizontaal te trekken door een bad van lijm dat tot lOx verdund is met een solvent zoals ethylacetaat, aan een snelheid van 1 tot 5 meter per seconde, waarna de mantel onmiddellijk aan warmte wordt blootgesteld voor het drogen en verharden van de bindingslaag. - in een derde stap worden één of meer bijkomende lagen aangebracht, waarbij elke laag bevat : o shellac van 10% tot 35%; o vloeibaar gehydrolyseerd menselijk haar van 10% tot 35% ; o vernetters bestaande uit epichloorhydrine of glutaaraldehyde gecombineerd met polyisocyanaat en/of hydrofiel alifatisch polyisocyanaat; o optioneel viscose en melkzuur als bijkomende hechtingsmiddelen; en waarbij deze bemanteling twee tot drie keer herhaald kan worden. - in een vierde stap wordt een afwerkingslaag of toplaag aangebracht door middel van een kampolymeer met een ruggegraat met aan één zijde zijvertakkingen om een bijkomende en duurzame glijding te verkrijgen. - in een vijfde stap wordt de kern en de mantel na de afwerking bijkomend aan een corona of plasma-schokbehandeling onderworpen tot één seconde lang, vooraleer in een oven te worden gedroogd, gehard en verder vernet. - in een zesde stap wordt het product gedroogd in een hete lucht-oven bij 90°C tot 180°C gedurende 5 tot 30 minuten, afhankelijk van het type polymeer in de kern en de dikte van de aangebrachte mantel, waarbij de artificiële haarstreng gebonden en verder vernet wordt.Production method for manufacturing artificial hair fiber with a composition described in claim 1, characterized in that it comprises the following steps: in a first step, a core fiber of high-performance polymer is drawn through a corona or plasma treatment unit with the polymer chains partially broken by corona or plasma radiation and with hydroxyl groups and carboxyl groups being added thereto, after exposure for a period of up to one second. - in a second step, immediately after the corona treatment, the core is coated with two components of epoxy glue by preferably pulling the fiber horizontally through a bath of glue diluted to 10x with a solvent such as ethyl acetate, at a speed of 1 up to 5 meters per second, after which the jacket is immediately exposed to heat for drying and hardening of the bonding layer. - in a third step, one or more additional layers are applied, each layer containing: o shellac from 10% to 35%; o liquid hydrolysed human hair from 10% to 35%; o cross-linkers consisting of epichlorohydrin or glutaraldehyde combined with polyisocyanate and / or hydrophilic aliphatic polyisocyanate; o optional viscose and lactic acid as additional adhesives; and wherein this coating can be repeated two to three times. - in a fourth step, a finishing layer or top layer is applied by means of a comb polymer with a backbone with side branches on one side in order to obtain an additional and durable glide. - in a fifth step, after finishing, the core and the sheath are additionally subjected to a corona or plasma shock treatment for one second before being dried, cured and cross-linked in an oven. - in a sixth step, the product is dried in a hot air oven at 90 ° C to 180 ° C for 5 to 30 minutes, depending on the type of polymer in the core and the thickness of the sheath applied, with the artificial hair strand bound and further cross-linked. 9.- Productiemethode voor het vervaardigen van kunstmatige haarvezel volgens conclusie 8 daardoor gekenmerkt dat gedurende het proces voor het aanbrengen van de mantel een graad van droging vereist is voor en achter elke laag, waarbij de temperatuur maximum 240°C bedraagt gedurende 2 tot 5 seconden en minimum 90°C bedraagt gedurende 6 tot 12 seconden naargelang het type polymeer in de kern en de dikte van de mantellagen.Production method for the manufacture of artificial hair fiber according to claim 8, characterized in that a degree of drying is required before and after each layer during the process of applying the sheath, the temperature being a maximum of 240 ° C for 2 to 5 seconds and a minimum of 90 ° C for 6 to 12 seconds, depending on the type of polymer in the core and the thickness of the jacket layers.
BE2014/0024A 2013-03-20 2014-01-15 COMPOSITION OF ARTIFICIAL HAIR FIBER AND PRODUCTION METHOD BE1022251B1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2014/0024A BE1022251B1 (en) 2014-01-15 2014-01-15 COMPOSITION OF ARTIFICIAL HAIR FIBER AND PRODUCTION METHOD
KR1020157030136A KR102249245B1 (en) 2013-03-20 2014-03-11 Composition of artificial hair and production method thereof
JP2016503727A JP6446430B2 (en) 2013-03-20 2014-03-11 Artificial hair composition and method for producing the same
PCT/IB2014/000280 WO2014147459A1 (en) 2013-03-20 2014-03-11 Composition of artificial hair and production method thereof
CN201480001583.8A CN104379010B (en) 2013-03-20 2014-03-11 The composition of artificial hair and manufacture method thereof
US14/777,941 US10876251B2 (en) 2013-03-20 2014-03-11 Composition of artificial hair and production method thereof
ZA2015/06836A ZA201506836B (en) 2013-03-20 2015-09-15 Composition of artificial hair and production method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2014/0024A BE1022251B1 (en) 2014-01-15 2014-01-15 COMPOSITION OF ARTIFICIAL HAIR FIBER AND PRODUCTION METHOD

