BE1020381A3 - BULKLOODS. - Google Patents

BULKLOODS. Download PDF

Info

Publication number
BE1020381A3
BE1020381A3 BE2012/0106A BE201200106A BE1020381A3 BE 1020381 A3 BE1020381 A3 BE 1020381A3 BE 2012/0106 A BE2012/0106 A BE 2012/0106A BE 201200106 A BE201200106 A BE 201200106A BE 1020381 A3 BE1020381 A3 BE 1020381A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
bulk
shed
dump
space
pouring
Prior art date
Application number
BE2012/0106A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Luc Holvoet
Original Assignee
Engicon Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Engicon Nv filed Critical Engicon Nv
Priority to BE2012/0106A priority Critical patent/BE1020381A3/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1020381A3 publication Critical patent/BE1020381A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/04Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
    • B65G69/0408Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials by relatively moving an endless feeding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18Preventing escape of dust
    • B65G69/181Preventing escape of dust by means of sealed systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18Preventing escape of dust
    • B65G69/181Preventing escape of dust by means of sealed systems
    • B65G69/182Preventing escape of dust by means of sealed systems with aspiration means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

BULKLOODSBULKLOODS

Deze uitvinding betreft een bulkloods omvattende: - een loodsruimte; - een toevoerinrichting voor het toevoeren van bulkgoed bovenin de bulkloods; - en stortmiddelen voor het storten van bulkgoed vanaf de toevoerinrichting in de loodsruimte.This invention relates to a bulk warehouse comprising: - a warehouse space; - a supply device for supplying bulk goods at the top of the bulk warehouse; and pouring means for pouring bulk goods from the feeding device into the shed space.

Deze uitvinding betreft eveneens een werkwijze voor het aanpassen van een bestaande bulkloods tot een bulkloods volgens deze uitvinding.This invention also relates to a method for adapting an existing bulk warehouse to a bulk warehouse according to the present invention.

Dergelijke bulkloodsen zijn meestal vlakloodsen. Bij vlakloodsen met een toevoerinrichting in de daknok, gebeurt het vullen bij grote capaciteiten meestal met behulp van mechanische systemen. Een eerste veelgebruikt mechanisch systeem omvat een zelfverrijdbare transportband, die ongeveer een lengte heeft van de helft van de lengte van de vlakloods, waarbij centraal in de vlakloods het bulkgoed op deze transportband wordt gestort. Door verrijden en gebruik makend van afwisselend de linkse en de rechtse draaizin van de transportband, wordt dit bulkgoed verdeeld over de lengte van de vlakloods. Een ander mechanisch systeem omvat een transportband met een verrijdbare tripperwagen (afstortwagen). Deze vlakloodsen, waar vulcapaciteiten tot 2500 m3/u en meer niet vreemd zijn, moeten continu (zonder onderbreking) gevuld kunnen worden. Vast gepositioneerde stortzones zijn bij dergelijke vlakloodsen uitgesloten omwille van praktische logistieke overwegingen.Such bulk sheds are usually flat sheds. With flat sheds with a feed device in the roof ridge, the filling at large capacities is usually done with the help of mechanical systems. A first frequently used mechanical system comprises a self-propelled conveyor belt, which has a length of approximately half the length of the flat shed, whereby the bulk goods are dumped on this conveyor belt centrally in the flat shed. By moving and making use of alternating the left and right angles of rotation of the conveyor belt, this bulk material is distributed over the length of the flat shed. Another mechanical system comprises a conveyor belt with a mobile tripper wagon (dump wagon). These flat sheds, where filling capacities of up to 2500 m3 / h and more are not strange, must be able to be filled continuously (without interruption). Permanently positioned landfill zones are excluded from such flat sheds because of practical logistical considerations.

Een probleem hierbij is dat bij het vullen van een dergelijke loods met bulkgoed stof gaat opdwarrelen. De toevoerinrichtingen bevinden zich dan ook in een explosiegevoelige zone. Bij het vullen van een bulkloods met explosiegevoelig bulkgoed bestaat zo een groot risico op explosiegevaar wanneer bijvoorbeeld door de beweging van deze mechanische systemen een vonk (ontsteking) ontstaat. Een ontstekingsbron kan bijvoorbeeld ook veroorzaakt worden door een defect.A problem here is that dust fills up when filling such a shed with bulk goods. The supply devices are therefore located in an explosion-sensitive zone. When filling a bulk warehouse with explosion-sensitive bulk goods, there is thus a high risk of explosion if, for example, a spark (ignition) occurs as a result of the movement of these mechanical systems. An ignition source can for example also be caused by a defect.

De gekende systemen worden bij nieuwe plaatsingen dan ook momenteel minder gekozen op basis van de huidige ATEX reglementering, zodat volop naar minder explosiegevoelige alternatieven wordt gezocht. Deze ATEX reglementering heeft betrekking op twee Europese richtlijnen op het gebied van explosiegevaar onder atmosferische omstandigheden, nl. richtlijn 1999/92/EG en richtlijn 94/9/EG.The known systems are therefore less chosen for new placements based on current ATEX regulations, so that less explosive alternatives are being sought. This ATEX regulation relates to two European directives in the field of explosion hazard under atmospheric conditions, namely directive 1999/92 / EC and directive 94/9 / EC.

Het doel van deze uitvinding is om te voorzien in een bulkloods die explosieveiliger is uitgevoerd.The object of this invention is to provide a bulk shed that is explosion-proof.

