BE1022162B1 - DRILLING DEVICE FOR DRILLING HOLES IN A BRUSH BODY. - Google Patents
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Abstract
Dispositif de perçage de trous pour des poils d'une brosse pourvu d'un porte-foret qui peut être entraîné en rotation au moyen d'un moteur d'entraînement, lequel porte-foret est entraîné par un arbre sur lequel une roue dentée ou une poulie à courroie est disposée solidaire en rotation mais déplaçable longitudinalement, lequel l'arbre est un arbre cannelé à billes et la roue dentée ou la poulie à courroie est guidée solidaire en rotation mais longitudinalement déplaçable sur l'arbre cannelé à billes par l'intermédiaire d'une douille cannelée à billes laquelle roue dentée ou la poulie à courroie est entraînée par le moteur.Device for drilling holes for bristles of a brush provided with a drill holder which can be rotated by means of a drive motor, which drill holder is driven by a shaft on which a toothed wheel or a belt pulley is arranged integral in rotation but movable longitudinally, which the shaft is a splined ball shaft and the toothed wheel or the belt pulley is guided integral in rotation but longitudinally movable on the splined ball shaft by the via a grooved ball bushing which toothed wheel or belt pulley is driven by the motor.
Description
« Dispositif de perçage pour percer des trous dans un corps de brosse » L’invention concerne un dispositif de perçage pour percer des trous destinés à être garnis avec des poils dans un corps de brosse, le dispositif étant pourvu d'un porte-foret qui peut être entraîné en rotation au moyen d'un moteur d'entraînement et porte un foret ainsi que d'un support de corps de brosse qui est mobile afin de positionner le corps de brosse par rapport au foret dans la direction longitudinale et la direction transversale du corps de brosse, le porte-foret portant le foret pouvant être déplacé à un angle par rapport au corps de brosse.The invention relates to a drilling device for drilling holes intended to be lined with bristles in a brush body, the device being provided with a drill holder which can be used to drill holes in a brush body. can be rotated by means of a drive motor and carries a drill as well as a movable brush body holder for positioning the brush body relative to the drill in the longitudinal direction and the transverse direction of the brush body, the drill carrying the drill can be moved at an angle relative to the brush body.
Pour fabriquer, par exemple, des brosses ménagères ou des brosses techniques, on utilise un corps de brosse dans lequel une pluralité de trous sont pratiqués pour pouvoir fixer dans chacun de ces trous une touffe de poils au moyen d'une machine de garnissage. Pour pouvoir percer dans un corps de brosse le nombre voulu de trous, on a déjà mis au moins différents dispositifs de perçage. On a ainsi créé, par exemple, des dispositifs de perçage dans lesquels le foret requis pour percer les trous est porté par une broche de perçage montée à rotation qui est en liaison d'entraînement avec un moteur d'entraînement par l’intermédiaire d'une transmission à courroie. On connaît déjà aussi des dispositifs de perçage dans lesquels la broche de perçage est prévue directement sur l’arbre d’un moteur d'entraînement. Alors que les dispositifs de perçage présentant une transmission à courroie pour la broche de perçage offrent des avantages en -régime ralenti à couple élevé, des dispositifs de perçage dans lesquels la broche de perçage se trouve directement sur l'arbre du moteur d'entraînement, sont de préférence utilisés pour le perçage à haute vitesse. Un tel perçage à haute vitesse peut toutefois conduire à un échauffement de la matière plastique et à des fusions indésirables pour certains corps de brosse fabriqués en matière plastique.In order to manufacture, for example, household brushes or technical brushes, a brush body is used in which a plurality of holes are made in order to fix a tuft of bristles in each of these holes by means of a filling machine. In order to be able to drill into a brush body the desired number of holes, at least various drilling devices have already been put in place. For example, drilling devices have been created in which the drill bit required for drilling the holes is carried by a rotatably mounted drilling spindle which is drivingly connected to a drive motor via a spindle. a belt transmission. Drilling devices are already known in which the drilling spindle is provided directly on the shaft of a drive motor. While drilling devices with a belt transmission for the drilling spindle offer advantages in low torque idle speed, drilling devices in which the drilling spindle is directly on the shaft of the drive motor, are preferably used for high speed drilling. Such high speed drilling may, however, lead to heating of the plastic material and undesirable fusions for certain brush bodies made of plastic material.
