BE1021799B1

BE1021799B1 - METHOD OF CONNECTING A SUPPORT STRUCTURE TO A FOUNDATION

Info

Publication number: BE1021799B1
Application number: BE2013/0419A
Authority: BE
Inventors: Dieter Rabaut; Sebastien NEKEMAN
Original assignee: GeoSea N.V.
Priority date: 2013-06-14
Filing date: 2013-06-14
Publication date: 2016-01-19
Also published as: PL2840185T3; EP2840185B1; EP2840185A1; DK2840185T3

Abstract

De uitvinding betreft een werkwijze voor het met een paalfundering verbinden van een draagconstructie. In de werkwijze wordt een funderingspaal in de bodem aangebracht en een been van de draagconstructie aan de funderingspaal verankerd door een voegmiddel aan te brengen in de tussenruimte tussen been en funderingspaal en het voegmiddel uit te harden, waarbij voorafgaand aan het aanbrengen van het voegmiddel een steunlichaam voor het been tot op een aan de funderingspaal voorziene aanslagrand wordt neergelaten, en het been vervolgens wordt neergelaten totdat dit steun vindt op het steunlichaam. De uitvinding betreft eveneens een steunlichaam dat toepasbaar is in de werkwijze.The invention relates to a method for connecting a supporting structure to a pile foundation. In the method, a foundation pile is placed in the ground and one leg of the supporting structure is anchored to the foundation pile by applying a joint compound in the space between the leg and the foundation pile and hardening the joint compound, with a support body prior to the application of the joint material. before the leg is lowered onto a stop edge provided on the foundation pile, and the leg is subsequently lowered until it finds support on the support body. The invention also relates to a supporting body that can be used in the method.

Description

Werkwijze voor het met een fundering verbinden van een draagconstructieMethod for connecting a supporting structure to a foundation

De uitvinding betreft een werkwijze voor het met een fundering verbinden van een draagconstructie, waarbij de fundering tenminste één in de zeebodem aangebrachte funderingspaal omvat. De uitvinding betreft eveneens een in de werkwijze toepasbaar steunelement.The invention relates to a method for connecting a support structure to a foundation, wherein the foundation comprises at least one foundation pile arranged in the seabed. The invention also relates to a support element that can be used in the method.

De uitvinding zal hieronder worden toegelicht aan de hand van een offshore windturbine. De verwijzing naar een offshore windturbine impliceert echter geenszins dat de uitvinding is beperkt tot het gebruik in het kader van een dergelijke windturbine. De werkwijze kan in een groot aantal bouwwerken worden toegepast waarbij een draagstructuur met een in een bodem aangebrachte fundering dient te worden verbonden. Niet-limitatieve voorbeelden omvatten het (desgewenst offshore) verbinden van headstock aan een jetty constructie, van een fender platform aan een mooring dolphin, van een jacket aan een paalfundering, van een transition piece aan een monopile, en dergelijke meer.The invention will be explained below with reference to an offshore wind turbine. However, the reference to an offshore wind turbine in no way implies that the invention is limited to use in the context of such a wind turbine. The method can be applied in a large number of structures, wherein a bearing structure must be connected to a foundation arranged in a bottom. Non-limitative examples include (optionally offshore) connecting headstock to a jetty structure, a fender platform to a mooring dolphin, a jacket to a pile foundation, a transition piece to a monopile, and the like.

Een windturbine omvat gewoonlijk een mast die gekoppeld moet worden aan een in de zeebodem aangebrachte fundering in de vorm van een aantal in de zeebodem aangebrachte funderingspalen. Voor offshore windturbines die in relatief ondiep water worden geplaatst is het mogelijk gebruik te maken van één mast die zich vanaf de machineriebehuizing van de windturbine tot aan de hindering uitstrekt. Naast een dergelijke 'monopaal' constructie kan de draagconstructie van een offshore windturbine ook een buisvormig bovengedeelte omvatten en een ondergedeelte in de vorm van een vakwerkstructuur, ook wel aangeduid als een jacket. Een gedeelte van de jacket strekt zich uit onder water en steunt op de in de zeebodem aangebrachte fundering.A wind turbine usually comprises a mast to be coupled to a foundation arranged in the seabed in the form of a number of foundation piles arranged in the seabed. For offshore wind turbines that are placed in relatively shallow water, it is possible to use one mast that extends from the machinery housing of the wind turbine to the hindrance. In addition to such a 'monopal' construction, the support structure of an offshore wind turbine can also comprise a tubular upper part and a lower part in the form of a lattice structure, also referred to as a jacket. A part of the jacket extends under water and is supported by the foundation installed in the seabed.

Een bekende werkwijze voor het met een offshore paalfundering verbinden van een draagconstructie in de vorm van bijvoorbeeld een jacket omvat het vanaf een offshore platform in de zeebodem drijven van één of meerdere funderingspalen, en het verankeren van de jacket aan de palen door benen van de jacket in de palen aan te brengen (ook wel aangeduid met de engelse term ‘pin piling’) of rondom de palen aan te brengen (ook wel aangeduid met de engelse term ‘sleeve piling’). Het op de gewenste plaats aanbrengen van de funderingspalen in de zeebodem kan desgewenst worden vergemakkelijkt door gebruik te maken van een positioneerraamwerk (of ‘template’), zoals bijvoorbeeld wordt beschreven in EP2354321. Bij ‘pin piling’ zijn de funderingspalen hol uitgevoerd om een gedeelte van de benen van de jacket op te kunnen nemen, terwijl bij ‘sleeve piling’ de benen van de jacket hol zijn uitgevoerd om een gedeelte van de funderingspalen op te kunnen nemen. Ter verankering wordt de tussenruimte tussen de buitenwand van een jacketbeen en de binnenwand van een funderingspaal (‘pin piling’) of de tussenruimte tussen de buitenwand van een funderingspaal en de binnenwand van een jacketbeen (‘sleeve piling’) opgevuld met een voegmiddel zoals een mortelvoegsel (‘grout’), waarna het voegmiddel wordt uitgehard. Mortel voegsel of grout omvat een mengsel van water en cement, en eventueel zand en grind, waaraan desgewenst hulpstoffen worden toegevoegd, bijvoorbeeld om het mengsel na uitharden waterdicht te maken. Het opvullen van de tussenruimte tussen funderingspaal en jacketbeen met het voegmiddel kan worden uitgevoerd door het mortelvoegsel vanaf het platform te verpompen naar de tussenruimte tussen been en funderingspaal en hierin uit te laten harden waardoor de verbinding ontstaat.A known method of connecting a support structure in the form of a jacket to an offshore pile foundation, for example, driving one or more foundation piles from an offshore platform into the seabed, and anchoring the jacket to the piles by legs of the jacket to be installed in the piles (also referred to by the English term 'pin piling') or to be fitted around the piles (also referred to by the English term 'sleeve piling'). The placement of the foundation piles in the seabed at the desired location can be facilitated if desired by using a positioning frame (or "template"), as described, for example, in EP2354321. With "pin piling" the foundation piles are hollow to be able to receive a part of the legs of the jacket, while with "sleeve piling" the legs of the jacket are hollow to be able to receive a part of the foundation piles. For anchoring, the gap between the outer wall of a jacket leg and the inner wall of a foundation pile ("pin piling") or the gap between the outer wall of a foundation pile and the inner wall of a jacket leg ("sleeve piling") is filled with a grout such as a mortar grout ('grout'), after which the grout is cured. Mortar grout or grout comprises a mixture of water and cement, and optionally sand and gravel, to which auxiliaries are added if desired, for example to make the mixture water-tight after curing. The filling of the gap between foundation pile and jacket leg with the grout can be carried out by pumping the mortar insert from the platform to the gap between leg and foundation pile and allowing it to cure thereby creating the connection.