Dit doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in een bulkloods omvattende - een loodsruimte; een toevoerinrichting voor het toevoeren van bulkgoed bovenin de bulkloods; - stortmiddelen voor het storten van bulkgoed vanaf de toevoerinrichting in de loodsruimte; - en een afscheiding, die de loodsruimte opdeelt in een toevoerruimte bovenin de bulkloods, waarin de toevoerinrichting is opgesteld en een stortruimte onderin de bulkloods, die met behulp van deze afscheiding van de toevoerruimte is afgeschermd, waarbij in deze afscheiding minstens één stortgang is voorzien, die deel uitmaakt van de stortmiddelen, voor het storten van het bulkgoed doorheen de stortgang, en waarbij elke stortgang minstens één afdichtingsflap omvat, die de stortgang afsluit en uitwijkbaar is om ëen opening te vormen doorheen de stortgang voor het storten van het bulkgoed.This object of the invention is achieved by providing a bulk shed comprising - a shed space; a supply device for supplying bulk goods at the top of the bulk warehouse; - pouring means for pouring bulk goods from the feed device into the warehouse; - and a partition that divides the shed space into a supply space at the top of the bulk shed, in which the feed device is arranged and a dump space at the bottom of the bulk shed, which is shielded from the supply space by means of this partition, wherein at least one dumping run is provided in this partition, which forms part of the pouring means, for pouring the bulk goods through the pouring channel, and wherein each pouring channel comprises at least one sealing flap, which closes the pouring channel and is deflectable to form an opening through the pouring channel for pouring the bulk goods.

Volgens de uitvinding wordt dus een fysische afscheiding gerealiseerd tussen de stortruimte en de toevoerruimte van waaruit de toevoerinrichting de loodsruimte vult met bulkgoed. Hierdoor wordt verhinderd dat opdwarrelend stof vanuit de stortruimte in het bovencompartiment (de toevoerruimte) bij het mechanische transportsysteem (de toevoerinrichting) terecht komt. Het explosiegevaar wordt hierdoor aanzienlijk verminderd. De levensduur van de toevoerinrichting wordt bovendien sterk verlengd, doordat deze in een afgeschermde zone wordt opgesteld, en dus minder onderhevig is aan stof en beter onderhouden kan worden. Verder is een minder grote capaciteit vereist voor de ontstoffingsinstallatie in de loodsruimte.According to the invention, a physical separation is thus realized between the landfill space and the supply space from which the supply device fills the warehouse space with bulk goods. This prevents dust from drifting from the landfill space into the upper compartment (the supply space) at the mechanical transport system (the supply device). The danger of explosion is considerably reduced as a result. Moreover, the service life of the feed device is greatly extended because it is set up in a shielded zone, and is therefore less subject to dust and can be better maintained. Furthermore, a smaller capacity is required for the dedusting installation in the warehouse.

Dankzij deze uitvinding blijft een continue (ononderbroken) loodsbelading mogelijk, zelfs bij grote capaciteiten.Thanks to this invention, a continuous (uninterrupted) pilot loading remains possible, even with large capacities.

Bij voorkeur is de genoemde afdichtingsflap flexibel uitgevoerd. Deze afdichtingsflap is bij voorkeur zo opgesteld dat deze de stortgang zo goed mogelijk afsluit op momenten dat ter plaatse van de aansluiting geen bulkgoed wordt gestort. Een dergelijke flexibele afdichtingsflap is uiterst geschikt als afdichtingsmateriaal dat toelaat om bij vullen van de loods een doorlaatopening te creëren waardoorheen het bulkgoed gestort kan worden. Alternatief zou de afdichtingsflap bijvoorbeeld ook uit rigide materiaal vervaardigd kunnen worden, waarbij deze afdichtingsflap dan scharnierend in de stortgang is opgesteld. Een dergelijke scharnierende doorgang is echter stofgevoeliger, zodat deze meer onderhoud vereist. Bovendien wordt met een dergelijke rigide afdichtingsflap telkens een opening over de volledige breedte van deze afdichtingsflap geopend, terwijl met een flexibele flap er beter voor gezorgd kan worden dat deze eventueel enkel lokaal zal uitwijken wàar het bulkgoed gestort wordt.Preferably, said sealing flap is of flexible design. This sealing flap is preferably arranged in such a way that it closes the discharge run as well as possible at times when no bulk goods are dumped at the location of the connection. Such a flexible sealing flap is extremely suitable as a sealing material that allows to create a passage opening when filling the shed through which the bulk goods can be poured. Alternatively, the sealing flap could, for example, also be manufactured from rigid material, wherein this sealing flap is then hingedly arranged in the dump. However, such a hinged passage is more dust sensitive, so that it requires more maintenance. Moreover, with such a rigid sealing flap, an opening over the full width of this sealing flap is always opened, while with a flexible flap it can be better ensured that it will possibly divert locally only where the bulk goods are dumped.

De toevoerinrichting van een bulkloods volgens deze uitvinding omvat bij voorkeur minstens één stortschacht, voor het storten van bulkgoed doorheen deze minstens één stortschacht. Deze minstens één stortschacht maakt deel uit van de genoemde stortmiddelen, en strekt zich bij voorkeur zodanig in de stortgang uit, dat deze stortschacht de afdichtingsflap minstens gedeeltelijk doet uitwijken om de genoemde opening te vormen.The supply device of a bulk shed according to the present invention preferably comprises at least one dump shaft, for pouring bulk goods through this at least one dump shaft. This at least one pouring shaft forms part of the said pouring means, and preferably extends in the pouring run such that this pouring shaft causes the sealing flap to at least partially deflect to form said opening.

Alternatief, maar minder voorkeurdragend, zou de stortschacht ook zo opgesteld kunnen worden dat de afdichtingsflap uitwijkbaar is onder invloed van hierop gestort bulkgoed. Echter in dat geval zal er meer stofontwikkeling zijn in de stortgang ter hoogte van de afdichtingsflap. Wanneer het gestorte bulkgoed uit de stortschacht kan stromen, zonder hindernissen tegen te komen (doordat de stortschacht zelf de afdichtingsflap doet uitwijken), dan is er minder stofontwikkeling in de stortgang.Alternatively, but less favorably, the landfill could also be arranged so that the sealing flap is deflectable under the influence of bulk goods deposited thereon. In that case, however, there will be more dust development in the dump at the level of the sealing flap. If the bulk material dumped can flow out of the dump shaft without encountering obstacles (because the dump shaft itself causes the sealing flap to deflect), then there is less dust development in the dump.

De genoemde stortgang omvat verder bij voorkeur een afschermplaat, die de stortgang minstens gedeeltelijk afschermt naast de afdichtingsflap. Deze afschermplaat is bij voorkeur schuin opgesteld in de bulkloods, zodat een schuin boven de afschermplaat bevestigde en neerhangende afdichtingsflap onder invloed van de zwaartekracht de opening naast de afschermplaat kan afsluiten.The said pouring run further preferably comprises a shielding plate, which at least partially shields the pouring run next to the sealing flap. This screening plate is preferably arranged obliquely in the bulk shed, so that a sealing flap attached and hanging obliquely above the screening plate can close the opening next to the screening plate under the influence of gravity.