Des dispositifs de perçage dans lesquels la broche de perçage est en liaison d'entraînement avec le moteur d’entraînement par l’intermédiaire d'une transmission à courroie ne peuvent pas rivaliser avec les vitesses élevées de ces dispositifs de perçage dans lesquels la broche de perçage est disposée directement sur l’arbre du moteur parce que les paliers de broche doivent supporter, outre les forces de fonctionnement, les énormes forces d'inertie de la poulie à courroie due au mouvement de perçage proprement dit et doivent encore en plus supporter également les forces de traction de la courroie s'appliquant radialement. Afin que les paliers de broches puissent supporter ces forces, il faut en général des paliers de broche plus grands dans la mesure où l'on veut obtenir une durée d'utilisation comparable; mais les paliers de broche plus grands ont aussi pour conséquence une réduction de la vitesse maximale. De plus, la courroie nécessaire pour la liaison d’entraînement a des problèmes de durée d'utilisation à des vitesses élevées, peut aussi de temps en temps se détacher involontairement en raison des forces centrifuges élevées et devient très bruyante. Alors que des dispositifs de perçage avec broche de perçage située directement sur l'arbre du moteur peuvent atteindre des vitesses de 30 000 tours par minute, ces dispositifs de perçage dans lesquels la broche de perçage est en liaison d'entraînement avec le moteur d'entraînement par l'intermédiaire d'une transmission à courroie moteur tournent à des vitesses maximales de 23 000 tr/min.Drilling devices in which the piercing spindle is in driving connection with the drive motor via a belt drive can not compete with the high speeds of these piercing devices in which the spindle Drilling is arranged directly on the motor shaft because the spindle bearings must withstand, in addition to the operating forces, the enormous forces of inertia of the belt pulley due to the actual drilling movement and must furthermore also support the tensile forces of the belt radially applied. In order for the pin bearings to be able to withstand these forces, larger spindle bearings are generally required in order to achieve a comparable service life; but the larger spindle bearings also result in a reduction in the maximum speed. In addition, the belt required for the drive connection has problems of operating time at high speeds, can also occasionally come off unintentionally due to high centrifugal forces and becomes very noisy. While piercing devices with drilling spindle located directly on the motor shaft can reach speeds of 30,000 rpm, these piercing devices in which the piercing spindle is in driving connection with the spindle motor. drive through an engine belt drive rotates at maximum speeds of 23,000 rpm.
Une broche de perçage qui tourne séparément du moteur d'entraînement présente en général l'avantage que le moteur d'entraînement ne doit pas être mû en même temps. Dans la mesure où le moteur d'entraînement doit être mû en même temps, il en résulte une usure plus grande des parties entraînantes comme, par exemple, leviers, paliers, roulements, et il y a un risque de rupture de câble étant donné que les câbles internes du moteur sont accélérés en même temps, ce qui est la cause principale d’une défaillance de la -broche dans le cas de broches de perçage à entraînement direct. De plasjaên fonction du modèle, le tuyau de refroidissement de la broche de perçage doit être mû en même temps. Des dispositifs de perçage dans lesquels la broche de perçage est en liaison d’entraînement avec le moteur d’entraînement par l'intermédiaire d’une transmission à courroie offrent l'avantage supplémentaire d'une maintenance plus simple, étant donné que le mécanicien doit uniquement travailler sur la mécanique de la broche de perçage en cas de réparation et ne doit pas s'occuper en plus de l'électricité ou de l’électronique de la broche mécatronique, ce qui revient souvent à en demander trop et est aussi source d'erreur.A piercing spindle which turns separately from the drive motor generally has the advantage that the drive motor must not be driven at the same time. Since the drive motor must be driven at the same time, it results in greater wear of the driving parts such as, for example, levers, bearings, and there is a risk of cable breakage since the internal cables of the motor are accelerated at the same time, which is the main cause of a failure of the spindle in the case of direct drive drilling pins. According to the model, the cooling pipe of the piercing spindle must be moved at the same time. Drilling devices in which the piercing spindle is in drive connection with the drive motor via a belt drive provide the additional benefit of easier maintenance, since the mechanic must only work on the mechanics of the drilling spindle in case of repair and must not deal in addition to the electricity or electronics of the mechatronic spindle, which often amounts to asking too much and is also a source of 'error.