Het is bij het op funderingspalen aanbrengen van een draagstructuur zoals een jacket van belang dat de draagstructuur goed wordt uitgelijnd. Hiervoor is onder andere nodig dat de bovenzijde van de benen van de draagstructuur zich op het juiste niveau of hoogtepositie bevindt voor elke funderingspaal. In de bekende werkwijze wordt het juiste hoogteniveau bereikt door het enerzijds nauwkeurig installeren van funderingspalen en anderzijds op de bovenzijde van de funderingspalen of aan de benen van de draagstructuur stelplaten (zogenaamde ‘shimming plates’) aan te brengen die eventuele hoogteafwijkingen kunnen overbruggen zodat de uitlijning van de draagstructuur binnen de daarvoor geldende toleranties komt te liggen. Na het aanbrengen en uitharden van het voegmiddel in de ruimte tussen de benen van de draagstructuur en de funderingspalen kan het zijn dat de stelplaten dienen te worden verwijderd, omdat anders de belastingsoverdracht tussen de metalen stelplaat en het voegmiddel op termijn onzeker is. Het verwijderen van de stelplaten dient onder water te gebeuren en is daarom arbeidsintensief en bovendien onveilig.When applying a support structure such as a jacket to foundation piles, it is important that the support structure is properly aligned. This requires, among other things, that the upper side of the legs of the support structure be at the correct level or height position for each foundation pile. In the known method, the correct height level is achieved by accurately installing foundation piles on the one hand and arranging adjustment plates (so-called 'shimming plates') on the top of the foundation piles or on the legs of the supporting structure, which can bridge any height deviations so that the alignment can be bridged. of the support structure falls within the applicable tolerances. After applying and curing the grout in the space between the legs of the bearing structure and the foundation piles, the adjusting plates may have to be removed, because otherwise the load transfer between the metal adjusting plate and the grouting material is uncertain in the long term. The removal of the adjusting plates must be done under water and is therefore labor-intensive and moreover unsafe.

De uitvinding beoogt te voorzien in een verbeterde werkwijze voor het met een paalfundering verbinden van een draagconstructie, waarbij de fundering tenminste één in de bodem aangebrachte paal omvat, en waarbij bovengenoemde problemen niet of althans in verminderde mate voorkomen. In het bijzonder beoogt de uitvinding te voorzien in een verbeterde werkwijze voor het met een offshore paalfundering verbinden van een draagconstructie voor een zich op hoogte bevindend bouwwerk, zoals een windturbine.It is an object of the invention to provide an improved method for connecting a supporting structure to a pile foundation, wherein the foundation comprises at least one pile arranged in the ground, and wherein the above-mentioned problems do not occur or at least to a lesser extent. In particular, it is an object of the invention to provide an improved method for connecting a support structure to an offshore pile foundation for an elevated structure, such as a wind turbine.

Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt door een werkwijze voor het met een paalfundering verbinden van een draagconstructie, waarbij een funderingspaal in de bodem wordt aangebracht en een been van de draagconstructie aan de funderingspaal wordt verankerd door een voegmiddel aan te brengen in de tussenruimte tussen been en funderingspaal en het voegmiddel uit te harden, waarbij voorafgaand aan het aanbrengen van het voegmiddel een steunlichaam voor het been tot op een aan de funderingspaal voorziene aanslagrand wordt neergelaten, en het been vervolgens wordt neergelaten totdat dit steun vindt op het steunlichaam. Doordat de hoogtepositie van de funderingspaal en daarmee de hoogtepositie van de aanslagrand in een funderingspaal en de afmetingen van het steunlichaam bekend zijn kan het hoogteniveau van de bovenzijde van het steunlichaam en daarmee het voorziene hoogteniveau van de onderkant van een been van de draagstructuur nauwkeurig bepaald worden, mogelijkerwijs zonder dat stelplaten nodig zijn. In een uitvoeringsvorm waarin een offshore draagconstructie wordt verbonden met een paalfundering, die zich voor een groot gedeelte onder water bevindt wordt het steunlichaam doorgaans onder water neergelaten totdat het steun vindt op de aanslagrand.According to the invention, this object is achieved by a method for connecting a support structure to a pile foundation, wherein a foundation pile is provided in the ground and a leg of the support structure is anchored to the foundation pile by providing a jointing means in the space between the leg. and curing foundation pile and grout, wherein prior to applying grout, a leg support body is lowered onto an abutment edge provided on the foundation pile, and the leg is then lowered until it is supported on the support body. Because the height position of the foundation pile and hence the height position of the stop edge in a foundation pile and the dimensions of the support body are known, the height level of the upper side of the support body and hence the provided height level of the bottom of a leg of the support structure can be accurately determined , possibly without the need for adjusting plates. In an embodiment in which an offshore support structure is connected to a pile foundation, which is largely submerged in water, the support body is generally lowered under water until it finds support on the abutment edge.