Bij voorkeur wordt het bulkgoed bij storten ervan in de bulkloods geleid met behulp van deze minstens één stortschacht, waarbij dan een zijwand van deze stortschacht dienst doet als een geleidingsplaat. Het bulkgoed zou minder voorkeurdragend bijvoorbeeld ook geleid kunnen worden met behulp van de afschermplaat van de stortgang, die dan dienst doet als geleidingsplaat. Echter, gezien het bulkgoed via deze geleidingsplaat in de stortruimte wordt gestort, is dit onderdeel sterk onderhevig aan slijtage. Wanneer de geleidingsplaat deel uitmaakt van de stortgang, dan dient bij slijtage deze plaat in de stortgang vervangen te worden. Wanneer deze geleidingsplaat deel uitmaakt van een stortschacht van de toevoerinrichting, dan dient enkel deze geleidingsplaat aan de toevoerinrichting zelf vervangen te worden bij slijtage ervan. Bovendien kan, wanneer de geleidingsplaat deel uitmaakt van een stortschacht, deze geleidingsplaat een extra afdichting vormen om te verhinderen dat stofdeeltjes tot bij de bewegende onderdelen van de toevoerinrichting kunnen komen.The bulk goods are preferably guided when they are poured into the bulk shed with the aid of this at least one dump shaft, wherein then a side wall of this dump shaft serves as a guide plate. The bulk goods could, for example, also be guided less favorably with the aid of the screen plate of the dump, which then serves as a guide plate. However, since the bulk goods are poured into the landfill space via this guide plate, this component is highly susceptible to wear. If the guide plate forms part of the dump, this plate must be replaced in the dump in the event of wear. If this guide plate forms part of a dump shaft of the feed device, then only this guide plate on the feed device itself must be replaced in the event of wear thereof. Moreover, when the guide plate forms part of a dump shaft, this guide plate can form an additional seal to prevent dust particles from reaching the moving parts of the feed device.

Om verder te verhinderen dat stofdeeltjes tot bij de bewegende onderdelen van de toevoerinrichting kunnen komen, kunnen ook afdichtingsmiddelen, zoals bijvoorbeeld afdichtingsborstels tussen de stortschacht en de stortgang aangebracht worden.In order to further prevent dust particles from getting to the moving parts of the feed device, sealing means, such as for example sealing brushes, can be arranged between the pouring shaft and the pouring run.

Bij een bijzonder voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een bulkloods volgens deze uitvinding staat de stortruimte minstens gedeeltelijk in onderdruk ten opzichte van de toevoerruimte. Hierdoor wordt nog verder verhinderd dat uit de stortruimte opdwarrelend stof kan doordringen tot in de toevoerruimte.In a particularly preferred embodiment of a bulk warehouse according to the present invention, the landfill space is at least partially underpressure with respect to the supply space. This further prevents dust from drifting from the landfill space into the supply space.

Bij voorkeur omvat een dergelijke bulkloods dan afzuigmiddelen voor het minstens gedeeltelijk in onderdruk brengen van de stortruimte ten opzichte van de toevoerruimte. Deze afzuigmiddelen kunnen meer specifiek minstens één afzuigkanaal omvatten. De genoemde afschermplaat van de stortgang kan hierbij gebruikt worden om het genoemde afzuigkanaal minstens gedeeltelijk te begrenzen. Verder kunnen dergelijke afzuigmiddelen nog meer specifiek regelbare afzuigmonden omvatten, die aangesloten zijn op het afzuigkanaal. De regelbare afzuigmonden kunnen regelkleppen zijn, die geopend of gesloten kunnen worden afhankelijk van waar men wenst af te zuigen. Een bijzondere uitvoeringsvorm van een dergelijke bulkloods kan daarnaast ook regelmiddelen omvatten, voor het regelen van de afzuigmonden, voor het plaatselijk in onderdruk brengen van de stortruimte. Het is niet steeds nodig om de volledige bulkloods op een zelfde onderdruk te brengen. De meeste bulkloodsen zijn gecompartimenteerd uitgevoerd. In plaats van de volledige bulkloods in onderdruk te brengen, is het dan ook mogelijk om één of meerdere compartimenten ervan in onderdruk te plaatsen. Plaatselijk waar het bulkgoed gestort wordt, kan bijvoorbeeld tijdelijk (bijkomend) afgezogen worden waarbij de bulkloods dan plaatselijk onder (een grotere) onderdruk komt te staan.Preferably, such a bulk warehouse then comprises suction means for at least partially depressurizing the landfill space relative to the supply space. These extraction means can more specifically comprise at least one extraction channel. The said shielding plate of the discharge channel can in this case be used to at least partially limit said extraction channel. Furthermore, such extraction means may comprise even more specifically adjustable extraction nozzles, which are connected to the extraction channel. The adjustable suction nozzles can be control valves, which can be opened or closed depending on where one wishes to extract. A special embodiment of such a bulk shed can in addition also comprise control means, for controlling the suction nozzles, for locally depressurizing the landfill space. It is not always necessary to bring the entire bulk warehouse under the same pressure. Most bulk sheds have a compartmentalised design. Instead of putting the entire bulk warehouse under vacuum, it is also possible to place one or more of its compartments under vacuum. Locally where the bulk goods are dumped, it can for instance be temporarily (additionally) suctioned, whereby the bulk warehouse is then locally placed under (a greater) underpressure.