On connaît déjà aussi par EP 1 493 354 B1 un dispositif de perçage du type mentionné au début. Le dispositif de perçage connu présente un moteur d’entraînement sur l'arbre duquel est disposée une broche de perçage qui porte un foret. Pour déplacer le foret en direction d'un corps de brosse et pour l’éloigner de nouveau du corps de brosse après le perçage d'un trou, le moteur d'entraînement est prévu sur le chariot d'un guidage linéaire. Le dispositif de perçage connu présente un support de corps de brosse qui peut être déplacé dans la direction longitudinale pour percer les trous par rangées et peut être orienté dans la direction transversale du corps de brosse. L'inconvénient avec ce dispositif de perçage connu réside dans le fait que le moteur d'entraînement placé sur le chariot du guidage linéaire doit être déplacé selon un mouvement de va-et-vient et que les forces d'inertie dues à cela peuvent porter préjudice à la vitesse de coulissement du chariot. C'est pourquoi le problème consiste en particulier à fournir un dispositif de perçage du type mentionné au début qui est caractérisé par de longues durées d'utilisation et de longs intervalles de maintenance, par des vitesses d'usinage comparativement élevées et par une maintenance simplifiée.Already known from EP 1 493 354 B1 a drilling device of the type mentioned at the beginning. The known drilling device has a drive motor on the shaft of which is disposed a drilling spindle which carries a drill bit. To move the drill towards a brush body and away from the brush body after drilling a hole, the drive motor is provided on the carriage of a linear guide. The known piercing device has a brush body holder that can be moved in the longitudinal direction to drill the holes in rows and can be oriented in the transverse direction of the brush body. The disadvantage with this known drilling device lies in the fact that the drive motor placed on the carriage of the linear guide must be moved back and forth and that the inertia forces due to this can carry damage to the sliding speed of the carriage. This is why the problem consists in particular in providing a drilling device of the type mentioned at the beginning which is characterized by long service life and long maintenance intervals, comparatively high machining speeds and simplified maintenance. .
La solution de l'invention à ce problème consiste en ce que, pour le dispositif de perçage du type mentionné au début, le porte-foret est monté à rotation et est en liaison d'entraînement avec un arbre sur lequel une roue dentée ou une poulie à courroie est disposée solidaire en rotation mais déplaçable longitudinalement, en ce que l'arbre est conçu comme un arbre cannelé à billes et la roue dentée ou la poulie à courroie est guidée solidaire en rotation mais déplaçable longitudinalement sur l'arbre cannelé à billes par l'intermédiaire d’une douille cannelée à billes et en ce que la roue dentée ou la poulie à courroie est en liaison d'entraînement avec le moteur d'entraînement par l’intermédiaire d'une roue d'entrée ou d’une courroie de transmission.The solution of the invention to this problem is that, for the drilling device of the type mentioned at the beginning, the drill holder is rotatably mounted and is in driving connection with a shaft on which a gear wheel or a belt pulley is disposed rotatably but longitudinally displaceable, in that the shaft is designed as a splined shaft with balls and the toothed wheel or the belt pulley is rotatably guided but longitudinally displaceable on the splined shaft. by means of a ball-type bushing and that the toothed wheel or the belt pulley is in drive connection with the drive motor via an input wheel or a gear wheel. drive belt.