Het steunlichaam en de aanslagrand bezitten bij voorkeur een dusdanige sterkte dat zij de belastingen die door de draagstructuur tijdens de installatie van de draagstructuur op het steunlichaam en de aanslagrand worden uitgeoefend op kunnen vangen. Na het aanbrengen van het voegmiddel in de tussenruimte tussen been en funderingspaal en het uitharden ervan is het steunlichaam echter ingebed in het uitgeharde voegmiddel waardoor een op de zeebodem steunend, bij voorkeur monolithisch, geheel is ontstaan waarop het been van de draagstructuur steunt. Een dergelijke verbinding is in staat om de enorme dynamische krachten - in de grootteorde van 10000 kN en meer - die per jacketbeen op een funderingspaal overgebracht worden gedurende lange tijd op te vangen.The support body and the abutment edge preferably have such a strength that they can absorb the loads exerted by the support structure on the support body and the abutment edge during the installation of the support structure. After applying the grout in the gap between the leg and foundation pile and hardening, however, the support body is embedded in the cured grout, so that a whole, preferably monolithic, unit is supported on which the leg of the supporting structure is supported. Such a connection is capable of absorbing the enormous dynamic forces - in the order of 10,000 kN and more - that are transferred per jacket leg to a foundation pile for a long time.

De aanslagrand kan op eenvoudige wijze worden gevormd door de wand van een holle funderingspaal een lokale verdikking te geven waarbij de bovenzijde van de verdikking de aanslagrand vormt. De hoogtepositie van de aanslagrand aan of in de funderingspaal kan willekeurig worden gekozen doch deze zal zich doorgaans in het bovenste gedeelte van de funderingspaal bevinden, en bij voorkeur relatief dicht bij de bovenzijde van de funderingspaal. Een geschikte afstand van de aanslagrand tot de bovenzijde van de funderingspaal is begrepen tussen 1 en 20% van de totale hoogte van de funderingspaal, en met meer voorkeur tussen 1 en 10% van de totale hoogte van de funderingspaal.The stop edge can be formed in a simple manner by giving the wall of a hollow foundation pile a local thickening, the top side of the thickening forming the stop edge. The height position of the stop edge on or in the foundation pile can be chosen arbitrarily, but it will usually be located in the upper part of the foundation pile, and preferably relatively close to the top of the foundation pile. A suitable distance from the stop edge to the top of the foundation pile is understood to be between 1 and 20% of the total height of the foundation pile, and more preferably between 1 and 10% of the total height of the foundation pile.

Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding heeft het kenmerk dat het steunlichaam een omtrekslichaam vormt en met voor het niet uitgeharde voegmiddel toegankelijke speling in of langs het manteloppervlak van de funderingspaal neerlaatbaar is. Doordat de speling tussen de manteloppervlakken van het steunlichaam en de funderingspaal toegankelijk is voor het nog niet uitgeharde voegmiddel kan het voegmiddel bij aanbrenging boven het steunlichaam tevens de ruimte onder en tussen het steunlichaam en de bodem opvullen.An embodiment of the method according to the invention is characterized in that the supporting body forms a circumferential body and can be lowered into or along the lateral surface of the foundation pile with the clearance accessible for the uncured grout. Because the play between the casing surfaces of the support body and the foundation pile is accessible to the grout that has not yet hardened, the grout can also fill the space below and between the support body and the bottom when applied above the support body.

Een uitvoeringsvorm van de uitvinding verschaft een werkwijze waarin het steunlichaam is voorzien van een lastdragend elastisch element. Een dergelijk element kan bijvoorbeeld een elastomeer en/of natuurrubber omvatten. Het heeft de voorkeur wanneer een bovenvlak van het steunlichaam is voorzien van het lastdragend elastisch element. In een dergelijke uitvoeringsvorm fungeert het lastdragend elastisch element als een kussen voor de onderzijde van het been, dat immers wordt neergelaten totdat dit steun vindt op het lastdragend elastisch element van het steunlichaam. Tijdens de montage kan de hellingsrichting van een been aldus nog enigszins worden aangepast, indien nodig.An embodiment of the invention provides a method in which the support body is provided with a load-bearing elastic element. Such an element can for instance comprise an elastomer and / or natural rubber. It is preferable if an upper surface of the support body is provided with the load-bearing elastic element. In such an embodiment, the load-bearing elastic element acts as a cushion for the underside of the leg, which is, after all, lowered until it finds support on the load-bearing elastic element of the support body. During the assembly, the inclination direction of a leg can thus still be slightly adjusted if necessary.

In een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt een werkwijze verschaft waarbij het steunlichaam in hoogte wordt versteld. Aldus wordt het mogelijk eventuele maatafwijkingen te compenseren. Dit laat tevens toe met mindere maattoleranties voor de funderingspalen genoegen te nemen. Dit geldt ook voor de funderingspaal installatietoleranties. Ook wordt het mogelijk voor eenzelfde funderingspaalontwerp toch te voldoen aan conventionele installatietechnieken, bijvoorbeeld de gebruikelijke langere centreerpen van één been bij een jacketinstallatie.In a further embodiment of the invention, a method is provided wherein the support body is height-adjusted. It thus becomes possible to compensate for any dimensional deviations. This also makes it possible to settle for lesser dimensional tolerances for the foundation piles. This also applies to the foundation pile installation tolerances. It also becomes possible for the same foundation pile design to comply with conventional installation techniques, for example the usual longer one-leg centering pin in a jacket installation.

Het steunlichaam kan op verschillende wijze in hoogte verstelbaar worden gemaakt.The support body can be made adjustable in height in various ways.

Een uitvoeringsvorm omvat een werkwijze waarbij het steunlichaam in hoogte wordt versteld door het op of onder het steunlichaam stapelen van een aantal stellichamen.An embodiment comprises a method in which the support body is height-adjusted by stacking a number of adjusting bodies on or under the support body.

Een andere uitvoeringsvorm omvat een werkwijze waarbij het steunlichaam een bovengedeelte omvat dat op afstand is geplaatst van een ondergedeelte, waarbij de tussenliggende ruimte hoogtestelmiddelen omvat, en waarbij het steunlichaam in hoogte wordt versteld door de tussenafstand van het boven- en ondergedeelte met de hoogtestelmiddelen te variëren. Geschikte hoogtestelmiddelen omvatten bijvoorbeeld draadstangen.Another embodiment comprises a method wherein the support body comprises an upper portion spaced from a lower portion, wherein the intermediate space comprises elevating means, and wherein the supporting body is height-adjusted by varying the spacing of the upper and lower portion with the elevating means . Suitable height-adjusting means include, for example, threaded rods.