In een meer specifieke uitvoeringsvorm van een bulkloods volgens deze uitvinding omvat elke stortgang meerdere flexibele afdichtingsflappen, die over de lengte van de stortgang verspreid zijn opgesteld, waarbij elke twee op elkaar volgende afdichtingsflappen elkaar gedeeltelijk overlappen. Door meerdere dergelijke op elkaar aansluitende afdichtingsflappen te voorzien, kan over een relatief grote lengte een goede afdichting voorzien worden, die telkens slechts lokaal onderbroken wordt ter plaatse van de locatie waar het bulkgoed doorheen de stortgang wordt gestort. Enkel waar het bulkgoed wordt gestort, zullen daar lokaal de afdichtingsflappen uitwijken, terwijl iets verder de afdichtingsflappen in hun gesloten stand blijven hangen, waarbij ze de stortgang afsluiten naast de geleidingsplaat.In a more specific embodiment of a bulk shed according to the present invention, each discharge run comprises a plurality of flexible sealing flaps, which are arranged spread out over the length of the discharge run, wherein each two successive sealing flaps partially overlap each other. By providing several such sealing flaps connecting to each other, a good seal can be provided over a relatively large length, which seal is only interrupted locally at the location where the bulk goods are poured through the dump. Only where the bulk goods are dumped, will the sealing flaps diverge locally, while the sealing flaps will remain slightly in their closed position, closing the dump next to the guide plate.

Meer specifiek kan de stortgang zich nagenoeg over de lengte van de bulkloods uitstrekken. De stortgang kan verder ook opgedeeld worden in meerdere van elkaar gescheiden stortopeningen. Wanneer meerdere dergelijke stortopeningen worden voorzien, dan omvat de stortgang bij voorkeur per stortopening een genoemde afdichtingsflap.More specifically, the dump can extend almost the length of the bulk warehouse. The dump can also be divided into several separate dump openings. If several such pour openings are provided, the pour run preferably comprises a sealing flap mentioned per pour opening.

Elke afdichtingsflap van een bulkloods volgens de uitvinding is voorkeurdragend uit brandvertragend slijtrubber vervaardigd. Dergelijk brandvertragend slijtrubber is bij voorkeur ATEX gekeurd.Each sealing flap of a bulk warehouse according to the invention is preferably made from fire-retardant wear rubber. Such fire-retardant wear rubber is preferably ATEX approved.

De stortgang is bij voorkeur minstens gedeeltelijk afgebakend met behulp van vonkvrije antistatische slijtvaste platen. Door de stortgang lokaal te bekleden met dergelijke platen, dient de loods zelf niet over zijn volle lengte met dergelijke platen bekleed te worden om te voldoen aan de reglementeringen naar explosieveiligheid toe.The dump is preferably at least partially demarcated with the aid of spark-free antistatic wear-resistant plates. By coating the dump locally with such plates, the shed itself does not have to be covered over its entire length with such plates in order to comply with the explosion protection regulations.

Verder omvat de afscheiding van een bulkloods volgens deze uitvinding bij voorkéur een loopbrug. Met behulp van een dergelijke loopbrug blijft de toevoerinrichting ook tijdens bedrijf steeds toegankelijk.Furthermore, the separation of a bulk warehouse according to the present invention preferably comprises a walkway. With the aid of such a walkway, the feed device also remains accessible during operation.

Het doel van deze uitvinding wordt eveneens bereikt door te voorzien in een werkwijze voor het aanpassen van een bulkloods omvattende een loodsruimte; - een toevoerinrichting voor het toevoeren van bulkgoed bovenin de bulkloods; - stortmiddelen voor het storten van bulkgoed vanaf de toevoerinrichting in de loodsruimte; tot een bulkloods volgens de uitvinding zoals hierboven beschreven waarbij deze werkwijze de volgende stappen omvat: - het aanbrengen van een afscheiding in de loodsruimte onder de toevoerinrichting zodat de loodsruimte met behulp van deze afscheiding opgedeeld is in een toevoerruimte bovenin de bulkloods, waarin de toevoerinrichting is opgesteld en een stortruimte onderin de bulldoóds; - het aanbrengen van minstens één stortgang in deze afscheiding; - het aanbrengen van minstens één geleidingsplaat voor het geleidend storten van het bulkgoed doorheen de stortgang, - het aanbrengen van minstens één afdichtingsflap aan de stortgang, om de stortgang naast de geleidingsplaat af te sluiten en bij storten van het bulkgoed uit te wijken om een opening te vormen doorheen de stortgang.The object of this invention is also achieved by providing a method for adapting a bulk warehouse comprising a warehouse space; - a supply device for supplying bulk goods at the top of the bulk warehouse; - pouring means for pouring bulk goods from the feed device into the warehouse; to a bulk shed according to the invention as described above, wherein this method comprises the following steps: - arranging a partition in the shed space below the supply device so that the shed space is divided with the aid of this separation into a supply space at the top of the bulk shed, in which the supply device is set up and a dump at the bottom of the bulldodods; - applying at least one dumping run in this separation; - arranging at least one guide plate for conductive pouring of the bulk goods through the dump, - applying at least one sealing flap to the dump, to close the dump next to the guide plate and to deflect an opening when pouring the bulk to form through the dump.

Dankzij deze werkwijze kunnen bestaande bulkloodsen met een aantal beperkte ingrepen eenvoudig omgevormd worden tot een explosieveiligere bulkloods.Thanks to this method, existing bulk sheds can be easily converted into an explosion-proof bulk shed with a number of limited interventions.

Deze uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand van de hierna volgende gedetailleerde beschrijving van enkele voorkeurdragende bulkloodsen en een werkwijze volgens deze uitvinding. De bedoeling van deze beschrijving is uitsluitend verduidelijkende voorbeelden te geven en om verdere voordelen en bijzonderheden van deze bulkloodsen en deze werkwijze aan te duiden, en kan dus geenszins geïnterpreteerd worden als een beperking van het toepassingsgebied van de uitvinding of van de in de conclusies opgeëiste octrooirechten.This invention will now be further elucidated on the basis of the following detailed description of some preferred bulk sheds and a method according to the present invention. The purpose of this description is only to provide clarifying examples and to indicate further advantages and details of these bulk sheds and this method, and can therefore in no way be interpreted as a limitation of the scope of the invention or of the patent rights claimed in the claims. .