Le dispositif de perçage selon l'invention présente une broche de perçage ou un porte-foret similaire, lequel porte-foret est monté à rotation. Le porte-foret est en liaison d'entraînement avec un arbre sur lequel une roue dentée ou une poulie à courroie est disposée solidaire en rotation mais déplaçable longitudinalement. La roue dentée située sur l'arbre ou la poulie à courroie située sur l'arbre est en liaison d'entraînement avec le moteur d’entraînement par l'intermédiaire d'une roue dentée correspondante ou par l'intermédiaire d’une courroie de transmission. Étant donné que la roue dentée ou la poulie à courroie est disposée solidaire en rotation mais déplaçable longitudinalement sur l'arbre, le porte-foret peut être déplacé selon un mouvement de va-et-vient pour percer les trous sans que le moteur d'entraînement comparativement lourd doive être mû en même temps. Comme des forces d'inertie excessives sont par conséquent évitées, des mouvements de coulissement comparativement rapides avec le porte-foret sont également possibles. Comme des forces d'inertie excessives sont évitées, des paliers plus petits peuvent aussi être utilisés pour monter le porte-foret. Comme le moteur d'entraînement ne porte pas directement le porte-foret, la maintenance et la réparation de ces parties constitutives du dispositif de perçage selon l'invention sont nettement simplifiées.The drilling device according to the invention has a drill pin or a similar drill holder, which drill holder is rotatably mounted. The drill holder is in drive connection with a shaft on which a toothed wheel or a belt pulley is disposed rotatably but longitudinally displaceable. The toothed wheel located on the shaft or the belt pulley located on the shaft is in drive connection with the drive motor via a corresponding gear wheel or via a belt of transmission. Since the toothed wheel or the belt pulley is rotatably arranged but longitudinally displaceable on the shaft, the drill can be moved back and forth to drill the holes without the motor of the motor. comparatively heavy training must be moved at the same time. As excessive inertia forces are therefore avoided, comparatively fast sliding movements with the drill holder are also possible. Excessive inertia forces are avoided, and smaller bearings can also be used to mount the drill. As the drive motor does not directly carry the drill, the maintenance and repair of these components of the drilling device according to the invention are greatly simplified.
Pour pourvoir faire face à des contraintes de torsion et pour pouvoir encore en plus favoriser les longues durées d'utilisation du dispositif de perçage, il est prévu selon l'invention que l'arbre soit conçu comme un arbre cannelé à billes et que la roue dentée ou la poulie à courroie soit guidée solidaire en rotation mais déplaçable longitudinalement sur l'arbre cannelé à billes par l'intermédiaire d'une douille cannelée à billes.In order to be able to cope with torsional stresses and to be able to further promote the long durations of use of the drilling device, it is provided according to the invention that the shaft is designed as a splined shaft with balls and that the wheel toothed or the belt pulley is guided rotatably but movable longitudinally on the splined shaft ball through a grooved ball bushing.
Pour pouvoir déplacer selon un mouvement de va-et-vient le porte-foret à un angle par rapport au corps de brosse à usiner, il est avantageux que le porte-foret soit guidé de manière coulissante par l'intermédiaire d'un guidage linéaire. aioB^ep Pour pouvoir déplacer le porte-foret à des vitesses rs'ide-sts coulissement élevées à un angle par rapport au corps de brosse à usiner, il est avantageux que le porte-foret puisse être mis en mouvement de coulissement oscillant par l'intermédiaire d'un entraînement excentrique qui convertit le mouvement de rotation d'un entraînement de porte-foret en mouvements de coulissement oscillants du porte-foret.In order to be able to reciprocate the drill holder at an angle to the brush body to be machined, it is advantageous for the drill holder to be slidably guided by means of a linear guide. . In order to be able to move the drill holder at high sliding speeds which are high at an angle to the brush body to be machined, it is advantageous for the drill holder to be able to move in oscillatory sliding motion. intermediate of an eccentric drive which converts the rotational movement of a drill driver drive into oscillating sliding movements of the drill holder.
Une forme de réalisation préférée selon l'invention prévoit que l'entraînement de porte-foret porte un excentrique qui est en liaison d'entraînement avec un chariot du guidage linéaire par l'intermédiaire d'une manivelle et que le porte-foret soit monté à rotation sur le chariot.A preferred embodiment according to the invention provides that the drill driver carries an eccentric which is in drive connection with a carriage of the linear guide via a crank and that the drill holder is mounted. rotating on the carriage.
Il peut être avantageux que le porte-foret soit relié à l'arbre par un embrayage qui peut compenser un décalage axial entre le porte-foret et l'arbre.It may be advantageous for the drill holder to be connected to the shaft by a clutch which can compensate for an axial offset between the drill holder and the shaft.
Des perfectionnements selon l’invention ressortent du dessin en relation avec la description des figures ainsi que des revendications. L'invention sera expliquée de manière plus détaillée ci-dessous sur la base d'un exemple de réalisation préféré. L'unique figure montre un dispositif de perçage dans une représentation schématisée en perspective, lequel dispositif de perçage est destiné à percer des trous dans un corps de brosse, lesquels trous doivent servir à insérer des poils. L'unique figure montre un dispositif de perçage 1 avec lequel des trous 2 peuvent être percés dans un corps de brosse 3, des touffes de poils étant ensuite ancrées dans ces trous 2 au moyen d'un dispositif de garnissage non représenté.Improvements according to the invention emerge from the drawing in connection with the description of the figures and the claims. The invention will be explained in more detail below on the basis of a preferred embodiment. The single figure shows a piercing device in a schematic perspective representation, which piercing device is for drilling holes in a brush body, which holes are to be used to insert bristles. The single figure shows a drilling device 1 with which holes 2 can be drilled in a brush body 3, tufts of bristles being then anchored in these holes 2 by means of a not shown packing device.