Nog een andere uitvoeringsvorm verschaft een werkwijze waarbij het steunlichaam dusdanig is gevormd dit niet vastloopt tijdens het neerlaten ervan. Dit is met name van belang bij het neerlaten van het steunlichaam in een holle funderingspaal. Een geschikte vorm voor het steunlichaam waarbij vastlopen wordt tegengegaan betreft een steunlichaam waarvan een belangrijk deel bolvormig is, bijvoorbeeld een bovenste helft.Yet another embodiment provides a method in which the support body is shaped such that it does not jam during lowering. This is of particular importance when lowering the support body into a hollow foundation pile. A suitable shape for the supporting body in which jamming is prevented concerns a supporting body of which an important part is spherical, for example an upper half.

Weer een andere uitvoeringsvorm verschaft een werkwijze waarbij het steunlichaam dusdanig is gevormd dit zichzelf richt tijdens het neerlaten ervan. Dit is met name van belang bij het neerlaten van het steunlichaam in een holle funderingspaal. Een geschikte vorm voor het steunlichaam waarbij deze meer zelfrichtend wordt betreft een steunlichaam waarvan een belangrijk deel kegelvormig is, bijvoorbeeld een onderste helft. Een zelfrichtend, niet vastlopend steunlichaam omvat bijvoorbeeld een bolvormige bovenste helft, en een kegelvormige onderste helft. Het zal duidelijk zijn dat de steunvlak van de aanslagrand in onderhavig geval dusdanig is gevormd dat dit goed aansluit op het kegelvormige manteloppervlak van het steunlichaam.Yet another embodiment provides a method wherein the support body is shaped so that it aligns itself during lowering. This is of particular importance when lowering the support body into a hollow foundation pile. A suitable shape for the supporting body whereby it becomes more self-directing relates to a supporting body of which an important part is conical, for example a lower half. A self-aligning, non-jamming support body comprises, for example, a spherical upper half and a conical lower half. It will be clear that in the present case the support surface of the abutment edge is shaped such that it fits well with the conical surface of the support body.

Hoewel de werkwijze tevens geschikt is om een ‘sleeve piling’ verbinding te vervaardigen omvat een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding een werkwijze waarbij de funderingspaal hol is, het steunlichaam voor het been tot op een in de funderingspaal voorziene aanslagrand wordt neergelaten, en het been vervolgens wordt neergelaten in de funderingspaal totdat het been afsteunt op het steunlichaam.Although the method is also suitable for producing a sleeve piling connection, an embodiment according to the invention comprises a method in which the foundation pile is hollow, the support body for the leg is lowered onto an abutment edge provided in the foundation pile, and the leg is subsequently lowered lowered into the foundation pile until the leg rests on the support body.

De aanslagrand bevindt zich doorgaans op een vooraf bepaalde hoogte van de funderingspaal en is bij voorkeur verbonden met de omtrekswand van de funderingspaal. Zodoende wordt een op de aanslagrand werkende belasting via de omtrekswand van de funderingspaal naar de zeebodem geleid. Een bijzonder geschikte uitvoeringsvorm omvat een werkwijze waarbij de aanslagrand zich in de omtreksrichting van de funderingspaal uitstrekt.The stop edge is generally located at a predetermined height of the foundation pile and is preferably connected to the peripheral wall of the foundation pile. Thus, a load acting on the abutment edge is guided via the peripheral wall of the foundation pile to the seabed. A particularly suitable embodiment comprises a method in which the stop edge extends in the circumferential direction of the foundation pile.

Om de krachtenoverdracht tussen de funderingspaal, de aanslagrand en een op de aanslagrand rustend steunlichaam voor het been verder te verbeteren wordt een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding verschaft waarbij de aanslagrand schuin verloopt ten opzichte van de lengterichting van de funderingspaal. Hiermee wordt een optimaal passend contactoppervlak bereikt tussen het steunlichaam en de aanslagrand waarbij de krachtenoverdracht in hoofdzaak door afschuifkrachten plaatsvindt.In order to further improve the transfer of forces between the foundation pile, the stop edge and a leg support resting on the stop edge, an embodiment of the method according to the invention is provided wherein the stop edge extends obliquely with respect to the longitudinal direction of the foundation pile. An optimum fitting contact surface is hereby achieved between the supporting body and the abutment edge, wherein the force transfer takes place mainly through shear forces.

Wanneer de lengte van een draagstructuurbeen groter is dan de beschikbare hoogte in de funderingspaal wordt een uitvoeringsvorm verschaft van de werkwijze volgens de uitvinding, waarbij na het aanbrengen van de funderingspaal in de bodem eventueel overtollig bodemmateriaal wordt weggenomen uit het inwendige of rondom de funderingspaal. .If the length of a supporting structure leg is greater than the available height in the foundation pile, an embodiment of the method according to the invention is provided in which, after the foundation pile has been placed in the soil, any excess soil material is removed from the interior or around the foundation pile. .

Verdere voordelen van de werkwijze volgens de uitvinding worden bereikt in een uitvoeringsvorm waarbij na het aanbrengen van de funderingspaal in de zeebodem het niveau van de bovenzijde van de funderingspaal wordt vastgesteld, en meer in het bijzonder waarbij de hoogte van het steunlichaam dusdanig is aangepast dat het mogelijke installatiehoogteverschil tussen verschillende funderingspalen voor een draagconstructie gecompenseerd kan worden en zodanig dat het niveau van de onderzijde van het been nagenoeg overeenkomt met het meest gewenste niveau van de onderzijde van de overige benen na het neerlaten van het been tot op het steunlichaam. De gewenste hoogte van alle draagstructuurbenen wordt op deze wijze eenvoudig bereikt.Further advantages of the method according to the invention are achieved in an embodiment in which after the foundation pile has been placed in the seabed, the level of the top of the foundation pile is determined, and more particularly wherein the height of the supporting body is adjusted such that a possible installation height difference between different foundation piles for a supporting structure can be compensated and such that the level of the underside of the leg substantially corresponds to the most desired level of the underside of the other legs after the leg has been lowered onto the supporting body. The desired height of all supporting structure legs is easily achieved in this way.