In deze gedetailleerde beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen, waarbij in - figuur 1 een eerste uitvoeringsvorm van een vlakloods volgens de uitvinding met een transportbandsysteem als toevoerinrichting in langsdoorsnede is weergegeven; - figuur 2 de vlakloods uit figuur 1 in dwarsdoorsnede is weergegeven; - figuur 3 de bovenzijde van de vlakloods uit figuur 1 in meer detail in dwarsdoorsnede is weergegeven; - figuur 4 detail X uit figuur 3 in meer detail is weergegeven; - figuur 5 een tweede uitvoeringsvorm van een vlakloods volgens de uitvinding met een stortwagen als toevoerinrichting in langsdoorsnede is weergegeven; - figuur 6 de vlakloods uit figuur 5 in dwarsdoorsnede is weergegeven; - figuur 7 de bovenzijde van de vlakloods uit figuur 5 in meer detail in dwarsdoorsnede is weergegeven; - figuur 8 detail Y uit figuur 7 in meer detail is weergegeven.In this detailed description reference is made to the accompanying drawings by reference numerals, in which - Figure 1 shows a first embodiment of a flat shed according to the invention with a conveyor belt system as feed device in longitudinal section; figure 2 shows the planar shed of figure 1 in cross section; figure 3 shows the top of the flat shed of figure 1 in more detail in cross-section; figure 4 detail X from figure 3 is shown in more detail; figure 5 shows a second embodiment of a flat shed according to the invention with a dump truck as a feed device in longitudinal section; figure 6 shows the planar shed of figure 5 in cross section; figure 7 shows the top side of the flat shed of figure 5 in more detail in cross-section; figure 8 detail Y of figure 7 is shown in more detail.

De afgebeelde vlakloodsen (1) . omvatten volgens de uitvinding telkens een afscheiding (4) die de loodsruimte (2, 3) opdeelt in een toevoerruimte (2) en eén stortruimte (3). De hier afgebeeldé vlakloodsen (1) zijn ópgetrokken met A-vormige spanten (13), waarbij de toevoerruimte (2) opgehangen is aan deze A-vormige spanten (13). Minder voorkeurdragend kan de toevoerruimte (2) bijvoorbeeld ook bovenop de spanten van een vlakloods (1) opgesteld worden.The sheds shown (1). according to the invention in each case comprise a partition (4) which divides the shed space (2, 3) into a supply space (2) and a landfill space (3). The flat sheds (1) shown here are pulled up with A-shaped trusses (13), the supply space (2) being suspended from these A-shaped trusses (13). Less preferentially, the supply space (2) can for instance also be arranged on top of the trusses of a flat shed (1).

In de toevoerruimte (2) is telkens de toevoerinrichting (5) opgesteld, voor het toevoeren van bulkgoed (10) bovenin de vlakloods (1). In de figuren 1 tot en met 4 omvat de toevoerinrichting (5) meerdere transportbanden (5a, 5b). Met de vast opgestelde bovenste transportband (5a) wordt het bulkgoed (10) in de bulkloods (1) binnengebracht en centraal in de toevoerruimte (2) op de onderste transportband (5b) gestort. De onderste transportband (5b) is verplaatsbaar opgesteld, om het bulkgoed (10) verspreid over de vlakloods (1) te kunnen storten. Door verrijden van deze onderste transportband (5b) en gebruik makend van de linkse en rechtse draaizin ervan, wordt het bulkgoed verdeeld over de stortruimte (3). Beide transportbanden (5a, 5b) strekken zich hier in de lengterichting van de bulkloods (1) uit. Afhankelijk van de randvoorwaarden kan de bovenste transportband (5a) zich bijvoorbeeld ook dwars op de onderste transportband (5b) uitstrekken, om het bulkgoed (10) centraal in de bulkloods (1) binnen te brengen.In the supply space (2) the supply device (5) is in each case arranged for supplying bulk goods (10) at the top of the flat shed (1). In figures 1 to 4, the supply device (5) comprises a plurality of conveyor belts (5a, 5b). With the fixedly arranged upper conveyor belt (5a) the bulk goods (10) are brought into the bulk warehouse (1) and dumped centrally in the supply space (2) on the lower conveyor belt (5b). The lower conveyor belt (5b) is arranged so as to be movable in order to be able to dump the bulk goods (10) spread over the flat shed (1). By moving this lower conveyor belt (5b) and making use of its left-hand and right-hand direction of rotation, the bulk goods are distributed over the landfill space (3). Both conveyor belts (5a, 5b) here extend in the longitudinal direction of the bulk warehouse (1). Depending on the boundary conditions, the upper conveyor belt (5a) can, for example, also extend transversely to the lower conveyor belt (5b), so as to introduce the bulk goods (10) centrally into the bulk warehouse (1).

In de figuren 5 tot en met 8 omvat de toevoerinrichting (5) een stortwagen (5c) die verplaatsbaar is op een zich in lengterichting van de vlakloods (1) uitstrekkende transportband (5d).In figures 5 to 8, the feed device (5) comprises a dump truck (5c) which is movable on a conveyor belt (5d) extending in the longitudinal direction of the flat shed (1).

In beide uitvoeringsvormen is de toevoerinrichting (5) aan weerszijden voorzien van een stortschacht (7) waardoorheen bulkgoed (10) gestort kan worden om de stortruimte (3) te vullen met bulkgoed (10). Elke stortschacht (7) is telkens aan zijn onderzijde schuin opgesteld voor het geleidend storten van het bulkgoed (10).In both embodiments, the supply device (5) is provided on both sides with a dump shaft (7) through which bulk goods (10) can be poured to fill the dump space (3) with bulk goods (10). Each pouring shaft (7) is always arranged obliquely on its underside for the conductive pouring of the bulk goods (10).