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1022251B1 true BE1022251B1 (en) 2016-03-04

Family

ID=50239357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2014/0024A BE1022251B1 (en) 2013-03-20 2014-01-15 COMPOSITION OF ARTIFICIAL HAIR FIBER AND PRODUCTION METHOD

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1022251B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB621278A (en) * 1947-02-14 1949-04-06 Eric Victor Aylott An improved method of manufacturing artificial eyelashes
US20050282702A1 (en) * 2002-07-19 2005-12-22 Sadao Murasawa Photocatalyst-containing base material
WO2008114135A1 (en) * 2007-03-22 2008-09-25 Protein Hair Coating Factory Sia Artificial hair and its manufacturing method.
JP2008231652A (en) * 2007-02-22 2008-10-02 Ken Products Kk Artificial hair-forming composition, artificial hair forming aerosol, method for forming artificial hair, composition for capturing insect by aerosol filamentous formed material, insect capturing aerosol, and insect capturing method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB621278A (en) * 1947-02-14 1949-04-06 Eric Victor Aylott An improved method of manufacturing artificial eyelashes
US20050282702A1 (en) * 2002-07-19 2005-12-22 Sadao Murasawa Photocatalyst-containing base material
JP2008231652A (en) * 2007-02-22 2008-10-02 Ken Products Kk Artificial hair-forming composition, artificial hair forming aerosol, method for forming artificial hair, composition for capturing insect by aerosol filamentous formed material, insect capturing aerosol, and insect capturing method
WO2008114135A1 (en) * 2007-03-22 2008-09-25 Protein Hair Coating Factory Sia Artificial hair and its manufacturing method.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6446430B2 (en) Artificial hair composition and method for producing the same
CN105361310B (en) The manufacture method of grafting formula eyelashes, grafting formula eyelashes and the installation method of grafting formula eyelashes
JP7319259B2 (en) discoloration composition
CN110621296B (en) Compositions, kits and methods for coloring fibers
FR3090377B1 (en) Eyebrow coloring or makeup process
EP3817826A2 (en) Multicomponent composition
JPH039086B2 (en)
KR100508732B1 (en) Artificial hair and fiber bundle for hair decoration products using same
BE1022251B1 (en) COMPOSITION OF ARTIFICIAL HAIR FIBER AND PRODUCTION METHOD
Barreto et al. Straight to the point: what do we know so far on hair straightening?
US20140102469A1 (en) Methods and compositions for bonding silicone polymers to hair and nails
Draelos Hair care and dyeing
CN105982826A (en) Composition for nail polish removal and kit for nail polish removal including the same
Liu et al. Development of a smart, anti‐water polyurethane polymer hair coating for style setting
US1055972A (en) Method of treating human hair.
KR20150106214A (en) Manufacturing method of the artificial wig -hair
US9539183B2 (en) Hair dyeing method and hair thus manufactured
TW201334831A (en) Methods and compositions to impart memory effects onto biosurfaces
WO2015029012A1 (en) A system and method for extending, thickening and enhancing natural or artificial hair
BE1021634B1 (en) COMPOSITION OF ARTIFICIAL STRENGTHS AND ITS METHOD OF PRODUCTION
RU2730486C1 (en) Cosmetic procedures associated with keratin fibre heating
US11058203B2 (en) Nail products, methods of use and kits
BE1018380A3 (en) METHOD FOR MANUFACTURING ARTIFICIAL HAIR AND ARTIFICIAL HAIR MANUFACTURED
JP5735552B2 (en) Treatment agent for artificial hair, artificial hair and hair ornament products
JP2015016010A (en) Eyelash makeup method

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20160304

PD Change of ownership

Owner name: N.O.M. COATINGS SIA; LV

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), AFFECTATION / CESSION; FORMER OWNER NAME: ANTWERPS OCTROOI- EN MERKENBUREAU M.F.J. BOCKSTAEL

Effective date: 20170613

PD Change of ownership

Owner name: GOODWELL SINO TRADING LIMITED; HK

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), AFFECTATION / CESSION; FORMER OWNER NAME: N.O.M. COATINGS SIA

Effective date: 20170926