Het steunlichaam kan in beginsel uit elk materiaal worden vervaardigd. Omdat de afmetingen ervan, en meer bepaald de hoogte bij voorkeur wordt aangepast aan het gewenste hoogteniveau van de bovenzijde van een draagstructuurbeen wordt in een uitvoeringsvorm van de uitvinding een werkwijze verschaft waarbij het steunlichaam in situ en in voorkomend geval boven de waterspiegel wordt vervaardigd. Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding kan het steunlichaam een houder omvatten die is gevuld met zelfverhardend materiaal. De bij voorkeur flexibele houder, bijvoorbeeld een bigbag, wordt in de paal neergelaten tot op een gewenste diepte en aldaar opgehangen waardoor een hard steunlichaam wordt gevormd.The supporting body can in principle be manufactured from any material. Because the dimensions thereof, and more particularly the height, are preferably adapted to the desired height level of the upper side of a supporting structure leg, in an embodiment of the invention a method is provided in which the supporting body is manufactured in situ and, if appropriate, above the water level. According to an embodiment of the invention, the support body may comprise a holder that is filled with self-hardening material. The preferably flexible container, for example a big bag, is lowered into the pole to a desired depth and suspended there, thereby forming a hard support body.

Ook is het mogelijk om het steunlichaam reeds boven water en/of op het land in of om een funderingspaal aan te brengen. Hierbij kan het steunlichaam ook uit een van zichzelf reeds hard materiaal bestaan, bijvoorbeeld staal.It is also possible to place the supporting body above water and / or on land in or around a foundation pile. The supporting body can also consist of a material that is already hard of itself, for example steel.

Een andere uitvoeringsvorm betreft een werkwijze, waarbij het steunlichaam een voorgevormd betonnen steunlichaam omvat. Een dergelijk materiaal laat in situ vorming boven de waterspiegel toe. Door het boven water voorvormen kunnen de afmetingen van het steunlichaam bovendien nauwkeurig worden bepaald. Ook is het volgens de uitvinding mogelijk het steunlichaam onder water te vormen uit onderwaterbeton of een andere zelfverhardend materiaal.Another embodiment relates to a method, wherein the support body comprises a preformed concrete support body. Such a material allows in situ formation above the water surface. Moreover, by preforming above water, the dimensions of the supporting body can be accurately determined. It is also possible according to the invention to form the supporting body under water from underwater concrete or another self-hardening material.

In nog een andere uitvoeringsvorm heeft de werkwijze het kenmerk dat het steunlichaam wapeningsstaven omvat die zich in de omtreksrichting uitstrekken. De wapening zorgt niet alleen voor de vereiste sterkte en dimensiestabiliteit maar in een verder verbeterende uitvoeringsvorm waarbij het steunlichaam is voorzien van in de lengterichting van het omtrekslichaam verlopende uitsparingen, die overbrugd worden door wapeningsstaven wordt bovendien een betere verankering bereikt tussen het steunlichaam en eromheen aangebracht en uitgehard voegmiddel.In yet another embodiment, the method is characterized in that the support body comprises reinforcing bars which extend in the circumferential direction. The reinforcement not only provides the required strength and dimension stability, but in a further improving embodiment in which the supporting body is provided with recesses extending in the longitudinal direction of the circumferential body, which are bridged by reinforcing bars, a better anchoring is achieved between the supporting body and arranged around it and cured grout.

Nog een andere uitvoeringsvorm betreft een werkwijze waarbij het steunlichaam na het aanbrengen van het voegmiddel in de tussenruimte tussen been en funderingspaal een monolithisch geheel vormt met het uitgeharde voegmiddel. Dit kan bijvoorbeeld worden bereikt door de samenstelling en eigenschappen van het steunlichaam en het voegmiddel op elkaar af te stemmen en zoveel mogelijk onderling te benaderen.Yet another embodiment relates to a method in which the support body forms a monolithic whole with the cured joint after the application of the jointing agent in the gap between the leg and the foundation pile. This can be achieved, for example, by coordinating the composition and properties of the supporting body and the grout and approximating them as much as possible.

De uitvinding is in het bijzonder geschikt voor het met een offshore paalfundering verbinden van een draagconstructie voor een zich op hoogte bevindend bouwwerk, zoals bijvoorbeeld een windturbine. Een dergelijke uitvoeringsvorm van de werkwijze wijkt slechts af van de hierboven beschreven werkwijze doordat een funderingspaal in de zeebodem wordt aangebracht.The invention is particularly suitable for connecting a support structure to an offshore pile foundation for a building located at height, such as for example a wind turbine. Such an embodiment of the method differs only from the method described above in that a foundation pile is provided in the seabed.

De uitvinding betreft naast de hierboven beschreven werkwijze eveneens een steunlichaam dat is ingericht om te worden toegepast in een werkwijze volgens de uitvinding, waarbij het steunlichaam een omtrekslichaam vormt en met voor het voegmiddel toegankelijke speling in of langs het manteloppervlak van de funderingspaal neerlaatbaar is.In addition to the method described above, the invention also relates to a support body which is adapted to be used in a method according to the invention, wherein the support body forms a circumferential body and can be lowered into or along the lateral surface of the foundation pile with the play accessible for the grouting means.

Bij voorkeur omvat het steunlichaam een voorgevormd betonnen steunlichaam, met meer voorkeur voorzien van wapeningsstaven, die zich met nog meer voorkeur in de omtreksrichting uitstrekken. In een uitvoeringsvorm is het steunlichaam voorzien van in de lengterichting van het omtrekslichaam verlopende uitsparingen, die overbrugd worden door wapeningsstaven.The support body preferably comprises a preformed concrete support body, more preferably provided with reinforcing bars, which even more preferably extend in the circumferential direction. In one embodiment the support body is provided with recesses extending in the longitudinal direction of the circumferential body, which recesses are bridged by reinforcing bars.