Met behulp van de afscheiding (4) is de toevoerruimte (2) afgeschermd van de stortruimte (3), zodat verhinderd wordt dat opdwarrelend stof de toevoerinrichting (5) bereikt. Om bulkgoed (10) vanaf de toevoerinrichting (5) in de stortruimte (3) te kunnen storten, is telkens per stortschacht (7) een stortgang (6) in de afscheiding (4) voorzien. Om explosiegevaar verder te reduceren, zijn de vaste wanden van deze stortgangen (6) bedekt met antistatische slijtvaste platen. Aan de onderzijde zijn de stortgangen (6) telkens voorzien van een schuin opgestelde afschermplaat (8), voor het maximaal afschermen van de stortruimte (3) van de toevoerruimte (2). Op deze manier zijn de stortgangen (6) uitgewerkt als stortgoten (6).With the aid of the partition (4), the supply space (2) is shielded from the landfill space (3), so that dust is prevented from drifting into the supply device (5). In order to be able to dump bulk goods (10) from the feed device (5) into the landfill space (3), a dump (6) is provided in the partition (4) per dump shaft (7). To further reduce the risk of explosion, the fixed walls of these dumps (6) are covered with anti-static wear-resistant plates. On the underside, the dump runs (6) are each provided with an obliquely arranged shielding plate (8), for maximum shielding of the dump space (3) from the supply space (2). In this way the dumps (6) are designed as dumps (6).

De stortopening van elke stortgang (6) waardoorheen het bulkgoed (10) kan gestort worden, strekt zich uit over nagenoeg de volledige vullengte van de vlakloods (1). Deze stortopening is telkens afgeschermd met meerdere elkaar opeenvolgende en elkaar gedeeltelijk overlappende flexibele afdichtingsflappen (9), die uit brandvertragend slijtrubber zijn vervaardigd. Deze afdichtingsflappen (9) zijn schuin boven de corresponderende afschermplaat (8) aan de afscheiding (4) bevestigd om samen met de afschermplaat (8) de stortgang (6) af te schermen. In rusttoestand strekken deze afdichtingsflappen (9) zich nagenoeg verticaal uit onder invloed van de zwaartekracht.The pouring opening of each pouring passage (6) through which the bulk goods (10) can be poured, extends over almost the entire filling length of the flat shed (1). This pouring opening is in each case shielded with a plurality of successive and partially overlapping flexible sealing flaps (9) which are made from fire-retardant wear rubber. These sealing flaps (9) are attached obliquely above the corresponding shielding plate (8) to the partition (4) to shield the dump (6) together with the shielding plate (8). In the rest position, these sealing flaps (9) extend almost vertically under the influence of gravity.

De stortschachten (7) strekken zich telkens uit tot in de stortgangen (6), waarbij deze plaatselijk de afdichtingsflap (9) doen uitwijken. De onderzijde van deze stortschachten (7) strekt zich net boven een corresponderende afschermplaat (8) uit en heeft een met de corresponderende afschermplaat (8) corresponderende hélling.The dump shafts (7) each extend into the dumps (6), whereby they locally divert the sealing flap (9). The underside of these dump shafts (7) extends just above a corresponding shielding plate (8) and has a slope corresponding to the corresponding shielding plate (8).

Om maximaal opdwarrelend stof tegen te houden, kunnen de stortgoten (6) naast de stortschachten (7) voorzien worden van borstels, die toelaten dat de stortschachten (7) ten opzichte van de stortgoten (6) verplaatst kunnen worden, en toch de opening tussen beide maximaal afsluiten.To keep dust from whirling up, the chutes (6) can be provided with brushes next to the chutes (7), which allow the chutes (7) to be moved relative to the chutes (6), and yet the opening between close both at most.

De dikte van de afdichtingsflappen (9) wordt zo gekozen dat deze onder de zwaartekracht voldoende doorhangen om de stortgang (6) met grote zekerheid af te dichten naast de plaats waar bulkgoed (10) wordt gestort, maar dat deze toch voldoende flexibel blijven om bij storten van bulkgoed (10) lokaal een doorgang voor dit bulkgoed (10) vrij te maken door uit te wijken onder invloed van de corresponderende stortschacht (7). Doordat meerdere opeenvolgende afdichtingsflappen (9) zijn voorzien, kan verzekerd worden dat de uitwijking enkel plaatselijk gebeurt, en niet over een grote lengte van de stortgang (6).The thickness of the sealing flaps (9) is chosen such that they sag sufficiently under gravity to seal the dump (6) with great certainty next to the place where bulk goods (10) are dumped, but that they still remain sufficiently flexible to pouring bulk goods (10) locally to clear a passage for this bulk goods (10) by deflecting under the influence of the corresponding bulkhead (7). Because several consecutive sealing flaps (9) are provided, it can be ensured that the deviation only occurs locally, and not over a large length of the dump (6).

Naast de stortgangen (6) is de afscheiding (4) voldoende stevig uitgevoerd zodat deze bewandeld kan worden, en is deze voorzien van de nodige leuningen, zodat de afscheiding (4) naast de stortgangen (6) dienst kan doen als een loopbrug (11).In addition to the dumps (6), the partition (4) is sufficiently robust so that it can be walked on, and is provided with the necessary handrails, so that the partition (4) can serve as a walkway (11) alongside the dumps (6) ).

De stortruimte (3) wordt in onderdruk gebracht ten opzichte van de toevoerruimte (2) door een afzuiginrichting te voorzien in deze stortruimte (3). Dankzij deze onderdruk wordt verhinderd dat stof uit de stortruimte (3) terug in de stortgangen (6) wordt gezogen. De ruimte (12) onder de afschermplaten (8) van de stortgangen (6) kunnen hierbij uitgewerkt worden als afzuigkanalen (12), waarbij afzuigmonden worden voorzien om (plaatselijk) lucht af te zuigen, en zo de stortruimte lokaal (meer) in onderdruk te brengen. Als afzuigmonden kunnen bijvoorbeeld regelkleppen voorzien worden. Deze regelkleppen kunnen dan bijvoorbeeld zo afgeregeld worden, dat deze enkel of meer geopend worden in de nabijheid van de plaats waar de stortschachten (7) zich op dat moment bevinden.The landfill space (3) is brought under pressure relative to the supply space (2) by providing a suction device in this landfill space (3). Thanks to this underpressure, dust is prevented from being sucked out of the landfill space (3) back into the landfills (6). The space (12) below the shielding plates (8) of the dumps (6) can here be worked out as extraction ducts (12), whereby suction nozzles are provided for extracting (local) air, and thus (locally) suppressing the dumping area (more) to bring. For example, control valves can be provided as suction nozzles. These control valves can then, for example, be adjusted in such a way that they are opened only or more in the vicinity of the location where the dump shafts (7) are located at that moment.