Le dispositif de perçage 1 représenté ici, qui peut aussi être une partie constitutive d'une machine de fabrication de brosses nettement plus complexe, présente une plaque de base 4. Un guidage linéaire 5 avec uri chariot 6 est prévu sur la plaque de base 4 du dispositif de perçage 1. Un porte-foret 7 qui porte un foret spiralé ou un foret 8 similaire est monté à rotation sur le chariot 6. Le porte-foret 7 situé sur le chariot 6 est guidé de manière coulissante sur le guidage linéaire 5 et peut être entraîné en rotation au moyen d'un moteur d'entraînement 9.The drilling device 1 shown here, which may also be a constituent part of a much more complex brush making machine, has a base plate 4. A linear guide 5 with a carriage uri 6 is provided on the base plate 4 of the drilling device 1. A drill holder 7 which carries a spiral drill bit or a similar bit 8 is rotatably mounted on the carriage 6. The drill holder 7 on the carriage 6 is slidably guided on the linear guide 5 and can be rotated by means of a drive motor 9.
Le dispositif de perçage d.kpæëente un support 10 de corps de brosse. Pour pouvoir fixer un corps de brosse 3 à usiner sur le support 10 de corps de brosse, le support 10 de corps de brosse a des brides de fixation 11 entre lesquelles le corps de brosse 3 à usiner peut être serrer. Le support 10 de corps de brosse est mobile afin de positionner le corps de brosse 3 par rapport au foret 8 dans la direction longitudinale et dans la direction transversale du corps de brosse 3, tandis que le porte-foret 7 portant le foret 8 peut être déplacé selon un mouvement de va-et-vient à un angle et en particulier à angle droit par rapport au corps de brosse 3. Alors que le support 10 de corps de brosse est mobile dans la direction X et la direction Y, le porte-foret 7 monté à rotation peut être déplacé dans la direction Z.The piercing device moves a brush body holder. In order to fix a brush body 3 to be machined on the brush body holder 10, the brush body holder 10 has clamps 11 between which the brush body 3 to be machined can be clamped. The brush body holder 10 is movable to position the brush body 3 relative to the drill bit 8 in the longitudinal direction and in the transverse direction of the brush body 3, while the drill holder 7 carrying the drill bit 8 can be moved in a reciprocating motion at an angle and in particular at a right angle to the brush body 3. While the brush body holder is movable in the X direction and the Y direction, the holder Drill 7 rotatably mounted can be moved in the Z direction.
Le porte-foret 7 est en liaison d’entraînement avec l'arbre 12 sur lequel arbre 12 une première poulie à courroie 13 est disposée solidaire en rotation mais déplaçable longitudinalement. L'arbre 12 peut être conçu comme un arbre cannelé à billes sur lequel la poulie à courroie est guidée longitudinalement déplaçable par l'intermédiaire d'une douille cannelée à billes 20. La première poulie à courroie 13 est en liaison d’entraînement avec le moteur d'entraînement 9 par l'intermédiaire d'une courroie de transmission 14. La courroie de transmission 14 court entre la première poulie à courroie 13 située sur l'arbre 12 et une deuxième poulie à courroie 15 qui est plus grande que la première et est située sur l'arbre du moteur d'entraînement. Étant donné que la première poulie à courroie 13 est disposée solidaire en rotation mais déplaçable longitudinalement sur l'arbre 12, le porte-foret 7 peut être déplacé selon un mouvement de va-et-vient pour percer les trous 2 sans que le moteur d'entraînement 9 comparativement lourd doive être mû en même temps. Comme des forces d'inertie excessives sont par conséquent évitées, des mouvements de coulissement comparativement rapides avec le porte-foret 7 sont également possibles. Comme le moteur d'entraînement 9 ne porte pas directement le porte-foret 7, la maintenance et la réparation de ces parties constitutives est nettement simplifiée.The drill holder 7 is in drive connection with the shaft 12 on which shaft 12 a first belt pulley 13 is disposed rotatably but longitudinally displaceable. The shaft 12 may be designed as a splined shaft on which the belt pulley is guided longitudinally displaceable via a grooved ball bushing 20. The first belt pulley 13 is in drive connection with the driving motor 9 via a drive belt 14. The drive belt 14 runs between the first belt pulley 13 on the shaft 12 and a second belt pulley 15 which is larger than the first one. and is located on the drive motor shaft. Since the first belt pulley 13 is disposed rotatably but longitudinally displaceable on the shaft 12, the drill holder 7 can be moved reciprocally to drill the holes 2 without the motor of The comparatively heavy workout must be driven at the same time. As excessive inertia forces are therefore avoided, comparatively fast sliding movements with the drill holder 7 are also possible. Since the drive motor 9 does not directly carry the drill holder 7, the maintenance and repair of these component parts is clearly simplified.