Een uitvoeringsvorm van het steunlichaam volgens de uitvinding omvat een lastdragend elastisch element, bij voorkeur een bovenvlak van het steunlichaam. In een andere uitvoeringsvorm is het steunlichaam in hoogte verstelbaar, bij voorkeur doordat het steunlichaam een aantal stellichamen omvat en het steunlichaam in hoogte verstelbaar is door het op of onder het steunlichaam stapelen van de stellichamen. Een andere geschikte uitvoeringsvorm omvat een steunlichaam waarvan een bovengedeelte op afstand is geplaatst van een ondergedeelte, waarbij de tussenliggende ruimte hoogtestelmiddelen omvat, en waarbij het steunlichaam in hoogte verstelbaar is door de tussenafstand van het boven- en ondergedeelte met de hoogtestelmiddelen te variëren. De voordelen van deze uitvoeringsvormen van het steunlichaam werden hierboven reeds in het kader van de uitgevonden werkwijze beschreven, en zullen hier niet worden herhaald.An embodiment of the support body according to the invention comprises a load-bearing elastic element, preferably an upper surface of the support body. In another embodiment the support body is height-adjustable, preferably in that the support body comprises a number of adjusting bodies and the support body is height-adjustable by stacking the adjusting bodies on or under the support body. Another suitable embodiment comprises a supporting body, an upper part of which is spaced apart from a lower part, the intermediate space comprising height-adjusting means, and wherein the supporting body is height-adjustable by varying the distance between the upper and lower part with the height-adjusting means. The advantages of these embodiments of the support body have already been described above in the context of the invented method, and will not be repeated here.

De uitvinding zal nu in meer detail worden toegelicht onder verwijzing naar de tekeningen, zonder overigens daartoe te worden beperkt. In de figuren toont:The invention will now be explained in more detail with reference to the drawings, without otherwise being limited thereto. In the figures:

Fig. 1 schematisch een volgens de stand van de techniek op een fundering van palen geplaatste jacket van een windturbine;FIG. 1 schematically a jacket of a wind turbine according to the state of the art on a foundation of piles;

Fig. 2 een schematische dwarsdoorsnede van een met een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding verkregen verbinding tussen een funderingspaal en een been van een jacket;FIG. 2 is a schematic cross-section of a connection between a foundation pile and a leg of a jacket obtained with an embodiment of the method according to the invention;

Fig. 3 een schematisch zicht in perspectief van de in figuur 2 getoonde uitvoeringsvorm; enFIG. 3 is a schematic perspective view of the embodiment shown in FIG. 2; and

Fig. 4A-4E schematische dwarsdoorsneden van een aantal uitvoeringsvormen van een steunlichaam volgens de uitvinding.FIG. 4A-4E show schematic cross-sections of a number of embodiments of a supporting body according to the invention.

Onder verwijzing naar figuur 1 wordt een volgens de stand der techniek op een fundering in de vorm van een aantal in de zeebodem aangebrachte holle funderingspalen 1 aangebrachte jacket 2 van een windturbine 3 getoond. De bekende werkwijze voor het offshore met enige meters uit de zeebodem 4 uitstekende funderingspalen 1 verbinden van de jacket 2 omvat het vanaf een (niet getoond) offshore platform in de zeebodem 4 drijven van één of meerdere funderingspalen 1, en het verankeren van de jacket 2 aan de palen 1. De verankering kan, zoals getoond, gebeuren door benen 5 van de jacket 2 in de palen 1 aan te brengen (‘pin piling’) of, in een niet getoonde variant, door de benen 5 rondom de palen 1 aan te brengen (‘sleeve piling’). Ter verankering van de benen 5 aan de palen 1 wordt bij ‘pin piling’ de tussenruimte 6 tussen de buitenwand van een jacketbeen 5 en de binnenwand van een paal 1 opgevuld met mortelvoegsel (‘grout’), dat vervolgens wordt uitgehard. Het mortelvoegsel kan bijvoorbeeld vanaf het (niet getoonde) platform of een ander vaartuig worden verpompt naar de tussenruimte 6 en hierin worden geïnjecteerd.With reference to Figure 1, a prior art jacket 2 of a wind turbine 3 is shown on a foundation in the form of a number of hollow foundation piles 1 arranged in the seabed. The known method for connecting foundation jackets 1 protruding several meters from the seabed 4 offshore, comprises of driving one or more foundation piles 1 from an offshore platform (not shown) and anchoring the jacket 2 to the posts 1. The anchoring can take place, as shown, by placing legs 5 of the jacket 2 in the posts 1 ('pin piling') or, in a variant not shown, by attaching the legs 5 around the posts 1 to bring (sleeve piling). In order to anchor the legs 5 to the posts 1, the gap 6 between the outer wall of a jacket leg 5 and the inner wall of a post 1 is filled with mortar insert ("grout") in the case of "pin piling". The mortar insert can for example be pumped from the platform (not shown) or another vessel to the interspace 6 and injected into it.

Zoals meer in detail wordt getoond in de inzet van figuur 1 wordt het juiste hoogteniveau van de bovenzijde van de draagstructuurbenen 5 bereikt door de benen 5 aan de bovenzijde te voorzien van een aanslagplaat 7 en door tussen de aanslagplaat 7 en de bovenzijde van de funderingspalen 1 stelplaten 8 (of ‘shimming plates’) aan te brengen die eventuele hoogteafwijkingen van de funderingspalen 1 onderling kunnen overbruggen zodat de uitlij ning van de draagstructuur 2 binnen de daarvoor geldende toleranties komt te liggen. Na het aanbrengen en uitharden van het mortelvoegsel in de ruimte 6 worden de stelplaten 8 verwijderd.As shown in more detail in the insert of Figure 1, the correct height level of the top of the bearing structure legs 5 is achieved by providing the legs 5 at the top with a stop plate 7 and by between the stop plate 7 and the top of the foundation piles 1. to provide adjusting plates 8 (or 'shimming plates') which can bridge any height deviations of the foundation piles 1 mutually, so that the alignment of the supporting structure 2 is within the applicable tolerances. After the application and curing of the mortar insert in the space 6, the adjusting plates 8 are removed.

Verwijzend naar figuur 2 wordt een dwarsdoorsnede van een met een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding verkregen verbinding tussen een funderingspaal 1 en een been 5 van de jacket 2 getoond. Figuur 3 toont een perspectivisch aanzicht van de gevormde verbinding.Referring to Figure 2, a cross-section of a connection between a foundation pile 1 and a leg 5 of the jacket 2 obtained with an embodiment of the method according to the invention is shown. Figure 3 shows a perspective view of the formed connection.