Een bestaande vlakloods (1) kan eenvoudig tot een vlakloods (1) volgens deze uitvinding omgebouwd worden, door hierin een dergelijke afscheiding (4) aan te brengen met een met de stortschachten (7) corresponderend aantal stortgangen (6).An existing flat shed (1) can easily be converted into a flat shed (1) according to the present invention by providing such a partition (4) with a number of dumps (6) corresponding to the dump shafts (7).

Deze stortgangen (6) worden hierbij telkens voorzien van flexibele afdichtingsflappen (9) om de doorgangsopening voor storten van bulkgoed (10) naast de stortschachten (7) af te schennen.These dump runs (6) are in each case provided with flexible sealing flaps (9) for peeling off the passage opening for bulk bulk goods (10) next to the dump shafts (7).

Claims (15)

1. Bulkloods ( 1 ) omvattende - een loodsruimte (2, 3); - een toevoerinrichting (5) voor het toevoeren van bulkgoed (10) bovenin de bulkloods ( 1 ) ; - stortmiddelen (6, 7, 8, 9) voor het storten van bulkgoed (10) vanaf de toevoerinrichting (5) in de loodsruimte (2, 3); met het kenmerk dat de bulkloods (1) een afscheiding (4) omvat, die de loodsruimte (2, 3) opdeelt in een toevoerruimte (2) bovenin de bulkloods (1), waarin de toevoerinrichting (5) is opgesteld en een stortruimte (3) onderin de bulkloods (1), die met behulp van deze afscheiding (4) van de toevoerruimte (2) is afgeschermd, waarbij in deze afscheiding (4) minstens één stortgang (6) is voorzien, die deel uitmaakt van de stortmiddelen (6, 7, 8, 9), voor het storten van het bulkgoed (10) doorheen de stortgang (6), en waarbij elke stortgang (6) minstens één afdichtingsflap (9) omvat, die de stortgang (6) afsluit en uitwijkbaar is om een opening te vormen doorheen de stortgang (6) voor het storten van het bulkgoed (10).A bulk shed (1) comprising - a shed space (2, 3); - a supply device (5) for supplying bulk goods (10) at the top of the bulk warehouse (1); - pouring means (6, 7, 8, 9) for pouring bulk goods (10) from the supply device (5) into the shed space (2, 3); characterized in that the bulk shed (1) comprises a partition (4), which divides the shed space (2, 3) into a feed space (2) at the top of the bulk shed (1), in which the feed device (5) is arranged and a dump space ( 3) at the bottom of the bulk shed (1), which is shielded from the supply space (2) by means of this partition (4), wherein in this partition (4) at least one dumping run (6) is provided, which forms part of the dumping means ( 6, 7, 8, 9) for pouring the bulk goods (10) through the dump (6), and wherein each dump (6) comprises at least one sealing flap (9), which closes the dump (6) and is deflectable to form an opening through the dump (6) for pouring the bulk goods (10). 2. Bulkloods (1) volgens conclusie 1, de afdichtingsflap (9) flexibel is uitgevoerd.Bulk shed (1) according to claim 1, the sealing flap (9) is of flexible design. 3. Bulkloods (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de toevoerinrichting (5) minstens één stortschacht (7) omvat, die deel uitmaakt van de genoemde stortmiddelen (6, 7, 8, 9) en zich zodanig in de stortgang (6) uitstrekt, dat deze stortschacht (7): de afdichtingsflap (9) minstens gedeeltelijk doet uitwijken om de genoemde opening te vormen.Bulk shed (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the feed device (5) comprises at least one dump shaft (7), which forms part of the said dump means (6, 7, 8, 9) and in such a way the pouring run (6) extends that this pouring shaft (7): at least partially deflects the sealing flap (9) to form said opening. 4. Bulkloods (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de genoemde stortgang (6) een afschermplaat (8) omvat die de stortgang minstens gedeeltelijk afschermt naast de afdichtingsflap (9).Bulk shed (1) according to one of the preceding claims, characterized in that said dump (6) comprises a shielding plate (8) that at least partially shields the dump next to the sealing flap (9). 5. Bulkloods (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de stortruimte (3) minstens gedeeltelijk in onderdruk staat ten opzichte van de toevoerruimte (2).Bulk shed (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the landfill space (3) is at least partially under pressure relative to the supply space (2). 6. Bulkloods (1) volgens conclusie 4 en 5, met het kenmerk dat deze afzuigmiddelen omvat voor hét minstens gedeeltelijk in onderdruk brengen van de stortruimte (3) ten opzichte van de toevoerruimte (2), waarbij deze afzuigmiddelen minstens één afzuigkanaal (12) omvatten en dat de genoemde afschermplaat (8) het genoemde afzuigkanaal (12) minstens gedeeltelijk begrenst.Bulk shed (1) according to claims 4 and 5, characterized in that it comprises suction means for at least partially depressurizing the landfill space (3) relative to the supply space (2), said suction means comprising at least one suction channel (12) and that said shielding plate (8) at least partially limits said suction channel (12). 7. Bulkloods (1) volgens conclusie 6, met het kenmerk dat de afzuigmiddelen meerdere regelbare afzuigmonden omvatten, die aangesloten zijn op het afzuigkanaal (12).Bulk shed (1) according to claim 6, characterized in that the suction means comprise a plurality of controllable suction nozzles, which are connected to the suction channel (12). 8. Bulkloods (1) volgens conclusie 7, met het kenmerk dat deze regelmiddelen omvat, voor het regelen van de afzuigmonden, voor het plaatselijk in onderdruk brengen van de stortruimte (3).Bulk shed (1) according to claim 7, characterized in that it comprises control means for controlling the suction nozzles for locally depressurizing the landfill space (3). 9. Bulkloods (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat elke stortgang (6) meerdere flexibele afdichtingsflappen (9) omvat, die over de lengte van de stortgang (6) verspreid zijn opgesteld, waarbij elke twee op elkaar volgende afdichtingsflappen (9) elkaar gedeeltelijk overlappen.Bulk shed (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each discharge channel (6) comprises a plurality of flexible sealing flaps (9) which are arranged scattered over the length of the discharge channel (6), each two following each other sealing flaps (9) partially overlap. 10. Bulkloods (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de stortgang (6) zich nagenoeg over de lengte van de bulkloods (1) uitstrekt.Bulk shed (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the dump (6) extends substantially over the length of the bulk shed (1). 11. Bulkloods (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de stortgang (6) opgedeeld is in meerdere van elkaar gescheiden stortopeningen.Bulk shed (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the dump (6) is divided into several dump openings separated from each other. 12. Bulkloods (1) volgens conclusie 11, met het kenmerk dat de stortgang (6) per stortopening een genoemde afdichtingsflap (9) omvat.Bulk shed (1) according to claim 11, characterized in that the dump (6) comprises a sealing flap (9) per dump opening. 13. Bulkloods (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat elke afdichtingsflap (9) uit brandvertragend slijtrubber is vervaardigd.Bulk shed (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each sealing flap (9) is made of fire-retardant wear rubber. 14. Bulkloods (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de stortgang (6) minstens gedeeltelijk afgebakend is met behulp van vonkvrije antistatische slijtvaste platen.Bulk shed (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the dump (6) is at least partially delimited with the aid of non-sparking anti-static wear-resistant plates. 15. Werkwijze voor het aanpassen van een bulkloods omvattende - een loodsruimte (2, 3); - een toevoerinrichting (5) voor het toevoeren van bulkgoed (10) bovenin de bulkloods (1); - stortmiddelen (6, 7, 8, 9) voor het storten van bulkgoed (10) vanaf de toevoerinrichting (5) in de loodsruimte (2, 3); tot een bulkloods volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat deze werkwijze de volgende stappen omvat: - het aanbrengen van een afscheiding (4) in de loodsruimte (2, 3) onder de toevoerinrichting (5) zodat de loodsruimte (2, 3) met behulp van deze afscheiding (4) opgedeeld is in een toevoerruimte (2) bovenin de bulkloods (1), waarin de toevoerinrichting (5) is opgesteld en een stortruimte (3) onderin de bulkloods (1); - het aanbrengen van minstens één stortgang (6) in deze afscheiding (4) - voor het storten van het bulkgoed (10) doorheen de stortgang (6), - het aanbrengen van minstens één afdichtingsflap (9) aan de stortgang (6), om de stortgang (6) af te sluiten, die uitwijkbaar is, om een opening te vormen doorheen de stortgang (6) voor het storten van het bulkgoed (10).A method for adapting a bulk warehouse comprising - a warehouse space (2, 3); - a supply device (5) for supplying bulk goods (10) at the top of the bulk warehouse (1); - pouring means (6, 7, 8, 9) for pouring bulk goods (10) from the supply device (5) into the shed space (2, 3); to a bulk shed according to one of the preceding claims, characterized in that this method comprises the following steps: - arranging a partition (4) in the shed space (2, 3) below the feed device (5) so that the shed space (2, 3) is divided with the aid of this partition (4) into a supply space (2) at the top of the bulk warehouse (1), in which the supply device (5) is arranged and a dumping space (3) at the bottom of the bulk warehouse (1); - arranging at least one pouring run (6) in this partition (4) - for pouring the bulk goods (10) through the pouring run (6), - applying at least one sealing flap (9) to the pouring run (6), to close the dump (6), which is deflectable, to form an opening through the dump (6) for pouring the bulk goods (10).
BE2012/0106A 2012-02-22 2012-02-22 BULKLOODS. BE1020381A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2012/0106A BE1020381A3 (en) 2012-02-22 2012-02-22 BULKLOODS.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2012/0106A BE1020381A3 (en) 2012-02-22 2012-02-22 BULKLOODS.
BE201200106 2012-02-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1020381A3 true BE1020381A3 (en) 2013-08-06