Le porte-foret 7 peut être mis en mouvement de coulissement oscillant par l'intermédiaire d'un entraînement excentrique. L'entraînement excentrique convertit le mouvement de rotation d'un entraînement 16 de porte- foret ^CTSfsmouvements de coulissements oscillants du porte-foret 7-УЩ L'entraînement 16 du porte-foret porte à cet effet un excentrique 17 qui est en liaison d'entraînement avec le chariot 6 du guidage linéaire 5 par l'intermédiaire d'une manivelle 18. Pour pouvoir compenser un éventuel décalage axial entre le porte-foret 7 et l'arbre 12, le porte-foret 7 peut être relié à l'arbre 12 par l'intermédiaire d'un embrayage 19.The bit holder 7 can be oscillatingly slidable through an eccentric drive. The eccentric drive converts the rotational movement of a drill holder drive 16 CTSfsmovements of oscillating slides of the drill holder 7-УЩ The drive 16 of the drill holder carries for this purpose an eccentric 17 which is connected to drive with the carriage 6 of the linear guide 5 by means of a crank 18. In order to compensate for any axial offset between the drill holder 7 and the shaft 12, the drill holder 7 can be connected to the shaft 12 via a clutch 19.
Liste de numéros dë-référence 1 Dispositif de perçage 2 Trous 3 Corps de brosse 4 Plaque de base 5 Guidage linéaire 6 Chariot 7 Porte-foret 8 Foret 9 Moteur d'entraînement 10 Support de corps de brosse 11 Bride de fixation 12 Arbre 13 Première poulie à courroie 14 Courroie de transmission 15 Deuxième poulie à courroie 16 Entraînement de porte-foret 17 Excentrique 18 Manivelle 19 Embrayage 20 Douille cannelée à billesList of part numbers 1 Drilling device 2 Holes 3 Brush body 4 Base plate 5 Linear guide 6 Trolley 7 Drill holder 8 Drill 9 Drive motor 10 Brush body holder 11 Clamp 12 Shaft 13 First belt pulley 14 Drive belt 15 Second belt pulley 16 Drill drive 17 Eccentric 18 Crank 19 Clutch 20 Grooved ball bushing
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| DE1191334B (en) * | 1964-05-04 | 1965-04-22 | Friedrich Schlesinger Maschine | Automatic brush drilling and tamping machine |
| EP1493354A1 (en) * | 2003-07-03 | 2005-01-05 | Firma G.B. BOUCHERIE, naamloze vennootschap | Method and device for manufacturing brushes |
-
2013
- 2013-08-29 DE DE202013007657.7U patent/DE202013007657U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2014
- 2014-08-13 IT ITMI2014U000261U patent/ITMI20140261U1/en unknown
- 2014-08-15 CN CN201420463104.1U patent/CN204122791U/en not_active Expired - Lifetime
- 2014-08-19 BE BE2014/0617A patent/BE1022162B1/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1191334B (en) * | 1964-05-04 | 1965-04-22 | Friedrich Schlesinger Maschine | Automatic brush drilling and tamping machine |
| EP1493354A1 (en) * | 2003-07-03 | 2005-01-05 | Firma G.B. BOUCHERIE, naamloze vennootschap | Method and device for manufacturing brushes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE202013007657U1 (en) | 2014-12-01 |
| ITMI20140261U1 (en) | 2016-02-13 |
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