Volgens de getoonde uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt een holle funderingspaal I in de zeebodem 4 aangebracht en een been 5 van de draagconstructie 2 aan de funderingspaal 1 verankerd door een voegmiddel aan te brengen in de tussenruimte 6 tussen been 5 en funderingspaal 1 en het mortelvoegsel uit te harden. Voorafgaand aan het aanbrengen van het mortelvoegsel wordt een steunlichaam 10 tot op een in de omtreksrichting aan de binnenwand van de funderingspaal 1 aangebrachte aanslagrand II neergelaten, en het been 5 vervolgens neergelaten totdat dit steun vindt op de bovenzijde 12 van het steunlichaam 10. De aanslagrand 11 verloopt schuin ten opzichte van de lengterichting 100 van de funderingspaalAccording to the shown embodiment of the invention, a hollow foundation pile I is arranged in the seabed 4 and a leg 5 of the supporting structure 2 anchored to the foundation pile 1 by providing a jointing means in the gap 6 between leg 5 and foundation pile 1 and the mortar insert from to harden. Prior to applying the mortar insert, a support body 10 is lowered to a stop edge II arranged in the circumferential direction on the inner wall of the foundation pile 1, and the leg 5 is then lowered until it is supported on the upper side 12 of the support body 10. The stop edge 11 extends obliquely with respect to the longitudinal direction 100 of the foundation pile

Het zeebodemmateriaal 40 dat zich eventueel in de inwendige holte van de funderingspaal 1 heeft opgehoopt is na het aanbrengen van de funderingspaal 1 in de zeebodem 4 tot op het niveau 13 weggenomen. Het steunlichaam 10 steunt in de in figuren 2 en 3 getoonde uitvoeringvorm rechtstreeks op het zeebodemmateriaal 40 doch het is ook mogelijk dat zich onder het steunlichaam 10 een holte bevindt die wordt opgevuld met mortelvoegsel. De hoogte 14 van het steunlichaam 10 is dusdanig dat het niveau van de bovenzijde van het been 5 ter hoogte van de aanslagplaat 7 nagenoeg overeenkomt met het niveau van de bovenzijde van de funderingspaal 1 na het neerlaten van het been 5 tot op de bovenzijde 12 van het steunlichaam 10.The seabed material 40, which may have accumulated in the internal cavity of the foundation pile 1, has been removed to the level 13 after the foundation pile 1 has been placed in the seabed 4. In the embodiment shown in figures 2 and 3, the support body 10 rests directly on the seabed material 40, but it is also possible that there is a cavity under the support body 10 which is filled with mortar fill. The height 14 of the support body 10 is such that the level of the top of the leg 5 at the level of the stop plate 7 substantially corresponds to the level of the top of the foundation pile 1 after the leg 5 has been lowered to the top 12 of the supporting body 10.

Het steunlichaam 10 is een in hoofdzaak voorgevormd betonnen cilindrisch omtrekslichaam met voor het niet uitgeharde voegmiddel toegankelijke speling 15 tussen het buitenoppervlak van het steunlichaam 10 en het inwendige manteloppervlak van de funderingspaal 1. Mede hierdoor kan het steunlichaam 10 relatief eenvoudig worden neergelaten in de funderingspaal 1. Het steunlichaam 10 omvat wapeningsstaven 16 die zich in de omtreksrichting uitstrekken. Verder is het steunlichaam voorzien van in de lengterichting 100 van het omtrekslichaam 10 verlopende uitsparingen 17, die overbrugd worden door wapeningsstaven 16. Nog niet uitgehard mortelvoegsel kan eenvoudig van bovenaf onder andere via de openingen 17 onder het steunlichaam 10 vloeien.The supporting body 10 is a substantially preformed concrete cylindrical circumferential body with play 15 accessible to the uncured jointing agent between the outer surface of the supporting body 10 and the inner jacket surface of the foundation pile 1. Partly as a result of this the supporting body 10 can be lowered relatively easily into the foundation pile 1. The supporting body 10 comprises reinforcing bars 16 which extend in the circumferential direction. Furthermore, the supporting body is provided with recesses 17 extending in the longitudinal direction 100 of the circumferential body 10, which are bridged by reinforcing bars 16. Mortar fillings not yet hardened can easily flow below the support body 10, among other things, via the openings 17.

Het steunlichaam 10 vormt na het aanbrengen van het mortelvoegsel in de tussenruimte tussen het been 5, de funderingspaal 1, en eventueel het zeebodemmateriaal 40 een monolithisch geheel met het uitgeharde mortelvoegsel Om de hechting tussen het been 5 en het omringende mortelvoegsel te verbeteren kan het manteloppervlak van het been 5 desgewenst zijn voorzien van omtreksringen 18 (zogenaamde ’weld beads’).The support body 10 forms a monolithic whole with the cured mortar insert after the application of the mortar insert in the gap between the leg 5, the foundation pile 1 and possibly the seabed material 40. To improve the adhesion between the leg 5 and the surrounding mortar insert of the leg 5 are optionally provided with circumferential rings 18 (so-called 'weld beads').

Figuren 4A-4E tonen schematische dwarsdoorsneden van een aantal uitvoeringsvormen van een steunlichaam volgens de uitvinding. De in figuur 4A getoonde uitvoeringsvorm omvat een steunlichaam 10 waarvan een bovengedeelte 10a cilindrisch is gevormd en een ondergedeelte 10b kegelvormig is. In de figuren 4A-4E wordt het fictieve scheidingsvlak tussen het onder- en bovengedeelte schematisch weergeven met een stippellijn. Het bovenvlak 12 van het steunlichaam 10 omvat een lastdragend elastisch element 20, dat is opgenomen in een uitsparing van het bovenvlak 12. Het elastisch element 20 is bijvoorbeeld van een synthetisch rubber zoals neopreenrubber gemaakt.Figures 4A-4E show schematic cross-sections of a number of embodiments of a supporting body according to the invention. The embodiment shown in Figure 4A comprises a support body 10, an upper part 10a of which is cylindrical and a lower part 10b is conical. In figures 4A-4E the fictional interface between the lower and upper part is schematically represented with a dotted line. The upper surface 12 of the support body 10 comprises a load-bearing elastic element 20, which is received in a recess of the upper surface 12. The elastic element 20 is made, for example, from a synthetic rubber such as neoprene rubber.

In de in figuur 4B getoonde uitvoeringsvorm is een bovengedeelte 10a van het steunlichaam voorzien van een cilindrische uitholling 10c waarin een been 5 kan worden opgenomen. In de uitholling 10c is een lastdragend elastisch element 20 opgenomen.In the embodiment shown in Figure 4B, an upper part 10a of the support body is provided with a cylindrical cavity 10c in which a leg 5 can be received. A load-bearing elastic element 20 is included in the recess 10c.