Family

ID=45954231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2012/0106A BE1020381A3 (en) 2012-02-22 2012-02-22 BULKLOODS.

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1020381A3 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1860903A (en) * 1930-11-01 1932-05-31 Nelson Hans Andry Ore bin structure
US2268530A (en) * 1940-02-23 1941-12-30 Link Belt Co Sealing means for bins, bunkers, or the like
DE2108380A1 (en) * 1971-02-22 1972-09-07 Lucks + Co GmbH Industriebau, 3300 Braunschweig Loading device for containers with a large cross-section

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1860903A (en) * 1930-11-01 1932-05-31 Nelson Hans Andry Ore bin structure
US2268530A (en) * 1940-02-23 1941-12-30 Link Belt Co Sealing means for bins, bunkers, or the like
DE2108380A1 (en) * 1971-02-22 1972-09-07 Lucks + Co GmbH Industriebau, 3300 Braunschweig Loading device for containers with a large cross-section

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2717703A (en) Device for storing pourable solid stock such as shavings, fibers, shreds, and the like
JP5039828B2 (en) Mobile unloader for granular storage silo and granular storage silo
CN104973412A (en) Belt type conveying transfer device
CN104340697A (en) Material bin and bin leveling and unloading device thereof
CN108861369A (en) A kind of AGV trolley flexible shredded tobacco transportation system
UA121917C2 (en) Blast furnace stockhouse arrangement
BE1020381A3 (en) BULKLOODS.
WO2018201231A1 (en) Conveyor belt cleaning apparatus
US20150308265A1 (en) Device for excavating a shaft
US6745701B2 (en) Angled cargo discharge gate
JP6192592B2 (en) Yard load increasing device
US11008183B2 (en) Air flow system for waste treatment systems
JP2012240696A (en) Particulate carrying vehicle
KR20150061557A (en) Continuous unloader
US11059682B2 (en) Offloading vacuum tank
JP5181233B2 (en) Granular material carrier
RU2323259C2 (en) Hopper charging method and equipment
CN208898005U (en) Self-enclosed material-falling hopper
US2330642A (en) Grain conveyer and storage tank
CN105645134A (en) Cover tape type continuous conveying device for bulk grain wharf
CA1261296A (en) Particulate material handling
EP0714364A1 (en) Hopper for dusty materials
KR200339550Y1 (en) automatic door device for skirt on bidirectional belt of unloader
CN204777523U (en) Belt conveyor rehandling facilities
US4318467A (en) Conveyors