In de in figuur 4C getoonde uitvoeringsvorm omvat het steunlichaam 10 een aantal stellichamen lOd. Het steunlichaam 10 is in hoogte verstelbaar door een aantal stellichamen lOd op het steunlichaam 10 te stapelen waardoor de totale hoogte van het steunlichaam 10 en de stellichamen lOd wordt vergroot. De stellichamen lOd omvatten bijvoorbeeld voorgevormde betonnen schijfvormige lichamen die desgewenst zijn voorzien van een aantal steunen 101.In the embodiment shown in Figure 4C, the supporting body 10 comprises a number of adjusting bodies 10d. The supporting body 10 is height-adjustable by stacking a number of adjusting bodies 10d on the supporting body 10, whereby the total height of the supporting body 10 and the adjusting bodies 10d is increased. The adjusting bodies 10d comprise, for example, preformed concrete disc-shaped bodies which, if desired, are provided with a number of supports 101.

De in figuur 4D getoonde uitvoeringsvorm betreft een zelfrichtend, niet vastlopend steunlichaam met een bolvormig bovengedeelte 10a en een kegelvormig ondergedeelte 10b. Het zal duidelijk zijn dat het steunvlak van de aanslagrand 11 dusdanig is gevormd dat dit goed aansluit op het kegelvormige manteloppervlak van het ondergedeelte 10b van het steunlichaam 10.The embodiment shown in Figure 4D relates to a self-aligning, non-jamming support body with a spherical upper portion 10a and a conical lower portion 10b. It will be clear that the supporting surface of the abutment edge 11 is formed such that it fits well with the conical casing surface of the lower part 10b of the supporting body 10.

Een andere, in figuur 4E getoonde, uitvoeringsvorm omvat een steunlichaam 10 waarvan een bovengedeelte 10a op afstand is geplaatst van een ondergedeelte 10b, waarbij de tussenliggende ruimte 102 hoogtestelmiddelen 103 omvat. Het steunlichaam 10 is in hoogte verstelbaar door de tussenafstand van het bovengedeelte 10a en het ondergedeelte 10b met de hoogtestelmiddelen 103 te variëren. De hoogtestelmiddelen 103 omvatten bijvoorbeeld een aantal stalen draadstangen, maar andere stelmiddelen zijn eveneens geschikt.Another embodiment, shown in Figure 4E, comprises a support body 10, an upper portion 10a of which is spaced apart from a lower portion 10b, the intermediate space 102 comprising height adjustment means 103. The support body 10 is height-adjustable by varying the distance between the upper part 10a and the lower part 10b with the height-adjusting means 103. The height-adjusting means 103 comprise, for example, a number of steel threaded rods, but other adjusting means are also suitable.

De werkwijze en steunlichaam volgens de uitvinding laten toe op efficiënte en betrouwbare wijze een draagconstructie voor een zich op hoogte bevindend bouwwerk, zoals een windturbine, te verbinden met een offshore fundering die tenminste één in de zeebodem aangebrachte paal omvat.The method and supporting body according to the invention make it possible to efficiently and reliably connect a supporting structure for a building at a height, such as a wind turbine, to an offshore foundation which comprises at least one pole arranged in the seabed.

Claims

Conclusions

Method for connecting a support structure (2) to a pile foundation, wherein a foundation pile (1) is arranged in the bottom (4) and a leg (5) of the support structure (2) is anchored to the foundation pile (1) by applying a grout in an interspace (6) between leg (5) and foundation pile (1) and curing the grout, wherein prior to applying the grout a support body (10) for the leg (5) up to a stop edge (11) provided on the foundation pile (1) is lowered, and the leg (5) is then lowered until it is supported on the support body (10).

Method according to claim 1, wherein the support body (10) is provided with a load-bearing elastic element.

Method according to claim 2, wherein an upper surface of the support body (10) is provided with the load-bearing elastic element.

Method according to any one of the preceding claims, wherein the support body (10) is height-adjusted.

Method according to claim 4, wherein the support body (10) is height-adjusted by stacking a number of adjusting bodies on or under the support body.

A method according to claim 4 or 5, wherein the support body (10) comprises an upper portion (10a) spaced from a lower portion (10b), wherein the intermediate space comprises height-adjusting means, and wherein the support body (10) becomes height-adjustable adjusted by varying the spacing of the upper and lower portions with the height adjustment means.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the support body (10) is shaped such that the support body (10) does not jam during lowering thereof.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the support body (10) is shaped such that the support body (10) directs itself during lowering.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the foundation pile is hollow, the leg support body is lowered onto an abutment edge provided in the foundation pile, and the leg is then lowered into the foundation pile until the leg rests on the support body.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the stop edge extends in the circumferential direction of the foundation pile.

11. Method as claimed in any of the foregoing claims, wherein the stop edge runs obliquely with respect to the longitudinal direction of the foundation pile.

A method according to any one of the preceding claims, wherein after the foundation pile has been placed in the ground, the level of the top of the foundation pile is determined.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the height of the supporting body is adjusted such that the level of the upper side of the leg substantially corresponds to the level of the upper side of the foundation pile after the leg has been lowered onto the supporting body.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the support body is manufactured in situ and, if appropriate, above the water level.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the support body comprises a preformed concrete support body.

Method according to one of the preceding claims, for connecting a support structure (2) to an offshore pile foundation for a building located at height, such as for example a wind turbine (3), wherein a foundation pile (1) in the seabed (4) is applied.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the support body forms a monolithic whole with the cured joint after the application of the grout in the gap between leg (5) and foundation pile (1).

A support body adapted to be used in a method according to any one of the preceding claims, wherein the support body comprises a circumferential body that can be lowered into or along the casing surface of a foundation pile with a play that is accessible for a jointing means.

19. Support body according to claim 18, wherein the support body comprises a preformed concrete support body provided with reinforcing bars.

Support body according to claim 18 or 19, wherein the support body (10) comprises a load-bearing elastic element.

Support body according to one of claims 18-20, wherein an upper surface of the support body (10) comprises the load-bearing elastic element.

Support body according to one of claims 18 to 21, wherein the support body (10) is height-adjustable.

Support body according to claim 22, wherein the support body (10) comprises a number of adjusting bodies and the support body is height-adjustable by stacking the adjusting bodies on or under the support body.

A support body according to claim 22 or 23, wherein the support body (10) comprises an upper portion (10a) spaced apart from a lower portion (10b), wherein the intermediate space comprises height adjustment means, and wherein the support body (10) is height adjustable is due to the distance between the upper and lower portion with the height adjustment means.